Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 22135
.txt 836866-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836866A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 июля 1958 г. : 23, 1958. 836,866 Заявка № 23618/55 подана в Германии 31 июля 1957 г. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1957 г. 1960 836,866 23618/55 31, 1957 : 9, 1960 Индекс при приемке: - Классы 31 (2), , 6 (::); и 83 ( 4), ( 1 6:1 9:2 :2 6:2 : :- 31 ( 2), , 6 (::); 83 ( 4), ( 1 6:1 9:2 :2 6:2 : 2
Х:2 Н:4 Ж). :2 :4 ). Международная классификация-В 23 . - 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования и относящиеся к высечным машинам Мы, КРИСТИАН ТРУМПФ, гражданин Германии, единственный лично ответственный партнер & , Штутгарт-Вайлимдорф. , , , & , -. Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , :- Настоящее изобретение относится к штамповочным машинам типа, известного как высечные машины, и, более конкретно, к усовершенствованиям систем охлаждения, смазки и удаления стружки в таких устройствах. , , . Высекальные машины содержат полый охватывающий режущий элемент или матрицу и возвратно-поступательный охватываемый режущий элемент, который вырезает штампы или стружку из пластикового или металлического рабочего листа, расположенного над охватывающим режущим элементом. Стружка, которая падает через отверстие в охватывающем режущем элементе, обычно имеют форму полумесяца или полумесяца. Поступательно-срезной элемент имеет круглое поперечное сечение, за исключением его нижней концевой части, входящей в отверстие охватывающего срезающего элемента, которое уменьшается за счет удаления из него серповидного слоя материала, параллельного осевому направлению. направление. Сформированный таким образом заплечик в форме полумесяца имеет по существу полукруглую контурную линию, которая образует режущую или срезающую кромку возвратно-поступательного срезающего элемента. Дополнительная режущая или срезающая кромка предусмотрена на верхнем конце отверстия охватывающего срезающего элемента. , , - - - . В процессе работы режущая кромка охватываемого срезающего элемента, упираясь и прижимаясь к рабочему листу, создает составляющую срезающей силы под прямым углом к оси упомянутого срезающего элемента. Эта составляющая силы стремится переместить охватываемый срезающий элемент в направлении от рабочего листа, при этом часть возвратно-поступательного охватываемого срезающего элемента, которая диаметрально противоположна его режущей кромке, оказывает относительно высокое давление на прилегающую часть стенки, окружающую отверстие охватывающего срезающего элемента, и создает значительное трение в этой точке Трение между режущими элементами часто повышает их температуру до 50 градусов. , , , 45 - 50point. Были предприняты попытки уменьшить такое трение между срезающими элементами в высечных машинах путем подачи к ним охлаждающей жидкости, например масла. Охлаждающую жидкость обычно проводят через или вдоль удерживающего средства (также называемого домкратом или прижимным пальцем) для рабочий лист, причем последний содержит каналы, которые сообщаются с трубопроводом для охлаждающей жидкости и имеют загрузочные отверстия или сопла, расположенные рядом с возвратно-поступательным режущим элементом. Однако из-за высоких давлений, преобладающих между контактирующими поверхностями режущих элементов, и, в частности, между той стороной 65 возвратно-поступательного срезающего элемента, которая обращена от его режущей кромки, и прилегающим участком стенки в отверстии охватывающего срезающего элемента, попадание охлаждающей жидкости в пространство между 70 такими поверхностями часто предотвращается или, в лучшем случае, не может подавать туда в количестве, необходимом для удовлетворительного охлаждения и смазки всех фрикционно взаимодействующих поверхностей обоих срезающих элементов и области, окружающей режущую кромку возвратно-поступательного срезающего элемента 75. Следовательно, такие традиционные системы охлаждения не могут предотвратить перегрев срезающих элементов, которые необходимо заменить. после относительно непродолжительного использования, в частности из-за затупления 80 режущих кромок. , . , 55 ( ) , 6 , , 65 , 70 , , 75 , , 80 . Попытки избежать перегрева путем нанесения охлаждающей жидкости кистью и т.п. также не увенчались успехом, поскольку такое нанесение жидкого вещества обязательно вызывает замедление работы из-за относительно длительных перерывов между последовательными ходами возвратно-поступательного механизма. срезающего элемента и, кроме того, не может удовлетворительно охлаждать и смазывать режущие кромки и фрикционно взаимодействующие поверхности срезающих элементов. , , appli836,866 - , , . Дополнительный недостаток известных высечных машин заключается в том, что стружка или перфорация имеют тенденцию скапливаться в отверстии охватывающего режущего элемента, что приводит к частой поломке того и/или другого режущего элемента. / . -5 В некоторых высечных машинах известной конструкции были предприняты попытки преодолеть двойной недостаток перегрева при трении и засорения охватывающего срезающего элемента путем введения охлаждающей жидкости :20 в виде тонких струй с целью увеличения эффекта промывки. такой жидкости. Эта процедура также не привела к удовлетворительным результатам, особенно потому, что охлаждающая жидкость растекается по рабочему листу и не может быть собрана для повторного использования. -5 , :20 , , . Это увеличивает расход теплоносителя и делает эксплуатацию менее экономичной. . Если для введения через него охлаждающей жидкости используется полый возвратно-поступательный срезной элемент, операция становится неэкономичной по тем же причинам. поломки значительно уменьшаются. :30 , , . Важной целью настоящего изобретения является создание штамповочной машины, в которой система охлаждения и смазки сконструирована таким образом, чтобы потребление жидкости было чрезвычайно низким. . Другой целью изобретения является создание системы, описанной выше, которая работает таким образом, что охлаждающая жидкость автоматически собирается для повторного использования. . Дополнительной целью настоящего изобретения является создание высечной машины, которая сконструирована таким образом, чтобы образование тумана или паров в точке контакта между режущими элементами и рабочим листом либо устранялось, либо уменьшалось в достаточной степени, чтобы обеспечить возможность проверки работы. дежурным. 50 . Еще одной целью изобретения является создание системы охлаждения и смазки для высечных машин и аналогичных станков -55, в которой жидкость подается пульсирующим образом к частям, подвергающимся наибольшим силам трения. -55 . Еще одной целью изобретения является создание системы охлаждения и смазки для высечных машин и подобных устройств, которая сконструирована таким образом, чтобы автоматически удалять любую стружку или проколы, которые могут иметь тенденцию накапливаться в охватывающем режущем элементе А. Еще одна цель изобретения Целью изобретения является создание системы охлаждения и смазки с вышеописанными характеристиками, которая содержит средства для сбора стружки и охлаждающей жидкости. ( 60 . Сопутствующей целью изобретения является создание новой системы охлаждения, смазки и удаления стружки для высечных станков и подобных станков, которые могут быть установлены в устройствах известной конструкции. 70 , - . Вышеупомянутые и многие другие цели изобретения достигаются за счет обеспечения всасывающей или вытяжной системы, соединенной с охватывающим срезающим элементом, для создания давления ниже атмосферного в канале последнего, что вызывает поступление в указанное отверстие подходящей охлаждающей жидкости, предпочтительно смазка. 75 ' , . а также атмосферного воздуха всякий раз, когда возвратно-поступательный срезающий элемент выполняет ход вверх от охватывающего срезающего элемента. Система всасывания может 85 содержать корпус, герметично изолированный от окружающей атмосферы, чтобы обеспечить поступление воздуха только через отверстие во охватывающем срезающем элементе. элемент и розетку в указанном корпусе, расположенную таким образом, чтобы принимать под действием силы тяжести охлаждающую жидкость и стружку или штамповки, удаляемые с рабочего листа во время последовательных ходов возвратно-поступательного срезающего элемента. Корпус соединен с подходящим средством создания вакуума 95, таким как в качестве вытяжного вентилятора и т.п., чтобы вызвать приток охлаждающей жидкости в охватывающий срезной элемент, причем жидкость предпочтительно подается из устройства самотековой подачи через обычное прижимное устройство или нажатие (палец, который удерживает заготовку лист находится в правильном положении относительно режущих элементов и может также служить для продвижения рабочего листа после каждого рабочего хода возвратно-поступательного режущего элемента 105. Новые признаки, которые считаются характерными для изобретения, изложены, в частности, в прилагаемой формуле изобретения. 85 , 9 ( , 95 , , - - ( 105 . Однако само изобретение, как его конструкция, так и способ работы, а также дополнительные объекты и его преимущества, будут лучше поняты из следующего описания конкретного варианта осуществления, прочитанного в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых : 1 1 представляет собой несколько схематический, фрагментарный, частично вертикальный, частично в разрезе усовершенствованный вид высечной машины; фиг. 2 представляет собой увеличенный детальный вид частично в вертикальной плоскости 120° и частично в разрезе, как видно в направлении стрелок от линии 1 -11 на фиг. 1; фиг. и фиг. 3 представляет собой вид в перспективе возвратно-поступательного срезающего элемента . Обращаясь теперь более подробно к чертежам, показанная на них машина включает в себя основание или раму 10, содержащую нижнюю опору или опору 1 и верхнюю опору или опору 15. Нижняя опора. 11 содержит стол 13 f836,866 или скамью 12 для держателя матрицы или опоры 13, причем последняя принимает неподвижный полый охватывающий срезной элемент или матрицу 14. , , , , , : 1 1 , , ; 2 120 1 -11 1; 3 , 10 1 15 11 13 f836,866 12 13, 14. Верхняя опора или опора 15 рамы машины несет приводной корпус 16 и направляющий элемент 17 для вертикально возвратно-поступательного плунжера 18. На корпусе 16 установлен двигатель М, который вращает приводной вал 16' плунжера 18, и приводной рычаг 16' с помощью средства, с помощью которых можно контролировать рабочий ход и/или вертикальное положение толкателя 18. 15 16 17 18 16 16 ' 18, 16 " / 18 . Возвратно-поступательный охватываемый срезной элемент 19 соединен с нижним концом толкателя 18. 19 18. 5 Корпус 16 привода также поддерживает удерживающее устройство или прижимной палец 20, показанный на фиг. 2, назначение пальца 20 состоит в том, чтобы удерживать рабочий лист 21 в положении на неподвижном срезающем элементе или матрице 14. Конец пальца 20 раздвоен, как и в случае 22, его зубцы окружают возвратно-поступательный срезной элемент 19, когда последний опускается и проходит через рабочий лист 21, чтобы войти в полость или отверстие 14' охватывающего срезающего элемента 14. Палец 20 выполнен с отверстие 23, верхний конец которого соединен с трубопроводом 33 для охлаждающей жидкости, ведущим к источнику, например, капельному лубрикатору 32 с гравитационной подачей или тому подобному. Нижний конец отверстия 23 сообщается по меньшей мере с одним, но предпочтительно с несколькими каналами 24 через соединительный проход 23', каналы 24, ведущие к раздвоенному участку 22 и, следовательно, к возвратно-поступательному режущему элементу 19. Таким образом, охлаждающая жидкость направляется непосредственно к точке, где рабочий лист откалывается опускающимся элементом 19. 5 16 20, 2, 20 21 14 , 20 , 22, 19 21 14 ' 14 20 23 33 , , 32 23 24 23 ', 24 22 19 , 19. Как показано на фиг. 3, возвратно-поступательный срезной элемент 19 имеет в целом круглый контур поперечного сечения, за исключением его нижней концевой части 19', которая входит в отверстие 14' матрицы 14 и направляется ею, когда элемент 19 опускается и проходит через рабочий лист 21. Нижняя концевая часть 19' формируется путем удаления серповидного слоя с срезающего элемента 19 для образования серповидного выступа 19', полукруглая контурная линия которого образует режущую или срезающую кромку охватываемого срезающего элемента. Верхний конец элемента 19 удерживается в плунжере 18 с помощью винта с накатанной головкой 17' или чего-либо подобного. На фиг. 1 -55, плунжер 18 втягивается в направляющий элемент 17 для извлечения нижней концевой части 19' возвратно-поступательного срезающего элемента. 19 из отверстия 14' в матрице 14. На рис. 3, 19 - 19 ' 14 ' , , 14 19 21 19 ' - 19 - 19 " - 19 18 17 ' -55 1, 18 17 19 ' 19 14 ' 14 . 2, плунжер 18 показан в положении, в котором он завершил свой рабочий ход, а концевая часть 19' срезающего элемента 19 проходит в отверстие 14' охватывающего срезающего элемента 14. В результате срезания из рабочего листа 21 вырезается стружка. краем заплечика 19" 5 и срезаемой кромкой матрицы 14, которая окружает верхний конец ее отверстия 14'. 2, 18 19 ' 19 14 ' 14 21 5 19 " 14 14 '. Держатель 13 охватывающего срезающего элемента 14 имеет вертикальный канал или отверстие 13', которое совмещено с отверстием 14', 70 канал 13', в свою очередь, образует продолжение отверстия, выполненного в полом регулировочном винте 25, который вставлен в стол 12 на нижней стойке 11 рамы машины. Функция винта 25 заключается в корректировке 75 положения охватывающего срезающего элемента 14 относительно возвратно-поступательного срезающего элемента 19. 13 14 13 ' 14 ', 70 13 ' 25 12 11 25 75 14 19. Нижний конец полого винта 25 герметично соединен с гравитационной трубкой 26, 80, нижний конец которой герметично вставлен в трубчатый элемент или трубу 27. 25 - 26 80 27. Регулировку положения охватывающего срезающего элемента 14 относительно возвратно-поступательного срезающего элемента 19 можно выполнить, например, путем вращения элементов 25, 26, при этом наружная резьба винта 25 входит в зацепление с внутренней резьбой в отверстии стола 12. поднимите держатель 13 с элементом 14 при повороте в одном направлении 90 и допустите опускание деталей 13, 14 при вращении в противоположном направлении. 14 19 , , 25, 26 25, 12, 13 14 , 90 13, 14 . Нижний конец трубы 27 прикреплен к крышке 28 корпуса 29, который герметизирован от окружающей атмосферы 95 и содержит приемник 31 для стружки или штамповок, вырезанных из рабочего листа 21 во время прохождения возвратно-поступательного срезающего элемента. 19, через корпус 29 установлено устройство для создания вакуума, например, вентилятор 30, который откачивает воздух из вертикальных отверстий 14', 13', из полого винта 25, из телескопически соединенных трубчатых элементов 26, 27 и из корпуса 29. Дверь 29а предусмотрен в корпусе 29 на 105 с возможностью снятия приемника 31, когда последний заполнен щепой, падающей через вертикальный желоб с рабочего листа 21. Предпочтительно крепить вентилятор 30 непосредственно к стенке корпуса 29 так, чтобы детали 29 и 30 110 составляют унитарную структуру. 27 28 29 95 31 21 19 29 , 100 30, 14 ', 13 ', 25, 26, 27, 29 29 29 105 31 21 30 29 29 30 110 . Воздух может войти в корпус 29 только через отверстие 14' в матрице 14. Таким образом, создается сильный приток воздуха, который заставляет охлаждающую жидкость, например подходящее смазочное масло, 115 попадать в отверстие 14' всякий раз, когда концевая часть 19' возвратно-поступательного сдвига элемент 19 извлекается из указанного отверстия. Эффект охлаждающей жидкости, подаваемой из лубрикатора 32, особенно ощущается на внутренней стенке матрицы 120 14, диаметрально противоположной срезному выступу 19 дюйма охватываемого срезного элемента 19. Таким образом, охлаждающий и смазочный эффект поступающей жидкости отверстие 14' из каналов 24 в пальце 20 особенно ощущается на таких 125 участках срезающих элементов 14, 19, которые подвергаются наибольшему трению, когда охватываемый срезающий элемент совершает возвратно-поступательное движение, и перегрев матриц предотвращается. В то же время набегающий воздух попадание в верхний конец отверстия 14' приводит к тому, что стружка, которая могла остаться в матрице 14, падает под действием силы тяжести в приемник 31. Можно видеть, что из-за давления ниже атмосферного, преобладающего в корпусе 29 и в отверстии 14' охлаждающая жидкость, подаваемая через каналы в пальце 20, особенно сильно и по существу равномерно ощущается на режущих или срезающих кромках обоих срезающих элементов и на внешней поверхности возвратно-поступательного срезающего элемента. Кроме того, расход охлаждающей смазки очень низок. поскольку жидкость может подаваться капельно, т.е. пульсирующим образом, в отверстие 23 в пальце 5 20. 29 14 ' 14 , , , 115 14 ' 19 ' 19 32 120 14 19 " 19 , 14 ' 24 20 125 14, 19 , , 130 836,866 14 ' 14 31 , - 29 14 ', 20 , , , 23 5 20. Как указывалось ранее, дополнительным преимуществом является то, что входящий воздух вызывает удаление стружки из матрицы 14. Кроме того, любые пары, образующиеся в точках контакта между рабочим листом 21 и режущими элементами или штампами 14, 19, также выводятся в корпус 29. Удаление паров масла желательно и необходимо не только по санитарным соображениям, но и потому, что такие пары могут затруднить обзор обслуживающего персонала при проверке работы высечной машины. , 14 , 21 14, 19 29 ' . Наличие средств для создания вакуума в охватывающем режущем элементе имеет дополнительное преимущество, состоящее в том, что операция становится более экономичной, даже если используются труднообрабатываемые материалы, такие как толстые листы листового металла. В высечных машинах известной конструкции срок службы режущих элементов из-за износа и поломок настолько высок, что делает операцию неэкономичной. Следовательно, улучшенная система не только обеспечивает экономию при работе с относительно тонкими рабочими листами, но, кроме того, , открывает новые области применения высечных станков и аналогичных станков. , -- , , , , , , , , . Вышеупомянутый конкретный пример высечной машины согласно настоящему изобретению может быть модифицирован в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:31:30
: GB836866A-">
: :
836867-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836867A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июля 1958 г. : 24, 1958. Заявка подана в Германии 9 августа 1957 г. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1957 г. 1960 9, 1957 : 9, 1960 836,867 № 23872/55 Индекс при приемке: -Класс 7 (6), 2 ( 4:13 :18). 836,867 23872/55 :- 7 ( 6), 2 ( 4:13 :18). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ, подтверждающие капсульные устройства, реагирующие на давление. Мы, - , Штутгарт-Унтертьиркейм, Германия, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: - , - , -, , , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований, касающихся барометрических или других чувствительных к давлению капсульных устройств, установленных в корпусах регуляторов или регуляторов, в частности, но не обязательно, в двигателях или силовых установках автомобилей и в других подобных устройствах. Капсульные устройства Форма крепления, которая защищает хрупкие по своей природе капсулы от чрезмерных механических напряжений, например, из-за сотрясений или тряски, и которая предотвращает их вибрацию или даже попадание на верхнюю монтажную поверхность из-за вибрации или ударов. в транспортных средствах при неровностях дорожного полотна. При этом капсулы должны легко перемещаться, то есть легко скользить, в корпусе, чтобы при их измерительных перемещениях им не мешало ненужное трение. - , , , , , , , , , . Согласно изобретению в таком устройстве вокруг внешнего края указанной капсулы расположена лента из пластика или материала синтетической смолы, которая удерживает капсулу у направляющей стенки корпуса и обеспечивает беспрепятственное скольжение капсулы. , , - . Предпочтительно использовать упругую ленту в виде отрезка трубки или шланга, который под натяжением натягивается на внешний край капсулы, предпочтительно цилиндрической капсулы. Лента может быть изготовлена, например, из "Вулколлана" или «Тефлон» (зарегистрированная торговая марка), полиамид или аналогичный материал. , , , , " " "" ( ), . Один вариант осуществления изобретения теперь будет более подробно описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж 3 6 , на котором показано капсульное устройство в осевом разрезе. , 3 6 . Проиллюстрированное устройство содержит три чувствительные к давлению капсулы 1, 2, 3, расположенные последовательно. Три капсулы охватываются по своим внешним краям 4 соответствующими упругими полосами 5, показанными в разрезе из синтетического пластика. Капсулы могут быть ограничены цилиндрическими поверхностями. по краям или может иметь круглое сечение по краям, как показано. - 1, 2, 3 4 50 5, , . Колебания капсул в направлении 55 стрелок 6 демпфируются корпусом 10, который является частью регулирующего или управляющего аппарата. Во время своих движений для измерения давления в направлении стрелок 7 капсулы скользяще 60 свободно направляются в сказал жилье. 55 6 10 - 7, 60 . Такое капсульное устройство может быть использовано, например, в качестве управляющего элемента в регулировочном аппарате ТНВД двигателя внутреннего сгорания, приводящего в движение автомобиль. , , - 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:31:31
: GB836867A-">
: :
836868-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836868A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 28 июля 1958 г. : 28, 1958. Заявка подана в Швеции 13 августа 1957 г. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1957 г. 1960 13, 1957 : 9, 1960 8369868 № 24207/58 Индекс при приемке: -Класс 8 (1 л), Е 1 А( 6:7 А: 7 В). 8369868 24207/58 :- 8 ( 1 ), 1 ( 6:7 : 7 ). :- 611 4 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 611 4 НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Усовершенствования, касающиеся йодсодержащих изизектантов. Мы, , шведская акционерная компания из Сбдертдие, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к порошкообразному дезинфицирующему средству, содержащему йод, комплексно связанный с неионогенными поверхностно-активными веществами, предпочтительно с эфирами полигликоля. , - - , . В технике известно, что йод можно растворять в поверхностно-активных веществах неионогенного характера и что полученные таким образом комплексные соединения растворимы в воде и обладают бактерицидными свойствами, которые зависят от кислотности используемого раствора. Было обнаружено, что значения рН менее 3 дают заметно ()увеличенный эффект. - 3 () . Согласно данному изобретению комплекс йода адсорбируют на сухой смеси основной соли и кислой соли или кислоты. Полученный таким образом конечный продукт легко растворим в воде, не является гигроскопичным и при разбавлении дает сильнокислый раствор, обладающий хорошим бактерицидным действием. . Лучшими адсорбентами комплекса оказались соли основного характера, такие как карбонаты, гидрокарбонаты и фосфаты, тогда как кислые или нейтральные соли способны адсорбировать лишь небольшие количества йодного комплекса. Однако в водных растворах наблюдается кислая реакция, которая необходим для эффективности дезинфицирующего средства, не получается при использовании одних основных солей. Однако оказалось возможным без ухудшения адсорбционной способности основных солей адсорбировать комплекс йода на смеси кислых солей или кислот. в сухом состоянии и основную соль. Можно либо смешать основную соль и кислую соль или кислоту и после этого добавить раствор йода , либо добавить кислую соль или кислоту после адсорбции йодного комплекса на основной соли 45 Из С точки зрения адсорбционной способности основные соли значительно более эффективны, чем кислые соли, поскольку первые способны поглощать больше йода. Поскольку водный раствор кислоты необходим для обеспечения эффективности йода, основной характер должен быть устранен при растворении. дезинфицирующего средства в воде. В дезинфицирующем средстве согласно настоящему изобретению это реализуется простым способом 55 с помощью смешанной кислой соли или кислоты, которая во время смешивания присутствует в сухом состоянии и, следовательно, не реагирует с основной солью. , , , , , , , , 45 50 , 55 , . Дополнительное преимущество дезинфицирующего средства 60 согласно настоящему изобретению состоит в очень быстром растворении дезинфицирующего средства в воде, зависящем от рассеивающего эффекта смеси основной соли и кислой соли или кислоты. Особенно сильный рассеивающий эффект 65 достигается с карбонатами, где выброшенный углекислый газ ускоряет растворение. 60 , 65 , . Таким образом, с помощью изобретения получено новое порошкообразное дезинфицирующее средство, обладающее чрезвычайно высоким бактерицидным действием. , , 70 . Для иллюстрации изобретения приведены следующие примеры: : ПРИМЕР И. . граммов йода смешивают с 80-75 граммами алкиларилполигликолевого эфира при комнатной температуре до тех пор, пока раствор йода не станет прозрачным и однородным. 80 75 . Приготовленный раствор адсорбируют на смеси 200 г гидрокарбоната натрия 8 и 700 г гидросульфата натрия (или калия). Получают коричневый твердый порошок, который легко растворяется в воде с образованием раствора с кислой реакцией и который может храниться в течение длительного времени, при этом продукт не впитывает влагу или ухудшается эффективность йода. 200 8 700 ( ) , 85 " 836,868 . ПРИМЕР ПРИВЕТ. . граммов карбоната натрия и 735 граммов сульфаминовой кислоты смешивают в сухом состоянии. После этого добавляют 200 граммов раствора йода, приготовленного по примеру . После тщательного перемешивания получают твердый, однородный, легко плавающий порошок. 735 200 , , , , - . ПРИМЕР . . 100 грамм раствора йода, полученного по примеру , смешивают с 300 граммами 2 4 . Когда смесь станет однородной, добавляют 600 грамм и продолжают перемешивание до получения однородного мелкозернистого продукта. 100 300 2 4 600 , , - . ПРИМЕР . . грамм 2 и 700 грамм 4 смешивают при комнатной температуре. 2 , 700 4 . После этого добавляют 100 г раствора йода, приготовленного по примеру . 100 . В качестве растворителя йода при получении йодного комплекса можно использовать, кроме алкиларилполигликолевых эфиров, другие неионогенные водорастворимые поверхностно-активные вещества, такие как полипропиленгликоль, полиэтоксиэтанолы, полипропоксиэтанолы, поливинилпирролидоны, алкилполигликолевые эфиры. , алкилполигликолевые эфиры и полигликольсорбитановые эфиры. , , , - , , , , , , . При тщательном обследовании с использованием дезинфицирующего средства, приготовленного согласно настоящему изобретению, был получен вполне удовлетворительный бактерицидный эффект. . При этом исследовании дезинфицирующее средство инокулировали суспензией бактерий и после определенного времени контакта действие дезинфицирующего средства прекращали с помощью подходящего дезактивирующего агента. Затем заданное количество смеси переносили в чашку Петри, содержащую бактериальную среду. . После подходящего времени инкубации подсчитывали растущие колонии. Таким образом, можно было легко определить процент стерилизации, который для дезинфицирующего средства хорошего качества не должен быть меньше 99–99 процентов. , 99 99 . В качестве тестового организма предпочтительно используют из-за ее относительно хорошей устойчивости к различным дезинфицирующим средствам. Для оценки спектра дезинфицирующего средства использовали другие тестовые организмы, такие как стафилококки, стрептококки, продуценты аэробных спор, плесень и дрожжи. , , , , , . :55 Все эксперименты проводились при комнатной температуре, за исключением тех, которые проводились для определения влияния высоких температур на эффективность дезинфекции. :55 . Для оценки эффективности 60 дезинфицирующего средства все исследования проводились параллельно с известным дезинфицирующим средством, а именно гипохлоритом натрия в концентрации 200 миллиграммов активного хлора на литр 65. Проведенные испытания показали, что дезинфицирующее средство по настоящему изобретению обладает эффект 99,9999% в растворе, содержащем 16 свободного йода, как в тестах с , так и с 70 и , а также . Против обыкновенной синей плесени эффект составляет 99,9992% и против дрожжей - вид -99 9999 процентов 75 Таким образом, дезинфицирующее средство по изобретению воздействует как на грамположительные, так и на грамотрицательные бактерии с выдающимся эффектом, а также на плесень и дрожжи. 60 , 200 65 99 9999 16 70 , , 99 9992 - -99 9999 75 , . Бактерицидное и фунгицидное действие 80 не усиливается при повышении температуры, а несколько снижается, что показывают дезинфекционные опыты, проведенные при 45 С. Это зависит от того, что концентрация свободного йода в дезинфицирующем растворе 85 возрастает при повышении температуры. 80 , 45 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:31:33
: GB836868A-">
: :
836869-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836869A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭРИХ ШМИЦ-ХЕЛЬФ. : -. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 28 июля 1958 г. : 28, 1958. 836,869 № 24226/58 Полная спецификация Опубликовано: 9 июня, 1960 836,869 24226/58 : 9, 1960 Индекс при приемке: -Класс 80 (2), 52 ( 4 : 4 ). :- 80 ( 2), 52 ( 4 : 4 ). Международная классификация:- 06 . :- 06 . ПОЛНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ЧЕРТЕЖИ, ПРИЛОЖЕННЫЕ к новому или усовершенствованному устройству для фиксации компонентов на валу или подобном ему круглом поперечном сечении. Я, ВИЛЬГЕЛЬМ БИЛШТЕЙН, из Оверата-Вилькерата, Без Кёльн, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь. что патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , > , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для крепления втулок, гильз, ступиц или других компонентов на валу или т.п. круглого поперечного сечения. Устройство может, например, использоваться для закрепления держателя лезвия нескольких дисковых ножниц на валу. , , , . Устройства того типа, к которому относится настоящее изобретение, обычно состоят из зажимного элемента, расположенного в канавке, расположенной эксцентрично по отношению к отверстию в компоненте, который предусмотрен для установки компонента на валу или т.п., при этом зажимной элемент регулируется относительно вал так, что компонент закрепляется на валу за счет фрикционного взаимодействия, возникающего в результате расклинивающего действия зажимного элемента. , . В одной из предшествующих компоновок устройства такого типа зажимной элемент снабжен зубьями, вступающими в зацепление с зубчатым колесом, действующим снаружи детали. При вращении упомянутого зубчатого колеса зажимной элемент, который состоит из элемента в форме круглого сегмента относительно небольшой длины, зацепляется с валом только на соответственно относительно короткой длине периферии, может быть отрегулирован таким образом, что вследствие эксцентриситета канавки по отношению к валу происходит возвратно-поступательный зажим. Такое предшествующее устройство имеет тот недостаток, что сборочный инструмент требуется регулировка зажимного средства, а также то, чтобы это зажимное средство зацеплялось только на небольшой части периферии вала. , - , , , . Вышеуказанные недостатки преодолеваются с помощью настоящего изобретения за счет создания устройства, имеющего зажимной элемент в виде разрезного упругого кольца, расположенного в канавке 4' детали, при этом внутренний диаметр кольца меньше наружного диаметра вала. на который должен быть установлен компонент, внешний диаметр кольца эксцентричен по отношению к его внутреннему диаметру 50. Кольцо, собранное на валу, таким образом, окружает вал с натяжением, и, если желательно, с целью увеличения трения, кольцо может быть выгодно быть шероховатым на поверхности, обращенной к валу 55. Фрикционный захват за счет предварительного натяжения кольца с одной стороны не препятствует его продольному смещению на валу, а с другой стороны обеспечивает достаточно плотную посадку для проворачивания детали на 60°. по отношению к кольцу, не вращая последнее, до такой степени, чтобы заклинивание эксцентриковых поверхностей вызывало зажатие деталей относительно друг друга. Чтобы свести трение 65 между кольцом и канавкой до минимума, между кольцом и окружающими поверхностями могут быть предусмотрены шарики, ролики или другие элементы антифрикционного подшипника. 70 Наличие шариков, роликов или других элементов подшипника обеспечивает легкую установку устройства в закрепленное положение без удерживания упругого кольца, когда оно удерживается начальным захват на валу и т.п. 75 Таким образом, компонент можно перемещать в осевом направлении на гладком валу и быстро зажимать в любой желаемой точке очень простым способом и без монтажных инструментов, просто поворачивая в одном или другом направлении 80 Для того, чтобы изобретение можно ясно понять и реализовать; теперь оно будет описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальное продольное сечение 85 устройства в свободном положении 836, 869 зажимного элемента; Фигура 2 представляет собой вертикальное сечение устройства по Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вертикальный продольный разрез устройства с зажимным элементом в положении, в котором устройство заблокировано от поворота; Фигура 4 представляет собой вертикальное сечение устройства в положении согласно фигуре 3. 4 ' , 50 , 55 , 60 , 65 , , 70 , 75 80In , , : 1 85 836,869 ; 2 - 1; 3 ; 4 - 3. Устройство, показанное на чертежах, имеет втулку 1, служащую, например, держателем круглого лезвия (не показано). Втулка снабжена внутренней канавкой 3, расположенной эксцентрично по отношению к отверстию втулки 2, посредством которой втулка установлено с возможностью скольжения на валу. В указанную канавку 3 вставлено разрезное упругое стальное кольцо 4, внутренний диаметр которого несколько меньше наружного диаметра вала, на котором устанавливается устройство, так что кольцо опирается с натяжением на вал. указанный вал обеспечивает начальный захват устройства на валу. Наружный диаметр кольца эксцентричен по отношению к внутреннему диаметру, так что поперечное сечение кольца варьируется, причем эксцентриситет предпочтительно выбирают таким образом, чтобы поперечное сечение кольца наименьшая на разъемных концах кольца. При такой конструкции кольца сила натяжения кольца наибольшая, поскольку изгибающий момент воспринимается наибольшим поперечным сечением. 1 ( ) 3 2 3 4, , - -. Канавка 3 во втулке 1 утоплена настолько глубоко, что между внешней периферийной поверхностью кольца 4 и основанием канавки 3 могут разместиться шарики 5, ограничивающие до минимума трение между кольцом и втулкой. Вместо шариков Разумеется, также можно предусмотреть ролики или иглы, если это позволяют пространственные размеры корпуса втулки. 3 1 4 3 5 , , . Работа устройства основана на том, что при совпадении (согласно рисункам 1 и 2) максимальной толщины эксцентрикового кольца с максимальной глубиной эксцентриковой канавки отверстие кольца оказывается заподлицо с отверстием втулки. так, чтобы было возможно осевое смещение или регулировка втулки 1 на валу (не показана). ( 1 2) , 1 ( ) . Поворотом втулки 1 на 180° по отношению к кольцу 4 при упругом удержании на валу достигается максимально возможный прижимной эффект, поскольку тогда, как будет видно из рисунков 3 и 4, кольцо лежит своей максимальной толщиной 55 в детали. канавки наименьшей глубины так, чтобы кольцо выступало за пределы отверстия примерно на половину отверстия или периферии вала. 1 1800 4 , 3 4, 55 . Соответственно, вал охватывается практически на 60 градусов кольцом с одной стороны и на половине периметра отверстия втулки с другой стороны. Этот зажим естественным образом действует в обоих направлениях, в то время как угол регулировки, необходимый для зажима 65 градусов, полностью чем меньше, тем меньше разница между диаметром вала и отверстием, охватывающим вал детали. 60 65 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:31:33
: GB836869A-">
: :
836870-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836870A
[]
ЦИФИКАЦИЯ 836,870 Дата подачи заявления и подачи Завершено 836,870 Уточнение: 14 августа 1958 г. : 14, 1958. Заявка № 26201/58 подана в Соединенных Штатах Америки 17 октября 1957 г. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1957 г. 1960 26201/58 17, 1957 : 9, 1960 Индекс при приемке: -Ц 12 сс 135, ВЛ( 3 Е 1:6 Ц: 6 Д). :- 12 135, ( 3 1:6 : 6 ). Международная классификация - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Устройство давления жидкости Мы, - & , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 901 , , Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении. для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам, работающим под давлением жидкости, подходящим для использования в качестве давления жидкости. регуляторы для разгрузки жидкости компрессоров, управления аварийными линиями в тормозных системах давления жидкости 1 и выполняющие аналогичные функции. , - & , , , 901 , , , , , , : , 1 . Изобретение особенно полезно в пневматических тормозных системах, использующих аварийные и сервисные магистрали, где желательно быстро истощить запасную магистраль для включения тормозов прицепа в случае потери давления между тягачом и прицепом или в случае низкого давления. в баке трактора. . Если защитные клапаны трактора используются для экономии воздуха на тракторе и одновременного выпуска аварийного трубопровода прицепа в случае неисправности тормозной системы, полезен регулятор, обеспечивающий быстрое положительное управление защитным клапаном трактора, чтобы либо открыть, либо закрыть его в зависимости от ситуации. Условия давления в главном резервуаре трактора. , . Изобретение предназначено для создания регулятора давления жидкости мгновенного действия, в котором мгновенное действие достигается за счет внезапного увеличения или уменьшения рабочей поверхности, подвергающейся воздействию исходного давления, причем указанное увеличение или уменьшение поверхности сопровождается одновременно закрытием или открытием впускного и выпускного отверстий. портов в зависимости от того, поднимается ли давление источника выше или падает ниже первого и второго заданных рабочих давлений. . Цена 3 с 6 Согласно одному аспекту изобретения предложено устройство 45 регулирования давления жидкости, содержащее корпус, имеющий впускную и регулирующую камеры и размещающий: элемент, имеющий осевое отверстие в нем и выполненный с возможностью перемещения между первым и вторым положениями, в которых осуществляется связь между указанными 50 отсекаются и устанавливаются камеры, соответственно, в ответ на силы, действующие на первую и вторую движущие поверхности подвижного элемента, соответственно подвергающегося давлению в указанной впускной и контрольной камерах, причем 55 указанный подвижный элемент имеет отверстие для жидкости, регулирующее сообщением между указанными камерами и обычно закрытым клапаном до тех пор, пока пружина, действующая на указанный подвижный элемент, преодолевает силы, действующие на указанные 60 движущихся поверхностей, и перемещает указанный элемент в указанное первое положение, при этом неподвижный элемент имеет свободный конец, вставленный в осевом направлении в осевом направлении. отверстие и имеющее выпускное отверстие, обычно сообщающее камеру управления с выпуском 65 и приспособленное для зацепления указанного клапана и открытия указанного канала, перемещение указанного подвижного элемента из одного из его положений позволяет указанному клапану открыть либо указанный порт, либо указанное выпускное отверстие для допускают или исключают 7 входное давление выхлопа на указанную вторую движущую поверхность или от нее, при этом при таком впуске или исчерпании указанный подвижный элемент защелкивается в свое второе или первое положение соответственно. 3 6 45 : 50, , , , 55 60 , 65 , 7 , . Согласно другому аспекту изобретения 75 предложено устройство регулирования давления жидкости, содержащее полый корпус, разделенный внутри на камеру давления на одном конце и камеру управления большего диаметра на другом конце, причем ступенчатый поршень имеет первые 8 и вторые части, размеры которых соответствуют соответствующим диаметрам указанных камер, подвижные в указанных камерах между первым и вторым положениями и имеющие сквозное осевое отверстие, причем указанный корпус имеет выпускное отверстие 85, соединенное с атмосферой на другом 836,870 конце указанного корпуса, и порт управления, расположенный между концами указанного корпуса, открывающийся в указанной камере управления под ступенчатой частью указанного поршня, смещаемой пружиной в его первое положение, неподвижный элемент в указанном корпусе, имеющий один конец, прикрепленный к указанному другому концу указанного корпуса, и свободный конец выступает в осевом направлении в указанное отверстие, причем конец указанного свободного конца является промежуточным, концы указанного отверстия l0, когда указанный поршень находится в своем первом положении, причем этот элемент имеет осевое выпускное отверстие, сообщающееся с указанным выпускным отверстием и приспособленное для соединения указанного органа управления камеру в атмосферу через указанное отверстие и канал )5 в указанном поршне, когда последний находится в своем первом положении, и клапан, упруго принуждаемый входить в уплотнительное зацепление с нижним концом указанного отверстия, когда указанный поршень находится в своем первом положении, указанный клапан, когда указанный поршень находится во втором положении, герметично зацепляясь с указанным выпускным отверстием для отсоединения указанного порта управления от атмосферы и отсоединяясь от конца указанного канала для соединения указанного впускного канала с указанным каналом и указанным портом управления. 75 , , 8 , , 85 836,870 , , , , )5 , , . 2
Изобретение станет более понятным из рассмотрения следующего подробного описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: ' : Фиг.1 представляет собой вид в поперечном разрезе одного из вариантов осуществления изобретения, в котором увеличение или уменьшение движущей поверхности обеспечивается ступенчатым поршнем, а фиг.2 представляет собой вид в поперечном разрезе другого варианта осуществления, аналогичного фиг.1, за исключением увеличения или уменьшения. движущая поверхность представлена диафрагмами. - 330 , 2 - . Обратимся сначала к фиг. 1, где клапан или регулятор согласно изобретению содержит корпус, образующий полый корпус 10, имеющий впускные и управляющие отверстия 12, 14, соответственно соединенные с источником давления (не показан), например, с основным резервуаром, установленным на тракторе, и к устройству, подлежащему управлению (не показано), такому как рабочая полость защитного клапана трактора, аналогичного, например, показанному в патенте № 683350, в котором указанный клапан открывает сервисную и аварийную линии за счет давления в рабочей полости клапана, когда давление в резервуаре трактора достигает заданного рабочего уровня, и который закрывает указанный клапан, когда указанное давление в основном резервуаре становится ниже минимального безопасного значения, причем закрытие предпочтительно осуществляется с большой скоростью без быстрого сброса давления в рабочей полости. 1, 10 12, 14, ( ) ( ) , , 683,350, , . Поэтому в целях иллюстрации порт 14 управления можно считать соединенным с указанной рабочей полостью для управления указанным защитным клапаном трактора, а впускной порт 6U можно считать соединенным с указанным резервуаром трактора, как указано выше. , , 14 6 . Корпус 10 клапана согласно изобретению, показанный на фиг. 1, содержит впускную камеру 16 и коаксиально расположенную управляющую камеру 18 большего диаметра, чем указанная впускная камера, каждая из которых соответственно соединена с вышеописанными портами 12 и 14 внутри корпус представляет собой подвижный элемент 20, содержащий ступенчатый поршень, имеющий верхнюю часть 22, вставленную в элемент управления 7C; камера 18 и нижняя часть 24, расположенная во впускной камере 16. Каждая часть поршня уплотнена относительно стенки своей камеры соответствующими уплотнительными кольцами 26 и 28, и можно заметить, что части 24, 75 поршня 20, находящиеся во впускная камера 16, включающая клапанную полость 25 в упомянутом поршне, имеет на своей стороне, подверженной давлению из впускного отверстия 12, первую движущую поверхность, тогда как часть 22 поршня, вставленная 80 в камеру управления, имеет на ней нижнюю сторону или ступеньку. вторую движущую поверхность 30, которая подвергается воздействию любого давления, которое может преобладать в камере 18 управления. 10- 1 16 - 18 12 14 20 22 7 ; 18 24 16 26 28 24 75 20 16, 25 , 12 22 80 30 18. Поршень 20 выполнен с возможностью перемещения между первым положением 85, показанным на чертеже, и вторым положением, определенным стопорным средством, которым может быть нижний край колпачкового элемента 32, который удерживается в этом положении стопорным кольцом 34. Перемещение поршня 20 под действием давления. 90 во впускной камере противостоит пружина. Поршень 20 снабжен осевым отверстием 36 и каналом 38 для жидкости, который с подходящим просверленным каналом 41 обеспечивает соединение между впускной и управляющей камерами 95, 16, 18. Осевое отверстие 36 соединенный с возможностью скольжения с неподвижным элементом 39, верхний конец которого может быть выполнен за одно целое с колпачком 32, как показано, и чей свободный конец, входящий в отверстие подвижного элемента, содержит выпускное отверстие 40, которое может быть соединено с атмосферой через воздуховод. проход 42 и выпускное отверстие 44 через центр неподвижного элемента 39. Когда подвижный элемент находится в показанном положении, край 105 свободного конца неподвижного элемента находится между концами отверстия 36 и, следовательно, выпускного отверстия. 40 открыта в камеру 18 управления, так что последняя и любой чувствительный к давлению элемент, соединенный с ее портом 110 14, находятся под атмосферным давлением. 20 85 32 34 20 90 20 36 38 41 95 16, 18 36 39 32 , , 40 42 44 39 , 105 36 40 18 110 14 . В клапанной полости 25 поршня предусмотрен один клапан 46 для управления как каналом 38 для жидкости, так и выпускным отверстием 40, и в первом положении поршня 20, показанном на 115, клапан упруго п
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836866A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 23 июля 1958 г. : 23, 1958. 836,866 Заявка № 23618/55 подана в Германии 31 июля 1957 г. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1957 г. 1960 836,866 23618/55 31, 1957 : 9, 1960 Индекс при приемке: - Классы 31 (2), , 6 (::); и 83 ( 4), ( 1 6:1 9:2 :2 6:2 : :- 31 ( 2), , 6 (::); 83 ( 4), ( 1 6:1 9:2 :2 6:2 : 2
Х:2 Н:4 Ж). :2 :4 ). Международная классификация-В 23 . - 23 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования и относящиеся к высечным машинам Мы, КРИСТИАН ТРУМПФ, гражданин Германии, единственный лично ответственный партнер & , Штутгарт-Вайлимдорф. , , , & , -. Германия, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , , , , :- Настоящее изобретение относится к штамповочным машинам типа, известного как высечные машины, и, более конкретно, к усовершенствованиям систем охлаждения, смазки и удаления стружки в таких устройствах. , , . Высекальные машины содержат полый охватывающий режущий элемент или матрицу и возвратно-поступательный охватываемый режущий элемент, который вырезает штампы или стружку из пластикового или металлического рабочего листа, расположенного над охватывающим режущим элементом. Стружка, которая падает через отверстие в охватывающем режущем элементе, обычно имеют форму полумесяца или полумесяца. Поступательно-срезной элемент имеет круглое поперечное сечение, за исключением его нижней концевой части, входящей в отверстие охватывающего срезающего элемента, которое уменьшается за счет удаления из него серповидного слоя материала, параллельного осевому направлению. направление. Сформированный таким образом заплечик в форме полумесяца имеет по существу полукруглую контурную линию, которая образует режущую или срезающую кромку возвратно-поступательного срезающего элемента. Дополнительная режущая или срезающая кромка предусмотрена на верхнем конце отверстия охватывающего срезающего элемента. , , - - - . В процессе работы режущая кромка охватываемого срезающего элемента, упираясь и прижимаясь к рабочему листу, создает составляющую срезающей силы под прямым углом к оси упомянутого срезающего элемента. Эта составляющая силы стремится переместить охватываемый срезающий элемент в направлении от рабочего листа, при этом часть возвратно-поступательного охватываемого срезающего элемента, которая диаметрально противоположна его режущей кромке, оказывает относительно высокое давление на прилегающую часть стенки, окружающую отверстие охватывающего срезающего элемента, и создает значительное трение в этой точке Трение между режущими элементами часто повышает их температуру до 50 градусов. , , , 45 - 50point. Были предприняты попытки уменьшить такое трение между срезающими элементами в высечных машинах путем подачи к ним охлаждающей жидкости, например масла. Охлаждающую жидкость обычно проводят через или вдоль удерживающего средства (также называемого домкратом или прижимным пальцем) для рабочий лист, причем последний содержит каналы, которые сообщаются с трубопроводом для охлаждающей жидкости и имеют загрузочные отверстия или сопла, расположенные рядом с возвратно-поступательным режущим элементом. Однако из-за высоких давлений, преобладающих между контактирующими поверхностями режущих элементов, и, в частности, между той стороной 65 возвратно-поступательного срезающего элемента, которая обращена от его режущей кромки, и прилегающим участком стенки в отверстии охватывающего срезающего элемента, попадание охлаждающей жидкости в пространство между 70 такими поверхностями часто предотвращается или, в лучшем случае, не может подавать туда в количестве, необходимом для удовлетворительного охлаждения и смазки всех фрикционно взаимодействующих поверхностей обоих срезающих элементов и области, окружающей режущую кромку возвратно-поступательного срезающего элемента 75. Следовательно, такие традиционные системы охлаждения не могут предотвратить перегрев срезающих элементов, которые необходимо заменить. после относительно непродолжительного использования, в частности из-за затупления 80 режущих кромок. , . , 55 ( ) , 6 , , 65 , 70 , , 75 , , 80 . Попытки избежать перегрева путем нанесения охлаждающей жидкости кистью и т.п. также не увенчались успехом, поскольку такое нанесение жидкого вещества обязательно вызывает замедление работы из-за относительно длительных перерывов между последовательными ходами возвратно-поступательного механизма. срезающего элемента и, кроме того, не может удовлетворительно охлаждать и смазывать режущие кромки и фрикционно взаимодействующие поверхности срезающих элементов. , , appli836,866 - , , . Дополнительный недостаток известных высечных машин заключается в том, что стружка или перфорация имеют тенденцию скапливаться в отверстии охватывающего режущего элемента, что приводит к частой поломке того и/или другого режущего элемента. / . -5 В некоторых высечных машинах известной конструкции были предприняты попытки преодолеть двойной недостаток перегрева при трении и засорения охватывающего срезающего элемента путем введения охлаждающей жидкости :20 в виде тонких струй с целью увеличения эффекта промывки. такой жидкости. Эта процедура также не привела к удовлетворительным результатам, особенно потому, что охлаждающая жидкость растекается по рабочему листу и не может быть собрана для повторного использования. -5 , :20 , , . Это увеличивает расход теплоносителя и делает эксплуатацию менее экономичной. . Если для введения через него охлаждающей жидкости используется полый возвратно-поступательный срезной элемент, операция становится неэкономичной по тем же причинам. поломки значительно уменьшаются. :30 , , . Важной целью настоящего изобретения является создание штамповочной машины, в которой система охлаждения и смазки сконструирована таким образом, чтобы потребление жидкости было чрезвычайно низким. . Другой целью изобретения является создание системы, описанной выше, которая работает таким образом, что охлаждающая жидкость автоматически собирается для повторного использования. . Дополнительной целью настоящего изобретения является создание высечной машины, которая сконструирована таким образом, чтобы образование тумана или паров в точке контакта между режущими элементами и рабочим листом либо устранялось, либо уменьшалось в достаточной степени, чтобы обеспечить возможность проверки работы. дежурным. 50 . Еще одной целью изобретения является создание системы охлаждения и смазки для высечных машин и аналогичных станков -55, в которой жидкость подается пульсирующим образом к частям, подвергающимся наибольшим силам трения. -55 . Еще одной целью изобретения является создание системы охлаждения и смазки для высечных машин и подобных устройств, которая сконструирована таким образом, чтобы автоматически удалять любую стружку или проколы, которые могут иметь тенденцию накапливаться в охватывающем режущем элементе А. Еще одна цель изобретения Целью изобретения является создание системы охлаждения и смазки с вышеописанными характеристиками, которая содержит средства для сбора стружки и охлаждающей жидкости. ( 60 . Сопутствующей целью изобретения является создание новой системы охлаждения, смазки и удаления стружки для высечных станков и подобных станков, которые могут быть установлены в устройствах известной конструкции. 70 , - . Вышеупомянутые и многие другие цели изобретения достигаются за счет обеспечения всасывающей или вытяжной системы, соединенной с охватывающим срезающим элементом, для создания давления ниже атмосферного в канале последнего, что вызывает поступление в указанное отверстие подходящей охлаждающей жидкости, предпочтительно смазка. 75 ' , . а также атмосферного воздуха всякий раз, когда возвратно-поступательный срезающий элемент выполняет ход вверх от охватывающего срезающего элемента. Система всасывания может 85 содержать корпус, герметично изолированный от окружающей атмосферы, чтобы обеспечить поступление воздуха только через отверстие во охватывающем срезающем элементе. элемент и розетку в указанном корпусе, расположенную таким образом, чтобы принимать под действием силы тяжести охлаждающую жидкость и стружку или штамповки, удаляемые с рабочего листа во время последовательных ходов возвратно-поступательного срезающего элемента. Корпус соединен с подходящим средством создания вакуума 95, таким как в качестве вытяжного вентилятора и т.п., чтобы вызвать приток охлаждающей жидкости в охватывающий срезной элемент, причем жидкость предпочтительно подается из устройства самотековой подачи через обычное прижимное устройство или нажатие (палец, который удерживает заготовку лист находится в правильном положении относительно режущих элементов и может также служить для продвижения рабочего листа после каждого рабочего хода возвратно-поступательного режущего элемента 105. Новые признаки, которые считаются характерными для изобретения, изложены, в частности, в прилагаемой формуле изобретения. 85 , 9 ( , 95 , , - - ( 105 . Однако само изобретение, как его конструкция, так и способ работы, а также дополнительные объекты и его преимущества, будут лучше поняты из следующего описания конкретного варианта осуществления, прочитанного в сочетании с прилагаемыми чертежами, на которых : 1 1 представляет собой несколько схематический, фрагментарный, частично вертикальный, частично в разрезе усовершенствованный вид высечной машины; фиг. 2 представляет собой увеличенный детальный вид частично в вертикальной плоскости 120° и частично в разрезе, как видно в направлении стрелок от линии 1 -11 на фиг. 1; фиг. и фиг. 3 представляет собой вид в перспективе возвратно-поступательного срезающего элемента . Обращаясь теперь более подробно к чертежам, показанная на них машина включает в себя основание или раму 10, содержащую нижнюю опору или опору 1 и верхнюю опору или опору 15. Нижняя опора. 11 содержит стол 13 f836,866 или скамью 12 для держателя матрицы или опоры 13, причем последняя принимает неподвижный полый охватывающий срезной элемент или матрицу 14. , , , , , : 1 1 , , ; 2 120 1 -11 1; 3 , 10 1 15 11 13 f836,866 12 13, 14. Верхняя опора или опора 15 рамы машины несет приводной корпус 16 и направляющий элемент 17 для вертикально возвратно-поступательного плунжера 18. На корпусе 16 установлен двигатель М, который вращает приводной вал 16' плунжера 18, и приводной рычаг 16' с помощью средства, с помощью которых можно контролировать рабочий ход и/или вертикальное положение толкателя 18. 15 16 17 18 16 16 ' 18, 16 " / 18 . Возвратно-поступательный охватываемый срезной элемент 19 соединен с нижним концом толкателя 18. 19 18. 5 Корпус 16 привода также поддерживает удерживающее устройство или прижимной палец 20, показанный на фиг. 2, назначение пальца 20 состоит в том, чтобы удерживать рабочий лист 21 в положении на неподвижном срезающем элементе или матрице 14. Конец пальца 20 раздвоен, как и в случае 22, его зубцы окружают возвратно-поступательный срезной элемент 19, когда последний опускается и проходит через рабочий лист 21, чтобы войти в полость или отверстие 14' охватывающего срезающего элемента 14. Палец 20 выполнен с отверстие 23, верхний конец которого соединен с трубопроводом 33 для охлаждающей жидкости, ведущим к источнику, например, капельному лубрикатору 32 с гравитационной подачей или тому подобному. Нижний конец отверстия 23 сообщается по меньшей мере с одним, но предпочтительно с несколькими каналами 24 через соединительный проход 23', каналы 24, ведущие к раздвоенному участку 22 и, следовательно, к возвратно-поступательному режущему элементу 19. Таким образом, охлаждающая жидкость направляется непосредственно к точке, где рабочий лист откалывается опускающимся элементом 19. 5 16 20, 2, 20 21 14 , 20 , 22, 19 21 14 ' 14 20 23 33 , , 32 23 24 23 ', 24 22 19 , 19. Как показано на фиг. 3, возвратно-поступательный срезной элемент 19 имеет в целом круглый контур поперечного сечения, за исключением его нижней концевой части 19', которая входит в отверстие 14' матрицы 14 и направляется ею, когда элемент 19 опускается и проходит через рабочий лист 21. Нижняя концевая часть 19' формируется путем удаления серповидного слоя с срезающего элемента 19 для образования серповидного выступа 19', полукруглая контурная линия которого образует режущую или срезающую кромку охватываемого срезающего элемента. Верхний конец элемента 19 удерживается в плунжере 18 с помощью винта с накатанной головкой 17' или чего-либо подобного. На фиг. 1 -55, плунжер 18 втягивается в направляющий элемент 17 для извлечения нижней концевой части 19' возвратно-поступательного срезающего элемента. 19 из отверстия 14' в матрице 14. На рис. 3, 19 - 19 ' 14 ' , , 14 19 21 19 ' - 19 - 19 " - 19 18 17 ' -55 1, 18 17 19 ' 19 14 ' 14 . 2, плунжер 18 показан в положении, в котором он завершил свой рабочий ход, а концевая часть 19' срезающего элемента 19 проходит в отверстие 14' охватывающего срезающего элемента 14. В результате срезания из рабочего листа 21 вырезается стружка. краем заплечика 19" 5 и срезаемой кромкой матрицы 14, которая окружает верхний конец ее отверстия 14'. 2, 18 19 ' 19 14 ' 14 21 5 19 " 14 14 '. Держатель 13 охватывающего срезающего элемента 14 имеет вертикальный канал или отверстие 13', которое совмещено с отверстием 14', 70 канал 13', в свою очередь, образует продолжение отверстия, выполненного в полом регулировочном винте 25, который вставлен в стол 12 на нижней стойке 11 рамы машины. Функция винта 25 заключается в корректировке 75 положения охватывающего срезающего элемента 14 относительно возвратно-поступательного срезающего элемента 19. 13 14 13 ' 14 ', 70 13 ' 25 12 11 25 75 14 19. Нижний конец полого винта 25 герметично соединен с гравитационной трубкой 26, 80, нижний конец которой герметично вставлен в трубчатый элемент или трубу 27. 25 - 26 80 27. Регулировку положения охватывающего срезающего элемента 14 относительно возвратно-поступательного срезающего элемента 19 можно выполнить, например, путем вращения элементов 25, 26, при этом наружная резьба винта 25 входит в зацепление с внутренней резьбой в отверстии стола 12. поднимите держатель 13 с элементом 14 при повороте в одном направлении 90 и допустите опускание деталей 13, 14 при вращении в противоположном направлении. 14 19 , , 25, 26 25, 12, 13 14 , 90 13, 14 . Нижний конец трубы 27 прикреплен к крышке 28 корпуса 29, который герметизирован от окружающей атмосферы 95 и содержит приемник 31 для стружки или штамповок, вырезанных из рабочего листа 21 во время прохождения возвратно-поступательного срезающего элемента. 19, через корпус 29 установлено устройство для создания вакуума, например, вентилятор 30, который откачивает воздух из вертикальных отверстий 14', 13', из полого винта 25, из телескопически соединенных трубчатых элементов 26, 27 и из корпуса 29. Дверь 29а предусмотрен в корпусе 29 на 105 с возможностью снятия приемника 31, когда последний заполнен щепой, падающей через вертикальный желоб с рабочего листа 21. Предпочтительно крепить вентилятор 30 непосредственно к стенке корпуса 29 так, чтобы детали 29 и 30 110 составляют унитарную структуру. 27 28 29 95 31 21 19 29 , 100 30, 14 ', 13 ', 25, 26, 27, 29 29 29 105 31 21 30 29 29 30 110 . Воздух может войти в корпус 29 только через отверстие 14' в матрице 14. Таким образом, создается сильный приток воздуха, который заставляет охлаждающую жидкость, например подходящее смазочное масло, 115 попадать в отверстие 14' всякий раз, когда концевая часть 19' возвратно-поступательного сдвига элемент 19 извлекается из указанного отверстия. Эффект охлаждающей жидкости, подаваемой из лубрикатора 32, особенно ощущается на внутренней стенке матрицы 120 14, диаметрально противоположной срезному выступу 19 дюйма охватываемого срезного элемента 19. Таким образом, охлаждающий и смазочный эффект поступающей жидкости отверстие 14' из каналов 24 в пальце 20 особенно ощущается на таких 125 участках срезающих элементов 14, 19, которые подвергаются наибольшему трению, когда охватываемый срезающий элемент совершает возвратно-поступательное движение, и перегрев матриц предотвращается. В то же время набегающий воздух попадание в верхний конец отверстия 14' приводит к тому, что стружка, которая могла остаться в матрице 14, падает под действием силы тяжести в приемник 31. Можно видеть, что из-за давления ниже атмосферного, преобладающего в корпусе 29 и в отверстии 14' охлаждающая жидкость, подаваемая через каналы в пальце 20, особенно сильно и по существу равномерно ощущается на режущих или срезающих кромках обоих срезающих элементов и на внешней поверхности возвратно-поступательного срезающего элемента. Кроме того, расход охлаждающей смазки очень низок. поскольку жидкость может подаваться капельно, т.е. пульсирующим образом, в отверстие 23 в пальце 5 20. 29 14 ' 14 , , , 115 14 ' 19 ' 19 32 120 14 19 " 19 , 14 ' 24 20 125 14, 19 , , 130 836,866 14 ' 14 31 , - 29 14 ', 20 , , , 23 5 20. Как указывалось ранее, дополнительным преимуществом является то, что входящий воздух вызывает удаление стружки из матрицы 14. Кроме того, любые пары, образующиеся в точках контакта между рабочим листом 21 и режущими элементами или штампами 14, 19, также выводятся в корпус 29. Удаление паров масла желательно и необходимо не только по санитарным соображениям, но и потому, что такие пары могут затруднить обзор обслуживающего персонала при проверке работы высечной машины. , 14 , 21 14, 19 29 ' . Наличие средств для создания вакуума в охватывающем режущем элементе имеет дополнительное преимущество, состоящее в том, что операция становится более экономичной, даже если используются труднообрабатываемые материалы, такие как толстые листы листового металла. В высечных машинах известной конструкции срок службы режущих элементов из-за износа и поломок настолько высок, что делает операцию неэкономичной. Следовательно, улучшенная система не только обеспечивает экономию при работе с относительно тонкими рабочими листами, но, кроме того, , открывает новые области применения высечных станков и аналогичных станков. , -- , , , , , , , , . Вышеупомянутый конкретный пример высечной машины согласно настоящему изобретению может быть модифицирован в пределах объема прилагаемой формулы изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:31:30
: GB836866A-">
: :
836867-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836867A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 24 июля 1958 г. : 24, 1958. Заявка подана в Германии 9 августа 1957 г. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1957 г. 1960 9, 1957 : 9, 1960 836,867 № 23872/55 Индекс при приемке: -Класс 7 (6), 2 ( 4:13 :18). 836,867 23872/55 :- 7 ( 6), 2 ( 4:13 :18). Международная классификация:- 02 . :- 02 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ, подтверждающие капсульные устройства, реагирующие на давление. Мы, - , Штутгарт-Унтертьиркейм, Германия, компания, учрежденная в соответствии с законодательством Германии, настоящим заявляем об изобретении, в отношении которого мы молимся о выдаче нам патента. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: - , - , -, , , , , , :- Настоящее изобретение касается усовершенствований, касающихся барометрических или других чувствительных к давлению капсульных устройств, установленных в корпусах регуляторов или регуляторов, в частности, но не обязательно, в двигателях или силовых установках автомобилей и в других подобных устройствах. Капсульные устройства Форма крепления, которая защищает хрупкие по своей природе капсулы от чрезмерных механических напряжений, например, из-за сотрясений или тряски, и которая предотвращает их вибрацию или даже попадание на верхнюю монтажную поверхность из-за вибрации или ударов. в транспортных средствах при неровностях дорожного полотна. При этом капсулы должны легко перемещаться, то есть легко скользить, в корпусе, чтобы при их измерительных перемещениях им не мешало ненужное трение. - , , , , , , , , , . Согласно изобретению в таком устройстве вокруг внешнего края указанной капсулы расположена лента из пластика или материала синтетической смолы, которая удерживает капсулу у направляющей стенки корпуса и обеспечивает беспрепятственное скольжение капсулы. , , - . Предпочтительно использовать упругую ленту в виде отрезка трубки или шланга, который под натяжением натягивается на внешний край капсулы, предпочтительно цилиндрической капсулы. Лента может быть изготовлена, например, из "Вулколлана" или «Тефлон» (зарегистрированная торговая марка), полиамид или аналогичный материал. , , , , " " "" ( ), . Один вариант осуществления изобретения теперь будет более подробно описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемый чертеж 3 6 , на котором показано капсульное устройство в осевом разрезе. , 3 6 . Проиллюстрированное устройство содержит три чувствительные к давлению капсулы 1, 2, 3, расположенные последовательно. Три капсулы охватываются по своим внешним краям 4 соответствующими упругими полосами 5, показанными в разрезе из синтетического пластика. Капсулы могут быть ограничены цилиндрическими поверхностями. по краям или может иметь круглое сечение по краям, как показано. - 1, 2, 3 4 50 5, , . Колебания капсул в направлении 55 стрелок 6 демпфируются корпусом 10, который является частью регулирующего или управляющего аппарата. Во время своих движений для измерения давления в направлении стрелок 7 капсулы скользяще 60 свободно направляются в сказал жилье. 55 6 10 - 7, 60 . Такое капсульное устройство может быть использовано, например, в качестве управляющего элемента в регулировочном аппарате ТНВД двигателя внутреннего сгорания, приводящего в движение автомобиль. , , - 65 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:31:31
: GB836867A-">
: :
836868-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836868A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 28 июля 1958 г. : 28, 1958. Заявка подана в Швеции 13 августа 1957 г. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1957 г. 1960 13, 1957 : 9, 1960 8369868 № 24207/58 Индекс при приемке: -Класс 8 (1 л), Е 1 А( 6:7 А: 7 В). 8369868 24207/58 :- 8 ( 1 ), 1 ( 6:7 : 7 ). :- 611 4 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ :- 611 4 НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Усовершенствования, касающиеся йодсодержащих изизектантов. Мы, , шведская акционерная компания из Сбдертдие, Швеция, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: - , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к порошкообразному дезинфицирующему средству, содержащему йод, комплексно связанный с неионогенными поверхностно-активными веществами, предпочтительно с эфирами полигликоля. , - - , . В технике известно, что йод можно растворять в поверхностно-активных веществах неионогенного характера и что полученные таким образом комплексные соединения растворимы в воде и обладают бактерицидными свойствами, которые зависят от кислотности используемого раствора. Было обнаружено, что значения рН менее 3 дают заметно ()увеличенный эффект. - 3 () . Согласно данному изобретению комплекс йода адсорбируют на сухой смеси основной соли и кислой соли или кислоты. Полученный таким образом конечный продукт легко растворим в воде, не является гигроскопичным и при разбавлении дает сильнокислый раствор, обладающий хорошим бактерицидным действием. . Лучшими адсорбентами комплекса оказались соли основного характера, такие как карбонаты, гидрокарбонаты и фосфаты, тогда как кислые или нейтральные соли способны адсорбировать лишь небольшие количества йодного комплекса. Однако в водных растворах наблюдается кислая реакция, которая необходим для эффективности дезинфицирующего средства, не получается при использовании одних основных солей. Однако оказалось возможным без ухудшения адсорбционной способности основных солей адсорбировать комплекс йода на смеси кислых солей или кислот. в сухом состоянии и основную соль. Можно либо смешать основную соль и кислую соль или кислоту и после этого добавить раствор йода , либо добавить кислую соль или кислоту после адсорбции йодного комплекса на основной соли 45 Из С точки зрения адсорбционной способности основные соли значительно более эффективны, чем кислые соли, поскольку первые способны поглощать больше йода. Поскольку водный раствор кислоты необходим для обеспечения эффективности йода, основной характер должен быть устранен при растворении. дезинфицирующего средства в воде. В дезинфицирующем средстве согласно настоящему изобретению это реализуется простым способом 55 с помощью смешанной кислой соли или кислоты, которая во время смешивания присутствует в сухом состоянии и, следовательно, не реагирует с основной солью. , , , , , , , , 45 50 , 55 , . Дополнительное преимущество дезинфицирующего средства 60 согласно настоящему изобретению состоит в очень быстром растворении дезинфицирующего средства в воде, зависящем от рассеивающего эффекта смеси основной соли и кислой соли или кислоты. Особенно сильный рассеивающий эффект 65 достигается с карбонатами, где выброшенный углекислый газ ускоряет растворение. 60 , 65 , . Таким образом, с помощью изобретения получено новое порошкообразное дезинфицирующее средство, обладающее чрезвычайно высоким бактерицидным действием. , , 70 . Для иллюстрации изобретения приведены следующие примеры: : ПРИМЕР И. . граммов йода смешивают с 80-75 граммами алкиларилполигликолевого эфира при комнатной температуре до тех пор, пока раствор йода не станет прозрачным и однородным. 80 75 . Приготовленный раствор адсорбируют на смеси 200 г гидрокарбоната натрия 8 и 700 г гидросульфата натрия (или калия). Получают коричневый твердый порошок, который легко растворяется в воде с образованием раствора с кислой реакцией и который может храниться в течение длительного времени, при этом продукт не впитывает влагу или ухудшается эффективность йода. 200 8 700 ( ) , 85 " 836,868 . ПРИМЕР ПРИВЕТ. . граммов карбоната натрия и 735 граммов сульфаминовой кислоты смешивают в сухом состоянии. После этого добавляют 200 граммов раствора йода, приготовленного по примеру . После тщательного перемешивания получают твердый, однородный, легко плавающий порошок. 735 200 , , , , - . ПРИМЕР . . 100 грамм раствора йода, полученного по примеру , смешивают с 300 граммами 2 4 . Когда смесь станет однородной, добавляют 600 грамм и продолжают перемешивание до получения однородного мелкозернистого продукта. 100 300 2 4 600 , , - . ПРИМЕР . . грамм 2 и 700 грамм 4 смешивают при комнатной температуре. 2 , 700 4 . После этого добавляют 100 г раствора йода, приготовленного по примеру . 100 . В качестве растворителя йода при получении йодного комплекса можно использовать, кроме алкиларилполигликолевых эфиров, другие неионогенные водорастворимые поверхностно-активные вещества, такие как полипропиленгликоль, полиэтоксиэтанолы, полипропоксиэтанолы, поливинилпирролидоны, алкилполигликолевые эфиры. , алкилполигликолевые эфиры и полигликольсорбитановые эфиры. , , , - , , , , , , . При тщательном обследовании с использованием дезинфицирующего средства, приготовленного согласно настоящему изобретению, был получен вполне удовлетворительный бактерицидный эффект. . При этом исследовании дезинфицирующее средство инокулировали суспензией бактерий и после определенного времени контакта действие дезинфицирующего средства прекращали с помощью подходящего дезактивирующего агента. Затем заданное количество смеси переносили в чашку Петри, содержащую бактериальную среду. . После подходящего времени инкубации подсчитывали растущие колонии. Таким образом, можно было легко определить процент стерилизации, который для дезинфицирующего средства хорошего качества не должен быть меньше 99–99 процентов. , 99 99 . В качестве тестового организма предпочтительно используют из-за ее относительно хорошей устойчивости к различным дезинфицирующим средствам. Для оценки спектра дезинфицирующего средства использовали другие тестовые организмы, такие как стафилококки, стрептококки, продуценты аэробных спор, плесень и дрожжи. , , , , , . :55 Все эксперименты проводились при комнатной температуре, за исключением тех, которые проводились для определения влияния высоких температур на эффективность дезинфекции. :55 . Для оценки эффективности 60 дезинфицирующего средства все исследования проводились параллельно с известным дезинфицирующим средством, а именно гипохлоритом натрия в концентрации 200 миллиграммов активного хлора на литр 65. Проведенные испытания показали, что дезинфицирующее средство по настоящему изобретению обладает эффект 99,9999% в растворе, содержащем 16 свободного йода, как в тестах с , так и с 70 и , а также . Против обыкновенной синей плесени эффект составляет 99,9992% и против дрожжей - вид -99 9999 процентов 75 Таким образом, дезинфицирующее средство по изобретению воздействует как на грамположительные, так и на грамотрицательные бактерии с выдающимся эффектом, а также на плесень и дрожжи. 60 , 200 65 99 9999 16 70 , , 99 9992 - -99 9999 75 , . Бактерицидное и фунгицидное действие 80 не усиливается при повышении температуры, а несколько снижается, что показывают дезинфекционные опыты, проведенные при 45 С. Это зависит от того, что концентрация свободного йода в дезинфицирующем растворе 85 возрастает при повышении температуры. 80 , 45 85 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:31:33
: GB836868A-">
: :
836869-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836869A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЭРИХ ШМИЦ-ХЕЛЬФ. : -. Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 28 июля 1958 г. : 28, 1958. 836,869 № 24226/58 Полная спецификация Опубликовано: 9 июня, 1960 836,869 24226/58 : 9, 1960 Индекс при приемке: -Класс 80 (2), 52 ( 4 : 4 ). :- 80 ( 2), 52 ( 4 : 4 ). Международная классификация:- 06 . :- 06 . ПОЛНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ЧЕРТЕЖИ, ПРИЛОЖЕННЫЕ к новому или усовершенствованному устройству для фиксации компонентов на валу или подобном ему круглом поперечном сечении. Я, ВИЛЬГЕЛЬМ БИЛШТЕЙН, из Оверата-Вилькерата, Без Кёльн, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь. что патент может быть выдан мне, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: - , , , , , , , > , , :- Настоящее изобретение относится к устройству для крепления втулок, гильз, ступиц или других компонентов на валу или т.п. круглого поперечного сечения. Устройство может, например, использоваться для закрепления держателя лезвия нескольких дисковых ножниц на валу. , , , . Устройства того типа, к которому относится настоящее изобретение, обычно состоят из зажимного элемента, расположенного в канавке, расположенной эксцентрично по отношению к отверстию в компоненте, который предусмотрен для установки компонента на валу или т.п., при этом зажимной элемент регулируется относительно вал так, что компонент закрепляется на валу за счет фрикционного взаимодействия, возникающего в результате расклинивающего действия зажимного элемента. , . В одной из предшествующих компоновок устройства такого типа зажимной элемент снабжен зубьями, вступающими в зацепление с зубчатым колесом, действующим снаружи детали. При вращении упомянутого зубчатого колеса зажимной элемент, который состоит из элемента в форме круглого сегмента относительно небольшой длины, зацепляется с валом только на соответственно относительно короткой длине периферии, может быть отрегулирован таким образом, что вследствие эксцентриситета канавки по отношению к валу происходит возвратно-поступательный зажим. Такое предшествующее устройство имеет тот недостаток, что сборочный инструмент требуется регулировка зажимного средства, а также то, чтобы это зажимное средство зацеплялось только на небольшой части периферии вала. , - , , , . Вышеуказанные недостатки преодолеваются с помощью настоящего изобретения за счет создания устройства, имеющего зажимной элемент в виде разрезного упругого кольца, расположенного в канавке 4' детали, при этом внутренний диаметр кольца меньше наружного диаметра вала. на который должен быть установлен компонент, внешний диаметр кольца эксцентричен по отношению к его внутреннему диаметру 50. Кольцо, собранное на валу, таким образом, окружает вал с натяжением, и, если желательно, с целью увеличения трения, кольцо может быть выгодно быть шероховатым на поверхности, обращенной к валу 55. Фрикционный захват за счет предварительного натяжения кольца с одной стороны не препятствует его продольному смещению на валу, а с другой стороны обеспечивает достаточно плотную посадку для проворачивания детали на 60°. по отношению к кольцу, не вращая последнее, до такой степени, чтобы заклинивание эксцентриковых поверхностей вызывало зажатие деталей относительно друг друга. Чтобы свести трение 65 между кольцом и канавкой до минимума, между кольцом и окружающими поверхностями могут быть предусмотрены шарики, ролики или другие элементы антифрикционного подшипника. 70 Наличие шариков, роликов или других элементов подшипника обеспечивает легкую установку устройства в закрепленное положение без удерживания упругого кольца, когда оно удерживается начальным захват на валу и т.п. 75 Таким образом, компонент можно перемещать в осевом направлении на гладком валу и быстро зажимать в любой желаемой точке очень простым способом и без монтажных инструментов, просто поворачивая в одном или другом направлении 80 Для того, чтобы изобретение можно ясно понять и реализовать; теперь оно будет описано с помощью прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 представляет собой вертикальное продольное сечение 85 устройства в свободном положении 836, 869 зажимного элемента; Фигура 2 представляет собой вертикальное сечение устройства по Фигуре 1; Фигура 3 представляет собой вертикальный продольный разрез устройства с зажимным элементом в положении, в котором устройство заблокировано от поворота; Фигура 4 представляет собой вертикальное сечение устройства в положении согласно фигуре 3. 4 ' , 50 , 55 , 60 , 65 , , 70 , 75 80In , , : 1 85 836,869 ; 2 - 1; 3 ; 4 - 3. Устройство, показанное на чертежах, имеет втулку 1, служащую, например, держателем круглого лезвия (не показано). Втулка снабжена внутренней канавкой 3, расположенной эксцентрично по отношению к отверстию втулки 2, посредством которой втулка установлено с возможностью скольжения на валу. В указанную канавку 3 вставлено разрезное упругое стальное кольцо 4, внутренний диаметр которого несколько меньше наружного диаметра вала, на котором устанавливается устройство, так что кольцо опирается с натяжением на вал. указанный вал обеспечивает начальный захват устройства на валу. Наружный диаметр кольца эксцентричен по отношению к внутреннему диаметру, так что поперечное сечение кольца варьируется, причем эксцентриситет предпочтительно выбирают таким образом, чтобы поперечное сечение кольца наименьшая на разъемных концах кольца. При такой конструкции кольца сила натяжения кольца наибольшая, поскольку изгибающий момент воспринимается наибольшим поперечным сечением. 1 ( ) 3 2 3 4, , - -. Канавка 3 во втулке 1 утоплена настолько глубоко, что между внешней периферийной поверхностью кольца 4 и основанием канавки 3 могут разместиться шарики 5, ограничивающие до минимума трение между кольцом и втулкой. Вместо шариков Разумеется, также можно предусмотреть ролики или иглы, если это позволяют пространственные размеры корпуса втулки. 3 1 4 3 5 , , . Работа устройства основана на том, что при совпадении (согласно рисункам 1 и 2) максимальной толщины эксцентрикового кольца с максимальной глубиной эксцентриковой канавки отверстие кольца оказывается заподлицо с отверстием втулки. так, чтобы было возможно осевое смещение или регулировка втулки 1 на валу (не показана). ( 1 2) , 1 ( ) . Поворотом втулки 1 на 180° по отношению к кольцу 4 при упругом удержании на валу достигается максимально возможный прижимной эффект, поскольку тогда, как будет видно из рисунков 3 и 4, кольцо лежит своей максимальной толщиной 55 в детали. канавки наименьшей глубины так, чтобы кольцо выступало за пределы отверстия примерно на половину отверстия или периферии вала. 1 1800 4 , 3 4, 55 . Соответственно, вал охватывается практически на 60 градусов кольцом с одной стороны и на половине периметра отверстия втулки с другой стороны. Этот зажим естественным образом действует в обоих направлениях, в то время как угол регулировки, необходимый для зажима 65 градусов, полностью чем меньше, тем меньше разница между диаметром вала и отверстием, охватывающим вал детали. 60 65 , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 20:31:33
: GB836869A-">
: :
836870-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB836870A
[]
ЦИФИКАЦИЯ 836,870 Дата подачи заявления и подачи Завершено 836,870 Уточнение: 14 августа 1958 г. : 14, 1958. Заявка № 26201/58 подана в Соединенных Штатах Америки 17 октября 1957 г. Полная спецификация опубликована: 9 июня 1957 г. 1960 26201/58 17, 1957 : 9, 1960 Индекс при приемке: -Ц 12 сс 135, ВЛ( 3 Е 1:6 Ц: 6 Д). :- 12 135, ( 3 1:6 : 6 ). Международная классификация - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Устройство давления жидкости Мы, - & , корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 901 , , Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении. для чего мы молимся о том, чтобы нам был выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам, работающим под давлением жидкости, подходящим для использования в качестве давления жидкости. регуляторы для разгрузки жидкости компрессоров, управления аварийными линиями в тормозных системах давления жидкости 1 и выполняющие аналогичные функции. , - & , , , 901 , , , , , , : , 1 . Изобретение особенно полезно в пневматических тормозных системах, использующих аварийные и сервисные магистрали, где желательно быстро истощить запасную магистраль для включения тормозов прицепа в случае потери давления между тягачом и прицепом или в случае низкого давления. в баке трактора. . Если защитные клапаны трактора используются для экономии воздуха на тракторе и одновременного выпуска аварийного трубопровода прицепа в случае неисправности тормозной системы, полезен регулятор, обеспечивающий быстрое положительное управление защитным клапаном трактора, чтобы либо открыть, либо закрыть его в зависимости от ситуации. Условия давления в главном резервуаре трактора. , . Изобретение предназначено для создания регулятора давления жидкости мгновенного действия, в котором мгновенное действие достигается за счет внезапного увеличения или уменьшения рабочей поверхности, подвергающейся воздействию исходного давления, причем указанное увеличение или уменьшение поверхности сопровождается одновременно закрытием или открытием впускного и выпускного отверстий. портов в зависимости от того, поднимается ли давление источника выше или падает ниже первого и второго заданных рабочих давлений. . Цена 3 с 6 Согласно одному аспекту изобретения предложено устройство 45 регулирования давления жидкости, содержащее корпус, имеющий впускную и регулирующую камеры и размещающий: элемент, имеющий осевое отверстие в нем и выполненный с возможностью перемещения между первым и вторым положениями, в которых осуществляется связь между указанными 50 отсекаются и устанавливаются камеры, соответственно, в ответ на силы, действующие на первую и вторую движущие поверхности подвижного элемента, соответственно подвергающегося давлению в указанной впускной и контрольной камерах, причем 55 указанный подвижный элемент имеет отверстие для жидкости, регулирующее сообщением между указанными камерами и обычно закрытым клапаном до тех пор, пока пружина, действующая на указанный подвижный элемент, преодолевает силы, действующие на указанные 60 движущихся поверхностей, и перемещает указанный элемент в указанное первое положение, при этом неподвижный элемент имеет свободный конец, вставленный в осевом направлении в осевом направлении. отверстие и имеющее выпускное отверстие, обычно сообщающее камеру управления с выпуском 65 и приспособленное для зацепления указанного клапана и открытия указанного канала, перемещение указанного подвижного элемента из одного из его положений позволяет указанному клапану открыть либо указанный порт, либо указанное выпускное отверстие для допускают или исключают 7 входное давление выхлопа на указанную вторую движущую поверхность или от нее, при этом при таком впуске или исчерпании указанный подвижный элемент защелкивается в свое второе или первое положение соответственно. 3 6 45 : 50, , , , 55 60 , 65 , 7 , . Согласно другому аспекту изобретения 75 предложено устройство регулирования давления жидкости, содержащее полый корпус, разделенный внутри на камеру давления на одном конце и камеру управления большего диаметра на другом конце, причем ступенчатый поршень имеет первые 8 и вторые части, размеры которых соответствуют соответствующим диаметрам указанных камер, подвижные в указанных камерах между первым и вторым положениями и имеющие сквозное осевое отверстие, причем указанный корпус имеет выпускное отверстие 85, соединенное с атмосферой на другом 836,870 конце указанного корпуса, и порт управления, расположенный между концами указанного корпуса, открывающийся в указанной камере управления под ступенчатой частью указанного поршня, смещаемой пружиной в его первое положение, неподвижный элемент в указанном корпусе, имеющий один конец, прикрепленный к указанному другому концу указанного корпуса, и свободный конец выступает в осевом направлении в указанное отверстие, причем конец указанного свободного конца является промежуточным, концы указанного отверстия l0, когда указанный поршень находится в своем первом положении, причем этот элемент имеет осевое выпускное отверстие, сообщающееся с указанным выпускным отверстием и приспособленное для соединения указанного органа управления камеру в атмосферу через указанное отверстие и канал )5 в указанном поршне, когда последний находится в своем первом положении, и клапан, упруго принуждаемый входить в уплотнительное зацепление с нижним концом указанного отверстия, когда указанный поршень находится в своем первом положении, указанный клапан, когда указанный поршень находится во втором положении, герметично зацепляясь с указанным выпускным отверстием для отсоединения указанного порта управления от атмосферы и отсоединяясь от конца указанного канала для соединения указанного впускного канала с указанным каналом и указанным портом управления. 75 , , 8 , , 85 836,870 , , , , )5 , , . 2
Изобретение станет более понятным из рассмотрения следующего подробного описания со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: ' : Фиг.1 представляет собой вид в поперечном разрезе одного из вариантов осуществления изобретения, в котором увеличение или уменьшение движущей поверхности обеспечивается ступенчатым поршнем, а фиг.2 представляет собой вид в поперечном разрезе другого варианта осуществления, аналогичного фиг.1, за исключением увеличения или уменьшения. движущая поверхность представлена диафрагмами. - 330 , 2 - . Обратимся сначала к фиг. 1, где клапан или регулятор согласно изобретению содержит корпус, образующий полый корпус 10, имеющий впускные и управляющие отверстия 12, 14, соответственно соединенные с источником давления (не показан), например, с основным резервуаром, установленным на тракторе, и к устройству, подлежащему управлению (не показано), такому как рабочая полость защитного клапана трактора, аналогичного, например, показанному в патенте № 683350, в котором указанный клапан открывает сервисную и аварийную линии за счет давления в рабочей полости клапана, когда давление в резервуаре трактора достигает заданного рабочего уровня, и который закрывает указанный клапан, когда указанное давление в основном резервуаре становится ниже минимального безопасного значения, причем закрытие предпочтительно осуществляется с большой скоростью без быстрого сброса давления в рабочей полости. 1, 10 12, 14, ( ) ( ) , , 683,350, , . Поэтому в целях иллюстрации порт 14 управления можно считать соединенным с указанной рабочей полостью для управления указанным защитным клапаном трактора, а впускной порт 6U можно считать соединенным с указанным резервуаром трактора, как указано выше. , , 14 6 . Корпус 10 клапана согласно изобретению, показанный на фиг. 1, содержит впускную камеру 16 и коаксиально расположенную управляющую камеру 18 большего диаметра, чем указанная впускная камера, каждая из которых соответственно соединена с вышеописанными портами 12 и 14 внутри корпус представляет собой подвижный элемент 20, содержащий ступенчатый поршень, имеющий верхнюю часть 22, вставленную в элемент управления 7C; камера 18 и нижняя часть 24, расположенная во впускной камере 16. Каждая часть поршня уплотнена относительно стенки своей камеры соответствующими уплотнительными кольцами 26 и 28, и можно заметить, что части 24, 75 поршня 20, находящиеся во впускная камера 16, включающая клапанную полость 25 в упомянутом поршне, имеет на своей стороне, подверженной давлению из впускного отверстия 12, первую движущую поверхность, тогда как часть 22 поршня, вставленная 80 в камеру управления, имеет на ней нижнюю сторону или ступеньку. вторую движущую поверхность 30, которая подвергается воздействию любого давления, которое может преобладать в камере 18 управления. 10- 1 16 - 18 12 14 20 22 7 ; 18 24 16 26 28 24 75 20 16, 25 , 12 22 80 30 18. Поршень 20 выполнен с возможностью перемещения между первым положением 85, показанным на чертеже, и вторым положением, определенным стопорным средством, которым может быть нижний край колпачкового элемента 32, который удерживается в этом положении стопорным кольцом 34. Перемещение поршня 20 под действием давления. 90 во впускной камере противостоит пружина. Поршень 20 снабжен осевым отверстием 36 и каналом 38 для жидкости, который с подходящим просверленным каналом 41 обеспечивает соединение между впускной и управляющей камерами 95, 16, 18. Осевое отверстие 36 соединенный с возможностью скольжения с неподвижным элементом 39, верхний конец которого может быть выполнен за одно целое с колпачком 32, как показано, и чей свободный конец, входящий в отверстие подвижного элемента, содержит выпускное отверстие 40, которое может быть соединено с атмосферой через воздуховод. проход 42 и выпускное отверстие 44 через центр неподвижного элемента 39. Когда подвижный элемент находится в показанном положении, край 105 свободного конца неподвижного элемента находится между концами отверстия 36 и, следовательно, выпускного отверстия. 40 открыта в камеру 18 управления, так что последняя и любой чувствительный к давлению элемент, соединенный с ее портом 110 14, находятся под атмосферным давлением. 20 85 32 34 20 90 20 36 38 41 95 16, 18 36 39 32 , , 40 42 44 39 , 105 36 40 18 110 14 . В клапанной полости 25 поршня предусмотрен один клапан 46 для управления как каналом 38 для жидкости, так и выпускным отверстием 40, и в первом положении поршня 20, показанном на 115, клапан упруго п
Соседние файлы в папке патенты