патенты / 22324

840746-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB840746A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Механизм подачи изделий в машину Мы, ЭНЦО СЕРАГНОЛИ и АРИОСТО СЕРАГНОЛИ, оба итальянцы по национальности, торгуем как «..» в , 10, , Болонья, Италия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в и следующим утверждением: Изобретение относится к механизму подачи изделий в машину по одному. , , , " .." , 10, , , , , , , :- . Известен тип механизма подачи изделий в машину, включающий прерывисто вращающийся диск, снабженный по окружности отверстиями, каждое из которых. который приспособлен для приема и хранения статьи. , , . . Под отверстиями предусмотрены опоры для входящих в них изделий. . Вокруг определенной части диска предусмотрен кожух, который образует внутреннюю область, предназначенную для приема в больших количествах распределяемых предметов, и внешнюю область для удаления предметов. , , . В зоне внешнего удаления каждый раз, когда диск останавливается, начинают работать средства, которые, входя в отверстия, захватывают и извлекают содержащиеся в нем предметы и подают их в машину, обычно вместе с листами бумаги или чем-то подобным для обертки. , листы которого доставляются с помощью известных устройств. Известен также тип механизма, включающего диск с отверстиями, как описано выше, вокруг которого предусмотрен корпус, охватывающий всю поверхность диска, и включающий в области удаления внутри упомянутого корпуса сепаратор, который закрывает по меньшей мере один дыра. , , , , , , , . , , . Под сепаратором предусмотрен канал, в который распределяемые предметы падают по одному, когда отверстия диска проходят над ними, тогда как сепаратор предотвращает падение предметов, находящихся сверху. , . Эти типы механизмов приспособлены для распределения и подачи предметов только с относительно медленной скоростью; невозможно выполнить операцию с высокой скоростью, поскольку изделия не могут должным образом упасть в отверстия, чтобы их можно было удобно вынимать, чтобы их невозможно было захватить и вынуть из отверстий с целью подачи их в машину. t9 ; , , . Кроме того, отходы часто падают из указанных устройств на подающие элементы, что загрязняет их и вызывает проблемы в работе. , . В одном варианте выполнения по окружности предусмотрено множество распределительных дисков с отверстиями, а также в средствах транспортировки предусмотрены отверстия для приема предметов, причем ниже предусмотрены опорные средства для предметов, содержащихся в отверстиях. , , . Средство транспортировки приспособлено принимать от распределительных дисков распределяемые изделия и транспортировать их к зоне удаления, где средства работают для извлечения изделий из отверстий средства транспортировки и подачи их в машину. , . Над распределительными дисками предусмотрены кожухи, которые образуют зоны для приема навалом распределяемых предметов, а также средства для отделения от стопки насыпных изделий в зоне удаления предметов, которые смогли попасть в отверстия. , , , . Распределительные диски проходят частично ниже или выше средства транспортировки, и их отверстия расположены таким образом, чтобы их можно было установить перед отверстиями средства транспортировки; диски и средства транспортировки периодически перемещаются вперед, так что в нескольких или во всех фазах покоя средства транспортировки по меньшей мере одно отверстие распределительного диска расположено перед пустым отверстием средства транспортировки. . ; , . В указанных фазах покоя вступают в действие средства, которые переносят изделия с распределительных дисков на транспортирующие средства, а на участке удаления изделия снимаются с конвейерных средств и подаются в машину. , , . За счет такого расположения достигаются благоприятные условия для работы распределительных дисков, так что в каждом из них в заданную единицу времени можно будет распределить по отверстиям большее количество изделий, чем достигается при известных системы. , , , . Особенно благоприятные условия могут быть достигнуты, если имеется по меньшей мере два распределительных диска. Прежде всего следует отметить, что обычно используются средства транспортировки. . . при каждой остановке движения вперед. транспортирует изделие в отверстии к средству, выполняющему удаление и подачу изделия в машину. . . Если, например, имеются два распределяющих диска, то для того, чтобы добиться заполнения всех отверстий транспортирующего средства, достаточно, чтобы распределительные диски остановили транспортирующее средство только половину числа раз, при условии, что что при каждом упоре распределительные диски поворачиваются на угол, образуемый между двумя последующими отверстиями дисков. Однако было замечено, что проникновение и правильное расположение предметов внутри отверстий значительно облегчаются и кажутся более удовлетворительными при многократной остановке распределительных дисков, что превышает абсолютно необходимое, как указано выше. каждый упор должен совершать вращательное движение, меньшее, чем угол, образуемый между двумя последующими отверстиями. Эта конкретная компоновка представляет собой предпочтительный признак изобретения и соответствует принципу работы предпочтительной формы варианта осуществления, как показано на фиг. 3 и 4 сопроводительных чертежей. , , , , , . , , , . 3 4 . Скорость подачи изделий в машину может быть увеличена по желанию путем установки подходящего количества распределительных дисков или взаимодействия с транспортирующим средством. . Зона распределения отодвинута от зоны подачи, и отходы, фрагменты, пыль и т.п., которые образуются во время работы, не достигают ее, что позволяет избежать упомянутых выше недостатков. , , , , , , . Далее изобретение описано на примере со ссылкой на подачу изделий в упаковочную машину, как показано на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой схематический вертикальный разрез механизма по линии 1F10 на фиг. 2; Фигура 2 представляет собой соответствующий вид сверху, на котором элементы 36 и 37 опущены; На фиг.3 схематично показан разрез механизма во втором альтернативном варианте по линии 11-11 на фиг.4. , : 1 1F10 2; 2 36 37 ; 3 , 11-11 4. Фигура 4 представляет собой соответствующий вид сверху, на котором элементы 36 и 37 опущены. Фигура 5 представляет собой вид сверху третьего варианта осуществления, в котором элементы 36 и 37 опущены; Фигуры 6 и 7 представляют собой соответствующие вертикальные разрезы механизма, показанного на фигуре 5, по линиям 12-12 и 13-13 соответственно на фигуре 5; Фигура 8 представляет собой вертикальный разрез по линии 10-10 на Фигуре 2 еще одного предпочтительного варианта осуществления: Фигура 9 представляет собой вертикальный разрез по линии 14-14 на Фигуре 10 еще одного предпочтительного варианта осуществления; Фигура 10 представляет собой вид сверху фигуры 9, элементы 36 и 37 опущены. 4 36 37 : 5 , 36 37 ; 6 7 5, 12-12 13-13 , 5; 8 , 10-10 2, : 9 14--14 10 ; 10 9, 36 37 . Согласно предпочтительной форме конструкции, как показано на фиг. и 2, изобретение содержит средство транспортировки, образованное из диска 20, имеющего вертикальную ось, который поддерживается валом 21, направляемым в неподвижном основании 22. , 2, 20 , 21 22. Конвейерный диск 20 по окружности, концентричный валу 21, снабжен на верхней поверхности выемками 23, достаточно удаленными друг от друга, под которыми расположены опорные средства 24, прикрепленные к основанию 22 посредством опорной стойки 25. 20, 21, 23 24 , 22 25. С помощью известных средств любого подходящего типа, не показанных на чертеже, например мальтийского крестового механизма, соединенного непосредственно или через зубчатое колесо с валом 21, транспортирующий диск 20 приводится в прерывистое вращение в направлении стрелки 38 с попеременными фазы движения и покоя. , , 21, 20 38, . На уровне ниже уровня диска 20 предусмотрены два распределительных диска 27, 27', поддерживаемые валами 28, 28', которые направляются в основании 22 и приводятся в прерывистое вращение с помощью подходящего механизма, такого как механизм мальтийского креста. и зубчатые шестерни, в направлении стрелки 30. 20, 27, 27' , 28, 28' 22 , , 30. Диски 27, 27' снабжены на окружном крае или рядом с ним бездонными отверстиями 31, под которыми предусмотрены опоры 32, прикрепленные посредством стоек 29 к основанию 22 для поддержки изделий 33, находящихся в отверстиях 31. Диски 27 и 27' частично проходят под конвейерным диском 20, а опорные средства 24 прерываются в областях, в которых диски перекрываются. 27, 27' 31, 32 , 29 22, 33 31. 27 27' 20 24 . В дисках 27, 27' отверстия разнесены через равные промежутки по окружностям, концентрическим соответствующим осям вращения. 27, 27' . На дисках 27, 27' бункер 34 прикреплен к основанию с помощью опор 26 для доставки туда навалом распределяемых изделий. 27, 27' 34 26 . В местах, где отверстия распределительных дисков 27, 27' совпадают с отверстиями конвейерного диска 20, опоры 32 убраны и предусмотрены подъемные элементы 40, направляемые в основании 22 и приводимые в действие в соответствующий момент устройствами известного типа для этой цели: над транспортирующим диском 20 предусмотрена неподвижная стопорная пластина 41, прикрепленная к основанию посредством опор 39. 27, 27' 20, 32 40 , 22 : 20 41 , 39. В зоне 42 диска 20, не расположенной над дисками 27, 27', предусмотрены средства для извлечения изделий из отверстий 23 и подачи их в машину. 42 20 27, 27' 23 . Эти средства образованы из подъемного элемента 35, направляемого в неподвижном основании 22, и противоподъемного элемента 36, расположенного над элементом 35, при этом с помощью средства подачи обычного типа, не показанного на чертежах, лист бумаги 37 может перемещаться над подаваемым изделием 33, чтобы обеспечить последующие операции упаковки. 35 22, - 36 35, , , 37 33, . Управление прерывистым вращением дисков осуществляется таким образом, что каждый распределяющий диск имеет фазы покоя, частично наложенные по времени на фазы покоя конвейерного диска 20, так что движение распределяющего диска Диск 27 запускается снова, когда движение транспортирующего диска 20 уже началось. Фазы движения рассчитаны таким образом, что в указанные периоды покоя отверстия распределяющих дисков 27 располагаются перед отверстиями транспортирующего диска 20, как показано на чертеже. , , 20, 27 20 . 27 20, . Во время указанных периодов отдыха в работу вступают средства 40 удаления, которые, входя в соответствующие отверстия дисков 27, 27', поднимают изделия 33 так, чтобы транспортировать их в отверстия 23 диска 20. 40 , , 27, 27', 33 23 20. Стопорная пластина 41 предотвращает выбрасывание предметов из отверстий диска 20. 41 20. Впоследствии, пока период покоя дисков 27, 27' продолжается и подъемные элементы 40 удерживаются в верхнем положении, диск 20 начинает вращаться, чтобы убрать предметы 33; при этом подъемные элементы 40 перемещаются вниз, а диски 27, 27' снова начинают вращаться. , 27, 27' 40 , 20 33; 40 27, 27' . Задержка повторного запуска распределительного диска 27 относительно конвейерного диска 20 может быть получена посредством фазового смещения или обеспечения фазы остановки распределительного диска большей продолжительности, чем фаза остановки конвейерного диска. - 27 20 . Разную продолжительность периода покоя конвейерного диска и раздаточного диска можно получить, например, приведя в действие диски через зубчатые передачи, посредством мальтийских крестов, вращающихся с одинаковой скоростью, используя, например, , четырех зазоров для мальтийского креста, управляющего транспортирующим диском, и шести зазоров для мальтийского креста, управляющего распределительными дисками; можно также использовать мальтийские кресты - с равным числом зазоров, вращающиеся с разной скоростью, сообщая разным дискам разные скорости. , , , , , , , , ; - , , . Подача изделий в машину происходит известным образом, когда каждое изделие достигает позиции 42 над подъемным элементом 35, который проходит через отверстие в опоре 24. , , 42 35 24. Лист бумаги 37 транспортируется известным способом между изделием 33 и противоподъемным элементом 36. Затем подъемный элемент 35 и противоподъемный элемент 36 захватывают изделие и бумагу и, удерживая их прижатыми друг к другу, транспортируют их к машине, в которую они должны быть поданы. 37 33 - 36. , 35 - 36 , , . В этом предпочтительном варианте реализации также оказалось полезным заставить распределительные диски 27, 27' вращаться в противоположных направлениях по часовой стрелке в положениях их перекрытия с транспортирующим диском 20, см. стрелки 30 и 38 на фиг. 2, и обеспечить периферия транспортирующего диска 20 имеет значительную толщину. Таким образом, край диска 20 за счет трения помогает перетаскивать предметы, содержащиеся в бункере 34, расположенном над дисками 27, 27', так что внутри бункера 34 происходит правильное циркуляционное движение всех предметов. производится без препятствий или накопления, что облегчает распространение. 27, 27' 20, 30 38, 2, 20 . 20, , 34 27, 27', 34 , , . За счет обеспечения края транспортирующего диска стенкой достаточной высоты он также может служить цели удержания предметов, поставляемых навалом, и на указанном крае ограждение может быть отключено. , . В альтернативном варианте, представленном на фиг.3 и 4, распределительные диски расположены выше транспортирующего диска, с которым они частично перекрываются. Это требует очевидных изменений. Опора 24 проходит по всей площади транспортирующего диска, который начинается от станций передачи изделий до станции удаления. 3 4, , . . 24 , . Опорное средство 32 проходит под распределительным диском, за исключением области, перекрывающей транспортирующий диск. 32 , . В зоне передачи предусмотрены стационарные сепараторы 43, 43', которые перекрывают указанную зону передачи. 43, 43' , . Передача предметов с распределительных дисков на транспортирующий диск происходит путем падения предметов, как показано на рисунке 3; при необходимости используются средства подачи тяги, как в случае с подъемными средствами 40, 40', чтобы протолкнуть предметы из отверстий 31 в отверстия 23, если период покоя должен быть недостаточным для перемещения предметов под действием силы тяжести. На чертежах указанные возможные средства не показаны. , 3; , , 40, 40', 31 23, . , . В этом варианте реализации продолжительность периодов покоя всех дисков может быть одинаковой, что позволяет распределительным дискам приводить в действие одно и то же прерывистое движение, приводящее в действие транспортирующий диск, например, за счет движения вала 21. через зубчатые колеса 52, 53, 53', как показано на рисунке 3. , , , , 21 52, 53, 53' 3. В другом альтернативном варианте осуществления, показанном на фигурах 5, 6 и 7, средства транспортировки образованы цепью, состоящей из небольших пластин 44, фигура 5, каждая из которых снабжена одним или несколькими отверстиями 23 и приспособлена для приема предмета, подлежащего распределению из распределительные диски 27, 27', расположенные выше. , 5, 6 7, 44, 5, 23 27, 27' . Под небольшими пластинами 44 предусмотрена стационарная опора 24, которая удерживается опорами 25 для изделий, вошедших в отверстия 23. 44 24 , 25 23. Маленькие пластины 44 соединены друг с другом шарнирами в соединениях 45 и образуют цепь, которая проходит вокруг свободного передаточного ролика 46 и ведущего ролика 47, оба из которых удерживаются опорами 48, прикрепленными к основанию 22. Ведущий ролик, который известным образом входит в зацепление с цепью, управляет прерывистым движением цепи вперед и приводится в действие подходящим известным механизмом, таким как механизм мальтийского креста, через ведущий вал 50, направляемый в основании 22, и пару конические колеса 49 и 49 футов. 44 45, 46 47, 48 22. , , , , 50 22, 49 49'. Распределительные диски приводят в прерывистое вращение и обеспечивают, чтобы во время фаз покоя конвейера и дисков отверстия дисков и конвейера совпадали. , , . В этих фазах покоя изделия с распределительных дисков падают на конвейерную цепь. , . Затем цепь передает предметы в направлении стрелки 51 к подъемному элементу 35, который во время фаз покоя входит в отверстия 23 и прижимает предмет 33 и лист оберточной бумаги 37 к противоподъемному элементу 36. . , 51, 35 , , 23 33 37 - 36. Подъемный элемент 35 и противоподъемный элемент 36 затем одновременно движутся вверх, удерживая изделие 33, которое извлекается из отверстий 23, и лист бумаги 37 и подавая их вместе в машину. 35 36 , 33, 23, 37, . В соответствии с еще одним предпочтительным вариантом осуществления, как показано на фиг. 8, два распределительных диска подняты в центре, так что распределяемые предметы предпочтительно располагаются в периферийной области, расположенной над отверстиями, чтобы облегчить их перемещение. вход в указанные отверстия и, кроме того, для облегчения циркуляции предметов внутри камеры, в остальном конструкция аналогична описанной со ссылкой на фиг. 1 и 2. , 8, , , , 1 2. Согласно последнему предпочтительному варианту осуществления, как показано на фиг.9 и 10, предусмотрен один распределительный диск 27, который на периферии имеет по меньшей мере два ряда отверстий 31, 31', имеющих соответствующие опоры 32, 32' и транспортирующий диск 20. снабженный по периферии венцом отверстий 23 для приема от распределительных дисков предметов, попавших в отверстия указанных распределительных дисков. , 9 10, 27 , 31, 31' 32, 32' 20 23, . Распределительные диски и конвейер частично перекрываются. Их заставляют прерывисто вращаться, а отверстия предусмотрены таким образом, что все отверстия распределительного диска во время фаз покоя обоих дисков могут впоследствии перекрываться с пустыми отверстиями транспортирующего диска, и что все отверстия транспортирующий диск заполняется предметами, перенесенными в него из отверстий распределительного диска, до достижения зоны удаления. . , , , , . Благодаря такому устройству можно останавливать распределительный диск несколько раз с перерывами, так что при каждой остановке отверстия продвигаются только на часть шага, с последовательностью небольших толчков, которые облегчают опускание и правильное расположение распределительного диска. предметы в отверстиях раздаточного диска. , , , . Также возможно заставить распределительный диск продвигаться вперед на несколько ступеней, число которых меньше, чем у транспортирующего диска, так что распределительный диск движется вперед прерывисто и медленнее. , , . Эта вторая конструкция также выгодна тем, что она облегчает легкую и равномерную подачу и расположение предметов в отверстиях распределительного диска. . Распределительный диск может быть простым или приподнятым в центре и снабжен стационарными или подвижными перемешивающими устройствами для распределяемых предметов, которые циркулируют в нем. Распределительные диски могут быть расположены ниже или выше транспортирующего диска. , . . На фиг.10 показан сепаратор 54, нижний край которого может быть выполнен из щетки из конского волоса или другого материала, чтобы лучше и более плавно отталкивать назад предметы, не сумевшие войти в отверстия. 10 54 , , . Следует понимать, что можно внести ряд модификаций, не выходя за рамки изобретения; таким образом, можно предусмотреть любое количество дисков 27, причем корпуса 34 могут быть только одним для всех распределительных дисков, как показано на фиг. 1, или могут быть предусмотрены по одному для каждого распределительного диска, как показано на фиг. 3 и 5, в этом случае они могут вращаться вместе с дисками 27; что устройство удаления и подачи изделий с диска 20 в машину может быть любого подходящего известного типа; что в альтернативном варианте осуществления, показанном на фиг.5 и 7, распределительные диски могут быть расположены под цепью, а не над ней; что в каждом применении распределительные диски могут быть подняты или не подняты в центре; что при каждом выпуске они вращаются на шаг или на шаг, отличный от шага; что количество упоров и направление вращения распределительных дисков могут быть равны или каким-либо образом отличаться от количества стопоров транспортирующего диска и отличаться друг от друга; что различные распределительные диски могут быть заполнены изделиями разного вида, а в некоторых случаях и в определенных пределах также разной формы, путем одновременного выполнения необходимых приспособлений средств транспортировки, чтобы обеспечить попеременную подачу в машину различные изделия должным образом отсортированы, не выходя при этом за рамки и защиту настоящего изобретения, как описано выше и определено в прилагаемой формуле изобретения. ; , 27, 34 1, 3 5, 27; 20 ; 5 7 , ; ; ; ; , , , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Механизм для подачи предметов по одному из бункера или бункеров в машину, содержащий средства распределения в виде множества вращающихся дисковых элементов, каждый из которых снабжен рядом отверстий по окружности, при этом каждое отверстие имеет размер, позволяющий вместить изделие в транспортируемый бункер или бункеры, из которых предметы падают под действием силы тяжести в отверстия в соответствующих дисковых элементах, средства конвейера, расположенные так, чтобы частично перекрываться с указанными распределительными средствами, и снабженные рядом отверстий, расположенных так, чтобы совпадать с отверстиями. в указанном распределительном средстве, когда указанные распределительные элементы и конвейерное средство оба неподвижны, средства для синхронного периодического приведения в движение конвейерного средства и распределительного средства, средства для перемещения предметов, подлежащих транспортировке, из отверстий в распределительном средстве к отверстиям в конвейерном средстве и после транспортировки от отверстий конвейерного средства к машине, в которую должны быть поданы изделия. : 1. , , , , - , , , , . 2.
Механизм для подачи предметов по одному из бункера в машину, такую как упаковочная машина, включающий один или несколько распределительных дисков, при этом или каждый диск снабжен рядом бездонных отверстий по окружности, в которые изделия падают под действием силы тяжести из бункера , вращающееся дисковое конвейерное средство с рядом по окружности ряда бездонных отверстий, расположенных так, чтобы совпадать с отверстиями в распределительном диске или дисках в положениях передачи изделия с диска или дисков на конвейер, с помощью которого конвейерные средства пропускают изделия из распределительного диска диск или диски к машине, такой как упаковочная машина, распределительный диск или диски и средство конвейера, установленное для образования области перекрытия и областей без перекрытия, закрывающий элемент для донышек отверстий в распределительном диске или дисках в зону без перекрытия, средства для перемещения предметов из отверстий в конвейерных средствах в зоне без перекрытия в машину, такую как упаковочная машина, и средства привода для указанного диска или дисков и указанные средства конвейера, работающие синхронно для обеспечения прерывистое движение указанного диска или дисков и указанного конвейерного средства таким образом, что привод останавливается в положениях совпадения отверстий в распределительном диске или дисках и отверстий в конвейерном средстве, при этом средства передачи срабатывают для переносят изделия соответственно из отверстий распределительного диска или дисков в отверстия конвейерного средства. , , , , , , , -, , , , . 3.
Механизм по п.1 или 2, в котором конвейерные средства выполнены в виде вращающихся дисков. 1 2, . 4.
Механизм по п.1 или п.2, в котором предусмотрены средства в виде плунжеров для закрытия дна отверстий в распределительных средствах в момент передачи изделий из бункера в распределительные средства, а также в процессе передачи. от средства распределения к конвейерному средству и плунжерное средство для остановки отверстий в конвейерном средстве в соответствующий момент передачи изделий из отверстий в конвейерном средстве в машину. 1 2, , , . 5.
Механизм по п.1 или п.2, в котором в положении перекрытия бункера и распределительного средства днища отверстий в распределительном средстве закрыты опорами. 1 2, , . 6.
Механизм по п.3, включающий стопорное средство для предотвращения выхода изделий за пределы отверстий в конвейерном средстве в момент передачи изделий из распределительного средства на конвейерное средство. 3, . 7.
Механизм по п.3, включающий средства, взаимодействующие с указанными плунжерами для захвата изделия с окружающим его листом оберточной бумаги. 3, . 8.
Механизм по п.1 или п.3, в котором конвейер выполнен в виде бесконечной цепи связанных пластин. 1 3, . 9.
Механизм по п.1, в котором распределительные диски расположены ниже, чем у средств транспортировки, и частично закрыты ими; что предусмотрены подъемные элементы для перемещения изделий из отверстий распределительных дисков в отверстия средств транспортировки; прерывистое вращение указанных дисков и прерывистое движение вперед транспортирующего средства контролируются таким образом, что периоды покоя транспортирующего средства и распределительных дисков перекрываются во времени, в то время как отверстия транспортирующего средства средства и распределительные диски установлены друг напротив друга; что во время этих совпадений подъемные элементы переносят изделия из отверстий распределительных дисков в отверстия транспортирующих средств; что остальная часть раздающих дисков выходит за пределы остальной части 1, ; ; , ; ; **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:03:58
: GB840746A-">
: :

840747-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB840747A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 840,747 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 13 мая 1958 г. 840,747 : 13, 1958. № 15368/58. . 15368/58. Заявление подано в Австралии 14 мая 1957 года. 14, 1957. Полная спецификация опубликована: 13 июля 1960 г. : 13, 1960. Индекс при приемке: - Классы 100(1), , E6 (C2: F2: F7); и 146(2), (::). :- 100(1), , E6(C2: F2: F7); 146(2), (: : ). Международная классификация:-B41g. :-B41g. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в инструментах рассылки, а также в методах и устройствах для формирования одного и того же «Мы, » или в отношении них. (ПРИНТЕРЫ) . , . () . , компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Новый Южный Уэльс, Австралийское Содружество, по адресу Луи Стрит, 34, Чиппендейл, недалеко от Сиднея, в штате Новый Южный Уэльс, Австралийское Содружество, настоящим заявляет об изобретении, в отношении которого мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а метод его реализации был подробно описан в следующем заявлении: , , , 34 , , , , , , , , : Настоящее изобретение относится к усовершенствованию почтовых инструментов, а также к способу и устройству для изготовления таких почтовых инструментов. , . Многие современные торговые практики требуют отправки писем со стандартными формулировками, таких как циркуляры и напоминания о причитающихся платежах, через регулярные промежутки времени, и если отправка таких писем осуществляется в больших масштабах, эта операция может быть обременительной и очень кропотливый. Если предположить, что объем таких писем, подлежащих отправке, достаточен, чтобы оправдать использование имеющейся в настоящее время офисной техники, операция обычно включает в себя дублирование или печать необходимого количества стандартизированных писем, сгибание каждого письма, вставку каждого сложенного письма в конверте, запечатывания каждого конверта, адресации запечатанных конвертов адресной машиной и франкирования адресованных конвертов. - , , , , . , , , , , . Целью настоящего изобретения является создание такого почтового инструмента, с помощью которого можно существенно сократить работу и время, затрачиваемые на отправку большого объема стандартизированных писем. . В соответствии с настоящим изобретением предложен почтовый инструмент, состоящий из листа бумаги, на одной стороне которого напечатано сообщение и который сложен пополам, чтобы вложить сообщение, при этом две половинки листа скреплены вместе вокруг [Цена 3 шилл. 6d.] периферия листа и один из краев 45 листа снабжены вырезанной частью для вставки в сложенный и запечатанный лист устройства для вскрытия писем или аналогичного инструмента. . , , [ 3s. 6d.] 45 - . Почтовый инструмент согласно изобретению обычно изготавливается типографией по требованиям заказчика и поставляется заказчику запечатанным. Все, что затем нужно сделать клиенту, - это адресовать запечатанные почтовые документы с помощью адресной машины 55 и промаркировать адресованные почтовые инструменты. ' . 55 . Поскольку обе эти операции выполняются машиной, следует понимать, что буквы ни на каком этапе не требуют ручной обработки по отдельности, и поэтому возможна существенная экономия 60 труда и времени по сравнению с операцией, описанной выше. , , 60 . Изобретение также включает в себя способ изготовления почтового инструмента путем нанесения клея вдоль трех краевых краев печатной стороны листа бумаги, имеющего сообщение, напечатанное на одной стороне, и отрезанной части на одном его краю, двух из указанных краев. наличие противоположных краев, не включающих указанную отрезанную часть, и перемещение листа с кромкой, свободной от клея, в качестве его переднего края через папки, расположенные так, чтобы одна половина листа накладывалась на другую половину и крепилась к другой половине с помощью указанного клея таким образом, чтобы отрезанная часть позволяла вставить в согнутый и запечатанный лист открывалку для писем или аналогичный инструмент. 65 - , - , 70 - - 75 . Кроме того, изобретение включает в себя способ изготовления почтового инструмента путем нанесения клея на три краевых края печатной стороны листа бумаги, имеющего сообщение, напечатанное на одной стороне, и отрезанную часть на одном его краю, причем два из указанных краев будучи противоположными краями, не включая указанную отрезанную часть, укладку каждого листа после 85 нанесения на него клея на конвейер со свободным краем клея в качестве передней кромки, транспортировку каждого листа 4s 6Lric_ 2_ под и во взаимодействие с подающие ролики, которые перемещают каждый лист через фальцевальные ролики в упор со стопорной планкой, создавая первоначальный изгиб указанного листа за счет продолжающегося вращения подающих роликов до тех пор, пока указанный лист не будет захвачен фальцевальными роликами, освобождая подающие ролики от листа, после чего он протягивается вниз между складывающими роликами и таким образом запечатывается, и каждый сложенный и запечатанный лист укладывается стопкой. 80 - , - , 85 - , 4s 6Lric_ 2_ , , , . Кроме того, изобретение включает устройство для изготовления почтового инструмента, содержащее средство нанесения клея, предназначенное для нанесения клея на три краевых края печатной стороны листа бумаги, имеющего сообщение, напечатанное на одной стороне, и отрезанную часть на одном краю. при этом два из указанных трех краев являются противоположными краями, не включая указанную отрезанную часть, и средство конвейера, выполненное с возможностью приема листа и перемещения его свободного от клея края сначала через средство складывания, выполненное с возможностью наложения и закрепления одной половины листа. к другой половине указанным клеем таким образом, чтобы отрезанная часть позволяла вставить нож для вскрытия писем или аналогичные инструменты в согнутый и запечатанный лист. , - - , - , - . Изобретение описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид в перспективе устройства, включающего традиционную печатную машину, переоборудованную для достижения цели изобретения. :. 1 . На рис. 2 представлен фрагментарный вид в перспективе лицевой стороны переоборудованной печатной машины. . 2 . Рис. 3 и 4 представляют собой виды в перспективе блока, несущего клей, и листа бумаги, подлежащего склеиванию, соответственно. . 3 4 , . 4( Фиг. 5 представляет собой увеличенный вид в перспективе механизма подачи и складывания. 4( . 5 . Фиг.6 - вид в разрезе в плоскости 6-6 фиг.5. . 6 6-6 . 5. Фиг.7 представляет собой перспективный вид приемно-укладочной камеры. . 7 . Фиг.8 представляет собой вид сверху в плоскости 8-8 фиг.7. . 8 8-8 . 7. Фиг.9 представляет собой фрагментарный вид в перспективе приводного механизма, расположенного под укладочной камерой. . 9 . На фиг. 10 изображен центральный продольный разрез в плоскости 10-10 фиг. 1. . 10 10-10 . 1. Фиг.11 представляет собой вид в перспективе листа, из которого изготовлен почтовый инструмент согласно изобретению, а фиг.12 представляет собой вид в перспективе почтового инструмента согласно изобретению. . 11 , . 12 . Обращаясь к чертежам, фиг. 1-10 иллюстрируют устройство для изготовления почтовых инструментов согласно изобретению, которые проиллюстрированы на фиг. 11 и 12. Устройство представляет собой модифицированную печатную машину, в которой печатный блок заменен блоком 1, рис. , . 1 10 . 11 12. 1, . 3, который имеет приподнятые краевые части 2 и 3, образованные на рабочей поверхности на одном конце и на каждом боковом крае. Краевая часть 3 имеет зазор 4, образующий несклеенную часть листа. Пресс снабжается подходящим клеем вместо чернил, и этот клей наносится на выступающие поля 2 и 3 известным способом с помощью обычных «красочных» валиков 70. Отдельные листы бумаги 5, один край каждого из которых имеет вырезанную часть 4а, фиг. 11, прижимаются к блоку 1 валиком 6, при этом на той стороне листа, которая обращена к блоку 1, предварительно напечатан любой желаемый 75 сообщение. Листы поднимают вертикально для нанесения клея, а затем традиционным способом транспортируют горизонтально в заднюю часть печатной машины. Однако они не сложены так, как до сих пор. 80 Как можно видеть на фиг. 10, клей наносится на три края листа, два из которых являются противоположными краями, не включая отрезанную часть 4а. Как показано на фиг. 10, третий край, на который наносится клей, представляет собой 85 край, противоположный тому, на котором имеется отрезанная часть 4а. 3, 2 3 . 3 4 . 2 3 " " 70 . 5 - 4a, . 11, 1 6, 1 75 . . , . 80 . 10, - 4a. . 10, 85 - 4a. Таким образом, когда лист сложен так, что одна его половина накладывается на другую половину и прикрепляется к ней с помощью клея, как показано на рис. 12, отрезанная часть, будучи свободной от клея, позволяет открыть нож для вскрытия писем или аналогичный инструмент. вставлен в сложенный и запечатанный лист. , . 12, - , - , . Блок складывания и укладки 7 закреплен в задней части печатной машины. Он имеет горизонтальную конвейерную раму 8, рис. 5, 6 и 19, на приемной стороне пресса располагалась пара конвейерных цепей 9, установленных на натяжных и ведущих звездочках 11. Жокейный механизм 12 поддерживает цепи 9 в натянутом состоянии. Пальцы 13 на цепях 9 зацепляются за задний край каждого листа бумаги при его выходе из пресса на конвейер (см. рис. 10) и транспортируют листы к механизму складывания и укладки. 105 Рядом с подающим концом конвейерных цепей 9 расположен поперечный вал 14, снабженный подающими роликами, такими как колеса с накаткой 15. Колеса 15 расположены на таком расстоянии, что они будут контактировать с передним свободным от клея краем 110 каждого листа внутри полей, на которые нанесен клей, и транспортировать их на следующий этап операции. На накатной стороне колес 15 с накаткой имеется рампа 16, закрепленная в наклонной раме 115 17. Предусмотрена возможность замены пластины 16 в зависимости от ширины обрабатываемой бумаги. 7 . 8, . 5, 6 19, 9 11. 12 9 . 13 9 ( . 10) . 105 9, 14 15. 15 - 110 . 15 16 115 17. 16 . Стопорная планка 18 установлена с возможностью скольжения в раме 17, и предусмотрены такие средства, как винты с накатанной головкой 19, для удержания стопорной планки 18 в выбранном 120 положении. 18 17 19 18 120 . Ниже разгрузочного конца конвейера 8 и между ним и аппарелью 16 расположены две поперечные оси 20, 21, расположенные параллельно друг другу, причем эти валы имеют фрикционные 125 захватывающие ролики 22, 23, а под этими валами находится механизм штабелирования. . Указанные валы 20, 21 связаны между собой шестернями 24, причем шестерня 24 на валу 21 входит в зацепление с шестерней 26 на валу 14. Кроме того, вал 21 имеет возможность освободить лист 5 от валков 15. Затем продолжающееся вращение роликов 22, 23 завершает сгибание листа 5, сжимает края с клейким покрытием вместе в сцепленном состоянии и, в конечном итоге, опускает сложенный лист 70 перед стержнями 48 укладки, которые перемещают листы 5 в положение укладки. против упорного блока 52 штабеля. Отрезанная часть 4а и окружающая ее незаклеенная кромочная часть 5b, фиг. 11, листа 5 позволяют вставить 75 нож для открывания писем. 8 16, 20, 21 , 125 22, 23 . 20, 21 24 24 21 26 14. , 21 130 840,747 5 15. 22, 23 5, 70 48, 5 52. - 4a 5b, . 11, 5, 75 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 22:04:01
: GB840747A-">
: :

840748-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB840748A
[]
--'-:,-'-'"'..='?..t7-- :,. / 7 --'-:,-'-'"'..='?..t7-- :,. / 7 ПАТЕНТ-СПЕЦИФИКАЦИЯ - ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 840,748 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 июня 1957 г. 840,748 : 19, 1957. Нет, 19361/57. , 19361/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 19 июня 1956 года. 19, 1956. Полная спецификация опубликована: 13 июля 1960 г. : 13, 1960. СПЕЦИФИКАЦИЯ № 840,748 . 840,748 По распоряжению, данному в соответствии с разделом 17(1) Закона о патентах 1949 года, данная заявка была подана от имени , КОРПОРАЦИИ, ОРГАНИЗОВАННОЙ И СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ПО ЗАКОНАМ ШТАТА ВИРДЖИНИЯ, СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ, 99 ГОДА. ПАРК АВЕНЮ, НЬЮ-ЙОРК, ШТАТ НЬЮ-ЙОРК, СОЕДИНЕННЫЕ ШТАТЫ АМЕРИКИ. 17(1) 1949 , ' , , 99 , , , . ЗАКОН О ПАТЕНТНОМ БЮРО 1949 ГОДА, СПЕЦИФИКАЦИЯ №. 840,748 , 1949 . 840,748 Поправка вносится в соответствии с решением старшего инспектора, действующего от имени Генерального контролера, от 14 апреля 1966 года в соответствии с разделом i4 следующим образом: Ссылка была направлена в соответствии с подразделом (1) раздела 9 Закон о патентах, 1949 г., патент № 776,440 ПАТЕНТНОЕ БЮРО 8 июля 1966 г. 73607/2 .... ;...u1X. Учитывая все факторы, возникла проблема с обеспечением материала из титанового сплава и, в частности, листового материала, который сочетал бы свариваемость с высокой прочностью как при комнатной температуре, так и при повышенных температурах. -, 14th , 1966 i4 : 9 (1) , 1949 . 776,440 8th , 1966 73607/2 .... ;...u1X. 1111 . , . Некоторые предшествующие алюминиево-ванадий-титановые сплавы обладают благоприятными свойствами при высоких температурах и могут быть легко изготовлены, но их трудно сваривать, особенно в листовом материале. Некоторые предшествующие сплавы алюминий-олово-титан пригодны для сварки и могут формоваться, но их трудно производить в листовой форме, и они не обладают прочностью при комнатной температуре и высокой температурой ниже 1000 , как алюминиево-ванадий-титановые сплавы. -- . -- 1000 . -- . Другими словами, для некоторых применений было необходимо пожертвовать прочностью и использовать материал с более низкой прочностью, чтобы получить материал, пригодный для сварки. , . Мы обнаружили, что некоторые четверные сплавы титана, алюминия, тантала и [Цена 3с. 6d.1 Изготовление из него с меньшими трудностями, чем значительные трудности, возникавшие до сих пор при прокатке свариваемых титановых сплавов. , , [ 3s. 6d.1 70 . Наконец, стоимость улучшенных сплавов настоящего изобретения с точки зрения стоимости материалов не превышает существенно стоимости других используемых титановых сплавов. , 75 . Таким образом, согласно изобретению мы предлагаем свариваемый сплав на основе титана, содержащий от 5% до 9% алюминия, от 0,33% до 3,33% тантала, от 0,33% до 3,33% ниобия и остальное - титана. , , 5%/, 9% , .33% 3.33% , .33% 3.33% , . Сплавы настоящего изобретения могут быть получены либо из коммерческого титана, либо из титана высокой чистоты. При изготовлении из коммерческого титана типичный анализ материала 85, помимо титана, алюминия, тантала и колумбия, составляет 0,02% , 0,01% N2, 0,10% 02 и 0,005% H2. Однако изобретение не ограничивается использованием материала, имеющего указанный типичный межузельный уровень, 90 72609/1 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . , 85 , , , , 0.02% , 0.01% N2, 0.10% 02 0.005% H2. , , 90 72609/1 ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 840,748 , Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 июня 1957 г. 840,748 , : 19, 1957. Нет, 19361/57. , 19361/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 19 июня 1956 года. 19, 1956. Полная спецификация опубликована: 13 июля 1960 г. : 13, 1960. Индекс при приемке: -Класс 82(1), А8(А1:У:Ш:Z5:Z7:Z8:Z9), А21. :- 82(1), A8(A1: : : Z5: Z7: Z8: Z9), A21. Международная классификация:-C22c. :-C22c. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Алюминиево-танталово-колумбовые сплавы на основе титана Мы, - , ранее - , корпорация, должным образом организованная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 480 , , Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: -- , - , - , , , 480 , , , , , , : Изобретение относится к сплавам на основе титана и, более конкретно, к четвертичным сплавам на основе титана, содержащим алюминий, тантал и нимбий. Более конкретно, изобретение относится к листовому титановому сплаву, который пригоден для сварки и имеет минимальный предел текучести при отжиге 110000 фунтов на квадратный дюйм с удовлетворительной пластичностью. , . 110,000 . С момента появления использования титана и титановых сплавов в производстве деталей самолетов, авиационных двигателей и других изделий, где важными факторами являются высокая прочность, коррозионная стойкость и минимальный вес, возникла проблема с обеспечением материалов из титановых сплавов и особенно листовой материал, сочетающий свариваемость с высокой прочностью как при комнатной, так и при повышенных температурах. , , , . Некоторые предшествующие алюминиево-ванадий-титановые сплавы обладают благоприятными высокотемпературными свойствами и могут быть легко изготовлены, но их трудно сваривать, особенно в листовом материале. Некоторые предшествующие сплавы алюминий-олово-титан пригодны для сварки и могут формоваться, но их трудно производить в листовой форме, и они не обладают прочностью при комнатной температуре и высокой температурой ниже 1000 , как алюминиево-ванадий-титановые сплавы. -- . -- 1000 . -- . Другими словами, для некоторых применений было необходимо пожертвовать прочностью и использовать материал с более низкой прочностью, чтобы получить материал, пригодный для сварки. , . Мы обнаружили, что некоторые четверные сплавы титана, алюминия, тантала и [Цена 3с. 6d.] колумбий приближается к высокотемпературным свойствам и простоте изготовления известных алюминиево-ванадий-титановых сплавов, таких как титановый сплав 6A1-4V, сохраняя при этом формуемость и свариваемость некоторых известных 50 алюминий-оловянно-титановых сплавов, таких как 5A12,5Sn. титановые сплавы. , , [ 3s. 6d.] -- 6A1-4V 50 -- 5A12.5Sn . Сплавы настоящего изобретения имеют лучший предел текучести при комнатной температуре на 10000 фунтов на квадратный дюйм, причем это преимущество все еще сохраняется на уровне 55 при 1000 , чем предшествующие сплавы алюминий-олово-титан. То есть сплавы по настоящему изобретению имеют минимальный предел текучести 120 000 фунтов на квадратный дюйм при комнатной температуре и минимальный предел текучести 67 000 фунтов на квадратный дюйм при 1000 с сопоставимой пластичностью при изгибе и растяжении и лучшей ударной вязкостью, чем предшествующие алюминиево-титановые сплавы. 10,000 , 55 1000 ., -- . , 120,000 67,000 1000 . 60 - . В то же время улучшенные сплавы по настоящему изобретению имеют свариваемость, сравнимую с 65 известными сплавами алюминий-олово-титан. , 65 -- . Улучшенные сплавы настоящего изобретения могут быть кованы или прокатаны, а листовой материал может быть изготовлен из них с меньшими трудностями, чем значительные трудности, с которыми до сих пор сталкивались 70 при прокатке свариваемых титановых сплавов. 70 . Наконец, стоимость улучшенных сплавов настоящего изобретения с точки зрения стоимости материалов не превышает существенно стоимости других используемых титановых сплавов. , 75 . Таким образом, согласно изобретению мы предлагаем свариваемый сплав на основе титана, содержащий от 5% до 9% алюминия, от 0,33% до 3,33% тантала, от 0,33% до 3,33% ниобия и остальное - титана. , , 5% 9% , .33% 3.33% , .33% 3.33% , . Сплавы настоящего изобретения могут быть получены либо из коммерческого титана, либо из титана высокой чистоты. При изготовлении из коммерческого титана типичный анализ материала 85, помимо титана, алюминия, тантала и колумбия, составляет 0,02% , 0,01% N2, 0,10% 02 и 0,005% H2. Однако изобретение не ограничивается использованием материала, имеющего указанный типичный уровень промежутков 90, поскольку этот уровень может состоять из 0,06% , 0,03% , 0,15%700 и 0,024% H2. . , 85 , , , , 0.02% , 0.01% N2, 0.10% 02 0.005% H2. , , 90 0.06% , 0.03 , ., 0.15%7o 0 0.024% H2. Другими словами, пригодна имеющаяся в настоящее время губка, имеющая твердость 120 . Твердость губки может варьироваться от до 150 . В приведенных ниже примерах использовалась титановая губка с твердостью . , 120 . 150 . , . На практике титан предпочтительно плавят электродуговым способом в медном тигле с водяным охлаждением. Электродуговой процесс предполагает использование плавящегося электрода. , - . . Титановую губку и легирующие элементы смешивают и сжимают с образованием такого электрода, и легирующие элементы, таким образом, содержатся в расплавленном материале, попадающем в расплавленный титан из расходуемого электрода. , . Сплавы настоящего изобретения предпочтительно содержат от 5% до 90% алюминия и от 1% до 5% комбинации тантала и колумбия, а остальное - титана. Содержание тантала и ниобия может находиться в соотношении от 2 тантала к 1 ниобию до соотношения 1 тантала к 2 ниобию. Более конкретно, предпочтительные сплавы по настоящему изобретению могут содержать 70% алюминия и 5% тантала и колумбия или 8% алюминия и 3% тантала и колумбия, предпочтительно в диапазоне соотношений от 1:2 до 2:1. тантал и колумбий. 5% 90,, , 1% 5%, . 2 1 1 2 . , 70% , 5% , 8%(, 3% , 1: 2 2: 1 . Сплавы настоящего изобретения после плавки и литья могут быть обработаны обычным способом и кованы или прокатаны с получением желаемого полуфабриката или готового продукта. Например, слитки улучшенных четвертичных сплавов могут быть кованы или блюминены в форме сляба, подвергнуты горячей прокатке в листовой стержень, а листовой стержень может быть прокатан для получения готовых листов толщиной, скажем, от 0,020 до 090 дюймов. - . , , , , ,.020" 090" . Ниже приведены несколько примеров улучшенного сплава настоящего изобретения: : ТАБЛИЦА Номинальный или примерный состав предполагаемой плавки № №. %. % %' %' 1 DM510 7 1,7 3,4 Бал. . . %. % %' %' 1 DM510 7 1.7 3.4 . 2
ДМ508 7 1,0 2,0 Бал. DM508 7 1.0 2.0 . 3
ДМ511 7.33.7 Бал. DM511 7.33.7 . Механические свойства листов, изготовленных из сплавов настоящего изобретения, определенные путем оценки, указаны в Таблице ниже: , : Пример Нет. . определение радиуса, по которому листовой образец можно согнуть под углом 75° без образования трещин, при этом радиус выражается как отношение толщины образца. 750 , . Различные свойства улучшенных сплавов 70 по изобретению, указанные в таблицах, проиллюстрированы на сопроводительном чертеже, на котором фигура 1 иллюстрирует предел текучести и предел прочности, фигура 2 иллюстрирует удлинение, фигура 3 иллюстрирует значения изгиба и 75 фигура 4 иллюстрирует свариваемость. 70 1 , 2 , 3 75 4 . Точки на графиках на каждой из фигур 1, 2, 3 и 4 относятся к сплавам, содержащим 100, 3% О и 500 тантала и ниобия в сочетании, с соотношением примерно одной части тантала и двух частей ниобия, 7%, алюминий, а остальное в основном титан. 1, 2, 3 4 100, 3% 500 , , 7%, , . Графики на рисунках 1 и 2 показывают, что сплав с 1% комбинированного тантала и ниобия дает хорошую пластичность и что при увеличении количества комбинированного тантала и ниобия прочность увеличивается, а пластичность снижается, причем с хорошей пластичностью, где совокупное содержание тантала и колумбия составляет 5%0. 1 2 1 ,, 85 , 5%0. 90 График изгиба на рисунке 3 показывает хорошую формуемость материала во всем диапазоне и с небольшими изменениями во всем диапазоне от 104 до 5% общего содержания тантала и ниобия. 95 Что касается графика удлинения на фигуре 4, по сравнению с графиком удлинения на фигуре 2, значение удлинения упало только до 90 градусов после нагревания до 2000 футов по Фаренгейту. в течение трех минут и воздушное охлаждение. Это условия, возникающие при сварке. Такое значение удлинения, которое, как отмечено на рисунке 4, по существу одинаково, независимо от общего содержания тантала и ниобия в диапазоне от 1 до 5 дюймов, считается очень хорошей пластичностью 105 для сварного соединения. Кроме того, на рисунке 4 показано, что сварка практически не влияет на величину изгиба, если сравнивать график на рисунке 4 с графиком на рисунке 3. 90 3 104, 5 % . 95 4, 2, 90,, 2000'. . . , 4 1,, 5",, , 105 . , 4 , 4 3. Таким образом, добавление 1% или более в сочетании с 110 танталом и нимбием существенно улучшает пластичность титано-алюминиевого сплава, что является очень желательной характеристикой, поскольку в сплавах с высоким содержанием алюминия и титана в диапазоне, скажем, от 6% до 8% алюминия охрупчиваются из-за содержащегося в нем алюминия. Сплав алюминия, тантала и колумбия, который добавляется к титану, имеет более низкую температуру. - . с воздушным охлаждением) Нагрев № (смещение 0,20%) 1 (в среднем из 6) DM510 131 600 2 (в среднем из 6) DM508 115 900 3 (в среднем из 6) DM511 105 900 В таблице Термин относится к испытанию на изгиб по радиусу толщины листового материала, . ", в 2'-изгибе 124 400 12,7 3,7 111 000 15,7 4,2 100 800 18,1 3,7 температура плавления выше температуры плавления только тантала или колумбия. Эта характеристика облегчает плавку и легирование 840,7148 1. Свариваемый сплав на основе титана, состоящий из 5–9 % алюминия, 0,33–3,33 % тантала, 0,33–3,33 % ниобия и остального титана со случайными примесями. , 1% 110 , , , , 6% 8% 115 , , , (- 1700- .-' .; 1100- .- ) . (0.20% ) 1 (. 6) DM510 131,600 2 (. 6) DM508 115,900 3 (. 6) DM511 105,900 , . ",,