патенты / 21501

823870-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB823870A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 823 870 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 13 декабря 1956 г. 823,870 13, 1956. № 38131/56. 38131/56. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 22 декабря 1955 г. 22, 1955. Полная спецификация опубликована 18 ноября 1959 г. 18, 1959. Индекс при приеме: -классы 15 (1), А 11 ; 120 (3), Ж( 5:Х), Г( 1:3:5:7 С), Привет Д; и 142 (4), К 3 А. : - 15 ( 1), 11 ; 120 ( 3), ( 5: ), ( 1: 3:5: 7 ), ; 142 ( 4), 3 . Международная классификация: -) 2 3 06 , . : -) 2 3 06 , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Процесс и устройство для производства нитей или пряжи из волокнистого стекла Мы, - , корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, Толедо, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: ' , - , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к способам и устройству для изготовления прядей или пряжи из волокнистого стекла. . Улучшенные свойства достигаются за счет использования волокнистой, объемистой пряжи, содержащей пучок стеклянных нитей. Нити внутри пучка остаются неотъемлемой частью пряди или пряжи; однако многие из нитей расположены отдельно от других нитей внутри пряжи на значительной части ее длины. , ; , . На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид сбоку оборудования для производства волокнистых прядей; фиг. 2 представляет собой вид сбоку того же устройства; Фигура 3 представляет собой вид по линии 3-3 Фигуры 1; Фигура 4 представляет собой вертикальную проекцию, показывающую дополнительное устройство для манипулирования прядью; Фигура 5 представляет собой увеличенный вид линии 5-5 Фигуры 4; Фигура 6 представляет собой вид сверху другого устройства, пригодного для формования того же продукта; Фигура 7 представляет собой вид сверху устройства другой формы, подходящего для изготовления продуктов по настоящему изобретению; и Фигура 8 представляет собой увеличенный вид строки 8-8 Фигуры 7. , 1 , 2 ; 3 3-3 1; 4 ; 5 5-5 4; 6 ; 7 ; 8 8-8 7. Устройство на рисунке 1 содержит питатель 11, охлаждающий змеевик 12, аппликатор 13, натяжное колесо 14, тянущее колесо 15, струйное сопло 16, сборную корзину 17 и вращающуюся платформу 18, приспособленную для удержания 3. С 6 д л приемной корзины 17 Расплавленное стекло из 45 подходящей плавильной печи или из горна над питателем 11 вытекает через отверстия 19 в виде струек расплавленного стекла 21. 1 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 3 6 17 45 11, 19 21. Потоки расплавленного стекла 21 ослабляются в нити 22 под действием тянущего колеса 50 15. Нити собираются на графитовом башмаке 23 аппликатора 13 в виде пряди 24. Нить 24 фактически представляет собой пучок отдельных нитей, которые проходит вниз и вокруг натяжного колеса 14, а затем частично 55 по периферии тянущего колеса. Неизвестно, какие силы удерживают прядь на периферии тянущего колеса, но известно, что одиночное колесо с гладкой, прорезной или рифленой поверхностью поверхность потянет 60 нитей. 21 22 50 15 23 13 24 24 14 55 , 60 . Аппликатор 13 для нанесения клея содержит, помимо графитового башмака 23, резервуар 25 для подачи материала покрытия, ленту 26 переноса покрытия и средство для приведения в движение ленты 26 переноса, включая 65 вал двигателя 27. Лента 26 переноса установлена на барабане 28. а также входит в зацепление с направляющей 29, как показано на фиг. 2. Транспортировочная лента 26 проходит горизонтально над жидким материалом в расходном резервуаре, а барабан 70 28 расположен так, что периферийная поверхность опускается ниже уровня подачи материала покрытия, обычно обозначаемого цифрой. 31. 13 23 25, 26, 26 65 27 26 28 29 2 26 70 28 31. Уровень материала покрытия 31 поддерживается перегородкой 32, расположенной так, что она 75 проходит поперечно резервуару 25. Перегородка разделяет резервуар 25 на отсек подачи и переливной отсек. Материал покрытия подается через впускную линию 33 и вытекает из резервуара. переливное отделение 80 по линии 34. 31 32 75 25 25 33 80 34. Когда лента переноса 26 находится на барабане 28 и направляющей планке 29, ее передний край расположен вертикально над вершиной -образного паза 35 графитового башмака 23. В режиме 85 барабан 28 вращается с постоянной скоростью, так что что транспортная лента 26 перемещается через ванну материала покрытия 31 25 1 3 ( захватывает слой вещества покрытия на своей поверхности. Слой материала покрытия перемещается вперед поперек пролета ленты 26 и вокруг направляющего стержня 29, двигаясь в том же направлении вокруг направляющего стержня 29, что и нити 22. Нити 22 проходят через слой материала покрытия, и контролируемое количество материала покрытия прилипает к каждой из нитей по мере их прохождения. 26 28 29, " " 35 23 85 , 28 26 31 25 1 3 ( - 26 29 29 22 22, . Материал покрытия обычно представляет собой проклеивающую композицию, подходящую для нанесения на текстильные материалы, такие как волокнистые стеклянные пряди. . Натяжное колесо 14 представляет собой свободно вращающееся колесо, имеющее рифленую периферию, как можно видеть на рисунке 2. Натяжное колесо установлено рядом с тянущим колесом 15 на раме, не показанной на чертежах. Тяговое колесо 15 приводится в движение двигателем 36 на высокой скорости. скорости так, что прядь движется со скоростью от 10 000 до 15 000 футов в минуту или более. 14 2 15 15 36 10000 15000 . Воздушно-струйное сопло 16 действует на периферию тянущего колеса 15. Устройство для сбора прядей волокна содержит сборную корзину 17, вращающуюся платформу 18 и электродвигатель 37, который приводит вращающуюся платформу через зубчатую передачу 38. 16 15 17, 18 37 38. При работе с этим устройством нити 22 захватываются рукой оператора и тянутся вниз, когда они помещаются в -образный паз графитового башмака. Затем прядь 24 тянется вниз и вокруг натяжного колеса 14, продолжая тянуть за прядь Затем оператор начинает вращение тянущего колеса 15 и наматывает прядь вокруг периферии тянущего колеса. Прядь огибает тянущее колесо настолько, насколько показано на рисунке 3, а затем удаляется с периферии тянущего колеса Воздушная струя удаляет прядь с периферии тянущего колеса 15 и в то же время делает прядь волокнистой, образуя объемная прядь 39, направленная вниз к устройству для сбора. Волокнистая прядь 39 собирается в завитках и завитках в сборной корзине 17. Благодаря вращению сборной корзины внутри корзины образуется клубок продукта. собранный материал легко удаляется, поскольку из этой упаковки формируется один конец. Было обнаружено, что один конец удаляется с большей легкостью, когда слой небольших сферических объектов, диаметр которых варьируется от 5 до 10 мм, помещается на верхнюю часть упаковки внутри сборная корзина 17. , 22 " " 24 14 15 3 16, 15 39 39 17 , 5 10 17. Другое устройство, подходящее для осуществления настоящего изобретения, показано на фиг. 4. На этой фигуре собирающая корзина 17 заменена прядильной машиной с привязками, подходящей для изготовления ровницы. Прядильная машина с привязками 41 содержит пластину 42, на которой установлены вертикальные колышки 43. Пластина 42. имеет отверстие 44 в центре, причем это отверстие имеет практически тот же внутренний диаметр, что и вал, на котором установлена пластина 42. Кок вращается двигателем (не показан) через ремень и шкив 46. устройство свертывания с постоянной скоростью 70 скоростей 47. 4 , 17 41 42 43 42 44 , - 42 ( ) 46 41 70 - 47. Хотя секция формирования нити и пряди не показана на фиг. 4, она такая же или эквивалентная той, которая показана на фиг. 1 и 2. Свертывающее устройство содержит раму 75, 48, на которой установлен ролик 49, имеющий поверхность трения. такой как резина, механизм перемещения, состоящий из направляющей проушины 51, установленной на, как правило, вертикально идущем рычаге 52, и катушки 53. Катушка 53 установлена 80 на рычагах 54, которые шарнирно установлены так, что катушка 53 может перемещаться во фрикционное зацепление с поверхность ролика 49. 4, 1 2 - 75 48 49 , 51 52, 53 53 80 54 53 49. Поскольку валок 49 приводится в движение с постоянной скоростью, постоянная линейная скорость сообщается ровнице 85 55, которая удаляется с привязанной прядильной машины 41. 49 , 85 55 41. Во время работы волокнистая прядь 39 сталкивается с колышками 43 вращающейся прядильной машины 41 и образует петли 56, как показано на рис. полый вал для начала формирования ровницы. Когда петли протягиваются через отверстие 95 44, они выравниваются и уплотняются в основном параллельно, образуя ровницу. Затем ровница проходит через направляющую проушину 51 и направляется на ролик 49 и наматывается на катушку 53. Траверса 100 содержит направляющую проушину 51 и рычаг 52, который установлен на втулках 57 и 58. 39 43 41 56 90 5 45 41 95 44, 51 49 53 100 51 52 57 58. Полученный таким образом продукт представляет собой объемистый ровинг, который содержит непрерывную волокнистую прядь. . Другое устройство, которое можно использовать для 105 производства волокнистой пряди в соответствии с данным изобретением, показано на фиг. 6, где показана пара тянущих колес 59, расположенных под питателем 61, и сборное колесо 62. Питатель 61 приспособлен для формирования потоков расплавленного 110. стекло, из которого состоят тонкие нити 63, которые собираются вместе на колесе 62 и продвигаются в виде пряди под действием тянущих колес 59. Прядь 64 сбрасывается вниз под действием тянущих колес и вводится 115 в воздуходувку 65. входит через воронкообразное отверстие 66 и отскакивает от внутренней стенки воздуходувки 65, когда на него попадает струя воздуха, подаваемая через воздухозаборник 67. Струя воздуха разрушает 120 целостность пряди, образуя волокнистую прядь, которая может быть собрана в любую подходящую упаковку 68. Упаковочное устройство, такое как показано на рисунках 1 и 2, выгодно использовать под воздуходувкой 65. Полученная таким образом волокнистая прядь 125 легко отделяется от упаковки 68 как волокнистая прядь с одного конца, которую можно скручены и сложены или направлены в конечный продукт. 105 6 59 61 62 61 110 63 62 59 64 115 65 - 66 65 67 120 68 1 2 65 125 68 - . Другое тянущее устройство с одним колесом показано под номером 130 823 870, пропуская волокнистую пряжу через нагретые шестерни, которые зацепляются, но не контактируют друг с другом, чтобы обжать волокнистую пряжу. Эта извитая нить образуется за счет сил, создаваемых зацепляющимися шестернями при нагревании стекла. до размягченной консистенции. Затем стекло охлаждается в гофрированной форме и приобретает дополнительную упругость, придаваемую изделию. Извитую волокнистую пряжу затем разрезают на отрезки длиной один или два дюйма, а полученный продукт пропускают через кирку или чесальную машину для разделения отдельных нитей. один от другого. 130 823,870 , . Различные обрабатывающие композиции могут быть применены к продуктам по настоящему изобретению. Проклеивающая композиция, содержащая следующие ингредиенты в весовых процентах, была использована удовлетворительно при нанесении проклеивающего состава на ленту переноса покрытия, показанную на фигурах 1 и 2: Крахмал 9 42 % Гидрогенизированное растительное масло 2 14 % Полиоксиэтиленсорбитанмоноолеат 0,21 % Пентастеарилтетраэтиленпентамин 0,45 % Желатин 0,05 % Поливиниловый спирт 0,10 % На прядь можно наносить только воду, поскольку она образуется, по желанию можно наносить различные другие проклеивающие композиции. Обычно используемые системы включают пленкообразователь, смазку, один или несколько связующих агентов и воду. Предпочтительны водные системы, однако также можно использовать системы растворителей. 1 2: 9 42 % 2 14 % - 0 21 % 045 % 0 05 % 0 10 % , , , , , . Например, ингредиенты обрабатывающей композиции можно растворить или диспергировать в растворителе, таком как толуол, керосин и т.п. , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:19:10
: GB823870A-">
: :

823871-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB823871A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8 Дата подачи заявки и подачи Полная спецификация: 8 : 17 декабря 1956 года. 17, 1956. № 38450/56. 38450/56. Заявление подано в Германии 20 декабря 1955 года. 20, 1955. Полная спецификация опубликована 18 ноября 1959 г. 18, 1959. 23,871 Индекс при приемке: Класс 122 (1), 7 1. 23,871 : 122 ( 1), 7 1. Международная классификация: 6 . : 6 . Усовершенствования поршней из легких металлов или относящиеся к ним для использования в двигателях внутреннего сгорания. - . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, -, , немецкая компания, расположенная по адресу 7 , (13 ) 2, , настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем утверждении: , -, , , 7 , ( 13 ) 2, , , , , : Настоящее изобретение относится к поршню из легкого металла для использования в двигателе внутреннего сгорания, имеющему охлаждающий канал в области поршневых колец. - . При относительно высоких оборотах двигателя и относительно высоких зарядах удельные рабочие тепловые нагрузки на поршни двигателей внутреннего сгорания возрастают, так что в ряде случаев достигается критическое значение, выше которого хорошая теплопроводность самого легкого металла уже не достаточна для рассеивания на охлаждающая вода тепло, которое излучается в головку поршня. Поэтому частой практикой является заливка охлаждающих змеевиков в поршень, при этом масло является охлаждающей жидкостью, протекающей через указанные змеевики. В таком случае масло подается через отверстия в шатуне. Охлаждающие змеевики обычно располагаются вблизи поршневых колец, поскольку именно эта часть поршня должна охлаждаться в первую очередь. , , , , . Однако при таком типе охлаждения головка и головка поршня по-прежнему подвергаются воздействию высоких температур. Чтобы предотвратить это, поршень часто опрыскивают снизу, т.е. со стороны шатуна, или снабжают масляными пространствами, заполненными лишь частично. при котором масло разбрызгивается взад и вперед для создания определенного охлаждающего эффекта. В случае относительно небольших поршней, как правило, достаточно того или иного типа охлаждения. Но это не относится к относительно большим двигателям, если обе кольцевые части поршня а также головка поршня должна быть адекватно охлаждена. , , , , , , , . (Цена 3 с 6 г) Согласно изобретению предложен поршень из легкого металла, содержащий головку и юбку и имеющий в области поршневых колец кольцевой внутренний канал для охлаждающей жидкости, при этом канал 50 сообщается с полость, которая образует резервуар для охлаждающей жидкости внутри поршня, при этом указанная полость ограничена с одной стороны нижней стороной головки поршня и имеет выпускное отверстие, через которое охлаждающая жидкость может выходить из полости 55. ( 3 6 ) - , , 50 , , 55 . В случае кованых поршней, в которых охлаждающий змеевик не может быть предусмотрен и которые для целей охлаждения выполнены с кольцевой канавкой, вырезанной в поршне с верхнего конца 60, которая закрыта кольцом, вставленным сверху, кольцевая канавка является соединенный каналом с полостью. Из полости масло поступает в кривошипную камеру. Выходное отверстие полости 65 целесообразно расположить как можно ближе к центру, чтобы вытекающее из полости масло перетекало на шатунную головку и стекала вниз над шатуном. Возвратно-поступательное движение нижней головки 70 шатуна центрифугирует масло от шатуна в радиальном направлении без его повторного контакта с плечами коленчатого вала. Это предотвращает повторное выбрасывание масла вверх, что в некоторых случаях приведет к увеличению потребления нефти. , , 60 , , , 65 70 , 75 . Выход масла из охлаждающего канала открывается в полость, насколько это возможно, в нейтральной точке поршня или в точке под углом 80°, где преобладают сжимающие рабочие напряжения из-за расширения. Если это невозможно, точка входа в полость должна находиться в месте, где максимально возможно наименьшее растяжение. Чтобы изобретение можно было ясно понять и легко реализовать, два варианта осуществления изобретения теперь будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: 90 823 871 На фиг. вид в разрезе литого поршня, воплощающего охлаждающее устройство по изобретению, и фиг. 2 представляет собой аналогичный вид в разрезе кованого поршня, имеющего модифицированное охлаждающее устройство. 80 , , , : 90 823,871 1 , 2 . Обратимся теперь к чертежам: поршень 1, изготовленный из легкого металла, известным образом снабжен внутренним охлаждающим змеевиком 2. , 1 2. Охлаждающая жидкость подается в указанный змеевик через шатун, поршневой палец и канал, предусмотренный в стенке поршня. Выход 3 для охлаждающей жидкости, обычно охлаждающего масла, ведет в полость 4, образующую резервуар в поршне, полость которого ограничена верхний конец - нижней стороной головки поршня, а на другом конце - промежуточной нижней стенкой, имеющей выпускное отверстие 5, через него воротничковая вставка 6, расположенная внутри выпускного отверстия 5, выступает в полость 4, образуя низкий обод, выступающий в полость. благодаря этому определенное количество масла сохраняется в полости 4 и выбрасывается на головку поршня во время возвратно-поступательного движения поршня, тем самым оказывая очень хорошее охлаждающее действие. Вставка в виде воротника 6 выполнена съемной, чтобы полость 4 можно очистить. Излишки масла, скапливающиеся в полости 4, могут стекать по кромке втулки 6, вниз по шатуну 7 и выбрасываться последним на картер. , 3 , , 4 , , 5 6 5 4 4 , - 6 4 4 - 6, 7 -. На фиг.2 изображен кованый поршень из легкого металла, в котором охлаждающий змеевик 2 поршня по первому варианту заменен кольцевой канавкой 8 в днище поршня, которая закрыта сверху кольцом 9 и предназначена для охлаждения часть поршня, несущая поршневые кольца. В этом варианте осуществления полость 4 для дополнительного охлаждения головки поршня расположена и соединена с кольцевой канавкой 8, как уже описано. 2 - 2 8 , 9 4 8 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:19:12
: GB823871A-">
: :

823872-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB823872A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 8239872 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации 28 декабря 1956 г. 8239872 28, 1956. № 39510/56. 39510/56. Заявление подано в Швейцарии 29 декабря 1955 г. 29, 1955. Полная спецификация опубликована 18 ноября 1959 г. 18, 1959. Индекс при приемке: -Класс 142(2),Е(4Г:9Х). : - 142 ( 2), ( 4 : 9 ). Международная классификация: - 3 . : - 3 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в устройствах для контроля утка на ткацких станках или в отношении них Мы, , , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Швейцарии, г. Винтертур, Швейцария, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче патента. нам, а также метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к ткацким станкам, в которых уток вводится в зев с помощью челноков или других подающих элементов, имеющих захваты для нити, и которые имеют захват для конца заполнения, по крайней мере, на стороне выхода из зева, причем последний упомянутый захват служит для удержания нити. конец уточной нити, пока она не будет избита. , , - . Важно убедиться, что уток вставлен правильно, и с этой целью, как известно, необходимо исследовать входную или выходную сторону зева на предмет вставленного утка. , . Таким образом, в одной известной конструкции выходная сторона зева исследуется между тканью и захватом конца наполнителя, чтобы обнаружить наличие конца утка, который используется для кромки и который втягивается в зев после введения утка и после смена сарая. . Согласно изобретению на выходной стороне зева для выявления утка предусмотрен щуп, при этом зона движения щупа находится на той стороне зоны перемещения соответствующего захвата наполнительного конца, которая удалена от ткани. , , . Преимущества расположенного таким образом щупа заключаются в том, что втянутая кромка узкая, поскольку захват наполняющего конца может взаимодействовать с утком непосредственно на ткани, и что исследование конца утка может быть независимым от взаимодействия между утком и наполняющим концом. захватом и что если уток вставлен неправильно, он не забьется и, следовательно, его можно будет легко удалить. - , , . Изобретение может быть реализовано различными способами, но три конкретных варианта осуществления изобретения будут описаны на примере 1 цена 3 с 6 со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой поперечное сечение приемной коробки для челнока на выходная сторона сарая; Фигура 2 представляет собой разрез по линии - Фигуры 1; На рисунках 3–5 показано расположение щупа, опоры щупа и захвата наполняющего конца; Фигура 6 представляет собой схему, иллюстрирующую движения щупа, ползуна возврата челнока и захвата наполняющего конца; На рисунках 7 и 8 показано положение собачки и рычага собачки во время разведки; Фигура 9 представляет собой вид в увеличенном масштабе стоп-кадра, показанного на Фигуре 1; Фигура 10 представляет собой диаграмму, показывающую движение и ускорение щупа; Фигура 11 иллюстрирует периодически приводимую в действие опору для исследования, а фигуры 12 и 13 иллюстрируют второй вариант осуществления устройства для исследования; На фигурах с 14 по 16 показан третий вариант исследовательского устройства. 3 6 , : 1 - ; 2 - 1; 3 5 , ; 6 , ; 7 8 ; 9 1; 10 ; 11 , 12 13 ; 14 16 . Приемная коробка 40 (фиг. 1 и 2) на выходной стороне навеса 41 напрямую соединена с направляющей челнока, содержащей направляющие элементы 42, прикрепленные к направляющей 38, вместе с бердом 39. Челнок 43, вошедший в приемную коробку 40 и который ввел уток 44 в зев 41 с помощью внутреннего захвата нити, тормозится челночным тормозом 45. На правом конце приемной коробки 40 расположен захват 46 наполняющего конца, зона перемещения 47 которого показан в поперечном сечении на фиг. 2. Щуп 48 показан в зоне 49 на фиг. 2 слева от захвата 46 наполняющего конца, удаленного от ткани, и прикреплен к валу 52 винтом 51. Вал 52 установлен во втулке 53, установленной во втулке 54. На левом конце вала 52 закреплены исследовательская собачка и регулировочное кольцо 56 с закрепленной на ней торсионной пружиной 57. Пружина 57 вращает вал 52 и закрепленные на нем детали в направлении разведки, а его правый конец вставлен во втулку 53. 40 ( 1 2) 41 42 38, 39 43 40 44 41 45 - 40 46, 47 - 2 48 49 2 46 52 51 52 53 54 56 57 - 52 57 52 , - 53. Вращая втулку 53 во втулке 54, пружине 57 можно придать любое необходимое предварительное напряжение. Положение втулки 53 фиксируется с помощью установочного винта 50, входящего в паз 50 и ввинченного во втулку 54. 53 54, 57 53 50 50 54. Рычаг собачки 58, взаимодействующий с собачкой, вращается вокруг шарнирного пальца 59 в корпусе приемной коробки и приводится в действие направляющим стержнем 61, шарнирно соединенным с верхним плечом регулировочного рычага 62, нижние плечи которого имеют кулачковые ролики 63, 64 опирается на периферию кулачковых дисков 65, 66 на валу 67. 58 - 59 61 62, 63, 64 65, 66 67. Регулировочный рычаг 6 поворачивается вокруг шпинделя 68, установленного в ползуне 69, который может перемещаться горизонтально в направляющей 71 и постоянно прижимается к упору 73 пружиной сжатия 72. В ползуне 69 выполнено отверстие 74, имеющее наклонную поверхность. 75, в котором находится штифт 76, имеющий совпадающую и взаимодействующую наклонную поверхность 77. Патрубки 78 на штифте 76 предотвращают вращение штифта, поскольку вращение штифта 76 приведет к расцеплению поверхностей 75, 77 друг от друга. 6 68 69 71 73 72 69 74 75 76 77 78 76 , 76 75, 77 . На штифт 76 опирается установочный винт 79 в коромысле 80, которое поворачивается на неподвижном шпинделе 81, левое плечо которого опирается на штифт 82, опирающийся на рычаг 83, соединенный с упорным валом 84, который приводит в действие штифт 76. остановка движения (не показано). 76 79 80 81 - 82 83 84, ( ). Устройство работает следующим образом. Когда челнок 43 входит в приемную коробку 40, уток 44 опирается на нитедержатель 104, а щуп 48 опускается из верхнего нерабочего положения. Кроме того, ползунок 86 возврата челнока подталкивает челнок 43 назад к зеву. 41 из произвольного заторможенного положения 89 в заданное положение освобождения 91 (рис. 4). В этом положении утка 44 высвобождается из челнока 43, когда открывается захват нити челнока, причем положение определяется длиной конца утка, который должен выступать из сарай 41. 43 40, 44 104 48 , 86 43 41 89 91 ( 4) 44 43 , 41. Тормозное положение 89 может меняться от утка к утку, в частности, когда утки 44 различной толщины или из разного материала вставляются разными способами. Возврат челнока 43 в положение освобождения 91 с помощью возвратного ползуна 86, который приводится в движение регулировочный рычаг 87 обеспечивает, чтобы указанная длина была точно одинаковой для каждого утка 44, условие, которое абсолютно необходимо, например, для получения удовлетворительного втянутого края. Известное само по себе устройство возврата уточной нити предусмотрено на стороне подачи утка. зева 41, чтобы оттянуть уток на ограниченное расстояние, чтобы уток 44 мог оставаться растянутым, когда челнок 43 возвращается. 89 , 44 43 91 86, 87, 44, , , - 41, 44 43 . Захват 46 конца наполнения также перемещается с открытой зажимной губкой 93 из нерабочего положения на вершине зева 92, где происходит прибивание, на линию утка, но входит в зацепление только с утком 44. после того, как конец 99 щупа 48 вышел из рабочей зоны 94 челнока 43 и челнок вернулся в положение освобождения 91 70. Положения этих элементов можно увидеть на рисунках 3 и 4, а диаграмму на рисунке 6 показано их движение в зависимости от углов поворота главного вала ткацкого станка от ' до '. Кривая иллюстрирует 75 движение щупа 48, который начинает свой спуск из нерабочего положения на рисунке 3 под углом поворота . на рисунке 6. В этот момент кулачок 95 перемещает ролик 63 влево (рисунок 1), ролик 64 входит 80 в выемку 96 в кулачке 66, регулировочный рычаг 62 поворачивается по часовой стрелке, а направляющий стержень 61 поворачивает собачку 58. по часовой стрелке Удерживающий зуб 97 рычага собачки 58 затем начинает опускаться. Зуб 98, который 85 связан с собачкой 55 и прижимается к зубу 97 пружиной 57, соответственно, опускается, в результате чего вал 52 вращается против часовой стрелки, и исследуемый конец 99 щупа 48 90 опускается. В положении на фиг.3 конец 99 входит в зацепление с уточной нитью на нитеодержателе 104 и во время непозитивно управляемого спуска щупа 48 удерживается в положении ээ утком 44 95, образующим под ним петлю (рис. 4). 46 , 93, , - 92, - , , 44 99 48 94 43 91 70 3 4, 6 ' ' 75 48 3 6 95 63 ( 1), 64 80 96 66, 62 , 61 58 97 58 98 85 55 97 57 , , 52 99 48 90 3, 99 104 , - 48, 44 95 ( 4). Зуб 97 рычага 58 затем выходит из зацепления с зубом 98. Затем испытательный зуб 101 рычага 58 входит в выемку 102 собачки 55 (рис. 7). Это движение 100 заканчивается в угловом положении (рис. 6), после чего рычаг 58 поворачивается в противоположную сторону и, когда зуб 97 снова упирается в зуб 98, щуп 48 поднимается до достижения нерабочего 105 положения (рис. 3) при угловом положении (рис. 6). . 97 58 98 101 58 102 55 ( 7) 100 ( 6), 58 , 97 98, 48 105 ( 3) ( 6). Если положение освобождения челнока 43 находится настолько вправо (на фиг. 2), что правый конец челнока 43 лежит внутри зоны 110 движения 49 щупа 48, движения ползуна 86 возврата челнока и щуп 48 должен контролироваться относительно углового положения главного вала так, чтобы в положении (рис. 3), соответствующем 115 угловому положению ' на рис. 6, щуп 48 был поднят по крайней мере настолько, чтобы его конец 99 находится вне рабочей зоны 94 челнока 43. 43 ( 2) 43 110 49 48, 86 48 , ( 3) 115 ' 6, 48 99 94 43. Кривая В на фиг.6 показывает перемещение 120 ползуна 86 возврата челнока, который перемещается вправо (на фиг.2) из нерабочего положения, когда угловое положение главного вала составляет 0, до примерно 360° назад. Конец челнока 125 43 находится в положении освобождения 91 (Фиг.4), после чего возвратный ползун 86 возвращается в нерабочее положение, когда главный вал находится в угловом положении ми. 6 120 86 ( 2) 0, 360 125 43 91 ( 4), 86 . Кривая показывает движение наполнителя 130 823,872 823,872 концевой захват 46. В угловом положении захват 46 перемещается по направлению к линии утка для зацепления с утком 44. Зажимная губка 93 закрывается силой пружины после углового положения. так, что уток 44 затем захватывается. В угловом положении захват 46 достигает края ткани 92, где он удерживает уток 44 до тех пор, пока он не будет прибит и не уложена кромка. 130 823,872 823,872 46 46 44 93 44 46 92 44 . Сравнение кривых А и В покажет, что в угловом положении ' (как показано пунктирной линией в этом положении) возвратный ползун 86 вернул челнок 43 до края зоны перемещения 49 щупа 48. (Фиг.4), но поскольку последний покидает рабочую зону 94 челнока 43 в угловом положении 0, челнок может продолжать перемещаться в положение освобождения 91. ' ( ) 86 43 49 48 ( 4), 94 43 0, 91. Сравнение кривых А и С покажет, что захват 46 наполняющего конца смещается одновременно с опусканием щупа 48 для зацепления с утком 44, однако щуп 48 отрывается в точке от утка 44, который снова растягивается. до того, как захват 46 достигнет левого края уточной линии. 46 48 44, 48, , 44 - 46 - . В этом положении, которое показано на фиг.3, уток 44 входит в открытый захват 46 в угловом положении , после чего в угловом положении ' губка 93 захвата закрывается, удерживая и удерживая нить. , 3, 44 46 , ' 93 . Если уток 44 не появляется на выходной стороне зева 41 или был обрезан где-то внутри зева, происходит следующая последовательность движений. Отрезанная часть утка 44 на выходном конце не может быть оттянута назад устройством возврата нити. когда челнок 43 возвращается и провисает, даже несмотря на то, что уток 44 мог быть обрезан вблизи стороны ввода утка. 44 41 , 44 43 , 44 . Таким образом, щуп 48 не поддерживается утком, который либо полностью отсутствует, либо провисает и может свободно упасть. Защелка 55 поворачивается за пределы положения, показанного на рисунке 7, в положение, показанное на рисунке 8, при этом щуп 48 выходит за пределы положения. в положение (рис. 3), это движение показано пунктирной линией 0-10 на рис. 6. 48 , , 55 7 8, 48 ( 3), 0-10 6. Дальнейшее вращение рычага 58 препятствует зацеплению зубца 101 с выемкой 102, поскольку в положении собачки 55, показанном на рисунке 8, стопорный зуб 103 блокирует путь зубца 101 и препятствует дальнейшему повороту рычага 58 в положения, показанные на рисунке 7. 58 101 102, 55 8, 103 101 58 7. Если уточная нить отсутствует или провисает, то регулировочный рычаг 62 проверяется рычагом 58, действующим через направляющий стержень 61, который удерживается неподвижно. Верхняя часть рычага 62 поэтому остается в положении К и не может достичь своего нормального предельного положения ( Рисунок 1) Таким образом, ползун 69 перемещается влево против силы пружины сжатия 72, а наклонная поверхность 75 на каретке, перемещаясь относительно наклонной поверхности 77, перемещает штифт 76 вверх (Рисунок 9). 80, таким образом, поворачивает и нажимает на штифт 82, который приводит в действие вал 84 и связанное с ним остановочное движение, так что ткацкий станок останавливается. 62 58 61, 62 ( 1) 69 72, 75 , 77, 76 ( 9) 80 82 84 . Чтобы поднять щуп 48 (рис. 1), верхнюю часть рычага 60 оттягивают влево. Рычаг 60 поворачивается вокруг шпинделя 60а в корпусе 40, а нижняя часть рычага прижимается к винту 50а так, что втулка 54 вращается по часовой стрелке против торсионной пружины (рис. 2). Когда щуп 48 находится в положении , нижний рычаг собачки 55 упирается в перемычку 70a втулки -54 на фиг. 8. Когда втулка 54 вращается, следовательно, собачка 55 поворачивается посредством рычага 60, а зуб 103 поворачивается из-под зуба 101 так, что этот зуб может войти в зацепление с выемкой 102 под действием пружины 72 на ползуне 69, регулировочном рычаге 62 достигая таким образом конечного положения . 48 ( 1), 60 60 60 40 50 54 ( 2) 48 , 55 70 -54 8 54 , , 55 60 103 101, 102 72 69, 62 . Одновременно коромысло 80 поворачивается назад и действие по остановке прекращается. 80 . Сектор от до , связанный с возвратом щупа 48, может быть определен таким образом, что с момента срабатывания стопорного движения до момента остановки основного вала вал 67 поворачивается настолько далеко, что Щуп 48 достигает своего нерабочего положения (Фиг.3) в угловом положении . 48 , , 67 48 ( 3) . Таким образом, дефектную уточную нить можно удалить и исправить уток без необходимости предварительного поднятия щупа 48, который в то же время защищен от повреждений. 48, . Если используются тонкие утки, необходимо использовать две опоры нити 104 (рис. 5), которые ограничивают пространство 105, ширина которого превышает общую толщину конца щупа 99 и в два раза превышает диаметр нити. Если использовалась опора только с одной стороны, уток, все еще связанный с челноком, был бы слишком гибким, чтобы остановить исследовательское движение вниз подпружиненного щупа 48. Следовательно, даже если уток 44 присутствовал, конец 99 опустился бы настолько низко, что зуб 103 препятствовал бы дальнейшему движению челнока. зуб 101, и ткацкий станок остановится. , 104 ( 5) 105 99 , - 48 44 , 99 103 101 . Чтобы предотвратить перемещение утка 44 вдоль верхнего края нитедержателя 104, в нижней части конца 99 выполнена вогнутая область, то есть в той ее части, которая входит в зацепление с утком 44, как показано, например, на фиг.7. Контактирующая с утком часть 99 щупа перемещается поперек плоскости более широкой стороны челнока 43. 44 104, 99, , 44 7 99 43. Если ткацкий станок работает на высокой скорости, а конец щупа 99 проходит относительно большое расстояние, ускорение должно быть относительно быстрым, чтобы щуп должен преодолеть это расстояние за короткое время, доступное для каждого испытательного хода. Поэтому пружина 57 должна быть рассчитана на достаточную силу. для ускорения щупа 48 по мере необходимости. Поскольку сила пружины уменьшается по мере продвижения щупа, ускорение также будет уменьшаться. 99 , 57 48 . Более того, поскольку рычаг 58 и собачка 55 тарируются в неположительном зацеплении во время исследовательского движения, зуб 98 может выйти из зацепления с зубом 97 и запаздывать на рычаге 58. Конечно, этого можно избежать, предварительно напрягая пружину 57 в большей степени или за счет усиления пружины, чтобы собачка 55 могла точно следовать за рычагом 58 во всем диапазоне движения. 58 55 - , 98 97 58 57 55 58 . Пока конец 99 щупа не входит в зацепление с утком 44, величина ускорения не имеет значения. 99 44, . Однако при зацеплении, если уточная нить тонкая или очень гибкая и даже если можно использовать две нитеодержатели 104, большая сила, требуемая от пружины 57 для повышенного ускорения, может привести к тому, что петля нити, создаваемая щупом 48, будет очень большой. что зуб 103 перемещается на путь зуба 101 и ткацкий станок останавливается, хотя уток 44 присутствует. , , 104 , 57 48 103 101 44 . Никакого недостатка не имеет тот факт, что ускорение щупа 48 уменьшается вместе с усилием пружины 57. Все, что необходимо, это обеспечить, чтобы ускорение рычага 58, то есть зубца 97, было адаптировано к ускорению зуб 98 собачки 55. Это видно из рисунка 10. Кривая иллюстрирует путь конца 99 щупа от углового положения ' до углового положения . Кривая представляет ускорение и замедление. Ускорение уменьшается от до 2. до точки на кривой , где конец 99 входит в зацепление с утком, после чего щуп 48 отводится от углового положения и далее, ускорение отрицательное и имеет значение р, которое значительно превышает р, и 2 Уменьшение ускорения от до выбирается в зависимости от характеристики пружины 57, сила которой изображена справа на рисунке 10 над основанием , представляющим ход конца 99 щупа. от , до 2. Линия показывает, как сила пружины уменьшается от до 2 в зависимости от расстояния от 1 до 2, пройденного концом 99, , что представляет собой величину предварительного напряжения в нижнем положении конец 99 Линия , частично параллельная линии , показывает, какая сила доступна для перемещения щупа 48. 48 57 58, , 97, 98 55 10 99 ' 2 , 99 , 48 , , , 2 , 57, 10 99 , 2 , 2 1 2 99, , 99 , , 48. Линия представляет собой прямую линию. Если допускается определенная величина предварительного напряжения в точке 2 в соответствии с нижним положением конца 99 щупа 48, можно рассчитать силу пружины на расстоянии от . из следующей формулы в соответствии с пропорциями, показанными на рис. 10: 2 = ( 1) 1,5 . В этой формуле представляет собой общий путь от 1 до . Требуемая сила пружины, перемещающей собачку 55, и щуп 48 и уменьшение этой силы в соответствии с уменьшением ускорения этих частей можно рассчитать таким образом. Если выбрано несколько меньшим, чем , собачка 55 будет прилегать к рычагу собачки 58 во время исследовательского движения щупа. 48. 2 , 99 48, , , 10: 2 = ( 1) 1.5 1 , 55 48 , 55 58 48. По линии можно рассчитать ход левой части ускоряющей кривой . . Для надежного обнаружения утка 44 ускорение 2 должно иметь минимальную величину, зависящую от толщины утка 44 и используемого для него материала. Величину ускорения в начале исследующего движения можно определить по линиям . и Э. 44 2 44 , . Криволинейная поверхность 95, 96 кулачкового привода 65, 66 теперь должна быть сформирована таким образом, чтобы в пределах угла поворота главного вала, соответствующего исследовательскому движению щупа 48 при нормальной скорости ткацкого станка, был построен график ускорения собачки 58, которая, чтобы удовлетворить требованию, чтобы во время исследовательского движения собачка 55 все время лежала напротив собачки 58, определяется графиком углового ускорения щупа 48 и собачки. 55, соединенные с ним, которые перемещаются в пределах указанного выше угла под действием пружины 57. 95, 96 65, 66 48 58 - 55 58- 48 55 , 57. Угловое ускорение щупа 48 рассчитывается по формуле: '/ 2 1/ ( 1-). В этой формуле = 360/ -, на рис. 10 представляет собой путь точки. 99 щупа 48, когда радиус сегмента окружности точки 99 имеет длину . При этом - масса щупа 48, собачки 55, соединяющего их вала и одна треть массы пружины 57; — жесткость пружины для 1 витка пружины 57. 48 :'/ 2 1/ ( 1-) = 360/ -, 10 99 48 99 48, 55, 57; 1 57. Теоретически ускорение 2/ 2 может быть равно значению , рассчитанному по первой формуле. Однако, - в целях безопасности регулирующая сила будет выбрана меньшей, ускорение ниже значения, основанного на . 2/ 2 , , - , . Величина торможения р, зависит не от силы пружины 57, а от торможения зубца 97. Привод рычага 58, то есть форма кулачков 65 и 66, рассчитана на Д на основе кривой ускорения . Это имеет то преимущество, что даже на ткацких станках с большим количеством уточных нитей крючок 55 не будет отставать от рычага 58, даже когда щуп 48 находится в самом нижнем положении, так что угловой сектор основного ткацкого станка вытягивается. вращение вала, используемое для управления разведочным движением, может быть небольшим. , 57, 97 58, , 65 66, 55 58 48 , . Поскольку собачка 55 или щуп 48 положительно возвращается из своего самого нижнего положения исследования в нерабочее положение, угловой сектор или интервал от до ' может быть меньше (например, половина или меньше), чем угловой сектор от до . в нисходящем исследовательском движении, как показано пунктирной линией -"' на рисунке 6. 55, 48, , ' ( ) explor823,872 823,872 , - -"' 6. Резьбовые опоры 104 на рисунках 3-5 являются взаимозаменяемыми и имеют упругую конструкцию, аналогичную так называемым кольцам Зегера ( является зарегистрированной торговой маркой). Поэтому очень просто снять или заменить опоры или отрегулировать расстояние 105. . 104 3 5 - , ( ) 105. С помощью зажима, входящего в отверстия 106, эти кольца вводятся в скобу 107, которая крепится к раме с помощью винтов 108. 106, 107 108. Чтобы предотвратить чрезмерное вытягивание утка 44 вниз от линии утка во время исследования щупом, может быть предусмотрена подвижная опора нити 109. На фиг. 11 опора нити 109 прикреплена к рычагу 110, который поворачивается на неподвижном шпинделе. 111 и снабжен роликом 113, который удерживается с помощью пружины растяжения 112 напротив периферии кулачка 114 на валу 67, с помощью которого зацепляющая нить кромка нитеодержателя 109 перемещается вверх к линии утка. в пунктирное положение 115а цепи во время исследования щупом 48. Таким образом, расстояние, которое должен пройти конец щупа 99, уменьшается, с тем преимуществом, что либо угловой сектор вращения главного вала, используемый для исследования, либо ускорение конца 99 можно уменьшить. 44 , 109 11 109 110 111 113, 112 114 67 109 115 48 99 , 99 . Как можно видеть на рисунках 12 и 13, исследовательское движение может быть вверх, а не вниз. Для этой цели зацепленный конец 117 щупа 116 расположен под утком 44, и челнок 43 перемещается через пространство 118. Во время исследовательского движения щуп 116 перемещается вверх, и поэтому нитенаправители 119 расположены над направляющей челнока. Рычаг собачки 120 и собачка 121 имеют ту же форму, что и на фиг. 1 и 2, за исключением того, что ввиду противоположного направления движения щупа 116 , они смещены на 1800 относительно положения рычага 58 и собачки 55. 12 13, 117 116 44 43 118 116 119 120 121 1 2 , 116, 1800 58 55. На рисунках 14, 15 и 16 показана система контроля приемной коробки для контроля правильного расположения челнока 43 в приемной коробке 40. Захват наполняющего конца, описанный выше, также включен в эту систему, но не показан, поскольку он не входит в комплект поставки. На плоскости чертежей к валу 67 прикреплен рифленый диск 125, имеющий кулачковую канавку 126, в которой направляется ролик 127 рычага 128. Рычаг 128 поворачивается на шпинделе 129, установленном в ползуне 130, упирающемся в упор 132. с помощью пружины растяжения 131. Рычаг 128 приводит в действие стержень 133, имеющий на левом конце три выемки 135-137. Детекторный элемент 138 для обнаружения присутствия челнока 43 направляется вертикально в направляющих 139 на корпусе приемной коробки. 40 и постоянно прижимается вниз пружиной растяжения 140. Со стержнем 133 шарнирно соединен кривошипный рычаг 141, который поворачивается на неподвижном шпинделе 142 и имеет выступ 143, входящий в углубление 144 в детекторном элементе 138. 14, 15 16 43 40 , , 125 67 126 127 128 128 129 130 132 131 128 133 135 137 - 138 43 139 40 140 133 141 142 143 144 138. Щуп 145 уточной нити шарнирно закреплен на неподвижном шпинделе 146 и жестко закреплен 70 на собачьем рычаге 147, правый конец которого имеет крючкообразный носик 148, взаимодействующий с выемкой 137 в стержне 133 подвижного типа. Опора нити 149 прикреплена к коленчатому рычагу 150, который поворачивается на шпинделе 75 151 и имеет на правом плече кулачковый ролик 152, взаимодействующий с кулачком 153 на валу 67. Часть щупа 145, контактирующая с утком, представляет собой в этом случае вертикальна и перемещается поперечно плоскости 80 более узкой стороны челнока 43. 145 146 70 147, - - 148 - 137 133 149 150 75 151 - 152 - 153 67 145 80 43. Пока ролик 127 находится во внешней дугообразной части кулачкового паза 126, стержень 133 остается в левом конечном положении, а выступы 143 рычага 141 и 85 детекторного элемента 138 поднимаются после челнока. 43 вошел в приемную коробку 40, ролик 127 входит во вдавленную внутрь часть 134 паза 126, стержень 133 оттягивается вправо под действием рычага 128, и одновременно 90 коленчатый рычаг 141 поворачивается вокруг шпинделя 142, так что носик 143 рычага 141 опускается (как показано на чертежах) и освобождает детекторный элемент 138 для исследования. Таким образом, элемент 138 95 притягивается вниз пружиной 140, но, если присутствует челнок 43, остается в показанном положении. на фигуре 14, таким образом, носик 154 детекторного элемента 138 (показанный на фигурах 15 и 16) остается свободным над 100 вырезами 135, 136, а стержень 133 может свободно перемещаться вправо. носик 148 рычага 147. 127 126, 133 - , 143 141 85 138 43 40, 127 134 126, 133 128 90 141 142, 143 141 , ( ) 138 138 95 140 , 43 , 14 154 138 ( 15 16) 100 135, 136 133 137 155 148 147. На рис. 15 показан стержень 133 в левом 105 положении, при этом носок 148 рычага 147 поднят так, что щуп 145 остается в нерабочем положении 0. 15 133 105 , 148 147 145 0. С другой стороны, на Фигуре 14 перемещение стержня 133 вправо привело к тому, что носок 110 148 вышел из зацепления с наклоном 155, что позволило щупу 145 поворачиваться по часовой стрелке до тех пор, пока он не будет остановлен утком 44. Одновременно опора нити 149 перемещается вправо до линии утка, так что 115 уток 44, образующий петлю внутри нитеодержателя 149, препятствует дальнейшему перемещению щупа 145. Носик 148 поэтому опускается только в положение, показанное на рисунке. 14, а его кончик остается на расстоянии 120 над носиком 156 выреза 137, так что стержень 133 может свободно перейти вместе с рычагом 128 в крайнее положение . 14 , 133 110 148 155, 145 44 , 149 , 115 44, 149, 145 148 14, 120 156 137, 133 128 . Если челнока 43 нет, детекторный элемент 138 опускается до тех пор, пока носок 154, 125 не зацепится либо с выемкой 135, либо с выемкой 136 и предотвратит дальнейшее перемещение стержня 133 вправо, поскольку ролик 127 еще не достиг основания. выемки 134 в канавке 126, остановка стержня 133 130823,872 означает, что рычаг 128 будет вращаться вокруг оси 157 и смещать каретку влево. Поэтому стопорный рычаг 158 на валу 84 поворачивается по часовой стрелке, чтобы привести в действие останавливается движение (не показано), и ткацкий станок останавливается. 43 , 138 154 125 135 136 133 127 134 126, 130823,872 133 128 157 158 84 ( ) . То же самое происходит, если присутствует челнок 43, а детекторный элемент 138 не реагирует, но уток 44 отсутствует, и в этом случае щуп 145 не проверяется. Пружина растяжения 159 подтягивает щуп 145 в крайнее левое положение . рычажок 147 опускается до тех пор, пока передняя часть 148 не упрется в основание выемки 137 и не зацепится с ступенькой 156 (рис. 16), движение стержня 133 вправо, таким образом, останавливается до того, как рычаг 128 достигнет своего конечного положения . Затем ползун 130 перемещается влево, и ткацкий станок останавливается стопорным валом 84. 43 138 44 , 145 159 145 - , 147 148 137 156, ( 16), 133 128 130 84.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 15:19:13
: GB823872A-">
: :

823873-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB823873A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ 823873 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 1 января 1957 г. 823873 : 1, 1957. № 70/57. 70/57. Заявление подано в Соединенных Штатах Америки 5 января 1956 года. 5, 1956. Полная спецификация опубликована: 18 ноября 1959 г. : 18, 1959. Индекс при приемке: -Класс 40( 1), 1 (А 5 Б: Д 3), Н 3 С( 2:7 82:7 ВХ). :- 40 ( 1), 1 ( 5 : 3), 3 ( 2: 7 82: 7 ). Международная классификация:- 8 . :- 8 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Мы, (правопреемники ), корпорация, организованная и действующая в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, из 30, Рокфеллер Плаза, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: , ( ) , , 30, , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к системам гиромагнитного компаса, включающим в себя: магнитный компас, такой как магнитный клапан; гироскоп направления; индикатор, обычно приводимый в действие через серводвигательную систему управления в ответ на сигнал «ошибки», возникающий в результате отсутствия углового соответствия между индикатором и гироскопом, и средства контроля, нормально функционирующие для обнаружения и устранения отсутствия углового соответствия между гироскопом и направление горизонтальной составляющей магнитного поля Земли, определенное компасом. - : , ; ; - " " ' . Хорошо известно, что в таких системах отсутствие углового соответствия между гироскопом и индикатором может быть заметным и что должно пройти значительное время, прежде чем систему можно будет использовать в качестве показывающего прибора, если не будут приняты специальные меры для быстрого устранения отсутствия соответствия. при первоначальном включении Были предложены различные предложения для обеспечения такой быстрой настройки при первоначальном включении. . Целью настоящего изобретения является создание системы гиромагнитного компаса, использующей новую улучшенную форму средств быстрого выравнивания. - . Согласно изобретению предложен гиромагнитный компас, такой как магнитный клапан; гироскоп направления; индикатор, обычно приводимый в действие через систему управления серводвигателем в ответ на первый сигнал «ошибки», возникающий в первом средстве формирования сигнала в результате отсутствия углового соответствия между индикатором и гироскопом; нормально функционирующие средства контроля lЦена 3 с 6 для обнаружения и устранения несоответствия углового указателя направлению горизонтальной составляющей магнитного поля Земли, определяемому компасом; и средство быстрого выравнивания, посредством которого система управления серводвигателем может временно получать питание от второго сигнала «ошибки», выраба