патенты / 21653

826989-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826989A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 826,9989 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 19 октября 1956 г. 826,9989 : 19, 1956. Заявка № 31944/56 подана в Соединенных Штатах Америки 3 мая 1956 г. Полная спецификация опубликована: 27 января 1956 г. 1960 31944/56 3, 1956 : 27, 1960 Индекс при приемке:-Класс 32, В 3 А. :- 32, 3 . Международная классификация:- Старая. :- . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Улучшения в конструкции теплообменника и котла для морской воды Мы, , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 333 , в городе и округе Хартфорд. , штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении. :- , , , , 333 , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к испарителю морской воды общего типа, показанному в описании патента Великобритании № 674385, и рассматриваемое здесь изобретение относится, в частности, к усовершенствованиям конструкции котла и теплообменника для такого испарителя. 674,385, . Как показано и описано в указанном описании патента, испарители морской воды рассматриваемого здесь типа содержат по существу вертикальный корпус, который разделен поперечными перегородками на множество камер или отсеков. Самый нижний отсек содержит камеру котла, в которой расположен теплообменник. вскипятить морскую воду и выгнать из нее пар. , . Пар, образующийся в камере котла, затем подается в камеру над камерой котла и закручивается там для отделения захваченной солесодержащей воды от пара. Обычно существует две стадии разделения воды и пара, причем происходит вторая или последняя стадия разделения. в третьей или самой верхней камере раковины. - , . После окончательного разделения воды и пара пар конденсируется для обеспечения подачи пресной воды. Испарители этого типа широко используются на судах для подачи пресной воды, но такие испарители также используются в наземных установках. , , . Тип теплообменника, используемый в испарителе, использует жидкий теплоноситель и приспособлен для приема теплоносителя Рис 3 6 внутрь испарителя и для передачи тепла от него 45 к морской воде в камере котла, при этом указанный теплообменник расположен внутри камеры котла. Этот тип теплообменника стал известен как теплообменник «корзинчатого» типа и характеризуется вертикально расположенной, как правило, цилиндрической стенкой, которая закрыта с обоих концов и имеет глубокие гофры, образующие множество радиально выступающих гофры, имеющие проходящие в продольном направлении внутренние и внешние 55 выемки. Пар или любой другой желаемый жидкий нагревательный носитель вводится в теплообменник посредством трубопровода, проходящего через один его конец, и затем циркулирует через внутренние выемки 6 гофр для передачи тепло морской воде. При передаче или отдаче тепла окружающей морской воде пар конденсируется, и конденсат стекает вниз в сборник конденсата или сборник 65, из которого он отбирается для любого желаемого использования. 3 6 45 , "" 50 55 - 6 , 65 . Основной задачей настоящего изобретения является создание котла для морской воды и конструкции теплообменника типа, описанного 70 выше, но обеспечивающего более высокую эффективность теплопередачи и особенно приспособленного для доступа, снятия и замены теплообменника внутри котла. камеру, чтобы можно было с большей легкостью выполнять необходимые операции по обслуживанию 75 и очистке. 70 75 . Теперь изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых только в качестве предпочтительного примера показан один конкретный вариант осуществления изобретения. , , 80 . Из чертежей: фиг. 1 представляет собой вертикальный разрез камеры котла испарителя морской воды 85, который включает в себя нашу улучшенную конструкцию котла и теплообменника; Фиг.2 представляет собой поперечное сечение 826,989 камеры котла, взятое, как показано линией 2-2 на Фиг.1; и фиг. 3 представляет собой фрагментарный вид в вертикальном разрезе нижней центральной части камеры котла. , 1 85 ; 2 826,989 2-2 1; 3 . Как упоминалось выше, испаритель морской воды типа, показанного в описании патента Великобритании № 674385, содержит по существу вертикальный кожух, который разделен на камеры поперечными перегородками, причем самая нижняя камера представляет собой камеру котла, в которой испаряется морская вода. , 674,385 , . До сих пор существовала практика создания корпуса по существу цилиндрической формы. Отход от традиционной практики в соответствии с настоящим изобретением заключается в обеспечении нижнего корпуса или секции 10 корпуса, который не является цилиндрическим. , 10 . Нижняя оболочка 10 образует камеру котла с морской водой и имеет прямолинейную конфигурацию в поперечном сечении, предпочтительно квадратное сечение. Корпус 10 закрыт сверху и снизу перегородками или коллекторами 12 и 14 соответственно, которые дополнительно ограничивают или закрыть камеру котла. Цилиндрический верхний кожух или секция 16 кожуха закреплены над квадратным кожухом 10 и образуют разделительную камеру , в которой увлеченная вода отделяется от пара, образующегося в камере котла. 10 , 10 12 14, , 16 10 . Конструкция разделительной камеры и других элементов испарителя может быть идентична или аналогична конструкции, показанной в вышеупомянутом описании патента, и дальнейшее раскрытие и описание считается ненужным для понимания настоящего изобретения. . Теплообменник, обозначенный, в общем, ссылочной позицией 18, расположен внутри камеры котла и приспособлен для использования жидкого теплоносителя для внеконтактной передачи тепла морской воде внутри указанной камеры котла с целью ее испарения. такое испарение выводится из камеры котла через трубопровод 20, который проходит через боковую часть верхнего кожуха 16 и расположен по существу горизонтально в сепарационной камере , но имеет коленчатое соединение, проходящее через центральное отверстие 21 в верхнем коллекторе 12. камеры котла. Пар, который выходит через трубопровод 20, вновь поступает в первичную разделительную камеру через тангенциальное отверстие (не показано) в кожухе 16, так что указанный пар будет закручиваться внутри камеры . Вихревое движение отделяет содержащую соль воду от пара под действием центробежной силы, и отделенная вода течет в кольцевой отстойник 22, образованный под центральным отверстием 21 в коллекторе 12 расположенными под углом усеченными коническими пластинами 23, и вода с концентрацией солей удаляется. из отстойника 22 через, по меньшей мере, один сливной трубопровод 24, проходящий от него, и через оболочку 10 камеры котла. Затем относительно сухой пар внутри указанной первичной сепарационной камеры выпускается во вторую сепарационную камеру и после этого 70 проходит в конденсатор (не показан на фиг. рисование). 18 - 20 16 21 12 20 - ( ) 16 - , 22 21 12 - 23 - 22 24 10 70 ( ). Впускной трубопровод 26 морской воды также открывается через кожух 10 для подачи морской воды в камеру , а выпускной трубопровод 28, 75 имеет отверстие в камере через нижний коллектор 14 для приема и выпуска рассола из указанной камеры котла. 26 10 28 75 14 . В центральной части нижнего коллектора 14 80 предусмотрено большое круглое отверстие, в котором закреплен верхний конец цилиндрического кожуха 30. Нижний конец кожуха 30 закрыт коллектором 32, образующим конденсатную камеру или отстойник 34 для прием конденсата из теплообменника 85 18, как будет более подробно описано. В кожухе 30 предусмотрен трубопровод 36 для удаления конденсата из отстойника 34 по желанию. 14 80 30 30 32 34 85 18 36 30 34 . Еще одним важным аспектом и особенностью конструкции котла является то, что на одной стороне корпуса 10 предусмотрено существенное отверстие 90 для доступа в камеру котла, причем указанное отверстие обычно закрывается съемной крышкой 38. 90 10 , 38. Прикрепление и снятие крышки 38 облегчается за счет наличия фланца 40, который приварен к корпусу 10 снаружи, рядом и вокруг отверстия на упомянутой одной стороне. Фланец 40 снабжен множеством отверстий для приема болтов 100. закрепите крышку на месте. Подходящее уплотнение 42 расположено на фланце 40 между ней и крышкой 38. Назначение отверстия и съемной крышки 38 состоит в том, чтобы обеспечить доступ к камере котла для 105 ее очистки и снятия. и замена теплообменника 18, которая теперь будет описана. 38 95 40 10 40 100 42 40 38 38 105 18 . Теплообменник 18 во многих отношениях подобен теплообменнику, показанному в вышеупомянутом описании патента 110. То есть теплообменник 18 содержит в основном цилиндрическую теплообменную стенку, которая расположена вертикально внутри камеры и имеет множество радиально выступающих глубоких отверстий 115. бороздки 44, 44, которые определяют внутренние выемки 46, 46 и внешние выемки 48, 48. 18 110 , 18 115 44, 44 46, 46 48, 48. Гофры 44, 44 закрыты сверху 50 и снизу 52, при этом идущие в продольном направлении внутренние углубления 120, 46, 46 закрыты на концах. Верхнее отверстие в цилиндрической стенке закрыто куполообразным коллектором 54, направленным вверх. выпуклый и вогнутый вниз, при этом периферия коллектора 54 приварена к радиально 125 внутренним концам гофров 44, 44. Кольцо 56 аналогичным образом закреплено на нижнем конце цилиндрической стенки и охватывает и прикреплено к цилиндрической оболочке 58, которая проходит в центральное отверстие в ботинке 130 826 989 том коллектора 14 камеры котла. Нижний край цилиндрического кожуха 58 расположен вплотную к верхнему краю кожуха 30, где образован сборник конденсата 34. Таким образом, кожух 58 обеспечивает проход от в основном цилиндрической стенки теплообменника в упомянутый сборник конденсата. 44, 44 50 52 120 46, 46 - 54 , 54 125 44, 44 56 58 130 826,989 14 58 30 34 , 58 . Кольцевой фланец 60 прикреплен сваркой вокруг нижнего конца цилиндрической оболочки 58, и указанный фланец прикреплен с возможностью отсоединения к нижнему коллектору 14 камеры котла. Кольцевое уплотнение 62 предусмотрено между фланцем 60 и коллектором 14 и болты вытягиваются через подходящие отверстия во фланце и коллекторе, чтобы прикрепить фланец к коллектору. 60 58, 14 62 60 14 . Когда фланец 60 прикреплен к нижнему коллектору 14, теплообменник 18 поддерживается в показанном вертикальном положении. 60 14 18 -20 . Дополнительная поддержка теплообменника 18 обеспечивается направляющей жидкость «юбкой» 64, расположенной внутри него. Юбка содержит вертикально расположенную неперфорированную цилиндрическую секцию 66, имеющую верхний конец, который заканчивается на некотором расстоянии от верхнего коллектора 54 теплообменника и нижний конец, расположенный над кольцом 56. Перфорированная цилиндрическая секция 68 проходит между верхним коллектором 54 теплообменника и верхним краем неперфорированной цилиндрической секции 66 и жестко крепится к указанному верхнему коллектору, как при помощи сварки. перфорированная цилиндрическая секция 68 может быть выполнена за одно целое с неперфорированной секцией 66, но предпочтительно соединена с ней разъемно. Юбка 64 также включает в себя сужающуюся вниз секцию 70 в форме усеченного конуса, которая прикреплена к нижнему краю неперфорированной секции 66 и проходит вниз до заканчивается по существу в той же плоскости, что и верхняя поверхность нижнего коллектора камеры котла. Нижний край секции усеченного конуса плотно охватывает верхнюю концевую часть вертикально расположенного впускного паропровода 72, который проходит через нижний коллектор 32 конденсатная камера или отстойник :50 34. 18 - "" 64 66 54 56 68 54 66 , 68 66, 64 - 70 66 - 72 32 :50 34. Соединение между участком юбки 64 в форме усеченного конуса и верхней концевой частью впускного паропровода представляет собой просто скользящее соединение, никаких средств крепления не предусмотрено. Однако в таком соединении обеспечивается уплотнение посредством манжеты 74 в форме усеченного конуса, которая жестко закреплен вокруг паропровода 72 и расширяется вверх, образуя кольцевой желоб, заполненный смазкой и вмещающий нижний край юбки. - 64 , , 74 72 . Существует несколько имеющихся в продаже смазок, которые можно использовать для герметизации соединения между впускным паропроводом и юбкой -65, при этом выбор смазки обусловлен желанием использовать смазку с высокой вязкостью и ту, которая устойчива к высоким температурам. юбка расположена показанным образом, т.е. своим нижним концом в воротнике 74, теплообменник 70 18 дополнительно поддерживается указанной юбкой. -65 , , 74, 70 18 . Очевидно, что теплообменник 18 и внутреннюю юбку 64 можно снять как единое целое, просто сняв болты 75 с фланца 60 теплообменника и слегка приподняв теплообменник так, чтобы нижний край юбки очистите верхний конец впускного паропровода 72. 18 64 75 60 72. Затем единый теплообменник и юбку 80 можно извлечь из камеры котла через боковое отверстие, предусмотренное путем снятия крышки 38. , 80 38. Важной функцией юбки 64 является направление пара или другой текучей нагревательной среды 85 во внутренние углубления 46, 46 гофр теплообменника, как поясняется в одновременно рассматриваемой заявке № 64 85 46, 46 - . 31943/56 (серийный номер 824,354), если жидкий теплоноситель ограничен проходом 90 во внутренних углублениях 46, 46, будет возникать высокоскоростной поток и эффективность теплопередачи будет повышена. Юбка 64 не ограничивает поток во внутренних углублениях по причине ее близко расположенное или «юбочное» отношение 95 к радиально внутренним концам гофров 44, 44. Юбка 64, показанная на фиг. 1 настоящей заявки, повышает эффективность теплопередачи за счет наличия перфорированной секции 68 в верхней части импер 100 форатного цилиндрического цилиндра. секция 66. То есть перфорации в секции 68 обеспечивают множество отверстий для равномерного распределения или выпуска пара или другого жидкого теплоносителя изнутри юбки в верхние концы 105 выемок 46, 46. 31943/56 ( 824,354) 90 46, 46, 64 "" 95 44, 44 64 1 68 100 66 , 68 105 46, 46. Протекая вниз во внутренних углублениях 46, 46 гофр теплообменника, пар будет передавать тепло морской воде во внешних углублениях 48, 48 и 110, конденсируясь. Поток пара вниз служит для вытирания конденсата с поверхности теплообменника. стенки углублений, и конденсат будет течь вниз в отстойник 34. Высокоскоростное движение пара вниз внутри внутренних углублений обеспечивает улучшенную эффективность теплопередачи. 46, 46 , 48, 48 110 34 . Как поясняется в нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке № 31941/56 (серийный № 811474), морская вода, кипящая в камере С, устремляется 120 вверх по внешним углублениям 48, 48. Кипящая смесь, устремляющаяся вверх во внешних углублениях, по крайней мере частично отделяется у кольцевой вершины пластин усеченного конуса 23 и 25, определяющих кольцевой отстойник 125 22 Пар, содержащийся в кипящей смеси, и часть морской воды в смеси проходят наружу через трубопровод, а остальная часть смеси, в основном морская вода выливается через верхнюю часть корру 130 826 989 ворот 44, 44 и обратно в объем морской воды внутри камеры котла. - 31941/56 ( 811,474), 120 48, 48 - 23 25 125 22 , , 130 826,989 44, 44 - 31941/56 ( . 811,474), желательно иметь высокоскоростную циркуляцию морской воды в камере котла для эффективности теплопередачи. Квадратная или прямоугольная камера котла, предусмотренная в соответствии с настоящим изобретением, облегчает циркуляцию морской воды и, таким образом, повышает эффективность теплопередачи. 811,474), . То есть квадратная камера котла обеспечивает достаточно места по углам для возврата забортной воды, проливающейся через верхние концы гофр теплообменника 44, 44. Таким образом, с помощью котла и теплопередачи достигается еще одно, но менее очевидное преимущество теплопередачи. конструкция теплообменника, предусмотренная в соответствии с данным изобретением. , 44, 44 , , , . Преимущество съема теплообменника и юбки из камеры котла как единое целое совершенно очевидно. То есть специалисты в данной области техники оценят легкость, с которой внутренняя часть камеры котла и внешняя часть теплообменника могут быть очищены с помощью снятие теплообменника. Если считается необходимым очистить внутреннюю часть теплообменника и внутреннюю часть юбки, доступ к ним можно улучшить, просто увеличив диаметр корпуса 58 так, чтобы цилиндрическая секция 66 юбки 64 могут быть извлечены через указанную оболочку. Следует отметить, что перфорированная секция 68 и неперфорированная цилиндрическая секция 66 предпочтительно соединены с возможностью разъема с помощью расположенных внутри штыревых и пазовых разъемов (не показаны) или их эквивалентов, так что одна секция может быть прикреплена и отсоединена. от другого просто путем относительного вращения или скручивающего движения. , , 58 66 64 68 66 ( ) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 16:34:12
: GB826989A-">
: :

826990-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .

... 62%


. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB826990A
[]
</ Страница номер 1> Улучшения в полимеризации диолефинов Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 1200 , 17, штата Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Изобретение относится к полимеризации сопряженного диолефина или его смеси с полимеризуемым этиленненасыщенным соединением, не содержащим сильно отрицательных групп, с получением продуктов, в которых части полимерных цепей, полученных из диолефина, близко приближаются к микроструктуре каучука гевеи. В частности, когда диолефин используется в больших количествах, и еще более конкретно, когда используемый диолефин представляет собой изопрен, продукты близко приближаются по техническим свойствам и основным химическим и физическим свойствам к натуральному каучуку гевеи. </ 1> ' , , , , 1200 , 17, , , , , , : - . - , , , , . Для многих важных применений натуральный каучук гевеи по-прежнему остается наиболее подходящим материалом, несмотря на широкое развитие синтетических диеновых каучуков в последние годы. Каучук гевея легко поддается производству, обладая отличной липкостью и другими манипулятивными свойствами, которые облегчают выполняемые с ним производственные операции. Каучук гевеи дает вулканизаты, которые значительно превосходят вулканизаты других диеновых каучуков по прочности на разрыв (особенно при сравнении с неармированными материалами), относительному удлинению при разрыве и низкой рабочей температуре. Эти последние свойства сделали каучук гевеи незаменимым при изготовлении шин большой грузоподъемности, таких как грузовые и автобусные шины. , , . , . ( - ), , . . Эти превосходства каучука гевеи над производившимися ранее синтетическими диеновыми полимерами, по-видимому, в основном объясняются чрезвычайной регулярностью способа полимеризации изопреновых остатков в каучуке гевеи, причем эти остатки находятся почти исключительно в конфигурации цис-1,4-присоединения. т. е. в единицах, имеющих структурную формулу расположены вдоль полимерной цепи. Обычные синтетические диеновые полимеры содержат диеновые остатки во множестве других конфигураций, при этом способ цис-1,4-присоединения обычно составляет менее одной трети всей структуры. , -1,4- , .., . , -1,4- - - . Это было подробно описано в описании № 813198 и заявке № 26389/S6 (серийный № 826918). очищенный изопрен при полимеризации под действием металлического лития или другого литий-зависимого катализатора дает полиизопрен, имеющий в значительной степени фундаментальную структуру цис-1,4-присоединения каучука гевеи. В общем, эти полимеры будут содержать от 70% до 90% или более цис-1,4-присоединенной структуры. Это структурное сходство отражается в близком приближении свойств этих синтетических изопренов к свойствам каучука гевеи. Они характеризуются превосходными липкими и строительными свойствами каучука гевеи; и вулканизаты, полученные из него, имеют прочность на разрыв (даже в неармированных материалах), удлинение при разрыве и свойства при холодном движении, почти равные свойствам вулканизатов каучука гевеи. Однако эти синтетические полиизопрены немного уступают по свойствам натуральному каучуку гевеи, по-видимому, потому, что они все еще содержат несколько процентов структур, отличных от тех, которые образуются в результате присоединения цис-1,4. . 813,198 . 26389/S6 ( . 826,918) . , , - , , , -1,4- . , 70'% 90:% -1,4- . . ; - ( - ), , - . , , -1,4-. Поэтому было бы очень выгодно уменьшить эту остаточную нежелательную структуру. . Соответственно, целью данного изобретения является создание нового и выгодного способа полимеризации сопряженных диолефинов. , . Другой целью является обеспечение такого процесса <Описание/Страница номер 2> </ 2> что приведет к производству полимеров с превосходными физическими и химическими свойствами. . Еще одной целью является создание такого процесса, который позволит производить полимеры, имеющие фундаментальную химическую структуру и технические свойства, более близкие к свойствам каучука гевеи, чем это было возможно до сих пор. . Еще одной целью является уменьшение остаточной нежелательной структуры в упомянутых выше полимерах, катализируемых литием. -- . Еще одной и очень конкретной задачей является получение синтетического полимера изопрена, имеющего фундаментальную структуру и свойства, близкие к свойствам каучука гевеи. . СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ. . Настоящее изобретение основано на открытии того, что особенно благоприятные результаты получаются при полимеризации сопряженного диолефина или его смеси с полимеризуемым этиленненасыщенным соединением, не содержащим сильно отрицательных групп, при контакте с композитным катализатором, содержащим (А) металлический литий или литий. соединение, в котором литий оказывает сильное восстанавливающее действие (далее обозначаемое как компонент на основе лития), в тесной связи с (В) веществом, имеющим большую площадь поверхности, таким образом, чтобы оказывать направляющее и распределяющее влияние на мономерные диолефины во время полимеризации. Особенно хорошие результаты достигаются, когда вещество (В) представляет собой соль комплексного аниона, содержащего бор, кремний, мышьяк или один из подходящих тяжелых металлов. При прочих равных условиях полученный полимер по свойствам и химической структуре более приближается к идеальному каучуку типа гевеи, чем это было возможно с другими катализаторами. В частности, когда используемый диолефин представляет собой изопрен и когда используемый катализатор представляет собой смесь (А) компонента на основе лития с (Б) комплексной солью хлоралюмината, получаемый полиизопрен очень похож на каучук гевеи. , () ( - ), () . () , , . , - . , () - () - , . По сравнению с полимерами, полученными до сих пор с помощью катализа на основе лития, и по сравнению с полимерами, полученными с использованием обычных катализаторов, полимеры, полученные в соответствии с данным изобретением, более близко подходят к каучуку гевеи по следующим особенностям: 1. Это первые полимеры, одновременно свободные от структур транс-присоединения и имеющие менее 5,5% структур, образованных 3,4-присоединением диолефина. Другой аналитической мерой сходства настоящего полимера с каучуком гевеи является чистое значение ненасыщенности -1,4, поясняемое ниже. Для полимеров, полученных в соответствии с данным изобретением, это значение может составлять 85% или выше, что указывает на высокую регулярность. - , , 1. - 5.5% 3,4- . -1,4- , . , 85% , . 2.
Они имеют чрезвычайно высокое содержание цис-1,4-присоединения и обычно содержат около 93% или более диолефина, полимеризованного в этой конфигурации. -1,4-- , 93% . 3.
Они образуют с нитратом серебра кристаллические комплексы, аналогичные комплексам, образуемым каучуком гевеи. . 4.
Неотвержденный, не содержащий геля полимер можно растянуть, чтобы получить рентгеновские диаграммы волокон. , - - . 5.
Аморфные кольца на рентгеновских диаграммах, снятых при низкой температуре с полимерами настоящего изобретения в растянутом состоянии, были менее интенсивными по сравнению с пятнами диаграммы волокон, чем с любым другим сопоставимым синтетическим полимером. - , , . 6.
Полимеры настоящего изобретения имеют гораздо большую прочность в неотвержденном состоянии, чем любой другой сопоставимый синтетический каучук. . 7.
Вулканизаты полимеров, полученные в соответствии с данным изобретением, характеризуются высокой прочностью на разрыв без ущерба для модуля или свойств удлинения. . 8.
Полимеры, полученные в соответствии с данным изобретением, демонстрируют признаки кристаллизации при простом воздействии холода. . Это фундаментальное химическое и физическое сходство полиизопренов, полученных в соответствии с настоящим изобретением, с каучуком гевеи отражается в технически полезном поведении и свойствах полиизопренов; они обладают превосходной липкостью и рабочей прочностью каучука гевеи и дают вулканизаты, обладающие превосходной прочностью на разрыв, удлинением при разрыве и низкими свойствами внутреннего трения каучука гевеи. ; , - , . ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ДИОЛЕФИНЫ. Диолефины, подходящие для использования в настоящем изобретении, включают изопрен (предпочтительно), бутадиен, 2-метил-1,3-пентадиен, 2,3-диметилбутадиен, циклопентадиен и тому подобное. . (), , 2- -1,3-, 2,3-, , . Понятно, что также могут быть использованы смеси диолефинов, указанные как удовлетворительные. . Диолефины, используемые в этом изобретении, должны иметь высокую степень чистоты для использования в практике этого изобретения. . Желательно, чтобы диолефин имел чистоту более 90 мольных процентов и предпочтительно около по меньшей мере 95 мольных процентов. 90 95 . В общем, чем чище диолефин, тем выше скорость реакции и тем ближе структура и свойства полученного полимера к натуральному каучуку. Ацетиленовые соединения или другие соединения, содержащие активный водород, которые имеют тенденцию снижать эффективную концентрацию катализатора или действовать как обрыватели цепи, должны быть сведены к минимуму или удалены перед использованием, поскольку они израсходуют катализатор, а также имеют тенденцию снижать молекулярную массу полученный полимер. Любой ингибитор, обычно присутствующий в коммерческом диолефине, должен быть удален обычными методами перед полимеризацией в соответствии с изобретением. , , . , - , . . Превосходные полимеры в соответствии с изобретением производятся из изопрена чистой* или исследовательской* степени чистоты. * * . *Поставлено компанией , Эртлсвилл, Оклахома, и представлено как * , , <Описание/Класс, страница номер 3> </ 3> имеющий чистоту 99 мольных процентов и показатель преломления при 20°С. **Поставлено компанией и представлено как имеющее чистоту 99,6 мольных процентов и показатель преломления 20. Единственной очисткой, необходимой для этих мономеров перед использованием, является удаление из них ингибитора. Желательные полимеры в соответствии с изобретением также производят из менее чистого изопрена'**, который имеет чистоту от примерно 91% до 931% и содержит незначительные количества алкилацетиленов и различных других ненасыщенных соединений, при условии, что ацетиленовые соединения удаляют, а ненасыщенные примеси восстанавливают хорошо известными химическими методами и методами фракционирования с получением мономера, имеющего чистоту около 95% и показатель преломления при 20°С в диапазоне около до 1,4216. Последняя обработка, которая оказалась особенно подходящей, состоит в кипячении изопрена с натриевым песком или песком других щелочных металлов и последующей отгонке изопрена из песка. Выражение «песок щелочных металлов» означает щелочной металл, который был преобразован в гранулы размером примерно с песок, форму, в которой эти металлы довольно часто используются в химических реакциях. 99 20 . ** 99.6 20 - . '** 91:% 931/,, , 95% 20 . 1.4216. , . " " , . ***Поставлено , . Влага, кислород и другие компоненты атмосферы имеют тенденцию израсходовать катализатор и ингибировать полимеризацию, и их желательно сводить к минимуму в зоне реакции. С этой целью обычно желательно, чтобы диолефины всегда находились в контакте только с их собственными парами или с атмосферой, содержащей только их собственные пары и инертные газы, такие как гелий или аргон. Особенно следует избегать присутствия таких соединений, как простые эфиры, сложные эфиры, амины и т.п., которые иногда считаются обязательными компонентами каталитических систем на основе щелочных металлов; эти соединения должны быть строго исключены из реакционных смесей данного изобретения. *** , . , , . - . , , , -- ; . СИСТЕМЫ РАСТВОРИТЕЛЕЙ. . Способ данного изобретения может быть осуществлен как массовая полимеризация, при которой мономерные материалы контактируют с катализатором практически в неразбавленном состоянии; или может быть осуществлена как полимеризация в растворе, при которой реагенты растворяются и/или диспергируются в подходящем инертном растворителе. Любой растворитель, используемый в способе настоящего изобретения, должен быть неполярным, некислотным органическим растворителем. Подходящие растворители включают насыщенные алифатические углеводородные растворители, такие как парафины с прямой и разветвленной цепью и циклопарафины, содержащие от 3 до 16 атомов углерода, такие как пропан, пентан, гексан, гептан, додекан, петролейный эфир, циклопентан, циклогексан, метилциклогексан. и тому подобное. К растворителю применимы те же соображения, что и к мономерному изопрену, относительно чистоты и отсутствия мешающих соединений. Обработка, которая оказалась особенно полезной для очистки парафиновых растворителей, таких как петролейный эфир, заключается в их перемешивании с концентрированной сульфоновой кислотой и после этого многократной промывке водой. , ; / . - -, - . - 3 16 , , , , - , , , , , . . , . Растворители затем могут быть обезвожены путем пропускания через колонну с силикагелем, оксидом алюминия, хлоридом кальция или другой дегидратирующей и адсорбирующей колонкой, а затем перегонкой. Как и в случае с изопреном, с растворителем после очистки предпочтительно обращаться только в контакте только с его собственными парами или с атмосферой, содержащей только его пары и инертные газы, такие как гелий или аргон. , , , . , . СОМОНОМЕРЫ. Как отмечалось выше, помимо полимеризации в отдельности, диолефины также могут быть сополимеризованы с другими ненасыщенными соединениями, сополимеризующимися с ними. В общем, предпочтительно, чтобы сополимеризованные соединения составляли не более 25:/ в пересчете на общую массу диолефина плюс сополимеризованные соединения, поскольку такие полимеры наиболее близки по свойствам к каучуку гевеи. Однако в любых сополимерах, полученных способом настоящего изобретения из смесей мономеров, содержащих значительное количество, скажем, 10% или более диолефина, диолефиновая часть полимерной цепи будет обладать микроструктурой, сравнимой со структурой каучука гевеи. и сополимеры в целом будут проявлять свойства, отличающие их от сопоставимых сополимеров, полученных традиционным способом. Соединения, подходящие для сополимеризации с диолефинами в практике данного изобретения, включают полимеризуемые этиленненасыщенные соединения, такие как стирол; альфа-метилстирол и т.п. . , , - . , 25: /, - , . , , 10% , , - , - . - ; - , . Сомономеры не должны содержать эфира, нитрила, нитро и других резко отрицательных групп. Разумеется, следует понимать, что для сомономеров должны соблюдаться те же стандарты чистоты, что и для диолефина и растворителя. , , . , , . КОМПОНЕНТ КАТАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ ЛИТИЯ (А). - (). Компонентом (А) катализаторов по настоящему изобретению на основе лития может быть металлический литий, литийорганические соединения или другие соединения лития, в которых литий оказывает достаточно сильное восстанавливающее действие для вытеснения водорода из воды. «Литийорганические соединения», как используется здесь, включают различные литиевые углеводороды, т.е. углеводороды, в которых один или несколько атомов водорода заменены литием, и аддукты лития с полициклическими ароматическими соединениями. Подходящими литиевыми углеводородами являются, например, соединения алкиллития, такие как метил - () , , . " - ," , , .., , . <Описание/Класс, страница номер 4> </ 4> литий, этиллитий, бутиллитий, амиллитий, гексиллитий, 2-этилгексиллитий и н-гексадециллитий. Помимо насыщенных алифатических соединений лития также пригодны ненасыщенные соединения, такие как аллиллитий, металлиллитий и т.п. Также пригодны арильные, алкариловые и аралкиллитиевые соединения, такие как фениллитий, некоторые толил- и ксилиллитии, альфа- и бета-нафтиллитий и т.п. Также пригодны смеси различных углеводородных соединений лития. Например, катализатор можно приготовить путем последовательного взаимодействия исходного углеводородного соединения лития со спиртом и олефином, таким как изопропилен (т.е. методом, аналогичным методу «Альфина»), в результате чего большая или меньшая доля лития из исходного углеводорода идет образование алкоксида лития и образование нового литийорганического соединения с олефином. Дополнительными углеводородными соединениями лития являются углеводородные соединения полилитита, такие как, например, любой углеводород, содержащий от 1 до примерно 40 атомов углерода, в котором литий заменил множество атомов водорода. , , , , , 2- - . , , . , , , - - . . , - (.., " " ) . - 1 40 . Примерами подходящих углеводородных полилитиевых соединений являются алкилендилитий, такие как метилендилитий, этилендилитий, триметилендилитий, пентаметилендилитий, гексаметилендилитий, декаметилендилитий, октадекаметилендилитий и 1,2-дилитийпропан. Другими подходящими полилитийными углеводородами являются полилитий-арил-, аралкил- и алкариловые соединения, такие как 1,4-дилитийбензол, 1,5-дилитийнафталин, 1,2-дилитий-1,3-дифенилпропан, соединение формулы и тому подобное. Также пригодны три- и высшие литиевые углеводороды, такие как 1,3,5-трилитийпентан или 1,3,5-трилитийбензол. Другие соединения включают различные углеводородные амиды лития. Гидрид лития также подходит. Аналогичным образом могут быть использованы аддукты лития и полиядерных ароматических углеводородов, полученные простой реакцией металлического лития с нафталином, антраценом и подобными полиядерными ароматическими углеводородами. Углеводород приобретает отрицательный заряд, не теряя ни одного из своих атомов водорода, и служит анионом, а литий теряет электрон и служит катионом соли. , , - , , , - , 1,2- . , 1,4- , 1,5- , 1,2-- 1,3- , . - , 1,3,5-- 1,3,5- . . . , , - , . , , , . Следует понимать, что металлический литий или различные соединения лития можно использовать либо по отдельности, либо в любой комбинации в виде смесей друг с другом в качестве компонента (А) композитного катализатора по данному изобретению. Что касается количества катализатора, то, как правило, чем больше количество используемого катализатора, тем быстрее будет протекать полимеризация и тем ниже молекулярная масса продукта. В общем, следует использовать такое количество композитного катализатора, чтобы оно содержало от примерно 0,001 до примерно 1,0 грамма литиевого элемента на каждые 100 граммов мономера в полимеризационной смеси. Предпочтительно использовать наименьшее подходящее количество катализатора, который обычно не будет содержать более примерно 0,5 грамма литиевого элемента на 100 граммов мономера. , , () . , , . , 0.001 1.0 100 . , 0.5 100 . В случае, если в катализаторе должен использоваться металлический литий, металл плавят, погружают, например, в вазелин, и расплавленную массу подвергают, поддерживая ее выше температуры плавления лития, высокоскоростному перемешиванию в инертной атмосфере. для получения мелкодисперсного металлического лития, диспергированного в вазелине. Функция вазелина заключается в предотвращении контакта воздуха с металлическим литием; также подходит любая другая среда, которая будет выполнять эту функцию, например, другие инертные углеводородные растворители, которые кипят выше 200°С, например минеральное масло, парафин и тому подобное. Следует понимать, что высокоскоростное перемешивание — не единственный способ получения металлического лития в мелкодисперсном состоянии; подходят любые другие способы получения лития в относительно мелкодисперсном состоянии. Приготовление металлического литиевого катализатора следует проводить в закрытом контейнере из нереакционноспособного материала, такого как нержавеющая сталь или тому подобное. Соответственно, перемешивание обеспечивает высокоскоростная мешалка. , , , , , - - . ; , 200 ., .. , . - ; - . - , . , . Отличные результаты были получены с использованием дисперсий металлического лития-катализатора, полученных, как указано выше, где частицы лития имели средний диаметр около 20,1 или площадь поверхности около одного квадратного метра на грамм. , 20 ,1, . Литийорганические соединения, пригодные в качестве катализаторов при осуществлении изобретения, получают любым желаемым способом. Удобный способ получения углеводородного лития включает реакцию металлического лития с галогенидом углеводорода. В случае, если кто-то желает использовать углеводородный амид лития в качестве катализатора, можно легко получить такое соединение путем реакции углеводородного лития с дигидроуглеродным амином следующим образом. КАТАЛИЗАТОРНЫЙ КОМПОНЕНТ (). , , . . , - (). В общем, это будут вещества, обеспечивающие большую площадь поверхности с упорядоченным распределением зарядов на ней, чтобы оказывать направляющее и распределяющее действие на мономеры во время полимеризации. Аналогичным образом, когда металлический литий тщательно смешивается с металлами, покрытыми оксидами, такими как алюминий, железо и т.п., в результате этой комбинации образуется поли- - . - , , , , - <Описание/Класс, страница номер 5> </ 5> мерс улучшенной микроструктуры. Особенно предпочтительными веществами являются соли, катионы которых представляют собой электроположительные металлы, а анионы которых представляют собой комплексы, состоящие из алюминия или тяжелых металлов (за исключением титана, циркония, церия, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена или вольфрама), бора, кремния или мышьяка, ковалентно связанных. к одной или нескольким негативным группам, чтобы придать отрицательный заряд группе в целом. В дополнение к отрицательным группам подходящий тяжелый металл может также иметь ковалентно связанные с ним относительно нейтральные группы, такие как алкильные, арильные или другие углеводородные группы, карбонильные группы, гидратные (Н20) группы, гидридный радикал и т.п. Под термином «тяжелый металл» понимаются те элементы, которые заключены в скобку, озаглавленную «ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ», и жирными черными линиями, оканчивающимися в этой скобке (включая лантаноиды) в периодической таблице, приведенной в «Справочнике по химии» Ланге. Пятое издание, , ., 1944 г., страницы 54 и 55 (кроме титана, циркония, церия, ванадия, ниобия, тантала, хрома, молибдена или вольфрама). . , ( , , , , , , , ) , . , , , , (H20) , . " " a11 " " (- ) ' " " , , . 1944 54 55 ( , , , , , , , ). Эти комплексные соли в общем могут быть представлены формулой () () [(). X1, , где представляет собой электроположительный металл , представляет собой подходящий тяжелый металл, алюминий, бор, кремний или мышьяк представляет собой электроотрицательный радикал, ковалентно связанный с представляет собой нейтральный радикал, ковалентно связанный с , , , и являются целыми числами при условии, что может быть равно нулю. В общем, хотя и не обязательно, максимальная ковалентность, чаще всего 6, будет получена из тяжелого металла , так что, если = ковалентность (обычно максимум ковалентности) =ковалентность =ковалентность , тогда = + # Также, если =положительная электровалентность -положительная электровалентность =отрицательная электровалентность , тогда =(-$) Подходит элементы, которые могут быть представлены как , включают любые сильно электроположительные металлы, особенно легкие металлы, такие как литий, натрий, калий, рубидий, цезий, кальций, магний и т.п. Подходящие элементы, которые могут быть представлены , включают, как указано выше, алюминий, некоторые из элементов тяжелых металлов, определенных здесь, бор, кремний и мышьяк. () () [(). X1, , , , , , , , , , , , 6, , = ( ) = = = + # = - = =(-$) - , , , , , , , , . , , , , , , . Типичными примерами этих элементов являются алюминий, ртуть, марганец, кобальт, железо, цинк, платина, никель, лантан и т.п. Подходящие отрицательные группы, представленные радикалом , представлены примерами фтора, хлора, брома, йода, кислорода и гидроксильных групп, а также углеводородных групп, содержащих до сорока атомов углерода, таких как метил, этил, пропил, бутил, пентил, гексил, фенил и подобные группы. . Подходящие нейтральные группы, представленные радикалом А, представлены карбонильной (СО) группой, гидратной группой (Н20) и т.п. Понятно, что когда любой из индексов , ; , и больше единицы, радикалы, к которым они присоединяются, не обязательно должны быть чистыми радикалами, а могут представлять собой смеси радикалов, индивидуально соответствующих занимаемым ими позициям. Подробное обсуждение комплексов дано в шестом издании Ефрема «Неорганическая химия», издательство ., главы 10, 11 и 12. Типичные комплексные анионы, которые могут образовывать анионную группу (), , A4 солей (), иллюстрируются анионами формул []--- [--- []-- [,]- - [,,]-- [AIC15(H20)]-- [A103]-- []--- [AlOC14]--- [,]--- [AIC14(H20)2]- [BF4 ]- [Fe03]-- [--- [(CH3),]--- []-- [--- [,,]---- Особенно хорошие результаты получаются с композитными катализаторами в котором комплексная соль (В) образовалась при контакте с компонентом катализатора на основе лития (А) в результате реакции избытка металлического лития или ковалентного или другого соединения лития, в котором литий оказывает достаточно сильное восстанавливающее действие для вытеснять водород из воды (11 из них можно удобно поставить , , , , , , , , , . , , , , , , , , , , . () , (H20) . , ; , , . ' " " , - ., 10, 11 12. (), , A4 () []--- [--- []-- [,]-- [,,]-- [AIC15(H20)]-- [A103]-- []--- [AlOC14]--- [,]--- [AIC14(H20)2]- [BF4]- [Fe03]-- [--- [(CH3),]--- []-- [--- [,,]---- () - () , (a11 <Описание/Класс, страница номер 6> </ 6> избытком компонента катализатора на основе лития (А), избыток, оставшийся от реакций, обсуждаемых ниже, служит компонентом (А) в композитном катализаторе, а продукт реакции служит компонентом (В)) при подходящем тяжелом соединение металла с восстановлением подходящего тяжелого металла; или, наоборот, в котором металлический литий или соединение ковалентного лития, которое должно служить в качестве компонента катализатора на основе лития (А), образуется в контакте с комплексным солевым компонентом путем восстановления металлом или соединением ковалентного металла, которое все еще остается более электроположителен, чем литий. Обобщенная реакция металлического лития с подходящим соединением тяжелого металла с образованием таких комплексов выглядит следующим образом: (1) +($) 1X@-->[($),,,+(металлический )+ 0 () () () Приведенное выше уравнение не является сбалансированным, поскольку коэффициенты чрезмерно усложнят уравнение. Коэффициенты «» и «» будут иметь значения, соответствующие валентностям участвующих радикалов. - (), () , ()) ; - - () . (1) +($) 1X@-->[($),,,+()+ 0 () () () , . "" "" . Обозначения те же, что и для формулы (), приведенной выше, с добавлением o1, которое представляет собой целое число, которое может отличаться от , чтобы учесть изменения валентности МА и структуры соединений в ходе реакции. В некоторых случаях тяжелый металл не восстанавливается до свободного металлического состояния (), и в этом случае этот член не появится в уравнении. Обычно литий используют в избытке, причем непрореагировавшая часть обеспечивает часть или весь компонент катализатора на основе лития (А). Например, в предпочтительном варианте избыточный металлический литий реагирует с трихлоридом алюминия по реакции (2) 3Li+2AICl3--@Li3AICl,,+(металлический). Избыточный металлический литий может служить каталитический компонент (А) композитного катализатора. () , o1, . (), . , - (). , , - (2) 3Li+2AICl3--@Li3AICl,,+() - () . В качестве меры используемого избытка лития использовалась величина, обозначаемая как «стехиометрический избыток», и определялась как где = значение стехиометрического избытка. [] - моли использованного лития. [AlC13] = моли использованного трихлорида алюминия. В случае комплексов, отличных от комплексов, полученных из металлического лития и хлорида алюминия, стехиометрический избыток будет рассчитываться по формуле в случае комплексов, полученных реакцией металлического лития в соответствии с уравнением (1), приведенным выше, или в случае комплексов, полученных реакцией восстановления соединений лития в соответствии с уравнением (4), приведенным ниже. В уравнениях (2.2) и (2.3) [] = моли использованного лития [() 1XnAq] - моли использованного соединения 0 ($) 1XnAq 0 [] = моли использованного восстанавливающего лития, и , , и — коэффициенты в уравнении (1) выше или уравнении (4) ниже. , " " = [] - [AlC13] = , (1) (4) . (2.2) (2.3) [] = [() 1XnAq] - 0 ($) 1XnAq 0 [] = , , , (1) (4) . Было обнаружено, что наилучшие результаты были получены, когда значения составляли по меньшей мере 2, а предпочтительно 6 или более, когда ароматический аддукт лития не использовался в дополнение к простому комплексу, как описано ниже. Предпочтительные пропорции для этого последнего случая изложены ниже в связи с обсуждением ароматических аддуктов лития. Не будет никакого теоретического верхнего предела, кроме того, который налагается экономикой. Полимеризации проводились со значениями до 25. Реакция лития или восстанавливающего соединения лития с трихлоридом алюминия или подходящим соединением тяжелого металла легко протекает при обычных температурах, например, путем перемешивания трихлорида алюминия с мелкодисперсным металлическим литием или соединением. Аналогичные комплексы можно получить путем смешивания и перемешивания металлического лития или соединения лития, в котором литий оказывает сильное восстановительное действие с оксидами и галогенидами других соответствующих металлов. В некоторых случаях оксид может поставляться в виде оксидного покрытия на поверхность металлов, например, алюминиевый порошок, железный порошок, цинковый порошок и т.п., содержащий оксидные покрытия. 2, 6 , . . , . 25. - . . , , , , <Описание/Класс, страница номер 7> </ 7> может вступать в реакцию с металлическим литием с получением композитных катализаторов для использования в настоящем изобретении. В таких случаях оксидное покрытие, поскольку оно не может полностью прореагировать, само будет действовать как вещество, оказывающее направляющее влияние на мономерные диолефины во время полимеризации. . , , . Гидратная группа (H20) была отмечена выше как подходящий компонент в качестве нейтрального радикала А. Эта группа, по-видимому, имеет особое преимущество в обеспечении более быстрого образования комплексов и более высоких скоростей полимеризации, когда металл $ задействован алюминий или бор. Например, в качестве исходного соединения тяжелого металла () можно использовать более или менее полностью гидратированный хлорид алюминия, причем реакция с моногидратом хлорида алюминия, вероятно, протекает примерно следующим образом (3) 5 +2 AIC13. H20->-Li2[(H20)] +A1+++H2 () Атомы водорода в комплексе (), вероятно, могут быть в большей или меньшей степени замещены литием. Отличные результаты были получены с хлоридом алюминия, содержащим от 0,1 до 1,0 моля воды на моль хлорида алюминия. К гидратированному хлориду алюминия применимы те же соображения относительно соотношения избытка лития по отношению к хлориду алюминия, что и к безводному хлориду алюминия. Литий также будет реагировать с гидратом фторида бора (BF3. (H20) - . $ . , (), (3) 5 +2 AIC13. H20->-Li2[(H20)] +A1+++H2 () () . 0.1 1.0 . . (BF3. H20) для получения эффективных катализаторов для использования в настоящем изобретении. H20) . Выше также было показано, что комплекс может быть получен восстановительным действием ковалентных или других соединений лития с высокой степенью восстановления, таких как углеводороды лития и т.п. В таких случаях реакция может быть записана: металлик + R2 () (), в котором представляет собой нейтральный радикал, такой как углеводородный радикал, принадлежащий классу нейтральных групп , как определено выше, и представляет собой целое число или ноль в случае реакции (1) выше свободный металл () может появиться, а может и не появиться, и все радикалы могут войти в комплекс (), а не высвободиться в виде соединения (). В некоторых случаях радикалы могут не входить в комплекс () по а11, но могут все присутствовать в соединении R2 (). . (4) -+() 1X,,--* [($)0X"Aq_$.,] + 0 () () + + R2 () () , (1) () , () (). () a11, R2 (). Следует понимать, что так же, как и в случае реакции металлического лития с соединением тяжелого металла с образованием комплексной соли, набор углеводородов лития подается в избытке, причем неиспользованная его часть служит для подачи части или всего лития. -зависимый компонент катализатора (А). Удобно можно использовать избыток от 0,001 до 10 молей углеводорода лития на моль комплекса. , , , - (). , 0.001 10 . Хотя, как указано выше, предпочтительно использовать комплексы, которые образуются на месте путем восстановления соединений тяжелых металлов, следует понимать, что также можно использовать комплексы, образованные другими способами. Например, комплексы могут образовываться при реакции соли высокоэлектроположительного металла с соединением тяжелого металла, примером может служить реакция хлорида лития с хлоридом алюминия (6) 3LiC1+---->,(AlCl0) Комплексы, полученные вышеуказанными и подобными реакциями, можно смешивать с катализаторами на основе лития, чтобы получить композитный катализатор по настоящему изобретению. , , , . , (6) 3LiC1+---->,(AlCl0) , . Как отмечалось выше, литий реагирует с многоядерными ароматическими углеводородами, такими как нафталин, антрацен, бифенил и т.п., с образованием солеподобных аддитивных соединений без замещения водорода в углеводороде, см. . .... 78, 116 (1956). Когда эти соединения используются в качестве компонентов на основе лития (А) в сочетании с комплексами (В), ранее образованными в соответствии с реакциями (1) или (4), указанными выше, получаются особенно выгодные результаты и снижается чувствительность процесса к незначительным загрязнениям. и вариации процедуры значительно сокращаются. Считается, без абсолютной приверженности этой теории, что наклон кривой адсорбции этих литий-ароматических соединений на поверхности комплексных соединений очень мал при оптимальных концентрациях для полимеризации, так что неизбежны изменения количества Фактически поставляемое литий-ароматическое соединение (из-за ошибок манипуляций и/или разрушения соединения кислородом или другим загрязнением) не приведет к значительному изменению эффективной концентрации , - , , - , .... 78, 116 (1956). - () () (1) (4) , , . , , - , - ( / ) <Описание/Класс, страница номер 8> </ 8> литий-ароматическое соединение в зоне реакции. Примерами подходящих ароматических углеводородов, образующих продукты присоединения с литием, являются полиядерные ароматические и алкилированные ароматические соединения, такие как нафталин, антрацен,