Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21214
.txt 817963-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817963A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЛУИ АФЗАЛ ХУСЕЙН. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 19 июня 1957 г. : : 19, 1957. Дата подачи заявки: 22 июня 1956 г. : 22, 1956. № 19490/56. 19490/56. 817963 Полная спецификация опубликована: 6 августа 1959 г. 817963 : 6, 1959. : 39 ( 4), 2 2. : 39 ( 4), 2 2. асификация:-ГЗ 1. :- 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования систем теплопередачи или относящиеся к ним Мы, СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО , Лондон, британский орган, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , ' , : - Настоящее изобретение относится к системам теплопередачи и касается систем такого типа, в которых тепло передается от горячего тела посредством жидкого теплоносителя, расположенного так, чтобы течь в направлении, поперечном или по существу поперечном ребрам, предусмотренным на указанном корпусе. . Конкретным применением такой системы является ядерный реактор, в котором требуется передача тепла от топливных элементов, которые обычно имеют стержнеобразную форму и расположены внутри круглых каналов в реакторе. - . Установлено, что наличие поперечных или по существу поперечных ребер, таких как ребро в виде резьбы с малым шагом на стержнеобразном элементе, обеспечивает лучшую передачу тепла, чем продольные или по существу продольные ребра, для заданной массы материала ребер из-за турбулентности газового потока, которая проявляется в виде тороидальных вихрей между ребрами. , - , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы улучшить характеристики теплопередачи системы изложенного типа и с этой целью в соответствии с изобретением создать корпус с поперечными или по существу поперечными оребрениями, от которого требуется передача тепла посредством текучей среды. поток, проходящий параллельно поверхности корпуса, снабжен одной или несколькими перегородками, наклоненными к направлению потока, расположенными так, чтобы пересекать, по меньшей мере, внешнюю часть каждого ребра и проходить наружу за ним, в результате чего образуется, по меньшей мере, внутренний слой теплопередающей жидкости. поперечная составляющая движения. Горячее тело может иметь форму стержня и концентрически устанавливаться в канале круглого сечения. В этом случае перегородки могут быть спиральными. , , - . Сущность изобретения станет более понятной, если обратиться к чертежам, сопровождающим предварительное описание, на которых: 3 6 :- Фиг.1 представляет собой схематический вид сбоку короткого отрезка известного ядерного топливного элемента с поперечными оребрениями, расположенного в круглом канале, показанном в разрезе. 1 . Фиг.2 представляет собой вид, аналогичный фиг.1, иллюстрирующий в качестве примера один практический вариант осуществления изобретения. 2 1 . Фиг.3 представляет собой разрез по линии - на фиг.2, а фиг.4 представляет собой диаграмму в меньшем масштабе, иллюстрирующую один метод построения компонента клубнелуковицы 6} на фиг.2 и 3. 3 - 2 4 6} 2 3. Ссылаясь на фиг. 1, известная форма ядерного топливного элемента включает цилиндрическую банку , содержащую делящийся материал и снабженную поперечными радиальными ребрами 2. Для удобства изготовления ребра 2 могут иметь форму однозаходной резьбы, но они являются по существу поперечными. к оси банки , как показано. Элемент расположен по центру внутри цилиндрического канала 70 3. Теплопередача осуществляется потоком газа, как указано стрелками 4, вдоль кольцевого пространства между кончиками ребер 2 и стенкой канала. 3, поток создает турбулентные тороидальные вихри 5 между 75 ребрами. 1, 2 65 2 - 70 3 4 2 3, 5 75 . В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 2 и 3, непрерывная спиральная перегородка 6 вставлена в радиальные пазы ребер 2 так, чтобы проходить радиально наружу за пределы 80 ребер 2 и радиально внутрь лишь на части пути к поверхности ребра 2. может 1. 2 3 6 2 80 2 1. Винтовая перегородка проходит по всей длине твэла и может иметь несколько витков. . На чертеже 85 показан только полувиток. Перегородка 6 может быть изготовлена, как показано на рис. 4, из кольцевого пространства из листового металла, радиально разделенного в точке 7 и, таким образом, вытянутого вдоль оси кольцевого пространства. Такая конструкция обеспечивает одновитковую спираль. без какого-либо металла 9 операция формовки. Спираль может быть удлинена путем стыковки дополнительных элементов с концом 4 & на приемном конце 2. 85 6 4, 7 , - 9 4 & 2 . В предпочтительной конструкции предусмотрены две спиральные перегородки, образующие двухзаходную резьбу, шаг каждой из которых примерно в пять раз превышает ее внешний диаметр. - . Обнаружено, что описанный выше вариант реализации обеспечивает увеличение теплопередачи примерно на 50% по сравнению с известным устройством с поперечными оребрениями аналогичных размеров без чрезмерного увеличения потерь на трение. 50 % . Винтовая перегородка 6 делит тороидальные вихри 5 на сегменты и обеспечивает поперечную составляющую потока, которая стремится охватить пространство между ребрами 2, замещая газ в вихрях свежим газом, а также стремясь нарушить газ в основании ребер. где оно имеет тенденцию к застою. 6 5 2, . Перегородка 6 может быть расположена так, чтобы доходить до поверхности банки 1 и соединяться с ней, образуя поверхность теплопередачи, аналогичную ребрам 2, но это не является существенным для целей изобретения. Аналогичным образом, перегородка 6 может быть расположена расширяться наружу, чтобы встретиться со стенкой канала. 6 1 2, , 6 . В дополнительной модификации перегородка 6 изогнута в поперечном сечении или установлена под небольшим углом к радиусу (как видно на фиг. 3), чтобы придать газу направленную внутрь радиальную составляющую потока. 6 ( 3) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:53:07
: GB817963A-">
: :
817964-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817964A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации 23 октября 1957 г. 23, 1957. Дата подачи заявления 23 июля 1956 г. 23, 1956. 8 17 П 964 № 22732/56. 8 17 964 22732/56. Полная спецификация опубликована 6 августа 1959 г. 6, 1959. Индекс при приемке: -Класс 110 (2), А( А 1:2 Н: 2 Х). : - 110 ( 2), ( 1: 2 : 2 ). Международная классификация: - 01 . : - 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся лопастных гидравлических двигателей. Я, ФРЕДЕРИК УЕЗЕРИЛЛ, британский подданный, из Хармер Грин Хаус, Хармер Грин, Уэлвин, Хартфордшир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. то, посредством чего оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к гидравлическим двигателям лопастного типа, в которых выходной крутящий момент двигателя контролируется одной или несколькими нажимными лопатками, расположенными радиально в соответствующий корпус, и каждый из них взаимодействует с дополнительной лопаткой, при этом гидравлическое давление, поочередно подаваемое с каждой стороны соответствующих лопаток, вызывает колебания движущейся лопатки. , , , , , , , , , , : , . Известны гидравлические двигатели, в которых корпус лопасти представляет собой статический узел, а лопатка, совершающая возвратно-поступательное движение под углом, прикреплена к валу, через который выходной крутящий момент передается на приводной агрегат. Недостаток этого метода для некоторых применений состоит в том, что величина крутящего момента, который может Передача через кривошип зависит от диаметра выходного вала двигателя, и подходящий вал не может быть практичным решением относительно требуемого размера двигателя. , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного гидравлического двигателя с колеблющимися лопастями, в котором выходной крутящий момент передается не через центральный вал, и который обеспечивает центральную опору, которая может быть статическим элементом и которая, при необходимости, обеспечивает возможность выполнения множества колебательных движений. узлы должны быть выровнены по оси и поддерживаться без другой внешней опоры, за исключением тех, на которых крепится вал. , . Согласно изобретению в гидравлическом двигателе лопастного типа корпус лопасти содержит относительно вращающиеся части, которые опираются на центральный опорный элемент, а дополнительные лопатки расположены радиально по отношению к опорному элементу и удерживаются на упомянутых частях корпуса соответственно. , , . Изобретение также включает в себя гидравлический двигатель, содержащий один или несколько коаксиальных узлов, установленных на центральной опоре, каждый из которых содержит пару относительно вращающихся элементов, имеющих одну или несколько пар радиальных лопастей, работающих в гидравлическом цилиндрическом корпусе, который образует часть одного из указанных элементов и закрыт другим из указанных элементов, при этом в корпусе предусмотрены впускные и выпускные отверстия для каждой пары лопаток с гидравлическими седлами между двумя элементами, посредством чего гидравлическое давление может быть приложено к противоположным сторонам движущейся лопатки пары для воздействия угловое возвратно-поступательное движение его и связанного с ним элемента. - , . При реализации изобретения центральный опорный элемент может быть закреплен на коротком валу, вокруг которого подвижный элемент узла может вращаться, при этом для каждого узла имеется концевой упорный подшипник. Любой из элементов узла может быть закреплен, причем колебательный элемент имеет средства для передачи крутящего момента или другой мощности по мере необходимости. , , . Для облегчения понимания изобретения один из вариантов его осуществления теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 2; и Фигура 2 представляет собой продольный разрез по линии - Фигуры 1. : 1 - - 2; 2 - 1. В этом варианте осуществления предусмотрен центральный неподвижный опорный вал 1, имеющий увеличенный концевой фланец 2, который образует упор для упорного подшипника 3. Корпус качающейся лопатки имеет цилиндрическую часть 4, закрытую на одном конце, удаленном от упорного подшипника 3, встроенной ступицей. пластина 5, которая опирается на вал 1. На противоположном конце корпус закрыт относительно подвижной планшайбой 6, которая имеет часть втулки ступицы 7, выступающую из планшайбы внутри корпуса и также принимающую вращающуюся опору на валу. , предпочтительно с помощью запрессованной втулки 8, которая желательно изготовлена из металла, отличного от металла вала 1. Упорный подшипник (например, упорный шарикоподшипник) 3 расположен между планшайбой 6 и концевым фланцем 3 вала. Пластина 6 может называться закрывающим корпус элементом, причем части корпуса 4, 5, 6 и 7 образуют кольцевую рабочую камеру, содержащую реакцию давления жидкости и пару или пары движущихся лопаток. 1 2 3 4 3 5 1 6 7 , - 8 1 (. ) 3 6 3 6 , 4, 5, 6 7 . Таким образом, каждый элемент корпуса в сборе снабжен одной или несколькими из этих лопастей или упоров, причем лопасти двух элементов взаимодействуют попарно вместе с соответствующей парой отверстий для жидкости, причем лопасти выступают радиально из центральной опорной стойки 1. , 1. Таким образом, в однопарном лопастном двигателе (как показано) стенка корпуса 4 имеет выступающую радиально внутрь радиальную лопасть 9, которая на своем внутреннем переднем конце опирается на втулку ступицы 7 другого элемента, полосу уплотнения для жидкости. 10, расположен между контактирующими поверхностями двух элементов для предотвращения потери давления жидкости на выпускной стороне лопасти, при этом следует отметить, что любая радиальная сторона лопасти может быть выпускной стороной в соответствии с направлением колебаний подвижного элемента. Втулка 7 ступицы закрывающего корпуса элемента также имеет аналогичную радиальную лопатку 11, внешний носовой конец которой упирается в цилиндрическую внутреннюю поверхность стенки корпуса через полосу 12 уплотнения для жидкости. , , ( ) 4 9 7 , 10 , 7 11, 12. Отверстия 13 и 14 для жидкости выполнены в стенке корпуса 4, по одному с каждой стороны и предпочтительно близко к основанию радиальной лопатки 9 корпуса. Эти отверстия для жидкости могут поочередно действовать как впускные и выпускные отверстия соответственно и при работе двигателя, соединены с соответствующим гидравлическим насосом и органами управления, благодаря чему колебание одной из лопастей (9 или 11) относительно другой внутри корпуса 4 может осуществляться за счет приложения давления жидкости к противоположным радиальным сторонам движущейся лопасти. по очереди. 13 14 4, 9 , , , ( 9 11) 4 . Любой элемент корпуса 4 или 6 может удерживаться неподвижно, оставляя другой свободным совершать угловое возвратно-поступательное движение при относительном движении между лопатками. Таким образом, подходящие положения болтов 15 и 16 могут быть предусмотрены как на корпусе 4, 5 одного элемента, так и на лицевая пластина 6 другого элемента узла. Таким образом, крутящий момент может передаваться через кривошип или другую систему рычагов 17 от одного элемента, в то время как другой элемент соединяется из своего положения болтами с неподвижным элементом, таким как центральный опорный вал 1. 4 6 , 15 16 4, 5, 6 17 , 1. При соответствующих размерах и форме лопаток 9 и 11 ход возвратно-поступательного движения может составлять примерно 280 градусов, но его можно уменьшить до порядка 100 градусов, а выходной крутящий момент увеличить примерно в два раза по сравнению с одиночной парой лопаток за счет наличие двух пар лопаток 9, 11 и 9 , две лопатки, диаметрально противоположные друг другу на каждом элементе. На каждой стороне каждой из двух лопаток корпусного элемента предусмотрены каналы 13, 13 и 14 для жидкости. , 14', который поочередно действует как впускное и выпускное отверстие для жидкости путем подключения к соответствующим гидравлическим органам управления подающего насоса. 9 11 280 , 100 , 9, 11, 9 , 13, 13 &, 14, 14 ', . Таким образом, имеется пара отверстий для жидкости 13, 14 или 131, 14" для каждой пары дополняющих друг друга и взаимодействующих лопаток 9, 11 или 9', 11а, и, если имеется две или более пар таких лопаток, каналы соединены так, что действуют парами, так что на соответствующие стороны движущихся лопаток воздействует давление жидкости. 13, 14, 131, 14 ", 9, 11, 9 ', 11 , , , . Лопасти могут иметь подходящую форму для достижения желаемой эффективности. Таким образом, лопатки корпуса 9, 9а могут иметь конусность по направлению к центральному неподвижному валу 1, в то время как каждая лопатка ступицы 11, 1la другого элемента узла может сужаться от центральную плоскость радиально внутрь и наружу, как показано. 9, 9 1, 11, 1 , , . Маслоуплотнительные кольца 18 и 19 желательно вставить между планшайбой 6 закрывающего корпуса элемента и цилиндрическими стенками элемента корпуса, а также между ступичной пластиной 5 элемента корпуса и валом 1 и предпочтительно другим уплотнительным кольцом. между концом втулки ступицы 8 элемента 6 закрывающей пластины корпуса и пластиной ступицы 5 элемента 4 корпуса. 18 19 6 , 5 1, 8 6 5 4. Если корпусной элемент 4, 5 выполнен с возможностью вращения, опорная часть пластины ступицы 5 на валу может содержать или включать в себя подшипниковую втулку, а втулка 8 другого элемента может быть исключена, если это необходимо или желательно. 4, 5 , 5 , 8 . Исключение попадания грязи в упорный подшипник 3 может быть обеспечено крышкой 21, установленной над валом и фланцем. 3 21 . Описанный здесь гидравлический колебательный лопастной двигатель позволяет передавать выходной крутящий момент через элемент, отличный от центрального вала 1, который является неподвижным и действует просто как опора. которые могут работать независимо или вместе по желанию, и любой элемент каждого узла может колебаться, в то время как другой остается неподвижным, или может быть предусмотрено, что неподвижный элемент может регулироваться или иметь угловое скольжение в условиях перегрузки, для чего он можно гибко контролировать. 1, , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:53:07
: GB817964A-">
: :
817965-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817965A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации 19 августа 1957 г. 19, 1957. Дата заявки: 20 августа 1956 г. № 25314/5. Полная спецификация опубликована 6 августа 1959 г. Aug20, 1956 25314/5 6, 1959. Индекс при приемке: -Класс 141, В 5 Н 2. : - 141, 5 2. Международная классификация:- 41 . :- 41 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для защиты низа брюк и подворотов от несвоевременного истирания или бахромы. Я, УИЛЬЯМ ДЖОН САЛМОН, из 201, Бихайв Лейн, Илфорд, Эссекс, Англия, британский субъект, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: " " , , 201, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству, предназначенному для защиты низа брюк и складок брюк от несвоевременного ношения, потертостей или бахромы. " " , . Раньше полоску кожи иногда пришивали к материалу в нижней части штанины или «подворачивали вверх» для защиты от натирания ботинок или туфлей. " " . Этот метод должен выполнять опытный человек, и это довольно длительная операция. . Цель моего изобретения - создать простое устройство, которое может легко, точно и быстро прикрепить к низу брюк или к отворотам практически любой человек и без опыта. , " " . Для этой цели я использую полоску кожи, которую прикрепляю с помощью клея, зажимов или петель к полоске гибкого металла аналогичного размера. , , , , . Эту металлическую полосу предварительно штампуют на машине для получения ряда остроконечных треугольных зубцов. Эти зубцы в конечном итоге загибаются вверх под прямым углом к металлической полосе на обратной стороне той, к которой прикреплена кожа. , . При использовании «подвернутая» часть низа брюк «отворачивается», и устройство размещается в необходимом положении на материале. , " " " ", . Затем зубцы проталкиваются сквозь материал и затем плотно прижимаются параллельно основной металлической полосе, таким образом закрепляя устройство на материале. «Подвернутую» часть брюк затем поворачивают обратно в нормальное положение, таким образом закрывая металлические зубцы. , " " . Кожаная полоска теперь находится сзади и на внутренней стороне нижнего края «подворота» и таким образом принимает на себя натирание ботинка или обуви, защищая материал брюк и предотвращая преждевременное изнашивание и истирание. " " , . (Цена 3 с 6 д л. Хотя до сих пор я говорил о креплении устройства к материалу брюк с помощью зубцов, выполненных в металлической полосе, зубцы меньшего размера могут быть сформированы с помощью зубцов вдоль каждого края металлической полосы. Эти зубцы будут согнуты. под прямым углом к металлической полосе, пропущенной через материал и затем прижатой сбоку. Я не ограничиваюсь использованием любого из вышеупомянутых способов крепления устройства к материалу, но могу использовать любую другую подходящую форму зубцов. ( 3 6 , , . Теперь я опишу прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид сверху металлической полосы, представляет собой металлическую полосу, металлические зубцы, которые впоследствии загибаются вверх, а затем прижимаются после введения через материал. : 1 , , . На рис. 2 показан вид сбоку: показывает зубцы, согнутые под прямым углом к , представляющему собой металлическую полоску, а — кожаную полоску, прикрепленную к . 2 , , . Фигура 3 представляет собой вид с торца или разрез фигуры 2, , показывающий вид сбоку зубцов относительно а и с металлических и кожаных полосок соответственно. 3 2, . На рис. 4, г показано устройство, крепящееся сзади по нижнему внутреннему краю брюк «подвернутым вверх». 4, " ". На рисунке 5 показан вид сбоку на рисунок 4. 5 4. На рисунке 6 показан вид сверху модифицированной металлической полосы с зубцами вдоль каждого края, где представляет собой металлическую полосу, а - маленькие зубцы, которые можно согнуть вверх под прямым углом к а на обратной стороне той, на которой находится кожаная полоса. прилагается. 6 , , ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:53:09
: GB817965A-">
: :
817966-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817966A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 817,966 быть / я; 1 т Дата подачи полной спецификации: 12 сентября 1957 г. 817,966 / ; 1 : 12, 1957. Дата подачи заявки: 30 августа 1956 г. № 26530/56. : 30, 1956 26530/56. Полная спецификация опубликована: 6 августа 1959 г. : 6, 1959. Индекс при приемке: -Класс 79(1), Т 3 ; 79 (2), С( 1 Б:9:16:17) и 80 (1), Г 7 (Б 3:Е). :- 79 ( 1), 3 ; 79 ( 2), ( 1 : 9: 16: 17) 80 ( 1), 7 ( 3: ). Международная классификация:- 62 06 . :- 62 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в механических культиваторных машинах или в отношении них 1, ЛЬЮИС СИДНЕЙ СМИТ, британский подданный. 1, , . по адресу Хай-стрит, 74, Хэмптон-Уик, Кингстон-он-Темз, Суррей, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем заявлении: - 74, , , --, , , , , : - Настоящее изобретение относится к почвообрабатывающим машинам с механическим приводом, в частности к машинам двухколесного типа, опирающимся на одну колесную ось и предназначенным для перевозки мотыги с механическим приводом или другого инструмента или рабочего механизма. - - . Таким машинам необходим выходной вал для привода инструмента или другого рабочего механизма, предназначенный для работы с более высокой скоростью, чем ведущий вал колеса, с помощью которого машина приводится в движение, и обычно необходимо предусмотреть передачу этого относительно высокоскоростного привода. к инструменту или механизму, расположенному перед или за осью колеса, в зависимости от необходимости. Другое требование состоит в том, чтобы была возможность отсоединить ведущий вал колеса от источника питания, чтобы можно было перемещать машину вперед или назад с помощью рукой, когда это необходимо. - , - . Согласно настоящему изобретению, чтобы удовлетворить этим требованиям, почвообрабатывающая машина с механическим приводом снабжена относительно высокоскоростным приводным органом, установленным с возможностью вращения соосно с колесами машины и выполненным с возможностью приведения в движение оси колеса посредством планетарной понижающей передачи. заключенный в кожух, опирающийся на ось колеса, при этом высокоскоростной приводной элемент прикреплен к выходному валу, способному приводить в движение инструмент или другой рабочий механизм, расположенный либо перед, либо позади оси колеса, и эпициклическую передачу, включающую колесо, обычно удерживаемое от вращения относительно корпуса с помощью устройства, которое может быть отсоединено, чтобы позволить колесу свободно вращаться и тем самым прервать привод колеса на ось или 3 6 ú привод колеса от привода Таким образом достигается очень простое и компактное приводное устройство. , , - - , - , -, - 3 6 ú - . Изобретение будет полностью понято 50 из следующего более подробного описания предпочтительной формы изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку культиваторной машины 55; Рисунок 2 представляет собой разрез по линии - рисунка 1 и изображен в более крупном масштабе, а рисунок 3 представляет собой покомпонентное изображение, показывающее 60 основных элементов приводного механизма. 50 , : 1 55 ; 2 - 1 , 3 60 . Как показано на чертежах, машина имеет основной корпус в виде корпуса редуктора 1, опирающегося на два соосных колеса 2. Он несет приводной двигатель 3 и опорную 65 и направляющую ручку 4, прикрепленную к корпусу с возможностью выступания вверх и назад от него, чтобы человек мог поддерживать и направлять трактор, идя за ним. Предусмотрены пластины для крепления наземных рабочих инструментов или орудий с аническим приводом 70, таких как показано под номером 6 на рисунке 1. , 1 2 3 65 4 70 - 6 1. Ось колеса состоит из сплошного вала 7, проходящего через корпус шестерни 1 и 75, опирающегося на колеса 2, по одному на каждом конце вала. Вал проходит через две втулки 8 и 9, установленные с возможностью вращения в подшипниках в боковых стенках шестерни. кожух 1 так, что втулки и вал расположены соосно, но могут вращаться независимо друг от друга. 7 1 75 2, 8 9 1 80 . Втулка 8 представляет собой относительно высокоскоростной выходной вал для привода инструмента или другого рабочего механизма (например, инструмента 6), расположенный либо перед, либо позади 85 оси колеса. Для этого его внешний конец, выступающий за пределы шестерни, корпус, несет звездочку 10, от которой можно отвести цепную передачу (такую, как показана позицией 11 на рисунке 1) либо вперед, либо на 90 градусов назад, в зависимости от необходимости. На своем внутреннем конце он несет относительно высокоскоростной _ приводной элемент в виде звездочки 12, соединенной приводной цепью 13, заключенной внутри корпуса шестерни, со звездочкой 14 на промежуточном валу 15, установленном соответствующим образом в корпусе шестерни 1 и предназначенном для приема мощности от двигателя 3 через ремень. привод или другой подходящий механизм передачи, включающий разъединяемое сцепление. 8 - ( 6) 85 - , , 10 ( 11 1) 90 - _ 12 13 14 - 15 1 3 . На втулке 9 закреплено солнечное колесо 17, входящее в состав эпициклической понижающей передачи, заключенной в корпус шестерни и предназначенной для передачи мощности от звездочки 12 на ось колеса. Эпициклическая передача состоит из солнечного колеса 17, закрепленного на втулке. 9, как уже упоминалось, второе солнечное колесо 18, прикрепленное к колесной оси 7, и две сателлиты 19 и 20, каждая из которых постоянно находится в зацеплении с одним из солнечных колес 17 и 18 и вращается как одно на общем валу планетарного колеса 21, несущемся звездочкой. колесо 12. Штифт или болт 22, установленный с возможностью скольжения в корпусе шестерни, может входить в зацепление с отверстием или выемкой 23 во втулке 9, чтобы заблокировать эту втулку от вращения, тем самым блокируя солнечное колесо 17 от вращения. 9 - 17 - 12 17 9 , 18 - 7, 19 20 17 18 21 12 22 23 9 17 . Существует небольшая разница в диаметре между двумя солнечными колесами 17 и 18 и соответствующая разница в диаметре между двумя планетарными колесами 19 и 20. 17 18 19 20. Следовательно, когда сателлиты заставляют вращаться вокруг солнечных колес за счет вращения звездочки 12, на которой они установлены, одно из солнечных колес должно вращаться относительно другого с пониженной скоростью по сравнению со скоростью вращения. Отсюда следует, что при блокировке втулки 9, несущей солнечное колесо 17, от вращения солнечное колесо 18 вращается и тем самым передается привод на ось колеса 7. Если направление вращения колеса 12 одинаковое В качестве направления вращения вала 7 вперед, колесо 18 должно быть немного большего диаметра, чем колесо 17. Если колесо 12 вращается в противоположном направлении, то колесо 18 должно быть немного меньше в диаметре, чем колесо 17. Колесо 17 освобождается путем вытягивания штифта или болта 22 из отверстия или выемки 23 во втулке 9, солнечное колесо 17 вращается на холостом ходу, и на солнечное колесо 18 не передается привод. Тогда машину можно толкать или тянуть рукой, пока двигатель продолжает приводить в движение мотыгу или другой рабочий механизм. Стопорный штифт или болт 22 можно заменить фрикционным тормозом или сцепным устройством любого другого известного или предпочтительного типа. , 12 , , 9 17 , 18 7 12 7, 18 17 12 , 18 17 17 22 23 9, 17 18 22. Очевидно, что звездочка удобно расположена для передачи привода инструменту или механизму, расположенному либо перед, либо позади оси 7 колеса, в зависимости от желания. Кроме того, можно легко отсоединить вал 7 привода колеса от подачу питания путем отпускания штифта или болта 22 или фрикционного тормоза или соединительного устройства выше 65, упомянутого выше. Поскольку штифт или болт 22 или фрикционный тормоз или соединительное устройство установлены на корпусе редуктора , им можно легко управлять с помощью подходящего управляющего троса или механизм. 60 7 , - 7 22 65 22 . Одно или оба опорных колеса 2 70 могут быть закреплены или иным образом прикреплены к полуоси 7. 2 70 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:53:10
: GB817966A-">
: :
817967-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817967A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования устройств натяжения пряжи для использования в сдвоенных и подобных текстильных машинах. Мы, , & , британская компания из , Стокпорт, Чешир, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть выдан патент, а способ его осуществления должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам для натяжения пряжи типа, известного как прядильные дисковые волока, используемые для сдваивания и как текстильное оборудование. ' , , & , , , , , , , , : . В одной известной форме тормоз представляет собой отливку колоколообразной формы, в которой в центре подвешен шпиндель, несущий на нижнем конце два диска и переменное количество концентрических грузов, которые содержатся в верхнем из двух дисков. , - - . Шпиндель удерживается в отливке за центральную втулку с помощью пружинного стопорного кольца, входящего в кольцевую канавку шпинделя. . Такое расположение позволяет шпинделю совершать небольшое боковое перемещение, чтобы избежать перехвата нити, проходящей между двумя дисками. . Для изменения натяжения нити шпиндель вытягивают из втулки, чтобы вывести стопорное кольцо из кольцевой канавки, необходимое количество грузов вставляют в верхний диск и веретено устанавливают во втулке с установленным на нем узлом. , , . Верхний диск, на котором покоятся грузы, свободно вращается на проходящем через него шпинделе. Нижний диск выгнут в сторону верхней стороны. Для поддержки вращения нижнего диска на шпинделе от обода диска до втулки нижнего диска, в которую входит шпиндель, проходит крестовина. Хотя такая конструкция тяги принесла значительное удовлетворение, обнаружено, что при использовании определенной пряжи свободные волокна имеют тенденцию обматываться и скапливаться на шпинделе между двумя дисками, что в конечном итоге может задерживать верхний диск, тем самым уменьшая или вообще снимаем натяжение с пряжи. . . , . , , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного сопротивления прядильного диска, в котором этот недостаток, указанный ранее в отношении некоторых нитей, был бы преодолен. . Согласно изобретению шпиндель известного волочильного устройства заменен шпинделем в форме буквы «С», который образует две выровненные по оси части шпинделя, разделенные зазором, причем расположение таково, что одна из указанных частей проходит через втулка в отливке, проходит через верхний диск и позиционирует его, в то время как другая из упомянутых частей центрирует нижний диск и поддерживает два диска. Благодаря такому улучшенному расположению эффективно предотвращается скопление свободных волокон или пряжи между бобышками диска. , " " , , . , . Верхняя выровненная часть шпинделя, проходящая через втулку в отливке, снабжена кольцевой канавкой, которая взаимодействует с пружинным стопорным кольцом или фиксатором в отливке, удерживая диски на желаемой высоте, при этом допуская небольшое боковое перемещение шпинделя. . - . Обратимся к сопроводительным пояснительным чертежам: Фиг.1 представляет собой вид сверху, а Фиг.2 - вид сбоку, показывающий тормоз с вращающимся диском, выполненный в одной удобной форме в соответствии с данным изобретением. : 1 2 . На рис. 3 представлен подробный вид в разрезе, показывающий, как С-образный шпиндель удерживается на месте с возможностью снятия. 3 . На рис. 4 показан вид в разрезе, показывающий крепление шпинделя стопорным кольцом к отливке. 4 . Фиксатор вращающегося диска представляет собой отливку а в форме колокола с кронштейном на ней, с помощью которого устройство закрепляется на удвоительном или подобном станке. Шпиндель формы имеет две выровненные части и , разделенные зазором, причем часть проходит через отливку , где на ней закреплена втулка путем заклепки в точке . Вокруг заплечика на втулке расположена часть в форме перевернутой тарелки, которая служит для удержания на месте пружины , форма которой такова, что ее две концевые части проходят между буртиками и h1 втулки и внутри отверстия втулки. там, где он имеет прорезь, и проходит внутри кольцевой канавки в части е шпинделя, как показано на рисунке 4, образуя таким образом стопорное кольцо, удерживающее шпиндель на месте с возможностью снятия. . , . h1 , 4, . Часть шпинделя служит для размещения верхнего диска , который имеет втулку 1, внутри которого находится такой верхний диск, принимающий количество грузов , необходимое для придания необходимого натяжения нити, проходящей между верхним диском и нижним диском . Последний имеет закрепленную в нем втулку , а конец части шпинделя проходит в указанную втулку и поддерживает нижний диск , а также через последний верхний диск и груз . — это направляющая проволока, которая направляет нить в положение для прохождения между верхним и нижним дисками. therein1 . . . Если необходимо отрегулировать натяжение нити, проходящей между верхним и нижним дисками, путем изменения количества грузов , нажимающих на верхний диск, шпиндель толкают вниз так, чтобы пружина стопорного кольца вышла из канавки в часть шпинделя . , . Два диска и тогда находятся ниже уровня отливки . Нижний диск можно снять, сняв его с конца шпинделя . Затем диск и груз на нем можно постепенно удалить через зазор между концами частей и шпинделя. После регулировки количества грузов два диска заменяются на части шпинделя, и шпиндель возвращается в рабочее положение путем поднятия шпинделя до тех пор, пока стопорное кольцо снова не войдет в кольцевую канавку шпинделя. . . . , , - . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Устройство для натяжения нити с прядильным диском, предназначенное для использования на двойных и подобных текстильных машинах, содержащее отливку колоколообразной формы с вырезанным в ней шпинделем, в центре которого висит шпиндель, на котором закреплены два диска, между которыми проходит пряжа, верхний из которых приспособлен для приема пряжи. переменное количество концентрических грузов, при этом шпиндель направляется и удерживается в отливке во втулке с помощью стопорного кольца, входящего в кольцевую канавку в шпинделе, так что шпиндель может иметь ограниченную величину бокового перемещения в отливке, характеризующийся этим, что шпиндель имеет форму буквы , которая образует две выровненные по оси части шпинделя, разделенные зазором, при этом верхняя часть проходит через втулку в отливке, удерживается стопорным кольцом и проходит через верхний диск и позиционирует его радиально, в то время как нижняя часть шпинделя центрирует нижний диск и поддерживает оба диска и любые грузы в верхнем диске, зазор между двумя частями шпинделя и тот факт, что верхний диск может перемещаться вдоль своей части шпинделя, что позволяет перемещать диски и грузы. помещается и снимается с положения между двумя частями шпинделя. :- 1. , - , , , , , , , , , . 2.
Лопатка с вращающимся диском для использования в двойных и подобных текстильных машинах, по существу такая же, как описана и проиллюстрирована на прилагаемых чертежах. , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования устройств натяжения пряжи для использования в сдвоенных и подобных текстильных машинах. Мы, , & , британская компания из , Стокпорт, Чешир, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано ниже. Заявление: Настоящее изобретение относится к устройствам для натяжения пряжи типа, известного как прядильные дисковые волока, используемые при удвоении и подобных текстильных машинах. , , & , , , , , : . В одной известной форме тормоз представляет собой отливку колоколообразной формы, в которой в центре подвешен шпиндель, несущий на нижнем конце два тормозных диска и переменное количество концентрических грузов, которые содержатся в верхнем из двух дисков. , - - . Шпиндель удерживается в отливке на центральной бобышке с помощью пружинного стопорного кольца, входящего в кольцевую канавку шпинделя. . Такое расположение позволяет шпинделю совершать небольшое боковое перемещение, чтобы избежать перехвата нити, проходящей между двумя дисками. . Для изменения натяжения нити веретено вытягивают из бобышки, чтобы вывести стопорное кольцо из кольцевой канавки, в верхний диск вставляют необходимое количество грузов и веретено устанавливают в бобышку с установленным на нем узлом. , , . Верхний диск, на котором опираются грузики, снабжен выступом, обеспечивающим вращение диска на шпинделе. Нижний диск вогнут в сторону верхнего диска. Чтобы поддерживать нижний диск при вращении на шпинделе, от края диска до выступа вокруг шпинделя проходит крестовина. Хотя такое сопротивление принесло значительное удовлетворение, оно имеет тот недостаток, что при использовании определенной пряжи свободные волокна имеют тенденцию обматываться и скапливаться на шпинделе между выступами двух дисков, что в конечном итоге может задержать верхний диск. тем самым уменьшая или вообще снимая натяжение пряжи. . . , . , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное сопротивление, в котором этот недостаток, указанный ранее в отношении некоторых нитей, был бы преодолен. . Согласно изобретению шпиндель , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:53:12
: GB817967A-">
: :
817968-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817968A
[]
</ Страница номер 1> Электрические трансформаторы Мы, , дом 4, улица Нью-Бартоломью, город Бирмингем, 5, британская компания, , и , оба адреса компании. и оба британских подданных настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является создание в удобной форме электрического трансформатора, в котором первичная и вторичная обмотки намотаны вокруг части многослойного сердечника, при этом другая часть сердечника окружает обмотку и зажимается между зажимным элементом или пластинами и основание с помощью болтов. </ 1> , , 4, , 5, , , , ' , , , , , : , . Известно, что с таким трансформатором можно объединить электростатический экран, окружающий обмотку. Кроме того, известно заделывание обмоток в литой электроизоляционный материал, но в последнем случае наблюдается тенденция к растрескиванию изоляционного материала из-за различий в расширении изоляционного материала и обмоток при нагревании последних. в использовании. - , . , , . Согласно изобретению в электрическом трансформаторе указанного типа обмотки заключены в литой корпус из электроизоляционного материала, который сформирован так, чтобы окружать зажимной элемент или пластины, причем последние имеют форму, чтобы окружать обмотки и служить в качестве электростатический экран, а также служит усилением указанного корпуса. - - , . На прилагаемых чертежах: Фигура 1 представляет собой вид сбоку в разрезе примера изобретения, Фигура 2 представляет собой вид сбоку зажимного элемента, показанного на Фигуре 1, и Фигура 3 представляет собой вид сбоку альтернативной формы зажимных элементов. : 1 , 2 1, 3 . В примере изобретения, показанном на фиг. 1, предусмотрено основание 4, на котором закреплен многослойный сердечник трансформатора 5. Каждая пластина сердечника образована штамповкой Е-образной формы и небольшой прямой штампованной полосой, проходящей через открытую сторону буквы Е, при этом чередующиеся пластины расположены поочередно, чтобы минимизировать влияние воздушного зазора между прессованиями. Таким образом, образуется прямоугольный сердечник, образующий пару прямоугольных отверстий, разделенных средним коленом 5а сердечника. Вокруг этого среднего колена намотаны соответственно первичная и вторичная обмотки 6 и 7 трансформатора, причем обмотки заключены в корпус 8 из литого электроизоляционного материала, такого как, например, этоксиленовая смола. Литой корпус 8 сформирован таким образом, чтобы проходить вокруг прямоугольного металлического зажимного элемента 9 или зажимных пластин, между которыми и основанием 4 зажимается многослойный сердечник с помощью болтов 10, проходящих через основание и отверстия, прилегающие к углам сердечника, в резьбовые отверстия. отверстия в элементе 9 или пластинах. 1 4 5. - , . - 5a . 6 7 , 8 , , . 8 9 4 10 9 . Зажимной элемент 9 или каждая из пластин имеет часть 9а, проходящую на значительное расстояние внутрь корпуса 8 в направлении от сердечника 5 и, таким образом, образует усиление корпуса, которое сводит к минимуму риск растрескивания корпуса. Кроме того, эта выступающая часть 9а зажимного элемента имеет такую форму, которая служит электростатическим экраном, окружающим обмотки трансформатора. Кроме того, между самой нижней пластиной и основанием может быть зажато кольцо или пластина 11, имеющая юбку , проходящую вниз в корпус и служащую аналогичным образом в качестве усиления корпуса и в качестве электростатического экрана. 9 9a 8 5 . , 9a . , 11, . Удобно, чтобы элемент 9 был выполнен, как показано на рисунке 2, в виде двух частей, которые имеют блокирующую форму, но которые электрически разделены зазором 12, чтобы исключить наведенные токи в кольце, при этом зазор 12 заполнен материалом корпус 8 по мере его формирования. Альтернативно, элемент может быть выполнен в виде двух частей, как показано на рисунке 3, при этом две части скрепляются между собой опоясывающей лентой 13 из стекловолокна, или 9 2 , 12 - , 12 8 . , 3, 13 , <Описание/Страница номер 2> </ 2> другие электроизоляционные материалы. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:53:13
: GB817968A-">
: :
817969-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817969A
[]
ПАТЕНДЖ СПЕЦИФИКАЦИЯ 8175969 Дата подачи полной спецификации: 19 декабря 1957 г. 8175969 : 19, 1957. Дата подачи заявки: 19 декабря 1956 г. № 38634/56. : 19, 1956 38634/56. 10095 17 Полная спецификация опубликована: 6 августа 1959 г. 10095 17 : Aug6, 1959. Индекс при приемке:-Класс 99(1),Г(1А:1Е:33). :- 99 ( 1), ( 1 : 1 : 33). Международная классификация:- 061. :- 061. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к соединительным элементам для электропроводок и т.п. 1, БЕНГТ ЗИГВАРД ГОРАНССОН, шведский подданный, 21 год, Дроттнинггатан, Кунгсор, Швеция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: 1, , , 21, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам соединения друг с другом соседних концов трубчатых трубопроводов, таких как металлические трубопроводы, которые используются для размещения электрических выводов, трубопроводы, состоящие из отрезков гибкой армированной трубки, и тому подобные трубчатые трубопроводы, включая аналогичные трубопроводы для жидкостей или для разговорных трубок и другие трубопроводы относительно небольшого диаметра. , , , . Целью изобретения является создание улучшенного соединительного средства, которое легко наносится на соединяемые секции трубопровода и закрепляется на нем неподвижно или съемно, которое эффективно в использовании и которое будет надежно удерживать трубопроводы в соосном положении от осевого и вращательного смещения. . , . Изобретение, в частности, касается трубопровода для армированных трубок либо для соединения двух отрезков таких армированных трубок вместе, либо для соединения отрезка армированной трубки с отрезком простой цилиндрической металлической трубки. Под бронетрубкой понимают гибкую трубку, которая имеет его внешняя сторона представляет собой спирально навитое армирование или защиту, обычно из металла, оставляющую винтовую канавку или выемку между соседними витками. ,
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817963A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Изобретатель: ЛУИ АФЗАЛ ХУСЕЙН. Дата подачи заявки. Полная спецификация: 19 июня 1957 г. : : 19, 1957. Дата подачи заявки: 22 июня 1956 г. : 22, 1956. № 19490/56. 19490/56. 817963 Полная спецификация опубликована: 6 августа 1959 г. 817963 : 6, 1959. : 39 ( 4), 2 2. : 39 ( 4), 2 2. асификация:-ГЗ 1. :- 1. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования систем теплопередачи или относящиеся к ним Мы, СОЕДИНЕННОЕ КОРОЛЕВСТВО , Лондон, британский орган, настоящим заявляем об изобретении, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и о методе, с помощью которого оно должно быть выполнено и конкретно описано в следующем заявлении: , , , , , , ' , : - Настоящее изобретение относится к системам теплопередачи и касается систем такого типа, в которых тепло передается от горячего тела посредством жидкого теплоносителя, расположенного так, чтобы течь в направлении, поперечном или по существу поперечном ребрам, предусмотренным на указанном корпусе. . Конкретным применением такой системы является ядерный реактор, в котором требуется передача тепла от топливных элементов, которые обычно имеют стержнеобразную форму и расположены внутри круглых каналов в реакторе. - . Установлено, что наличие поперечных или по существу поперечных ребер, таких как ребро в виде резьбы с малым шагом на стержнеобразном элементе, обеспечивает лучшую передачу тепла, чем продольные или по существу продольные ребра, для заданной массы материала ребер из-за турбулентности газового потока, которая проявляется в виде тороидальных вихрей между ребрами. , - , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы улучшить характеристики теплопередачи системы изложенного типа и с этой целью в соответствии с изобретением создать корпус с поперечными или по существу поперечными оребрениями, от которого требуется передача тепла посредством текучей среды. поток, проходящий параллельно поверхности корпуса, снабжен одной или несколькими перегородками, наклоненными к направлению потока, расположенными так, чтобы пересекать, по меньшей мере, внешнюю часть каждого ребра и проходить наружу за ним, в результате чего образуется, по меньшей мере, внутренний слой теплопередающей жидкости. поперечная составляющая движения. Горячее тело может иметь форму стержня и концентрически устанавливаться в канале круглого сечения. В этом случае перегородки могут быть спиральными. , , - . Сущность изобретения станет более понятной, если обратиться к чертежам, сопровождающим предварительное описание, на которых: 3 6 :- Фиг.1 представляет собой схематический вид сбоку короткого отрезка известного ядерного топливного элемента с поперечными оребрениями, расположенного в круглом канале, показанном в разрезе. 1 . Фиг.2 представляет собой вид, аналогичный фиг.1, иллюстрирующий в качестве примера один практический вариант осуществления изобретения. 2 1 . Фиг.3 представляет собой разрез по линии - на фиг.2, а фиг.4 представляет собой диаграмму в меньшем масштабе, иллюстрирующую один метод построения компонента клубнелуковицы 6} на фиг.2 и 3. 3 - 2 4 6} 2 3. Ссылаясь на фиг. 1, известная форма ядерного топливного элемента включает цилиндрическую банку , содержащую делящийся материал и снабженную поперечными радиальными ребрами 2. Для удобства изготовления ребра 2 могут иметь форму однозаходной резьбы, но они являются по существу поперечными. к оси банки , как показано. Элемент расположен по центру внутри цилиндрического канала 70 3. Теплопередача осуществляется потоком газа, как указано стрелками 4, вдоль кольцевого пространства между кончиками ребер 2 и стенкой канала. 3, поток создает турбулентные тороидальные вихри 5 между 75 ребрами. 1, 2 65 2 - 70 3 4 2 3, 5 75 . В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 2 и 3, непрерывная спиральная перегородка 6 вставлена в радиальные пазы ребер 2 так, чтобы проходить радиально наружу за пределы 80 ребер 2 и радиально внутрь лишь на части пути к поверхности ребра 2. может 1. 2 3 6 2 80 2 1. Винтовая перегородка проходит по всей длине твэла и может иметь несколько витков. . На чертеже 85 показан только полувиток. Перегородка 6 может быть изготовлена, как показано на рис. 4, из кольцевого пространства из листового металла, радиально разделенного в точке 7 и, таким образом, вытянутого вдоль оси кольцевого пространства. Такая конструкция обеспечивает одновитковую спираль. без какого-либо металла 9 операция формовки. Спираль может быть удлинена путем стыковки дополнительных элементов с концом 4 & на приемном конце 2. 85 6 4, 7 , - 9 4 & 2 . В предпочтительной конструкции предусмотрены две спиральные перегородки, образующие двухзаходную резьбу, шаг каждой из которых примерно в пять раз превышает ее внешний диаметр. - . Обнаружено, что описанный выше вариант реализации обеспечивает увеличение теплопередачи примерно на 50% по сравнению с известным устройством с поперечными оребрениями аналогичных размеров без чрезмерного увеличения потерь на трение. 50 % . Винтовая перегородка 6 делит тороидальные вихри 5 на сегменты и обеспечивает поперечную составляющую потока, которая стремится охватить пространство между ребрами 2, замещая газ в вихрях свежим газом, а также стремясь нарушить газ в основании ребер. где оно имеет тенденцию к застою. 6 5 2, . Перегородка 6 может быть расположена так, чтобы доходить до поверхности банки 1 и соединяться с ней, образуя поверхность теплопередачи, аналогичную ребрам 2, но это не является существенным для целей изобретения. Аналогичным образом, перегородка 6 может быть расположена расширяться наружу, чтобы встретиться со стенкой канала. 6 1 2, , 6 . В дополнительной модификации перегородка 6 изогнута в поперечном сечении или установлена под небольшим углом к радиусу (как видно на фиг. 3), чтобы придать газу направленную внутрь радиальную составляющую потока. 6 ( 3) .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:53:07
: GB817963A-">
: :
817964-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817964A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации 23 октября 1957 г. 23, 1957. Дата подачи заявления 23 июля 1956 г. 23, 1956. 8 17 П 964 № 22732/56. 8 17 964 22732/56. Полная спецификация опубликована 6 августа 1959 г. 6, 1959. Индекс при приемке: -Класс 110 (2), А( А 1:2 Н: 2 Х). : - 110 ( 2), ( 1: 2 : 2 ). Международная классификация: - 01 . : - 01 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся лопастных гидравлических двигателей. Я, ФРЕДЕРИК УЕЗЕРИЛЛ, британский подданный, из Хармер Грин Хаус, Хармер Грин, Уэлвин, Хартфордшир, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и о методе. то, посредством чего оно должно быть выполнено, должно быть подробно описано в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к гидравлическим двигателям лопастного типа, в которых выходной крутящий момент двигателя контролируется одной или несколькими нажимными лопатками, расположенными радиально в соответствующий корпус, и каждый из них взаимодействует с дополнительной лопаткой, при этом гидравлическое давление, поочередно подаваемое с каждой стороны соответствующих лопаток, вызывает колебания движущейся лопатки. , , , , , , , , , , : , . Известны гидравлические двигатели, в которых корпус лопасти представляет собой статический узел, а лопатка, совершающая возвратно-поступательное движение под углом, прикреплена к валу, через который выходной крутящий момент передается на приводной агрегат. Недостаток этого метода для некоторых применений состоит в том, что величина крутящего момента, который может Передача через кривошип зависит от диаметра выходного вала двигателя, и подходящий вал не может быть практичным решением относительно требуемого размера двигателя. , . Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного гидравлического двигателя с колеблющимися лопастями, в котором выходной крутящий момент передается не через центральный вал, и который обеспечивает центральную опору, которая может быть статическим элементом и которая, при необходимости, обеспечивает возможность выполнения множества колебательных движений. узлы должны быть выровнены по оси и поддерживаться без другой внешней опоры, за исключением тех, на которых крепится вал. , . Согласно изобретению в гидравлическом двигателе лопастного типа корпус лопасти содержит относительно вращающиеся части, которые опираются на центральный опорный элемент, а дополнительные лопатки расположены радиально по отношению к опорному элементу и удерживаются на упомянутых частях корпуса соответственно. , , . Изобретение также включает в себя гидравлический двигатель, содержащий один или несколько коаксиальных узлов, установленных на центральной опоре, каждый из которых содержит пару относительно вращающихся элементов, имеющих одну или несколько пар радиальных лопастей, работающих в гидравлическом цилиндрическом корпусе, который образует часть одного из указанных элементов и закрыт другим из указанных элементов, при этом в корпусе предусмотрены впускные и выпускные отверстия для каждой пары лопаток с гидравлическими седлами между двумя элементами, посредством чего гидравлическое давление может быть приложено к противоположным сторонам движущейся лопатки пары для воздействия угловое возвратно-поступательное движение его и связанного с ним элемента. - , . При реализации изобретения центральный опорный элемент может быть закреплен на коротком валу, вокруг которого подвижный элемент узла может вращаться, при этом для каждого узла имеется концевой упорный подшипник. Любой из элементов узла может быть закреплен, причем колебательный элемент имеет средства для передачи крутящего момента или другой мощности по мере необходимости. , , . Для облегчения понимания изобретения один из вариантов его осуществления теперь будет описан на примере со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых: Фигура 1 представляет собой поперечное сечение по линии - на Фигуре 2; и Фигура 2 представляет собой продольный разрез по линии - Фигуры 1. : 1 - - 2; 2 - 1. В этом варианте осуществления предусмотрен центральный неподвижный опорный вал 1, имеющий увеличенный концевой фланец 2, который образует упор для упорного подшипника 3. Корпус качающейся лопатки имеет цилиндрическую часть 4, закрытую на одном конце, удаленном от упорного подшипника 3, встроенной ступицей. пластина 5, которая опирается на вал 1. На противоположном конце корпус закрыт относительно подвижной планшайбой 6, которая имеет часть втулки ступицы 7, выступающую из планшайбы внутри корпуса и также принимающую вращающуюся опору на валу. , предпочтительно с помощью запрессованной втулки 8, которая желательно изготовлена из металла, отличного от металла вала 1. Упорный подшипник (например, упорный шарикоподшипник) 3 расположен между планшайбой 6 и концевым фланцем 3 вала. Пластина 6 может называться закрывающим корпус элементом, причем части корпуса 4, 5, 6 и 7 образуют кольцевую рабочую камеру, содержащую реакцию давления жидкости и пару или пары движущихся лопаток. 1 2 3 4 3 5 1 6 7 , - 8 1 (. ) 3 6 3 6 , 4, 5, 6 7 . Таким образом, каждый элемент корпуса в сборе снабжен одной или несколькими из этих лопастей или упоров, причем лопасти двух элементов взаимодействуют попарно вместе с соответствующей парой отверстий для жидкости, причем лопасти выступают радиально из центральной опорной стойки 1. , 1. Таким образом, в однопарном лопастном двигателе (как показано) стенка корпуса 4 имеет выступающую радиально внутрь радиальную лопасть 9, которая на своем внутреннем переднем конце опирается на втулку ступицы 7 другого элемента, полосу уплотнения для жидкости. 10, расположен между контактирующими поверхностями двух элементов для предотвращения потери давления жидкости на выпускной стороне лопасти, при этом следует отметить, что любая радиальная сторона лопасти может быть выпускной стороной в соответствии с направлением колебаний подвижного элемента. Втулка 7 ступицы закрывающего корпуса элемента также имеет аналогичную радиальную лопатку 11, внешний носовой конец которой упирается в цилиндрическую внутреннюю поверхность стенки корпуса через полосу 12 уплотнения для жидкости. , , ( ) 4 9 7 , 10 , 7 11, 12. Отверстия 13 и 14 для жидкости выполнены в стенке корпуса 4, по одному с каждой стороны и предпочтительно близко к основанию радиальной лопатки 9 корпуса. Эти отверстия для жидкости могут поочередно действовать как впускные и выпускные отверстия соответственно и при работе двигателя, соединены с соответствующим гидравлическим насосом и органами управления, благодаря чему колебание одной из лопастей (9 или 11) относительно другой внутри корпуса 4 может осуществляться за счет приложения давления жидкости к противоположным радиальным сторонам движущейся лопасти. по очереди. 13 14 4, 9 , , , ( 9 11) 4 . Любой элемент корпуса 4 или 6 может удерживаться неподвижно, оставляя другой свободным совершать угловое возвратно-поступательное движение при относительном движении между лопатками. Таким образом, подходящие положения болтов 15 и 16 могут быть предусмотрены как на корпусе 4, 5 одного элемента, так и на лицевая пластина 6 другого элемента узла. Таким образом, крутящий момент может передаваться через кривошип или другую систему рычагов 17 от одного элемента, в то время как другой элемент соединяется из своего положения болтами с неподвижным элементом, таким как центральный опорный вал 1. 4 6 , 15 16 4, 5, 6 17 , 1. При соответствующих размерах и форме лопаток 9 и 11 ход возвратно-поступательного движения может составлять примерно 280 градусов, но его можно уменьшить до порядка 100 градусов, а выходной крутящий момент увеличить примерно в два раза по сравнению с одиночной парой лопаток за счет наличие двух пар лопаток 9, 11 и 9 , две лопатки, диаметрально противоположные друг другу на каждом элементе. На каждой стороне каждой из двух лопаток корпусного элемента предусмотрены каналы 13, 13 и 14 для жидкости. , 14', который поочередно действует как впускное и выпускное отверстие для жидкости путем подключения к соответствующим гидравлическим органам управления подающего насоса. 9 11 280 , 100 , 9, 11, 9 , 13, 13 &, 14, 14 ', . Таким образом, имеется пара отверстий для жидкости 13, 14 или 131, 14" для каждой пары дополняющих друг друга и взаимодействующих лопаток 9, 11 или 9', 11а, и, если имеется две или более пар таких лопаток, каналы соединены так, что действуют парами, так что на соответствующие стороны движущихся лопаток воздействует давление жидкости. 13, 14, 131, 14 ", 9, 11, 9 ', 11 , , , . Лопасти могут иметь подходящую форму для достижения желаемой эффективности. Таким образом, лопатки корпуса 9, 9а могут иметь конусность по направлению к центральному неподвижному валу 1, в то время как каждая лопатка ступицы 11, 1la другого элемента узла может сужаться от центральную плоскость радиально внутрь и наружу, как показано. 9, 9 1, 11, 1 , , . Маслоуплотнительные кольца 18 и 19 желательно вставить между планшайбой 6 закрывающего корпуса элемента и цилиндрическими стенками элемента корпуса, а также между ступичной пластиной 5 элемента корпуса и валом 1 и предпочтительно другим уплотнительным кольцом. между концом втулки ступицы 8 элемента 6 закрывающей пластины корпуса и пластиной ступицы 5 элемента 4 корпуса. 18 19 6 , 5 1, 8 6 5 4. Если корпусной элемент 4, 5 выполнен с возможностью вращения, опорная часть пластины ступицы 5 на валу может содержать или включать в себя подшипниковую втулку, а втулка 8 другого элемента может быть исключена, если это необходимо или желательно. 4, 5 , 5 , 8 . Исключение попадания грязи в упорный подшипник 3 может быть обеспечено крышкой 21, установленной над валом и фланцем. 3 21 . Описанный здесь гидравлический колебательный лопастной двигатель позволяет передавать выходной крутящий момент через элемент, отличный от центрального вала 1, который является неподвижным и действует просто как опора. которые могут работать независимо или вместе по желанию, и любой элемент каждого узла может колебаться, в то время как другой остается неподвижным, или может быть предусмотрено, что неподвижный элемент может регулироваться или иметь угловое скольжение в условиях перегрузки, для чего он можно гибко контролировать. 1, , , , , .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:53:07
: GB817964A-">
: :
817965-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817965A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи полной спецификации 19 августа 1957 г. 19, 1957. Дата заявки: 20 августа 1956 г. № 25314/5. Полная спецификация опубликована 6 августа 1959 г. Aug20, 1956 25314/5 6, 1959. Индекс при приемке: -Класс 141, В 5 Н 2. : - 141, 5 2. Международная классификация:- 41 . :- 41 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Устройство для защиты низа брюк и подворотов от несвоевременного истирания или бахромы. Я, УИЛЬЯМ ДЖОН САЛМОН, из 201, Бихайв Лейн, Илфорд, Эссекс, Англия, британский субъект, настоящим заявляю об изобретении, о котором я молюсь, чтобы Мне может быть выдан патент, а метод, с помощью которого он должен быть реализован, должен быть подробно описан в следующем заявлении: " " , , 201, , , , , , , , , : - Настоящее изобретение относится к устройству, предназначенному для защиты низа брюк и складок брюк от несвоевременного ношения, потертостей или бахромы. " " , . Раньше полоску кожи иногда пришивали к материалу в нижней части штанины или «подворачивали вверх» для защиты от натирания ботинок или туфлей. " " . Этот метод должен выполнять опытный человек, и это довольно длительная операция. . Цель моего изобретения - создать простое устройство, которое может легко, точно и быстро прикрепить к низу брюк или к отворотам практически любой человек и без опыта. , " " . Для этой цели я использую полоску кожи, которую прикрепляю с помощью клея, зажимов или петель к полоске гибкого металла аналогичного размера. , , , , . Эту металлическую полосу предварительно штампуют на машине для получения ряда остроконечных треугольных зубцов. Эти зубцы в конечном итоге загибаются вверх под прямым углом к металлической полосе на обратной стороне той, к которой прикреплена кожа. , . При использовании «подвернутая» часть низа брюк «отворачивается», и устройство размещается в необходимом положении на материале. , " " " ", . Затем зубцы проталкиваются сквозь материал и затем плотно прижимаются параллельно основной металлической полосе, таким образом закрепляя устройство на материале. «Подвернутую» часть брюк затем поворачивают обратно в нормальное положение, таким образом закрывая металлические зубцы. , " " . Кожаная полоска теперь находится сзади и на внутренней стороне нижнего края «подворота» и таким образом принимает на себя натирание ботинка или обуви, защищая материал брюк и предотвращая преждевременное изнашивание и истирание. " " , . (Цена 3 с 6 д л. Хотя до сих пор я говорил о креплении устройства к материалу брюк с помощью зубцов, выполненных в металлической полосе, зубцы меньшего размера могут быть сформированы с помощью зубцов вдоль каждого края металлической полосы. Эти зубцы будут согнуты. под прямым углом к металлической полосе, пропущенной через материал и затем прижатой сбоку. Я не ограничиваюсь использованием любого из вышеупомянутых способов крепления устройства к материалу, но могу использовать любую другую подходящую форму зубцов. ( 3 6 , , . Теперь я опишу прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой вид сверху металлической полосы, представляет собой металлическую полосу, металлические зубцы, которые впоследствии загибаются вверх, а затем прижимаются после введения через материал. : 1 , , . На рис. 2 показан вид сбоку: показывает зубцы, согнутые под прямым углом к , представляющему собой металлическую полоску, а — кожаную полоску, прикрепленную к . 2 , , . Фигура 3 представляет собой вид с торца или разрез фигуры 2, , показывающий вид сбоку зубцов относительно а и с металлических и кожаных полосок соответственно. 3 2, . На рис. 4, г показано устройство, крепящееся сзади по нижнему внутреннему краю брюк «подвернутым вверх». 4, " ". На рисунке 5 показан вид сбоку на рисунок 4. 5 4. На рисунке 6 показан вид сверху модифицированной металлической полосы с зубцами вдоль каждого края, где представляет собой металлическую полосу, а - маленькие зубцы, которые можно согнуть вверх под прямым углом к а на обратной стороне той, на которой находится кожаная полоса. прилагается. 6 , , ' .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:53:09
: GB817965A-">
: :
817966-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817966A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 817,966 быть / я; 1 т Дата подачи полной спецификации: 12 сентября 1957 г. 817,966 / ; 1 : 12, 1957. Дата подачи заявки: 30 августа 1956 г. № 26530/56. : 30, 1956 26530/56. Полная спецификация опубликована: 6 августа 1959 г. : 6, 1959. Индекс при приемке: -Класс 79(1), Т 3 ; 79 (2), С( 1 Б:9:16:17) и 80 (1), Г 7 (Б 3:Е). :- 79 ( 1), 3 ; 79 ( 2), ( 1 : 9: 16: 17) 80 ( 1), 7 ( 3: ). Международная классификация:- 62 06 . :- 62 06 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в механических культиваторных машинах или в отношении них 1, ЛЬЮИС СИДНЕЙ СМИТ, британский подданный. 1, , . по адресу Хай-стрит, 74, Хэмптон-Уик, Кингстон-он-Темз, Суррей, настоящим заявляю, что изобретение, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть особенно описано в следующем заявлении: - 74, , , --, , , , , : - Настоящее изобретение относится к почвообрабатывающим машинам с механическим приводом, в частности к машинам двухколесного типа, опирающимся на одну колесную ось и предназначенным для перевозки мотыги с механическим приводом или другого инструмента или рабочего механизма. - - . Таким машинам необходим выходной вал для привода инструмента или другого рабочего механизма, предназначенный для работы с более высокой скоростью, чем ведущий вал колеса, с помощью которого машина приводится в движение, и обычно необходимо предусмотреть передачу этого относительно высокоскоростного привода. к инструменту или механизму, расположенному перед или за осью колеса, в зависимости от необходимости. Другое требование состоит в том, чтобы была возможность отсоединить ведущий вал колеса от источника питания, чтобы можно было перемещать машину вперед или назад с помощью рукой, когда это необходимо. - , - . Согласно настоящему изобретению, чтобы удовлетворить этим требованиям, почвообрабатывающая машина с механическим приводом снабжена относительно высокоскоростным приводным органом, установленным с возможностью вращения соосно с колесами машины и выполненным с возможностью приведения в движение оси колеса посредством планетарной понижающей передачи. заключенный в кожух, опирающийся на ось колеса, при этом высокоскоростной приводной элемент прикреплен к выходному валу, способному приводить в движение инструмент или другой рабочий механизм, расположенный либо перед, либо позади оси колеса, и эпициклическую передачу, включающую колесо, обычно удерживаемое от вращения относительно корпуса с помощью устройства, которое может быть отсоединено, чтобы позволить колесу свободно вращаться и тем самым прервать привод колеса на ось или 3 6 ú привод колеса от привода Таким образом достигается очень простое и компактное приводное устройство. , , - - , - , -, - 3 6 ú - . Изобретение будет полностью понято 50 из следующего более подробного описания предпочтительной формы изобретения со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку культиваторной машины 55; Рисунок 2 представляет собой разрез по линии - рисунка 1 и изображен в более крупном масштабе, а рисунок 3 представляет собой покомпонентное изображение, показывающее 60 основных элементов приводного механизма. 50 , : 1 55 ; 2 - 1 , 3 60 . Как показано на чертежах, машина имеет основной корпус в виде корпуса редуктора 1, опирающегося на два соосных колеса 2. Он несет приводной двигатель 3 и опорную 65 и направляющую ручку 4, прикрепленную к корпусу с возможностью выступания вверх и назад от него, чтобы человек мог поддерживать и направлять трактор, идя за ним. Предусмотрены пластины для крепления наземных рабочих инструментов или орудий с аническим приводом 70, таких как показано под номером 6 на рисунке 1. , 1 2 3 65 4 70 - 6 1. Ось колеса состоит из сплошного вала 7, проходящего через корпус шестерни 1 и 75, опирающегося на колеса 2, по одному на каждом конце вала. Вал проходит через две втулки 8 и 9, установленные с возможностью вращения в подшипниках в боковых стенках шестерни. кожух 1 так, что втулки и вал расположены соосно, но могут вращаться независимо друг от друга. 7 1 75 2, 8 9 1 80 . Втулка 8 представляет собой относительно высокоскоростной выходной вал для привода инструмента или другого рабочего механизма (например, инструмента 6), расположенный либо перед, либо позади 85 оси колеса. Для этого его внешний конец, выступающий за пределы шестерни, корпус, несет звездочку 10, от которой можно отвести цепную передачу (такую, как показана позицией 11 на рисунке 1) либо вперед, либо на 90 градусов назад, в зависимости от необходимости. На своем внутреннем конце он несет относительно высокоскоростной _ приводной элемент в виде звездочки 12, соединенной приводной цепью 13, заключенной внутри корпуса шестерни, со звездочкой 14 на промежуточном валу 15, установленном соответствующим образом в корпусе шестерни 1 и предназначенном для приема мощности от двигателя 3 через ремень. привод или другой подходящий механизм передачи, включающий разъединяемое сцепление. 8 - ( 6) 85 - , , 10 ( 11 1) 90 - _ 12 13 14 - 15 1 3 . На втулке 9 закреплено солнечное колесо 17, входящее в состав эпициклической понижающей передачи, заключенной в корпус шестерни и предназначенной для передачи мощности от звездочки 12 на ось колеса. Эпициклическая передача состоит из солнечного колеса 17, закрепленного на втулке. 9, как уже упоминалось, второе солнечное колесо 18, прикрепленное к колесной оси 7, и две сателлиты 19 и 20, каждая из которых постоянно находится в зацеплении с одним из солнечных колес 17 и 18 и вращается как одно на общем валу планетарного колеса 21, несущемся звездочкой. колесо 12. Штифт или болт 22, установленный с возможностью скольжения в корпусе шестерни, может входить в зацепление с отверстием или выемкой 23 во втулке 9, чтобы заблокировать эту втулку от вращения, тем самым блокируя солнечное колесо 17 от вращения. 9 - 17 - 12 17 9 , 18 - 7, 19 20 17 18 21 12 22 23 9 17 . Существует небольшая разница в диаметре между двумя солнечными колесами 17 и 18 и соответствующая разница в диаметре между двумя планетарными колесами 19 и 20. 17 18 19 20. Следовательно, когда сателлиты заставляют вращаться вокруг солнечных колес за счет вращения звездочки 12, на которой они установлены, одно из солнечных колес должно вращаться относительно другого с пониженной скоростью по сравнению со скоростью вращения. Отсюда следует, что при блокировке втулки 9, несущей солнечное колесо 17, от вращения солнечное колесо 18 вращается и тем самым передается привод на ось колеса 7. Если направление вращения колеса 12 одинаковое В качестве направления вращения вала 7 вперед, колесо 18 должно быть немного большего диаметра, чем колесо 17. Если колесо 12 вращается в противоположном направлении, то колесо 18 должно быть немного меньше в диаметре, чем колесо 17. Колесо 17 освобождается путем вытягивания штифта или болта 22 из отверстия или выемки 23 во втулке 9, солнечное колесо 17 вращается на холостом ходу, и на солнечное колесо 18 не передается привод. Тогда машину можно толкать или тянуть рукой, пока двигатель продолжает приводить в движение мотыгу или другой рабочий механизм. Стопорный штифт или болт 22 можно заменить фрикционным тормозом или сцепным устройством любого другого известного или предпочтительного типа. , 12 , , 9 17 , 18 7 12 7, 18 17 12 , 18 17 17 22 23 9, 17 18 22. Очевидно, что звездочка удобно расположена для передачи привода инструменту или механизму, расположенному либо перед, либо позади оси 7 колеса, в зависимости от желания. Кроме того, можно легко отсоединить вал 7 привода колеса от подачу питания путем отпускания штифта или болта 22 или фрикционного тормоза или соединительного устройства выше 65, упомянутого выше. Поскольку штифт или болт 22 или фрикционный тормоз или соединительное устройство установлены на корпусе редуктора , им можно легко управлять с помощью подходящего управляющего троса или механизм. 60 7 , - 7 22 65 22 . Одно или оба опорных колеса 2 70 могут быть закреплены или иным образом прикреплены к полуоси 7. 2 70 7.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:53:10
: GB817966A-">
: :
817967-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817967A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ «Усовершенствования устройств натяжения пряжи для использования в сдвоенных и подобных текстильных машинах. Мы, , & , британская компания из , Стокпорт, Чешир, настоящим заявляем об изобретении, за которое мы молимся. что нам может быть выдан патент, а способ его осуществления должен быть подробно описан в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройствам для натяжения пряжи типа, известного как прядильные дисковые волока, используемые для сдваивания и как текстильное оборудование. ' , , & , , , , , , , , : . В одной известной форме тормоз представляет собой отливку колоколообразной формы, в которой в центре подвешен шпиндель, несущий на нижнем конце два диска и переменное количество концентрических грузов, которые содержатся в верхнем из двух дисков. , - - . Шпиндель удерживается в отливке за центральную втулку с помощью пружинного стопорного кольца, входящего в кольцевую канавку шпинделя. . Такое расположение позволяет шпинделю совершать небольшое боковое перемещение, чтобы избежать перехвата нити, проходящей между двумя дисками. . Для изменения натяжения нити шпиндель вытягивают из втулки, чтобы вывести стопорное кольцо из кольцевой канавки, необходимое количество грузов вставляют в верхний диск и веретено устанавливают во втулке с установленным на нем узлом. , , . Верхний диск, на котором покоятся грузы, свободно вращается на проходящем через него шпинделе. Нижний диск выгнут в сторону верхней стороны. Для поддержки вращения нижнего диска на шпинделе от обода диска до втулки нижнего диска, в которую входит шпиндель, проходит крестовина. Хотя такая конструкция тяги принесла значительное удовлетворение, обнаружено, что при использовании определенной пряжи свободные волокна имеют тенденцию обматываться и скапливаться на шпинделе между двумя дисками, что в конечном итоге может задерживать верхний диск, тем самым уменьшая или вообще снимаем натяжение с пряжи. . . , . , , , . Целью настоящего изобретения является создание улучшенного сопротивления прядильного диска, в котором этот недостаток, указанный ранее в отношении некоторых нитей, был бы преодолен. . Согласно изобретению шпиндель известного волочильного устройства заменен шпинделем в форме буквы «С», который образует две выровненные по оси части шпинделя, разделенные зазором, причем расположение таково, что одна из указанных частей проходит через втулка в отливке, проходит через верхний диск и позиционирует его, в то время как другая из упомянутых частей центрирует нижний диск и поддерживает два диска. Благодаря такому улучшенному расположению эффективно предотвращается скопление свободных волокон или пряжи между бобышками диска. , " " , , . , . Верхняя выровненная часть шпинделя, проходящая через втулку в отливке, снабжена кольцевой канавкой, которая взаимодействует с пружинным стопорным кольцом или фиксатором в отливке, удерживая диски на желаемой высоте, при этом допуская небольшое боковое перемещение шпинделя. . - . Обратимся к сопроводительным пояснительным чертежам: Фиг.1 представляет собой вид сверху, а Фиг.2 - вид сбоку, показывающий тормоз с вращающимся диском, выполненный в одной удобной форме в соответствии с данным изобретением. : 1 2 . На рис. 3 представлен подробный вид в разрезе, показывающий, как С-образный шпиндель удерживается на месте с возможностью снятия. 3 . На рис. 4 показан вид в разрезе, показывающий крепление шпинделя стопорным кольцом к отливке. 4 . Фиксатор вращающегося диска представляет собой отливку а в форме колокола с кронштейном на ней, с помощью которого устройство закрепляется на удвоительном или подобном станке. Шпиндель формы имеет две выровненные части и , разделенные зазором, причем часть проходит через отливку , где на ней закреплена втулка путем заклепки в точке . Вокруг заплечика на втулке расположена часть в форме перевернутой тарелки, которая служит для удержания на месте пружины , форма которой такова, что ее две концевые части проходят между буртиками и h1 втулки и внутри отверстия втулки. там, где он имеет прорезь, и проходит внутри кольцевой канавки в части е шпинделя, как показано на рисунке 4, образуя таким образом стопорное кольцо, удерживающее шпиндель на месте с возможностью снятия. . , . h1 , 4, . Часть шпинделя служит для размещения верхнего диска , который имеет втулку 1, внутри которого находится такой верхний диск, принимающий количество грузов , необходимое для придания необходимого натяжения нити, проходящей между верхним диском и нижним диском . Последний имеет закрепленную в нем втулку , а конец части шпинделя проходит в указанную втулку и поддерживает нижний диск , а также через последний верхний диск и груз . — это направляющая проволока, которая направляет нить в положение для прохождения между верхним и нижним дисками. therein1 . . . Если необходимо отрегулировать натяжение нити, проходящей между верхним и нижним дисками, путем изменения количества грузов , нажимающих на верхний диск, шпиндель толкают вниз так, чтобы пружина стопорного кольца вышла из канавки в часть шпинделя . , . Два диска и тогда находятся ниже уровня отливки . Нижний диск можно снять, сняв его с конца шпинделя . Затем диск и груз на нем можно постепенно удалить через зазор между концами частей и шпинделя. После регулировки количества грузов два диска заменяются на части шпинделя, и шпиндель возвращается в рабочее положение путем поднятия шпинделя до тех пор, пока стопорное кольцо снова не войдет в кольцевую канавку шпинделя. . . . , , - . МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. Устройство для натяжения нити с прядильным диском, предназначенное для использования на двойных и подобных текстильных машинах, содержащее отливку колоколообразной формы с вырезанным в ней шпинделем, в центре которого висит шпиндель, на котором закреплены два диска, между которыми проходит пряжа, верхний из которых приспособлен для приема пряжи. переменное количество концентрических грузов, при этом шпиндель направляется и удерживается в отливке во втулке с помощью стопорного кольца, входящего в кольцевую канавку в шпинделе, так что шпиндель может иметь ограниченную величину бокового перемещения в отливке, характеризующийся этим, что шпиндель имеет форму буквы , которая образует две выровненные по оси части шпинделя, разделенные зазором, при этом верхняя часть проходит через втулку в отливке, удерживается стопорным кольцом и проходит через верхний диск и позиционирует его радиально, в то время как нижняя часть шпинделя центрирует нижний диск и поддерживает оба диска и любые грузы в верхнем диске, зазор между двумя частями шпинделя и тот факт, что верхний диск может перемещаться вдоль своей части шпинделя, что позволяет перемещать диски и грузы. помещается и снимается с положения между двумя частями шпинделя. :- 1. , - , , , , , , , , , . 2.
Лопатка с вращающимся диском для использования в двойных и подобных текстильных машинах, по существу такая же, как описана и проиллюстрирована на прилагаемых чертежах. , . ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Усовершенствования устройств натяжения пряжи для использования в сдвоенных и подобных текстильных машинах. Мы, , & , британская компания из , Стокпорт, Чешир, настоящим заявляем, что это изобретение будет описано ниже. Заявление: Настоящее изобретение относится к устройствам для натяжения пряжи типа, известного как прядильные дисковые волока, используемые при удвоении и подобных текстильных машинах. , , & , , , , , : . В одной известной форме тормоз представляет собой отливку колоколообразной формы, в которой в центре подвешен шпиндель, несущий на нижнем конце два тормозных диска и переменное количество концентрических грузов, которые содержатся в верхнем из двух дисков. , - - . Шпиндель удерживается в отливке на центральной бобышке с помощью пружинного стопорного кольца, входящего в кольцевую канавку шпинделя. . Такое расположение позволяет шпинделю совершать небольшое боковое перемещение, чтобы избежать перехвата нити, проходящей между двумя дисками. . Для изменения натяжения нити веретено вытягивают из бобышки, чтобы вывести стопорное кольцо из кольцевой канавки, в верхний диск вставляют необходимое количество грузов и веретено устанавливают в бобышку с установленным на нем узлом. , , . Верхний диск, на котором опираются грузики, снабжен выступом, обеспечивающим вращение диска на шпинделе. Нижний диск вогнут в сторону верхнего диска. Чтобы поддерживать нижний диск при вращении на шпинделе, от края диска до выступа вокруг шпинделя проходит крестовина. Хотя такое сопротивление принесло значительное удовлетворение, оно имеет тот недостаток, что при использовании определенной пряжи свободные волокна имеют тенденцию обматываться и скапливаться на шпинделе между выступами двух дисков, что в конечном итоге может задержать верхний диск. тем самым уменьшая или вообще снимая натяжение пряжи. . . , . , , . Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить улучшенное сопротивление, в котором этот недостаток, указанный ранее в отношении некоторых нитей, был бы преодолен. . Согласно изобретению шпиндель , **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:53:12
: GB817967A-">
: :
817968-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817968A
[]
</ Страница номер 1> Электрические трансформаторы Мы, , дом 4, улица Нью-Бартоломью, город Бирмингем, 5, британская компания, , и , оба адреса компании. и оба британских подданных настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: Целью настоящего изобретения является создание в удобной форме электрического трансформатора, в котором первичная и вторичная обмотки намотаны вокруг части многослойного сердечника, при этом другая часть сердечника окружает обмотку и зажимается между зажимным элементом или пластинами и основание с помощью болтов. </ 1> , , 4, , 5, , , , ' , , , , , : , . Известно, что с таким трансформатором можно объединить электростатический экран, окружающий обмотку. Кроме того, известно заделывание обмоток в литой электроизоляционный материал, но в последнем случае наблюдается тенденция к растрескиванию изоляционного материала из-за различий в расширении изоляционного материала и обмоток при нагревании последних. в использовании. - , . , , . Согласно изобретению в электрическом трансформаторе указанного типа обмотки заключены в литой корпус из электроизоляционного материала, который сформирован так, чтобы окружать зажимной элемент или пластины, причем последние имеют форму, чтобы окружать обмотки и служить в качестве электростатический экран, а также служит усилением указанного корпуса. - - , . На прилагаемых чертежах: Фигура 1 представляет собой вид сбоку в разрезе примера изобретения, Фигура 2 представляет собой вид сбоку зажимного элемента, показанного на Фигуре 1, и Фигура 3 представляет собой вид сбоку альтернативной формы зажимных элементов. : 1 , 2 1, 3 . В примере изобретения, показанном на фиг. 1, предусмотрено основание 4, на котором закреплен многослойный сердечник трансформатора 5. Каждая пластина сердечника образована штамповкой Е-образной формы и небольшой прямой штампованной полосой, проходящей через открытую сторону буквы Е, при этом чередующиеся пластины расположены поочередно, чтобы минимизировать влияние воздушного зазора между прессованиями. Таким образом, образуется прямоугольный сердечник, образующий пару прямоугольных отверстий, разделенных средним коленом 5а сердечника. Вокруг этого среднего колена намотаны соответственно первичная и вторичная обмотки 6 и 7 трансформатора, причем обмотки заключены в корпус 8 из литого электроизоляционного материала, такого как, например, этоксиленовая смола. Литой корпус 8 сформирован таким образом, чтобы проходить вокруг прямоугольного металлического зажимного элемента 9 или зажимных пластин, между которыми и основанием 4 зажимается многослойный сердечник с помощью болтов 10, проходящих через основание и отверстия, прилегающие к углам сердечника, в резьбовые отверстия. отверстия в элементе 9 или пластинах. 1 4 5. - , . - 5a . 6 7 , 8 , , . 8 9 4 10 9 . Зажимной элемент 9 или каждая из пластин имеет часть 9а, проходящую на значительное расстояние внутрь корпуса 8 в направлении от сердечника 5 и, таким образом, образует усиление корпуса, которое сводит к минимуму риск растрескивания корпуса. Кроме того, эта выступающая часть 9а зажимного элемента имеет такую форму, которая служит электростатическим экраном, окружающим обмотки трансформатора. Кроме того, между самой нижней пластиной и основанием может быть зажато кольцо или пластина 11, имеющая юбку , проходящую вниз в корпус и служащую аналогичным образом в качестве усиления корпуса и в качестве электростатического экрана. 9 9a 8 5 . , 9a . , 11, . Удобно, чтобы элемент 9 был выполнен, как показано на рисунке 2, в виде двух частей, которые имеют блокирующую форму, но которые электрически разделены зазором 12, чтобы исключить наведенные токи в кольце, при этом зазор 12 заполнен материалом корпус 8 по мере его формирования. Альтернативно, элемент может быть выполнен в виде двух частей, как показано на рисунке 3, при этом две части скрепляются между собой опоясывающей лентой 13 из стекловолокна, или 9 2 , 12 - , 12 8 . , 3, 13 , <Описание/Страница номер 2> </ 2> другие электроизоляционные материалы. .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:53:13
: GB817968A-">
: :
817969-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB817969A
[]
ПАТЕНДЖ СПЕЦИФИКАЦИЯ 8175969 Дата подачи полной спецификации: 19 декабря 1957 г. 8175969 : 19, 1957. Дата подачи заявки: 19 декабря 1956 г. № 38634/56. : 19, 1956 38634/56. 10095 17 Полная спецификация опубликована: 6 августа 1959 г. 10095 17 : Aug6, 1959. Индекс при приемке:-Класс 99(1),Г(1А:1Е:33). :- 99 ( 1), ( 1 : 1 : 33). Международная классификация:- 061. :- 061. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, относящиеся к соединительным элементам для электропроводок и т.п. 1, БЕНГТ ЗИГВАРД ГОРАНССОН, шведский подданный, 21 год, Дроттнинггатан, Кунгсор, Швеция, настоящим заявляю об изобретении, на которое я молюсь, чтобы мне был выдан патент, и метод, с помощью которого это должно быть выполнено, должен быть подробно описан в следующем заявлении: 1, , , 21, , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к средствам соединения друг с другом соседних концов трубчатых трубопроводов, таких как металлические трубопроводы, которые используются для размещения электрических выводов, трубопроводы, состоящие из отрезков гибкой армированной трубки, и тому подобные трубчатые трубопроводы, включая аналогичные трубопроводы для жидкостей или для разговорных трубок и другие трубопроводы относительно небольшого диаметра. , , , . Целью изобретения является создание улучшенного соединительного средства, которое легко наносится на соединяемые секции трубопровода и закрепляется на нем неподвижно или съемно, которое эффективно в использовании и которое будет надежно удерживать трубопроводы в соосном положении от осевого и вращательного смещения. . , . Изобретение, в частности, касается трубопровода для армированных трубок либо для соединения двух отрезков таких армированных трубок вместе, либо для соединения отрезка армированной трубки с отрезком простой цилиндрической металлической трубки. Под бронетрубкой понимают гибкую трубку, которая имеет его внешняя сторона представляет собой спирально навитое армирование или защиту, обычно из металла, оставляющую винтовую канавку или выемку между соседними витками. ,
Соседние файлы в папке патенты