Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22487
.txt 846257-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846257A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ |. Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: |. : 16 апреля 1959 года. 16, 1959. № 12978/59. . 12978/59. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 8 июля 1958 года. 8, 1958. Полная спецификация опубликована 31 августа. 1960 31, 1960 Индекс при приемке: -Класс 110(2), (1B5A:2H). :- 110(2), (1B5A:2H). Международная классификация:-FO5g. :-FO5g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования роторных насосов Мы, ., корпорация штата Мэн, Соединенные Штаты Америки, Нэшуа, округ Хиллсборо, Нью-Гэмпшир, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ., , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к ротационно-поршневым насосам и, более конкретно, к насосу, специально приспособленному для перекачивания густой жидкой суспензии, например бумажной массы, с консистенцией, скажем, порядка 10-20%. , , , , 10 20%. Целью настоящего изобретения является создание практичного насоса, особенно полезного для перекачивания при высоких давлениях, при желании, волокнистых суспензий бумажной массы или тому подобного с консистенцией до 20% или даже выше. Особым признаком изобретения является то, что изготовленный таким образом насос не только менее дорог в изготовлении, чем известные до сих пор ротационные поршневые насосы, пригодные для перекачивания густого сырья, но в то же время может быть сделан более прочным. Кроме того, насос настоящего изобретения имеет меньшую гидравлическую блокировку, чем известные ранее роторно-поршневые насосы, так что вероятность поломки менее вероятна. Кроме того, поскольку роторное устройство насоса согласно изобретению предпочтительно является симметричным, насос согласно изобретению может работать в любом направлении по желанию. , , 20% . , . , , . , , . Согласно настоящему изобретению вышеупомянутые объекты и признаки обеспечиваются новыми роторами, предпочтительно используемыми парами в корпусе, имеющем впускные и выпускные отверстия с парой противоположных вогнутых поверхностей между ними. Такие роторы обычно имеют ряд расположенных по окружности вертикально расположенных лопастных элементов, например четыре, с вогнутыми элементами впадин между ними, и приводятся в движение синхронно для взаимодействия вращения в противоположных направлениях. , , . , , , , . Лопастные элементы такой роторной пары (,...,1846,257) выполняют, как правило, две несвязанные функции уплотнения: они должны взаимодействовать с вогнутыми поверхностными частями камеры ротора, находящимися в близком к ним насосном отношении, чтобы перемещать жидкость через насос. 50, и они также должны взаимодействовать с элементами другого ротора пары, чтобы герметизировать или иным образом контролировать обратный поток жидкости в области между роторами. (,..,1 846,257 - - 50 - - . Кроме того, в насосах, предназначенных для перекачивания волокнисто-жидких суспензий, таких как бумажная масса, взаимоотношения роторных элементов осложняются необходимостью использования скребкового действия для очистки, а не прокатывающего действия, чтобы избежать заклинивания. 60 по волокну, такому как бумажная масса. До сих пор в ротационно-поршневых насосах пытались решить проблему уплотнения путем использования обычных уплотнительных элементов, обычно кончика лопаток ротора, как вдоль поверхностей 65 камеры ротора, так и между роторами. Хотя этот подход в целом был удовлетворительным с эксплуатационной точки зрения, он приводил к усложнению и дороговизне конструкции ротора, в основном из-за необходимости точной обработки больших впадин ротора в сочетании с необходимостью изготовления предпочтительных конических роторов из двух частей, что ослабляло их. их. , 55 - , , - , , 60 , . , , , 65 . , , 70 , , . Что еще более важно, использование кончика лопатки в качестве основного уплотняющего элемента делало невозможным компенсировать неизбежный износ за счет наращивания кончика ротора, поскольку не было практического способа регулировать расстояние между роторами, чтобы одновременно установить желаемый зазор между кончиком лопатки и 80 и между кончиком лопатки и впадиной ротора. , 75 , 80 . В роторе по настоящему изобретению большинство этих проблем решено за счет использования отдельных элементов для выполнения двух функций уплотнения 85. Более конкретно, кончик лопасти используется только для перекачки, а другие элементы, в частности, выступающие плечевые части, отстоящие радиально внутрь от кончика лопасти на каждом краю лопасти, прилегающем к 90 846 257 впадинам между лопатками, контролируют обратный поток. При такой конструкции зазоры между корпусом наконечника можно регулировать не только за счет использования лопаток с радиально регулируемыми наконечниками, либо просто за счет наращивания наконечника, например, путем сварки и повторной механической обработки, не влияя при этом на зазор между роторами, но также и путем дорогостоящей механической обработки впадины полностью исключены, единственными обработанными поверхностями являются проходящие в осевом направлении уплотнительные поверхности заплечиков и их края, прилегающие к лопатке, а также кончики лопаток. Это впервые делает возможным использование цельного литого ротора в коническом насосе, что значительно повышает его прочность. , 85 . , , , , 90 846,257 . , - , , , , , , , . - . Еще одной целью настоящего изобретения является создание новых форм ротора, особенно двойной конической формы с центральной цилиндрической частью, чтобы обеспечить повышенную эффективность, но без проблем ротора и заклинивания. , . В целях дальнейшего объяснения вышеизложенных и дополнительных целей и особенностей изобретения теперь сделана ссылка на следующее подробное описание его предпочтительного варианта осуществления вместе с сопроводительными чертежами, на которых: , , , : Рис. 1 и 2 представляют собой соответственно вид сбоку в поперечном сечении и вид с торца поперечного сечения роторно-поршневого насоса согласно настоящему изобретению. . 1 2 , , - . Рис. 3-7 представляют собой серию частично схематических изображений частичных поперечных сечений, постепенно представляющих относительные угловые положения пары роторов; Фиг.8 представляет собой изометрический разрез половины ротора насоса, показанного на фиг. 1 и 2, рис. 9-11 - частичные разрезы ротора фиг. 8, сделанные соответственно по линиям 9-9, 10-10 и 11-11 фиг. 2, фиг. 12 - вид с торца ротора фиг. 8, фиг. 13 представляет собой модификацию, показывающую в поперечном сечении регулируемую лопаточную лопатку, а фиг. 14 и 15 иллюстрируют формы ротора, измененные по сравнению с ротором, показанным на фиг. с 1 по 13. . 3 7 - ; . 8 . 1 2, . 9 11 . 8, , , 9-9, 10-10 11-11 . 2, . 12 . 8, . 13 , . 14 15 . 1 13. Обращаясь к чертежам и прежде всего к фиг. 1 и 2 корпус насоса обычно обозначен цифрой 1, причем такой корпус имеет впускное отверстие 2 и выпускное отверстие 3. Между ними расположены верхняя и нижняя противоположные вогнутые поверхности, пронумерованные соответственно 4 и 5, предпочтительно двойной конической формы с наибольшим диаметром в центре, образующим камеру ротора. Поворотные поршни или роторы верхнего ротора 6 и нижнего ротора 8, включая их цельные валы 7 и 9 соответственно, установлены в корпусе 1 в соответствующих подшипниках с возможностью вращения внутри камеры ротора, прилегающей к вогнутым поверхностям 4 и 5 соответственно, вокруг разнесенных горизонтальных осей. обычно перпендикулярны пути потока через насос и снабжены подходящими уплотнениями, более подробно описанными ниже. На одном конце корпуса валы 7 и 9 выдвинуты для приема синхронизирующих приводных шестерен 10 и 11 соответственно, а один из указанных валов, в данном случае нижний вал 9, дополнительно выдвинут для приведения в движение любым подходящим неизвестным способом. , . 1 2, 1, 2 3. , 4 5, . 6 8, 7 9, , 1 4 5, , , . 7 9 10 11, , , 9, , . 70 Новые роторы настоящего изобретения и их работа лучше всего показаны на рис. 70 . 8 так же, как и на рис. 1, 2 и 9–12 — серия частичных разрезов, фиг. 3 и 7, показывающий сегмент 45 градусов вращения пары роторов на 360 75 градусов, причем такой сегмент 45 градусов, по сути, повторяется восемь раз, чтобы составить полный цикл вращения в четырехлопастной конфигурации. Поскольку два ротора 6 и 8 предпочтительно идентичны, на каждом из них нанесено 80 одинаковых ссылочных позиций. Хотя эти роторы могут быть реализованы в различных формах в соответствии с принципами изобретения, особенно в отношении количества лопастных элементов 85, они проиллюстрированы в предпочтительной четверной форме двойного конического ротора. 8 . 1, 2 9 12, , . 3 7 45 360 75 , 45 , , . 6 8 , 80 . , 85 , . Как показано, каждый из упомянутых роторов включает в себя ряд из четырех лопастных элементов по окружности, обычно обозначенных цифрой 20, между которыми находятся вогнутые элементы 90 впадины 30, причем такие элементы впадины, поскольку они не выполняют функции уплотнения, оставляются в литом состоянии. Лопастные элементы включают в себя относительно тонкие, идущие наружу части лопастей, имеющие проходящий 95 в радиальном направлении наружу симметричный кончик 22, наклоненный вниз от центральной линии ротора к его концам в близком расположении относительно конических поверхностей камеры ротора, такие лопасти имеют 100, как правило, угловые вогнутые стороны 24, которые в основном можно оставить в литом состоянии. , 20, 90 30 , , , - . , 95 22 , 100 24 - . Лопастные части работают как насосные элементы пары или роторов, перемещая жидкость вдоль внешнего кольцевого объема 105 роторной камеры между каждым ротором и соответствующей вогнутой поверхностью корпуса, как показано стрелками на рис. 1. , 105 , . 1. В основании лопастной части каждого из лопастных элементов предусмотрены вытянутые по окружности заплечики лопастей, ограниченные на их крайних в радиальном направлении краях выступающими в осевом направлении выступающими угловыми кромками 26, предпочтительно в четырехлопастном насосе, с внутренним углом 45 градусов. между 115 каждой парой кромок 26, независимо от того, измерено ли они поперёк лопатки или впадины. Такой угол будет варьироваться в зависимости от роторов, имеющих разное количество лопастей, и обычно будет равен 180 градусам, разделенным на количество 120 лопастных элементов. Кромка 26 расположена за пределами наклонной линии и образована на ее стороне, прилегающей к впадине 30, посредством точно обработанной вогнутой изогнутой аксиально простирающейся уплотнительной поверхности 27. Сторона кромки 26, прилегающая к 125 части лопасти, образована другой точно обработанной поверхностью 25, функция которой заключается в обеспечении достаточно острого угла, предпочтительно около 70 градусов, кромки 26 для зазора взаимодействующего роторного элемента 130 846,257 и найти указанный край в одном измерении. , 26, , 45 115 26, . , 180 120 . 26 30 27. 26 125 25, , 70 , 26 - 130 846,257 . Край 26 расположен в другом измерении посредством уплотняющей поверхности 27, причем эта поверхность проходит через наклонную линию и заканчивается кромкой 28, которая расположена радиально наружу от вогнутого элемента 30 впадины. Уплотняющая поверхность 27 образуется кромкой 26 сопряженного ротора, когда она проходит через уплотняющее зацепление. Радиальная протяженность уплотняющей поверхности 27 в градусах вращения ротора составляет по меньшей мере 45 градусов, обычно по меньшей мере 180 градусов, разделенных на количество лопастных элементов, и предпочтительно несколько больше, чтобы обеспечить перекрытие примерно на 5 градусов. вращение ротора между соседними уплотняющими поверхностями. С теоретической точки зрения делительная линия находится в центре уплотняющей поверхности 27, то есть, если на данный момент предположить, что в четырехлопастном насосе уплотнительная поверхность не перекрывается, то кромки 26 и 28 будут расположены вдоль линии 22-5 градусов поворота несущего винта с каждой стороны от линии шага П. 26 27, 28 30. 27 26 . 27 45 , 180 , , 5 . , , 27, , - , 26 28 22-5 . Перекрытие предпочтительно предусмотрено на поверхности 27 радиально снаружи от линии тангажа так, чтобы кромка 26 располагалась на 5 градусов поворота ротора наружу от его теоретического положения или на 27-5 градусов поворота ротора от линии тангажа Р. 27 , 26 5 , 27-5 . В конструкции ротора по настоящему изобретению именно заплечики обеспечивают межроторное уплотнение, причем по меньшей мере одна уплотняющая поверхность 27 заплечика одного ротора из пары взаимодействует по меньшей мере с одной выступающей угловой кромкой 26 для обеспечения положительного контроль обратного потока жидкости в области между роторами на протяжении всего их вращения. Элемент 30 впадины расположен, как правило, радиально внутри и между внутренними краями 28 уплотняющих поверхностей заплечика, так что между кончиком 22 лопасти и поверхностью элемента 30 впадины имеется существенный зазор для свободного потока жидкости. , - , 27 - 26 . 30 28 22 30. Следует особо отметить, что лопатки 20 по настоящему изобретению предпочтительно выполнены симметричными относительно их радиальных осевых линий для двунаправленной перекачки, но без проблем с застреванием даже при перекачивании волокнистого материала, такого как толстый материал. С этой целью части 22 кончика лезвия могут иметь коническую поверхность с периферийной длиной около 2 градусов, обеспечивающую достаточную прочность с острыми краями. Такие наконечники также могут быть удлинены путем сварки или повторной механической обработки, чтобы компенсировать износ корпуса, не влияя при этом на уплотнительную функцию насоса. Кроме того, при желании могут быть предусмотрены съемные или регулируемые в радиальном направлении наконечники лопастей, как показано на фиг. 13, при этом кончик лопасти снабжен отдельным ножевым лезвием 40, утопленным в нем, при этом указанное лезвие 40 имеет прорезь 41 и прокладки 42 для регулировки. предусмотрен болт 43 для удержания лезвия на месте. Подобным образом элементы буртиков можно отремонтировать путем сварки и повторной механической обработки для обеспечения правильного зазора между самими элементами ротора. 20 , . , 22 2 , . , , . , , . 13 40 , 40 41 42 , 43 . , , . Предпочтительно, чтобы роторы согласно настоящему изобретению имели форму двойного конуса 70, как показано, с наибольшим диаметром кончика в центре ротора и с кончиками, наклоненными вниз к концам ротора. В то же время элементы 30 впадин наклонены вверх от 75 своей наибольшей глубины в центре ротора до наименьшей глубины в конце ротора, при этом такие впадины, тем не менее, по всей своей площади сохраняют значительное расстояние от кончика ротора. Поверхности 27, 80 уплотнения буртика и их края 26 и 28 проходят в осевом направлении так, что указанные поверхности имеют по существу постоянную ширину, при этом края 26 и 28 представляют собой прямые линии по всей длине ротора, несмотря на его двойную коническую конфигурацию 85. На конце ротора ширина уплотняющей поверхности 27, как правило, определяет внутреннее радиальное расстояние элемента 30 впадины относительно края 26, и фактически впадина 30 может даже немного выходить наружу, как показано на фиг. 12, так как зазор кончика лопасти не является проблемой. , 70 , , . , 30 75 , . 27 80 26 28 , 26 28 85 . , 27, , 30, 26, 30 , . 12, . Работу роторов при уплотнении противотока между роторами лучше всего показать на рис. от 3 до 7. Операция накачки 95 лопастей 20 совместно с окружающим их корпусом, как показано на фиг. 1, в целом традиционна и не нуждается в подробном описании, за исключением того, что она полностью эффективна для перекачивания сырья толщиной 100. при необходимости до консистенции примерно до 20 процентов и при высоких давлениях. . 3 7. 95 20 - , . 1, , 100 20 , . Зазоры между кончиками лопастей и корпусом в насосе, имеющем диаметр конического ротора от 10 до 15 дюймов, могут составлять от около 0,015 до 105,0030 дюймов, при этом общая длина ротора составляет около 15 дюймов. , 10 15 0-015 105 0 030 , 15 . Обратимся теперь к рис. На фиг.3-7 полный сегмент показывает цикл уплотнения одного плечевого элемента с другим и 110 передачу уплотняющей функции следующей последующей паре плечевых элементов за пять шагов по 9 градусов, при этом такой цикл повторяется восемь раз за каждый оборот синхронно вращающиеся двигатели. 115 На фиг. 3 уплотнительная кромка 26 нижнего ротора 8 только что вступила в контакт с уплотняющей поверхностью 27 верхнего ротора 6. . 3 7, 110 9 , . 115 . 3, 26 8 27 6. На рис. 4 и 5, когда наконечник 22 свободно проходит через выступающие элементы на другой 120 стороне впадинных элементов 30 нижнего ротора 8, уплотняющая кромка 26 верхнего ротора 6 входит в контакт с самой внутренней частью уплотняющей поверхности 27 нижнего ротора. ротор 8, при этом уплотняющая кромка указанного нижнего ротора одновременно отодвигается от уплотняющей поверхности верхнего ротора так, что между противоположными уплотняющими поверхностями роторов не образуется замкнутый отсек. На фиг. 6 уплотнительная кромка 26 верхнего ротора 6 130 846 257 продолжает продвигаться почти в радиальном направлении вдоль противоположной уплотняющей поверхности 27 нижнего ротора 8, пока на фиг. 7 она не продвинулась почти до конца с наконечником 22. расположен по центру элемента 30 впадины, но на достаточном расстоянии от его поверхности, а плечевые элементы на противоположной стороне указанного элемента впадины только что входят в зацепление. На фиг.7 также следует отметить, что существует небольшая степень перекрытия, предпочтительно около 5 градусов, при этом оба выступающих элемента на каждой стороне лопатки верхнего ротора 6 входят в зацепление с двумя выступающими элементами на каждой стороне впадины. нижний ротор 8. . 4 5, 22 120 30 8, 26 6 27 8, . . 6, 26 6 130 846,257 27 8, . 7, 22 30 . . 7 , 5 , 6 8. Было обнаружено, что это выгодно и не вредно как потому, что изменение объема во время такого перекрытия составляет максимум всего около 1-5 процентов в центре, так и из-за открытого зазора между кончиком лопатки и впадиной. Предпочтительный зазор между уплотнительной кромкой и взаимодействующей с ней уплотняющей поверхностью с роторами общих размеров, указанных выше, составляет от около 0,015 до 0,030. , 1-5 , . - 0015 0 030. Чтобы обеспечить подходящее уплотнение вала ротора согласно настоящему изобретению, валы имеют меньший диаметр, чем минимальный диаметр конца ротора, обеспечивая вертикальную торцевую поверхность 50 на каждом конце ротора. , , 50 . Корпус снабжен в отверстиях для приема вала фонарным кольцом 52 Н-образной формы, причем в такое кольцо подается промывочная вода под давлением, на 5-10 фунтов превышающим максимальное давление нагнетания насоса, через подходящий впускной канал 53 и резервуар 54. . Предпочтительно также предусмотрен выпускной канал для непрерывного потока воды через фонарное кольцо. Чтобы свести разбавление материала к минимуму, зазор 40. между фонарным кольцом 52 и валом предпочтительно составляет около 0,005 дюйма. 52 "" , 5 10 53 54. . , 40. 52 0 005 . Фонарное кольцо предпочтительно изготовлено из материала, отличного от материала вала, чтобы предотвратить истирание, например, оно может быть из сплава свинца и олова, а ротор и вал - из нержавеющей стали. , , - , . Рис. 14 и 15, соответственно, показаны модифицированные формы ротора, соответственно, цилиндрические по всей длине и обычно обозначенные цифрой 60, и двойные конические на концах с цилиндрической центральной частью, обычно обозначенной цифрой 70. Как видно из фиг. 14, цилиндрический ротор 60, в котором впадина 62 представляет собой прямую линию, обеспечивает высокую эффективность с точки зрения длины ротора и полностью пригоден для перекачивания веществ, застревание которых не является проблемой. Однако при перекачивании волокнистых суспензий, таких как бумажная масса, существует, по меньшей мере, тенденция к застреванию волокон между обычно радиально проходящими краями впадины 62 цилиндрического ротора. . 14 15, , , , 60, , 70. . 14, 60, 62 , . , , 62 . Однако за счет поднятия дна впадины или прилегающих к ней концов 72 почти до кончика лопатки, за исключением промежуточной уплотняющей поверхности, проблемы заклинивания устраняются. , 72 , . Это необходимо делать не по всей длине ротора, а только на его концевых частях, как показано на фиг. 15, с цилиндрической центральной частью, обеспечивающей значительно повышенную эффективность откачки по сравнению с роторами строгой двойной конической формы. Кроме того, как пояснялось выше, поскольку масштабирующие поверхности ротора параллельны оси ротора независимо от формы внешнего ротора, такие новые формы ротора, как показано на фиг. 15, могут быть легко изготовлены, как и формы ротора, имеющие изогнутые поверхности вращения, если таковые имеются. быть желанным по любой причине. , . 15, 70 . , , , . 15 75 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:59:00
: GB846257A-">
: :
846258-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846258A
[]
С:..5.- - -=, %, С а :..5.- - -=, %, ПАТЕНТНЫЕ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . 846(258 846,/258 Изобретатели: ДЖОН КЕЙННЕТ БРАУН и ГВИЛЬИМ ИВОР ТИХОМФАС. 846(258 846,/258 :- ' . - Дата подачи полной спецификации: декабрь. 23,1958. - : . 23,1958. -- Дата подачи заявления: декабрь. 23, 1957. № 14646/59. -- : . 23, 1957. . 14646/59. : (выделено из заявки №39929/5/). : ( . 39929/5/). Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. : . 31, 1960. Индекс при приемке:-Класс 37, (1:20:8 9B:9C6:9D3). :- 37, (1: 20: 8 9B: 9C6: 9D3). Международная классификация:-Hl0c. :-Hl0c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 846,258 . 846,258 Страница 1, строка 23, вместо «кран» читать «бирка». Страница 3, строка 10, вместо «разрешено» читать «спущено», а вместо «клепано» читать «клепано». ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 17 ноября 1960 г. или шасси. 1, 23, "" "" 3, 10, "" "", "" "" , 17th , 1960 . Удобно, что чашеобразный корпус имеет протирающий контакт, в то время как фиксированное сопротивление и отрывной контакт прикреплены к опорной плите. , - - . Протирочный контакт может быть закреплен запрессовочным метчиком, входящим в выемку в чашке и диаметрально противоположное место. - . Настоящее изобретение состоит из двойного потенциометра или переменного резистора, содержащего пару вращающихся чашеобразных корпусов, каждый из которых содержит соответствующий резистивный элемент и очищающий контакт, установленный вплотную друг к другу, и неподвижную опорную пластину между ними, а также рабочий элемент, установленный с возможностью вращения в одном из корпусов. и проходит через опорную плиту для вращения второго корпуса. - . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на фиг. 2 и 3 чертежей, сопровождающих предварительное описание, на которых: 2 3 :- Фигура 2 представляет собой вид опорной плиты в вертикальном разрезе; Фигура 3 представляет собой вид внутренней части поворотного элемента; [Цена 3в. 6д. ] 82913/1(23)/8497 200 11/60 - ' -_-_---- -_-_ V_ - 8 _ .- Рисунок 2 сопроводительных чертежей). 2 ; 3 ; [ 3v. 6d. ] 82913/1(23)/8497 200 11/60 - ' -_-_---- -_-_ V_ - 8 _ .- 2 ). Внутри области, ограниченной направляющей 3, установлен, как правило, круглый металлический контакт 5, который представляет собой единое целое с меткой 6 (показанной на фиг. 2 прилагаемых чертежей) и выступом (не показан), которые проходят через отверстия 7 в опорной плите 1. и которые выполнены с возможностью скручивания для удержания клеммы 5 на месте на опорной пластине 1. 3 5 6 ( 2 ) ( ) 7 1 5 1. Внутренний диаметр вывода 5 выполнен с выступом, образующим упор. Опорная пластина также имеет отверстие 10. 5 . 10. Теперь обратимся к фигурам 1 и 3: вращающийся элемент 11 показан выполненным из цельного куска подходящего изолирующего материала. 1 3, 11, . Кожух 14 проходит в поперечном направлении достаточно далеко, чтобы охватить направляющую 3, а затем переходит во фланец 15, который опирается на опорную плиту 1, когда потенциометр собран. 14 3 15 1 . Углубления 16 и 17 образованы между частями корпуса, выступающими над общим уровнем корпуса. Пружинный контакт 18 удерживается в выемках 16 и 17 и имеет элементы скольжения 19 и 20, опирающиеся на вывод 5 и направляющую 3 соответственно. 16 17 . 18 16 17 19 20 5 3 . СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 4s [НА 84&5258 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. 4s [ 84&5258 . Изобретатели: ДЖОН КЕННЕТ БРАУН и ГВИЛИМ ИВОР ТОМАС. :- . Дата подачи полной спецификации: декабрь. 23, 1958. : . 23, 1958. ) | Дата подачи заявления: декабрь. 23, 1957. № 14646/59. ) | : . 23, 1957. . 14646/59. (Выделено из заявки № 39929 157). ( . 39929 157). Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. : . 31, 1960. Индекс при приемке:-Класс 37, (1:2C:8:9B:9(6:9D3). :- 37, (1: 2C:8: 9B: 9(6: 9D3). Международная классификация: - ДЫРА. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в потенциометрах и переменных резисторах или в отношении них. . Мы, А.Б. , британская компания, расположенная по адресу 17 , , .1, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно будет реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , .. , , 17 , , .1, , , , :- Настоящее изобретение относится к потенциометрам и переменным резисторам, а более конкретно к типу потенциометра или переменного резистора, содержащего вращающийся чашеобразный корпус, заключающий в себе рабочие части, и фиксируемую опорную пластину, заключающую чашеобразный корпус. , - , - . Компоненты этого типа очень компактны, а опорная плита может быть изготовлена любого удобного размера и формы для установки в раму или шасси. . Удобно, что чашеобразный корпус имеет протирочный контакт, в то время как фиксированное сопротивление и отрывной контакт прикреплены к опорной плите. , - - . Протирочный контакт может быть закреплен запрессовочным метчиком, входящим в выемку в чашке и диаметрально противоположное место. - . Настоящее изобретение состоит из двойного потенциометра или переменного резистора, содержащего пару вращающихся чашеобразных корпусов, каждый из которых содержит соответствующий резистивный элемент и очищающий контакт, установленный вплотную друг к другу, и неподвижную опорную пластину между ними, а также рабочий элемент, установленный с возможностью вращения в одном из корпусов. и проходит через опорную плиту для вращения второго корпуса. - . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на фиг. 2 и 3 чертежей, сопровождающих предварительное описание, на которых: 2 3 :- Фигура 2 представляет собой вид опорной плиты в вертикальном разрезе; Фигура 3 представляет собой вид внутренней части поворотного элемента; [Цена 3 шилл. 6д. ] И со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой осевой разрез варианта осуществления настоящего изобретения; и 45. На фиг.2 показан вид спереди узла согласно изобретению, который представляет собой разрез варианта реализации. 2 ; 3 ; [ 3s. 6d. ] , : 1 ; 45 2 . Сначала обратимся к рис. 2 предварительных чертежей, где показана опорная плита 50 1 из любого подходящего изоляционного материала, имеющая прорези 2 для размещения выступов, выдвинутых из металлического каркаса для удержания на ней потенциометра. По существу круглая дорожка 3 из резистивного материала снабжена проушинами или приклепана 55 к пластине 1 и электрически соединена заклепками или проушинами с парой меток 4 (показанных на Фиг.2 сопроводительных чертежей). 2 , 50 1, , 2 . 3 55 1 4 ( 2 ). Внутри области, ограниченной направляющей 3, смонтирована, как правило, круглая металлическая клемма 60 5, которая составляет одно целое с меткой 6 (показанной на рисунке 2 прилагаемых чертежей) и выступом (не показан), которые проходят через отверстия 7 в опорной плите. 1 и которые выполнены с возможностью скручивания для удержания 65 клеммы 5 на месте в опорной пластине 1. 3 60 5 6 ( 2 ) ( ) 7 1 65 5 1. Внутренний диаметр вывода 5 выполнен с выступом, образующим упор. Опорная пластина также имеет отверстие 10. 5 . 10. Теперь обратимся к фигурам 1 и 3: вращающийся элемент 11 показан выполненным из цельного куска подходящего изолирующего материала. 1 3, 70 11, . Кожух 14 проходит в поперечном направлении достаточно далеко, чтобы охватить направляющую 3, а затем переходит во фланец 15, который опирается на опорную плиту 1, когда потенциометр собран. 14 3 15 1 . Углубления 16 и 17 образованы между частями корпуса, выступающими над общим уровнем корпуса. Пружинный контакт 18 удерживается в выемках 16 и 17 80 и имеет элементы скольжения 19 и 20, опирающиеся на вывод 5 и направляющую 3 соответственно. 16 17 . 18 16 17 80 19 20 5 3 . S46,25S Шпонки 21 и 22 контакта 18 расположены в выемках 16 и 17, при этом края язычка 21 при вставке подвернуты вверх для обеспечения надежной посадки. S46,25S 21 22 18 16 17, 21 . Обратимся теперь к фиг.1: первый потенциометр 26 управления имеет отверстие 28, проходящее через шпиндель; второй бесшпиндельный потенциометр 27, в остальном аналогичный по конструкции 26, установлен так, что его опорная плита 30 прикреплена к опорной плите 1 первого потенциометра, но отделена от нее изолирующей прокладкой 32, имеющей выступы, зацепляющиеся с пластинами 1 и 30, и выемки для выводов и 6. и стержень 33 управления для второго потенциометра проходит через отверстие 28 в первом потенциометре, через отверстие в опорной плите 1 и через аналогичное отверстие в опорной плите 30 и фиксируется пружинным зажимом 13 на другой стороне опорной плиты 1 и пружинный зажим 31 на другой стороне опорной пластины 30. 1, 26 28 ; , 27 26 30 1 32 1 30 6 33 28 , 1 30 13 1 31 30. Тяга управления 33 снабжена ручкой 34 с накаткой для ее поворота и имеет сплющенный конец, проходящий через соответствующее отверстие в корпусе потенциометра 27 так, что последний поворачивается ручкой 34. 33 34 27 34. На фигуре 2 прилагаемых чертежей показан способ крепления показанного потенциометра к рамке 35, а также его адаптация для использования с печатными схемами, имеющими метки 4 и 6, изогнутые вниз, как показано. 2 35 4 6 . Рама 35 имеет встроенные выступы 36, которые вставляются в пазы 2 и закручиваются для крепления опорной пластины 1 к раме. Также предусмотрены крепежные отверстия 37, и в проиллюстрированном примере они используются для приклепывания рамы к опорным элементам 38, имеющим метки 39 для прикрепления к панели с печатной платой. 35 36 2 1 . 37 , 38 39 . В рамках изобретения могут быть сделаны различные модификации. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:59:03
: GB846258A-">
: :
846259-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846259A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 30 апреля 1959 года. 30, 1959. № 14743/59. . 14743/59. Заявка подана во Франции 2 мая 1958 г. Полная спецификация опубликована 31 августа 1960 г. 2, 1958 31, 1960. Индекс при приемке: -Класс 61, B1C. :- 61, B1C. Международная классификация:-B27b. :-B27b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования рамных пил» Я, ПОЛЬ ПУЛЕН, проживающий по адресу 133, улица Мишель Анж, Париж, Франция, француз по национальности, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: " " , 133, , , , , , , :- Натяжение пильного полотна в его раме является существенным, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить для этой цели особенно дешевое и простое устройство рамы. , . Этот каркас может быть изготовлен из небольшого круглого металлического стержня, плоской полосы или трубки. , , . Согласно настоящему изобретению в рамной пиле такого типа, включающей раму приблизительно -образной формы, изготовленную из упругого деформируемого материала и имеющую средства, прилегающие к свободному концу ее рычагов, для крепления пильного полотна, находящегося под напряжением между указанными рычагами, рама содержит две части, соединенные шарниром, ось которого перпендикулярна плоскости рамы, при этом втулка расположена на раме с возможностью скольжения и подвижна так, чтобы входить в зацепление с обеими частями, прилегающими к шарниру, и удерживать их по существу на одной линии, размеры рама по отношению к пильному полотну такова, что в совмещенном состоянии частей рамы рама упруго деформируется под действием напряжения, действующего на полотно. , - , , , . Удобно, что шарнир расположен посередине вдоль одного из плеч -образной рамы. - . Две части рамы могут быть изготовлены из материала одинаковой ширины и поперечного сечения, при этом указанные части соответственно утоплены рядом с шарниром так, чтобы вместе иметь ту же ширину и поперечное сечение, что и остальная часть рамы. -, . В предпочтительной конструкции одна часть рамы изогнута, одна часть рамы удерживается возле свободного конца с помощью шарнира, а другая часть имеет на свободном конце ручку для пилы, средства для ее крепления (цена 3 шилл. 6 пенсов. ) 846,259 конец пильного полотна расположен рядом с местом соединения двух его ветвей. , , ( 3s. 6d.) 846,259 . Средство крепления пильного полотна может состоять из штифта на одной части рамы и крючка на другой части рамы 50, которые входят в отверстия, расположенные рядом с концами пильного полотна. 50 , . Вариант исполнения ножовочной рамы в соответствии с изобретением подробно описан в качестве примера со ссылкой 55 на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 — вид сбоку рамы со снятым лезвием. - 55 , :. 1 . На рис. 2 показан вид сбоку рамы и лезвия до натяжения. 60 На рис. 3 показан вид сбоку собранной рамы и лезвия в натянутом рабочем положении. . 2 . 60 . 3 . Фиг. 4 представляет собой горизонтальный разрез по линии - фиг. 3. 65 Элемент составляет основную часть кадра, а элемент образует его остальную часть. . 4 - . 3. 65 , , . Элемент А соединен с элементом В заклепкой , которая обеспечивает относительное поворотное 70 перемещение двух частей. 70 . Из рис. 1 видно, что элемент Б, закрепленный на элементе А, можно перемещать, поворачивая его заклепку . . 1 . На одном из концов рамы А 75 предусмотрен штифт Е, который представляет собой небольшой железный стержень, проходящий через раму и выступающий из нее на несколько миллиметров. 75 , . Этот штифт предназначен для зацепления за один из концов пильного полотна . 80 На изгибе части В рамы предусмотрен крючок С, как показано на рис. 1 и 4, причем этот крючок предназначен для подвешивания другого конца пильного полотна . . 80 , . 1 4, . Часть В рамы несет на одном из концов 85 деревянную ручку М. 85 . Втулка Т расположена с возможностью скольжения и с небольшим трением на части А рамы. Если части А и В рамы соединены, они обе утоплены так, что вместе образуют 90 846,259 узел, имеющий одинаковую ширину и поперечное сечение. как остаток их длины. Если соответствующий отвод детали В совмещен с соседним концом рамы А, втулка Т может скользить по обеим частям рамы А и В, как показано на рис. 3. , , . , 90 846,259 - . , . 3. Чтобы закрепить полотно на этой раме, необходимо выполнить следующую операцию: Поместив часть рамы в положение, показанное на рис. 2, полотно пилы зацепляется за штифт и крючок . Затем деталь рамы прочно захватывается. и, взявшись за ручку М, лезвие пилы оказывается под напряжением, поскольку часть А рамы изгибается, поэтому в конечном итоге части А и В рамы выравниваются, и втулка Т может скользить по обеим соседним частям частей А и В рамы. Рис. .3 показано положение втулки в запертом состоянии. : . 2 . , , . . 3 . Втулка Т, охватывающая две части рамы, поддерживает натяжение пильного полотна . . Таким образом, пильное полотно установлено и готово к работе. . Для снятия пильного полотна часть А рамы удерживается с помощью ручки и прикладывается усилие, позволяющее втулке Т скользить с небольшим трением по частям рамы А и В. Втулка Т скользит таким образом. чтобы ее можно было удалить на соответствующее расстояние за заклепку . Под действием присущей ей упругости часть А рамы вновь принимает положение, показанное на рис. 2, и лезвие можно снять. . . 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:59:03
: GB846259A-">
: :
846260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846260A
[]
-.. -л. ш -.. -. ОБСЛУЖИВАНИЕ -,--.- --- -,--.- --- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 мая 1959 г. , : 14, 1959. му\№16593/59. \ . 16593/59. Заявление подано в Германии 16 мая 1958 года. 16, 1958. Полная спецификация опубликована: 31 августа 1960 г.: - Класс 40 (2), . : 31, 1960 :- 40(2), . катион:-. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Преимущества, связанные с электромагнитными преобразователями или относящиеся к ним Мы, -- , немецкая компания из Берлина и Эрлангена, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. с помощью которого это должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем утверждении - , -- , , , , , , Настоящее изобретение относится к электромагнитному преобразователю и, в частности, к головке звукоснимателя, предназначенной для использования при воспроизведении и/или записи магнитных записей на носителях магнитной записи, подвижных относительно головки, в частности на звуковых лентах. - / , . Головки звукоснимателя или записи, используемые в магнитных звуковых устройствах, обычно содержат закрытый ферромагнитный корпус, который имеет воздушный зазор и снабжен обмоткой. Однако вместо индуктивного датчика было предложено использовать генератор напряжения Холла, расположенный в воздушном зазоре. - - . , , , -, . В соответствии с настоящим изобретением предложен электромагнитный преобразователь для воспроизведения и, при необходимости, записи магнитных сигналов на носителях магнитной записи, подвижных относительно преобразователя, в частности на звуковых лентах, и содержащих комбинацию индуктивного преобразователя. головка с генератором напряжения Холла. - - - , , . Таким образом, используя настоящее изобретение, можно добиться существенного улучшения кривой частотной характеристики, особенно в области низких частот. Поскольку генераторы Холла преобразуют в электрическое напряжение саму абсолютную магнитную индукцию, а не ее изменение, таким образом можно получить одинаково выгодный датчик для медленных изменений магнитной индукции, а также для снятия статических индукций. В то же время желательно обеспечить, чтобы индуктивный датчик и датчик с помощью генератора напряжения Холла были настолько адаптированы друг к другу, что они в совокупности улучшали кривую частотной характеристики. Таким образом, могут быть предусмотрены средства 346, 260, обеспечивающие действие индуктивного датчика преимущественно в диапазоне более высоких частот, в то время как датчик напряжения Холла используется преимущественно в низкочастотном диапазоне, чтобы снимать статические значения. 50 Генератор напряжения Холла может быть расположен в отдельном воздушном зазоре магнитной головки. Однако во многих случаях предпочтительно располагать его в воздушном зазоре, примыкающем к носителю магнитной записи и который часто является единственным воздушным зазором в головке. , , . , , - , - . - - . , 346,260 , - - . 50 . , , 55 . Индуктивный датчик и датчик Холла могут быть расположены совместно на входе первого каскада усилителя. В этом случае возможно последовательное или параллельное соединение двух напряжений. Может оказаться выгодным осуществлять подачу напряжения таким образом, чтобы обеспечить развязку двух источников друг от друга. - - . , 60 . . В усилителе могут быть использованы электронные лампы, транзисторы 65 или другие устройства. Индуктивный датчик и датчик напряжения Холла могут быть соответственно подключены к отдельным управляющим электродам усилительного каскада. Можно пойти еще дальше и использовать отдельные пути управления, в частности отдельные системы усилителей, для индуктивного датчика и для датчика напряжения Холла. Таким образом, можно управлять двухканальным усилителем с помощью звукоснимающей головки 75 согласно изобретению, чтобы обеспечить высокое качество воспроизведения при воспроизведении звука. , , 65 . - . 70 , , - -. - 75 , . Если головка датчика должна использоваться для магнитной записи, напряжения записи 80 подаются на катушку, служащую для индуктивной записи. Генератор напряжения Холла не может активно участвовать в записи, но его можно использовать в качестве контролирующего органа, чтобы таким образом обеспечить проверку применяемых магнитных записей. Кроме того, при этом контроле можно влиять на модуляцию во время записи, используя напряжение, подаваемое генератором напряжения Холла с целью регулирования индекса 90 при приемке по международной классификации через соответствующие элементы схемы, чтобы добиться снижения напряжения записи, когда превышаются заданные максимальные значения или, наоборот, влияют на усиление в усилителях записи таким образом, чтобы увеличивать его, когда напряжения записи слишком низки. - , 80 -. 85 . 90 , . Изобретение применимо во всех случаях, когда необходимо воспроизводить магнитные записи. Изобретение может быть применено, с одной стороны, к устройствам магнитной записи и воспроизведения звука, в которых акустические эффекты должны создаваться с высококачественными кривыми частотных характеристик, а с другой стороны, оно важно для целей измерения и контроля во многих технических областях. поля, прежде всего там, где следует ожидать очень медленных изменений магнитной индукции. Такие условия существуют при регистрации значений измерений, при которых изменение магнитной индукции в зависимости от времени не может быть обнаружено или должно быть обнаружено лишь частично, а первостепенное значение придается значению магнитной индукции. сама индукция. Другая область применения находится в автоматическом управлении, например, в управлении приводными машинами, например станками, в которых в магнитной записи содержатся определенные команды в виде магнитных сигналов и в которых в некоторых случаях движение Магнитный носитель записи относительно головки звукоснимателя происходит с переменной скоростью, при этом передача приказов также должна происходить в стационарном состоянии. . , , - , , . , , . , , , , , - , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой чисто схематическое изображение приемной головки в соответствии с настоящим изобретением. 2 - принципиальная схема такой головки вместе с первым каскадом усилителя последовательно включенного электронного лампового усилителя. , : 1 - , 2 . На рисунке 1 цифра 1 обозначает головку магнитного звукоснимателя, мимо которой по роликам 2 и 3 движется магнитная записывающая лента 4. Для индуктивного датчика предусмотрена катушка 5, при желании можно также предусмотреть более одной обмотки. 1, 1 - 4 2 3. 5 -, , , . В показанном примере конструкции в магнитной головке 1 для венатора напряжения Холла 6 не предусмотрен дополнительный воздушный зазор, а указанный генератор 6 расположен в обычном воздушном зазоре 7, обращенном к звуковой ленте 4. , 1 6, 6 7 4. Как показано на рисунке 2, генератор напряжения Холла 6 вместе с индукционной катушкой 5 воздействует на разрядную трубку 8 в первом каскаде электронного лампового усилителя. Управляющий постоянный ток подается на генератор напряжения Холла 6 через проводники питания 9 и 10, при этом напряжение Холла устанавливается на проводниках 11 и 12. В схеме сетка-катод 65 напряжение Холла накладывается на напряжение, вырабатываемое индукционной катушкой 5, так что сумма двух напряжений действует на управляющую сетку газоразрядной трубки. Когда используются газоразрядные трубки, имеющие множество управляющих электродов, генератор напряжения Холла может быть подключен к одному управляющему электроду, а индукционная катушка - к другому управляющему электроду. Когда используются отдельные пути управления или отдельные газоразрядные трубки 75, может осуществляться отдельное усиление генерируемого напряжения Холла и индуцированных напряжений для формирования двухканального усилителя. В таких случаях желательно использовать средства воздействия на кривую частотной характеристики таким образом, чтобы два генерируемых напряжения адаптировались друг к другу для создания высококачественной кривой частотной характеристики. 2, 6, 5, 8 . 6 9 10, 11 12. 65 - , 5, . 70 , . \ 75 , . , 80 - . В случае электроакустических установок можно добиться преимущественного воспроизведения в диапазонах низких и высоких частот, тогда как в диапазоне средних частот имеет место пониженное усиление. - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:59:06
: GB846260A-">
: :
846261-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . \ Дата подачи полной спецификации: 19 июля 1956 г. \ : 19, 1956. Дата подачи заявления: август. : . 2,
1955. № 22213/55. 1955. . 22213/55. / Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. / : . 31, 1960. Индекс в : -Класс 98(1), . :- 98(1), . Международная классификация:-G03f. :-G03f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в наборном аппарате или относящиеся к нему. - . Мы, РЕНЕ АЛЬФОНС ЭЖЕН ИГОНЕ и Луи МАРИУС МУРА, оба проживают по адресу 50 , , , , оба являются гражданами Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , 50 , , , , , , , , : - Настоящее изобретение касается устройства для составления шрифтов и, в частности, касается оборудования для создания межсимвольного интервала в таком устройстве. Таким образом, целью изобретения является создание устройства для составления шрифтов, имеющего улучшенное оборудование для разделения символов, способное надежно работать на высоких скоростях. - . - - . В спецификации нашего одновременно рассматриваемого - Заявка № 22655/54 (зав. . 22655/54 ( . 794,499) мы описали и заявили, среди прочего, дифференциальное устройство, которое особенно подходит для управления движением каретки, которая своим движением влияет на расстояние между символами в аппарате для набора текста. Как раскрыто в такой спецификации, такое дифференциальное устройство удобно связано со спусковым механизмом, управляющим движением входного элемента устройства, посредством чего такое перемещение и, следовательно, перемещение каретки межсимвольного интервала, соединенной с выходным элементом устройства, происходит в шаги, соответствующие целым числам элементарного узла, определяемого спусковым механизмом. 794,499) , , , , - . , , - , . В устройстве для составления шрифта, включающем спусковой механизм, воплощающий дифференциальное устройство с управляемым спуском, как раскрыто в нашей упомянутой спецификации, каретка межсимвольного интервала постоянно соединена с выходным элементом спускового механизма, работа последнего в [Цена 3s. 6d.] одно направление, влияющее на расстояние между символами путем перемещения каретки для межсимвольного интервала в одном направлении от исходного положения; после продвижения каретки для разделения последнего символа строки возврат каретки в исходное положение достигается путем сообщения входным элементам дифференциального устройства возвратных движений, равных по величине их поступательным движениям при движении каретки, т.е. что каретка возвращается в исходное положение путем возврата дифференциального устройства в исходное положение в результате «обратного» движения его входного и выходного органов. В случае многоступенчатого дифференциального устройства такой возврат Каретка предполагает возврат всех ступеней в исходные положения, что приводит к усложнению средств для выполнения таких возвратных движений и, как следствие, к риску из
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846257A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ |. Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: |. : 16 апреля 1959 года. 16, 1959. № 12978/59. . 12978/59. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 8 июля 1958 года. 8, 1958. Полная спецификация опубликована 31 августа. 1960 31, 1960 Индекс при приемке: -Класс 110(2), (1B5A:2H). :- 110(2), (1B5A:2H). Международная классификация:-FO5g. :-FO5g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования роторных насосов Мы, ., корпорация штата Мэн, Соединенные Штаты Америки, Нэшуа, округ Хиллсборо, Нью-Гэмпшир, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент может быть выдан нам, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , ., , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к ротационно-поршневым насосам и, более конкретно, к насосу, специально приспособленному для перекачивания густой жидкой суспензии, например бумажной массы, с консистенцией, скажем, порядка 10-20%. , , , , 10 20%. Целью настоящего изобретения является создание практичного насоса, особенно полезного для перекачивания при высоких давлениях, при желании, волокнистых суспензий бумажной массы или тому подобного с консистенцией до 20% или даже выше. Особым признаком изобретения является то, что изготовленный таким образом насос не только менее дорог в изготовлении, чем известные до сих пор ротационные поршневые насосы, пригодные для перекачивания густого сырья, но в то же время может быть сделан более прочным. Кроме того, насос настоящего изобретения имеет меньшую гидравлическую блокировку, чем известные ранее роторно-поршневые насосы, так что вероятность поломки менее вероятна. Кроме того, поскольку роторное устройство насоса согласно изобретению предпочтительно является симметричным, насос согласно изобретению может работать в любом направлении по желанию. , , 20% . , . , , . , , . Согласно настоящему изобретению вышеупомянутые объекты и признаки обеспечиваются новыми роторами, предпочтительно используемыми парами в корпусе, имеющем впускные и выпускные отверстия с парой противоположных вогнутых поверхностей между ними. Такие роторы обычно имеют ряд расположенных по окружности вертикально расположенных лопастных элементов, например четыре, с вогнутыми элементами впадин между ними, и приводятся в движение синхронно для взаимодействия вращения в противоположных направлениях. , , . , , , , . Лопастные элементы такой роторной пары (,...,1846,257) выполняют, как правило, две несвязанные функции уплотнения: они должны взаимодействовать с вогнутыми поверхностными частями камеры ротора, находящимися в близком к ним насосном отношении, чтобы перемещать жидкость через насос. 50, и они также должны взаимодействовать с элементами другого ротора пары, чтобы герметизировать или иным образом контролировать обратный поток жидкости в области между роторами. (,..,1 846,257 - - 50 - - . Кроме того, в насосах, предназначенных для перекачивания волокнисто-жидких суспензий, таких как бумажная масса, взаимоотношения роторных элементов осложняются необходимостью использования скребкового действия для очистки, а не прокатывающего действия, чтобы избежать заклинивания. 60 по волокну, такому как бумажная масса. До сих пор в ротационно-поршневых насосах пытались решить проблему уплотнения путем использования обычных уплотнительных элементов, обычно кончика лопаток ротора, как вдоль поверхностей 65 камеры ротора, так и между роторами. Хотя этот подход в целом был удовлетворительным с эксплуатационной точки зрения, он приводил к усложнению и дороговизне конструкции ротора, в основном из-за необходимости точной обработки больших впадин ротора в сочетании с необходимостью изготовления предпочтительных конических роторов из двух частей, что ослабляло их. их. , 55 - , , - , , 60 , . , , , 65 . , , 70 , , . Что еще более важно, использование кончика лопатки в качестве основного уплотняющего элемента делало невозможным компенсировать неизбежный износ за счет наращивания кончика ротора, поскольку не было практического способа регулировать расстояние между роторами, чтобы одновременно установить желаемый зазор между кончиком лопатки и 80 и между кончиком лопатки и впадиной ротора. , 75 , 80 . В роторе по настоящему изобретению большинство этих проблем решено за счет использования отдельных элементов для выполнения двух функций уплотнения 85. Более конкретно, кончик лопасти используется только для перекачки, а другие элементы, в частности, выступающие плечевые части, отстоящие радиально внутрь от кончика лопасти на каждом краю лопасти, прилегающем к 90 846 257 впадинам между лопатками, контролируют обратный поток. При такой конструкции зазоры между корпусом наконечника можно регулировать не только за счет использования лопаток с радиально регулируемыми наконечниками, либо просто за счет наращивания наконечника, например, путем сварки и повторной механической обработки, не влияя при этом на зазор между роторами, но также и путем дорогостоящей механической обработки впадины полностью исключены, единственными обработанными поверхностями являются проходящие в осевом направлении уплотнительные поверхности заплечиков и их края, прилегающие к лопатке, а также кончики лопаток. Это впервые делает возможным использование цельного литого ротора в коническом насосе, что значительно повышает его прочность. , 85 . , , , , 90 846,257 . , - , , , , , , , . - . Еще одной целью настоящего изобретения является создание новых форм ротора, особенно двойной конической формы с центральной цилиндрической частью, чтобы обеспечить повышенную эффективность, но без проблем ротора и заклинивания. , . В целях дальнейшего объяснения вышеизложенных и дополнительных целей и особенностей изобретения теперь сделана ссылка на следующее подробное описание его предпочтительного варианта осуществления вместе с сопроводительными чертежами, на которых: , , , : Рис. 1 и 2 представляют собой соответственно вид сбоку в поперечном сечении и вид с торца поперечного сечения роторно-поршневого насоса согласно настоящему изобретению. . 1 2 , , - . Рис. 3-7 представляют собой серию частично схематических изображений частичных поперечных сечений, постепенно представляющих относительные угловые положения пары роторов; Фиг.8 представляет собой изометрический разрез половины ротора насоса, показанного на фиг. 1 и 2, рис. 9-11 - частичные разрезы ротора фиг. 8, сделанные соответственно по линиям 9-9, 10-10 и 11-11 фиг. 2, фиг. 12 - вид с торца ротора фиг. 8, фиг. 13 представляет собой модификацию, показывающую в поперечном сечении регулируемую лопаточную лопатку, а фиг. 14 и 15 иллюстрируют формы ротора, измененные по сравнению с ротором, показанным на фиг. с 1 по 13. . 3 7 - ; . 8 . 1 2, . 9 11 . 8, , , 9-9, 10-10 11-11 . 2, . 12 . 8, . 13 , . 14 15 . 1 13. Обращаясь к чертежам и прежде всего к фиг. 1 и 2 корпус насоса обычно обозначен цифрой 1, причем такой корпус имеет впускное отверстие 2 и выпускное отверстие 3. Между ними расположены верхняя и нижняя противоположные вогнутые поверхности, пронумерованные соответственно 4 и 5, предпочтительно двойной конической формы с наибольшим диаметром в центре, образующим камеру ротора. Поворотные поршни или роторы верхнего ротора 6 и нижнего ротора 8, включая их цельные валы 7 и 9 соответственно, установлены в корпусе 1 в соответствующих подшипниках с возможностью вращения внутри камеры ротора, прилегающей к вогнутым поверхностям 4 и 5 соответственно, вокруг разнесенных горизонтальных осей. обычно перпендикулярны пути потока через насос и снабжены подходящими уплотнениями, более подробно описанными ниже. На одном конце корпуса валы 7 и 9 выдвинуты для приема синхронизирующих приводных шестерен 10 и 11 соответственно, а один из указанных валов, в данном случае нижний вал 9, дополнительно выдвинут для приведения в движение любым подходящим неизвестным способом. , . 1 2, 1, 2 3. , 4 5, . 6 8, 7 9, , 1 4 5, , , . 7 9 10 11, , , 9, , . 70 Новые роторы настоящего изобретения и их работа лучше всего показаны на рис. 70 . 8 так же, как и на рис. 1, 2 и 9–12 — серия частичных разрезов, фиг. 3 и 7, показывающий сегмент 45 градусов вращения пары роторов на 360 75 градусов, причем такой сегмент 45 градусов, по сути, повторяется восемь раз, чтобы составить полный цикл вращения в четырехлопастной конфигурации. Поскольку два ротора 6 и 8 предпочтительно идентичны, на каждом из них нанесено 80 одинаковых ссылочных позиций. Хотя эти роторы могут быть реализованы в различных формах в соответствии с принципами изобретения, особенно в отношении количества лопастных элементов 85, они проиллюстрированы в предпочтительной четверной форме двойного конического ротора. 8 . 1, 2 9 12, , . 3 7 45 360 75 , 45 , , . 6 8 , 80 . , 85 , . Как показано, каждый из упомянутых роторов включает в себя ряд из четырех лопастных элементов по окружности, обычно обозначенных цифрой 20, между которыми находятся вогнутые элементы 90 впадины 30, причем такие элементы впадины, поскольку они не выполняют функции уплотнения, оставляются в литом состоянии. Лопастные элементы включают в себя относительно тонкие, идущие наружу части лопастей, имеющие проходящий 95 в радиальном направлении наружу симметричный кончик 22, наклоненный вниз от центральной линии ротора к его концам в близком расположении относительно конических поверхностей камеры ротора, такие лопасти имеют 100, как правило, угловые вогнутые стороны 24, которые в основном можно оставить в литом состоянии. , 20, 90 30 , , , - . , 95 22 , 100 24 - . Лопастные части работают как насосные элементы пары или роторов, перемещая жидкость вдоль внешнего кольцевого объема 105 роторной камеры между каждым ротором и соответствующей вогнутой поверхностью корпуса, как показано стрелками на рис. 1. , 105 , . 1. В основании лопастной части каждого из лопастных элементов предусмотрены вытянутые по окружности заплечики лопастей, ограниченные на их крайних в радиальном направлении краях выступающими в осевом направлении выступающими угловыми кромками 26, предпочтительно в четырехлопастном насосе, с внутренним углом 45 градусов. между 115 каждой парой кромок 26, независимо от того, измерено ли они поперёк лопатки или впадины. Такой угол будет варьироваться в зависимости от роторов, имеющих разное количество лопастей, и обычно будет равен 180 градусам, разделенным на количество 120 лопастных элементов. Кромка 26 расположена за пределами наклонной линии и образована на ее стороне, прилегающей к впадине 30, посредством точно обработанной вогнутой изогнутой аксиально простирающейся уплотнительной поверхности 27. Сторона кромки 26, прилегающая к 125 части лопасти, образована другой точно обработанной поверхностью 25, функция которой заключается в обеспечении достаточно острого угла, предпочтительно около 70 градусов, кромки 26 для зазора взаимодействующего роторного элемента 130 846,257 и найти указанный край в одном измерении. , 26, , 45 115 26, . , 180 120 . 26 30 27. 26 125 25, , 70 , 26 - 130 846,257 . Край 26 расположен в другом измерении посредством уплотняющей поверхности 27, причем эта поверхность проходит через наклонную линию и заканчивается кромкой 28, которая расположена радиально наружу от вогнутого элемента 30 впадины. Уплотняющая поверхность 27 образуется кромкой 26 сопряженного ротора, когда она проходит через уплотняющее зацепление. Радиальная протяженность уплотняющей поверхности 27 в градусах вращения ротора составляет по меньшей мере 45 градусов, обычно по меньшей мере 180 градусов, разделенных на количество лопастных элементов, и предпочтительно несколько больше, чтобы обеспечить перекрытие примерно на 5 градусов. вращение ротора между соседними уплотняющими поверхностями. С теоретической точки зрения делительная линия находится в центре уплотняющей поверхности 27, то есть, если на данный момент предположить, что в четырехлопастном насосе уплотнительная поверхность не перекрывается, то кромки 26 и 28 будут расположены вдоль линии 22-5 градусов поворота несущего винта с каждой стороны от линии шага П. 26 27, 28 30. 27 26 . 27 45 , 180 , , 5 . , , 27, , - , 26 28 22-5 . Перекрытие предпочтительно предусмотрено на поверхности 27 радиально снаружи от линии тангажа так, чтобы кромка 26 располагалась на 5 градусов поворота ротора наружу от его теоретического положения или на 27-5 градусов поворота ротора от линии тангажа Р. 27 , 26 5 , 27-5 . В конструкции ротора по настоящему изобретению именно заплечики обеспечивают межроторное уплотнение, причем по меньшей мере одна уплотняющая поверхность 27 заплечика одного ротора из пары взаимодействует по меньшей мере с одной выступающей угловой кромкой 26 для обеспечения положительного контроль обратного потока жидкости в области между роторами на протяжении всего их вращения. Элемент 30 впадины расположен, как правило, радиально внутри и между внутренними краями 28 уплотняющих поверхностей заплечика, так что между кончиком 22 лопасти и поверхностью элемента 30 впадины имеется существенный зазор для свободного потока жидкости. , - , 27 - 26 . 30 28 22 30. Следует особо отметить, что лопатки 20 по настоящему изобретению предпочтительно выполнены симметричными относительно их радиальных осевых линий для двунаправленной перекачки, но без проблем с застреванием даже при перекачивании волокнистого материала, такого как толстый материал. С этой целью части 22 кончика лезвия могут иметь коническую поверхность с периферийной длиной около 2 градусов, обеспечивающую достаточную прочность с острыми краями. Такие наконечники также могут быть удлинены путем сварки или повторной механической обработки, чтобы компенсировать износ корпуса, не влияя при этом на уплотнительную функцию насоса. Кроме того, при желании могут быть предусмотрены съемные или регулируемые в радиальном направлении наконечники лопастей, как показано на фиг. 13, при этом кончик лопасти снабжен отдельным ножевым лезвием 40, утопленным в нем, при этом указанное лезвие 40 имеет прорезь 41 и прокладки 42 для регулировки. предусмотрен болт 43 для удержания лезвия на месте. Подобным образом элементы буртиков можно отремонтировать путем сварки и повторной механической обработки для обеспечения правильного зазора между самими элементами ротора. 20 , . , 22 2 , . , , . , , . 13 40 , 40 41 42 , 43 . , , . Предпочтительно, чтобы роторы согласно настоящему изобретению имели форму двойного конуса 70, как показано, с наибольшим диаметром кончика в центре ротора и с кончиками, наклоненными вниз к концам ротора. В то же время элементы 30 впадин наклонены вверх от 75 своей наибольшей глубины в центре ротора до наименьшей глубины в конце ротора, при этом такие впадины, тем не менее, по всей своей площади сохраняют значительное расстояние от кончика ротора. Поверхности 27, 80 уплотнения буртика и их края 26 и 28 проходят в осевом направлении так, что указанные поверхности имеют по существу постоянную ширину, при этом края 26 и 28 представляют собой прямые линии по всей длине ротора, несмотря на его двойную коническую конфигурацию 85. На конце ротора ширина уплотняющей поверхности 27, как правило, определяет внутреннее радиальное расстояние элемента 30 впадины относительно края 26, и фактически впадина 30 может даже немного выходить наружу, как показано на фиг. 12, так как зазор кончика лопасти не является проблемой. , 70 , , . , 30 75 , . 27 80 26 28 , 26 28 85 . , 27, , 30, 26, 30 , . 12, . Работу роторов при уплотнении противотока между роторами лучше всего показать на рис. от 3 до 7. Операция накачки 95 лопастей 20 совместно с окружающим их корпусом, как показано на фиг. 1, в целом традиционна и не нуждается в подробном описании, за исключением того, что она полностью эффективна для перекачивания сырья толщиной 100. при необходимости до консистенции примерно до 20 процентов и при высоких давлениях. . 3 7. 95 20 - , . 1, , 100 20 , . Зазоры между кончиками лопастей и корпусом в насосе, имеющем диаметр конического ротора от 10 до 15 дюймов, могут составлять от около 0,015 до 105,0030 дюймов, при этом общая длина ротора составляет около 15 дюймов. , 10 15 0-015 105 0 030 , 15 . Обратимся теперь к рис. На фиг.3-7 полный сегмент показывает цикл уплотнения одного плечевого элемента с другим и 110 передачу уплотняющей функции следующей последующей паре плечевых элементов за пять шагов по 9 градусов, при этом такой цикл повторяется восемь раз за каждый оборот синхронно вращающиеся двигатели. 115 На фиг. 3 уплотнительная кромка 26 нижнего ротора 8 только что вступила в контакт с уплотняющей поверхностью 27 верхнего ротора 6. . 3 7, 110 9 , . 115 . 3, 26 8 27 6. На рис. 4 и 5, когда наконечник 22 свободно проходит через выступающие элементы на другой 120 стороне впадинных элементов 30 нижнего ротора 8, уплотняющая кромка 26 верхнего ротора 6 входит в контакт с самой внутренней частью уплотняющей поверхности 27 нижнего ротора. ротор 8, при этом уплотняющая кромка указанного нижнего ротора одновременно отодвигается от уплотняющей поверхности верхнего ротора так, что между противоположными уплотняющими поверхностями роторов не образуется замкнутый отсек. На фиг. 6 уплотнительная кромка 26 верхнего ротора 6 130 846 257 продолжает продвигаться почти в радиальном направлении вдоль противоположной уплотняющей поверхности 27 нижнего ротора 8, пока на фиг. 7 она не продвинулась почти до конца с наконечником 22. расположен по центру элемента 30 впадины, но на достаточном расстоянии от его поверхности, а плечевые элементы на противоположной стороне указанного элемента впадины только что входят в зацепление. На фиг.7 также следует отметить, что существует небольшая степень перекрытия, предпочтительно около 5 градусов, при этом оба выступающих элемента на каждой стороне лопатки верхнего ротора 6 входят в зацепление с двумя выступающими элементами на каждой стороне впадины. нижний ротор 8. . 4 5, 22 120 30 8, 26 6 27 8, . . 6, 26 6 130 846,257 27 8, . 7, 22 30 . . 7 , 5 , 6 8. Было обнаружено, что это выгодно и не вредно как потому, что изменение объема во время такого перекрытия составляет максимум всего около 1-5 процентов в центре, так и из-за открытого зазора между кончиком лопатки и впадиной. Предпочтительный зазор между уплотнительной кромкой и взаимодействующей с ней уплотняющей поверхностью с роторами общих размеров, указанных выше, составляет от около 0,015 до 0,030. , 1-5 , . - 0015 0 030. Чтобы обеспечить подходящее уплотнение вала ротора согласно настоящему изобретению, валы имеют меньший диаметр, чем минимальный диаметр конца ротора, обеспечивая вертикальную торцевую поверхность 50 на каждом конце ротора. , , 50 . Корпус снабжен в отверстиях для приема вала фонарным кольцом 52 Н-образной формы, причем в такое кольцо подается промывочная вода под давлением, на 5-10 фунтов превышающим максимальное давление нагнетания насоса, через подходящий впускной канал 53 и резервуар 54. . Предпочтительно также предусмотрен выпускной канал для непрерывного потока воды через фонарное кольцо. Чтобы свести разбавление материала к минимуму, зазор 40. между фонарным кольцом 52 и валом предпочтительно составляет около 0,005 дюйма. 52 "" , 5 10 53 54. . , 40. 52 0 005 . Фонарное кольцо предпочтительно изготовлено из материала, отличного от материала вала, чтобы предотвратить истирание, например, оно может быть из сплава свинца и олова, а ротор и вал - из нержавеющей стали. , , - , . Рис. 14 и 15, соответственно, показаны модифицированные формы ротора, соответственно, цилиндрические по всей длине и обычно обозначенные цифрой 60, и двойные конические на концах с цилиндрической центральной частью, обычно обозначенной цифрой 70. Как видно из фиг. 14, цилиндрический ротор 60, в котором впадина 62 представляет собой прямую линию, обеспечивает высокую эффективность с точки зрения длины ротора и полностью пригоден для перекачивания веществ, застревание которых не является проблемой. Однако при перекачивании волокнистых суспензий, таких как бумажная масса, существует, по меньшей мере, тенденция к застреванию волокон между обычно радиально проходящими краями впадины 62 цилиндрического ротора. . 14 15, , , , 60, , 70. . 14, 60, 62 , . , , 62 . Однако за счет поднятия дна впадины или прилегающих к ней концов 72 почти до кончика лопатки, за исключением промежуточной уплотняющей поверхности, проблемы заклинивания устраняются. , 72 , . Это необходимо делать не по всей длине ротора, а только на его концевых частях, как показано на фиг. 15, с цилиндрической центральной частью, обеспечивающей значительно повышенную эффективность откачки по сравнению с роторами строгой двойной конической формы. Кроме того, как пояснялось выше, поскольку масштабирующие поверхности ротора параллельны оси ротора независимо от формы внешнего ротора, такие новые формы ротора, как показано на фиг. 15, могут быть легко изготовлены, как и формы ротора, имеющие изогнутые поверхности вращения, если таковые имеются. быть желанным по любой причине. , . 15, 70 . , , , . 15 75 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:59:00
: GB846257A-">
: :
846258-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846258A
[]
С:..5.- - -=, %, С а :..5.- - -=, %, ПАТЕНТНЫЕ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . 846(258 846,/258 Изобретатели: ДЖОН КЕЙННЕТ БРАУН и ГВИЛЬИМ ИВОР ТИХОМФАС. 846(258 846,/258 :- ' . - Дата подачи полной спецификации: декабрь. 23,1958. - : . 23,1958. -- Дата подачи заявления: декабрь. 23, 1957. № 14646/59. -- : . 23, 1957. . 14646/59. : (выделено из заявки №39929/5/). : ( . 39929/5/). Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. : . 31, 1960. Индекс при приемке:-Класс 37, (1:20:8 9B:9C6:9D3). :- 37, (1: 20: 8 9B: 9C6: 9D3). Международная классификация:-Hl0c. :-Hl0c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . НОМЕР СПЕЦИФИКАЦИИ ОШИБКИ. 846,258 . 846,258 Страница 1, строка 23, вместо «кран» читать «бирка». Страница 3, строка 10, вместо «разрешено» читать «спущено», а вместо «клепано» читать «клепано». ПАТЕНТНОЕ БЮРО, 17 ноября 1960 г. или шасси. 1, 23, "" "" 3, 10, "" "", "" "" , 17th , 1960 . Удобно, что чашеобразный корпус имеет протирающий контакт, в то время как фиксированное сопротивление и отрывной контакт прикреплены к опорной плите. , - - . Протирочный контакт может быть закреплен запрессовочным метчиком, входящим в выемку в чашке и диаметрально противоположное место. - . Настоящее изобретение состоит из двойного потенциометра или переменного резистора, содержащего пару вращающихся чашеобразных корпусов, каждый из которых содержит соответствующий резистивный элемент и очищающий контакт, установленный вплотную друг к другу, и неподвижную опорную пластину между ними, а также рабочий элемент, установленный с возможностью вращения в одном из корпусов. и проходит через опорную плиту для вращения второго корпуса. - . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на фиг. 2 и 3 чертежей, сопровождающих предварительное описание, на которых: 2 3 :- Фигура 2 представляет собой вид опорной плиты в вертикальном разрезе; Фигура 3 представляет собой вид внутренней части поворотного элемента; [Цена 3в. 6д. ] 82913/1(23)/8497 200 11/60 - ' -_-_---- -_-_ V_ - 8 _ .- Рисунок 2 сопроводительных чертежей). 2 ; 3 ; [ 3v. 6d. ] 82913/1(23)/8497 200 11/60 - ' -_-_---- -_-_ V_ - 8 _ .- 2 ). Внутри области, ограниченной направляющей 3, установлен, как правило, круглый металлический контакт 5, который представляет собой единое целое с меткой 6 (показанной на фиг. 2 прилагаемых чертежей) и выступом (не показан), которые проходят через отверстия 7 в опорной плите 1. и которые выполнены с возможностью скручивания для удержания клеммы 5 на месте на опорной пластине 1. 3 5 6 ( 2 ) ( ) 7 1 5 1. Внутренний диаметр вывода 5 выполнен с выступом, образующим упор. Опорная пластина также имеет отверстие 10. 5 . 10. Теперь обратимся к фигурам 1 и 3: вращающийся элемент 11 показан выполненным из цельного куска подходящего изолирующего материала. 1 3, 11, . Кожух 14 проходит в поперечном направлении достаточно далеко, чтобы охватить направляющую 3, а затем переходит во фланец 15, который опирается на опорную плиту 1, когда потенциометр собран. 14 3 15 1 . Углубления 16 и 17 образованы между частями корпуса, выступающими над общим уровнем корпуса. Пружинный контакт 18 удерживается в выемках 16 и 17 и имеет элементы скольжения 19 и 20, опирающиеся на вывод 5 и направляющую 3 соответственно. 16 17 . 18 16 17 19 20 5 3 . СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 4s [НА 84&5258 ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. 4s [ 84&5258 . Изобретатели: ДЖОН КЕННЕТ БРАУН и ГВИЛИМ ИВОР ТОМАС. :- . Дата подачи полной спецификации: декабрь. 23, 1958. : . 23, 1958. ) | Дата подачи заявления: декабрь. 23, 1957. № 14646/59. ) | : . 23, 1957. . 14646/59. (Выделено из заявки № 39929 157). ( . 39929 157). Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. : . 31, 1960. Индекс при приемке:-Класс 37, (1:2C:8:9B:9(6:9D3). :- 37, (1: 2C:8: 9B: 9(6: 9D3). Международная классификация: - ДЫРА. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Улучшения в потенциометрах и переменных резисторах или в отношении них. . Мы, А.Б. , британская компания, расположенная по адресу 17 , , .1, настоящим заявляет, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно будет реализовано, быть конкретно описано в следующем утверждении: , .. , , 17 , , .1, , , , :- Настоящее изобретение относится к потенциометрам и переменным резисторам, а более конкретно к типу потенциометра или переменного резистора, содержащего вращающийся чашеобразный корпус, заключающий в себе рабочие части, и фиксируемую опорную пластину, заключающую чашеобразный корпус. , - , - . Компоненты этого типа очень компактны, а опорная плита может быть изготовлена любого удобного размера и формы для установки в раму или шасси. . Удобно, что чашеобразный корпус имеет протирочный контакт, в то время как фиксированное сопротивление и отрывной контакт прикреплены к опорной плите. , - - . Протирочный контакт может быть закреплен запрессовочным метчиком, входящим в выемку в чашке и диаметрально противоположное место. - . Настоящее изобретение состоит из двойного потенциометра или переменного резистора, содержащего пару вращающихся чашеобразных корпусов, каждый из которых содержит соответствующий резистивный элемент и очищающий контакт, установленный вплотную друг к другу, и неподвижную опорную пластину между ними, а также рабочий элемент, установленный с возможностью вращения в одном из корпусов. и проходит через опорную плиту для вращения второго корпуса. - . Вариант осуществления изобретения теперь будет описан со ссылкой на фиг. 2 и 3 чертежей, сопровождающих предварительное описание, на которых: 2 3 :- Фигура 2 представляет собой вид опорной плиты в вертикальном разрезе; Фигура 3 представляет собой вид внутренней части поворотного элемента; [Цена 3 шилл. 6д. ] И со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой осевой разрез варианта осуществления настоящего изобретения; и 45. На фиг.2 показан вид спереди узла согласно изобретению, который представляет собой разрез варианта реализации. 2 ; 3 ; [ 3s. 6d. ] , : 1 ; 45 2 . Сначала обратимся к рис. 2 предварительных чертежей, где показана опорная плита 50 1 из любого подходящего изоляционного материала, имеющая прорези 2 для размещения выступов, выдвинутых из металлического каркаса для удержания на ней потенциометра. По существу круглая дорожка 3 из резистивного материала снабжена проушинами или приклепана 55 к пластине 1 и электрически соединена заклепками или проушинами с парой меток 4 (показанных на Фиг.2 сопроводительных чертежей). 2 , 50 1, , 2 . 3 55 1 4 ( 2 ). Внутри области, ограниченной направляющей 3, смонтирована, как правило, круглая металлическая клемма 60 5, которая составляет одно целое с меткой 6 (показанной на рисунке 2 прилагаемых чертежей) и выступом (не показан), которые проходят через отверстия 7 в опорной плите. 1 и которые выполнены с возможностью скручивания для удержания 65 клеммы 5 на месте в опорной пластине 1. 3 60 5 6 ( 2 ) ( ) 7 1 65 5 1. Внутренний диаметр вывода 5 выполнен с выступом, образующим упор. Опорная пластина также имеет отверстие 10. 5 . 10. Теперь обратимся к фигурам 1 и 3: вращающийся элемент 11 показан выполненным из цельного куска подходящего изолирующего материала. 1 3, 70 11, . Кожух 14 проходит в поперечном направлении достаточно далеко, чтобы охватить направляющую 3, а затем переходит во фланец 15, который опирается на опорную плиту 1, когда потенциометр собран. 14 3 15 1 . Углубления 16 и 17 образованы между частями корпуса, выступающими над общим уровнем корпуса. Пружинный контакт 18 удерживается в выемках 16 и 17 80 и имеет элементы скольжения 19 и 20, опирающиеся на вывод 5 и направляющую 3 соответственно. 16 17 . 18 16 17 80 19 20 5 3 . S46,25S Шпонки 21 и 22 контакта 18 расположены в выемках 16 и 17, при этом края язычка 21 при вставке подвернуты вверх для обеспечения надежной посадки. S46,25S 21 22 18 16 17, 21 . Обратимся теперь к фиг.1: первый потенциометр 26 управления имеет отверстие 28, проходящее через шпиндель; второй бесшпиндельный потенциометр 27, в остальном аналогичный по конструкции 26, установлен так, что его опорная плита 30 прикреплена к опорной плите 1 первого потенциометра, но отделена от нее изолирующей прокладкой 32, имеющей выступы, зацепляющиеся с пластинами 1 и 30, и выемки для выводов и 6. и стержень 33 управления для второго потенциометра проходит через отверстие 28 в первом потенциометре, через отверстие в опорной плите 1 и через аналогичное отверстие в опорной плите 30 и фиксируется пружинным зажимом 13 на другой стороне опорной плиты 1 и пружинный зажим 31 на другой стороне опорной пластины 30. 1, 26 28 ; , 27 26 30 1 32 1 30 6 33 28 , 1 30 13 1 31 30. Тяга управления 33 снабжена ручкой 34 с накаткой для ее поворота и имеет сплющенный конец, проходящий через соответствующее отверстие в корпусе потенциометра 27 так, что последний поворачивается ручкой 34. 33 34 27 34. На фигуре 2 прилагаемых чертежей показан способ крепления показанного потенциометра к рамке 35, а также его адаптация для использования с печатными схемами, имеющими метки 4 и 6, изогнутые вниз, как показано. 2 35 4 6 . Рама 35 имеет встроенные выступы 36, которые вставляются в пазы 2 и закручиваются для крепления опорной пластины 1 к раме. Также предусмотрены крепежные отверстия 37, и в проиллюстрированном примере они используются для приклепывания рамы к опорным элементам 38, имеющим метки 39 для прикрепления к панели с печатной платой. 35 36 2 1 . 37 , 38 39 . В рамках изобретения могут быть сделаны различные модификации. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:59:03
: GB846258A-">
: :
846259-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846259A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: : 30 апреля 1959 года. 30, 1959. № 14743/59. . 14743/59. Заявка подана во Франции 2 мая 1958 г. Полная спецификация опубликована 31 августа 1960 г. 2, 1958 31, 1960. Индекс при приемке: -Класс 61, B1C. :- 61, B1C. Международная классификация:-B27b. :-B27b. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования рамных пил» Я, ПОЛЬ ПУЛЕН, проживающий по адресу 133, улица Мишель Анж, Париж, Франция, француз по национальности, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: " " , 133, , , , , , , :- Натяжение пильного полотна в его раме является существенным, и цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить для этой цели особенно дешевое и простое устройство рамы. , . Этот каркас может быть изготовлен из небольшого круглого металлического стержня, плоской полосы или трубки. , , . Согласно настоящему изобретению в рамной пиле такого типа, включающей раму приблизительно -образной формы, изготовленную из упругого деформируемого материала и имеющую средства, прилегающие к свободному концу ее рычагов, для крепления пильного полотна, находящегося под напряжением между указанными рычагами, рама содержит две части, соединенные шарниром, ось которого перпендикулярна плоскости рамы, при этом втулка расположена на раме с возможностью скольжения и подвижна так, чтобы входить в зацепление с обеими частями, прилегающими к шарниру, и удерживать их по существу на одной линии, размеры рама по отношению к пильному полотну такова, что в совмещенном состоянии частей рамы рама упруго деформируется под действием напряжения, действующего на полотно. , - , , , . Удобно, что шарнир расположен посередине вдоль одного из плеч -образной рамы. - . Две части рамы могут быть изготовлены из материала одинаковой ширины и поперечного сечения, при этом указанные части соответственно утоплены рядом с шарниром так, чтобы вместе иметь ту же ширину и поперечное сечение, что и остальная часть рамы. -, . В предпочтительной конструкции одна часть рамы изогнута, одна часть рамы удерживается возле свободного конца с помощью шарнира, а другая часть имеет на свободном конце ручку для пилы, средства для ее крепления (цена 3 шилл. 6 пенсов. ) 846,259 конец пильного полотна расположен рядом с местом соединения двух его ветвей. , , ( 3s. 6d.) 846,259 . Средство крепления пильного полотна может состоять из штифта на одной части рамы и крючка на другой части рамы 50, которые входят в отверстия, расположенные рядом с концами пильного полотна. 50 , . Вариант исполнения ножовочной рамы в соответствии с изобретением подробно описан в качестве примера со ссылкой 55 на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 — вид сбоку рамы со снятым лезвием. - 55 , :. 1 . На рис. 2 показан вид сбоку рамы и лезвия до натяжения. 60 На рис. 3 показан вид сбоку собранной рамы и лезвия в натянутом рабочем положении. . 2 . 60 . 3 . Фиг. 4 представляет собой горизонтальный разрез по линии - фиг. 3. 65 Элемент составляет основную часть кадра, а элемент образует его остальную часть. . 4 - . 3. 65 , , . Элемент А соединен с элементом В заклепкой , которая обеспечивает относительное поворотное 70 перемещение двух частей. 70 . Из рис. 1 видно, что элемент Б, закрепленный на элементе А, можно перемещать, поворачивая его заклепку . . 1 . На одном из концов рамы А 75 предусмотрен штифт Е, который представляет собой небольшой железный стержень, проходящий через раму и выступающий из нее на несколько миллиметров. 75 , . Этот штифт предназначен для зацепления за один из концов пильного полотна . 80 На изгибе части В рамы предусмотрен крючок С, как показано на рис. 1 и 4, причем этот крючок предназначен для подвешивания другого конца пильного полотна . . 80 , . 1 4, . Часть В рамы несет на одном из концов 85 деревянную ручку М. 85 . Втулка Т расположена с возможностью скольжения и с небольшим трением на части А рамы. Если части А и В рамы соединены, они обе утоплены так, что вместе образуют 90 846,259 узел, имеющий одинаковую ширину и поперечное сечение. как остаток их длины. Если соответствующий отвод детали В совмещен с соседним концом рамы А, втулка Т может скользить по обеим частям рамы А и В, как показано на рис. 3. , , . , 90 846,259 - . , . 3. Чтобы закрепить полотно на этой раме, необходимо выполнить следующую операцию: Поместив часть рамы в положение, показанное на рис. 2, полотно пилы зацепляется за штифт и крючок . Затем деталь рамы прочно захватывается. и, взявшись за ручку М, лезвие пилы оказывается под напряжением, поскольку часть А рамы изгибается, поэтому в конечном итоге части А и В рамы выравниваются, и втулка Т может скользить по обеим соседним частям частей А и В рамы. Рис. .3 показано положение втулки в запертом состоянии. : . 2 . , , . . 3 . Втулка Т, охватывающая две части рамы, поддерживает натяжение пильного полотна . . Таким образом, пильное полотно установлено и готово к работе. . Для снятия пильного полотна часть А рамы удерживается с помощью ручки и прикладывается усилие, позволяющее втулке Т скользить с небольшим трением по частям рамы А и В. Втулка Т скользит таким образом. чтобы ее можно было удалить на соответствующее расстояние за заклепку . Под действием присущей ей упругости часть А рамы вновь принимает положение, показанное на рис. 2, и лезвие можно снять. . . 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:59:03
: GB846259A-">
: :
846260-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846260A
[]
-.. -л. ш -.. -. ОБСЛУЖИВАНИЕ -,--.- --- -,--.- --- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 14 мая 1959 г. , : 14, 1959. му\№16593/59. \ . 16593/59. Заявление подано в Германии 16 мая 1958 года. 16, 1958. Полная спецификация опубликована: 31 августа 1960 г.: - Класс 40 (2), . : 31, 1960 :- 40(2), . катион:-. :-. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Преимущества, связанные с электромагнитными преобразователями или относящиеся к ним Мы, -- , немецкая компания из Берлина и Эрлангена, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе. с помощью которого это должно быть выполнено, что будет конкретно описано в следующем утверждении - , -- , , , , , , Настоящее изобретение относится к электромагнитному преобразователю и, в частности, к головке звукоснимателя, предназначенной для использования при воспроизведении и/или записи магнитных записей на носителях магнитной записи, подвижных относительно головки, в частности на звуковых лентах. - / , . Головки звукоснимателя или записи, используемые в магнитных звуковых устройствах, обычно содержат закрытый ферромагнитный корпус, который имеет воздушный зазор и снабжен обмоткой. Однако вместо индуктивного датчика было предложено использовать генератор напряжения Холла, расположенный в воздушном зазоре. - - . , , , -, . В соответствии с настоящим изобретением предложен электромагнитный преобразователь для воспроизведения и, при необходимости, записи магнитных сигналов на носителях магнитной записи, подвижных относительно преобразователя, в частности на звуковых лентах, и содержащих комбинацию индуктивного преобразователя. головка с генератором напряжения Холла. - - - , , . Таким образом, используя настоящее изобретение, можно добиться существенного улучшения кривой частотной характеристики, особенно в области низких частот. Поскольку генераторы Холла преобразуют в электрическое напряжение саму абсолютную магнитную индукцию, а не ее изменение, таким образом можно получить одинаково выгодный датчик для медленных изменений магнитной индукции, а также для снятия статических индукций. В то же время желательно обеспечить, чтобы индуктивный датчик и датчик с помощью генератора напряжения Холла были настолько адаптированы друг к другу, что они в совокупности улучшали кривую частотной характеристики. Таким образом, могут быть предусмотрены средства 346, 260, обеспечивающие действие индуктивного датчика преимущественно в диапазоне более высоких частот, в то время как датчик напряжения Холла используется преимущественно в низкочастотном диапазоне, чтобы снимать статические значения. 50 Генератор напряжения Холла может быть расположен в отдельном воздушном зазоре магнитной головки. Однако во многих случаях предпочтительно располагать его в воздушном зазоре, примыкающем к носителю магнитной записи и который часто является единственным воздушным зазором в головке. , , . , , - , - . - - . , 346,260 , - - . 50 . , , 55 . Индуктивный датчик и датчик Холла могут быть расположены совместно на входе первого каскада усилителя. В этом случае возможно последовательное или параллельное соединение двух напряжений. Может оказаться выгодным осуществлять подачу напряжения таким образом, чтобы обеспечить развязку двух источников друг от друга. - - . , 60 . . В усилителе могут быть использованы электронные лампы, транзисторы 65 или другие устройства. Индуктивный датчик и датчик напряжения Холла могут быть соответственно подключены к отдельным управляющим электродам усилительного каскада. Можно пойти еще дальше и использовать отдельные пути управления, в частности отдельные системы усилителей, для индуктивного датчика и для датчика напряжения Холла. Таким образом, можно управлять двухканальным усилителем с помощью звукоснимающей головки 75 согласно изобретению, чтобы обеспечить высокое качество воспроизведения при воспроизведении звука. , , 65 . - . 70 , , - -. - 75 , . Если головка датчика должна использоваться для магнитной записи, напряжения записи 80 подаются на катушку, служащую для индуктивной записи. Генератор напряжения Холла не может активно участвовать в записи, но его можно использовать в качестве контролирующего органа, чтобы таким образом обеспечить проверку применяемых магнитных записей. Кроме того, при этом контроле можно влиять на модуляцию во время записи, используя напряжение, подаваемое генератором напряжения Холла с целью регулирования индекса 90 при приемке по международной классификации через соответствующие элементы схемы, чтобы добиться снижения напряжения записи, когда превышаются заданные максимальные значения или, наоборот, влияют на усиление в усилителях записи таким образом, чтобы увеличивать его, когда напряжения записи слишком низки. - , 80 -. 85 . 90 , . Изобретение применимо во всех случаях, когда необходимо воспроизводить магнитные записи. Изобретение может быть применено, с одной стороны, к устройствам магнитной записи и воспроизведения звука, в которых акустические эффекты должны создаваться с высококачественными кривыми частотных характеристик, а с другой стороны, оно важно для целей измерения и контроля во многих технических областях. поля, прежде всего там, где следует ожидать очень медленных изменений магнитной индукции. Такие условия существуют при регистрации значений измерений, при которых изменение магнитной индукции в зависимости от времени не может быть обнаружено или должно быть обнаружено лишь частично, а первостепенное значение придается значению магнитной индукции. сама индукция. Другая область применения находится в автоматическом управлении, например, в управлении приводными машинами, например станками, в которых в магнитной записи содержатся определенные команды в виде магнитных сигналов и в которых в некоторых случаях движение Магнитный носитель записи относительно головки звукоснимателя происходит с переменной скоростью, при этом передача приказов также должна происходить в стационарном состоянии. . , , - , , . , , . , , , , , - , . Для лучшего понимания изобретения и демонстрации того, как его можно реализовать, теперь будут сделаны ссылки на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой чисто схематическое изображение приемной головки в соответствии с настоящим изобретением. 2 - принципиальная схема такой головки вместе с первым каскадом усилителя последовательно включенного электронного лампового усилителя. , : 1 - , 2 . На рисунке 1 цифра 1 обозначает головку магнитного звукоснимателя, мимо которой по роликам 2 и 3 движется магнитная записывающая лента 4. Для индуктивного датчика предусмотрена катушка 5, при желании можно также предусмотреть более одной обмотки. 1, 1 - 4 2 3. 5 -, , , . В показанном примере конструкции в магнитной головке 1 для венатора напряжения Холла 6 не предусмотрен дополнительный воздушный зазор, а указанный генератор 6 расположен в обычном воздушном зазоре 7, обращенном к звуковой ленте 4. , 1 6, 6 7 4. Как показано на рисунке 2, генератор напряжения Холла 6 вместе с индукционной катушкой 5 воздействует на разрядную трубку 8 в первом каскаде электронного лампового усилителя. Управляющий постоянный ток подается на генератор напряжения Холла 6 через проводники питания 9 и 10, при этом напряжение Холла устанавливается на проводниках 11 и 12. В схеме сетка-катод 65 напряжение Холла накладывается на напряжение, вырабатываемое индукционной катушкой 5, так что сумма двух напряжений действует на управляющую сетку газоразрядной трубки. Когда используются газоразрядные трубки, имеющие множество управляющих электродов, генератор напряжения Холла может быть подключен к одному управляющему электроду, а индукционная катушка - к другому управляющему электроду. Когда используются отдельные пути управления или отдельные газоразрядные трубки 75, может осуществляться отдельное усиление генерируемого напряжения Холла и индуцированных напряжений для формирования двухканального усилителя. В таких случаях желательно использовать средства воздействия на кривую частотной характеристики таким образом, чтобы два генерируемых напряжения адаптировались друг к другу для создания высококачественной кривой частотной характеристики. 2, 6, 5, 8 . 6 9 10, 11 12. 65 - , 5, . 70 , . \ 75 , . , 80 - . В случае электроакустических установок можно добиться преимущественного воспроизведения в диапазонах низких и высоких частот, тогда как в диапазоне средних частот имеет место пониженное усиление. - , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-13 06:59:06
: GB846260A-">
: :
846261-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB846261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . \ Дата подачи полной спецификации: 19 июля 1956 г. \ : 19, 1956. Дата подачи заявления: август. : . 2,
1955. № 22213/55. 1955. . 22213/55. / Полная спецификация опубликована: август. 31, 1960. / : . 31, 1960. Индекс в : -Класс 98(1), . :- 98(1), . Международная классификация:-G03f. :-G03f. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в наборном аппарате или относящиеся к нему. - . Мы, РЕНЕ АЛЬФОНС ЭЖЕН ИГОНЕ и Луи МАРИУС МУРА, оба проживают по адресу 50 , , , , оба являются гражданами Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы патент был разрешен. быть предоставлены нам, а метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , 50 , , , , , , , , : - Настоящее изобретение касается устройства для составления шрифтов и, в частности, касается оборудования для создания межсимвольного интервала в таком устройстве. Таким образом, целью изобретения является создание устройства для составления шрифтов, имеющего улучшенное оборудование для разделения символов, способное надежно работать на высоких скоростях. - . - - . В спецификации нашего одновременно рассматриваемого - Заявка № 22655/54 (зав. . 22655/54 ( . 794,499) мы описали и заявили, среди прочего, дифференциальное устройство, которое особенно подходит для управления движением каретки, которая своим движением влияет на расстояние между символами в аппарате для набора текста. Как раскрыто в такой спецификации, такое дифференциальное устройство удобно связано со спусковым механизмом, управляющим движением входного элемента устройства, посредством чего такое перемещение и, следовательно, перемещение каретки межсимвольного интервала, соединенной с выходным элементом устройства, происходит в шаги, соответствующие целым числам элементарного узла, определяемого спусковым механизмом. 794,499) , , , , - . , , - , . В устройстве для составления шрифта, включающем спусковой механизм, воплощающий дифференциальное устройство с управляемым спуском, как раскрыто в нашей упомянутой спецификации, каретка межсимвольного интервала постоянно соединена с выходным элементом спускового механизма, работа последнего в [Цена 3s. 6d.] одно направление, влияющее на расстояние между символами путем перемещения каретки для межсимвольного интервала в одном направлении от исходного положения; после продвижения каретки для разделения последнего символа строки возврат каретки в исходное положение достигается путем сообщения входным элементам дифференциального устройства возвратных движений, равных по величине их поступательным движениям при движении каретки, т.е. что каретка возвращается в исходное положение путем возврата дифференциального устройства в исходное положение в результате «обратного» движения его входного и выходного органов. В случае многоступенчатого дифференциального устройства такой возврат Каретка предполагает возврат всех ступеней в исходные положения, что приводит к усложнению средств для выполнения таких возвратных движений и, как следствие, к риску из
Соседние файлы в папке патенты