Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / 21298

.txt
Скачиваний:
0
Добавлен:
22.04.2024
Размер:
430.61 Кб
Скачать
819682-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819682A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ЧЕРТЕЖИ ПРИЛОЖЕНЫ. . Изобретатель: РИЧАРД ГРЕВИЛЛ РОУЧ. :- . Дата подачи полной спецификации: 4 октября 1957 г. : 4, 1957. Дата подачи заявки: 29 января 1957 г. № 3110157. : 29,1957 3110157. Полная спецификация опубликована: 9 сентября 1959 г. : 9, 1959. Индекс при приемке: -Класс 39( 1), ( 1 ОД: 11: 16 А 2: 46 А). :- 39 ( 1), ( 1 : 11: 16 2: 46 ). Международная классификация:- 01 . :- 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Усовершенствования в электродах, принимающих электронный луч, или в отношении них. . Мы, 1 , компания, учрежденная в соответствии с законодательством Великобритании, по адресу , , , 2, настоящим заявляем об изобретении , на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент. и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем утверждении: , 1 , , , , , 2, , , , : Настоящее изобретение относится к электронно-разрядным трубкам и, более конкретно, к электродам, принимающим электронный луч таких трубок электронно-лучевого типа. Хотя изобретение не ограничивается исключительно этим, оно в первую очередь предназначено для использования в так называемых клистронных трубках. , - . Одна из трудностей, с которыми сталкиваются клистронные трубки, заключается в рассеивании тепла, генерируемого на коллекторном электроде, путем бомбардировки электронами. Хотя рассеяние тепла можно увеличить за счет увеличения размера электрода, существуют очевидные практические ограничения для этого, и в любом случае это нежелательно. Целесообразно с точки зрения экономии и механического удобства. На практике в обычном клистроне луч по-прежнему концентрируется там, где он попадает на коллекторный электрод, и площадь воздействия обычно мала по сравнению с площадью электрода, в результате чего образуется нечто вроде «горячей точки», и теплопроводность от этой точки к охлаждающейся поверхности электрода происходит медленно и часто недостаточно. - , , " " . Эти соображения применимы даже в известном случае, когда коллекторный электрод имеет удлиненную полую структуру, в торцевое отверстие которой проходит луч после прохождения обычной магнитной фокусирующей катушки, поскольку даже в этом случае фактически попадает на площадь внутренней поверхности коллекторного электрода. пучком, как правило, будет небольшим, поскольку луч не сильно распространяется после того, как он покидает фокусирующую катушку, и распространению луча препятствует эффект образования ионов, частично компенсирующий пространственный заряд электронов, который в противном случае вызвал бы распространение электронов. . , , 3 6 . Согласно этому изобретению клистрон или подобная ему газоразрядная трубка, имеющая электрод, принимающий электронный луч, снабжена средством для отклонения указанного луча для перемещения по поверхности указанного электрода, в результате чего область мгновенного воздействия луча на указанный электрод постоянно изменяется. . В самых простых и предпочтительных вариантах осуществления изобретения луч подвергается воздействию вращающегося магнитного или электрического поля, которое отклоняет его вбок в направлении, которое постоянно меняется в соответствии с вращением. . В предпочтительном варианте осуществления изобретения применительно к клистрону коллекторный электрод является полым и имеет примерно коническое отверстие во внутреннем пространстве на своем узком конце, обращенном к катоду трубки, и прикладывается вращающееся отклоняющее поле, чтобы заставить луч ударяться вдоль внутренняя коническая поверхность по существу (в любой момент) находится в плоскости оси, при этом компонент вращения заставляет указанный луч огибать коническую поверхность. ( ) , . В другом варианте клистрона коллекторный электрод выполнен в виде набора частей электрода, первая из которых (ближайшая к катоду) является трубчатой, а последняя представляет собой тарелку прямоугольного сечения, причем промежуточные части электрода представляют собой все кольца разного диаметра. увеличивается по направлению к тарельчатому электроду и каждый из которых перекрывает часть электрода со стороны его катода и выступает во внутреннее пространство внутри части электрода с другой стороны от него. На практике потенциалы, прикладываемые к частям коллекторного электрода, различны, возрастая от от первой части к последней, и, как и прежде, применяется вращающееся отклоняющее поле, поэтому ( ) , , 819,682 что луч попадает на все части электрода и вращается, огибая их. 819,682 . Изобретение проиллюстрировано схематическими чертежами, сопровождающими предварительное описание, на которых на фиг. 1 показан коллекторный электрод одного из вариантов клистрона изобретения, а на фиг. 2 - аналогичный вид модификации. 1 2 . Обратимся теперь к рис. 1: клистронная трубка, из которой показан только коллекторный электрод (остальная часть трубки также хорошо известна сама по себе), имеет полый внутри конический коллекторный электрод 1, снабженный отверстием 2, через которое проходит электронный луч 3. При использовании луч подвергается воздействию вращающегося магнитного поля, создаваемого системой катушек 4 любого подходящего и удобного типа (например, пары взаимно перпендикулярных катушек, запитанных переменными токами одинаковой амплитуды и в квадратуре, или этих катушек, питаемых от трехфазной системы). ), который в любой момент отклоняет луч вбок, как показано на рисунке пунктирными линиями 3, и вращающаяся часть которого заставляет луч проходить по всей или почти всей внутренней конической поверхности. Очевидно, электрическое отклонение отклоняющими пластинами. можно использовать вместо магнитного отклонения катушками. 1 , ( ) 1 2 3 4 ( - ), , 3 . На рис. 2 показан коллекторный электрод, состоящий из нескольких частей электрода, из которых 7 имеют удлиненную трубчатую форму, 8 и 9 представляют собой кольца и представляют собой тарелку прямоугольного сечения. Части электрода соосны и перекрываются, как показано. При использовании частей 7–10 получать различные положительные потенциалы, которые увеличиваются от электрода 7 к электроду 10. Система магнитных катушек обозначена цифрой 4 и находится под напряжением, как и в случае варианта осуществления, показанного на рисунке 1, для отклонения луча в мгновенное положение, такое как показанное, и для вращения в и через последовательность таких положений. Важным дополнительным преимуществом конструкции, показанной на рисунке 2, по сравнению с расположением, показанным на рисунке 1, является то, что благодаря отклонению луч распределяется равномерно по каждой из частей электрода - результат, который трудно достичь с помощью известной трубки, имеющей коллекторный электрод, как показано на фиг. 2, но без устройства отклонения, предусмотренного настоящим изобретением, при этом часто возникают трудности с правильным центрированием луча относительно коллектора. Как и раньше, электрическое отклонение может заменить магнитное. 2 7 , 8 9 , 7 10 7 10 4 , 1, 2 1 , , - 2 . Изобретение не ограничивается конкретными описанными и показанными конструкциями, и могут использоваться другие формы коллекторного электрода. Кроме того, отклоняющее поле не обязательно должно быть вращающимся, хотя это предпочтительно; Например, изобретение может быть реализовано путем использования вытянутого в поперечном направлении коллекторного электрода и отклонения луча вперед и назад вдоль него. ; .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:34:43
: GB819682A-">
: :

819683-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819683A
[]
</ Страница номер 1> Улучшения в области деполимеризации циклических полимеров е-капролактама. Мы, , британская компания, принадлежащая , , , SW1, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к деполимеризации циклических полимеров. е-капролактама. </ 1> '- - , , , , , , ..1, , , , : - -. При полимеризации е-капролактама с образованием по существу линейных полимеров также образуются циклические полимеры, например диэфир е-капролактама. Эти циклические полимеры вместе с неизмененным мономером обычно отделяют от линейного полимера экстракцией растворителем, а полученную смесь затем перегоняют с получением летучей фракции, содержащей мономер, и остатка, содержащего циклический полимер. Образование этих циклических полимеров представляет собой потерю ценного е-капролактама, поскольку до сих пор не было возможности напрямую преобразовать эти циклические соединения обратно в мономер. - , , -, . , . - -- . Согласно настоящему изобретению предложен способ превращения циклических полимеров е-капролактама, например циклического диэфира, в мономерный е-капролактам, в котором циклический полимер приводится в контакт в паровой фазе со слоем инертного вещества. материал при повышенной температуре и образовавшиеся таким образом пары обрабатывают для извлечения мономера. -, , - . Циклический полимер может быть подвергнут способу изобретения в смеси с мономерным е-капролактамом. Однако предпочтительно, чтобы циклический полимер содержал как можно меньше мономера. -. , . Под инертным материалом подразумевается материал, который практически не оказывает химического или каталитического действия и который, как полагают, действует просто за счет обеспечения быстрой передачи тепла испаряемому циклическому полимеру. В процессе могут быть использованы различные инертные материалы, например песок, кварцевая крошка, кокс, керамические материалы. , , , . , , , , . Предпочтительно, чтобы слой инертного материала поддерживался при температуре по меньшей мере 300°С, предпочтительно в диапазоне от 350 до 450°С. 300 ., 350 450 . Подходящим давлением, при котором осуществляют процесс, является атмосферное давление, хотя можно использовать давление выше или ниже атмосферного давления. . Циклический полимер может испаряться до или при контакте со слоем инертного материала. Циклический полимер также может быть приведен в контакт со слоем инертного материала в присутствии газа-носителя. . . Парообразный продукт процесса обрабатывают для извлечения е-капролактама. Этого можно достичь путем конденсации паров и экстракции е-капролактама подходящим растворителем, таким как вода. Любой неизмененный циклический полимер затем может быть переработан для дальнейшего контакта с слоем инертного материала. -. - . . ПРИМЕР Циклический дитер е-капролактама испаряли и пропускали под абсолютным давлением около половины атмосферы и со скоростью 60 граммов в час через трубку диаметром 2 см. внутренний диаметр и 35 см. Длинные и плотно набиты кварцевой крошкой размером примерно 5–7 мм. диаметром, нагретой до 400°С. Продукт, выходящий из трубки, конденсировали и экстрагировали водой. Полученный таким образом водный раствор перегоняли под давлением 50 мм. удаляют воду и остаток перегоняют под давлением 10 мм. рт.ст. в присутствии небольшого количества каустической соды. Дистиллят перекристаллизовывали из циклогексана, содержащего 2% хлороформа. Полученный таким образом е-капролактам имел перманганатное число 15 минут. Выход е-капролактама составил 66% от реоатически возможного. - 60 2 . 35 . , 5 7 . , 400 . . 50 . 10 . . . 2% . - 15 . - 66% , <Описание/Страница номер 2> </ 2> Перманганатное число определяли путем наблюдения за временем, затраченным на раствор 0,5 г. капролактама в 50 мл. дистиллированная вафля, содержащая 0,5 мл. /100 перманганата калия для достижения цвета стандартного раствора, приготовленного растворением 3 г CoC1z.6H0 и 2 г CuSo2.5H_O в 1000 мл. дистиллированная вода. 0.5 . 50 . 0.5 . /100 3 CoC1z.6H,,0 2 ,.5H_O 1000 . .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:34:46
: GB819683A-">
: :

819684-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819684A
[]
</ Страница номер 1> Огнестойкие ненасыщенные полиэфирные смолы Мы, & , корпоративная организация, учрежденная в соответствии с законодательством Бельгии, по адресу: 33, , Брюссель, Бельгия, настоящим заявляем об изобретении, о котором мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а способ его осуществления должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение касается смол линейного ненасыщенного полиэфирного типа, способных превращаться в нерастворимые, трудноплавкие соединения, не распространяющие пламя. </ 1> , & , , 33, , , , , , , : , . Известно, что ненасыщенные полиэфирные смолы можно получить реакцией ненасыщенной дикарбоновой кислоты или ангидрида с двухатомным спиртом. Полученные таким образом смолы можно перевести в нерастворимые и неплавкие соединения путем сополимеризации с другим ненасыщенным соединением, например стиролом. . - , , . Известно, что огнестойкость этих смолистых полиэфиров улучшается, если в композиции содержатся относительно большие количества связанного хлора. До сих пор этот хлор вводился путем использования для конденсации хлорированных ненасыщенных дикарбоновых кислот или ангидридов, а также модификаторов хлорированной кислоты или ангидрида, таких как тетрахлорофталевой ангидрид или гексахлорэндометилтетрагидрофталевая кислота. Огнестойкость этих полиэфирных смол также можно улучшить, используя в качестве сшивающего агента триаллилциануровый эфир или дихлорстирол. Некоторые инертные добавки, такие как хлорпарафины, оксид сурьмы или трифенилстильбен, также обладают свойством уменьшать распространение пламени в полиэфирных смолах, к которым они были добавлены. - , ' ' . , , - , - . - - . -, - . Использование галогенированных кислот или ангидридов при конденсации, а также сшивание подходящим образом выбранными мономерами не всегда позволяет достичь желаемого результата. Кроме того, добавление инертных и огнеупорных материалов приводит к получению неоднородных и непрозрачных изделий. - . . В настоящее время обнаружено, что связанный хлор можно ввести в молекулу ненасыщенного полиэфира путем конденсации дикарбоновых кислот или ангидридов с альфаэпихлоргидрином. - . Согласно изобретению композиции, способные превращаться в нерастворимые неплавкие смолы, не распространяющие пламя, получают конденсацией ненасыщенной дикарбоновой кислоты или ангидрида с альфа-эпихлоргидрином. , -. Ненасыщенные полиэфиры, составляющие предмет настоящего изобретения, получают известным способом путем введения в реактор необходимых количеств ненасыщенной дикарбоновой кислоты или ангидрида. альфа-эпихлоргидрин и, при желании, модифицирующие агенты, такие как насыщенные карбоновые кислоты или ангидриды, ароматические кислоты или ангидриды, или одноатомные или многоатомные спирты. Этерификацию проводят в присутствии ингибитора полимеризации путем нагревания смеси при температуре 100-250°С с удалением воды по мере ее образования. Когда этерификация завершится, нагревание прекращают и смесь охлаждают, чтобы избежать образования геля. , . - , , .- , . - , 100-250 . , . Оказалось предпочтительным введение по меньшей мере части карбоксильных соединений в кислотном состоянии, чтобы способствовать разрыву эпоксидных мостиков. . Хотя введение связанного хлора путем этерификации с помощью альфа-эпихлоргидрина само по себе позволяет получать композиции, заметно замедляющие распространение пламени, свойства полиэфиров можно дополнительно улучшить путем введения - , - <Описание/Страница номер 2> </ 2> добавление дополнительных количеств связанного хлора в форме хлорированных кислот или ангидридов. Сшивание ненасыщенных полиэфиров посредством специально подобранных мономеров, а также добавлением огнезащитных составов способствует дальнейшему улучшению огнестойкости. . - - . Следующие примеры даны с целью иллюстрации изобретения. Пример 1. 1 Мол малеинового ангидрида вводят в реактор с 1 Молем тетрахлорфталевой кислоты, 2 Молями альфа-эпихлоргидрина и 0,08 граммом гидрохинона. . 1 1 1 2 - 0.08 . Этерификацию инициируют нагреванием до 175 С в течение полутора часов при атмосферном давлении, а затем в течение трех часов при абсолютном давлении около 10 миллиметров рт. ст. 175 10 . Полученный таким образом ненасыщенный полиэфир смешивают со стиролом в таком количестве, чтобы концентрация последнего в смеси составляла 250 г на килограмм, и добавляют еще 0,08 г гидрохинона. Полученная жидкая смола имеет вязкость около 160 пуаз. 250 0.08 - . 160 . После отверждения под действием пероксида по обычному методу сшивания ненасыщенных полиэфирных смол получается твердый и прозрачный материал. - , . Испытание на распространение пламени по стандарту ... 0302 дает индекс сгоревшего материала 2:6 грамм-сантиметров. ... 0302 2:6 . В качестве сравнения испытание повторяют на смоле той же вязкости, полученной тем же способом, но с использованием пропиленгликоля вместо альфа-эпихлоргидрина. Индекс сгоревшего материала в данном случае составляет 7,5 грамм-сантиметров. Пример 2. Ненасыщенный полиэфир, полученный этерификацией, как указано в примере 1, смешивают с 2,5-дихлорстиролом в таком количестве, чтобы концентрация последнего в смеси составляла 350 граммов на килограмм, и добавляют 0,08 грамма стабилизатора. - . 7.5 . 2 1 2.5 350 0.08 . Полученную жидкую смолу отверждают нагреванием при 110°С в присутствии пероксида бензоила. 110 . Полученная затем твердая смола характеризуется скоростью распространения пламени в соответствии со стандартом ... 0302 менее 2 грамм-сантиметров. ... 0302 2 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:34:46
: GB819684A-">
: :

819685-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819685A
[]
</, страница номер 1> Канал для потока жидкостей через него. Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу 400 , 8, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся, чтобы нам может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, будет подробно описан в следующем заявлении. Настоящее изобретение относится к каналам для потока жидкостей через них и, более конкретно, к камерам сгорания, имеющим пламедержатели. находится в нем. </ 1> . , , , , 400 , 8, , , , , , - . Целью настоящего изобретения является создание держателей пламени или стабилизаторов пламени для камер сгорания, дожигателей и т.п., причем держатели пламени снабжены контролем пограничного слоя для улучшения эффективности горения! грамотность. - , , ! . Эта и другие цели настоящего изобретения станут очевидными из последующего подробного описания изобретения, взятого в связи с прилагаемым чертежом, на котором фиг. 1 представляет собой схематическое изображение в частичном разрезе типичной турбореактивной силовой установки. - lowin2 , 1 . Фи? Фиг.2 представляет собой увеличенный подробный вид в разрезе камеры сгорания, имеющей пламедержатель согласно настоящему изобретению. ? 2 - . Рисунок 3 представляет собой модификацию конструкции рисунка 2. 3 2 . Для повышения эффективности горения и увеличения скорости продувки камеры сгорания целью настоящего изобретения является создание пламедержателя со средствами увеличения толщины потока пограничного слоя над пламедержателем или для удаление пограничного слоя пламедержателя отсасыванием. - , - . Ссылаясь на рисунок 1, турбореактивная силовая установка обычно обозначена позицией 10 как имеющая секцию 12 компрессора, секцию сгорания 14, секцию турбины 16 для привода компрессора и секцию форсажной камеры 18. В камеру дожигания 18 может впрыскиваться топливо подходящим способом через трубку 20. Также предусмотрена секция 22 держателя пламени, а также некоторые средства зажигания, такие как, например, искровой промежуток, схематически показанный позицией 26. Секция 22 пламедержателя включает в себя элементы, имеющие по существу -образную форму в поперечном сечении; и они могут иметь форму кольцевых колец 28, как показано на рисунке 1, или они могут иметь форму конусов 30 и 32, как показано на рисунках 2 и 3. Держатели пламени могут также иметь форму поперечных стержней, идущих перпендикулярно оси потока через камеру сгорания форсажной камеры. 1, 10 12, 14, 16 , 18. 18 , 20. - 22 , , 26. 22 : - ; 28 1, 30 32 2 3. . . Как лучше видно на фиг.2, камера сгорания 36 форсажной камеры имеет расположенный в ней пламедержатель 30 конического типа. Пламедержатель 30 в поперечном сечении содержит стенки 40 и 42, которые расходятся в направлении вниз по потоку. Предусмотрена одна или несколько перфорированных стенок 44, причем эти стенки радиально отклоняются наружу от стенок 40 и 42 в направлении от прямой оси камеры сгорания ? КТ. Стенки 4.0 и 42 на своих выходных концах содержат фланцевые элементы 46 и 48, которые вместе со стенками 44 образуют камеру 50. Камера 50 имеет отверстие 52 рядом с входным концом стенок 40, 42 и 44 для приема жидкости. Эта жидкость продувается через перфорации стенок 44, так что на внешней стороне перфорированных стенок 44 создается утолщенный турбулентный пограничный слой. Этот утолщенный пограничный слой, в свою очередь, обеспечивает лучшую эффективность горения и более высокую скорость сгорания в камере дожигания. 2, - 36 . - 30 . 30 40 42 . 44 , 40 42 ? . 4.0 42 - 46 48 44 50. 50 52 40, 42 44 . 44 -44.. - . Альтернативно, жидкость может быть удалена из пограничного слоя пламедержателя через перфорацию направляющей 44, так что на пламедержателе образуется ламинарный пограничный слой. Этот пограничный слой ламинера также приводит к более высокой скорости выброса для , 44 - . , - <Описание/Страница номер 2> </ 2> дожигатель. Следует отметить, что хотя пламедержатель 30 на фиг.2 имеет коническую форму и, следовательно, имеет сплошную стенку, пламедержатель может иметь форму поперечного стержня; но в любом случае. пламедержатель будет иметь участки стенки, которые расходятся в направлении вниз по потоку. . , 30 2 , ; . . Можно подавать жидкость. отверстие 52 посредством вторичной проточной трубы 60. По желанию вторичный поток может включать отбираемый из компрессора воздух или горючую смесь; или такие продукты, как водород, можно впрыскивать через инжектор 61, установленный на подающей трубе 60, в желаемых количествах для обеспечения желаемых результатов. . 52 60. ; 61 60 . Как показано на фиг.3, пламедержатель 32 имеет расширяющиеся стенки 64 и 68, которые взаимодействуют с перфорированными стенками 66, образуя камеру 70 между ними. Камера 70 закрыта на своем выходном конце фланцем или фланцами 72 и имеет отверстие 76, примыкающее к входному концу стенок 64, 66 и 68. Отверстие 76 открыто для первичного потока через камеру сгорания, так что определенное количество напорного потока поступает в камеру 70. Затем этот поток проходит через перфорации стенок 66, вызывая увеличение толщины пограничного слоя на их внешней стороне, чтобы обеспечить улучшенные результаты. 3, 32 64 68 - 66 70 - . 70 72 76 64, 66 68. 76 70. 66 :' . В результате этого изобретения очевидно, что был создан высокоэффективный тип механизма удержания пламени. Кроме того, с помощью механизма по настоящему изобретению можно уменьшить размер пламедержателя, сохраняя при этом тот же предел выдувания: тем самым уменьшая сопротивление в камере дожигания, когда она не используется. , . , - -: , . Хотя здесь было проиллюстрировано и описано несколько вариантов осуществления настоящего изобретения, будет очевидно, что в конструкцию и расположение различных частей могут быть внесены различные изменения и модификации, не выходя за пределы объема настоящего изобретения, определенного прилагаемой формулой изобретения. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:34:49
: GB819685A-">
: :

819686-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819686A
[]
в" И А А В " ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 819,686 Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 5 марта 1957 г. 819,686 : 5, 1957. Заявка подана во Франции 13 апреля 1956 г. Полная спецификация опубликована: 9 сентября 1956 г. 1959 13, 1956 : 9, 1959 Индекс при приемке: - Класс 74 (2), 6. :- 74 ( 2), 6. Международная классификация:- 04 . :- 04 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Усовершенствования ручных вязальных машин или относящиеся к ним 1 РОДЖЕР КУЕНЦ, гражданин Франции, 9 лет, площадь Реньяр де 1 'Иль, Ла Ферте с/Жуар (Сена и Марна), Франция, настоящим заявляю об изобретении, в отношении которого я молюсь, чтобы мне был выдан патент и метод, с помощью которого он должен быть реализован, подробно описан в следующем заявлении: 1 , , 9, 1 ', / ( ), , , , , :- Настоящее изобретение относится к ручным вязальным машинам типа, имеющим одинарную или двойную игольницу, изготовленную из синтетической смолы, такой как, например, полиамид, поливинилхлорид или метакриловая смола. Такая смола в дальнейшем называется «пластиковым материалом». В вязальных машинах такого типа игольница из пластмассы обычно жестко закрепляется на металлической опоре, например, с помощью болтов, шурупов, заклепок и т.п. Коэффициенты расширения пластмассы и металлов, однако, очень велики. отличаются друг от друга, так что при разнице температур, например, в 20°С различия в длине пластиковой игольницы и металлической опоры могут достигать порядка 1,5 миллиметров. Совершенно очевидно, что при таких различиях по длине возникают внутренние напряжения, способные вызвать либо переломы, либо перекосы игольниц при их жестком закреплении на опорах. - , , , - " " , - , , , , , , , 20 ' , - 1 5 , , - . Таким образом, цель изобретения состоит в том, чтобы избежать разрушения и деформации игольницы в результате различий в коэффициентах расширения относительно металлической опоры, обеспечивая при этом эффективное удержание и идеальное сцепление между игольницей и опорой. и в упрощении монтажа. - , . Согласно настоящему изобретению ручная вязальная машина содержит прямоугольную игольницу из пластмассы и металлическую опору для игольницы из пластмассы lцена 3 6 и металлическую опору для игольницы, при этом игольница удерживается на своей опоре. за счет скользящего зацепления язычков, предусмотренных на опоре, в пазах, образованных в игольном ложе, в направлении, параллельном длине игольного ложа. 3 6 , 45 , , . В этих условиях, каковы бы ни были изменения температуры и, как следствие, различия в длине игольницы и ее опоры из-за расширения, не действует никакая сила, способная вызвать разрушение игольницы, поскольку последний 55 может скользить по своей опоре на величину, соответствующую разнице расширений. Опора может включать в себя элемент, выполненный с возможностью упругого опирания на верхнюю поверхность игольницы в зоне, которая 66 находится дальше от ближний край игольницы, чем соседний из пазов. , 50 , , - , - 55 - 66 - . В одном варианте осуществления изобретения продольные язычки удобно представлять собой концы плеч -образной детали, двугранный угол которой слегка уменьшается при введении язычков в пазы, так что язычки за счет упругость -образной формы из 70 частей имеет тенденцию открываться и полностью опускаться на дно пазов. , 65 , , , - 70 , . Прорези могут быть расположены вдоль краевых областей игольницы в плоскостях, приблизительно перпендикулярных игольнице, при этом элемент 75, который гибко опирается на верхнюю поверхность игольницы, содержит металлическую полосу, имеющую такую форму в профиле, чтобы оберните задний край игольницы, при этом один конец этой полоски закрепите за опору, а другой конец приложите к верхней грани игольницы. Тот конец металлической полоски, который упруго опирается на иглу, Станина может быть согнута сама собой, чтобы образовать направляющую каретки для приведения в действие 85 игл машины. ' - , 75 - , -, 80 - - 85 . № 7213/57 819,686 Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой поперечный разрез одного из средств согласно изобретению для установки пластиковой игольницы на металлическую опору, и На фиг.2 - поперечный разрез второго средства крепления пластиковой игольницы на металлической опоре. 7213/57 819,686 : 1 - , 2 - . На фиг.1 пластиковая игольница обозначена ссылочной позицией 1. Металлическая опора игольницы состоит из двух частей, а именно: первой части 2, сечение которой имеет по существу -образную форму, Х 5 , и второй части 3. секция которого обычно напоминает букву , положенную набок. Эти две части гибкие и упругие, чтобы удерживать игольницу без люфта. 1 - 1 , , 2, -, 5 3 "" - . Деталь 2 представляет собой деталь -образной формы в поперечном2) сечении, которая в свободном состоянии образует двугранный угол, приближающийся к 90°. Концы ее плеч представляют собой продольные язычки, входящие в два наклонных паза 4, вырезанных в нижней грани иглы. -кровать, причем расстояние между пазами 4 таково, что фасонная деталь 2 может войти в эти пазы в игольнице только тогда, когда она подвергается гибкой деформации, которая имеет тенденцию уменьшать двугранный угол, который она образует. 3) Следует понимать, что эластичность металла стремится заставить концы плеч фасонной детали 2 проникнуть до дна упомянутых пазов, поскольку фасонная деталь 2 имеет тенденцию возвращаться в исходное состояние, то есть открываться. 2 - cross2) , , 90 ' 4 - 4 2 - 3) 2 , 2 , . Деталь 3 представляет собой, как правило, -образную деталь в поперечном сечении и прикреплена своим нижним плечом к одному плечу -образной детали 2 в такой точке на последней, что это нижнее плечо ") не соприкасается с нижняя поверхность игольницы 1. Верхнее плечо детали 3 гибко опирается на верхнюю грань игольницы по линии, проходящей между двумя прорезями 4. Таким образом, игольница 1 захватывается по ширине между две точки на нижней стороне и одна точка на верхней стороне. Затем он соответствующим образом закрепляется на вязальной машине с помощью деталей 2, 3. 3 - - - 2, ") - 1 3 - 4 - 1 2, 3. Причем любое изменение длины за счет расширения проявляется в простом продольном скольжении концов плеч детали 2 в пазах 4 и детали 3 на верхней грани игольницы. , , 2 4 3 -. В варианте осуществления, показанном на фиг.2, металлическая опора игольницы 6 содержит жесткую часть и гибкую и упругую часть. 2, - 6 . Жесткая часть состоит из пластины 7 -образного сечения, два конца этой пластины согнуты с образованием продольных А 6) язычков, расположенных в двух параллельных плоскостях и скрепленных второй пластиной 8. Параллельные концы составляют продольную часть. язычки этой жесткой части опоры входят в две прорези 9, вырезанные в нижней грани игольницы по краевым участкам последней, в плоскостях, по существу перпендикулярных плоскости игольницы. 7 -, 6) , - 8 9 - , -. Гибкая часть опоры состоит из металлической полосы 11, в общем, -образной формы, профиль которой загибается вокруг задней кромки 70 игольницы 6. Один конец этой полосы крепится к пластине 7, например, с помощью линии заклепок 12, а другой конец упруго опирается на верхнюю грань игольницы в зоне, расположенной между плоскостями 75 пазов 9. Таким образом, игольница полностью прижимается к опоре 7 посредством прорезей 9. Конец гибкой ленты 11 загибается назад в виде желоба так, чтобы образовать направляющую 13 для каретки 80, приводящей в движение иглы машины (не показана). - 11, 70 - 6 7, , 12, 75 9 - 7 9 11 13 80 ( ). Следует понимать, что в этом последнем варианте любая разница из-за расширения между металлической опорой и пластиковой игольницей 85 проявляется в виде единичного относительного скольжения между концами опоры 7 и стенками пазов 9 иглы. ложе, а также между гибкой полосой 11 и верхней гранью игольницы 90 без малейшего повреждения последней. 85 - 7 9 -, 11 - 90 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:34:49
: GB819686A-">
: :

819687-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819687A
[]
П; ; ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 4 марта 1957 г. : 4, 1957. 819,687 № 7128/57. 819,687 7128/57. Заявка подана в Германии 15 марта 1956 г. Полная спецификация, опубликована: 9 сентября 1956 г. 1959 15, 1956 , : 9, 1959 Индекс при приемке:-Класс 78(4), Бл А. :- 78 ( 4), . Международная классификация:- 66 . :- 66 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ПРИЛОЖЕННЫЕ ЧЕРТЕЖИ Улучшения в вышках или относящиеся к ним Мы, , немецкая корпорация, расположенная по адресу Каппелерштрассе 51, Дюссельдорф-Бенрат, Германия, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: , , , 51, -, , , , , : - Настоящее изобретение относится к вышкам, предназначенным для бурения скважин, например для добычи нефти, причем вышки содержат три или четыре мачты, состоящие из угловых или трубчатых стержней из стали, алюминиевых сплавов или любого другого подходящего материала. , , - , . Задачей настоящего изобретения является создание вышки, которая включает в себя особенно выгодную конструкцию отдельных элементов конструкции, которая позволяет осуществлять сборку и разборку, соответственно, всей буровой установки от одной буровой скважины к другой за удивительно короткое время. время, никогда не достигаемое ранее. Для такой схемы бурения необходимым требованием является то, что вышка должна быть демонтирована каждый раз по окончании бурения одной скважины, чтобы использовать вышку для бурения следующей скважины. , , , , . Перемещение вышек от одной скважины к другой до сих пор требовало нежелательно больших потерь времени, поскольку повторная сборка вышки зависела от точного расположения отдельных частей и штанг соответственно в заранее заданном порядке. полностью все части вышки, прежде чем можно будет снова начать сборку самых нижних частей на новой скважине. , , , , , . Чтобы устранить этот недостаток и свести к минимуму нежелательно большие затраты времени, было предложено использовать так называемые опрокидывающие мачты, которые можно поворачивать как единое целое с помощью подъемник. , 3 6 1 - 45 . Однако такие опрокидывающие мачты имеют тот недостаток, что их конструкция достаточно дорогая, а для транспортировки требуется специальный транспорт. Во многих случаях условия грунта 5 создают большие трудности, которые делают невозможным перемещение мачт. - , , - 5 , . Большие строительные конструкции имеют также тот недостаток, что их легко повредить, и такие повреждения можно отремонтировать повторно 55 только с большими затратами времени и средств. , 55 . Поэтому еще одной целью настоящего изобретения является создание вышки, которая лишена недостатков, изложенных выше. , , . В соответствии с настоящим изобретением предусмотрена вышка 60, содержащая множество стоек, расположенных по краям пирамиды, фундаментную конструкцию, поддерживающую указанные стойки, коронную платформу с виселицей, прикрепленной к вершине указанных стоек, срединную платформу 65, закрепленную к указанным стойкам, промежуточным между их концами, причем каждая из указанных стоек содержит множество отрезков, включая верхний и нижний концевые отрезки, имеющие заостренный элемент, выступающий из одного их конца, и между 70 промежуточными отрезками, расположенными в наложенном положении при установке указанной вышки, указанный верхний и нижние концевые длины, имеющие продольный размер и поперечное сечение, равные размерам и поперечному сечению указанных промежуточных длин, так что 75 указанные концевые длины могут быть взаимозаменяемы, и указанные промежуточные длины также могут быть заменены местами. 60 , , , 65 , , 70 , - , 75 . Такое расположение вышек имеет то преимущество, что при сборке деррик-стойки на другой точке бурения монтаж отдельных элементов каждой стойки может производиться последовательно с разобранными элементами сразу после их снятия, так что самые верхние элементы каждой стойки 85 образуют при сборке вышки 819687 еще одну точку — самые нижние элементы вновь возведенных стоек. 80 , 85 819,687 . Таким образом, можно снова использовать длины в последовательности их демонтажа для повторной сборки вышки и ее стоек соответственно. , . Вышка может состоять из множества отрезков, которые соединяются между собой с помощью легкоразъемных соединительных средств, например, винтов. Однако также возможно соединить два соединяющихся отрезка с помощью шарниров, чтобы облегчить сборку, чтобы они складывались. вместе для хранения и транспортировки и при этом остаются как единое целое. Таким образом, совместный демонтаж, транспортировка и повторный монтаж смежных отрезков обеспечивает еще большую экономию времени. , , , , - . Изобретение поясняется на примере прилагаемых чертежей, на которых: , : Фигура 1 представляет собой вид спереди вышки, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением; Фигура 2 представляет собой вид сбоку на концевую часть указанной вышки; Фигура 3 представляет собой вид сбоку средней длины указанной вышки; Фиг.4 представляет собой перспективный вид спереди платформы, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением для установки между срединными отрезками; Фигура 5 - разрез по линии - Фигуры 6 через угол стойки с винтовым соединением; Фигура 6 представляет собой разрез винтового соединения Фигуры 5 по линии - Фигуры 7; Фигура 7 представляет собой вид сбоку винтового соединения, показанного на Фигуре 6; на фиг.8 - разрез по линии фиг.9 через угол стойки, аналогичной показанной на фиг.5, но с шарнирным соединением; Фигура 9 представляет собой разрез шарнирного соединения Фигуры 8 по линии - Фигуры 10, а Фигура 10 представляет собой вид сбоку шарнирного соединения, показанного на Фигуре 9. 1 ; 2 ; 3 ; 4 ; 5 - 6 ; 6 5 - 7; 7 6; 8 9 5, ; 9 8 - 10, 10 9. Обращаясь теперь к чертежам, вышка-50 содержит четыре стойки, две из которых показаны цифрами 1 и 2. Фиг. 1. Каждая из стоек состоит из множества отрезков, которые имеют по существу одинаковые продольные размеры и соединены подходящим образом. , -50 , 1 2, 1 . Каждая из стоек имеет самую верхнюю и самую нижнюю длины 5, а срединные длины 6 расположены между концевыми длинами 5, образуя центральную часть стоек. Длины и 6 отличаются друг от друга только расположением верхних и нижних заостренных концевых элементов 7. на отрезках 5, тогда как отрезки 6 имеют прямоугольные торцы. Отдельные отрезки соединяются друг с другом с помощью легкоразъемных соединительных средств в качестве средств крепления. 5, 6 5 6 7 5, 6 . Такие соединительные средства показаны в качестве примера на фиг. 5, 6 и 7 в виде винтового соединения, которое включает в себя два крепежных болта 12, которые расположены на соседних сторонах стойки рядом с ее углом 70 и которые могут наклоняться на двух жестких осях. один из них показан под номером 13. Эти болты 12 вставляются в углубления 16 двух деталей 14 и 15, взаимодействуя лицом к лицу с двумя соседними отрезками 5 и 6 для крепления последних 75 и затягиваются гайками 17, наложенными на свободные концы болтов. 12 (рис. 7, 8 и 9). 5, 6 7 , 12 70 , 13 12 16 14 15 5 6 75 17 12 ( 7, 8 9). При освобождении этих соединительных средств отдельные отрезки стоек освобождаются и могут быть сняты с помощью крана 80 с вышки и уложены на землю или на транспортное средство для транспортировки к новой скважине, где их можно сразу использовать для сборки вышки на площадке новой скважины 85. , 80 , , 85 . Сборка возводимой вышки вновь происходит в последовательности разборки верхних элементов демонтируемой вышки, то есть при монтаже вышки используются 90 верхних концевых длин демонтируемой вышки. на другом участке в качестве нижних концевых отрезков. Затем средние отрезки 6 монтируются на нижнем конце в той же последовательности 95, в какой они были сняты с вышки для демонтажа, во время монтажа вышки на другой площадке от земли вверх, так что длины четырех столбов располагаются в обратном порядке 100 каждый раз, когда столбы демонтируются и снова устанавливаются. , 90 6 95 , , 100 . Вместо обеспечения соединения, как показано на фиг. 5, 6 и 7, каждая пара соседних отрезков 5, 6 или 6, 6 может быть соединена 105 шарнирным соединением, как показано на фиг. 8, 9 и 10, содержащим четыре пары шарниров. , причем каждая пара шарниров имеет общую ось и по одной паре шарниров прикреплена к каждой из четырех сторон отрезков 5 или 6 110. Каждый из указанных шарниров состоит из двух рычагов 18 и 19 соответственно, которые могут поворачиваться на болте 20 . В варианте реализации, показанном в качестве примера на фиг. 5 и 6, рычаг 18 прикреплен к средней длине 6, а рычаг 115 19 - к конечной длине 5. 5, 6 7, 5, 6 6, 6 105 8, 9 10, , 5 6 110 18 19 , 20 , 5 6, 18 6 115 19 5. Детали 22 предусмотрены на длине 5 мачты, а деталь 21 - на длине 6. Когда две длины соединены вместе, оси отверстий деталей 21 и 22 одинаковы 120, так что болты 20 с ручками 23 , может проводиться через части 22 и 21 и предотвращаться от выскальзывания с помощью крепежного зажима из пружинной стали. Это соединение формируется дважды в каждом углу мачты 125, так что отрезки мачты надежно соединяются. 22 5 21 6 21 22 120 , 20, 23, 22 21 125 . При освобождении трех пар петель пары соседних отрезков, соединенных между собой посредством оставшейся пары петель 130 81,8 3, могут складываться друг на друга и укладываться на землю или на транспортное средство в сложенном положении. Оставшуюся пару шарниров также можно отсоединить, если необходимо, чтобы можно было полностью отсоединить длины каждой пары друг от друга. , 130 81,8 3 , . Монтаж вышки на месте новой скважины производят описанным выше способом. . Предусмотрена срединная платформа 10, которую можно встроить в стойки непосредственно с помощью крана. Однако платформа 10 может быть также оборудована по углам отрезками 8, как показано на рисунке 4, так что платформа 10 вместе с отрезки 8 могут быть установлены поверх столбов, уже установленных на определенную высоту, при этом фактическая высота платформы 10 определяется размером закрепленного на ней отрезка 8, при этом длина 8 не обязательно должна иметь тот же продольный размер, что и длина другие длины 5 и 6. 10 10 , , 8, 4, 10 8 , 10 8 , 8 5 6. Наконец, сверху устанавливается венцовая площадка с виселицей 9, на подшипниках, предусмотренных либо на коронной площадке напротив соответствующих заостренных элементов 7, либо на вершинах столбов. , 9 , 7 . Понятно, что для облегчения сборки и демонтажа предпочтительно иметь одинаковое количество отрезков 6 выше и ниже средней платформы, но при желании можно использовать неодинаковое количество отрезков. 6 , , . Повторный монтаж такой вышки основан на предположении, что уже на новой скважине предусмотрена фундаментная конструкция 11, на которой можно установить вышку, причем для этой цели используются связующие элементы . - 11 , , . При демонтаже вышки на одной площадке и монтаже ее на другой новой площадке освобождается фундаментная конструкция 11, которую можно использовать на другой скважине независимо от демонтируемой вышки и вновь возводимой вышки. 11 , . Следует понимать, что четыре стойки могут быть шарнирно установлены на фундаментной конструкции 11 с меньшими длинами с помощью специальных подшипников (не показаны). Подшипники могут быть установлены с возможностью поворота, так что можно устанавливать стойки в любом направлении. возможный. 11 ( ) , . В стойки встроены лестницы и каналы, обеспечивающие доступ к платформе. Вышка открыта со всех сторон, что обеспечивает хороший обзор полиспастов, необходимых для работы вышки. , , . Вышка возводится с помощью строительной мачты, которая размещается по центру площадки, занимаемой вышкой. Высота мачты равна средней платформе 10, нижняя часть вышки построена вокруг этой мачты, а центральная платформа расположена наверху Затем строительную мачту поднимают и помещают на платформу, а остальную часть вышки строят вокруг нее. Когда строительство вышки завершено, строительная мачта снимается для использования в другом месте. 10 , . При демонтаже мачты действуют в обратном порядке. , 70 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 13:34:51
: GB819687A-">
: :

819688-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB819688A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ НЕТ ЧЕРТЕЖЕЙ Изобретатели: ФРАНК ПИТЕР ДОЙЛ и КАМАЛЬ НАГИБ АЯД 819,688 № 7968/57. : 819,688 7968/57. (Дополнительный патент к № 810389 от 2 мая 1956 г.). ( 810,389 2, 1956). Полная спецификация опубликована 9 сентября 1959 г. 9, 1959. Индекс при приемке: -Класс 2( 3), С( 1 Б 6 : 2 Д 34 : 2 Д 48 : 3 С 6). : - 2 ( 3), ( 1 6: 2 34: 2 48: 3 6). Международная классификация: - 07 . : - 07 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования производных сульфида или связанных с ними Мы, , британская компания из Брокхем-Парка, Бетчворт, Суррей, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и о методе,
Соседние файлы в папке патенты