патенты / 21871

831468-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831468A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Регулируемый бесконечный лифт. . Мы, & , британская компания из Стэмфорда, Линкольншир, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, а также метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны. в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к лифтам, особенно для сельскохозяйственного использования, но также адаптировано и для других целей. , & , , , , , , , : , . В частности, изобретение относится к лифтам, включающим конвейерную раму, поддерживающую конвейер, причем эта рама может быть установлена в горизонтальное или наклонное положение, благодаря чему грузы могут перемещаться между станциями на одинаковой или разной высоте, например от земли, грузового автомобиля , платформу и т.п. к грузовику, голландскому сараю или другому пункту приема. , , , , , , . Согласно одному аспекту лифт типа, предложенного в соответствии с изобретением, содержит конвейерную раму, несущую конвейер, домкрат, один элемент которого шарнирно соединен с указанной рамой, а другой элемент которого шарнирно установлен вокруг горизонтальной оси, и базовую раму, которая, если смотреть сбоку, представляет собой треугольник, повернутый в одном углу с рамой конвейера и повернутый в другом углу вокруг указанной горизонтальной оси, причем одна сторона этой треугольной рамы включает в себя встроенный в нее домкрат, и два домкрата могут использоваться для самостоятельно регулировать наклон или уровень рамы конвейера. Горизонтальная ось предпочтительно является осью конструкции передних колес, а треугольная рама в ее третьем углу поддерживается парой задних колес. , , , , , . . В одном варианте сторона треугольной рамы, включающая домкрат, проходит между задними колесами и рамой конвейера. В другом случае он проходит между горизонтальной осью рамы передних колес и рамой конвейера. В третьем варианте сторона треугольной рамы, которая включает в себя домкрат, проходит между рамой задних колес и конструкцией передних колес. , . , . , . С другой стороны, одна форма лифта типа, предложенного в соответствии с изобретением, имеет конвейерную раму, к которой два домкрата шарнирно соединены в точках, расположенных вдоль рамы, причем эти домкраты шарнирно соединены на своих других концах с соответствующими точками, расположенными на расстоянии друг от друга. колесное шасси, соединенное между собой рычагом, и каждый домкрат может независимо поднимать или опускать раму конвейера. , . Конвейер может двигаться по желанию в любом направлении. . Другие части изобретения воплощены в предпочтительных формах, которые теперь будут описаны более подробно на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой вид сбоку одной формы лифта в соответствии с изобретение; Фиг.2 представляет собой вид с торца формы, показанной на Фиг.1; фиг. 3 - вид сбоку другой формы; и фиг. 4 представляет собой вид сбоку еще одной формы. - : . 1 ; . 2 . 1; . 3 ; . 4 . В виде, показанном на рис. 1, шасси лифта содержит опорную раму 1, установленную на двух задних колесах 2 и жестко соединенную с опорной трубой 3, несущей раму 4 передних колес. Эта рама 4 передних колес несет два передних колеса 5 или, если предпочтительно, одно колесо, образуя трехколесную конструкцию. Рама 4 передних колес снабжена тягой 6, позволяющей передвигать подъемник в любое желаемое положение, например, с помощью трактора. . 1, 1 2 3 4. 4 5 , . 4 6 , . На осях 7 задних колес 2 с возможностью вращения вокруг них установлены две наклоненные друг к другу штанги 8, закрепленные своими верхними концами на цилиндре 9 механического или гидравлического домкрата. Ось этого цилиндра перпендикулярна оси задних колес. 7 2 8 9 . . В этом цилиндре 9 возвратно-поступательно расположен стержень 10, выступающий с каждого конца цилиндра. Этот стержень 10 закреплен своим верхним концом на верхней трубке 11, установленной с возможностью вращения на валу 12, переносимом в кронштейнах 13 от рамы 14 конвейера, и свободен на своем нижнем конце. 9 10 . 10 11 12 13 14, . Эта конвейерная рама 14 несет на каждом конце барабаны 15, над которыми проходит бесконечная конвейерная дорожка 16. Этот конвейерный путь приводится в движение цепной или ременной передачей 17 от шкива t8, закрепленного на верхней поворотной трубе 11 и приспособленного для избирательного приведения в движение в любом направлении вращения с помощью первичного двигателя (например, двигателя внутреннего сгорания), установленного на шасси. 14 15 16. 17 t8 11 ( ) . Вдоль рамы 14 конвейера от кронштейнов 13 расположена вторая пара кронштейнов 19, к которой шарнирно прикреплен шток поршня 20 второго домкрата. Цилиндр 21 этого домкрата поддерживается наклонными рычагами 22, нижние концы которых шарнирно соединены с опорной трубкой 3 переднего колеса. 14 13 19 20 . 21 22 3. Два стабилизирующих рычага 24 шарнирно соединяют верхнюю поворотную трубку с опорной трубкой переднего колеса. 24 . Каждый домкрат 9, 10 и 20, 21 работает независимо, так что высоту каждого конца рамы конвейера можно регулировать по желанию для конкретной выполняемой работы. 9, 10 20, 21 . Благодаря стабилизирующим рычагам 24 оба домкрата перемещаются независимо по радиальным дугам. 24 . Домкраты могут приводиться в действие любым подходящим способом, например гидравлическим или механическим. Одним из удобных способов является использование троса, прикрепленного к штанге домкрата и намотанного на барабан лебедки, установленный на цилиндре и снабженный реверсивными храповыми механизмами. , . . Форма, показанная на рис. 3, аналогична форме, показанной на рис. 1 и 2, где стабилизирующие рычаги 24 заменены домкратом, а домкраты 9, 10 - жестким рычагом. Таким образом, опирающаяся на землю рама 1 несет два задних колеса 2 и соединена с опорной трубой 3 передних колес. Трубчатый элемент 25 шарнирно установлен на осях задних колес 7 и шарнирно соединен с рамой транспортера 14 двумя кронштейнами 13. . 3 . 1 2 24 9, 10 . 1 2 3. 25 7 14 13. В дальнейшей точке рамы 14 конвейера элемент 20 домкрата с вилочным концом шарнирно соединен на одном конце с кронштейнами 19, при этом вилочный конец цилиндра 21 этого домкрата шарнирно установлен на опорной трубе 3 переднего колеса. Второй домкрат 28 с вилочным концом соединяет поворотную трубку 11 (вокруг которой поворачивается трубчатый элемент 25) с опорной трубкой 3 переднего колеса. Оба домкрата подвижны независимо друг от друга. 14 - 20 19, 21 3. 28 11 ( 25 ) 3. . Форма, показанная на рис. 4, также аналогична форме на рис. 1 и 2. Домкрат 9, 10 заменен жестким рычагом 25, шарнирно установленным на осях задних колес 7 и шарнирно соединенным с рамой транспортера 14 двумя кронштейнами 13. Наземная рама 1, показанная на фиг. 1, заменена шарнирно установленным домкратом с вилочным концом, неподвижный элемент 29 которого шарнирно установлен на опорной трубе 3 колеса, а скользящий элемент 30 которого шарнирно установлен на задних осях 7. . 4 . 1 2. 9, 10 25 7 14 13. 1 . 1 29 3 30 7. Понятно, что изобретение не ограничивается деталями предпочтительной формы, описанной в качестве примера, которая может быть модифицирована без отклонения от объема прилагаемой формулы изобретения. . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Лифт заявленного типа содержит конвейерную раму, несущую конвейер, домкрат, один элемент которого шарнирно соединен с указанной рамой, а другой элемент которого шарнирно установлен вокруг горизонтальной оси, и опорную раму, которая, если смотреть в Боковой фасад представляет собой треугольник, повернутый в одном углу с рамой конвейера и повернутый в другом углу вокруг указанной горизонтальной оси, причем одна сторона этой треугольной рамы включает встроенный в нее домкрат, и два домкрата могут независимо регулировать наклон или уровень рама конвейера. :- 1. , , , , . 2.
Лифт по п.1, в котором сторона треугольной рамы, включающая в себя домкрат, проходит между рамой заднего колеса и рамой конвейера. 1 . 3.
Лифт по п.1, в котором сторона треугольной рамы, включающая в себя домкрат, проходит между рамой переднего колеса и рамой конвейера. 1 . 4.
Подъемник по п.1, в котором сторона треугольной рамы, включающая в себя домкрат, проходит между рамой заднего колеса и конструкцией переднего колеса. 1 . 5.
Лифт заявленного типа, содержащий конвейерную раму, к которой в точках, расположенных вдоль рамы, шарнирно соединены два домкрата, причем эти домкраты своими другими концами шарнирно соединены с соответствующими точками, расположенными на колесном шасси, и соединены друг с другом рычагом, каждый домкрат может независимо поднимать или опускать раму конвейера. , , . 6.
Лифт по любому из предшествующих пунктов, в котором домкраты имеют гидравлический привод. . 7.
Лифт по любому из пп.1-5, в котором домкраты имеют механическое управление. 1 5 . 8.
Лифт по п.7, в котором домкраты приводятся в движение тросом и лебедкой, имеющей реверсивные собачки. 7 . **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:21:24
: GB831468A-">
: :

831469-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Изобретатель: ЭРНСТ ЗИНГЕР X_ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 10 января 1956 г. : X_ 10, 1956. № 908156. 908156. Полная спецификация опубликована 30 марта 1960 г. 30, 1960. Индекс при приемке: -Класс лр , П(л С:9 А 3:21:24 К 4), ВД( 1:6 А 2), ВЭ 1 (П:Х), В Мл Х. : - , ( : 9 3: 21: 24 4), ( 1: 6 2), 1 (: ), . Международная классификация: - 05 , . : - 05 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, связанные с клапаном для регулирования давления и производительности. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законами провинции Британская Колумбия, доминион Канада, 1924 года. Франклин-стрит, город Ванкувер, провинция Британская Колумбия, Канада, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, а также способ, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем документе: Это изобретение относится к комбинированные клапаны регулирования давления и производительности для жидкости. , , , , , , , 1924 , , , , , , , : . Существует множество клапанов, снижающих давление жидкости, но диапазон действия большинства из них довольно ограничен. Если требуется большой перепад давления, обычно необходимо использовать два или более известных клапанов, чтобы давление снижалось в Более того, существует множество клапанов, способных подавать желаемое количество жидкости в течение заданного времени. , , - , . Производительность может быть оценена в фунтах в час или в кубических футах в час. Однако для этих известных типов, когда требуется изменить производительность, необходимо заменить весь клапан или заменить то, что обычно называют внутренним клапаном. , то есть часть клапана, которая фактически определяет пропускную способность. , , , , , . Основной целью настоящего изобретения является создание единого клапана регулирования давления и производительности. Этот клапан способен снижать давление жидкости до любой желаемой точки и контролировать количество жидкости, проходящей через него в заданное время, для регулирования давления. производительность клапана независимо от регулируемого давления. , . Другой важной задачей является устранение волочения проволоки в седле клапана. Тяга проволоки вызвана прохождением жидкости на высоких скоростях через очень узкое пространство между клапаном и его седлом. Этот регулирующий клапан можно отрегулировать таким образом, чтобы клапан не оставался в заданном положении. близко к сиденью. Это также исключает дребезжание. . Настоящий клапан способен снижать давление жидкости до любой разумной желаемой точки, поскольку это делается в два этапа внутри самого клапана. Выходное давление можно регулировать по желанию, а пропускную способность клапана можно изменять по желанию. В дополнение к этому , клапан можно отрегулировать для изменения давления с изменением производительности или без него, и наоборот. , , , . Настоящее изобретение применяется к клапанам, имеющим корпуса с внутренним клапаном. Корпус клапана включает стандартные средства для регулирования и поддержания выходного давления. Настоящий внутренний клапан включает в себя детали, которые управляются таким образом при определении и поддержании выходного давления, а также включает средства для регулирования производительности. Таким образом, когда выходное давление клапана изменяется, средством регулирования производительности можно манипулировать для поддержания той же производительности или для изменения указанной производительности. Хотя средства регулирования давления и регулирования производительности работают совместно друг с другом, тем не менее каждый из них может выполнять свою работу независимо от настроек другого. - , , , , . Согласно изобретению комбинированный клапан регулирования давления и производительности содержит впускное отверстие, выпускное отверстие, средства перемещения для управления средствами снижения давления в клапане и средства регулирования давления, которое должно поддерживаться в жидкости, проходящей через выпускное отверстие, давления и производительности. регулирующий внутренний клапан, содержащий в сочетании первичную расширительную камеру, седло на одном конце камеры, через которое жидкость течет от входа к выходу, средство плавающего клапана на седле, образующее вышеупомянутое средство снижения давления, средства, соединенные с клапаном, средства для заставляют последнее перемещаться с помощью средства перемещения, при этом указанное средство клапана перемещается по направлению к позиции 831,469 и в направлении от седла для регулирования степени падения давления на указанном седле для регулирования и поддержания выходного давления, а также средство регулируемого порта в камере рядом с седлом для контроля количества жидкости, проходящей через седло и камеру в заданное время, для регулирования производительности клапана независимо от регулируемого давления. , , , , , , , , 831,469 , . Примеры данного изобретения проиллюстрированы прилагаемыми чертежами, на которых; Фигура 1 представляет собой вертикальное сечение стандартного регулирующего клапана, включая существующий внутренний клапан регулирования давления и производительности; Фигура 2 представляет собой фрагментарный вид снизу погружного клапана; Фигура 3 представляет собой горизонтальный разрез, взятый по существу по линии - Фигуры 1; Фигура 4 представляет собой фрагментарный разрез стандартного клапана, аналогичный фигуре 1, иллюстрирующий альтернативную форму внутреннего клапана; Фигура 5 представляет собой горизонтальный разрез по линии 5-5 Фигуры 4; Фигура 6 представляет собой горизонтальный разрез по линии 6-6 Фигуры 4; Фигура 7 представляет собой горизонтальный разрез по линии 7-7 Фигуры 4; Фигура 8 представляет собой вид, аналогичный фигуре 4, показывающий другую форму внутреннего клапана; Фигура 9 представляет собой вертикальное сечение по линии 9-9 на Фигуре 8; Фигура 10 представляет собой горизонтальное сечение по линии 10-10 на Фигуре 8; Фигура 11 представляет собой разрез в плане еще одной формы внутреннего клапана, который может быть встроен во внешний клапан, показанный на Фигуре 1; Фигура 12 представляет собой вертикальное сечение внутреннего клапана, показанного на Фигуре 11; и Фигура 13 представляет собой фрагментарный и частичный вид сбоку внутреннего клапана, показанного на Фигуре 11. , ; 1 ; 2 ; 3 - 1; 4 1 ; 5 5-5 4; 6 6-6 4; 7 7-7 4; 8 4 ; 9 9-9 8; 10 10-10 8; 11 1; 12 11; 13 11. Ссылаясь на фиг. 1-3 чертежей, 9 представляет собой регулирующий клапан, имеющий корпус 10 с входным отверстием 11 и выходным отверстием 12 в нем. Входное отверстие сообщается с клапанной камерой 15, а выходное отверстие сообщается с расширительной камерой 16. Эти камеры разделены. центральной стенкой или перегородкой 18, имеющей резьбовое отверстие 19. 1 3 , 9 10 11 12 15, 16 18 19 . В клапанах этого типа выходное давление регулируется и поддерживается с помощью подходящих движущихся средств, таких как поршень, диафрагма. В этом примере для этой цели предусмотрен поршень 22, причем указанный поршень приводится в действие и контролируется давлением жидкости на входе и выходе. Фактический механизм управления обозначен позицией 23, но поскольку это стандартная практика и хорошо известен в данной области техники, он не нуждается в подробном описании здесь. Входное давление направляется в механизм через канал 25, тогда как выходное давление подается через патрубок 26 Давление на выходе регулируется поворотом гайки или головки 27. Регулировка этой головки определяет давление на выходе, а плавающий поршень 22 поддерживает выбранное давление независимо от колебаний давления на входе. , , , , 22 , 23, , 25, 26 27 , 22 . Внутренний клапан корпуса клапана 10 обычно обозначается цифрой 30. В форме внутреннего клапана, показанной на фиг. 1-3, указанный клапан содержит втулку 32, имеющую на одном конце седло 33, через которое течет жидкость из впускного отверстия 11. к клапану 12. Клапанное средство в виде клапанной тарелки 35 расположено на седле. Эта тарелка соединена с подвижным средством или поршнем 22 для перемещения с ним любым желаемым образом, например, посредством штока 36, соединенного с его противоположные концы - поршню и тарелке. 10 30 1 3, 32 33 , 11 12 35 22 , , 36 . При таком расположении, когда головка 27 поворачивается, пластина 35 клапана перемещается к седлу 33 или от него для регулирования степени падения давления на указанном седле. , 27 , 35 33 . Шток 40 проходит от тарелки клапана 35 по центру через втулку 32 и имеет стенку 41, установленную на ее нижнем конце. Эта стенка проходит через втулку и установлена в ней с возможностью скольжения на ее конце, удаленном от седла 33. 40 35 32 41 33. Стенка плавает вместе с тарелкой клапана и имеет в ней множество отверстий 43. Пластина пропускной способности опирается на стену и крепится с возможностью вращения с помощью шпильки 46, которая проходит через пластину и ввинчивается в стену. Эта пластина имеет множество количество отверстий 48 в нем, обычно по одному для каждого порта 4-3. Порты и отверстия расположены вокруг шпильки 46, см. рисунок 2, так что пластину можно постепенно вращать, чтобы совместить отверстия и вывести их из совмещения с отверстиями для регулировки. эффективный размер последней. Эта пластина и связанный с ней порт образуют регулируемые средства рядом с седлом 33 для регулирования количества жидкости, проходящей через седло в заданный момент времени. , 43 46 48 , 4-3 46, 2, 33 . Область между тарелкой клапана и стенкой 41 представляет собой внутреннюю или первичную камеру расширения 50. 41 50. В процессе работы жидкость, например, пар 105, поступает в камеру 15 корпуса клапана 10 через впускное отверстие 11. Жидкость проходит между седлом 33 и пластиной 35 в расширительную камеру 50. На седле возникает определенный перепад давления. Затем жидкость проходит через 110 регистрирующие порты 43 и отверстия 48 в расширительную камеру 16, и на портах и отверстиях возникает второй перепад давления. Чтобы получить желаемое выходное давление, пластина клапана перемещается вперед или 115 от седла. путем поворота гайки 27. Производительность клапана регулируется вращающейся пластиной 45 для регулировки эффективного размера отверстий 43. Таким образом, будет видно, что давление и пропускная способность клапана могут регулироваться 120 независимо друг от друга. выходное давление изменилось, и желательно поддерживать ту же производительность, может потребоваться отрегулировать пластину производительности, чтобы поддерживать эту производительность, или, если производительность изменилась, 125 и желательно поддерживать то же давление, это может потребоваться регулировка тарелки клапана. , , , 105 , 15 10 11 33 35 50 110 43 48 16, , , 115 27 45 43 , ' 120 , , , , 125 , . Если регулирующий клапан был настроен на желаемое выходное давление и производительность и обнаружено, что вибрация вызвана тем, что тарелка клапана находится слишком близко к седлу, указанную пластину можно отодвинуть от седла, чтобы устранить вибрацию, и затем пропускная пластина поворачивается, чтобы уменьшить эффективный размер отверстий, чтобы восстановить выходное давление и производительность. Из этого видно, что пропускная пластина позволяет удерживать пластину клапана на расстоянии от ее седла, чтобы предотвратить втягивание в нее проволоки. 130 831,469 , , . На рисунках с 4 по 7 показана альтернативная форма внутреннего клапана 55, установленного в корпусе клапана 56, который по конструкции аналогичен корпусу клапана 9. Корпус 56 имеет впускное отверстие 58, выпускное отверстие 59 и центральную стенку или перегородку 60, имеющую отверстие. 61, в котором расположен внутренний клапан. 4 7 55 56 9 56 58, 59, 60 61 . Внутренний клапан содержит втулку 64, имеющую седло 65 на одном конце, которое перекрывается клапанной пластиной 66, причем указанная пластина соединена со штоком 67, который проходит вверх через втулку к плавающему поршню или тому подобному, не показано. Множество удлиненных клапанов отверстия 69 сформированы в стенке втулки вблизи ее конца, удаленного от тарелки клапана, причем указанные отверстия проходят продольно втулки и заканчиваются над перегородкой 60, см. фиг. 4. Конец втулки с отверстиями имеет внутреннюю резьбу, как указано позицией 70. Емкостная пластина 72 ввинчена в отверстие на конце втулки, и шток 67 проходит сквозь нее. Шток соединен с возможностью скольжения с пропускной пластиной любым желаемым способом. В этом примере шток имеет прямоугольное поперечное сечение и проходит с возможностью скольжения через соответствующее отверстие. -образное отверстие 73 в пластине по центру пластины. При таком расположении шток может свободно перемещаться вверх и вниз через пластину, а вращательное движение штока поворачивает пластину вместе с ней. Это заставляет пластину двигаться вверх или вниз внутри втулки, чтобы отрегулируйте эффективный размер отверстий 69, при этом эффективные части указанных отверстий находятся между пластиной и седлом втулки. Таким образом, эта пропускная пластина и отверстие образуют регулируемые средства рядом с седлом для управления количеством жидкости, проходящей через указанное седло. данное время. 64 65 66, 67 , 69 , 60, 4 70 72 67 , - 73 , , 69, , . Шток 67 можно повернуть для вращения пластины производительности, открыв клапан и повернув пластину 66 клапана. Однако желательно предусмотреть средство для поворота указанного штока, которым можно управлять снаружи клапана. Для этой цели может быть предусмотрен клапан 56. с заглушкой 76, съемно установленной в ее нижней части. Вилка 78 прикреплена к нижней стороне тарелки клапана 66 и проходит вниз от нее, причем нижний конец указанной вилки с возможностью скольжения входит в полость 79, образованную внутри выступа 80, проходящего вниз от заглушки. 67 66 , , 56 76 78 66 , 79 80 . Вилка 78 имеет прорезь 82 на нижнем конце, имеющую плоские стороны 82а, с возможностью скольжения принимать шток 83 с плоскими сторонами, примыкающими к сторонам вилки. Этот шток выступает вверх из цилиндрического элемента 84, проходящего через сальник 85, установленный на внешний конец выступа 80, при этом указанный элемент имеет прямоугольную головку 86 на своем внешнем или нижнем конце. Когда шток 83 поворачивается посредством вращающейся головки 86, вилка 78 и тарелка клапана 66 поворачиваются вместе с ней. Это поворачивает шток 67 и вращает пластину 72, чтобы переместите его вверх или вниз, в зависимости от направления поворота, чтобы отрегулировать эффективный размер отверстий 69. 78 82 82 , 83 84 85 80, 86 83 86, 78 66 67 72 , , 69. При желании пружина 89 может проходить от плунжера 76 к тарелке клапана, чтобы подтолкнуть ее вверх. Этот шток окружает вилку 78. Кроме того, цилиндрическая сетчатая сетка 91 может окружать тарелку клапана и связанные с ней части, причем указанная сетка проходит вверх от заглушку к перегородке 60 вокруг внутреннего клапана. , 89 76 78 , 91 , 60 . Клапан на рисунках с 4 по 7 работает так же, как клапан на рисунке 1. Гайка (не показана) в верхней части клапана 56 поворачивается для регулировки его плавающего поршня вверх или вниз. Это перемещает тарелку клапана 66 по направлению к или от него. седло 65 для регулировки выходного давления клапана. Это давление поддерживается обычным способом. Производительность клапана регулируется поворотом головки & 6 для перемещения пластины производительности вверх или вниз внутри втулки 64. Как указано выше, это регулирует эффективное размер отверстий 69, таким образом, регулирует количество жидкости, которая пройдет через клапан в течение заданного времени. Кроме того, клапан и пластины производительности могут регулироваться относительно друг друга, чтобы удерживать пластину клапана подальше от своего седла. 4 7 1 ( ) 56 66 65 & 6 64 , 69 , . Очевидно, что нагрузочную пластину, показанную на рисунке 1, можно регулировать снаружи корпуса клапана с помощью механизма, аналогичного показанному на рисунке 4. 1 4. На фигурах с 8 по 10 показана другая альтернативная форма внутреннего клапана 95, причем указанный клапан установлен в корпусе клапана 97. Этот клапан 105 аналогичен клапану 10 на фигуре 1 и имеет плавающий поршень, регулирующий давление, или тому подобное, который можно регулировать вверх. и вниз гайкой или головкой. Поскольку это стандартные элементы, они не показаны на этих фигурах. Корпус 110, 97 имеет впускное отверстие 98 и выпускное отверстие 99. Впускное отверстие сообщается с корпусом 101, образованным внутри корпуса 97 и имеющим выпускное отверстие 102, в котором установлен внутренний клапан. 8 10 95, 97 105 10 1, - , 110 97 98 99 101 97 102 . Внутренний клапан 95 содержит втулку 96, которая 115 установлена с возможностью скольжения внутри кольца 103, поверхность или седло 104 которого обращены вниз. Это кольцо ввинчено в отверстие 102 корпуса. 95 96 115 103 104 102. Седло 104 находится на нижнем конце втулки 96 или рядом с ней. Эта втулка образована множеством 120 удлиненных отверстий 108, идущих в ее продольном направлении рядом с концом указанной втулки, удаленным от седла 104. В этом примере отверстия проходят в продольном направлении втулки 104. втулка почти от конца до конца. Портированный конец 125 втулки имеет внутреннюю резьбу 110, а пропускная пластина 111 ввинчивается в указанный портированный конец. Шток 113 жестко соединен в верхней части корпуса 101 и выступает вниз во втулку по центру. этот стержень 130 проходит через емкость и соединен с ней с возможностью скольжения. В этом примере стержень имеет прямоугольное поперечное сечение и проходит со скольжением через отверстие 115 того же поперечного сечения, образованное в пластине, в центре пластины 111 и порты 108 образуют регулируемое средство рядом с седлом 104 для количества жидкости, протекающей через указанное седло в данный момент времени. 104 96 120 108 104 , 125 110, 111 113 101 130 , 115 111 108 104 . Канал 116 проходит через стенку корпуса 97 от впускного отверстия 98 до точки над втулкой 96, помогая выравнивать давление жидкости на противоположных сторонах пластины емкости 111. 116 97 98 96 111. Клапанная пластина 117 расположена рядом с нижним концом втулки и перекрывает седло 104. Клапанная пластина имеет центральную ступицу 118, выступающую вверх и вниз от нее. Верхний конец ступицы соединен расходящимися рычагами 120 с нижним концом втулки 96. Нижний конец ступицы выполнен с прорезью 123 для приема отвертки или другого инструмента, с помощью которого указанная ступица, тарелка клапана и втулка могут вращаться. Пробка 126, съемно закрывает нижнюю часть клапана 97. Следует понимать, что ступица может проходить через сальник в заглушке, так что пропускная пластина может перемещаться снаружи клапана. 117 104 118 120 96, 123 , , 126 97 . Необходимо предусмотреть средства для обеспечения плавающего положения тарелки клапана 117 вместе с плавающим поршнем или т.п. (не показано) корпуса клапана 97. Это можно сделать с помощью траверсы, которая проходит вокруг корпуса 101 и имеет нижнюю горизонтальную часть 131. которое проходит под тарелкой клапана 117. Ступица 118 проходит вниз через отверстие 133, образованное в горизонтальной части 131 траверсы. Указанная траверса имеет верхнюю горизонтальную часть 135 со штоком 136, который проходит вверх для соединения с плавающим поршнем или т.п. корпуса. 97. 117 , , 97 101 131 117 118 133 131 135 136 97. Клапан на фиг.8-10 работает таким же образом, как ранее описанные клапаны Клапанная пластина 117 плавает вместе с управляющим поршнем или подобным элементом корпуса 97 клапана, и ее можно регулировать по направлению к седлу 104 и в направлении от него, чтобы отрегулируйте выходное давление клапана. Когда необходимо изменить производительность клапана, заглушку 126 удаляют и вращают ступицу 118. При этом втулка 96 поворачивается и перемещает пластину производительности 111 вверх или вниз, в зависимости от направления вращения, и это регулирует давление на выходе клапана. эффективный размер отверстий 108. Пластину клапана можно удерживать на достаточном расстоянии от седла, регулируя клапан и пластины производительности относительно друг друга. На рисунках с 11 по 13 показан внутренний клапан 142, установленный в корпусе клапана , который аналогичен клапану корпус 10 на фиг. 1. Внутренний клапан содержит втулку 144, установленную в центральной перегородке или стенке 18а клапана 10а. Этот клапан имеет седло 146 на нижнем конце и пластину 147 клапана, перекрывающуюся и нормально отстоящую от указанного седла. Клапан Пластина жестко соединена со штоком 149, который доходит до плавающего поршня и т.п. (не показано) клапана 10а. 8 1 - 117 97, 104 , 126 118 96 111 , , 108 11 13 142 10 1 144 18 146 , 147 149 ( ) 10 . Верхний конец втулки 144 закрыт стенкой 150, имеющей в ней множество отверстий 151. Емкость 154 установлена с возможностью скольжения на верхней части стенки 150. Шток 149 проходит с возможностью скольжения через отверстие 156 в указанной стенке, и емкость 154 образована центральное удлиненное отверстие 157, через которое проходит указанный шток. Емкостная пластина также образована с отверстием 160 на одной линии с каждым портом 151, при этом все указанные отверстия находятся на одной и той же стороне соответствующих портов. отверстия, входящие в совмещение с отверстиями и выходящие за них, так что эффективный размер последних можно регулировать. Емкостная пластина и отверстие образуют регулируемые средства рядом с седлом клапана для управления количеством жидкости, протекающей через седло в данный момент. 144 150 151 154 150 149 156 , 157 160 151, . Пластина 154 монтируется на стене с возможностью скольжения любым желаемым способом. На фиг. 11 видно, что пластина имеет прямоугольную форму. В этом примере пластина снабжена сторонами 164, продолжающимися вниз и перекрывающими втулку 142, причем указанная пластина стороны имеют выступающие внутрь фланцы 165, которые входят в соответствующие пазы 166 на стороне втулки. Это позволяет перемещать рабочую пластину вперед и назад по верхней части внутренней стенки клапана. 154 11, , 164 142, 165 166 . Желательно предусмотреть средства для перемещения рабочей пластины, которая проходит наружу через стенку корпуса 10а клапана. В этом примере стержень 169 прикреплен к одному концу рабочей пластины с помощью выступа 170, выступающего вверх от нее. Этот стержень выдвигается с возможностью вращения. через проушину и продет 171 через часть 172 стенки корпуса 10а и через сальник 173. Стержень имеет головку 174 на внешнем конце, с помощью которой его можно поворачивать. 1 , 169 170 , 171 172 10 173 174 . Выходное давление клапана, показанного на рисунках 11-13, регулируется путем перемещения пластины 147 клапана к седлу 146 или от него. Производительность клапана регулируется путем перемещения пластины 154 по верхней части стенки 150 внутреннего клапана для регулировки эффективного давления. размер портов 151. 11 13 147 146 154 150 151.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 18:21:25
: GB831469A-">
: :

831470-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB831470A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 25 января 1957 г. : 25, 1957. 831,470 № 2807/57 /%% Заявка подана в Соединенных Штатах Америки 23 мая 1956 г. Полная спецификация опубликована: 30 марта 1956 г. 1960 831,470 2807/57 /%% 23, 1956 : 30, 1960 Индекс при приемке:-Класс 142 (2), 9 . :- 142 ( 2), 9 . Международная классификация:- 3 . :- 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствованный способ и устройство для ткачества тканей МЫ, , , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1407 , , , Соединенные Штаты Америки. Америка, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: , , , , , 1407 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для плетения тканей, и, более конкретно, оно относится к усовершенствованному способу и машине ткачества, использующим автоматическую челночную смену початков. , . Объект изобретения в первую очередь касается типа ткацкого станка с автоматической сменой шпуль, хорошо известного в данной области техники и типичным примером которого является ткацкий станок Crompton_& -3 и -3 - . , , _& -3 -3 - . Ткацкий станок этого типа обычно снабжен парой вертикально перемещаемых челночных коробок, расположенных на противоположных сторонах слоя, который включает в себя челночную дорожку. Одна из челночных коробок включает в себя четыре вертикально расположенные друг над другом ячейки, а другая коробка включает две вертикально расположенные сообщающиеся ячейки. механизм, обычно состоящий из бесконечной цепи, несущей сменные фиксирующие элементы, управляет вертикальным перемещением коробок для приведения заранее выбранных ячеек в соответствие с челноком в соответствии с желаемой последовательностью утка. Для управления жгутами основы предусмотрена соответствующая цепь управления узором. с верхней ячейкой двухячеечного челнока находится чувствительный элемент для обнаружения пустой или израсходованной шпульки. Над двухячеечной коробкой в его переднем положении расположен многорядный шпульный магазин. Когда шпулька в верхней ячейке челнока закончилась, а в нижней ячейке пуста во время следующего движения вперед 3 6 и заднего движения укладки соответствующая шпулька высвобождается из соответствующей стопки магазинов 45, и во время следующего последовательного положения укладки вперед освобожденная шпулька заменяет израсходованную шпульку, которая выпадает через нижнюю ячейку и выбрасывается. , , 3 6 45 . Вышеуказанный период и последовательность смены 50 обозначены элементами, расположенными в цепи управления коробкой. Описанный выше ткацкий станок с автоматической сменой шпульок и его работа хорошо известны специалистам в данной области техники. Более подробное описание этих ткацких станков можно 55 найти в патенте США. № 2333904. 50 55 2,333,904. Традиционный ткацкий станок с автоматической сменой шпуль имеет множество недостатков. . Невозможно ткать ткани, имеющие множество различных последовательностей утка. Например, ткань 60 , имеющая последовательно повторяющуюся последовательность утка --- или -----, где , и обозначают утки с различными характеристиками по цвету, количеству, конструкции и т.п., не может быть соткана. ткут на обычных ткацких станках с автоматической сменой шпуль 65. В результате приходится прибегать к более медленным ткацким станкам и неавтоматическим ткацким станкам, и, как следствие, такие ткани более дороги в производстве. - крайне неэффективен на обычных ткацких станках с автоматической сменой шпуль. Поскольку не приемлет компромисса. При минимуме отходов максимальный КПД этого ткацкого станка 75 составляет 80 % из-за часто возникающих мертвых прохватов, и эту эффективность можно повысить только за счет расход утка из-за частичного исчерпания выброшенных бобин. На практике ткацкие станки обычно работают с эффективностью около 86 % при производстве ткани с захватом и захватом. , 60 --- ----- , , , 65 , - 70 - , 75 80 % , 80 86 % . Таким образом, основной целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного ткацкого станка 85 с автоматической сменой шпуль. Другой целью настоящего изобретения является создание улучшенного способа ткачества тканей (ú 3 34 831,470). 85 ú 3 34 831,470 . Вышеупомянутые и другие цели настоящего изобретения станут очевидными из нижеследующего описания, взятого вместе с прилагаемыми чертежами, где фиг. представляет собой вид спереди в вертикальной проекции ткацкого станка, воплощающего настоящее изобретение, показанного частично сломанным. далеко и частично схематично для удобства иллюстрации; Фигура 2 представляет собой вид сбоку, с частичным вырывом, шпульного магазина; На рис. 3 показан вид сбоку челнока с концевым магазином и щупового механизма: read5, , , , ; 2 , , ; 3 : Фигура 4 представляет собой детальный вид в разрезе верхней ячейки магазина и челночной коробки и шпульного чувствительного механизма; Фигура 5 представляет собой схему ткацкого цикла изготовления ткани, имеющей последовательность утка ---; Фигура 6 представляет собой схему ткацкого цикла изготовления ткани, имеющей последовательность уток ----; На рисунках с 7 по 9 показаны схемы последовательности челночного механизма для замены шпульки, когда используются три разные шпульки; На рис. 10 представлена диаграмма половины ткацкого цикла для изготовления ткани с подбором и подбором при 100 % эффективности; и фиг. 11 и 12 представляют собой диаграммы последовательности челноков для осуществления замены шпульки, когда используются четыре челнока. 4 ; 5 --- ; 6 ---- ; 7 9 ; 10 100 % ; 11 12 . Было обнаружено, что с помощью простого способа добавления дополнительной челночной ячейки к челночной коробке на конце магазина обычного ткацкого станка с автоматической сменой шпульок 4х2 можно преобразовать ткацкий станок в ткацкий станок 4х3, то есть в трехсекционный ткацкий станок. челночная коробка на конце магазина и четырехячеечная челночная коробка на противоположном конце, следствием чего являются неожиданные и непредвиденные весьма желательные результаты. 4 2 4 3 , , , . Многие конструкции ткани симоле, которые раньше нельзя было ткать на обычных ткацких станках с автоматической сменой шпуль, теперь могут быть изготовлены на этом типе ткацких станков. Кроме того, другие конструкции ткани могут быть сотканы с большей эффективностью работы. быть произведены на этом типе ткацкого станка с эффективностью 100 % и минимальными отходами утка, тогда как до сих пор для получения минимальных отходов утка эффективность ткачества падала до 86 % из-за неплотного захвата. , , 100 % , 86 % . В некотором смысле, настоящее изобретение предусматривает создание автоматического ткацкого станка для перемотки шпульки, включающего в себя слой, перемещаемый между передним и задним положениями, первую и вторую перемещаемые челночные коробки, расположенные на противоположных концах указанного слоя и подвижные вместе с ним, при этом указанный первый челночный ящик имеет, по меньшей мере, три, предпочтительно четыре, вертикально расположенные ячейки для приема челнока и указанная вторая коробка для челнока, имеющая три вертикально расположенные ячейки для приема челнока, находящиеся в вертикальном сообщении друг с другом, чтобы обеспечить вертикальное прохождение шпульки через указанные три ячейки, многоярусный магазин, расположенный над указанной второй коробкой для челнока, когда в переднем положении, 70 средство для определения истощения шпульки в самой верхней ячейке указанной второй челночной коробки, когда она находится в ее переднем положении, средство, реагирующее на указанное средство обнаружения для высвобождения шпульки из предварительно выбранной стопки шпуль на 75 нижних двух ячейках указанного вторая челночная коробка пуста в следующем последовательном переднем положении упомянутой укладки, и средство для замены указанной израсходованной бобины указанной освобожденной бобиной, в результате чего указанная израсходованная бобина проходит через 80 указанных пустых ячеек упомянутой второй челночной коробки. , , , , , , 70 , 75 , 80 . В другом смысле настоящее изобретение предполагает ткачество ткани с использованием усовершенствованного ткацкого станка, в котором используются новые последовательности смены бобин, как будет изложено ниже. , , 85 . Обращаясь теперь к чертежам и, в частности, к фиг. 1-4, которые иллюстрируют улучшенный ткацкий станок, воплощающий настоящее изобретение, ткацкий станок отличается от 90 обычных ткацких станков с автоматической сменой шпуль главным образом тем, что челночная коробка на конце магазина содержит три ячейки вместо обычные два, и соответствующий конец ткацкого станка соответствующим образом модифицируется. Цифра 95 10 обычно обозначает раму ткацкого станка, несущую слой 12, который периодически раскачивается между передним и задним положением коромысловым валом 14, который несет слой 12. Этот слой включает в себя пару слоев. мечи 16, которые 100 несут между собой, челночная гонка 18. Челночная коробка 20, содержащая четыре вертикально уложенных друг на друга ячейки, расположена на левой стороне укладки и имеет возможность вертикального перемещения в направляющей 22. На правой или мага 105 стороне локации. расположен второй челночный ящик 24, перемещаемый по вертикали в направляющей 26 и снабженный тремя вертикально расположенными друг над другом ячейками 25, имеющими отверстия в их общей промежуточной стенке и в нижней стенке 110, самой нижней ячейке. Ниже отверстия в самой нижней челночной ячейке конца магазина. представляет собой заслонку 28, которая принимает выброшенную обедненную шпульку из самой верхней ячейки, проходящую через промежуточную ячейку и нижнюю ячейку, и устройство 115 заряжает ее. С каждой из челночных коробок 20 и 24 связан рычаг захвата, который приводится в действие обычным способом. , либо выборочно, либо одновременно, т.е. захваты на обоих концах слоя 120 могут приводиться в действие по отдельности, или оба могут приводиться в действие одновременно. 1 4 , , 90 95 10 12 14 12 16 100 , 18 20 ' 22 105 24 26 25 , 110 28 115 20 24 , . 120 , . На ткацкой раме 10 также находятся жгуты основы 32, которые управляются обычным способом через обычный механизм 125 с помощью цепи 34 жгутов. 10 32 125 34. С каждым из челночных коробок и 24 связан стержень 36 переключения, который посредством соответствующих цепей 38, перемещающихся вокруг зацепляющихся колес 40, соединен с обычным механизмом управления челночной коробкой. 24 36 38 40 130 831,470 . С механизмом управления челночной коробкой взаимодействует модельная цепь 42, которая несет ряд последовательных стержней, соответствующих каждому циклу захвата, при этом стержни, в свою очередь, несут сменные фиксаторы, которые управляют перемещением челночных коробок и заменой израсходованной шпульки на шпульку. из заранее выбранной стопки в журнале, как будет указано 0 ниже. 42 , , 0 . Непосредственно над челночным ящиком 24, когда укладка находится в переднем положении, а челночный ящик находится в крайнем верхнем положении, расположен многорядный шпульный магазин 44, который имеет хорошо известную конструкцию. Магазин 44 включает в себя четыре вертикальные заслонки 46, каждая из которых содержит стопка шпуль 48, при этом шпульки в каждой из шпуль 46 несут одинаковые утки или наполнители. Под каждой шпулькой 46 находится механизм 50 освобождения шпульки, который выборочно приводится в действие при начале цикла замены шпульки в соответствии с резолютивным израсходованием шпульки. как обозначено цепочкой 42. Освобожденная шпулька падает в направляющую 52 и там приводится в движение молотком 54, чтобы заменить использованную шпульку, находящуюся в челноке, расположенном в самой верхней ячейке челнока, при этом пустая шпулька падает через соответствующие ячейки на челнок. 28. 24, , 44 44 46 48, 46 46 50 42 52 54 , 28. Срабатывание отпуска шпульки и наталкивание шпульки в ожидающий челнок происходит при последовательных ходах укладки, когда последняя находится в переднем положении, известным образом. - . Для инициирования цикла замены шпульки предусмотрен щуповый элемент или фиг. 56, совмещенный с отверстием в передней стенке верхней челночной ячейки. Когда челнок 58а расположен в верхней ячейке и несет неизрасходованную шпульку, Палец 56, который шарнирно удерживается на рычаге 58, не может покачиваться, тем самым толкая рычаг 58 назад и предотвращая начало цикла замены шпульки. С другой стороны, когда шпулька 48 пуста или ее количество осталось ниже заданной точки, элемент 56 проскальзывает. по часовой стрелке на шпульке так, чтобы рычаг 58 оставался в своем переднем положении, позволяя выполнить цикл замены шпульки. ' 56 58 56 58 58 , 48 56 58 . С помощью цепочки рисунков 42 регулируется интервал, в течение которого может быть инициирован цикл замены шпульки, а также обычным образом осуществляется выбор шпульки из нужной стопки. 42 . Механическая работа описанного выше ткацкого станка хорошо известна специалистам в данной области техники. Он отличается от обычного ткацкого станка для смены ленточных лент наличием трех ячеек в челночном ящике 24 на конце магазина и соответствующих элементов управления в цепочке 34 плетения и последовательности его работа соответственно модифицируется, как будет описано ниже. Благодаря наличию трех ячеек в челночной коробке на конце магазина можно производить 24 ткани, которые до сих пор невозможно было ткать на обычных ткацких станках с сменой бобин, и другие ткани, которые можно ткать только с низкой эффективностью. может быть изготовлен на усовершенствованном ткацком станке с значительно более высокой эффективностью. 70 На рисунке 5 чертежа показана последовательность ткачества для производства ткани, имеющей последовательность утка ---, где , и представляют собой наполнители, отличающиеся друг от друга любыми желаемыми характеристиками, такими как 75, как цвет, конструкция и т. д. Повторяющийся цикл включает 35 возвратно-поступательных движений укладки, из которых только три представляют собой мертвые отмычки, что приводит к высокой эффективности 91%. Однако следует отметить, что эта высокая эффективность 80 может быть увеличена до 97. % за счет использования неавтоматической секции способом, хорошо известным в данной области техники. Обозначение челночных ячеек головного конца как , 2, 3 и 4 соответственно сверху вниз, а ячеек конца магазина 85 как , 2 и 3 соответственно сверху вниз, а различные челноки, несущие катушку, как , и , первоначально челноки , и расположены в ячейках , 2 и 3 соответственно 90. Следует отметить, что расположение число челноков в ячейках напорного ящика не имеют значения, и значение имеет только расположение челноков в концевых ячейках магазина. При первом захвате перемещается в 95. подбирайте так, чтобы ни один челнок не перемещался по челночному каналу, а при третьем захвате челнок перемещался в 3. Цепочка 42 рисунков отрегулирована так, что последовательность смены шпульки 100 начинается после того, как шпулька в челноке заканчивается между захватами . и , при этом распознавание осуществляется во время движения укладки вперед, а изменение осуществляется между выборами и в положении 105 переднего положения укладки. При выборе перемещается из , и последовательность продолжается, как следует из выбора . выбрать : , до ; , у-б 2; , х из б 3; , у из б 2; , з из бл; Х, у к 110 б 3; , х к бл; , у из б 3; , з к б 3; , у-б 2; , х из бл; , у из б 2; , з из б 3; , у к бл; , мёртвый пик , от х до б 3; ,у из бл; , з к бл; , у к б 2; , х 115 из б 3; , у из б 2: , з из бл; , у к б 3; , х к б 2; , у из б 3; ХХХ, з к бл; , у-б 3; , х из б 2; , у из б 3; , мертвый выбор; , из 120. Последовательность измерения и изменения для может быть инициирована после выбора , для после выбора и выбора , а для после выбора . показан цикл ткачества для производства ткани, имеющей повторяющуюся последовательность ----. Используются четыре челнока, содержащие катушки, обозначенные как , , и 2, 130 гиг @ 831 470 бобин и 2, несущих идентичные утки или наполнители. Верхние, промежуточные и нижние ячейки челнока магазина обозначаются как , 2 и 3 соответственно. Цикл плетения следующий, первоначально , 2 и 3 пусты: , - 3; , х к бл; , от з 2 до б 2; , з 2 из б 2; В, зл к б 2; , зл из б 2; , у из б 3; , мертвый выбор; , х из бл; Х, з 2 к бл; , зл к б 3; , зл из б 3; , мертвый выбор; , з 2 из бл; , у к бл; , мертвый выбор; , х к б 3; Ил зи к б 2; , зл из б 2; , 2 - 2; , з 2 из б 2; , у из бл; , х из б 3; , зл к бл; , от 2 до б 3; , з 2 из б 3; , мертвый выбор; , зл. с бл. 24 34 24 70 5 --- , 75 , , 35 91-% , 80 97 % - , , 2, 3 4 85 , 2 3 , , , 2 3 90 95 3 42 100 , 105 : , ; , 2; , 3; , 2; , ; , 110 3; , ; , 3; , 3; , 2; , ; , 2; , 3; , ; , , 3; , ; , ; , 2; , 115 3; , 2: , ; , 3; , 2; , 3; , ; , 3; , 2; , 3; , ; , 120 , , 42 125 6 ---- , , 2, 130 @ 831,470 2 , , 2 3 , , 2 3 : , 3; , ; , 2 2; , 2 2; , 2; , 2; , 3; , ; , ; , 2 ; , 3; , 3; , ; , 2 ; , ; , ; , 3; 2; , 2; , 2 2; , 2 2; , ; , 3; , ; , 2 3; , 2 3; , ; , . При замене шпульки определяется между выборами и и изменяется между выборами и , 2 измеряется между выборами и и изменяется между выборами и , измеряется между выборами и и изменяется между выборами и и обнаруживаются между пикировками и и изменяются между пикировками и . , , 2 , . При использовании цикла ткачества, показанного на рисунке 6 чертежа, достигается эффективность ткачества 85 %. В этом случае, как будет отмечено, бобины должны содержать запас из восьми прохватов, а бобины и - запас из четырех прохватов. Эффективность может быть увеличена до 95 % хорошо известным способом, если можно обеспечить дополнительный запас на катушках. Однако запас бобины в описанном цикле ткачества является нормальным в традиционной практике. 6 85 % , , , 95 % , . На фи