Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / 21108
.txt 815788-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815788A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с преобразованием производных целлюлозы в гранулированную форму Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, Ист-Алтона, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству мельчайших твердых глобулы производных целлюлозы, таких как эфиры нитроцеллюлозы, пригодные для использования в качестве порошка для формования пластмасс. , , , , , , , , , , : , , . Настоящее изобретение предлагает модификацию процесса получения глобулярного порошка, в котором получают мельчайшие твердые шарики пластифицированного или непластифицированного производного целлюлозы, включающую приготовление вязкого лака из пластифицированного или непластифицированного производного целлюлозы и практически несмешивающегося с водой растворителя, кипящего ниже 100°С. .экструзия лака через одно или несколько отверстий, которые погружены в водную среду, разделение полученных потоков лака на короткие отрезки или порции, в то время как потоки погружены в водную среду, немедленное суспендирование порций лака в водной суспендирующей среде, подвергание лаковых частиц сдвигу жидкости в указанной водной суспендирующей среде для разрушения лаковых частиц и диспергирования распавшихся шариков в суспендирующей среде и удаление растворителя из суспендированных лаковых шариков, пока указанные шарики диспергируются таким образом, путем нагревания дисперсии до температуры выше температуры кипения растворителя. , - - 100 . , , , , . Настоящим изобретением предложено устройство для приготовления мельчайших твердых глобул пластифицированных или непластифицированных производных целлюлозы, содержащее сосуд с расположенными на расстоянии друг от друга противоположными торцевыми стенками, экструзионную головку между указанными торцевыми стенками на нижнем конце сосуда и включающее пластину с отверстиями. имеющая множество отверстий, причем указанная экструзионная головка сообщается с источником подачи вязкого лака, содержащим раствор производного целлюлозы в практически несмешивающемся с водой растворителе, входное отверстие для введения жидкой или водной суспензионной среды в сосуд находится вблизи экструзионную головку так, чтобы пластина с отверстиями была погружена в водную среду при введении последней, ротор, включающий центрально расположенный вал, установленный между указанными торцевыми стенками, причем указанный вал расположен соосно с указанной пластиной с отверстиями и перпендикулярно ее поверхности, и множество режущих лезвий на указанном валу, которые движутся по верхней поверхности указанной диафрагмы, статор, имеющий множество разнесенных по оси перегородок, продолжающихся в резервуар, лезвия на роторе, проходящие встречно-пальцево между указанными перегородками, и выпускное отверстие из указанного резервуара на конец сосуда, удаленный от экструзионной головки. , , , , , , , , , . Выражение «по существу несмешивающийся с водой» означает, что не более 24 мас.% растворителя растворимы в воде при 200°С. " - " 24% 200C. При производстве пороховых порохов в соответствии с так называемым процессом получения глобулярных порохов нитроцеллюлозу формуют в виде сфер путем диспергирования в водном носителе лака, состоящего из нитроцеллюлозы и несмешивающегося с водой растворителя, такого как этилацетат. , - , . Лак, находясь в виде капель в водной среде, затвердевает путем отгонки растворителя из лака. Полученные в результате зерна, близкие к сферическим, до сих пор производились с размерами, подходящими для использования в качестве пороха, т.е. в диапазоне от 0,009 дюйма (0,229 мм) в диаметре вверх до примерно 0,040 дюйма (1,016 мм) в диаметре. В диапазоне от 0,009 дюйма (0,229 мм) до примерно 0,025 дюйма (0,635 мм) можно было контролировать размер зерен, составляющих основную часть партии, в пределах +0,003 дюйма (+0,076 мм). мм.) путем регулирования скорости перемешивания, регулирования вязкости лака и некоторых других переменных, но методы, используемые для контроля размера таких шаровидных зерен в пределах обычных диапазонов пороховых порохов, оказались неспособными производить партии таких зерен, большинство из которых лежат ниже 0,007 дюйма (0,168 мм) или выше 0,035 дюйма (0,889 мм), хотя во многих коммерческих партиях встречаются несколько случайных зерен размером менее 0,007 дюйма (0,168 мм) или выше 0,035 дюйма. (0,889 мм). , , . , .. 0.009 (0.229 .) 0.040 (1.016 .) . 0.009 (0.229 .) 0.025 (0.635 .), +0.003 (+0.076 .) , , , 0.007 (0.168 .), 0.035 (0.889 .), , 0.007 (0.168 .) 0.035 (0.889 .) . До сих пор было признано, что процесс глобулярного порошка применим для производства околосфер из различных пластиковых материалов, которые пластифицируются несмешивающимися с водой растворителями (такими как этилацетат, изопропилацетат, метилэтилкетон и метилэтилкетон в соотношении четыре к одному). смесь последнего с толуолом), которую можно перегонять при температуре ниже температуры кипения водной среды, в которой суспендированы шарики такого лака. Среди материалов, из которых с помощью этого процесса можно удобно формовать почти сферы, имеются различные формовочные пластмассы, среди которых нитроцеллюлоза и ацетат целлюлозы. Хотя до сих пор предпринимались усилия по использованию глобулярных зерен нитроцеллюлозы в качестве формовочного материала, возникали трудности с получением однородности получаемого формованного изделия там, где они используются. По-видимому, это в значительной степени объясняется размером сфер нитроцеллюлозы или, точнее, размером пустот между соседними сферами, когда они упакованы вместе. - ( , , -- ) . - , . , , . , , . Хотя в данном объеме идеально упакованных сфер совокупный объем пустот одинаков, независимо от того, большие или маленькие сферы, определяющим фактором в отношении формовочных порошков и т.п. является максимальная толщина перемычки пустот между каждыми сферами. группа сфер. В сухом состоянии эти пустоты будут заняты воздухом, но когда сферы находятся в жидкой суспензии, пустоты будут заняты жидкостью, в которой переносятся сферы. , , , , . , , , . Максимальная толщина стенки таких пустот приближается к радиусу сфер, и, следовательно, чем меньше сферы, тем меньше толщина стенки пустот. Если сферы имеют диаметр порядка 0,016 дюйма (0,406 мм), то пустоты, таким образом, будут иметь максимальную толщину полотна порядка 0,008 дюйма (0,203 мм), и, следовательно, в любом процессе формования, в котором формованное изделие требуется, чтобы стать однородным, материал отдельных сфер должен быть вдавлен, чтобы заполнить пустоты. Степень требуемой силы определяется не только вязкостью пластика в момент приложения силы, но и максимальным расстоянием, на которое должна пройти отдельная пластифицированная сфера, чтобы заполнить пустоту между ней и следующая сфера. Соответственно, целью настоящего изобретения является создание процесса производства затвердевших тел, близких к сферическим, имеющих диаметр менее семи тысячных дюйма (0,168 мм), а предпочтительно порядка двух тысячных дюйма (0,051 мм). . , , , . 0.016 (0.406 .), 0.008 (0.203 ), , , . , . , (0.168 .), (0.051 . ) Изобретение предполагает изготовление сфер или околосфер из отвержденных производных целлюлозы диаметром менее 0,007 дюйма (0,168 мм) путем формирования вязкого лака из пластифицируемого материала с помощью растворителя, который практически не смешивается с водой; формирование суспензии небольших тел вязкого лака в водном растворе; и затем подвергают суспензию сдвигу жидкости для разрушения находящихся в ней лаковых тел. Распавшиеся лаковые тела выдерживают в такой суспензии до тех пор, пока они не округляются, а затем до тех пор, пока отдельные частицы не затвердеют путем вытеснения из них растворителя. Под «сдвигом жидкости», как здесь используется выражение, будет пониматься процесс истирания, осуществляемый за счет столкновения потоков жидкости, движущихся с высокой относительной скоростью в тесном пространстве, что типично для действия обычных гомогенизаторов, и высокой скорости. турбосмесители (в отличие от истирания в результате ударов о твердые элементы или между ними, как это происходит в галечных мельницах). ) , -, 0.007 (0.168 .) ; ; . , . " ", , , , ( . Поэтому в одном аспекте изобретения лаковые тела подвергают сдвигу жидкости путем гомогенизации водной суспензии. , . Нитроцеллюлоза является иллюстрацией производных целлюлозы, подлежащих обработке в соответствии с изобретением. Используемая нитроцеллюлоза может быть сухой, смоченной водой или спиртом, волокнистой или предварительно желатинизированной перед превращением в лак. Лак может быть изготовлен с использованием любого растворителя, который практически не смешивается с водой и который может быть легко удален из лаковых тел, например, путем испарения. Подходящим растворителем являются этилацетат, изопропилацетат, метилэтилкетон или смесь, состоящая из четырех частей метилэтилкетона и одной части толуола. Лак также может содержать стабилизаторы, модификаторы и/или пластификаторы, в зависимости от обстоятельств. Количество используемого растворителя зависит от вязкости, которую желательно иметь лаку во время экструзии (которая описана ниже), а это, в свою очередь, зависит, среди прочего, от характеристической вязкости используемой нитроцеллюлозы. Для достижения оптимальных результатов лак, имеющий вязкость, приближающуюся к вязкости лака, состоит из четырех частей по массе этилацетата на каждые 1,35 части водовлажной восьмисекундной нитроцеллюлозы (содержащей одну часть нитроцеллюлозы и 0,35 части воды) при 480°С. Рекомендовано. . , -, -, -, . , . , , , . , , / , . ( ), , , . , 1.35 - - ( 0.35 ) 480C. . Эту рекомендуемую вязкость можно легко получить с нитроцеллюлозой с другими значениями характеристической вязкости при различных соотношениях растворителей, например, с четвертьсекундной нитроцеллюлозой, соотношением 1,5 частей этилацетата на каждую часть нитроцеллюлозы. Вязкость экструдированного лака влияет на конечный размер частиц, и, как правило, размер частиц будет уменьшаться по мере уменьшения вязкости лака. , , , - , 1.5 . , , . Однако существует тенденция к неоднородности конечного продукта, если вязкость экструдированного лака меньше вязкости лака, состоящего из 7,5 частей этилацетата на каждую часть восьмисекундной нитроцеллюлозы (или трех частей этилацетата). ацетата на каждую часть четвертьсекундной нитроцеллюлозы), или быть выше вязкости лака, состоящего из 1,5 частей этилацетата на каждую часть восьмисекундной нитроцеллюлозы (или половины этилацетата на каждую часть четвертьсекундной нитроцеллюлозы). ). , , 7.5 - ( - ), 1.5 - ( - ). Вязкий лак сначала разделяется на частицы, достаточно мелкие, чтобы их можно было легко суспендировать в водной суспендирующей жидкости. Это предпочтительно достигается путем экструзии лака через отверстие диаметром порядка от 0,015 до 0,030 дюйма (от 0,3'81 до 0,762 мм), причем отверстие погружено в водную суспендирующую жидкость, и предпочтительно отсекает экструдированные погруженные потоки лака. на кусочки практически одинаковой длины. При использовании этой процедуры лаковые частицы суспендируются в водной суспендирующей среде сразу же после их отрезания. Подходящая водная суспендирующая среда может состоять из девяноста четырех частей воды, двух частей гуммиарабика, двух частей этилацетата и двух частей сульфата натрия. . 0.015 0.030 (0.3'81 0.762 .) , . . - , , , . Полученную суспензию затем подвергают сдвигу жидкости для дальнейшего разрушения суспендированных лаковых тел и диспергирования интегрированных в диск частиц лака в суспендирующей жидкости в виде квазиэмульсии, в которой вязкие частицы лака, составляющие внутреннюю фазу, составляют порядка 0,014. дюйм (0,356 мм) или меньше в диаметре. Пока частицы лака поддерживаются в таком состоянии квазиэмульсии, они отверждаются путем удаления из них растворителя, как в процессе получения глобулярного порошка. По мере удаления растворителя частицы вязкого лака сжимаются до окончательно затвердевшего размера, который в случае лаков с соотношением растворителя к нитроцеллюлозе 4:1 составляет порядка пятидесяти процентов по объему. Усадка тем больше, чем больше соотношение растворителя и нитроцеллюлозы в лаке, и наоборот. - , , 0.014 (0.356 .), , . , , . , , 4: 1 , . , -. Разрушение сдвигом жидкости может быть осуществлено с помощью любого хорошо известного устройства для этой цели и может, в зависимости от желаемых результатов и исходных материалов, состоять из одного или множества последовательных истираний сдвигом жидкости. Если используется множество последовательных истираний с помощью жидкостного сдвига, суспензия может быть либо рециркулирована через одно и то же устройство для сдвига жидкости, либо пропущена последовательно через разные устройства. Два примера подходящих устройств для истирания с помощью жидкостного сдвига показаны на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой осевое сечение одной из форм устройства, подходящего для выполнения экструзии и отделения лака и последующего разрушения отрезанных заготовок; и фиг. 2 представляет собой осевое сечение устройства другой формы, пригодного для разрушения ранее отрезанных кусков лака. - , , , . , . , : 1 ; 2 . В виде, показанном на рисунке 1, аппарат состоит из цилиндрического сосуда, имеющего боковую стенку 1 и торцевые пластины 2 и 3. Торцевые пластины выполнены с возможностью тугого натягивания до плотного зацепления с концами боковой стенки 1 с помощью ряда болтов 4. В нижней части сосуда предусмотрена экструзионная головка 5, имеющая пластину 6 с отверстиями, в которой образовано множество экструзионных отверстий 7. Устройство снабжено ротором, имеющим вал 8, приводимый в движение от внешнего источника так, чтобы вращаться с относительно высокой скоростью вращения. На нижнем конце вала 8 предусмотрен ряд радиально идущих режущих лезвий 9, которые скользят по верхней поверхности пластины с отверстиями 6 и которые, вращаясь, проходя через отверстия 7, разрезают экструдированный поток лака с образованием пробки, при этом лак выдавливается через такие отверстия из внешнего источника под давлением. 1, 1 2 3. 1 4. 5 6, 7 . .8, . 8 9 6, 7, , . Внутри боковых стенок 1 предусмотрен статор 10, имеющий ряд разнесенных по оси перегородок 11, которые проходят по окружности внутренней части статора. Между каждой парой перегородок 11 расположена камера 12 сдвига. 1, 10 , 11 . 11 12 . Лопатки 13 турбины, установленные на валу 8 и вращающиеся вместе с ним, размещены в каждой из камер сдвига с зазором в ней, обеспечивающим желаемое уменьшение размера частиц лака. 13 , , 8 . Зазор в любом случае будет превышать размер частиц лака. должны быть уменьшены и будут меняться в зависимости от скорости турбины, вязкости лака и размеров зернистой камеры; зазор увеличивается при увеличении скорости, уменьшении вязкости лака или увеличении размера камеры. Лопатки турбины предпочтительно расположены так, чтобы противодействовать давлению, оказываемому поступающими жидкостями, для связывания: лака, который подается из внешнего источника через впускное отверстие 14, и суспендирующей жидкости, которая подается из внешнего источника через впускное отверстие 15. Как показано на чертежах, как лак, так и раствор непрерывно подаются вверх, а смесь непрерывно выгружается из резервуара через тангенциальное выпускное отверстие 16. Поскольку в форме, показанной на чертежах, общая тенденция потока направлена вверх, несколько лопаток 13 турбины расположены наклонно, чтобы заставить суспензию частиц лака несколько раз проходить через лопатки, прежде чем высвободиться в верхнюю часть резервуара. . , , ; , , . , : 14, 15. , , 16. , 13 . С устройством типа, показанного на рисунке 1, с использованием лака рекомендованной выше вязкости и состава, с отверстиями 7, имеющими диаметр 0,015 дюйма (0,381 мм), в то время как вал 8 вращается со скоростью полторы тысячи об/мин, с камерами сдвига 12. Имея диаметр шесть дюймов (15,24 дюйма) и зазор 0,125 дюйма (3,175 мм) между лезвиями 13 и камерами 12, продукция дезинтегратора подается в подходящий перегонный аппарат для закалки, в котором растворитель отгоняется из отдельных частицы лака, при этом последний сохраняется в состоянии квазиэмульсии внутри суспендирующего раствора. В результате такой операции получаются партии затвердевших околосфер желатинизированной нитроцеллюлозы, выход 95% и более которых составляет менее 75 микрон в диаметре. 1, , 7 0.015 (0.381 .) 8 , 12 (15.24 .) 0.125 (3.175 .) 13 12, - . - , 95% 75 . При использовании устройства, показанного на рисунке 1, вязкость экструдированного лака не должна превышать вязкость лака, состоящего из одной части этилацетата на каждую часть четвертьсекундной нитроцеллюлозы (или двух с половиной частей этилацетата на каждую часть восьмисекундная нитроцеллюлоза) при 480С. Лаки с более высокой вязкостью, похоже, не распадаются равномерно. Однако вязкость лака может быть настолько низкой, что соответствует трем частям этилацетата на каждую часть четвертьсекундной нитроцеллюлозы (или семи с половиной частям этилацетата на каждую часть восьмисекундной нитроцеллюлозы). 1, - ( - - ) 480C. . , , - ( - - ). Устройство, показанное на фиг. 2, может быть использовано в ситуациях, когда первоначальная относительно ходовая суспензия лаковых «слизней» или глобул в водной среде была приготовлена способом, указанным в п. 1, с использованием, например, устройства, показанного на фиг. 1. При желании можно обойтись без этапа мягкого сдвига, который происходит в камере сдвига 12 устройства, показанного на рисунке 1, но, тем не менее, его предпочтительно проводить. Устройство, показанное на рисунке 2, представляет собой обычное гомогенизирующее устройство, состоящее из цилиндрической стенки 21, торцевая крышка 22 и торцевая крышка 23. Торцевая крышка 23 снабжена входным отверстием 24 для транспортировки изготовленной снаружи суспензии экструдированных лаковых заготовок и подачи ее в осевом направлении от устройства. Внутренняя часть концевой крышки 23 имеет форму 25, обеспечивающую взаимодействие статора с ротором 26, который установлен на валу 27 и приводится в движение с высокой скоростью от подходящего внешнего источника. В устройстве такого типа зазор между ротором 26 и выемкой 25 можно изменять путем регулировки положения ротора в осевом направлении вала 27. 2 , , "" 1, 1. 12 1 , 2 21, 22 23. 23 24 , . 23 25 26 27, . , 26 25 27. Таким образом, суспензия экструдированных лаковых заготовок в суспендирующей среде подается через впускное отверстие 24 и проталкивается через пространство между ротором 26 и статором 25, где суспензия подвергается воздействию жидкостных сдвиговых сил высокого порядка, а конечный продукт выгружается через выход 28. Предполагается, что будет предусмотрен ряд устройств только что описанного типа, чтобы на продукт одного такого устройства можно было немедленно воздействовать со стороны аналогичного такого устройства, работающего либо с тем же, либо с другим зазором между его ротором и статором. 24 26 25, , 28. . Альтернативно, продукт, выгруженный одним устройством, может быть рециркулирован через тот же самый гомогенизатор, работающий на предыдущем устройстве, или через другой зазор. , , . В типичном ходе процесса с использованием устройства, показанного на рисунке 2, лак был изготовлен из восьмисекундной нитроцеллюлозы (13,2% N2), используя четыре части этилацетата на каждую часть нитроцеллюлозы. Этот лак экструдировали и разрезали на порции в аппарате, показанном на рисунке 1, причем каждая порция имела диаметр и длину около 0,040 дюйма (1,016 мм), и суспендировали в удвоенной массе водного раствора, состоящего из девяноста четырех частей воды. , две части гуммиарабика, две части этилацетата и две части сульфата натрия. 2, - (13.2% N2) . 1, 0.040 (1.016 .), - , , , . Суспензию лаковых заготовок после того, как она подверглась этапу мягкого сдвига в камере сдвига 12, пропускали через гомогенизатор (рис. 2) с зазором между ротором и статором 0,0005 дюйма (0,0127 мм) со скоростью одного до двух галлонов в минуту при вращении со скоростью пять тысяч об/мин. При прохождении через гомогенизатор лаковые тела распадались на плоские вязкие частицы, которые легко округлялись до сфер, диаметр которых превышал пространство, через которое они прошли. Выход гомогенизатора временно хранили и повторно пропускали через гомогенизатор. После этого продукт гомогенизатора выгружали в емкость для отверждения, где растворитель удаляли для отверждения глобул. Конечный продукт состоял из почти сфер, каждая из которых имела диаметр от 0,004 дюйма (0,102 мм) до 0,002 дюйма (0,051 мм). 12 ( 2) 0.0005 (0.0127 .) . . . , . - 0.004 (0.102 .) 0.002 (0.051 .). С помощью устройства, показанного на рисунке 2, получают лаки, имеющие вязкость, равную половине части этилацетата на каждую часть четвертьсекундной нитроцеллюлозы (или полторы части этилацетата на каждую часть восьмисекундной нитроцеллюлозы) при 480°С. , может вполне удовлетворительно разлагаться и восстанавливаться до состояния квазиэмульсии внутри суспендирующей жидкости. 2, - ( - ) 480C., , , - . При желании устройство, показанное на рисунке 1, может работать последовательно с устройством, показанным на рисунке 2, так, чтобы первое выполняло предварительное разрушение и суспендирование лака, а второе гомогенизировало суспензию. , 1 2 . Из приведенного выше описания станет очевидно, что настоящее изобретение обеспечивает способ изготовления мельчайших сфер из желатинизированной нитроцеллюлозы, ацетата целлюлозы и других подобных пластифицируемых материалов. Эти околосферы характеризуются внешней оболочкой, которая более устойчива к повторной пластификации, чем их внутренняя часть. Следовательно, мельчайшие сферы настоящего изобретения могут быть включены в виде суспензии с подходящим растворителем для операции формования без немедленного развития нежелательной вязкости. Поскольку мельчайшие сферы по своей природе являются сыпучими, введение их в суспензию с растворителем низкой вязкости не снижает текучесть суспензии до тех пор, пока растворитель в ней существенно не размягчит отдельные сферы. Ввиду большей устойчивости оболочек отдельных сфер к действию растворителей между приготовлением суспензии и фактической загрузкой ее в формы может пройти значительное время. , , , . - - . , . , . . , . Это является существенным удобством, когда суспензии приготавливаются в таких количествах, которые позволяют последовательно загружать множество форм или перезагружать данную форму множество раз, поскольку суспензия формовочного порошка сохраняет свойства свободной текучести до тех пор, пока ее не выльют в форму. форму и подвергают там воздействию тепла или давления, или того и другого. , , , , . Упомянутая выше устойчивая к растворителям оболочка после пластификации растворителем обеспечивает доступ растворителя к внутренней части сфер, которые после этого пластифицируются быстрее. Как указано выше, пластификация может быть ускорена, как хорошо известно, применением тепла или давления, или того и другого. Таким образом, когда отдельные сферы полностью пластифицированы, их можно легко втиснуть в пустоты небольшой величины, которые существуют между твердыми сферами, упакованными в форму, с образованием однородного формованного продукта. - . , , , , . , . Хотя были раскрыты две различные формы устройств, истирающих жидкость сдвигом, и были рекомендованы конкретные составы и вязкости, не следует понимать, что изобретение ограничивается такими деталями. Напротив, изобретение предусматривает жидкую сдвиговую дезинтеграцию вязких лаковых тел, находящихся в суспензии в среде, не содержащей растворителей, независимо от применяемого аппарата или состава обрабатываемых материалов, за исключением случаев, указанных в формуле изобретения. , , . , - , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Модификация процесса получения глобулярного порошка, при котором получают мельчайшие твердые шарики пластифицированных или непластифицированных производных целлюлозы, включающая приготовление вязкого лака из пластифицированных или непластифицированных производных целлюлозы и практически несмешивающегося с водой растворителя, кипящего при температуре ниже 1000°С. Растягивание лака через одну или большее количество отверстий, которые погружены в водную среду, разделяя полученные потоки лака на короткие отрезки или порции, в то время как потоки погружены в водную среду, немедленно суспендируя кусочки лака в водной суспендирующей среде, подвергая лаковые кусочки сдвиг жидкости в указанной водной суспендирующей среде для дезинтеграции лаковых частиц и диспергирования распавшихся глобул в суспендирующей среде и удаления растворителя из суспендированных лаковых глобул, пока указанные шарики диспергируются таким образом, путем нагревания дисперсии до температуры выше точки кипения растворителя. : 1. , 1000 . ' - , , , , . 2.
Способ по п.1, в котором лаковые заготовки подвергают сдвигу жидкости путем гомогенизации водной суспензии. 1, . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором вязкость лака находится в диапазоне между вязкостью лака, содержащего 7,5 частей этилацетата на каждую часть восьмисекундной нитроцеллюлозы, и вязкостью лака, содержащего 1,5 части этилацетата на каждую часть восьмисекундная нитроцеллюлоза. 1 2, 7.5 1.5 - . 4.
Способ по п.1 или 2, в котором лак имеет вязкость, близкую к вязкости восьмисекундной нитроцеллюлозы в четырехкратном весе этилацетата. 1 2, - . 5.
Способ по любому из пп.1-4, в котором экструдированные потоки лака механически разрезают на заготовки практически одинакового размера и формы. 1 4, . 6.
Способ по любому из пп.1-4, в котором лаковые заготовки распадаются на глобулы, имеющие диаметр порядка 0,020 дюйма (0,508 мм) или менее, и после этого из глобул удаляют растворитель с получением затвердевших тел, имеющих диаметром порядка 0,007 дюйма (0,168 мм) или меньше. 1 4, 0.020 (0.508 .) , 0.007 (0.168 .) . 7.
Способ по п.1, в котором лаковые заготовки подвергают воздействию сдвига жидкости несколько раз перед удалением из них растворителя. 1, . 8.
Процесс изготовления мельчайших твердых глобул производных целлюлозы, по существу, описанный выше. . 9.
Мельчайшие твердые шарики производных целлюлозы, полученные способом по любому из пп. 1-8. 1 8. 10.
Устройство для получения мельчайших твердых глобул пластифицированных или непластифицированных производных целлюлозы, содержащее сосуд с разнесенными противоположными торцевыми стенками, экструзионную головку между указанными торцевыми стенками на нижнем конце сосуда и включающее пластину с отверстиями, имеющую множество отверстий, указанное экструзионная головка, сообщающаяся с источником подачи вязкого лака, состоящего из раствора производного целлюлозы в практически несмешивающемся с водой растворителе, входное отверстие для введения жидкой или водной суспензионной среды в сосуд расположено вблизи экструзионной головки так, чтобы диафрагма погружена в водную среду после введения последней, ротор включает в себя расположенный в центре вал, установленный между указанными торцевыми стенками, при этом указанный вал соосен указанной диафрагме и перпендикулярен ее поверхности, и множество режущих лезвий на указанный вал, который проходит по верхней поверхности указанной диафрагмы, статор, имеющий множество разнесенных по оси перегородок, продолжающихся в резервуар, лопатки на роторе, встречно-пальцевые, проходящие между указанными перегородками, и выпускное отверстие из указанного резервуара на удаленном конце резервуара из экструзионной головки. , , - , , , , , , , . 11.
Устройство по п. 10, в котором лопасти ротора расположены так, чтобы 10, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:00:07
: GB815788A-">
: :
815789-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815789A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 11 февраля 1957 г. :: 11, 1957. Дата подачи заявки 22 февраля 1956 г. № 5433156. 22, 1956 5433156. Полная спецификация опубликована: 1 июля 1959 г. : 1, 1959. Индекс при приеме: - Классы 126, ; и 130, А(1:2:4:5). :- 126, ; 130, ( 1:2:4: 5). Международная классификация: 24 47 . : 24 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Новый или улучшенный предмет мебели, пригодный для использования в качестве помощника курильщика и подставки для домашнего комплекта. ' . Мы, , зарегистрированная по адресу 771 , , 22 , ранее располагавшаяся по адресу 16/17 , 5, компания, зарегистрированная 6 в соответствии с законодательством Великобритании, и , оба Адрес компании и оба британских субъекта настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , 771 , , 22 , 16/17 , 5, 6 , , ' , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному предмету мебели, предназначенному для использования в качестве компаньона курильщика и в качестве подставки для комплекта аксессуаров для очага, и его целью является создание упомянутого выше предмета мебели, приятного на вид и легко переносимого. , который легко разбирается по мере необходимости и который может быть дешево изготовлен методом литья под давлением. ' , , - . Согласно изобретению новый или улучшенный предмет мебели, предназначенный для использования в качестве помощника курильщика и подставки для комплекта аксессуаров для очага, содержит основание, внутренняя часть которого служит контейнером для сбора золы, вертикальную полую секцию, которая опирается на указанное основание и нижний конец которого открываются в вышеупомянутый резервуар, подставка для сигарет, трубок и т.п., установленная над верхним концом указанной полой секции таким образом, что табачные отходы, выпадающие из сигареты или трубки, когда они лежат на ней, будут быть проведены во внутреннюю часть указанной полой секции, а выступающие вбок средства несут промежуточную часть указанной вертикальной полой секции, которая приспособлена для поддержки инструментов сопутствующего комплекта очага, при этом указанные выступающие вбок средства сформированы и расположены таким образом lЦена 3 с 6dl, чтобы обеспечить вокруг вертикально стоящей полой секции беспрепятственное пространство для размещения упомянутых инструментов, когда они поддерживаются и свободно свисают с упомянутых средств. ' , , , , 3 6 45 . Изобретение также относится к предмету мебели, сконструированному, расположенному и приспособленному для использования, по существу, как будет описано ниже. , 50 . Далее будет описан вариант осуществления изобретения с конкретными ссылками на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют изобретение в его применении к товарищу курильщика, которое особенно подходит для изготовления из сплава на основе цинка путем литья под давлением. ' 55 . На рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид частично спереди по высоте 60 и частично в разрезе предмета мебели, изготовленного в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой вид, иллюстрирующий отдельные компоненты, использованные в конструкции 65 предмета мебели, показанного на Фигуре 1; на фиг.3 - план соединительной детали для соединения трубчатых секций предмета мебели, изображенного на фиг.1 и 2; 70 На рис. 4 — план крышки фундамента; Фигура 5 представляет собой план трубчатых секций, используемых в конструкции предмета мебели, как показано на Фигурах 1 и 2; 75 Фигура 6 представляет собой план секции воронки, используемой при изготовлении предмета мебели, как показано на Фигуре 1, со снятыми решеткой и опорой; Фигура 7 представляет собой план основания, используемого при изготовлении предмета мебели, показанного на Фигурах 1 и 2; Фигура 8 представляет собой план съемной решетки и опоры, используемой при кострикции 815789 815789 предметов мебели, показанных на фигурах 1 и 2; и Фигура 9 представляет собой фрагментарный вид частично в разрезе, частично в вертикальном разрезе и в увеличенном масштабе верхней части спутника курильщика, как показано на Фигуре 1. 1 60 ; 2 65 1; 3 1 2; 70 4 ; 5 1 2; 75 6 1 ; 7 80 1 2; 8 815789 815,789 1 2; 9 ' 1. На чертежах, где это необходимо, одинаковые ссылочные позиции обозначают аналогичные детали на нескольких видах. , , . Согласно проиллюстрированному варианту осуществления изобретения улучшенный предмет мебели включает в себя основание 10 круглой формы в плане, имеющее центральное углубление 101 в форме чаши, которое служит приемником для сбора отходов курильщиков и которое может быть заполнено вода для тушения. 10 101 ' . Чашеобразное углубление 101 ограничено кольцевым ободом 102, который снабжен дугообразными прорезями 103 в двух противоположных положениях. 101 102 103 . Крышка 11, приспособленная для установки на верхнюю часть основания 10, снабжена двумя противоположными частями с зависимыми участками 111 в форме крючка, причем участки 111 в форме крючка направлены противоположно и приспособлены для взаимодействия с дугообразными пазами 103 в основании 10, чтобы что крышка 11 может быть прикреплена к основанию 10 и отсоединена от него путем поворота крышки 11 относительно основания 10 в соответствующем направлении, чтобы обеспечить зацепление или расцепление крючкообразных секций 111 с дугообразными прорезями 103 или из них по мере необходимости. 10 11 111 111 - 103 10 11 10 11 10 111 103 . В центре вышеупомянутой крышки 11 имеется отверстие, ограниченное цилиндрической стенкой 112, внутри которой приспособлено для установки с нажимом нижней концевой части 121 с буртиком трубчатой секции 12, верхняя концевая часть 122 с буртиком имеет посадка с нажимом в нижнюю часть кольцевой соединительной детали 13. 11 112 121 12, 122 13. Внутри верхней части вышеупомянутой соединительной детали 13 установлен нижний концевой участок 141 с буртиком второй, но более короткой трубчатой секции 14. 13 141 14. На выступающую верхнюю концевую часть более короткой верхней трубчатой секции 14, также посредством посадки с нажимом, установлена воронкообразная секция 15, имеющая круглую форму. 14 15 . Круглая решетка 16, имеющая внешнюю периферийную часть, снабженную множеством радиальных углублений или выемок 161, которые примыкают друг к другу и соединена с центральная кольцевая направляющая секция 162, имеющая поверхность, повернутую внутрь и вниз посредством множества радиальных ребер 163. 15 151 16 161 162 163. Отверстие в кольцевой направляющей секции 162 расположено концентрично над отверстием в верхней трубчатой секции 14, так что зола может выбрасываться в ее отверстие и направляться оттуда в сборный резервуар 101 в основании. 162 14 101 . Соединительная деталь 13 снабжена четырьмя расположенными на равном расстоянии излучающими рычагами 70, 131, которые служат для зацепления частей рукояток с зазорами обычных орудий 17 из комплекта принадлежностей для очага, а именно кочерги, пары щипцов, подовой щетки и подовой лопатки, так что указанные изделия могут свисать 75 симметрично и свободно с указанных рычагов 131. Удобно, что рычаги утоплены рядом с их внешними концами, как показано на рисунке 132, чтобы служить средством размещения вышеупомянутых приспособлений 80. Следует понимать, что длина нижнего трубчатая секция 12 такова, что позволяет подовым приспособлениям 17 свободно опираться на опорные рычаги 131, которые несет соединительная деталь 13, не касаясь 85 основания 10. 13 70 131 17 , , 75 131 132 80 12 17 131 13 85 10. Основание 10, крышка 11, более длинная и короткая трубчатые секции 12 и 14 соответственно, соединительная деталь 13 и связанные с ней рычаги 131, воронкообразная секция 15, 90 и решетка 16 изготовлены как независимое литье под давлением. 10, 11, 12 14 , 13 131, 15 90 16 -. Следует понимать, что новый или улучшенный предмет мебели обеспечивает удобства, присущие сопровождающему курильщику и комплекту сопутствующего очага, и не занимает больше места, чем обычный комплект сопутствующего очага. ' 95 . Кроме того, следует понимать, что новое или улучшенное изделие само по себе представляет собой приятный предмет мебели и пригодно для изготовления различных конструкций. 100 . Кроме того, следует понимать, что конструкция позволяет изготовить предмет мебели, который имеет приятный внешний вид, легко переносится, легко разбирается по мере необходимости и который может быть изготовлен дешево методами литья под давлением. 105 , , - . Здесь можно отметить, что в описании нашей предыдущей заявки на патент 110 № 4017 (серийный № 801601) от 9 февраля 1956 г., которая имеет более раннюю дату приоритета, чем настоящая заявка, но которая не была опубликована на дату 110 4017 ( 801,601), 9: , 1956,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:00:09
: GB815789A-">
: :
815790-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815790A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 815,790 4 Концерт ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 февраля 1956 г. 815,790 4 ' : 22, 1956. № 5491/56. 5491/56. Заявление подано в Швейцарии 23 февраля 1955 г. 23, 1955. Полная спецификация опубликована: 1 июля 1959 г. : , 1959. Индекс при приемке: -Класс 2( 4), Пл(Ал А 2: 5: 6), Р 8 (А 1 Б: А 1 С: Бл:: С 2: С 3: Е), Р 9 А 4 (А: :- 2 ( 4), ( 2: 5: 6), 8 ( 1 : 1 : :: 2: 3: ), 9 4 (: Б). ). Международная классификация:- 09 . :- 09 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся металлизуемых бензольных моноазобензольных красителей, их комплексных соединений тяжелых металлов и их использования. Мы, -, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии, по адресу 215 , Базель, Швейцария, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , -, , 215 , , , , , , : - Настоящее изобретение касается металлизуемых моноазокрасителей, их комплексных соединений хрома и кобальта, способов их получения и применения для быстрого крашения природных и синтетических органических материалов, в частности для крашения природных и синтетических полипептидных материалов. , , , . Было обнаружено, что ценные металлизуемые моноазокрасители получаются, если бензолдиазониевое соединение содержит в оппозиции к диазогруппе гидроксильную группу или заместитель, который может быть превращен в нее в условиях металлизации и который иным образом может быть дополнительно замещен, например, галоген, алкил, ациламино, сульфоновая кислота, алкилсульфонил, амид сульфоновой кислоты и преимущественно нитрогруппой связывается в щелочной среде с соединением 4-метил-1-гидроксибензола, замещенным в одном из 2-го и 5-го положений. ациламино, а в другом - метильной группой. , , , , , , , , , 4methyl-- 2 5- . Новые моноазокрасители в виде комплексов хрома и кобальта, содержащих один атом тяжелого металла в сложной связи с двумя молекулами красителя, дают быстрое красно-коричневое, коричневое или коричнево-фиолетовое окрашивание на натуральных или синтетических полипептидных волокнах. Можно проводить металлизацию. либо во время, либо после крашения, например, методом однованного хромирования или методом после хромирования; перед крашением часто предпочтительнее металлизировать вещество. Особенно подходит для крашения натуральных или синтетических полипептидных волокон, таких как волокна шерсти, шелка, суперполиамида и суперполиуретана, из слабощелочной, нейтральной или слабокислой жидкости в быстрый красно-коричневый, коричневый или коричнево-фиолетовые оттенки представляют собой сложные соединения хрома и кобальта, которые содержат две молекулы несульфированных красителей, связанные с одним атомом тяжелого металла. Преимущественно их применяют в виде их солей щелочных металлов или аммония, например, в виде лития, натрия, калия или соли аммония в присутствии анион-активных смачивающих и диспергирующих агентов в ванне от нейтральной до слабокислой. Комплексные соединения металлов, определенные в пункте 3 далее, образуют предпочтительные продукты по изобретению. , , , , ; , , , , , , , , 3 . Следующие диазокомпоненты подходят, например, для производства моноазокрасителей согласно настоящему изобретению: , , : 4-нитро-2-амино-1-гидроксибензол, 4-нитро-6-метил-2-амино-1-гидроксибензол, 4-нитро-6-хлор-2-амино-1-гидроксибензол, 4-нитро-2-амино-1-гидроксибензол- Диметил- или -диэтиламид 6-сульфоновой кислоты, 4-нитро-6-метилсульфонил или 4-нитро-6-этилсульфонил или 4-нитро-6-бутилсульфонил, 2-амино-1-гидроксибензол, 4-нитро-6-карбэтокси- амино-2-аминол-гидроксибензол, 6-нитро-4-метил-2-аминол-гидроксибензол, 6-нитро-4-трет-бутил-2-амино-1-гидроксибензол, 6-нитро-4-ацетиламино-2-гидроксибензол, 4- нитро-2,амино-1-метоксибензол, 6-нитро-4-хлор-2-амино-1-гидроксибензол, 5-нитро-2-амино-1-гидроксибензол, 5-нитро-4-хлор-2-амино-1-гидроксибензол, 5-нитро-4-метил-2-амино-1-гидроксибензол, 4-хлор-2-амино-1-гидроксибензол, 4,6-дихлор-2-амино-11-гидроксибензол, 4-нитро-2-амино-1-гидроксибензол-6- сульфоновая кислота, 6-нитро-2-амино-1-гидроксибензол-4-сульфоновая кислота, 4-хлор-2-амино-1-гидроксибензол-6-сульфоновая кислота, 6-хлор-'4-метилсульфонил-2-амино-1 -гидроксибензол. 4--2---, 4--6methyl-2---, 4--6chloro-2---, 4--2amino---6- - , 4--6- 4--6- 4nitro-6- 2--1-, 4--6---2--, 6--4--2--, 6--4- -2amino -, 6--4--2-, 4--2,-1methoxybenzene, 6--4--2--, 5--2--1-, 5--4--2---, 5--4--2--1-, 4--2- -, 4.6--2-- 11-, 4nitro-2--1 -6- , 6--2----4sulphonic , 4--2--1--6- , 6--'4- -2---. Моноазокрасители согласно настоящему изобретению, которые получают из соединения 4-нитро-2-амино-1-гидроксибензола, которое может быть замещено только в положении '6 галогеном, алкилом, ациламино, алкилсульфонилом, сульфоновой кислотой. амидная или сульфокислотная группа особенно ценны. 4-nitro2--1- '6- , , , , , . 4-Метил-1-гидроксибензол-связывающие компоненты, используемые согласно настоящему изобретению, являются новыми, которые замещены в положениях 2 и 5 метильной и ациламиногруппой, причем одна из этих двух групп занимает , а другая - -положение. гидроксильную группу. Их легко получить либо сочетанием 3-4-диметил-1-гидроксибензола с арилдиазониевым соединением, восстановлением моноазокрасителя, полученного при выделении 1-гидрокси-3-4-диметил-6-аминобензола, и ацилированием, либо мононитрированием. 2-4-диметил-1-аминобензол в концентрированной серной кислоте с образованием 1-амино-2-4-диметил-5-нитробензола, диазотирования аминогруппы при кипячении диазониевой группы до гидроксильной группы, восстановления нитрогруппы до аминогруппы и ацилирования. . 4--- 2and 5- , - 3 4--- , 1--3 4--6- , 2 4-dimethyl1- 1--2 4--5-, , . В качестве ацильных радикалов ациламиногруппы азокомпонента преимущественно используют радикалы низких жирных кислот, например ацетиловый, пропионовый , хлорацетильный, метоксиацетильный, эбромпропионильный радикалы, а также радикалы низких алкилсульфоновых кислот и арилсульфоновых кислот, например метил. сульфонильный, хлорметилсульфонильный, этилсульфонильный и толуолсульфонильный радикалы, а также радикалы моноэфиров угольной кислоты с низкими спиртами, например карбометокси-, карбэтокси-, карбометоксиэтокси-, карбэтоксиэтокси-радикал. Азокомпоненты, используемые в соответствии с настоящим изобретением, обладают относительно хорошей связывающей способностью, так что обычно выход азосочетания варьируется от технически удовлетворительного до очень хорошего. Азосочетание проводят в щелочной среде, часто предпочтительно в присутствии оксида магния, гидроксида кальция и/или водорастворимых третичных азотистых оснований, таких как пиридин, триэтиламин, метил или этилдиэтаноламин, триэтаноламин. , , , , , , , . , , , , , , , , , / , , , . Моноазокрасители согласно настоящему изобретению могут быть металлизированы путем обработки агентами, выделяющими хром или кобальт, преимущественно в водном растворе или суспензии в тепле, на открытом воздухе или под давлением, с получением комплексных соединений металлов, содержащих один атом тяжелого металла в комплексной связи. с двумя молекулами красителя. Часто использование хромосалицилатов щелочных металлов для хромирования и солей кобальта для кобальтирования, причем среда имеет щелочную реакцию. Несульфированные о-алкоксиазокрасители металлизируются с предпочтительной заменой алкокси на гидроксильную группу. в органическом растворе при повышенных температурах. Например, их металлизируют солями хрома при 120-160°С в формамиде или алкиленгликоле. В способе согласно настоящему изобретению моноазокрасители согласно настоящему изобретению сами по себе или их смеси или смеси с другими несульфированными Ол-дигидрокси- или окарбокси-ол-гидроксиазокрасители могут быть металлизированы. , , , , - 120-160 , - - . Соли щелочных металлов особенно ценных комплексных соединений хрома и кобальта согласно настоящему изобретению, состоящие из двух молекул красителя, свободных от групп сульфоновой кислоты и карбоновой кислоты, и одного атома тяжелого металла, как правило, достаточно растворимы в воде в горячей воде в присутствии аниона. активные смачивающие и диспергирующие вещества, используемые при крашении от нейтральной до слабокислой ванны. По своему составу и атому тяжелого металла, связанному сложной связью, они окрашивают шерсть и суперполиамидные или суперполиуретановые волокна в коричнево-фиолетовые, темно-коричневые до коричнево-красных оттенки, которые отличаются хорошей и очень хорошей светостойкостью. - , , . Следующие примеры служат для иллюстрации предмета изобретения, не ограничивая его каким-либо образом. Если не указано иное, части даны в весовых частях, а температуры указаны в градусах Цельсия. , . Там, где объемные части прямо указаны, их отношение к весовым частям такое же, как у литров к килограммам. , . ПРИМЕР 1. 1. % - Или 3 " 3 хромвиум комлекс 15,4 Части 4-нитро-2-амино-1-гидроксибензола диазотируют обычным способом. Избыток кислоты забуферивают бикарбонатом натрия 100 и пастой желтый диазоксид 18 приливают к охлажденному до 5 Добавляют достаточное количество пиридина для получения 20%-ного раствора и все перемешивают при температуре 0-5 до завершения образования красителя. Затем к связующей смеси добавляют соляную кислоту до тех пор, пока она не достигнет 100 кислой реакции на конго-красную бумагу и осажденный краситель. отфильтровывают. Для очистки пастают в горячей воде и переводят с помощью карбоната натрия в натриевую соль. Полностью отделяют добавлением хлорида натрия 115 и отфильтровывают. Окрашивает шерсть методом однованного хромирования в быстрый коричневый цвет. оттенки. % - 3 " 3 15.4 4--2--1- 100 18 8 2--4 5--1-, 150 , 4 2 12 105 5 20 % 0-5 100 , 115 . Влажный краситель растворяют в 600 частях горячей воды и кипятят с обратным холодильником со 120–120 частями раствора хромосалицилата натрия, что соответствует 3,1 частям хрома, 815,790 реакция металлизации завершается. При добавлении хлорида натрия хромсодержащие красители полностью осаждается и затем отфильтровывается. Растворяется в горячей воде и окрашивает шерсть в слабокислой ванне в стойкие коричневые оттенки. 600 120 120 , 3 1 , 815,790 . ПРИМЕР 3. 3. пока весь исходный краситель не исчезнет. . Хромсодержащие красители полностью осаждают добавлением хлорида натрия и отфильтровывают. Он растворяется в горячей воде и окрашивает шерсть от нейтральной до слабокислой ванны в очень стойкие коричневые оттенки. . Аналогичные красители получаются, если вместо 4-нитро2-амино использовать 18 9 частей 6-хлор-4-нитро-2-амино-1-гидроксибензола или 16 8 частей 6-метил-4-нитро-2-амино-1-гидроксибензола. -1-гидроксибензол. 18 9 6- 4--2--1- 16 8 6--4--2--1hydroxybenzene 4-nitro2--1-. 2. 2. 3 3 conbles15.4 Части 4-нитро-2-амино-1-гидроксибензола диазотируют обычным способом. 3 3 conbles15.4 4--2--- . Пасту диазоксида, нейтрализованного бикарбонатом натрия, заливают раствором 18 8 частей 5-ацетиламино-2, 4-диметил-1-гидроксибензола, 4 2 частей гидроксида натрия и 12 частей безводного карбоната натрия в 150 частях воды. После добавления достаточного количества пиридина для получения 30% раствора все перемешивают при 0-5°С до завершения образования красителя. Добавляют соляную кислоту до тех пор, пока реакция не станет кислой до конго-красной бумаги, выпавший краситель отфильтровывают и очищают путем превращения в натриевая соль Окрашивает шерсть методом однованного хромирования в стойкие коричневые оттенки. , , 18 8 5--2 4-dimethyl1-, 4 2 12 150 30 % , 0-5 , . Влажный краситель в 1600 частях горячей воды кипятят с обратным холодильником со 120 частями раствора хромосалицилата натрия, что соответствует 31 частям хрома, до тех пор, пока не образуется корплен кобальта 3 . 1600 120 , 3 1 , 3 . 318 2 В 600 частях наклеивают части натриевой соли безметаллового красителя, полученного аналогично примеру 2 из диазотированного 4-нитро-2-амино-4-гидроксибензола, и 20 5 частей '5-карбометоксиамино-2-4-диметил-1-гидроксибензола. воды и нагревают в течение 1 часа при температуре 80-90°С с 60 частями раствора ацетата кобальта, что соответствует 3,54 частям кобальта. Смесь для металлизации затем подщелачивают фенолфталеином карбонатом натрия и после перемешивания в течение 2 часов при температуре 80-90°С краситель полностью осаждают добавлением поваренной соли и отфильтровывают. Он растворяется в горячей воде и окрашивает шерсть в слабокислой ванне в красно-коричневые оттенки, обладающие превосходной светостойкостью. 318 2 2 4--2--4hydroxybenzene 20 5 '5- 2 4 -1 '600 1 80-90 '60 , 3.54 , 2 80-90 , ' - . В следующей таблице приведены сведения для идентификации дополнительных моноазокрасителей согласно настоящему изобретению, содержащих тяжелые металлы, которые производятся способами, аналогичными тем, которые описаны в примерах: 1-3. :1 3. 8:15,790 ТАБЛИЦА 8:15,790 Нет Диазокомпонент Азокомпонент Металлический оттенок на шерсти 1 4-нитро-2-амино-1гидроксибензол до до 4 4-нитро-6-хлор-2амино 1-гидроксибензол 2-карбометоксиамино4 5-диметил-1-гидроксибензол 2-ацетиламино -4 5 -диметил-1-гидроксибензол 5-пропиониланмино-2 4димметил--гидроксибензол 5-ацетиламино-2 4-диметил-1-гидроксибензол коричневый коричневый красно-коричневый коричневый 4-нитро-6-метил-2амино-1-гидроксибенз
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815788A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения, связанные с преобразованием производных целлюлозы в гранулированную форму Мы, , корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, Ист-Алтона, Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, будут подробно описаны в следующем заявлении: Это изобретение относится к производству мельчайших твердых глобулы производных целлюлозы, таких как эфиры нитроцеллюлозы, пригодные для использования в качестве порошка для формования пластмасс. , , , , , , , , , , : , , . Настоящее изобретение предлагает модификацию процесса получения глобулярного порошка, в котором получают мельчайшие твердые шарики пластифицированного или непластифицированного производного целлюлозы, включающую приготовление вязкого лака из пластифицированного или непластифицированного производного целлюлозы и практически несмешивающегося с водой растворителя, кипящего ниже 100°С. .экструзия лака через одно или несколько отверстий, которые погружены в водную среду, разделение полученных потоков лака на короткие отрезки или порции, в то время как потоки погружены в водную среду, немедленное суспендирование порций лака в водной суспендирующей среде, подвергание лаковых частиц сдвигу жидкости в указанной водной суспендирующей среде для разрушения лаковых частиц и диспергирования распавшихся шариков в суспендирующей среде и удаление растворителя из суспендированных лаковых шариков, пока указанные шарики диспергируются таким образом, путем нагревания дисперсии до температуры выше температуры кипения растворителя. , - - 100 . , , , , . Настоящим изобретением предложено устройство для приготовления мельчайших твердых глобул пластифицированных или непластифицированных производных целлюлозы, содержащее сосуд с расположенными на расстоянии друг от друга противоположными торцевыми стенками, экструзионную головку между указанными торцевыми стенками на нижнем конце сосуда и включающее пластину с отверстиями. имеющая множество отверстий, причем указанная экструзионная головка сообщается с источником подачи вязкого лака, содержащим раствор производного целлюлозы в практически несмешивающемся с водой растворителе, входное отверстие для введения жидкой или водной суспензионной среды в сосуд находится вблизи экструзионную головку так, чтобы пластина с отверстиями была погружена в водную среду при введении последней, ротор, включающий центрально расположенный вал, установленный между указанными торцевыми стенками, причем указанный вал расположен соосно с указанной пластиной с отверстиями и перпендикулярно ее поверхности, и множество режущих лезвий на указанном валу, которые движутся по верхней поверхности указанной диафрагмы, статор, имеющий множество разнесенных по оси перегородок, продолжающихся в резервуар, лезвия на роторе, проходящие встречно-пальцево между указанными перегородками, и выпускное отверстие из указанного резервуара на конец сосуда, удаленный от экструзионной головки. , , , , , , , , , . Выражение «по существу несмешивающийся с водой» означает, что не более 24 мас.% растворителя растворимы в воде при 200°С. " - " 24% 200C. При производстве пороховых порохов в соответствии с так называемым процессом получения глобулярных порохов нитроцеллюлозу формуют в виде сфер путем диспергирования в водном носителе лака, состоящего из нитроцеллюлозы и несмешивающегося с водой растворителя, такого как этилацетат. , - , . Лак, находясь в виде капель в водной среде, затвердевает путем отгонки растворителя из лака. Полученные в результате зерна, близкие к сферическим, до сих пор производились с размерами, подходящими для использования в качестве пороха, т.е. в диапазоне от 0,009 дюйма (0,229 мм) в диаметре вверх до примерно 0,040 дюйма (1,016 мм) в диаметре. В диапазоне от 0,009 дюйма (0,229 мм) до примерно 0,025 дюйма (0,635 мм) можно было контролировать размер зерен, составляющих основную часть партии, в пределах +0,003 дюйма (+0,076 мм). мм.) путем регулирования скорости перемешивания, регулирования вязкости лака и некоторых других переменных, но методы, используемые для контроля размера таких шаровидных зерен в пределах обычных диапазонов пороховых порохов, оказались неспособными производить партии таких зерен, большинство из которых лежат ниже 0,007 дюйма (0,168 мм) или выше 0,035 дюйма (0,889 мм), хотя во многих коммерческих партиях встречаются несколько случайных зерен размером менее 0,007 дюйма (0,168 мм) или выше 0,035 дюйма. (0,889 мм). , , . , .. 0.009 (0.229 .) 0.040 (1.016 .) . 0.009 (0.229 .) 0.025 (0.635 .), +0.003 (+0.076 .) , , , 0.007 (0.168 .), 0.035 (0.889 .), , 0.007 (0.168 .) 0.035 (0.889 .) . До сих пор было признано, что процесс глобулярного порошка применим для производства околосфер из различных пластиковых материалов, которые пластифицируются несмешивающимися с водой растворителями (такими как этилацетат, изопропилацетат, метилэтилкетон и метилэтилкетон в соотношении четыре к одному). смесь последнего с толуолом), которую можно перегонять при температуре ниже температуры кипения водной среды, в которой суспендированы шарики такого лака. Среди материалов, из которых с помощью этого процесса можно удобно формовать почти сферы, имеются различные формовочные пластмассы, среди которых нитроцеллюлоза и ацетат целлюлозы. Хотя до сих пор предпринимались усилия по использованию глобулярных зерен нитроцеллюлозы в качестве формовочного материала, возникали трудности с получением однородности получаемого формованного изделия там, где они используются. По-видимому, это в значительной степени объясняется размером сфер нитроцеллюлозы или, точнее, размером пустот между соседними сферами, когда они упакованы вместе. - ( , , -- ) . - , . , , . , , . Хотя в данном объеме идеально упакованных сфер совокупный объем пустот одинаков, независимо от того, большие или маленькие сферы, определяющим фактором в отношении формовочных порошков и т.п. является максимальная толщина перемычки пустот между каждыми сферами. группа сфер. В сухом состоянии эти пустоты будут заняты воздухом, но когда сферы находятся в жидкой суспензии, пустоты будут заняты жидкостью, в которой переносятся сферы. , , , , . , , , . Максимальная толщина стенки таких пустот приближается к радиусу сфер, и, следовательно, чем меньше сферы, тем меньше толщина стенки пустот. Если сферы имеют диаметр порядка 0,016 дюйма (0,406 мм), то пустоты, таким образом, будут иметь максимальную толщину полотна порядка 0,008 дюйма (0,203 мм), и, следовательно, в любом процессе формования, в котором формованное изделие требуется, чтобы стать однородным, материал отдельных сфер должен быть вдавлен, чтобы заполнить пустоты. Степень требуемой силы определяется не только вязкостью пластика в момент приложения силы, но и максимальным расстоянием, на которое должна пройти отдельная пластифицированная сфера, чтобы заполнить пустоту между ней и следующая сфера. Соответственно, целью настоящего изобретения является создание процесса производства затвердевших тел, близких к сферическим, имеющих диаметр менее семи тысячных дюйма (0,168 мм), а предпочтительно порядка двух тысячных дюйма (0,051 мм). . , , , . 0.016 (0.406 .), 0.008 (0.203 ), , , . , . , (0.168 .), (0.051 . ) Изобретение предполагает изготовление сфер или околосфер из отвержденных производных целлюлозы диаметром менее 0,007 дюйма (0,168 мм) путем формирования вязкого лака из пластифицируемого материала с помощью растворителя, который практически не смешивается с водой; формирование суспензии небольших тел вязкого лака в водном растворе; и затем подвергают суспензию сдвигу жидкости для разрушения находящихся в ней лаковых тел. Распавшиеся лаковые тела выдерживают в такой суспензии до тех пор, пока они не округляются, а затем до тех пор, пока отдельные частицы не затвердеют путем вытеснения из них растворителя. Под «сдвигом жидкости», как здесь используется выражение, будет пониматься процесс истирания, осуществляемый за счет столкновения потоков жидкости, движущихся с высокой относительной скоростью в тесном пространстве, что типично для действия обычных гомогенизаторов, и высокой скорости. турбосмесители (в отличие от истирания в результате ударов о твердые элементы или между ними, как это происходит в галечных мельницах). ) , -, 0.007 (0.168 .) ; ; . , . " ", , , , ( . Поэтому в одном аспекте изобретения лаковые тела подвергают сдвигу жидкости путем гомогенизации водной суспензии. , . Нитроцеллюлоза является иллюстрацией производных целлюлозы, подлежащих обработке в соответствии с изобретением. Используемая нитроцеллюлоза может быть сухой, смоченной водой или спиртом, волокнистой или предварительно желатинизированной перед превращением в лак. Лак может быть изготовлен с использованием любого растворителя, который практически не смешивается с водой и который может быть легко удален из лаковых тел, например, путем испарения. Подходящим растворителем являются этилацетат, изопропилацетат, метилэтилкетон или смесь, состоящая из четырех частей метилэтилкетона и одной части толуола. Лак также может содержать стабилизаторы, модификаторы и/или пластификаторы, в зависимости от обстоятельств. Количество используемого растворителя зависит от вязкости, которую желательно иметь лаку во время экструзии (которая описана ниже), а это, в свою очередь, зависит, среди прочего, от характеристической вязкости используемой нитроцеллюлозы. Для достижения оптимальных результатов лак, имеющий вязкость, приближающуюся к вязкости лака, состоит из четырех частей по массе этилацетата на каждые 1,35 части водовлажной восьмисекундной нитроцеллюлозы (содержащей одну часть нитроцеллюлозы и 0,35 части воды) при 480°С. Рекомендовано. . , -, -, -, . , . , , , . , , / , . ( ), , , . , 1.35 - - ( 0.35 ) 480C. . Эту рекомендуемую вязкость можно легко получить с нитроцеллюлозой с другими значениями характеристической вязкости при различных соотношениях растворителей, например, с четвертьсекундной нитроцеллюлозой, соотношением 1,5 частей этилацетата на каждую часть нитроцеллюлозы. Вязкость экструдированного лака влияет на конечный размер частиц, и, как правило, размер частиц будет уменьшаться по мере уменьшения вязкости лака. , , , - , 1.5 . , , . Однако существует тенденция к неоднородности конечного продукта, если вязкость экструдированного лака меньше вязкости лака, состоящего из 7,5 частей этилацетата на каждую часть восьмисекундной нитроцеллюлозы (или трех частей этилацетата). ацетата на каждую часть четвертьсекундной нитроцеллюлозы), или быть выше вязкости лака, состоящего из 1,5 частей этилацетата на каждую часть восьмисекундной нитроцеллюлозы (или половины этилацетата на каждую часть четвертьсекундной нитроцеллюлозы). ). , , 7.5 - ( - ), 1.5 - ( - ). Вязкий лак сначала разделяется на частицы, достаточно мелкие, чтобы их можно было легко суспендировать в водной суспендирующей жидкости. Это предпочтительно достигается путем экструзии лака через отверстие диаметром порядка от 0,015 до 0,030 дюйма (от 0,3'81 до 0,762 мм), причем отверстие погружено в водную суспендирующую жидкость, и предпочтительно отсекает экструдированные погруженные потоки лака. на кусочки практически одинаковой длины. При использовании этой процедуры лаковые частицы суспендируются в водной суспендирующей среде сразу же после их отрезания. Подходящая водная суспендирующая среда может состоять из девяноста четырех частей воды, двух частей гуммиарабика, двух частей этилацетата и двух частей сульфата натрия. . 0.015 0.030 (0.3'81 0.762 .) , . . - , , , . Полученную суспензию затем подвергают сдвигу жидкости для дальнейшего разрушения суспендированных лаковых тел и диспергирования интегрированных в диск частиц лака в суспендирующей жидкости в виде квазиэмульсии, в которой вязкие частицы лака, составляющие внутреннюю фазу, составляют порядка 0,014. дюйм (0,356 мм) или меньше в диаметре. Пока частицы лака поддерживаются в таком состоянии квазиэмульсии, они отверждаются путем удаления из них растворителя, как в процессе получения глобулярного порошка. По мере удаления растворителя частицы вязкого лака сжимаются до окончательно затвердевшего размера, который в случае лаков с соотношением растворителя к нитроцеллюлозе 4:1 составляет порядка пятидесяти процентов по объему. Усадка тем больше, чем больше соотношение растворителя и нитроцеллюлозы в лаке, и наоборот. - , , 0.014 (0.356 .), , . , , . , , 4: 1 , . , -. Разрушение сдвигом жидкости может быть осуществлено с помощью любого хорошо известного устройства для этой цели и может, в зависимости от желаемых результатов и исходных материалов, состоять из одного или множества последовательных истираний сдвигом жидкости. Если используется множество последовательных истираний с помощью жидкостного сдвига, суспензия может быть либо рециркулирована через одно и то же устройство для сдвига жидкости, либо пропущена последовательно через разные устройства. Два примера подходящих устройств для истирания с помощью жидкостного сдвига показаны на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 представляет собой осевое сечение одной из форм устройства, подходящего для выполнения экструзии и отделения лака и последующего разрушения отрезанных заготовок; и фиг. 2 представляет собой осевое сечение устройства другой формы, пригодного для разрушения ранее отрезанных кусков лака. - , , , . , . , : 1 ; 2 . В виде, показанном на рисунке 1, аппарат состоит из цилиндрического сосуда, имеющего боковую стенку 1 и торцевые пластины 2 и 3. Торцевые пластины выполнены с возможностью тугого натягивания до плотного зацепления с концами боковой стенки 1 с помощью ряда болтов 4. В нижней части сосуда предусмотрена экструзионная головка 5, имеющая пластину 6 с отверстиями, в которой образовано множество экструзионных отверстий 7. Устройство снабжено ротором, имеющим вал 8, приводимый в движение от внешнего источника так, чтобы вращаться с относительно высокой скоростью вращения. На нижнем конце вала 8 предусмотрен ряд радиально идущих режущих лезвий 9, которые скользят по верхней поверхности пластины с отверстиями 6 и которые, вращаясь, проходя через отверстия 7, разрезают экструдированный поток лака с образованием пробки, при этом лак выдавливается через такие отверстия из внешнего источника под давлением. 1, 1 2 3. 1 4. 5 6, 7 . .8, . 8 9 6, 7, , . Внутри боковых стенок 1 предусмотрен статор 10, имеющий ряд разнесенных по оси перегородок 11, которые проходят по окружности внутренней части статора. Между каждой парой перегородок 11 расположена камера 12 сдвига. 1, 10 , 11 . 11 12 . Лопатки 13 турбины, установленные на валу 8 и вращающиеся вместе с ним, размещены в каждой из камер сдвига с зазором в ней, обеспечивающим желаемое уменьшение размера частиц лака. 13 , , 8 . Зазор в любом случае будет превышать размер частиц лака. должны быть уменьшены и будут меняться в зависимости от скорости турбины, вязкости лака и размеров зернистой камеры; зазор увеличивается при увеличении скорости, уменьшении вязкости лака или увеличении размера камеры. Лопатки турбины предпочтительно расположены так, чтобы противодействовать давлению, оказываемому поступающими жидкостями, для связывания: лака, который подается из внешнего источника через впускное отверстие 14, и суспендирующей жидкости, которая подается из внешнего источника через впускное отверстие 15. Как показано на чертежах, как лак, так и раствор непрерывно подаются вверх, а смесь непрерывно выгружается из резервуара через тангенциальное выпускное отверстие 16. Поскольку в форме, показанной на чертежах, общая тенденция потока направлена вверх, несколько лопаток 13 турбины расположены наклонно, чтобы заставить суспензию частиц лака несколько раз проходить через лопатки, прежде чем высвободиться в верхнюю часть резервуара. . , , ; , , . , : 14, 15. , , 16. , 13 . С устройством типа, показанного на рисунке 1, с использованием лака рекомендованной выше вязкости и состава, с отверстиями 7, имеющими диаметр 0,015 дюйма (0,381 мм), в то время как вал 8 вращается со скоростью полторы тысячи об/мин, с камерами сдвига 12. Имея диаметр шесть дюймов (15,24 дюйма) и зазор 0,125 дюйма (3,175 мм) между лезвиями 13 и камерами 12, продукция дезинтегратора подается в подходящий перегонный аппарат для закалки, в котором растворитель отгоняется из отдельных частицы лака, при этом последний сохраняется в состоянии квазиэмульсии внутри суспендирующего раствора. В результате такой операции получаются партии затвердевших околосфер желатинизированной нитроцеллюлозы, выход 95% и более которых составляет менее 75 микрон в диаметре. 1, , 7 0.015 (0.381 .) 8 , 12 (15.24 .) 0.125 (3.175 .) 13 12, - . - , 95% 75 . При использовании устройства, показанного на рисунке 1, вязкость экструдированного лака не должна превышать вязкость лака, состоящего из одной части этилацетата на каждую часть четвертьсекундной нитроцеллюлозы (или двух с половиной частей этилацетата на каждую часть восьмисекундная нитроцеллюлоза) при 480С. Лаки с более высокой вязкостью, похоже, не распадаются равномерно. Однако вязкость лака может быть настолько низкой, что соответствует трем частям этилацетата на каждую часть четвертьсекундной нитроцеллюлозы (или семи с половиной частям этилацетата на каждую часть восьмисекундной нитроцеллюлозы). 1, - ( - - ) 480C. . , , - ( - - ). Устройство, показанное на фиг. 2, может быть использовано в ситуациях, когда первоначальная относительно ходовая суспензия лаковых «слизней» или глобул в водной среде была приготовлена способом, указанным в п. 1, с использованием, например, устройства, показанного на фиг. 1. При желании можно обойтись без этапа мягкого сдвига, который происходит в камере сдвига 12 устройства, показанного на рисунке 1, но, тем не менее, его предпочтительно проводить. Устройство, показанное на рисунке 2, представляет собой обычное гомогенизирующее устройство, состоящее из цилиндрической стенки 21, торцевая крышка 22 и торцевая крышка 23. Торцевая крышка 23 снабжена входным отверстием 24 для транспортировки изготовленной снаружи суспензии экструдированных лаковых заготовок и подачи ее в осевом направлении от устройства. Внутренняя часть концевой крышки 23 имеет форму 25, обеспечивающую взаимодействие статора с ротором 26, который установлен на валу 27 и приводится в движение с высокой скоростью от подходящего внешнего источника. В устройстве такого типа зазор между ротором 26 и выемкой 25 можно изменять путем регулировки положения ротора в осевом направлении вала 27. 2 , , "" 1, 1. 12 1 , 2 21, 22 23. 23 24 , . 23 25 26 27, . , 26 25 27. Таким образом, суспензия экструдированных лаковых заготовок в суспендирующей среде подается через впускное отверстие 24 и проталкивается через пространство между ротором 26 и статором 25, где суспензия подвергается воздействию жидкостных сдвиговых сил высокого порядка, а конечный продукт выгружается через выход 28. Предполагается, что будет предусмотрен ряд устройств только что описанного типа, чтобы на продукт одного такого устройства можно было немедленно воздействовать со стороны аналогичного такого устройства, работающего либо с тем же, либо с другим зазором между его ротором и статором. 24 26 25, , 28. . Альтернативно, продукт, выгруженный одним устройством, может быть рециркулирован через тот же самый гомогенизатор, работающий на предыдущем устройстве, или через другой зазор. , , . В типичном ходе процесса с использованием устройства, показанного на рисунке 2, лак был изготовлен из восьмисекундной нитроцеллюлозы (13,2% N2), используя четыре части этилацетата на каждую часть нитроцеллюлозы. Этот лак экструдировали и разрезали на порции в аппарате, показанном на рисунке 1, причем каждая порция имела диаметр и длину около 0,040 дюйма (1,016 мм), и суспендировали в удвоенной массе водного раствора, состоящего из девяноста четырех частей воды. , две части гуммиарабика, две части этилацетата и две части сульфата натрия. 2, - (13.2% N2) . 1, 0.040 (1.016 .), - , , , . Суспензию лаковых заготовок после того, как она подверглась этапу мягкого сдвига в камере сдвига 12, пропускали через гомогенизатор (рис. 2) с зазором между ротором и статором 0,0005 дюйма (0,0127 мм) со скоростью одного до двух галлонов в минуту при вращении со скоростью пять тысяч об/мин. При прохождении через гомогенизатор лаковые тела распадались на плоские вязкие частицы, которые легко округлялись до сфер, диаметр которых превышал пространство, через которое они прошли. Выход гомогенизатора временно хранили и повторно пропускали через гомогенизатор. После этого продукт гомогенизатора выгружали в емкость для отверждения, где растворитель удаляли для отверждения глобул. Конечный продукт состоял из почти сфер, каждая из которых имела диаметр от 0,004 дюйма (0,102 мм) до 0,002 дюйма (0,051 мм). 12 ( 2) 0.0005 (0.0127 .) . . . , . - 0.004 (0.102 .) 0.002 (0.051 .). С помощью устройства, показанного на рисунке 2, получают лаки, имеющие вязкость, равную половине части этилацетата на каждую часть четвертьсекундной нитроцеллюлозы (или полторы части этилацетата на каждую часть восьмисекундной нитроцеллюлозы) при 480°С. , может вполне удовлетворительно разлагаться и восстанавливаться до состояния квазиэмульсии внутри суспендирующей жидкости. 2, - ( - ) 480C., , , - . При желании устройство, показанное на рисунке 1, может работать последовательно с устройством, показанным на рисунке 2, так, чтобы первое выполняло предварительное разрушение и суспендирование лака, а второе гомогенизировало суспензию. , 1 2 . Из приведенного выше описания станет очевидно, что настоящее изобретение обеспечивает способ изготовления мельчайших сфер из желатинизированной нитроцеллюлозы, ацетата целлюлозы и других подобных пластифицируемых материалов. Эти околосферы характеризуются внешней оболочкой, которая более устойчива к повторной пластификации, чем их внутренняя часть. Следовательно, мельчайшие сферы настоящего изобретения могут быть включены в виде суспензии с подходящим растворителем для операции формования без немедленного развития нежелательной вязкости. Поскольку мельчайшие сферы по своей природе являются сыпучими, введение их в суспензию с растворителем низкой вязкости не снижает текучесть суспензии до тех пор, пока растворитель в ней существенно не размягчит отдельные сферы. Ввиду большей устойчивости оболочек отдельных сфер к действию растворителей между приготовлением суспензии и фактической загрузкой ее в формы может пройти значительное время. , , , . - - . , . , . . , . Это является существенным удобством, когда суспензии приготавливаются в таких количествах, которые позволяют последовательно загружать множество форм или перезагружать данную форму множество раз, поскольку суспензия формовочного порошка сохраняет свойства свободной текучести до тех пор, пока ее не выльют в форму. форму и подвергают там воздействию тепла или давления, или того и другого. , , , , . Упомянутая выше устойчивая к растворителям оболочка после пластификации растворителем обеспечивает доступ растворителя к внутренней части сфер, которые после этого пластифицируются быстрее. Как указано выше, пластификация может быть ускорена, как хорошо известно, применением тепла или давления, или того и другого. Таким образом, когда отдельные сферы полностью пластифицированы, их можно легко втиснуть в пустоты небольшой величины, которые существуют между твердыми сферами, упакованными в форму, с образованием однородного формованного продукта. - . , , , , . , . Хотя были раскрыты две различные формы устройств, истирающих жидкость сдвигом, и были рекомендованы конкретные составы и вязкости, не следует понимать, что изобретение ограничивается такими деталями. Напротив, изобретение предусматривает жидкую сдвиговую дезинтеграцию вязких лаковых тел, находящихся в суспензии в среде, не содержащей растворителей, независимо от применяемого аппарата или состава обрабатываемых материалов, за исключением случаев, указанных в формуле изобретения. , , . , - , . ЧТО МЫ ЗАЯВЛЯЕМ: 1. Модификация процесса получения глобулярного порошка, при котором получают мельчайшие твердые шарики пластифицированных или непластифицированных производных целлюлозы, включающая приготовление вязкого лака из пластифицированных или непластифицированных производных целлюлозы и практически несмешивающегося с водой растворителя, кипящего при температуре ниже 1000°С. Растягивание лака через одну или большее количество отверстий, которые погружены в водную среду, разделяя полученные потоки лака на короткие отрезки или порции, в то время как потоки погружены в водную среду, немедленно суспендируя кусочки лака в водной суспендирующей среде, подвергая лаковые кусочки сдвиг жидкости в указанной водной суспендирующей среде для дезинтеграции лаковых частиц и диспергирования распавшихся глобул в суспендирующей среде и удаления растворителя из суспендированных лаковых глобул, пока указанные шарики диспергируются таким образом, путем нагревания дисперсии до температуры выше точки кипения растворителя. : 1. , 1000 . ' - , , , , . 2.
Способ по п.1, в котором лаковые заготовки подвергают сдвигу жидкости путем гомогенизации водной суспензии. 1, . 3.
Способ по п.1 или 2, в котором вязкость лака находится в диапазоне между вязкостью лака, содержащего 7,5 частей этилацетата на каждую часть восьмисекундной нитроцеллюлозы, и вязкостью лака, содержащего 1,5 части этилацетата на каждую часть восьмисекундная нитроцеллюлоза. 1 2, 7.5 1.5 - . 4.
Способ по п.1 или 2, в котором лак имеет вязкость, близкую к вязкости восьмисекундной нитроцеллюлозы в четырехкратном весе этилацетата. 1 2, - . 5.
Способ по любому из пп.1-4, в котором экструдированные потоки лака механически разрезают на заготовки практически одинакового размера и формы. 1 4, . 6.
Способ по любому из пп.1-4, в котором лаковые заготовки распадаются на глобулы, имеющие диаметр порядка 0,020 дюйма (0,508 мм) или менее, и после этого из глобул удаляют растворитель с получением затвердевших тел, имеющих диаметром порядка 0,007 дюйма (0,168 мм) или меньше. 1 4, 0.020 (0.508 .) , 0.007 (0.168 .) . 7.
Способ по п.1, в котором лаковые заготовки подвергают воздействию сдвига жидкости несколько раз перед удалением из них растворителя. 1, . 8.
Процесс изготовления мельчайших твердых глобул производных целлюлозы, по существу, описанный выше. . 9.
Мельчайшие твердые шарики производных целлюлозы, полученные способом по любому из пп. 1-8. 1 8. 10.
Устройство для получения мельчайших твердых глобул пластифицированных или непластифицированных производных целлюлозы, содержащее сосуд с разнесенными противоположными торцевыми стенками, экструзионную головку между указанными торцевыми стенками на нижнем конце сосуда и включающее пластину с отверстиями, имеющую множество отверстий, указанное экструзионная головка, сообщающаяся с источником подачи вязкого лака, состоящего из раствора производного целлюлозы в практически несмешивающемся с водой растворителе, входное отверстие для введения жидкой или водной суспензионной среды в сосуд расположено вблизи экструзионной головки так, чтобы диафрагма погружена в водную среду после введения последней, ротор включает в себя расположенный в центре вал, установленный между указанными торцевыми стенками, при этом указанный вал соосен указанной диафрагме и перпендикулярен ее поверхности, и множество режущих лезвий на указанный вал, который проходит по верхней поверхности указанной диафрагмы, статор, имеющий множество разнесенных по оси перегородок, продолжающихся в резервуар, лопатки на роторе, встречно-пальцевые, проходящие между указанными перегородками, и выпускное отверстие из указанного резервуара на удаленном конце резервуара из экструзионной головки. , , - , , , , , , , . 11.
Устройство по п. 10, в котором лопасти ротора расположены так, чтобы 10, **ВНИМАНИЕ** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:00:07
: GB815788A-">
: :
815789-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815789A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи Полной спецификации: 11 февраля 1957 г. :: 11, 1957. Дата подачи заявки 22 февраля 1956 г. № 5433156. 22, 1956 5433156. Полная спецификация опубликована: 1 июля 1959 г. : 1, 1959. Индекс при приеме: - Классы 126, ; и 130, А(1:2:4:5). :- 126, ; 130, ( 1:2:4: 5). Международная классификация: 24 47 . : 24 47 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. . Новый или улучшенный предмет мебели, пригодный для использования в качестве помощника курильщика и подставки для домашнего комплекта. ' . Мы, , зарегистрированная по адресу 771 , , 22 , ранее располагавшаяся по адресу 16/17 , 5, компания, зарегистрированная 6 в соответствии с законодательством Великобритании, и , оба Адрес компании и оба британских субъекта настоящим заявляют, что изобретение, на которое мы молимся о выдаче нам патента, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , 771 , , 22 , 16/17 , 5, 6 , , ' , , , , , :- Настоящее изобретение относится к новому или усовершенствованному предмету мебели, предназначенному для использования в качестве компаньона курильщика и в качестве подставки для комплекта аксессуаров для очага, и его целью является создание упомянутого выше предмета мебели, приятного на вид и легко переносимого. , который легко разбирается по мере необходимости и который может быть дешево изготовлен методом литья под давлением. ' , , - . Согласно изобретению новый или улучшенный предмет мебели, предназначенный для использования в качестве помощника курильщика и подставки для комплекта аксессуаров для очага, содержит основание, внутренняя часть которого служит контейнером для сбора золы, вертикальную полую секцию, которая опирается на указанное основание и нижний конец которого открываются в вышеупомянутый резервуар, подставка для сигарет, трубок и т.п., установленная над верхним концом указанной полой секции таким образом, что табачные отходы, выпадающие из сигареты или трубки, когда они лежат на ней, будут быть проведены во внутреннюю часть указанной полой секции, а выступающие вбок средства несут промежуточную часть указанной вертикальной полой секции, которая приспособлена для поддержки инструментов сопутствующего комплекта очага, при этом указанные выступающие вбок средства сформированы и расположены таким образом lЦена 3 с 6dl, чтобы обеспечить вокруг вертикально стоящей полой секции беспрепятственное пространство для размещения упомянутых инструментов, когда они поддерживаются и свободно свисают с упомянутых средств. ' , , , , 3 6 45 . Изобретение также относится к предмету мебели, сконструированному, расположенному и приспособленному для использования, по существу, как будет описано ниже. , 50 . Далее будет описан вариант осуществления изобретения с конкретными ссылками на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют изобретение в его применении к товарищу курильщика, которое особенно подходит для изготовления из сплава на основе цинка путем литья под давлением. ' 55 . На рисунках: : Фигура 1 представляет собой вид частично спереди по высоте 60 и частично в разрезе предмета мебели, изготовленного в соответствии с изобретением; Фигура 2 представляет собой вид, иллюстрирующий отдельные компоненты, использованные в конструкции 65 предмета мебели, показанного на Фигуре 1; на фиг.3 - план соединительной детали для соединения трубчатых секций предмета мебели, изображенного на фиг.1 и 2; 70 На рис. 4 — план крышки фундамента; Фигура 5 представляет собой план трубчатых секций, используемых в конструкции предмета мебели, как показано на Фигурах 1 и 2; 75 Фигура 6 представляет собой план секции воронки, используемой при изготовлении предмета мебели, как показано на Фигуре 1, со снятыми решеткой и опорой; Фигура 7 представляет собой план основания, используемого при изготовлении предмета мебели, показанного на Фигурах 1 и 2; Фигура 8 представляет собой план съемной решетки и опоры, используемой при кострикции 815789 815789 предметов мебели, показанных на фигурах 1 и 2; и Фигура 9 представляет собой фрагментарный вид частично в разрезе, частично в вертикальном разрезе и в увеличенном масштабе верхней части спутника курильщика, как показано на Фигуре 1. 1 60 ; 2 65 1; 3 1 2; 70 4 ; 5 1 2; 75 6 1 ; 7 80 1 2; 8 815789 815,789 1 2; 9 ' 1. На чертежах, где это необходимо, одинаковые ссылочные позиции обозначают аналогичные детали на нескольких видах. , , . Согласно проиллюстрированному варианту осуществления изобретения улучшенный предмет мебели включает в себя основание 10 круглой формы в плане, имеющее центральное углубление 101 в форме чаши, которое служит приемником для сбора отходов курильщиков и которое может быть заполнено вода для тушения. 10 101 ' . Чашеобразное углубление 101 ограничено кольцевым ободом 102, который снабжен дугообразными прорезями 103 в двух противоположных положениях. 101 102 103 . Крышка 11, приспособленная для установки на верхнюю часть основания 10, снабжена двумя противоположными частями с зависимыми участками 111 в форме крючка, причем участки 111 в форме крючка направлены противоположно и приспособлены для взаимодействия с дугообразными пазами 103 в основании 10, чтобы что крышка 11 может быть прикреплена к основанию 10 и отсоединена от него путем поворота крышки 11 относительно основания 10 в соответствующем направлении, чтобы обеспечить зацепление или расцепление крючкообразных секций 111 с дугообразными прорезями 103 или из них по мере необходимости. 10 11 111 111 - 103 10 11 10 11 10 111 103 . В центре вышеупомянутой крышки 11 имеется отверстие, ограниченное цилиндрической стенкой 112, внутри которой приспособлено для установки с нажимом нижней концевой части 121 с буртиком трубчатой секции 12, верхняя концевая часть 122 с буртиком имеет посадка с нажимом в нижнюю часть кольцевой соединительной детали 13. 11 112 121 12, 122 13. Внутри верхней части вышеупомянутой соединительной детали 13 установлен нижний концевой участок 141 с буртиком второй, но более короткой трубчатой секции 14. 13 141 14. На выступающую верхнюю концевую часть более короткой верхней трубчатой секции 14, также посредством посадки с нажимом, установлена воронкообразная секция 15, имеющая круглую форму. 14 15 . Круглая решетка 16, имеющая внешнюю периферийную часть, снабженную множеством радиальных углублений или выемок 161, которые примыкают друг к другу и соединена с центральная кольцевая направляющая секция 162, имеющая поверхность, повернутую внутрь и вниз посредством множества радиальных ребер 163. 15 151 16 161 162 163. Отверстие в кольцевой направляющей секции 162 расположено концентрично над отверстием в верхней трубчатой секции 14, так что зола может выбрасываться в ее отверстие и направляться оттуда в сборный резервуар 101 в основании. 162 14 101 . Соединительная деталь 13 снабжена четырьмя расположенными на равном расстоянии излучающими рычагами 70, 131, которые служат для зацепления частей рукояток с зазорами обычных орудий 17 из комплекта принадлежностей для очага, а именно кочерги, пары щипцов, подовой щетки и подовой лопатки, так что указанные изделия могут свисать 75 симметрично и свободно с указанных рычагов 131. Удобно, что рычаги утоплены рядом с их внешними концами, как показано на рисунке 132, чтобы служить средством размещения вышеупомянутых приспособлений 80. Следует понимать, что длина нижнего трубчатая секция 12 такова, что позволяет подовым приспособлениям 17 свободно опираться на опорные рычаги 131, которые несет соединительная деталь 13, не касаясь 85 основания 10. 13 70 131 17 , , 75 131 132 80 12 17 131 13 85 10. Основание 10, крышка 11, более длинная и короткая трубчатые секции 12 и 14 соответственно, соединительная деталь 13 и связанные с ней рычаги 131, воронкообразная секция 15, 90 и решетка 16 изготовлены как независимое литье под давлением. 10, 11, 12 14 , 13 131, 15 90 16 -. Следует понимать, что новый или улучшенный предмет мебели обеспечивает удобства, присущие сопровождающему курильщику и комплекту сопутствующего очага, и не занимает больше места, чем обычный комплект сопутствующего очага. ' 95 . Кроме того, следует понимать, что новое или улучшенное изделие само по себе представляет собой приятный предмет мебели и пригодно для изготовления различных конструкций. 100 . Кроме того, следует понимать, что конструкция позволяет изготовить предмет мебели, который имеет приятный внешний вид, легко переносится, легко разбирается по мере необходимости и который может быть изготовлен дешево методами литья под давлением. 105 , , - . Здесь можно отметить, что в описании нашей предыдущей заявки на патент 110 № 4017 (серийный № 801601) от 9 февраля 1956 г., которая имеет более раннюю дату приоритета, чем настоящая заявка, но которая не была опубликована на дату 110 4017 ( 801,601), 9: , 1956,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 12:00:09
: GB815789A-">
: :
815790-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .
. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB815790A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 815,790 4 Концерт ' Дата подачи заявки и подачи полной спецификации: 22 февраля 1956 г. 815,790 4 ' : 22, 1956. № 5491/56. 5491/56. Заявление подано в Швейцарии 23 февраля 1955 г. 23, 1955. Полная спецификация опубликована: 1 июля 1959 г. : , 1959. Индекс при приемке: -Класс 2( 4), Пл(Ал А 2: 5: 6), Р 8 (А 1 Б: А 1 С: Бл:: С 2: С 3: Е), Р 9 А 4 (А: :- 2 ( 4), ( 2: 5: 6), 8 ( 1 : 1 : :: 2: 3: ), 9 4 (: Б). ). Международная классификация:- 09 . :- 09 . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования, касающиеся металлизуемых бензольных моноазобензольных красителей, их комплексных соединений тяжелых металлов и их использования. Мы, -, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с законодательством Швейцарии, по адресу 215 , Базель, Швейцария, настоящим настоящим заявляем, что изобретение, на которое мы молимся, чтобы нам был выдан патент, и метод, с помощью которого оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны в следующем заявлении: - , , , -, , 215 , , , , , , : - Настоящее изобретение касается металлизуемых моноазокрасителей, их комплексных соединений хрома и кобальта, способов их получения и применения для быстрого крашения природных и синтетических органических материалов, в частности для крашения природных и синтетических полипептидных материалов. , , , . Было обнаружено, что ценные металлизуемые моноазокрасители получаются, если бензолдиазониевое соединение содержит в оппозиции к диазогруппе гидроксильную группу или заместитель, который может быть превращен в нее в условиях металлизации и который иным образом может быть дополнительно замещен, например, галоген, алкил, ациламино, сульфоновая кислота, алкилсульфонил, амид сульфоновой кислоты и преимущественно нитрогруппой связывается в щелочной среде с соединением 4-метил-1-гидроксибензола, замещенным в одном из 2-го и 5-го положений. ациламино, а в другом - метильной группой. , , , , , , , , , 4methyl-- 2 5- . Новые моноазокрасители в виде комплексов хрома и кобальта, содержащих один атом тяжелого металла в сложной связи с двумя молекулами красителя, дают быстрое красно-коричневое, коричневое или коричнево-фиолетовое окрашивание на натуральных или синтетических полипептидных волокнах. Можно проводить металлизацию. либо во время, либо после крашения, например, методом однованного хромирования или методом после хромирования; перед крашением часто предпочтительнее металлизировать вещество. Особенно подходит для крашения натуральных или синтетических полипептидных волокон, таких как волокна шерсти, шелка, суперполиамида и суперполиуретана, из слабощелочной, нейтральной или слабокислой жидкости в быстрый красно-коричневый, коричневый или коричнево-фиолетовые оттенки представляют собой сложные соединения хрома и кобальта, которые содержат две молекулы несульфированных красителей, связанные с одним атомом тяжелого металла. Преимущественно их применяют в виде их солей щелочных металлов или аммония, например, в виде лития, натрия, калия или соли аммония в присутствии анион-активных смачивающих и диспергирующих агентов в ванне от нейтральной до слабокислой. Комплексные соединения металлов, определенные в пункте 3 далее, образуют предпочтительные продукты по изобретению. , , , , ; , , , , , , , , 3 . Следующие диазокомпоненты подходят, например, для производства моноазокрасителей согласно настоящему изобретению: , , : 4-нитро-2-амино-1-гидроксибензол, 4-нитро-6-метил-2-амино-1-гидроксибензол, 4-нитро-6-хлор-2-амино-1-гидроксибензол, 4-нитро-2-амино-1-гидроксибензол- Диметил- или -диэтиламид 6-сульфоновой кислоты, 4-нитро-6-метилсульфонил или 4-нитро-6-этилсульфонил или 4-нитро-6-бутилсульфонил, 2-амино-1-гидроксибензол, 4-нитро-6-карбэтокси- амино-2-аминол-гидроксибензол, 6-нитро-4-метил-2-аминол-гидроксибензол, 6-нитро-4-трет-бутил-2-амино-1-гидроксибензол, 6-нитро-4-ацетиламино-2-гидроксибензол, 4- нитро-2,амино-1-метоксибензол, 6-нитро-4-хлор-2-амино-1-гидроксибензол, 5-нитро-2-амино-1-гидроксибензол, 5-нитро-4-хлор-2-амино-1-гидроксибензол, 5-нитро-4-метил-2-амино-1-гидроксибензол, 4-хлор-2-амино-1-гидроксибензол, 4,6-дихлор-2-амино-11-гидроксибензол, 4-нитро-2-амино-1-гидроксибензол-6- сульфоновая кислота, 6-нитро-2-амино-1-гидроксибензол-4-сульфоновая кислота, 4-хлор-2-амино-1-гидроксибензол-6-сульфоновая кислота, 6-хлор-'4-метилсульфонил-2-амино-1 -гидроксибензол. 4--2---, 4--6methyl-2---, 4--6chloro-2---, 4--2amino---6- - , 4--6- 4--6- 4nitro-6- 2--1-, 4--6---2--, 6--4--2--, 6--4- -2amino -, 6--4--2-, 4--2,-1methoxybenzene, 6--4--2--, 5--2--1-, 5--4--2---, 5--4--2--1-, 4--2- -, 4.6--2-- 11-, 4nitro-2--1 -6- , 6--2----4sulphonic , 4--2--1--6- , 6--'4- -2---. Моноазокрасители согласно настоящему изобретению, которые получают из соединения 4-нитро-2-амино-1-гидроксибензола, которое может быть замещено только в положении '6 галогеном, алкилом, ациламино, алкилсульфонилом, сульфоновой кислотой. амидная или сульфокислотная группа особенно ценны. 4-nitro2--1- '6- , , , , , . 4-Метил-1-гидроксибензол-связывающие компоненты, используемые согласно настоящему изобретению, являются новыми, которые замещены в положениях 2 и 5 метильной и ациламиногруппой, причем одна из этих двух групп занимает , а другая - -положение. гидроксильную группу. Их легко получить либо сочетанием 3-4-диметил-1-гидроксибензола с арилдиазониевым соединением, восстановлением моноазокрасителя, полученного при выделении 1-гидрокси-3-4-диметил-6-аминобензола, и ацилированием, либо мононитрированием. 2-4-диметил-1-аминобензол в концентрированной серной кислоте с образованием 1-амино-2-4-диметил-5-нитробензола, диазотирования аминогруппы при кипячении диазониевой группы до гидроксильной группы, восстановления нитрогруппы до аминогруппы и ацилирования. . 4--- 2and 5- , - 3 4--- , 1--3 4--6- , 2 4-dimethyl1- 1--2 4--5-, , . В качестве ацильных радикалов ациламиногруппы азокомпонента преимущественно используют радикалы низких жирных кислот, например ацетиловый, пропионовый , хлорацетильный, метоксиацетильный, эбромпропионильный радикалы, а также радикалы низких алкилсульфоновых кислот и арилсульфоновых кислот, например метил. сульфонильный, хлорметилсульфонильный, этилсульфонильный и толуолсульфонильный радикалы, а также радикалы моноэфиров угольной кислоты с низкими спиртами, например карбометокси-, карбэтокси-, карбометоксиэтокси-, карбэтоксиэтокси-радикал. Азокомпоненты, используемые в соответствии с настоящим изобретением, обладают относительно хорошей связывающей способностью, так что обычно выход азосочетания варьируется от технически удовлетворительного до очень хорошего. Азосочетание проводят в щелочной среде, часто предпочтительно в присутствии оксида магния, гидроксида кальция и/или водорастворимых третичных азотистых оснований, таких как пиридин, триэтиламин, метил или этилдиэтаноламин, триэтаноламин. , , , , , , , . , , , , , , , , , / , , , . Моноазокрасители согласно настоящему изобретению могут быть металлизированы путем обработки агентами, выделяющими хром или кобальт, преимущественно в водном растворе или суспензии в тепле, на открытом воздухе или под давлением, с получением комплексных соединений металлов, содержащих один атом тяжелого металла в комплексной связи. с двумя молекулами красителя. Часто использование хромосалицилатов щелочных металлов для хромирования и солей кобальта для кобальтирования, причем среда имеет щелочную реакцию. Несульфированные о-алкоксиазокрасители металлизируются с предпочтительной заменой алкокси на гидроксильную группу. в органическом растворе при повышенных температурах. Например, их металлизируют солями хрома при 120-160°С в формамиде или алкиленгликоле. В способе согласно настоящему изобретению моноазокрасители согласно настоящему изобретению сами по себе или их смеси или смеси с другими несульфированными Ол-дигидрокси- или окарбокси-ол-гидроксиазокрасители могут быть металлизированы. , , , , - 120-160 , - - . Соли щелочных металлов особенно ценных комплексных соединений хрома и кобальта согласно настоящему изобретению, состоящие из двух молекул красителя, свободных от групп сульфоновой кислоты и карбоновой кислоты, и одного атома тяжелого металла, как правило, достаточно растворимы в воде в горячей воде в присутствии аниона. активные смачивающие и диспергирующие вещества, используемые при крашении от нейтральной до слабокислой ванны. По своему составу и атому тяжелого металла, связанному сложной связью, они окрашивают шерсть и суперполиамидные или суперполиуретановые волокна в коричнево-фиолетовые, темно-коричневые до коричнево-красных оттенки, которые отличаются хорошей и очень хорошей светостойкостью. - , , . Следующие примеры служат для иллюстрации предмета изобретения, не ограничивая его каким-либо образом. Если не указано иное, части даны в весовых частях, а температуры указаны в градусах Цельсия. , . Там, где объемные части прямо указаны, их отношение к весовым частям такое же, как у литров к килограммам. , . ПРИМЕР 1. 1. % - Или 3 " 3 хромвиум комлекс 15,4 Части 4-нитро-2-амино-1-гидроксибензола диазотируют обычным способом. Избыток кислоты забуферивают бикарбонатом натрия 100 и пастой желтый диазоксид 18 приливают к охлажденному до 5 Добавляют достаточное количество пиридина для получения 20%-ного раствора и все перемешивают при температуре 0-5 до завершения образования красителя. Затем к связующей смеси добавляют соляную кислоту до тех пор, пока она не достигнет 100 кислой реакции на конго-красную бумагу и осажденный краситель. отфильтровывают. Для очистки пастают в горячей воде и переводят с помощью карбоната натрия в натриевую соль. Полностью отделяют добавлением хлорида натрия 115 и отфильтровывают. Окрашивает шерсть методом однованного хромирования в быстрый коричневый цвет. оттенки. % - 3 " 3 15.4 4--2--1- 100 18 8 2--4 5--1-, 150 , 4 2 12 105 5 20 % 0-5 100 , 115 . Влажный краситель растворяют в 600 частях горячей воды и кипятят с обратным холодильником со 120–120 частями раствора хромосалицилата натрия, что соответствует 3,1 частям хрома, 815,790 реакция металлизации завершается. При добавлении хлорида натрия хромсодержащие красители полностью осаждается и затем отфильтровывается. Растворяется в горячей воде и окрашивает шерсть в слабокислой ванне в стойкие коричневые оттенки. 600 120 120 , 3 1 , 815,790 . ПРИМЕР 3. 3. пока весь исходный краситель не исчезнет. . Хромсодержащие красители полностью осаждают добавлением хлорида натрия и отфильтровывают. Он растворяется в горячей воде и окрашивает шерсть от нейтральной до слабокислой ванны в очень стойкие коричневые оттенки. . Аналогичные красители получаются, если вместо 4-нитро2-амино использовать 18 9 частей 6-хлор-4-нитро-2-амино-1-гидроксибензола или 16 8 частей 6-метил-4-нитро-2-амино-1-гидроксибензола. -1-гидроксибензол. 18 9 6- 4--2--1- 16 8 6--4--2--1hydroxybenzene 4-nitro2--1-. 2. 2. 3 3 conbles15.4 Части 4-нитро-2-амино-1-гидроксибензола диазотируют обычным способом. 3 3 conbles15.4 4--2--- . Пасту диазоксида, нейтрализованного бикарбонатом натрия, заливают раствором 18 8 частей 5-ацетиламино-2, 4-диметил-1-гидроксибензола, 4 2 частей гидроксида натрия и 12 частей безводного карбоната натрия в 150 частях воды. После добавления достаточного количества пиридина для получения 30% раствора все перемешивают при 0-5°С до завершения образования красителя. Добавляют соляную кислоту до тех пор, пока реакция не станет кислой до конго-красной бумаги, выпавший краситель отфильтровывают и очищают путем превращения в натриевая соль Окрашивает шерсть методом однованного хромирования в стойкие коричневые оттенки. , , 18 8 5--2 4-dimethyl1-, 4 2 12 150 30 % , 0-5 , . Влажный краситель в 1600 частях горячей воды кипятят с обратным холодильником со 120 частями раствора хромосалицилата натрия, что соответствует 31 частям хрома, до тех пор, пока не образуется корплен кобальта 3 . 1600 120 , 3 1 , 3 . 318 2 В 600 частях наклеивают части натриевой соли безметаллового красителя, полученного аналогично примеру 2 из диазотированного 4-нитро-2-амино-4-гидроксибензола, и 20 5 частей '5-карбометоксиамино-2-4-диметил-1-гидроксибензола. воды и нагревают в течение 1 часа при температуре 80-90°С с 60 частями раствора ацетата кобальта, что соответствует 3,54 частям кобальта. Смесь для металлизации затем подщелачивают фенолфталеином карбонатом натрия и после перемешивания в течение 2 часов при температуре 80-90°С краситель полностью осаждают добавлением поваренной соли и отфильтровывают. Он растворяется в горячей воде и окрашивает шерсть в слабокислой ванне в красно-коричневые оттенки, обладающие превосходной светостойкостью. 318 2 2 4--2--4hydroxybenzene 20 5 '5- 2 4 -1 '600 1 80-90 '60 , 3.54 , 2 80-90 , ' - . В следующей таблице приведены сведения для идентификации дополнительных моноазокрасителей согласно настоящему изобретению, содержащих тяжелые металлы, которые производятся способами, аналогичными тем, которые описаны в примерах: 1-3. :1 3. 8:15,790 ТАБЛИЦА 8:15,790 Нет Диазокомпонент Азокомпонент Металлический оттенок на шерсти 1 4-нитро-2-амино-1гидроксибензол до до 4 4-нитро-6-хлор-2амино 1-гидроксибензол 2-карбометоксиамино4 5-диметил-1-гидроксибензол 2-ацетиламино -4 5 -диметил-1-гидроксибензол 5-пропиониланмино-2 4димметил--гидроксибензол 5-ацетиламино-2 4-диметил-1-гидроксибензол коричневый коричневый красно-коричневый коричневый 4-нитро-6-метил-2амино-1-гидроксибенз
Соседние файлы в папке патенты