патенты / 21087

815355-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815355A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 815,355 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 6 мая 1957 Рі., 815,355 : 6, 1957, в„– 14365/57. 14365/57. Заявление подано РІ Германии 16 мая 1956 РіРѕРґР°. 16, 1956. Полная спецификация опубликована: 24 РёСЋРЅСЏ 1959 Рі. : 24, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: - Классы 82(2), Р• 3, Рњ, РЈ( 2:4 Рђ:4 Рњ 2:4 Рџ:6); Рё 91, Р¤ 2. :- 82 ( 2), 3, , ( 2: 4 : 4 2: 4 : 6); 91, 2. Международная классификация:- 23 , . :- 23 , . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, относящиеся Рє термостойкой смазке РњС‹, - - 6 , юридическое лицо, зарегистрированное РІ соответствии СЃ законодательством Германии, РїРѕ адресу 130/180, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РњС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Р° метод его реализации был РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описан РІ следующем заявлении: - , - - 6 , , 130/180, , , , , , :- РџСЂРё деформации металлов РїСЂРё высоких температурах, например, РїСЂРё прокатке, волочении или прессовании металлов, сопротивление трения между заготовкой Рё деформирующими инструментами должно быть максимально уменьшено, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, чтобы сохранить РёР·РЅРѕСЃ инструмента Рё мощность, требуемая РІ экономических пределах, Рё, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, для получения хорошей поверхности изделия. Опытным путем было обнаружено, что гладкая поверхность может быть получена только РІ том случае, если изделие перед деформацией освобождено РѕС‚ окалины, образовавшейся РІ результате предварительная термическая обработка. , , , , , , -. Удаление окалины может осуществляться либо механическим путем, либо СЃ использованием травильных ванн, например, путем обработки водными растворами кислот. Также соляные ванны, состоящие РёР· РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия, РіРёРґСЂРёРґР° натрия или металлического натрия, Р° также твердых средств для удаления накипи. ранее для этой цели применялись смеси сульфата натрия Рё фосфорной кислоты. , , , , . Другое предварительное предложение заключалось РІ удалении окалины путем нанесения расплавленной глазури, которая РїСЂРё охлаждении заставляет окалину отрываться РѕС‚ поверхности изделия. Для этой цели были использованы смеси жидкого стекла Рё СЃРѕРґС‹ СЃ Р±СѓСЂРѕР№ Рё фосфатом щелочного металла. предложенный. , , , . Рзвестно также нанесение смазки РЅР° изделие, тем или иным образом очищенное РѕС‚ окалины, перед его деформацией РїСЂРё высокой температуре, Рё РІ этом случае было обнаружено, что особенно выгодно фосфатировать поверхность изделия РґРѕ начала его деформации. 6 нанесение смазки для обеспечения хорошей адгезии. , 3 6 . Р’СЃРµ эти мероприятия, применявшиеся для подготовки производства Рє деформационным процессам РїСЂРё высоких температурах, сложны Рё требуют больших затрат времени Рё рабочих средств. 50 . Таким образом, целью настоящего изобретения является создание агента, который значительно облегчает предварительную обработку изделия, которое должно быть деформировано РїСЂРё высоких температурах, Рё который также имеет лучший эффект РїРѕ РїСЂРѕРёР·РІРѕРґРёРјРѕРјСѓ эффекту, чем агенты, ранее использовавшиеся для этой цели. В«Рдеальная» смазка предпочтительно должна соответствовать следующим требованиям: 60. РћРЅР° РЅРµ должна разлагаться РїРѕРґ воздействием высоких напряжений, вызванных теплом Рё давлением, которым РѕРЅР° подвергается РІРѕ время рабочего процесса; РѕРЅ должен обладать, насколько это возможно, одинаковой РЅРёР·РєРѕР№ вязкостью РІ широком диапазоне температур Рё хорошей смачивающей способностью. РћРЅ также должен образовывать РЅР° поверхности изделия прочную пленку, которая хорошо прилипает Рє изделию Рё должна иметь возможность удаления. СЃРЅРѕРІР° СЃ поверхности обрабатываемой детали 70 СЃ как можно меньшими затратами Рё РїРѕ этой причине желательно, чтобы РѕРЅР° была водорастворимой. Смазка, отвечающая всем этим требованиям, ранее РЅРµ была обнаружена 75 Органические вещества, такие как, например, масла Рё кальциевые мыла, которые ранее предлагались для этой цели, РЅРµ выдерживают обычных рабочих температур 800-10 000°С, поскольку РїСЂРё таких температурах РѕРЅРё разлагаются Рё испаряются. Также неорганические вещества, которые предлагались для смазочных целей, такие как металлические суспензии или коллоидные РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ тория, который предлагался для волочения вольфрамовой проволоки 85, Рё РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґ ванадия или алюминиевый порошок, Р° РІ последнее время Рё сульфид молибдена для железа, подвергаются нежелательным изменениям РІ процессе обработки, поскольку РІСЃРµ РѕРЅРё превращаются РІ 90 РџСЂРё-Рµ 1 64 1 % _ 15 РёС… РѕРєСЃРёРґС‹ РїСЂРё вышеупомянутых рабочих температурах действуют уже РЅРµ как смазочные материалы, Р°, наоборот, как шлифовальные агенты, РІ результате чего требования Рє мощности увеличиваются Рё увеличивается РёР·РЅРѕСЃ инструментов. Также Ранее были предложены сложные неорганические вещества, обладающие высокой вязкостью РїСЂРё указанных температурах деформации, например неполностью дегидратированная полифосфорная кислота или полиборная кислота. Наконец, были проведены эксперименты Рё СЃ силикатными стеклами или глазурями, которые частично или полностью плавятся РїСЂРё высоких температурах Рё тем самым образуют вязкая масса. , , - 55 " " 60 ; 65 70 , , - 75 , , 800-10000 80 , 85 , , , 90 - 1 64 1 % _ 15 - , , , , , . Однако эти агенты невыгодны, поскольку РёС… очень трудно впоследствии вывести РёР· работы. , , . Таким образом, РґРѕ СЃРёС… РїРѕСЂ РЅРµ удалось создать смазочный агент, который можно было Р±С‹ считать «идеальным» РІ смысле настоящего изобретения. Таким образом, целью изобретения является РїРѕРёСЃРє смазывающего вещества Рё композиции для удаления накипи для использования. РїСЂРё деформации металлических заготовок РїСЂРё высоких температурах, обладающих вышеупомянутыми желательными свойствами. Смазочная Рё окалиноудаляющая композиция согласно изобретению включает смесь, РЅРµ содержащую масла, жира Рё гелеобразных веществ, бората щелочного металла Рё фосфата щелочного металла. Боратом щелочного металла может быть борат натрия, предпочтительно тетраборат натрия (Р±СѓСЂР°), Р° фосфатом щелочного металла может быть фосфат калия, предпочтительно метафосфат калия. Состав смеси предпочтительно таков, чтобы РѕРЅР° содержала 5-20 частей мета-фосфата калия. фосфата РЅР° РѕРґРЅСѓ часть тетрабората натрия. , , " " , , - - , , , , () , - 5-20 - . РќР° прилагаемом чертеже показана диаграмма плавления различных смесей, составленных РІ соответствии СЃ изобретением. РР· диаграммы РІРёРґРЅРѕ, что смазка, состоящая РёР· РѕРґРЅРѕР№ части Р±СѓСЂС‹ Рё 9 частей метафосфата калия, имеет самую РЅРёР·РєСѓСЋ температуру плавления. особенно РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для РјРЅРѕРіРёС… целей. 9 - , , . Действительно известно, что расплавленный тетраборат натрия (Р±СѓСЂР°) способен растворять РѕРєСЃРёРґС‹ металлов, РЅРѕ температура его плавления, составляющая около 740°С, настолько высока, что РїРѕ этой причине его нельзя использовать сам РїРѕ себе РІ качестве смазки. () , , 740 ', , , . РљСЂРѕРјРµ того, РѕРЅ РЅРµ образует РѕРґРЅРѕСЂРѕРґРЅСѓСЋ липкую поверхностную пленку. , . Комплексные эксперименты, проведенные изобретателем, впервые показали, что РІ смеси СЃ фосфатом калия небольшой доли Р±СѓСЂС‹ достаточно для получения превосходного эффекта разрыхления накипи Рё что, РєСЂРѕРјРµ того, некоторые смеси веществ РІ соответствии СЃ изобретением оказывают , диапазон размягчения начинается СЃ 300°С. Низкая температура размягчения, СЃ РѕРґРЅРѕР№ стороны, Рё очень высокая температурная стойкость смесей, СЃ РґСЂСѓРіРѕР№ стороны, обеспечивают образование удовлетворительной смазочной пленки РїСЂРё температурах РґРѕ 10000°С Рё больше Рё, следовательно, делает смесь преимущественно подходящей РІ качестве смазки для изделий, которые должны деформироваться или обрабатываться РїСЂРё нагреве. Стабильность пленки смазки 70, вероятно, обусловлена тем, что смазка вызывает фосфатирование поверхности работа, которая, как известно, особенно выгодна для равномерного прилипания смазочных материалов. 75 Сильный эффект замедления РєРѕСЂСЂРѕР·РёРё связан СЃ фосфатированием. Эксперименты показали, например, что металлические листы, обработанные смазкой РїРѕ изобретению, имеют гораздо большую стойкость 80 Рє коррозийным воздействиям, чем аналогичные необработанные листы. - , , 300 ' ,0000 , , - 70 75 - , , , , 80 . Удаление окалины СЃ изделия Рё образование РЅР° нем желаемой гладкой поверхности СЃ помощью смазки 85 РїРѕ изобретению может происходить РІ ванне СЃ расплавленным составом перед деформацией. Однако возможно также нанесите смесь РІ порошкообразном состоянии РЅР° изделие непосредственно перед ее деформированием. Особенно выгодно использовать смесь РІ РІРёРґРµ РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора, РІ этом случае растворитель испаряется РїСЂРё высокой температуре Рё тем самым оказывает одновременно охлаждающий эффект. РЅР° деформирующих инструментах. Понятно, что композиция может действовать как смазка только тогда, РєРѕРіРґР° РѕРЅР° находится РІ расплавленном состоянии. Если ее применять РІ РІРёРґРµ порошка, РѕРЅР° РІСЃРєРѕСЂРµ расплавится после контакта СЃ горячим металлом, или если ее применять РІ качестве раствор 100 расплавится после испарения растворителя. , 85 , , , 90 , 95 , 100 . Конечно, смазка РїРѕ изобретению РЅРµ ограничивается использованием РїСЂРё деформации металлов. Ее можно использовать РІРѕ всех случаях, РєРѕРіРґР° смазываемые детали подвергаются действию высоких температур, например, РІ дверцах печи или РІ подшипниках Рё РґСЂСѓРіРёС… деталях. которые подвергаются воздействию высоких температур. , 105 , , . Части, упомянутые РІ описании 110 Рё формуле изобретения, представляют СЃРѕР±РѕР№ весовые части безводных солей. 110 .
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 11:48:48
: GB815355A-">
: :

815356-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815356A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 815,356 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации: 3 РёСЋРЅСЏ 1957 Рі. 815,356 : 3, 1957. в„– 17534157. 17534157. Заявление подано РІ Германии 13 июля 1956 РіРѕРґР°. 13, 1956. Р° СЂ Рє / Полная спецификация Опубликовано: 24 РёСЋРЅСЏ 1959 Рі. / : 24, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 80 (2), 2. :- 80 ( 2), 2. Международная классификация:- 6 . :- 6 . ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Усовершенствования, связанные СЃ уравновешиванием вращающихся валов. РњС‹, , 7, , , , немецкая компания, настоящим заявляем РѕР± изобретении, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё Рѕ методе, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть выполнено Рё конкретно описано РІ следующем утверждении: , , 7, , , , , , , , :- Рзвестны различные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ уравновешивания вращающихся валов или аналогичных устройств. Таким образом, РІ случае валов меньшего размера противовес достигается путем сварки металлических противовесных листов. Р’ случае валов большего диаметра РіСЂСѓР·С‹ часто привинчиваются или зажимаются там, РіРґРµ используются сплошные валы. быть уравновешены, то можно, проделав отверстия, удалить материал Рё, тем самым, соответствующее количество веса. , , , , . Р’СЃРµ эти СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ весьма неудобны Рё влекут Р·Р° СЃРѕР±РѕР№ значительный объем работы, тогда как РїСЂРё закреплении РіСЂСѓР·РѕРІ путем РёС… привинчивания или сварки может возникнуть недостаток. , . что РіРёСЂРё теряются, что РїСЂРёРІРѕРґРёС‚ Рє потере равновесия. , . Р’ соответствии СЃ изобретением предлагается РІ случае вращающихся валов наносить противовес путем напыления металлического порошка, РІ частности, тяжелого металла, такого как свинец, олово Рё С‚.Рї. Это позволяет применять дополнительный РіСЂСѓР· РІ максимально простым СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј Рё СЃ большой точностью РІ необходимых местах, чтобы добиться уравновешивающего эффекта. , , , , , , . РќР° практике металлический порошок наносится 35 СЃ помощью распылителей, РІ которых порошок настолько сильно нагревается, что переходит РІ пластичное состояние Рё РїСЂРё ударе Рѕ поверхность вала прочно прилипает. что мельчайшие частицы металлического порошка 40 РЅРµ поглощают большого количества тепла или, благодаря РёС… значительной поверхности, очень быстро отдают тепло СЃРЅРѕРІР°, благодаря чему предотвращается нагрев вала Рё последующее коробление вала 45 , 35 , , , , 40 , , , 45
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 11:48:49
: GB815356A-">
: :

815357-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815357A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 815,357 Дата подачи заявки Рё подачи полной спецификации 14 РёСЋРЅСЏ 1957 Рі. 815,357 14, 1957. в„– 18801157. 18801157. Заявление подано РІ Соединенных Штатах Америки 28 РёСЋРЅСЏ 1956 РіРѕРґР°. 28, 1956. Полная спецификация опубликована 24 РёСЋРЅСЏ 1959 Рі. 24, 1959. Рндекс РїСЂРё приемке: -Класс 1 (2), Р• 2 Рђ 2; Рё 37, РљР» Р” 4 РҐ, Рљ 2 ( 1:6:20:РҐ). : - 1 ( 2), 2 2; 37, 4 , 2 ( 1:6:20: ). Международная классификация: - 1 011. : - 1 011. ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Тела сопротивления РёР· карбида кремния Рё методы РёС… изготовления РњС‹, , РёР· Ниагарского водопада, РІ графстве Ниагара Рё штате РќСЊСЋ-Йорк, Соединенные Штаты Америки, корпорация, организованная Рё действующая РІ соответствии СЃ законодательством штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки. Штаты Америки настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующем заявлении: Это изобретение относится Рє электротехнике. резистивные тела, имеющие очень высокую чувствительность Рє изменениям температуры РІ широком диапазоне температур. Такие тела РІ дальнейшем называются термисторами или термисторными телами. Более конкретно, изобретение относится Рє рекристаллизованным резистивным телам РёР· карбида кремния, имеющим очень высокий отрицательный температурный коэффициент электрического сопротивления. широкий температурный диапазон, РїСЂРё этом желаемые термисторные характеристики тела обусловлены присутствием РІ кристаллической структуре небольшого количества модифицирующего агента, такого как Р±РѕСЂ. Рзобретение также относится Рє способам изготовления таких тел. , , , , , , , , , , : , , . Термисторы находят широкое применение РІ устройствах измерения Рё контроля температуры, Рё РёС… использование очень быстро выросло Р·Р° последние пятнадцать или двадцать лет. Хотя невозможно описать РІСЃРµ РёС… разнообразные применения, можно кратко упомянуть общие области РёС… использования. Например, термисторы РјРѕРіСѓС‚ РјРѕРіСѓС‚ использоваться для замены термопар, особенно для использования РїСЂРё умеренных температурах РґРѕ примерно 6000 , Рё РІ этом применении РѕРЅРё предлагают несколько преимуществ перед термопарами, поскольку РѕРЅРё более чувствительны Рє изменению температуры, чем термопары, Рё имеют большую стабильность. РљСЂРѕРјРµ того, термопары РїСЂРѕРёР·РІРѕРґСЏС‚ относительно слабый сигнал. Термисторы также используются для компенсации изменений температуры окружающей среды, чтобы поддерживать точность электроизмерительного оборудования РІ широких пределах. Диапазоны температуры окружающей среды. Термисторы также полезны РІ приложениях СЃ задержкой времени вместо балласта или РґСЂСѓРіРёС… устройств задержки времени СЃ целью предотвращения повреждения нитей накала электронной лампы РїСЂРё запуске «поперек линии». , , , 6000 , , , , 50 - " " . Были разработаны РєРѕСЂРїСѓСЃР° термисторов, состоящие РёР· различных комбинаций РѕРєСЃРёРґРѕРІ металлов, которые достаточно стабильны Рё чувствительны, чтобы РёС… можно было использовать РїСЂРё температурах примерно РґРѕ 400-5000°С, РЅРѕ такие РєРѕСЂРїСѓСЃР° нестабильны РїСЂРё более высоких температурах Рё, следовательно, РёС… применение ограничено. Область применения Попытки разработать коммерчески полезный РєРѕСЂРїСѓСЃ термистора СЃ приемлемой стабильностью, воспроизводимостью Рё высокой чувствительностью РІ диапазоне температур выше 65 400–5 000°С оказались безуспешными, хотя существует определенная потребность РІ РєРѕСЂРїСѓСЃРµ термистора, РїСЂРёРіРѕРґРЅРѕРј для использования РЅРµ только РїСЂРё более РЅРёР·РєРёС… диапазонах температур, РЅРѕ РїСЂРё температурах, существенно превышающих температуры, РїСЂРё которых можно использовать существующие термисторы. 55 400-5000 60 , , 65 400 5000 70 . Целью настоящего изобретения является создание РєРѕСЂРїСѓСЃР° термистора, который можно использовать РїСЂРё относительно высоких температурах. . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание РєРѕСЂРїСѓСЃР° термистора РёР· рекристаллического карбида кремния, обладающего высокой чувствительностью РїРѕ электрическому сопротивлению РїСЂРё воздействии изменений температуры. 75 . Еще РѕРґРЅРѕР№ целью является создание СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ изготовления РєРѕСЂРїСѓСЃРѕРІ 80 термисторов РёР· карбида кремния, имеющих желательно высокий температурный коэффициент электрического сопротивления РІ широком диапазоне температур. 80 . Согласно изобретению РєРѕСЂРїСѓСЃ термистора состоит РёР· рекристаллизованного карбида кремния 85, содержащего небольшое количество Р±РѕСЂР°. , 85 . Было обнаружено, что добавление Р±РѕСЂР° Рє кристаллической структуре карбида кремния рекристаллизованного тела карбида кремния значительно изменяет характеристики электрического сопротивления 90 полученного рекристаллизованного тела, поскольку присутствие Р±РѕСЂР° РІ кристаллической структуре карбида кремния придает необычно высокая чувствительность электрического сопротивления рекристаллизованного тела Рє изменениям температуры тела 95 Рё то, что эта чувствительность высока РІ широком диапазоне температур. Количество Р±РѕСЂР°, необходимое для осуществления этих заметных изменений РІ электрических свойствах рекристаллизованного карбидокремниевого тела, очень мало, Составляя менее 1% оставшегося Р±РѕСЂР° РІ кристаллической структуре карбида кремния. Фактически, РЅР° РѕСЃРЅРѕРІРµ химического анализа подсчитано, что РґРѕРїСѓСЃРє РЅР° содержание Р±РѕСЂР° РІ решетке карбида кремния составляет около 0,34% РїРѕ массе. 90 95 , 1 % , 0 34 % . Введение Р±РѕСЂР° РІ кристаллическую структуру карбида кремния может быть осуществлено РѕРґРЅРёРј РёР· РґРІСѓС… различных методов. . РћРґРЅРёРј РёР· СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ введения Р±РѕСЂР° РІ желаемом количестве РІ кристаллическую структуру карбида кремния является введение небольшого количества соединения Р±РѕСЂР°, такого как РѕРєСЃРёРґ Р±РѕСЂР° или борная кислота, РІ РёСЃС…РѕРґРЅСѓСЋ партию кремнезема Рё углерода, РёР· которой получают карбид кремния. РљРѕРіРґР° Р±РѕСЂ РІРІРѕРґСЏС‚ РІ кристаллический карбид кремния РІ С…РѕРґРµ производства объемного карбида кремния, количество соединения Р±РѕСЂР°, добавляемого РІ сырьевую партию, РёР· которой получают карбид кремния, должно поддерживаться ниже количества что приведет Рє одновременному образованию карбида Р±РѕСЂР° РІ конечном продукте печи. Точное количество соединения Р±РѕСЂР°, которое можно допустить РІ сырой шихте без образования нежелательных количеств карбида Р±РѕСЂР° РІ конечном продукте печи, варьируется Рё РІРѕ РјРЅРѕРіРѕРј зависит РѕС‚ РІ зависимости РѕС‚ времени, температуры Рё РґСЂСѓРіРёС… конкретных условий обжига. Ниже приводится пример сырьевой партии, подходящей для производства модифицированного Р±РѕСЂРѕРј карбидокремниевого материала, подходящего для изготовления рекристаллизованных резистивных изделий РёР· карбида кремния РІ соответствии СЃ настоящим изобретением. , , - . Массовых частей Кварцевый песок 168 РљРѕРєСЃ 103 Опилки 14 Безводный РѕРєСЃРёРґ Р±РѕСЂР° 6 6 Необработанную партию вышеуказанных ингредиентов Рё пропорций обжигают РІ печи РІ соответствии СЃ общепринятыми методами производства объемного карбида кремния, как описано, например, РІ описании патента Великобритании в„– 168 103 14 6 6 , , . 17911/1892 РџСЂРё условии, что ингредиенты РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ партии имеют степень чистоты, обычно используемую для получения «зеленого» карбида кремния высокой чистоты, полученный РїСЂРѕРґСѓРєС‚, модифицированный присутствием соединения Р±РѕСЂР°, состоит РёР· кристаллов карбида кремния, которые РІ цвет РѕС‚ золотистого РґРѕ желто-зеленого РїСЂРё просмотре РІ проходящем свете. Химический анализ продукта, полученного РІ результате производства карбида кремния РёР· вышеуказанной РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ партии, показывает наличие РІ кристаллической структуре карбида кремния примерно 0,20 мас.% Р±РѕСЂР°. Кристаллический карбид кремния измельчается Рё сортируется РґРѕ желаемого размера зерен, Р° измельченный материал формуется Рё обжигается СЃ образованием рекристаллизованного тела карбида кремния желаемой формы, полученная рекристаллизованная форма имеет чрезвычайно высокий отрицательный температурный коэффициент электрического сопротивления, составляющий РІ несколько раз рекристаллического карбида кремния 70, тело которого состоит РёР· немодифицированного карбида кремния высокой чистоты Рё работает РІ таком же широком диапазоне температур. 17911/1892 "" , - 0 20 % , 70 . Другой СЃРїРѕСЃРѕР± введения модификатора Р±РѕСЂР° РІ кристаллическую структуру карбида кремния 75 заключается РІ добавлении соединения Р±РѕСЂР° РІ желаемом количестве Рє РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ шихте ранее изготовленного гранулированного карбида кремния, РёР· которого формируется рекристаллизованное тело карбида кремния, перед операцией обжига РІ РІ котором РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ перекристаллизация 80 карбида кремния. Например, перед образованием рекристаллизованного 85 кремния добавляли Р±РѕСЂРЅСѓСЋ кислоту РІ соотношении 8,5 граммов Р±РѕСЂРЅРѕР№ кислоты Рє 300 граммам «зеленого» карбида кремния высокой чистоты. РєРѕСЂРїСѓСЃ РёР· карбида. Цилиндрический РєРѕСЂРїСѓСЃ сопротивления рекристаллизованного карбида кремния длиной " Рё диаметром -", изготовленный РёР· такой смеси, имел электрическое сопротивление РїСЂРё комнатной температуре 106 РћРј. Резистор РёР· той же сырой партии карбида кремния, исключая соединение, модифицирующее Р±РѕСЂ, имеет электрическое сопротивление РїСЂРё комнатной температуре РїРѕСЂСЏРґРєР° 10 РћРј. 75 80 , 8 5 300 " " 85 " -" 106 90 10 . Р’ описанных выше методах введения Р±РѕСЂР° РІ кристаллическую структуру карбида кремния РІ РѕРґРЅРѕРј случае использовалась необработанная шихта, РІ которой РІ отсутствие соединения Р±РѕСЂР° образовалась Р±С‹ «зеленая» разновидность карбида кремния высокой чистоты, Р° РІ Р’Рѕ втором случае соединение Р±РѕСЂР° было добавлено Рє «зеленому» карбиду кремния высокой чистоты. Менее чистые формы карбида кремния РјРѕРіСѓС‚ быть аналогичным образом модифицированы РїРѕ электрическим характеристикам путем включения Р±РѕСЂР° РІ кристаллическую структуру карбида кремния 105 либо одновременно получают карбид кремния или РєРѕРіРґР° его позже используют для формирования рекристаллизованного тела карбида кремния. 95 , " " , 100 , , "" 105 . Ниже представлена необработанная партия, пригодная для изготовления рекристаллизованных резистивных изделий РёР· карбида кремния РІ соответствии СЃ настоящим изобретением, РіРґРµ соединение Р±РѕСЂР° включается РІ кристаллическую структуру карбида кремния РІ процессе рекристаллизации изделия РёР· карбида кремния 115. Указаны размеры частиц или зерен. соответствуют стандартным спецификациям СЃРёС‚ РЎРЁРђ. 110 115 . Части РїРѕ весу 120 Карбид кремния СЃ зернистостью 40-100 160 Карбид кремния СЃ зернистостью 100-140 120 Карбид кремния СЃ зернистостью 150-200 120 Карбид кремния СЃ зернистостью 325 Рё тоньше 120 125 Борная кислота -15 Вышеуказанную сырьевую партию тщательно перемешивают СЃ Можно использовать добавление 3% РїРѕ весу силиката натрия типа «О», смоченного РІРѕРґРѕР№ РґРѕ подходящей консистенции Рё трамбованного РґРѕ желаемого силиката 130 815,357, такого как силиконы или РґСЂСѓРіРёРµ органические смолистые связующие, Р° также клеящие вещества, обычно используемые для таких целей. 120 40-100 160 100-140 120 150-200 120 325 120 125 -15 3 % " " 130 815,357 , , . РљСЂРѕРјРµ того, для формования формованных изделий можно использовать РґСЂСѓРіРёРµ традиционные СЃРїРѕСЃРѕР±С‹ формования, такие как утрамбовка, встряхивание, экструзия Рё С‚.Рї. , , , , . РљРѕРіРґР° изделия формируются методом, требующим большей пластичности РёСЃС…РѕРґРЅРѕР№ смеси, можно использовать небольшие количества глицерина или РґСЂСѓРіРёС… пластификаторов для придания смеси желаемой степени пластичности. , . Корпусам можно придать любую желаемую форму или размер РІ зависимости РѕС‚ конкретного конечного использования или применения, включая такие распространенные формы, как шарики, пластины, РґРёСЃРєРё, стержни Рё стержни, Рё, РєРѕРіРґР° это необходимо для монтажа или РёРЅРѕРіРѕ воплощения РІ электрической цепи, РѕРЅРё РјРѕРіСѓС‚ быть отлиты РІ любую желаемую форму или размер. быть снабжены металлизированными клеммными частями Рё присоединенными соединительными проводами РІ соответствии СЃРѕ стандартной практикой крепления выводных РїСЂРѕРІРѕРґРѕРІ Рє неметаллическим телам. , , , , , - . фасонное изделие. Полученное изделие сушат Рё обжигают РІ восстановительной атмосфере РґРѕ температуры 2000-25000°С для рекристаллизации карбида кремния. Установлено, что полученное рекристаллизованное цилиндрическое тело РёР· карбида кремния длиной -" Рё диаметром " имеет электрическое сопротивление РїСЂРё комнатная температура 106 РћРј. 2000-25000 -" " 106 . РљРѕРіРґР° РєРѕСЂРїСѓСЃ резистора нагревается, сопротивление уменьшается очень быстро, составляя всего 74 РћРј РїСЂРё 14 000 Р¤. , 74 14000 . Рсследование РїРѕРґ РјРёРєСЂРѕСЃРєРѕРїРѕРј рекристаллизованного тела карбида кремния, РІ решетку которого введен Р±РѕСЂ РІ соответствии СЃ любым РёР· описанных здесь СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРІ, обнаруживает необычный тип рекристаллизации. Новый СЂРѕСЃС‚ карбида кремния, происходящий РІРѕ время рекристаллизации, демонстрирует определенную картину роста. состоит РёР· чистых пирамидальных гексагональных слоев кристаллического материала. Эта форма структуры рекристаллизации необычна Рё указывает РЅР° то, что добавка Р±РѕСЂР° облегчает или способствует процессу рекристаллизации. Полученные рекристаллизованные резистивные тела РёР· карбида кремния имеют высокую характеристику «», типичное значение 5000. РІ отличие РѕС‚ чрезвычайно РЅРёР·РєРѕР№ Рё переменной характеристики «» для немодифицированных, рекристаллизованных тел РёР· карбида кремния. Характеристика «» является мерой чувствительности сопротивления тела Рє изменению температуры РІ заданном диапазоне температур. " " , 5000 " " , " " . Его рассчитывают РїРѕ формуле , = 2 303 2 1 1 , 2, РіРґРµ 1 равно сопротивлению РІ Омах РїСЂРё температуре (Рў 1), Р° равно сопротивлению РІ Омах РїСЂРё температуре (Рў) Рё Рў Рё Рў 1 представляют СЃРѕР±РѕР№ температуры РІ градусах Кельвина. , = 2 303 2 1 1 , 2 1 ( 1) , (,) , 1, . Прилагаемый чертеж представляет СЃРѕР±РѕР№ график, показывающий влияние добавки Р±РѕСЂР° РЅР° характеристики электросопротивления изделия РёР· рекристаллизованного карбида кремния, изготовленного РёР· карбида кремния, содержащего добавку (кривая Рђ), РїРѕ сравнению СЃ аналогичным изделием РёР· рекристаллизованного карбида кремния, изготовленным РёР· немодифицированного изделия высокой чистоты. карбидокремниевый материал (кривая Р‘). - ( ) ( ). Следует отметить, что рекристаллизованный резистивный элемент РёР· карбида кремния, изготовленный РёР· кристаллической структуры карбида кремния, модифицированного Р±РѕСЂРѕРј, имеет очень высокий отрицательный температурный коэффициент электрического сопротивления РІ широком диапазоне температур. Другими словами, значение "" является высоким. , "" . Карбид кремния, РёР· которого сформирован РєРѕСЂРїСѓСЃ, может состоять РёР· РґСЂСѓРіРёС… комбинаций Рё пропорций зернистости карбида кремния, Р° также временных связующих, отличных РѕС‚ натриевых. ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 11:48:51
: GB815357A-">
: :

815358-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815358A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ Процесс производства производных полисахаридов, РІ частности крахмала, СЃСѓС…РёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. РњС‹, .. ' .., голландская компания, зарегистрированная РІ 21 РіРѕРґСѓ, .. ' , , , . . ' .. , 21, . . Шолтенвег, Фоксхол (Греция), Нидерланды, настоящим заявляем, что изобретение, РЅР° которое РјС‹ молимся, чтобы нам был выдан патент, Рё метод, СЃ помощью которого РѕРЅРѕ должно быть реализовано, должны быть РїРѕРґСЂРѕР±РЅРѕ описаны РІ следующих документах: Заявление: Настоящее изобретение относится Рє производству производных полисахаридов, РІ частности крахмала, СЃСѓС…РёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. , (.), , , , , : , , . Р’ известных СЃСѓС…РёС… способах производства производных полисахаридов, осуществляемых, например, РІРѕ вращающихся барабанах, реакция, которую можно осуществить РїСЂРё контакте СЃ газообразными химикатами, всегда протекает РІ относительно толстых слоях. , , . РћРґРЅРёРј РёР· недостатков проведения реакции РІ слоях является то, что для реакции доступна лишь относительно небольшая поверхность, Р° РґСЂСѓРіРёРј недостатком является то, что превращение всех частиц РЅРµ РїСЂРѕРёСЃС…РѕРґРёС‚ равномерно, РІ результате чего образуются продукты гетерогенного состава, которые РІ большинстве случаев имеют нежелательные побочные эффекты. характеристики. , . Согласно настоящему изобретению СЃРїРѕСЃРѕР± производства производных полисахаридов РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии включает взаимодействие полисахарида РІ псевдоожиженном состоянии СЃ плотной фазой СЃ этерифицирующим, этерифицирующим или ацетализующим агентом РІ присутствии вещества, которое способствует реакции указанный реагент СЃ указанным полисахаридом. , , , , . Рзобретение имеет РѕСЃРѕР±РѕРµ значение для производства эфирных, сложноэфирных Рё ацеталевых производных крахмала Рё поэтому будет описано главным образом СЃРѕ ссылкой РЅР° указанное производство. , . Было обнаружено, что размер зерна Рё РґСЂСѓРіРёРµ свойства крахмала, РІ частности картофельного крахмала, очень благоприятны для образования псевдоожиженного слоя плотной фазы. , , . РџРѕРґ выражением «псевдоожиженное состояние плотной фазы» следует понимать состояние, РїСЂРё котором материал, состоящий РёР· твердых частиц, поддерживается РІ турбулентном состоянии СЃ большой плотностью материала восходящим потоком газа, РІ котором частицы распределяются очень равномерно. Псевдоожиженный слой РїРѕ РґРѕР·Рµ РїРѕС…РѕР¶ РЅР° кипящую жидкость. Р’ данной области техники известны различные случаи использования таких псевдоожиженных слоев, РІ частности, РІ нефтяной промышленности. " " . . , . Было обнаружено, что крахмал Рё производные крахмала легко переводятся РІ псевдоожиженное состояние плотной фазы Рё РјРѕРіСѓС‚ быть подвергнуты РІ указанных условиях реакции СЃ этерифицирующими, этерифицирующими или ацеталирующими реагентами, причем полученные продукты обладают очень ценными свойствами. Указанные свойства, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, обусловлены тем, что продукты имеют очень однородный молекулярный состав, поскольку РІ псевдоожиженном слое каждая частица подвергается точно таким же условиям реакции. , , , . . РљСЂРѕРјРµ того, превращения РјРѕРіСѓС‚ протекать быстрее благодаря большей полезной реакционной поверхности. . РЎРїРѕСЃРѕР± настоящего изобретения можно осуществлять либо непрерывно, либо периодически. -. Однако более конкретно этот процесс РїРѕРґС…РѕРґРёС‚ для осуществления РІ РІРёРґРµ непрерывного процесса. , . Наиболее очевидными газами для поддержания крахмала РІ псевдоожиженном состоянии являются РІРѕР·РґСѓС…, азот, углекислый газ, перегретый пар или смеси РґРІСѓС… или более указанных газов, например смеси РІРѕР·РґСѓС…Р° СЃ азотом или углекислым газом. , , , - , .. . Примерами нативных крахмалов, которые можно подвергнуть СЃРїРѕСЃРѕР±Сѓ РїРѕ изобретению, являются картофельный крахмал, кукурузный крахмал, крахмал маниоки, пшеничный крахмал или крахмал саго, Р° также восковые крахмалы. Однако также можно начать СЃ крахмалов, модифицированных РїРѕРґ действием тепла, кислот или окислителей, таких как декстрин или тонкокипящий крахмал. , , , . , , , , . РљСЂРѕРјРµ того, можно использовать крахмалы, набухающие РїСЂРё холодном набухании, амилозу Рё амилопектин. Р’ качестве исходных материалов также можно использовать производные крахмала, которые уже были частично этерифицированы, этерифицированы или ацетализованы. Вместо чистого крахмала можно также начать СЃ продуктов, содержащих крахмал, которые РїРѕРјРёРјРѕ крахмала содержат Рё РґСЂСѓРіРёРµ вещества, такие как пшеница, рожь Рё РјСѓРєР° РёР· маниоки. , . , . , , , . Р’ качестве этерифицирующих агентов РјРѕРіСѓС‚ быть использованы соединения, содержащие реакционноспособный галоген (например, алкилгалогениды, галогеновые жирные кислоты, галогенгидрины или галогеналкилсульфоновые кислоты), соединения, содержащие реакционноспособные эпоксидные РіСЂСѓРїРїС‹ (например, этиленоксид, глицидол или эпихлоргидрин), соединения, содержащие реакционноспособную ненасыщенную СЃРІСЏР·СЊ (например, этиленсульфоновая кислота или акрилонитрил), алкилсульфаты, диазометан или этиленимин. Рљ этой РіСЂСѓРїРїРµ также относятся метилолмочевина, метилолмеламины, фенолы Рё преконденсаты резорцинформальдегида, которые также можно рассматривать как этерифицирующие агенты. (.. , , ), (.. , ), (.. ), -, . , , -, . Этерифицирующими агентами РјРѕРіСѓС‚ быть ангидриды РѕРґРЅРѕ- или многоосновных кислот, хлорангидриды органических или неорганических кислот, лактоны (например, пропиолактон), фосфаты, кетены или изоцианаты. - , , (.. ), , . Ацеталирующие агенты включают реакционноспособные альдегиды Рё кетоны (например, формальдегид, РїСЂРѕРїРёРѕРЅ-альдегид, бутиральдегид или глиоксаль) или продукты, способные отщеплять альдегид (например, параформальдегид или гексаметилентетрамин). (.. , -, ) (.. ). Указанные этерифицирующие, этерифицирующие Рё ацетализующие агенты РјРѕРіСѓС‚ быть как монофункциональными, так Рё бифункциональными. РћРЅРё также РјРѕРіСѓС‚ содержать гидрофобные РіСЂСѓРїРїС‹. , . . Этерифицирующие, этерифицирующие или ацетализующие агенты РјРѕРіСѓС‚ быть добавлены Рє крахмалу РґРѕ или РІРѕ время обработки РІ псевдоожиженном состоянии. Р’ последнем случае это предпочтительно осуществляют РІ газообразной или парообразной форме или путем распыления жидких или растворенных агентов. , . . Вещество (катализатор), которое ускоряет реакцию, может быть добавлено Рє крахмалу РґРѕ, одновременно или после добавления этерифицирующих, этерифицирующих или ацетализующих агентов. Таким образом, указанное добавление может быть осуществлено как Рє крахмалу, который еще РЅРµ находится РІ псевдоожиженном состоянии, так Рё Рє уже псевдоожиженному крахмалу. () , , . . Однако всегда важно, чтобы крахмал находился РІ псевдоожиженном состоянии плотной фазы РІРѕ время реакции, стимулируемой катализатором. , , . Подходящими катализаторами являются РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґС‹ щелочных металлов, РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґС‹ щелочноземельных металлов, органические соединения, имеющие щелочную реакцию, такие как первичные, вторичные Рё третичные амины, соединения четвертичного аммония, РїРёСЂРёРґРёРЅ, мочевина Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. Также можно использовать кислотные катализаторы, такие как неорганические кислоты, органические кислоты Рё ангидриды кислот. , , , , , , , . , , . РџСЂРё желании реакцию можно проводить РІ аппаратах, содержащих более РѕРґРЅРѕРіРѕ псевдоожиженного слоя, причем слои РјРѕРіСѓС‚ быть расположены ярусами или РјРѕРіСѓС‚ быть расположены СЂСЏРґРѕРј. . Температура, РїСЂРё которой проводится реакция, может варьироваться Рё предпочтительно находится РІ диапазоне РѕС‚ комнатной температуры РґРѕ 2000°С. РџСЂРё использовании повышенных температур предпочтительно окружать реакционное пространство, РІ котором образуется псевдоожиженный слой, рубашкой Рё/или обеспечивать указанное пространство СЃ нагревательными элементами, так что нагрев РЅРµ должен осуществляться только Р·Р° счет газа-носителя. РџСЂРё желании указанные нагревательные элементы Рё указанная рубашка также РјРѕРіСѓС‚ использоваться для целей охлаждения, например. РІ случае реакций, протекающих экзотермически. Преобразования РјРѕРіСѓС‚ происходить РїСЂРё атмосферном давлении или РїСЂРё РґСЂСѓРіРѕРј давлении, например, РїСЂРё атмосферном давлении. повышенное давление. 2000 . / , . .. . .. . Продукты, полученные описанным выше СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, РјРѕРіСѓС‚ быть использованы для тех же целей, что Рё соответствующие производные крахмала, полученные известным СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј, например: РІ текстильной промышленности РІ качестве проклеивающего Рё отделочного средства, РІ качестве средства РІ процессах крашения или РІ качестве загустителя печатной пасты, РІ качестве защитного коллоида, например, РІ буровых растворах Рё РІ бумажной промышленности для внутренней или поверхностной проклейки или для покрытия. РљСЂРѕРјРµ того, РёС… можно использовать РІ качестве сырья для множества клеев Рё связующих. , .. , , .., . . Рзобретение особенно важно для производства производных крахмала, РЅРѕ РѕРЅРѕ также может быть применено для получения производных РґСЂСѓРіРёС… полисахаридов, например целлюлоза, гуммиарабик, камедь карайи, камедь шираз, трагакантовая камедь, камедь рожкового дерева, тамариндовая РјСѓРєР°, гуар, конджаковая РјСѓРєР°, пектин, альгинаты, инулин Рё РёС… производные. Единственное условие состоит РІ том, что полисахариды должны допускать приведение РІ псевдоожиженное состояние. Это определяется главным образом размером частиц Рё РёС… распределением, Р° также содержанием влаги Рё характером пылеобразования РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала. Поэтому для создания псевдоожиженного слоя может оказаться желательным слегка предварительно подсушить исходные материалы или повысить подвижность РёСЃС…РѕРґРЅРѕРіРѕ материала путем смешивания его СЃ такими веществами, как трикальцийфосфат, магнезия или РґСЂСѓРіРёРµ РѕРєСЃРёРґС‹, неорганические или органические соединения кремния. Рё тому РїРѕРґРѕР±РЅРѕРµ. Р’ случае непрерывного процесса можно медленно подавать исходный материал без какой-либо дополнительной предварительной обработки РІ образовавшийся псевдоожиженный слой. , , .. , , , , , , , , , , . . , . , , - , , . . РќР° прилагаемом чертеже схематически показано устройство, подходящее для осуществления СЃРїРѕСЃРѕР±Р° согласно изобретению. Р’ последующем описании предполагается, что устройство используется для этерификации крахмала. . . Крахмал подается через конвейер 1 Рё последовательно РїСЂРѕС…РѕРґРёС‚ Р·РѕРЅС‹ 2, 6, 9, 10 Рё 11, последние три РёР· которых РІ этом варианте размещены РІ общем пространстве. Р’ каждой РёР· указанных Р·РѕРЅ крахмал поддерживается РІ псевдоожиженном состоянии плотной фазы потоками газа, исходящими РёР· вентиляторов 3, Рё 12 соответственно. Крахмал течет РёР· каждой Р·РѕРЅС‹ РІ нижележащую Р·РѕРЅСѓ через переливы 21, снабженные механизмами управления 22 для регулирования скорости потока, высоты слоя Рё времени пребывания псевдоожиженной массы РІ различных зонах. Такие средства контроля также предусмотрены РІ линии подачи сырья Рё РІ линии разгрузки конечного продукта. Температуру РІ различных зонах можно контролировать СЃ помощью нагревательных элементов 20, расположенных РІ псевдоожиженном слое, Р° также нагревательных элементов 19, окружающих указанные Р·РѕРЅС‹. 1 - 2, 6, 9, 10 11, -' . 3, 12 . 21 22 , . 20 , 19 . Р’ Р·РѕРЅСѓ 2 подается поток РІРѕР·РґСѓС…Р° или РґСЂСѓРіРѕРіРѕ индифферентного газа, который РїСЂРё желании можно нагревать Рё который служит для предварительной сушки крахмала РґРѕ влажности около 10%. 2 , , 10%. Р’ Р·РѕРЅРµ 6 Рє крахмалу добавляют катализатор. 6 . Этого можно добиться путем введения катализатора РІ поток газа через трубопровод 16, РїСЂРё этом поток газа продувается РїРѕРґ псевдоожиженный слой 6 СЃ помощью вентилятора 8, Рё/или путем распыления катализатора РІ указанный слой через трубопровод 7. 16 6 8 / 7. Масса, содержащая катализатор, теперь последовательно пересекает Р·РѕРЅС‹ 9, 10 Рё 11, РіРґРµ этерификация осуществляется путем контактирования псевдоожиженной массы СЃ этерифицирующим агентом, необходимым для реакции. Этот этерифицирующий агент может быть включен РІ поток газа, исходящий РёР· вентилятора 12, РІ который этерифицирующий агент вводится через трубопровод 18, Рё/или РѕРЅ может подаваться через трубопровод 17 Рё распыляться РІ слой 9. 9, 10 11 . 12, 18 / 17 9. Этерифицированный крахмал удаляется РёР· аппарата РїРѕ конвейеру 15. 15. Потоки газа, прошедшие через Р·РѕРЅС‹, направляются РІ пылеотделительные циклоны 4, 13 Рё 14, РІ которых РёР· газа отделяется захваченный газом крахмал; РїСЂРё желании указанный крахмал можно повторно использовать РІ системе. Также РІ выпускных трубопроводах циклонов предусмотрены механизмы управления 22. Газ выходит через выпускное отверстие РЅР° верхней стороне циклона, над которым предусмотрен колпак 5. 4, 13 14 ; . 22 . 5 . Как показано РЅР° чертеже, выпускной трубопровод циклона 14 соединен СЃ вентилятором 12 трубопроводом 24. Таким образом, можно циркулировать газ, содержащий этерифицирующий агент, чтобы предотвратить потерю этерифицирующего агента. РљСЂРѕРјРµ того, РёР· циклона 13 трубопровод 23 возвращается Рє вентилятору 8. , 14 12 24. 13 23 8. Описанное выше устройство, конечно, можно использовать Рё РґСЂСѓРіРёРј СЃРїРѕСЃРѕР±РѕРј. Таким образом, можно, например, сначала смешать крахмал СЃ этерифицирующим агентом РІ Р·РѕРЅРµ 6 Рё затем подать катализатор РїРѕ трубопроводам 17 Рё/или 18 РІ Р·РѕРЅС‹ 9, 10 Рё 11. . 6 17 / 18 9, 10 11. Рзобретение будет дополнительно пояснено СЃРѕ ссылкой РЅР° следующие примеры. . РџР РМЕР 1. 1000 весовых частей предварительно высушенного картофельного крахмала СЃ содержанием влаги около 5% переводят РІ псевдоожиженное состояние плотной фазы РїСЂРё комнатной температуре РІ токе азота. Р’ эту псевдоожиженную массу распыляют 84 весовых части РІРѕРґРЅРѕРіРѕ раствора, содержащего 700 весовых частей РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия РЅР° литр РІ очень мелкодисперсном состоянии. 1 1000 5% . 84 700 . Затем РІ систему РІРІРѕРґСЏС‚ 110 весовых частей этиленоксида, РїСЂРё этом температуру поддерживают РЅР° СѓСЂРѕРІРЅРµ 450°С. РџРѕ истечении общего времени реакции, составляющего около РґРІСѓС… часов, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции нейтрализуют тщательным смешиванием его РІ СЃСѓС…РѕРј РІРёРґРµ СЃ порошкообразной органической кислотой. 110 , 450 . . Анализ конечного продукта показывает, что полезный эффект этерификации составляет около 70%. 70%. РћРґРЅР° весовая часть полученного таким образом эфира крахмала дает очень прозрачный раствор СЃ превосходной стабильностью РїСЂРё нагревании СЃ 10 весовыми частями РІРѕРґС‹. 10 . РџР РМЕР 2 1000 весовых частей камеди рожкового дерева тщательно смешали СЃ 40 весовыми частями РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° калия, доведенными РґРѕ плотной фазы РІ псевдоожиженном состоянии СЃ помощью потока газа, состоящего РёР· смеси РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё азота. Температура составляет около 450°С Рё поддерживается РЅР° этом СѓСЂРѕРІРЅРµ РІ течение дальнейшего РєСѓСЂСЃР° обработки. 2 1000 40 . 450 . Р’ поток циркулирующего газа РІ течение примерно 2 часов РІРІРѕРґСЏС‚ 440 весовых частей этиленоксида, давление РІ системе составляет 1-2 атмосферы. 440 2 , 1-2 . После общего времени реакции, составляющего 3 часа, практически весь этиленоксид превращается, после чего РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции нейтрализуют тщательным смешиванием его СЃ твердой кислотой, например лимонная кислота. 3 , , .. . 1
Часть РїРѕ весу приготовленного таким образом эфира камеди рожкового дерева полностью растворяется РІ 30 частях РїРѕ весу холодной РІРѕРґС‹, образуя гладкую пасту средней вязкости Рё высокой прозрачности. 30 . РџР РМЕР 3. Эфир крахмала, полученный РїРѕ примеру 1, очищают промыванием его 70%-ным этанолом Рё после сушки опрыскивают таким количеством этилового спирта соляной кислоты, чтобы образовалась водная дисперсия РѕРґРЅРѕР№ весовой части эфира крахмала РІ 10 весовых частей РІРѕРґС‹ имеют 2,0. 3 1 70% - 10 2,0. Обработанный таким образом эфир крахмала РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ РІ псевдоожиженное состояние плотной фазы СЃ помощью смеси РІРѕР·РґСѓС…Р° Рё азота, после чего РІ течение РґРІСѓС… часов температуру медленно повышают РѕС‚ комнатной РґРѕ 1500°С. 1500 . РћРґРЅР° весовая часть приготовленного таким образом светло-желтого эфира крахмала дает РІСЏР·РєРёР№ прозрачный раствор СЃ высокой стабильностью РїСЂРё нагревании СЃ РґРІСѓРјСЏ весовыми частями РІРѕРґС‹. . РџР РМЕР 4. 1000 весовых частей крахмала маниоки суспендируют РІ разбавленном растворе фосфорной кислоты, содержащем 30 Рі H3PO4 РЅР° литр. 4 1000 30 H3PO4 . Крахмал затем отфильтровывают Рё тщательно сушат сначала РїСЂРё 500°С, Р° затем РїСЂРё 105-110°С. Крахмал маниоки, обработанный таким образом РїСЂРё титровании, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, содержит 1,1% фосфорной кислоты. Для увеличения подвижности СЃСѓС…РѕР№ фосфорсодержащий крахмал тщательно смешивают СЃ 2 мас.% силикагеля () Рё затем РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ РІ псевдоожиженное состояние плотной фазы СЃ помощью потока азота. После этого РІ систему РІРІРѕРґСЏС‚ 100 мас.С‡. кетена РїСЂРё комнатной температуре. РџРѕ истечении общего времени реакции, равного трем часам, крахмальный РїСЂРѕРґСѓРєС‚ нейтрализуют СЃ помощью аммиака, который подается вместе СЃ потоком азота. После кипячения Рё охлаждения приготовленный таким образом ацетат крахмала дает прозрачный раствор, который после двухнедельного стояния РІСЃРµ еще сохраняет СЃРІРѕСЋ прозрачность. , 500 . 105110 . 1,1% . 2% () . 100 . . . РџР РМЕР 5. 5. Кукурузный крахмал, содержащий 0,4 мас.% РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия, 10 мас.% влаги Рё 0,1 мас.% трикальцийфосфата, РїСЂРё помощи потока РІРѕР·РґСѓС…Р° РїСЂРёРІРѕРґСЏС‚ РІ псевдоожиженное состояние плотной фазы. 0,4% , 10% 0,1% - . Псевдоожиженную массу РґРѕРІРѕРґСЏС‚ РґРѕ температуры 50-600°С, пропуская циркулирующий РІРѕР·РґСѓС… через нагретый эпихлоргидрин. 50-600 , . Р’ зависимости РѕС‚ времени реакции РїСЂРё такой обработке получают продукты РёР· модифицированного РєСѓРєСѓСЂСѓР·РЅРѕРіРѕ крахмала, которые РїРѕ отношению Рє необработанному крахмалу варьируются между продуктами, которые обладают способностью Рє замедленному набуханию РІ РІРѕРґРµ, Рё продуктами, которые совершенно нерастворимы РІ горячей РІРѕРґРµ. - . РџР РМЕР 6 Картофельный крахмал, имеющий влажность около 6%, переводят РІ псевдоожиженное состояние плотной фазы посредством циркулирующего РІРѕР·РґСѓС…Р°. 6 6% . Затем РІ слой распыляют раствор 174 весовых частей монохлорацетата натрия РІ 250 объемных частях РІРѕРґС‹, содержащий 150 объемных частей 10N раствора каустической СЃРѕРґС‹ РІ очень мелкодисперсном состоянии РїСЂРё комнатной температуре. 174 - 250 150 10N . После добавления температуру псевдоожиженной массы повышают РґРѕ 1000°С Рё выдерживают РїСЂРё этой температуре 30 РјРёРЅСѓС‚. После охлаждения РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции измельчают Рё просеивают. 1000 30 . , . Карбоксиметиловый эфир крахмала РІ форме натриевой соли, полученный таким образом, дает РІСЏР·РєРёР№, прозрачный Рё стабильный раствор РїСЂРё нагревании СЃ 15-кратным количеством РІРѕРґС‹. - , 15 . РџР РМЕР 7 8000 весовых частей крахмала маниоки суспендируют РІ 12000 объемных частях 0,4%-РЅРѕРіРѕ РїРѕ весу раствора РіРёРґСЂРѕРєСЃРёРґР° натрия, после чего крахмал центрифугируют Рё пневматически сушат РґРѕ содержания влаги около 10%. Для увеличения подвижности щелочь, содержащую крахмал, тщательно смешивают СЃ 0Р°3/Рћ РїРѕ массе магнезии РІ пересчете РЅР° крахмал. Обработанный таким образом крахмал переводят РІ псевдоожиженное состояние СЃ плотной фазой СЃ помощью циркулирующего потока азота, после чего температуру слоя повышают РґРѕ 600°С. Р’ нагретый слой затем добавляют 1000 объемных частей формалина СЃ концентрацией 40% РїРѕ объему. исключительно распылены РІ мелкодисперсном состоянии. РџРѕ истечении общего времени реакции, составляющего три часа, слой охлаждают, РїСЂРѕРґСѓРєС‚ реакции измельчают Рё просеивают. Полученный таким образом гидроксиметиловый эфир крахмала маниоки дает раствор РІРёСЃРєРѕР·С‹ СЃ высокой прозрачностью Рё стабильностью РїСЂРё нагревании СЃ количеством РІРѕРґС‹, РІ 8-12 раз превышающим количество РІРѕРґС‹. 7 8,000 12,000 0,4% , 10%. 0a3 / , . , 600 . 1000 40% . . 8-12 . РџР РМЕР 8 Кукурузный крахмал, имеющий влажность 12% Рё содержащий окклюдированную РІ зернах 4% РїРѕ массе диметилолмочевины РІ расчете РЅР° крахмал, переводят РІ псевдоожиженное состояние плотной фазы СЃ помощью потока РІРѕР·РґСѓС…Р° после смешивания СЃ 0,1% вес силикагеля. Затем кукурузный крахмал РІ псевдоожиженном состоянии поглощают такое количество газообразной соляной кислоты, что суспензия РёР· 1 весовой части крахмала РІ 1 весовой части РІРѕРґС‹ имеет 4. Затем слой псевдоожиженного крахмала нагревают Рё выдерживают РІ течение часа РїСЂРё температуре 800°С. Р’ конце реакции крахмал нейтрализуют газообразным аммиаком, который подают РІ псевдоожиженный слой вместе СЃ потоком РІРѕР·РґСѓС…Р°. 8 12% 4% , 0.1% . 1 1 4. 800 . . Обработанные таким образом зерна РєСѓРєСѓСЂСѓР·РЅРѕРіРѕ крахмала, РїРѕ-РІРёРґРёРјРѕРјСѓ, полностью потеряли способность набухать Рё желатинизироваться РІ кипящей РІРѕРґРµ. . РњР« ЗАЯВЛЯЕМ: - 1. РЎРїРѕСЃРѕР± производства производных полисахаридов РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии, включающий взаимодействие полисахарида РІ плотнофазном псевдоожиженном состоянии СЃ этерифицирующим, этерифицирующим или ацетализующим агентом РІ присутствии вещества (катализатора), способствующего реакции указанного реагента СЃ сказал полисахарид. :- 1. , , () . 2.
Способ по п.1, в котором полисахарид представляет собой крахмальный материал. 1 . 3.
Способ по п.1, в котором полисахаридом является картофельный крахмал. 1 . 4.
Способ по п.1, в котором полисахарид представляет собой водорастворимую камедь. 1 . 5.
Способ по п. 1, в котором водорастворимая камедь представляет собой камедь рожкового дерева 6. 1 6. Способ производства производных полисахаридов в сухом состоянии, по существу, описан здесь и проиллюстрирован прилагаемыми чертежами. . 7.
РЎРїРѕСЃРѕР± производства производных полисахаридов РІ СЃСѓС…РѕРј состоянии, как конкретно описано РІ любом РёР· предшествующих примеров. . ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ ~ **Р’РќРРњРђРќРР•** конец поля может перекрывать начало **. **** **.
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-12 11:48:52
: GB815358A-">
: :

815359-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
РћРџРРЎРђРќРР• РЗОБРЕТЕНРРЇ GB815359A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦРР¤РРљРђР¦РРЇ 815,359 Дата подачи заявки Рё подачи полной специС