патенты / 10631

442516-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442516A
[]
к против ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ Дата Конвенции (Испания): 6 июля 1933 г. (): 6, 1933. 442,516 Дата подачи заявки (в Великобритании): 6 июля 1934 г., № 19941/34. 442,516 ( ): 6, 1934 19941/34. % Полная спецификация принята: 6 февраля 1936 г. % : 6, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования в центробежном аппарате для прядения или скручивания, оснащенном съемными устройствами, и относящиеся к нему , - 6 56, 347, 14 , Барселона, Испания, гражданин Испании, настоящим заявляем о характере этого изобретение и то, каким образом оно должно быть реализовано, должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: , - 6 56, 347, 14 , , , , , :- Настоящее изобретение относится к центробежному устройству для прядения или скручивания, снабженному съемными устройствами, и, более конкретно, к устройству такого типа, содержащему центробежный резервуар или прядильную камеру для прядения или сдваивания нитей из всех видов волокнистого материала, а также к устройствам для съема пряжи. накоплено в указанном горшке. . Изобретение состоит в центробежном аппарате или прядильной камере для прядения или кручения нитей из всех видов волокнистого материала, снабженных съемными устройствами, состоящими из внешней трубки предпочтительно в форме полого усеченного конуса с большим основанием в нижней части, закрытого и поддерживается простым контактом на каждом из своих концов с помощью одного элемента, установленного на подшипнике типа сферического гнезда, а также характеризуется тем, что контакт осуществляется с нижним опорным элементом с промежуточным положением упругого кольца, расположенного над центром соответствующего сферического подшипника и что он получает вращательное движение любым известным средством, действующим централизованно с тем же сферическим подшипником и обеспечивающим его свободный ход и придающим гибкость, благодаря этому, всей прядильной камере. , , , , , , , , . Упомянутая камера центробежного прядения улучшает условия, при которых кручение фактически применяется к нити в машинах непрерывного прядения или крутки, и она была разработана для замены кольцевых шпинделей, флайерных шпинделей или любого другого типа веретен в существующие рамы. Пряжа следует по более рациональному пути, чем в случае вышеупомянутых веретен, и не подвергается чрезмерному натяжению или выраженному трению воздуха. Вышеуказанные положения и форма самой прядильной камеры позволяют аппарату lЦена 11/ - хорошо работает на скоростях, значительно превышающих те, которые используются для шпинделей, упомянутых выше, и с помощью указанного устройства можно получить пряжу лучшего внешнего вида. ' - , , , , ; 11/- 55 , . При этом учитывается механизация смены 60 полных початков, сокращающая простои и трудозатраты, а также обеспечивающая возможность применения той намотки, которая наиболее удобна для дальнейшей утилизации пряжи 65. Данное изобретение подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, составляющие часть данного описания. , 60 , , 65 , . На фиг.1 видна прядильная камера 70, если смотреть спереди прядильной или крутильной машины, закрытая в рабочем положении, с трубкой 1, опущенной и поддерживаемой нижним опорным элементом 2 и нитеводителями 75, 11, 13. и 14 в любом положении своего путешествия. 1 70 , , , , 1 2 75 11, 13 14 . На фиг. 2 прядильная камера видна сбоку, открытая, в положении выгрузки, после падения твердого тела пряжи 80, и указывает положение, которое занимает пряжа, образуя угол с ножевым лезвием 18, что влияет на операция резки. 2 , , , 80 , , 18 . На обоих рисунках нить изображена пунктирными линиями. На рисунках все несущественные детали прядильной или крутильной машины опущены, обозначена только форма центробежного аппарата и направляющих, поддерживающих его. 85 - , 90 . На фиг. 3 и 4 показаны осевые сечения деталей 2,-3, 4 и 7, которые поддерживают трубку 1 на каждом конце, показывающие расположение подшипников 95 в частном случае шарикоподшипников с фиксированной внутренней направляющей. и фигуры 2,-3, 4, имеющие вихрь, на который можно напрямую воздействовать с помощью тане. 3 4 2,-3, 4, 7 1 , 95 , , 2,-3, 4 . Для ясности механизмы, составляющие настоящее изобретение, описаны в двух отдельных группах, каждая из которых имеет свою собственную функцию, хотя и для применения: 100 ,- , - : совершенно необязательно, чтобы они: функция 1 0. : 1 0. вместе М" 442 516. Указанные группы: , " 442,516 : 1)
Сама центробежная емкость или прядильная камера для скручивания нити, подаваемой роликами прядильной или крутильной машины, и механизмы, направляющие эту нить, позволяющие внутри прядильной камеры наматывать ее до тех пор, пока она не образует твердое тело, готовое к использованию. после этого перевезли и размотали. , . 2)
Устройства, позволяющие выбрасывать твердую массу пряжи из прядильной камеры после ее формирования и начинать формирование новой. , . Центробежный бак или прядильная камера по существу состоит из трубы 1, закрытой с каждого конца элементами 2 и 7 соответственно, которые поддерживают ее простым 2 { О-контактом. Каждая из этих частей установлена на подшипнике сферического или самовыравнивающегося типа, который может представлять собой шарикоподшипник, роликовый подшипник и т.п. 1 2 7 2 { , . Нижний из указанных элементов 2 имеет выступающий край 3, который предотвращает опускание трубки 1 и контактирует с ней посредством кольца из эластичного материала, такого как, например, резина. 2 3 1 , , . Под указанной кромкой 3 указанный элемент 2 несет вращающуюся часть своего подшипника и принимает его движение, при этом указанный подшипник в частном случае, показанном на чертеже (см. фиг. 4), заключен в вихрь 4, приводимый в действие непосредственно лентой. . 3 2 , , ( 4) 4 . Ось или неподвижная часть этого подшипника прочно крепится к направляющей рамы. . В более общем смысле, подшипник, над которым установлена деталь 2, должен нести по центру своего сферического гнезда и обеспечивать его свободный ход, средство для придания вращения посредством механизма, который приводит в действие прядильную камеру, причем этот механизм, кроме описанный выше может представлять собой любой другой известный механизм, работающий непосредственно или посредством вертикального вала. В зависимости от принятого способа приведения в действие вращающаяся часть этого подшипника, перемещающаяся вместе с деталью 2, может быть либо внешней, либо внутренней, другой прикреплен к рельсу прядильной рамы. , 2 , , , , , , , 2, , . На кольце из эластичного материала, несущем опорный элемент 2, посредством простого контакта и за счет своего веса свободно поддерживается трубка или боковая крышка горшка 1 в форме полого усеченного конуса с наибольшим диаметром. расположен в его нижней части. 2, 5 1 , . Эта трубка перемещается вместе с нижним опорным элементом во вращающемся движении и предназначена для удержания пряжи и формирования с помощью элементов 2 и 7 прядильной камеры. Она имеет эффективно большую вместимость для большого количества пряжи. несет два выступающих фланца 5-51, которые приспособлены для обеспечения его вертикального перемещения с помощью вилки 6 и в то же время укрепляют его в наибольшем 70-диаметре. , , 2 7 5-51 6 70 -. Трубка 1 своим верхним концом упирается параллельно оси прядильной камеры в элемент 7 (подробно показан на фиг. 3). Указанный элемент 75 установлен на подшипнике, также самовыравнивающегося или сферического типа, таким образом, что что, поскольку она полая, она оставляет в своем центре проход для входа пряжи и направляющей 80. В результате комбинации этих трех частей камера центробежного прядения закрывается и поддерживается на двух концах в гибком образом, имеет низкую критическую скорость и высокую стабильность вращения на 85° на высоких скоростях. 1 7 ( 3) 75 , , , , 80 , 85 . Вышеупомянутая гибкость достигается за счет контакта трубки с нижней опорой с промежуточным расположением упругого кольца, а также за счет 90 сферических подшипников, которые поддерживают трубку, и, в частности, за счет расположения нижней опоры 2 над центром ее сферический подшипник, позволяющий центрировать трубу под действием силы тяжести. Колебания 95 трубы при запуске ограничиваются вилкой 6. , 90 , 2 95 6. Неподвижная часть подшипника нижнего опорного элемента установлена в рельсе 8 аналогично шпинделям прядильных машин 100. К нижнему концу детали 9 прикреплен верхний подшипник, в центре которого остался свободный проход. длина которой больше длины трубки и которая образована двумя 105 параллельными плечами 10-1010, соединенными концами. Эта часть служит направляющей на внешней грани трубки при ее вертикальном перемещении (которое будет далее описано при описании 110 процедуры выгрузки горшка) и далее на его внутренней стороне для нитенаправляющего механизма для намотки пряжи, также описанного здесь и далее. Указанная двойная направляющая прикреплена к верхней направляющей 115 12 прядильной машины. который удерживается на фиксированном расстоянии от нижнего рельса 8, а его форма обеспечивает проход пальцам рабочего. 8 100 , , 9 105 10- 1010 , , ( 110 ) , 115 12 8, . Механизм 120 направления нити по существу состоит из небольшого отверстия 13, которое совершает вертикальное колебательное движение по оси описанного выше горшка. 120 13 . Эта направляющая соединена проволокой или трубчатой частью 14, которая проходит 125 через неподвижную часть верхнего подшипника, оставляя свободный проход для пряжи, осью прядильной камеры с частью 11, скользящей по внутренней части упомянутая двойная направляющая и которая получает свое движение от рельса, который приводит в действие все эти элементы на одной стороне прядильной рамы, и этот рельс, приводимый в движение механизмами, обычными в машинах этого типа, колеблется вертикально, причем ее путь варьируется в зависимости от способ, наиболее подходящий для намотки пряжи. , 14 125 , , 11 130 442,516 , , , , . Пряжа следует по следующему пути: : при выходе из валков или цилиндров прядильной машины он проходит через проушину 15, установленную в верхней неподвижной направляющей 12, в которую вводится через щель, спускается по оси двойной направляющей 9, проходит через центр верхней подшипник 7 и входит в ушко нитенаправителя 13. 15 12 , 9, 7 13. От первой упомянутой петельки она следует по оси вращения горшка и, следовательно, поворачивается сама, когда не вращается. От нитенаправителя, где она описывает прямой угол 16, пряжа вытягивается за внутреннюю стенку трубки горшок вращался и притягивался к нему натяжением, возникающим под действием центробежной силы этого участка пряжи. , , 16, . Намотка пряжи происходит снаружи внутрь и может быть параллельной или перекрестной в зависимости от характера колебательного движения, сообщаемого направляющей, управляющей им, и близости нитенаправителя к стенке горшка. , позволяющий эффективно направлять нить. , , . После того, как твердое тело пряжи сформировано, оно имеет ту же форму усеченного конуса, что и горшок, с полым пространством на оси, где движется нитеводитель, и хотя оно имеет достаточную консистенцию, чтобы его можно было транспортировать без катушки или внутренней трубки. , он позволяет помещать в него все необходимое после прядения благодаря конической форме, создаваемой центральным полым пространством. , , , , . Его размотку для последующего использования можно осуществлять, начиная с внешнего конца. . СЪЕМНЫЕ УСТРОЙСТВА. . Трубка прядильной камеры, когда она смещена по вертикали (принимая положение, показанное на рис. 2), что способствует отделению твердой массы пряжи благодаря ее конической форме, представляет собой основное устройство для ее выгрузки. , ( 2) , . Это смещение он получает на двух выступающих фланцах 5-5' вблизи своего основания, между которыми вставлена с изрядным люфтом вилка 6, прочно соединенная с частью, которая приводится в действие параллельно оси горшка посредством направляющей. это поднимает все, что находится на одной стороне машины, при выполнении разгрузки. 5-5 ' , - - 6 . Поднятая трубка 1 направляется в своей верхней части с помощью внешней поверхности двойной направляющей 9, а в ее основании 65 - с помощью вилки 6, которая ее смещает. 1 , 9 65 6 . При подъеме трубки 1 контакт раневой массы с деталью 7 служит для ее выброса из трубки, причем выбросу способствует коническая форма 70 трубки. Трубка 1 при соприкосновении с рычагом 11 поднимает рычаг 11 и части 13, 14 так, чтобы пространство под частью 7 было совершенно свободно и занято только выбрасываемой массой 75. После подъема трубки 1 в действие приходит элемент (на чертеже не показан) и толкает твердое тело намотанной нити. в одну сторону и заставляет его упасть в ящик или на бесконечную ленту, расположенную перед прядильной рамой по всей ее длине. 1 7 , 70 1 11 11 13, 14 7 75 1 , ( ) 80 . Из намотанной массы при падении разматывается небольшое количество пряжи при условии, что пряжа удерживается роликами, подающими ее от прядильной или крутильной машины. , 85 . Эта пряжа, направляемая деталью 17 в форме буквы «», прикрепленной к нижней направляющей 8 90 и перед горшком, доходит до лезвия ножа 18, находящегося на его вершине, и таким образом обрезается под углом. там образуется, при этом высвобождаемое твердое тело становится свободным, а конец нити остается для начала образования новой, конец которого достаточно длинный, чтобы быть зажатым трубкой 1 против упругого кольца нижней пластины 2, когда он опускается под действием той же вилки 6, которая поднимает его, при этом обрезание нити ножом 18 помогает закрыть образовавшийся угол и обеспечить большее натяжение. 17 " " 90 8 , 18 , , , 95 , 1 2, 100 6 , 18 , . Сбоку от прядильной рамы 105 расположена направляющая, которая поднимает вилы 6, и еще одна направляющая, которая приводит в действие элементы, которые выгружают вбок твердые тела пряжи. Обе направляющие приводятся в действие набором рычагов, вручную или механически 110, когда необходимо сделать съемку. 105 6, , 110 , . Эти рычаги (не показаны на чертежах как часть рамы) расположены в одной ее головке. ( ) . Все детали, составляющие центрифугальную прядильную камеру 115, изготовлены из стали, приспособленной к различным нагрузкам, которым она подвергается, или из другого подходящего материала. Двойная направляющая 9 также может быть изготовлена из бронзы или любого другого сплава 120. Центробежный бак может быть изготовлен разных размеров для пряжи разной толщины. 115 , 9 120 . Также возможно, децентрируя один из элементов 15-18, через который проходит нить 125, сообщать нити вибрационное движение во время скручивания, создавая тем самым более полную нить, что желательно для некоторых применений. в твердую массу пряжи можно ввести любую катушку, которая наиболее подходит, и, таким образом, внутри нее можно поместить металлическую катушку с отверстиями, чтобы иметь возможность окрашивать материал непосредственно на выходе из прядильной машины, распределение Предпочтение отдается красителю, поскольку внутренние слои пряжи менее сжимаются, чем внешние слои, которые подвергаются большей центробежной силе во время намотки. , 15-18, 125 , , , , 442,516 , . Большая скорость, с которой может работать центробежный бак согласно настоящему изобретению, вместе с возможностью его разгрузки делает его особенно подходящим для современных прядильных машин, в которых осуществляется высокая вытяжка, что позволяет увеличить производительность, предотвращая остановки, и воспользоваться свойством этих машин использовать большое количество ровницы на одной бобине. , , , , , . Подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что я ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:52:57
: GB442516A-">
: :

442517-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB442517A
[]
__ я 1 ___- __ 1 ___- %\ -, '":,. %\ -, ' ":,. , _, 1 -,_: __ & 4 _ 7 ' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ , _, 1 -,_: __ & 4 _ 7 ' Дата конвенции: (США) 25 августа 1933 г. : ( ) 25, 1933. 442,517 Дата подачи заявки (в Великобритании): 7 июля 1934 г., № 19960/34. 442,517 ( ): 7, 1934 19960/34. Полная спецификация принята: 7 февраля 1936 г. : 7, 1936. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Усовершенствования машин для работы на пяточных частях ботинок или туфлей или относящиеся к ним Мы, , Патерсон, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законодательством указанного штата Нью-Джерси, имеющая местонахождение бизнеса по адресу 140, , Бостон, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, производители обувного оборудования, правопреемники из Уинтропа, в графстве Саффолк и указанного Содружества Массачусетса, гражданин указанного Штаты Америки настоящим заявляют о сущности этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , , , 140, , , , , , , , , , , :- Настоящее изобретение относится к машинам для обработки пяточных частей ботинок или туфель (далее именуемых общими терминами «обувь») и, в частности, но ни в коем случае не исключительно, касается машин для прикрепления каблуков. Однако следует понимать, что настоящее изобретение не ограничивается машинами для прикрепления каблуков, и что ссылка на операции с пяточными частями обуви может включать операции с частями, например, с каблуками, до того, как они будут включены в обувь, но которые, тем не менее, при включении в обувь образуют часть ее пяточной части. Иллюстративный вариант осуществления настоящего изобретения далее описан применительно к машине для прикрепления каблука, в которой крепление каблука к обуви осуществляется гвоздями, вбиваемыми изнутри обуви через ее пятку в пятку. - ( " ") - - , , - - . Одной из целей настоящего изобретения является создание машины для выполнения операций на пяточных частях обуви, причем эта машина должна быть простой по конструкции, относительно недорогой в изготовлении и обслуживании в эксплуатации, положительной по действию и способной применять рабочую силу. давление варьируется в зависимости от характера выполняемой работы. , , , , . Для решения этой задачи в описанной ниже конкретной машине для прикрепления каблуков () к обуви в сочетании со стационарным домкратом, механизмом прижима пятки и механизмом для вставки гвоздей, рабочими средствами для 11/, механизм и средства для вбивания гвоздей объединены. для перемещения упомянутого прижимного механизма 55 с помощью силы, зависящей от сопротивления, с которым сталкивается механизм вставки гвоздя. Сила, передаваемая указанному прижимному механизму, представляет собой реактивную силу, создаваемую механизмом 60 вставки гвоздя. Организация такова, что когда действие при работе гвоздезабивающим отверткам оказывается сопротивление, возникает реакция, которая заставляет прижимной элемент входить в зажим пятку 65 с пяткой. Таким образом, достигается автоматическое изменение силы, поскольку чем больше сопротивление забивающему устройству, количество гвоздей и, следовательно, тенденция к смещению изделия, тем больше давление, противодействующее такой тенденции. Чтобы обеспечить передачу реактивной силы от одного механизма к другому, в описываемой ниже машине используется податливое крепление. для 75 упомянутое рабочее средство, так что, когда работе приводов для забивания гвоздей противодействует движение рабочего средства, производимое таким образом, воздействует на упомянутый прижимной механизм. поддерживаемый подшипниковый блок. Кулачок во время своего вращения приводит в действие приводы и, когда он поддается вместе с блоком, прижимает элемент 85, прижимающий протектор, к заготовке. Может оказаться желательным установить первоначальный контакт последнего элемента с пяткой посредством действия оператора, например, путем приведения в действие педали, чтобы прижать элемент к пятке на 90 градусов, подлежащей прикреплению к ботинку, и допустить, что реактивная сила одного механизма передается на другой через соединительные средства, которые могут быть изготовлены эффективный или неэффективный; Предпочтительная форма соединительного средства, описываемая ниже, состоит из гидравлического устройства, включая содержащий жидкость цилиндр, установленный на механизме рабочего давления, взаимодействующего трубчатого поршня 100, соединенного с податливым подшипниковым блоком, и клапана, также установленного на указанный подшипниковый блок и приводится в действие кулачком, который приводит в действие приводы, при этом указанный клапан либо оставляет канал между цилиндром и отверстием 105 в поршне, открытый для низкого свободного движения механизма рабочего давления и подшипникового блока, или закрытие прохода для блокировки обоих в отношении передачи давления. Устройство такого характера является по существу положительным и неизменным в действии. Простота конструкции достигается за счет приведения в действие приводов и плунжера, несущего привод, через кулачок, вращающийся в вертикальном направлении с плунжера, и используя тот же кулачок для передачи движения упомянутому элементу, прижимающему протектор, и управления таким движением с помощью действия ранее упомянутого клапана. домкрат, эти боковые тяги также несут под кулачком цилиндр, который с помощью поршня и регулирующего клапана соединяет элемент, прижимающий протектор, с блоком подшипников, чтобы воспринимать реактивное давление. () , , 11/ - 55 60 , - , - 65 , , , 70 , , , 75 , - , 80 - , , , - 85 , , 90 - ; 95 , - - , - 100 , , ) 105 442,517 - , , - , , - - - , - , , - - . Другой целью изобретения является создание усовершенствованного механизма загрузки или подачи гвоздей или подобного механизма для машины, предназначенной для работы с пяточными частями обуви, в которую машина вставляет гвозди. В описываемой ниже машине предусмотрен механизм загрузки гвоздей. механизм таким образом, чтобы он мог доставлять гвозди с любой стороны рамы машины к механизму забивания гвоздей. Это достигается за счет расположенных на расстоянии друг от друга опор, состоящих из отверстий на каждой стороне рамы машины, причем любое из этих креплений может иметь шпиндель или опору, на которую осуществляется загрузка. Механизм может перемещаться, причем указанный механизм является обратимым, что позволяет адаптировать его к любому положению. - , , . Пружина действует на загрузочный механизм и расположена так, чтобы пересекать ось, вокруг которой перемещается такой механизм, и, таким образом, удерживать загрузочный механизм в любом из его крайних положений. Загрузочный механизм предпочтительно имеет средство для регулируемой поддержки блока механизма, удерживающего гвозди, таким образом, чтобы что его каналы для приема гвоздей могут быть точно совмещены с каналами для приема гвоздей в рабочей опоре машины, а также иметь эффективные средства для разъемного удержания блока для удержания гвоздей на месте. - - - - . Вертикальная податливость рычага погрузчика, несущего блок, удерживающий гвозди, защищает от травм, если, например, блок ударяется гвоздодерами, а удерживающее средство предотвращает перемещение прижимного механизма пятки, когда механизм загрузки покидает свое нормальное положение. - - , , -, . Дополнительная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить применение любого из множества рабочих рабочих мест или домкратов различной формы к раме пяточной машины. В машине, описанной ниже, это достигается за счет использования адаптера, который на его нижнем конце имеется средство для зацепления с рамой машины, а на верхнем конце - средство для зацепления конкретного одного из набора из 70 домкратов, которые желательно использовать, причем также предусмотрены средства для разъемной фиксации адаптера на раме и для разъемной фиксации соответствующего гнезда на адаптере 75. Различные цели и несколько признаков настоящего изобретения (какие признаки будут определены в прилагаемой формуле изобретения) станут очевидными для специалистов в данной области техники из следующего 80 описания, данного посредством примера и со ссылками на прилагаемые чертежи указанной машины для прикрепления каблуков, воплощающей некоторые признаки изобретения в предпочтительных формах. 85 На чертежах: heel6 $ , , 70 , 75 ( ) 80 85 : На фиг. 1 показан вид спереди упомянутой машины для прикрепления каблуков с отрезанными некоторыми ее частями; Фигура 2 представляет собой деталь спереди, под углом 90 градусов в увеличенном масштабе, регулируемого соединения между гвоздодерами и плунжером, несущим гвоздодер, машины. Фигура 3 представляет собой вид указанной машины с правой стороны; 95 На фиг. 4 показан увеличенный вид спереди стопорного механизма прижимного упора машины; Фигура 5 представляет собой центральный вертикальный разрез машины; 100 На рис. 6 показан вид машины сверху, за исключением некоторых деталей; На фиг.7 показан вид сверху погрузочного механизма машины с частичным разрезом; 105 На фиг. 8 показан вид сбоку указанного погрузочного механизма, частично в разрезе; и фиг. 9 представляет собой вид в перспективе вышеупомянутого адаптера для присоединения различных домкратов к раме 110. Рама указанной машины для крепления пяток снабжена стойкой 10, наверху которой закреплен колпачок 12, образованный гнездами 14 для принимать и держать на расстоянии от движущихся частей 115 гвоздей, брошенных оператором. 1 , ; 2 , 90 , - , 3 ; 95 4 - ; 5 ; 100 6 ; 7 ; 105 8 ; 9 110 - 10, 12 14 115 . Под крышкой 12 сзади, где гнезда 14 не могут быть удобно выдвинуты, на горизонтальных выступах 18 120 из колонны установлено дополнительное гнездо 16. Крышка 12 предназначена для установки рабочей опоры или домкрата 20, но поскольку она может желательно применить к машине домкраты различной формы, между крышкой 12 и домкратом 125 вставлен переходник 22. Этот переходник показан на рисунках 1 и 9 - в виде блока, имеющего боковые выступы 24, 24. получено в направляющих в шапке 12, когда сдвинуто положение информации в 13 442, 1 ? направляющие, адаптер можно отсоединить; надежно фиксируется подпружиненным штифтом 25 (рис. 5), перемещаемым вертикально в крышке 12. Для каждого гнезда 6 предусмотрен переходник, отличающийся от других гнезд формой основания, при этом верхняя поверхность каждого переходника устроена таким образом, чтобы правильно принять домкрат, которому он соответствует. Выемка 26 в верхней части переходника имеет язычок на основании домкрата, это соединение удерживает домкрат от углового смещения. В нижней части выемки находится цилиндрическое отверстие 28, в которое Входит в штифт 80 (рис. 1.5-5) в зависимости от взаимодействующего домкрата, который таким образом блокируется от поперечного перемещения. Этот штифт может располагаться по-разному в зависимости от передней и задней части машины для домкратов, у которых каналы привода расположены для разных конструкций забивания гвоздей винт 32, продетый через переходник и входящий в углубление в штифте 30, служит для съемной фиксации домкрата на месте. 12 , 14 , 16 18 120 12 - 20, , 12 125 22 1 9 - 24, 24 ' 12, 13 442, 1 ? , ; - 25 ( 5) 12 6 , ' 26 , 28 & 80 ( 1.5 5) - , - 32 30 . В каждом домкрате имеются вертикальные каналы, расположенные в соответствии с конкретной конструкцией забивания гвоздей. В этих каналах работают гвоздодеры 34, поднимающиеся из пластины 36, нижняя сторона которой утоплена (рис. 2) для приема цилиндрической головки гвоздя. винт 40, ввинченный в плунжер 42, 44. Такое соединение пластины-отвертки с винтом-плунжером облегчает смену домкратов для забивания гвоздей различной конструкции, поскольку блок 30 и отвертки могут быть сняты с машины вместе с домкратом и переходником. Нижняя часть 42 плунжера направляется для вертикального скольжения в передней части колонны 10 и имеет уменьшенную верхнюю цилиндрическую часть 44. Часть 44 окружена винтовой пружиной 46, упирающейся своим нижним концом в шайбу 47. - - 34 36, ( 2) 40 42, 44 - - 30 42 10 44 44 46 47. 4.5 который обычно опирается на буртик 49 (рис. 1), образованный на колонне 10, но который, когда плунжер поднимается, зацепляется с буртиком 50 в верхней части его нижней части. На своем верхнем конце пружина 46 контактирует с манжетой 48. навинчен на втулку 51, вращается в крышке 12 и служит направляющей для части 44 плунжера. Подпружиненный фиксатор 53, входящий в зацепление с любым из круговых углублений во втулке 51, фиксирует ее в отрегулированном положении. 48 предпочтительно удерживается от вращения выступом 55, входящим в вертикальную канавку в колонне. 4.5 49 ( 1) 10 , , 50 46 48 51 12 44 - 53, 51 48 55 . Вращая втулку 51 на крышке и тем самым регулируя кольцо 48 на втулке, можно изменить сжатие пружины 46 с соответствующим изменением сопротивления, оказываемого подъему приводов их приводными средствами. Путем вращения винта 40 , пластина 36 с приводами 34 может подниматься и опускаться для изменения величины, если таковая имеется, на которую упомянутые приводы выступают над верхом домкрата 4 в крайнем положении хода вверх 70. Эту регулировку можно сохранить с помощью подпружиненного штифта 59. перемещается вертикально в плунжере 42, 44 и входит в зацепление с одним из круговых углублений в нижнем конце винта 75 40. 51 48 , 46 40, 36 34 , , 4 70 , - 59 42, 44 75 40. Направляющие для вертикального возвратно-поступательного движения в крышке 12 и в передней части колонны расположены на расстоянии друг от друга боковых стержней 52, 52. Чуть ниже цапфы к стержням прикреплены 80 противоположные плечи вока 54. Эти рычаги могут быть изготовлены из тяжелого листа. материал остается на уровне 56, изгибается вверх, внутрь и( вперед, сходясь к точке над верхом домкрата, где они несут 85 закрепленный между ними прижимной элемент или упор 57 для удержания пятки для прибивания гвоздей на подпяточном гнезде Поддомкраченный башмак. Элемент 57 показан с поворотной на нем пластиной 58, расположенной с возможностью контакта 90 с поверхностью протектора пятки и регулируемой по углу с помощью винта 60, к которому пластина прижимается пружиной 62. Нижние конечности стержни 52 соединены вытянутой вбок 95 верхней частью цилиндра 64, составляющего один элемент гидравлического соединительного устройства, причем этот цилиндр частично заполнен такой жидкостью, как масло, обозначенной позицией 66 на фиг. 5 чертежа 100. Заполнение чашка 68 в передней части цилиндра позволяет вводить жидкость при необходимости. Видно, что стержни 52, прижимные элементы 54, 57 и 58 и цилиндр 64 вместе образуют 105 салазки, перемещаемые по раме машины для удерживания пластины. 58 из поднятого положения, в котором обувь можно поднять и приложить пятку к гнезду пятки, в опущенное положение, в котором пластина 110 контактирует с поверхностью протектора каблука, удерживая ее от вставки гвоздя. усилие приводов. Нормальный подъем ползуна обеспечивается пружиной растяжения, соединенной на своем верхнем конце со стойкой 115, а на нижнем конце - с выступом 72 в задней части цилиндра 64. - 12 - 52, 52 80 54 , 56, , ( , -, 85 57 -- 57 58, 90 - 60 62 52 95 64 , 66 5 100 68 52, 54, 57 58 64, 105 58 , -, , 110 - - - 115 72 64. При этом ползун прижимается к упору 74 на колонне. 74 . Ползун может быть опущен, чтобы привести опорную пластину 120 58 в контакт с пяткой с помощью педали 76, соединенной с нижней частью цилиндра 64 звеном 78 через пазовое соединение 80 в задней части колонны. педаль повернулась на 125, это звено 82, которое управляет однооборотным механизмом сцепления 84. Этот механизм сцепления, когда педаль 76 достаточно нажата, передает мощность от постоянно вращающегося шкива 86 на главный приводной вал 88 машины. 120 - 58 , 76 64 78 -- 80 125 82 84 , 76 , - 86 130 442,517 88 . За исключением мелких деталей, механизм сцепления и способ его управления могут быть такими же, как в британском патенте № , . 186,126 так что они не будут далее описываться. Нажатие педали, сначала около точки опоры сзади стержня 82, опускает ползун, чтобы установить контакт пластины 58 с заготовкой. 186,126 , 82, 58 . - при столкновении с сопротивлением движению, создаваемым указанной работой, педаль поворачивается при соединении со звеном 78, поднимая звено 82, отключая сцепление 84 и заставляя вал 88 совершить один оборот. Шлицевое соединение 80 позволяет осуществлять работу машины без чрезмерного шока для оператора, чья нога все еще находится на педали. Окончательное давление на работу оказывается за счет мощности и забитых крепежных гвоздей. - , 78 82 84 88 -- 80 - . На противоположных сторонах направляющей 90 (рис. 1) в передней части колонны, между нижним концом привода-плунжера 42, 44 и верхом цилиндра 64, расположен подшипниковый блок 92, в котором установлена шарнирная опора. горизонтальный вал 94, закрепивший на нем кулачок 96, расположенный вертикально и контактирующий с вращающимся в нижней части приводного плунжера 42, 44 валком 98 и являющийся по существу его частью. Пружины 100, соединяющие противоположные стороны колонны 10 и боковые выступы от слуховой блок 92, пластично прижмите указанные выступы к горизонтальной поверхности колонны (рис. 1). Ролик плунжера 98, когда машина находится в состоянии покоя, опирается на кулачок 96 под действием только веса плунжера 42, 44 и элементы, которые он несет, причем сила пружины 46 воспринимается плечом 49, действующим на колонну. Распределительный вал 94 вращается с возможностью относительного вертикального перемещения путем соединения с ведущим валом 88 через рычаг Олдхэма или как муфта 102. 90 ( 1) , - 42, 44 64 - 92 94, 96 98 42, 44 100, 10 92, ( 1) - 98, , 96 42, 44 , 46 49 - 94 , , 88 102. В зависимости от нижней стороны блока 92 в цилиндре 64 работает трубчатый поршень 104. В начале рабочего цикла машины нижний конец поршня открыт, так что цилиндр можно опустить с помощью педали 76. без сопротивления материала жидкость 66 беспрепятственно течет между элементами соединительного устройства. Когда происходит силовое приведение в действие, нижняя часть поршня закрывается клапаном 106, установленным на штоке 108, проходящем через поршень и имеющем головку 110, направляемую внутрь. блок 92 и прижимается к кулачку 96 пружиной 112, окружающей шток. Контур кулачка таков, что закрытие поршня под действием пружины 65 112 происходит сразу же после начала вращения вала 94. Это закрытие, остановка поток жидкости 66 между противоположными сторонами клапана 106 приводит к тому, что поршень 104 и цилиндр 64 сцепляются друг с другом практически несжимаемой жидкостью 70, так что они движутся как единое целое, вызывая блок подшипников 92 и давление. абатмент 58 перемещается вместе. Поскольку кулачок продолжает вращаться, клапан остается закрытым. Теперь 75 существует частично сбалансированная система, в которой одиночный кулачок 96 действует противоположно, поднимая своим вращением приводы 34 для введения гвоздей и, своим телесным поступательным движением натянуть 80 вниз нажимную головку 57, чтобы удерживать пятку на пяточной опоре, чтобы противостоять движущей силе гвоздя. То есть вес плунжера 42, 44 и элементов, которые он несет, сопротивление сжатия пружины 46-85 и дальнейшее сопротивление, оказываемое приводами при входе гвоздей в работу, вызывают реакцию, которая передается кулачком, поскольку его вращению оказывается сопротивление, через подшипниковый блок 92, 90, поршень 104, жидкость 66, закрытый клапан 106, цилиндр 64, боковые стержни 52 и ярмо 54 к нажимным элементам 57 и 58. Эффективное давление рабочего зажима уменьшается за счет подъемной силы 95 пружин 70 и 100 до такой степени, что они превышают вес частей, уравновешенных таким образом. Это, конечно, намного меньше, чем реактивная сила. Все, что увеличивает сопротивление движению приводов, соответственно увеличит удерживающее давление. Это может происходить за счет сжатия пружины 46 в качестве в результате регулировки воротника 48 или поднятия отверток винтом 105 так, чтобы гвозди глубже погрузились в пяточное гнездо. Концы отверток, вдавливая пяточное гнездо, будут оказывать большее сопротивление перемещение плунжера 42, 44 с последующим 110 усилением реакции и удерживающего эффекта в конце хода гвоздей, вбиваемых гвоздями. заявлено и не зависит от размеров прикрепляемой пятки. С другой стороны, поскольку давление зажима увеличивается с сопротивлением забиванию гвоздей на 120°, достигается автоматическое изменение упомянутого давления зажима для наиболее эффективного удержания. каблуки разной плотности. Если древесина, в случае деревянного каблука, окажется губчатой и мягкой, так что сильное давление может чрезмерно сжать ее, сморщить и более или менее постоянно деформировать ее каблук, гвозди будут легко проникает в пятку, вызывая меньшую реакцию и 1803 , следовательно, меньшее давление зажима заготовки. Если бы пятку из твердой древесины нужно было прибить гвоздями, сопротивление гвоздям было бы больше, и давление, удерживающее пятку, увеличилось. Во всех случаях силы могут быть такими пропорциями, чтобы без приложения чрезмерного давления, которое могло бы раздавить пятку или повредить ее покрытие, все пятки могли прочно удерживаться на подпятниках обуви, чтобы обеспечить правильное забивание гвоздей и плотную складку. 92 64 104 , 76 , 66 - , 106 108 110 92 96 112 65 112 94 , 66 106, 104 64 70 , 92 - 58 , 75 96 , , 34 , , 80 - 57 - , 42, 44 , 46 85 , , , , 92, 90 104, 66, 106, 64, - 52 54 57 58 - 95 70 100 - , , 100 - 46 48, 105 - & , -, ' 42, 44 110 - 115 , 120 , , , 125 , , , , , 1803 - , - , , . Во время приложения давления под действием мощности машины пружины 100 позволяют опорному блоку 92, теперь прикрепленному к ползуну упора клапаном 106, опускаться на любую величину, которую делает необходимым ход зажима пластины 58. , 100 - 92, - 106, 58 . Чтобы импульс, передаваемый элементам при движении кулачка при опускании ползуна, не вызывал чрезмерного перемещения пластины 58 и слишком большого давления на изделие, на нем установлена стопорная пластина 118 (рис. 4 и 5). скользить по наклонной поверхности 120 на раме. 58 , - 118 ( 4 5) 120 . Стопорная пластина 118 фиксируется в положении с помощью пазо-винтового соединения 122, при этом ее верхняя поверхность 124 находится на желаемом уровне для контакта с бампером 126 из волокна или подобного материала, прикрепленным к опорному блоку 92. расположен так, что обеспечивает нормальное действие нажимных элементов, но предотвращает их опрокидывание. После того как кулачок 96 вызывает ход гвоздей 34, он позволяет пружине 46 опустить их. 118 -- 122, 124 126 92 - 96 - 34, 46 . Подшипниковый блок 92 поднимается пружинами 100, пластина 58 выходит из пяты под действием пружины 70, кулачок открывает клапан 96 для освобождения упора-ползуна от кулачкового блока, а пружина 70 завершает подъем. подъем ползунка и возврат педали в поднятое положение. - 92 100, 58 70, 96 - -, 70 . Гвозди можно подавать непосредственно в отверстия для гвоздей в домкрате или они могут быть перенесены туда с помощью механизма погрузчика, особенно показанного на рисунках 7 и 8 чертежей. Поскольку расположение машины может сделать загрузку домкрата более удобной с одного с другой стороны, механизм устроен так, что с помощью простейших ручных операций его можно установить либо слева, либо справа от домкрата. , 7 8 , . На каждой стороне рамы в верхней части колпака 12 имеется вертикальное отверстие 130 (фиг. 6) для установки шпинделя 132. Выемка 134 (рис. 6) открывает из каждого отверстия две выемки, идущие под прямым углом друг к другу, то, что справа, проходит вправо от машинной линии, а) то, что слева, назад. В шпинделе 132 закреплен штифт 136, который может входить в любую выемку и располагать шпиндель под углами вокруг его оси, разделенными зажимным болтом на 90 А. 138, вставленный в горизонтальное отверстие в крышке 12, удерживает шпиндель 132 в своем отверстии в крышке. Окружая шпиндель и опираясь на фланец 140, на нем находится втулка 70 142, в нижней части которой находится выступ 144 такой угловой протяженности по горизонтали. что его противоположные концы будут контактировать со стопорным штифтом 146, поднимающимся из колпачка 12. Когда одна из поверхностей выступа 75 будет прижата к стопорному штифту 146, загрузочный механизм будет расположен для приема гвоздей. Другая поверхность выступа 144 будет в зацеплении. со стопорным штифтом 146 загрузочный механизм будет правильно 80 расположен для доставки гвоздей в отверстия для гвоздей в домкрате. На своем верхнем конце втулка 142 имеет боковой выступ или расширение 148, на верхней грани которого имеется выемка 150 и поднимающаяся вверх. на противоположных 85 сторонах выемки, на одном ее конце, расположены выступы 152, 152, между которыми поворачивается внутренняя часть 154 секционного рычага погрузчика А, пружина растяжения 156, прикрепленная одним концом к штифту 90 шпинделя 132 и на другом конце к штифту на внешнем конце удлинителя 148 втулки, он поворачивает втулку вокруг шпинделя 132, а поскольку точка ее крепления к шпинделю 132 такова 95, что пружина проходит над осью шпинделя. при переходе из одного крайнего положения в другое он служит для прижатия концов выступа 144 к стопорному штифту 146 как в положении приема гвоздя, так и в положении вывода гвоздя 100. Соединяется шлицево-винтовым соединением 158 с внутренней частью 154. Основная или внешняя часть рукояти погрузчика, проходящая по существу под прямым углом к внутреннему отверстию 105. С одной стороны основная часть 160 имеет паз 161 для приема рамы 162, удерживаемой на месте пазовым и винтовым соединением 164. С одной стороны Сторона рамы 162 представляет собой направляющую 166, в которую и в направляющую 110 161 может быть вставлен любой из набора погрузочных блоков 168, имеющих проходы 170 для удержания гвоздей, соответствующие по расположению проходам в одном из домкратов 20. блок 168 расположен 115 в раме 162 за счет зацепления одного конца с ее поверхностью 172, при этом блок 168 удерживается с возможностью съема пружинным фиксатором 174, перемещаемым вбок от рамы 162 посредством соединений 158 и 120, 164 под прямым углом к друг друга, предусмотрена универсальная регулировка проходов погрузочного блока в горизонтальной плоскости, чтобы их можно было точно совместить с проходами домкрата 125. Направляющей 176 на нижней стороне каждого погрузочного блока 168 является гвоздь. - удерживающая заслонка 177, снабженная выпускными отверстиями 178, обычно не совмещенными с проходами 170 загрузочного блока. Это нормальное положение (130 дюймов) легко поддерживается пружиной 180, расположенной в отверстии в выступающей части 181 рамы 162 и прижатие плунжера 182 к вертикальной концевой части 184 затвора. В этой же части 184 горизонтально, под корпусом затвора, через него продет винт 186 для цели, описанной ниже. Выступ рамы 181, содержащий пружину 180, может использоваться в качестве ручки для раскачивания погрузчика вокруг его опорного шпинделя 132. Когда рычаг погрузчика, содержащий гвозди в своих проходах 170 и поддерживаемый створкой 177, поворачивается вокруг шпинделя 132, винт 186 зацепляется с передней частью домкрата 20 так же, как и проходы для погрузчика приближаются к проходам для домкрата, тем самым выталкивая створку наружу до тех пор, пока ее отверстия 178 не совпадут с проходами для погрузчика 170, что позволяет гвоздям упасть в проходы для гвоздей в домкрате. 12 130 ( 6) 132 134 ( 6) - , ) 132 136 90 138 12 132 140 70 142, 144 - 146 12 - 75 146, 144 146 80 142 148 150 85 152, 152 154 - - 156, 90 132 148, 132, 132, 95 , 144 146 - 100 - 158 154 - 105 160 161 162 -- 164 162 166 110 161 - 168 - 170 20 168 115 162 172 , 168 - - 174 162 158 120 164 , -- , - 125 176 - 168 - 177 178 -- 170 130 "') 180 181 162 182 184 184 , , 186 - 181 180, 132 - 170 177 132, 186 20 - -, - 178 - 170, . При перемещении загрузочного механизма с одной стороны машины на другую, например, с правой стороны на левую машину, шпиндель 132, несущий втулку 142, вставляется и закрепляется в отверстии 130 слева от машины. штифт 136 помещается в выемку 134, и шпиндель, таким образом, поворачивается на 90° из того положения в станке, которое он занимал ранее. , 132 142 130 136 134 90 . Таким образом, штифт на верхнем конце шпинделя 132, к которому соединена пружина 156, расположен таким образом, что пружина перемещается поперек оси шпинделя 132, когда гвоздезагрузчик перемещается из одного положения в другое. Основная часть 160 загрузчика -рычаг с рамкой 162 освобождается на соединении 158, переворачивается так, что может выдвигаться в противоположную от его крепления сторону, и вновь фиксируется на месте. 132 156 132 160 - 162 158, , . Концы выступа 144 входят в зацепление со стопорным штифтом 146 слева от колпачка 12, когда гвоздезагрузчик поворачивается в любое из крайних положений, но тот конец выступа, который ранее устанавливал загрузчик в положение приема гвоздей, теперь позиционирует погрузчик в положении подачи гвоздей. 144 146 12 , . Основная часть 160 стрелы погрузчика и рама 162 выполнены симметричными на противоположных сторонах, так что их переворачивание не будет нарушать вертикальное соотношение механизма с верхом домкрата. Разумеется, также должен быть вставлен блок 168 погрузчика. в своей раме так, чтобы заслонка 177 находилась на ее нижней стороне. Установленная с обеих сторон машины, стрела погрузчика сможет подниматься при поворотном соединении с выступами 152. Если приводы 34 установлены несколько высоко, а машина были запущены с погрузочным блоком над домкратом, контакт водителей с блоком мог бы привести к травме, если бы рычаг не мог повернуться вверх вокруг своего шарнира и, таким образом, не защитить детали от поломки. 160 162 , - - 168 , , 177 , - 152 34 , , , . Кроме того, в указанной машине с пяточным креплением 70 обеспечивается защита загрузочного механизма, а руки оператора и помощника оператора защищены от травм. Это достигается за счет удержания нажимного механизма 75 от перемещения, когда загрузочный механизм находится в нерабочем состоянии. положение приема гвоздей Выступ 144 на загрузочной втулке 142 находится на одной линии с соседним боковым стержнем 52 и предназначен для перемещения через углубление 192 в 80, когда боковой стержень полностью поднят. В положении приема гвоздей рычагу погрузчика, боковой стержень может совершать возвратно-поступательные движения через сегментную вертикальную выемку 194 в проушине: но когда рычаг погрузчика достигает положения 85, он начинает колебаться в направлении положения подачи гвоздя над домкратом, корпусом проушины, одновременно На той или иной стороне выемки, в зависимости от того, на какой стороне машины расположен загрузчик, 90 входит в углубление и удерживает прижимной механизм в запертом состоянии до тех пор, пока загрузочный механизм не вернется в положение приема гвоздей. В результате этого нажимная пластина 58 не может быть опущен на 95, когда блок погрузчика находится под ним, чтобы руки обслуживающего персонала не могли попасть между блоком и пластиной; блок погрузчика также не может быть перемещен вверх при его шарнирном креплении 100 к пластине 58, если машину толкают с такой силой, что отключается сцепление 84 и тем самым вызывается подъем водителей, поскольку пластина 58 удерживается в поднятом положении. Положение Удерживающее действие 105 одинаково, независимо от того, установлен ли механизм заряжания справа или слева от рамы, при этом часть выступа 144 входит в углубление в боковом стержне, который в это время может находиться рядом 110 с ним. , 70 , ' 75 - 144 - 142 192 80 - 52 - - -, - 194 : 85 - - , , , 90 - 58 95 - ' ; 100 58, 84 - 58 105 , 144 , , 110 . Подводя итог работе машины, с помощью соответствующего адаптера 22 на крышке рамы 12 устанавливается домкрат 20 с приводами 34, расположенными в соответствии с желаемой 115 конструкцией гвоздей. Опорная пластина 58 регулируется винтом 60. под таким углом, чтобы обеспечить существенный равномерный контакт с прикрепляемой пятой. Механизм погрузчика 120 установлен на нужной стороне машины и снабжен блоком 168, каналы 170 которого соответствуют каналам домкрата. , 22, 20 34 115 12 - 58 60 120 168, 170 . Эти проходы заполняются помощником оператора 125 гвоздями , опирающимися точками вверх на створке 177. Рычаг 154, 160 поворачивается вокруг шпинделя 132 до тех пор, пока отверстия блока и отверстия домкрата не окажутся на одной вертикальной линии. Это выравнивание 130 обеспечивается за счет регулировка механизма загрузки на 158 и 164. При приближении к положению подачи гвоздей контакт винта-затвора 186 с домкратом сжимает пружину 180 и приводит отверстия жалюзи 178 в совмещение с отверстиями блока 170, гвозди освобождаются падают в проходы домкрата, где их головы опираются на водителей. Башмак (рис. 5)' поднимается домкратом и пятка устанавливается на пятку. Теперь оператор может нажимать педаль 76 до тех пор, пока пластина 58 не зацепится за пятку. высота измеряемой таким образом работы. В это время клапан 106 удерживается открытым кулачком 98, и поток жидкости между поршнем 104 и цилиндром 64 позволяет последнему с подключенным упором давления свободно опускаться, сохраняя на сопротивление подъемной пружины 70. ' 125 177 154, 160 132 - - 130 158 164 - , - 186 180 - 178 - 170, -, ( 5)' - 76 58 106 98, 104 64 , -, , 70. Когда движение пластины 58 вниз останавливается пяткой, точка опоры педали смещается, так что стержень 82 приводит к отключению сцепления 84. Вал 88 при этом вращается и через муфту 102 поворачивает распредвал 94 через на один оборот Кулачок 96 сразу же позволяет пружине 112 закрыть клапан 106, блокируя цилиндр 64 и поршень 104 вместе посредством жидкости, содержащейся в цилиндре под клапаном. 58 , , 82 84 88 102 - 94 96 112 106, 64 104 . Таким образом, прижимной упор вынужден перемещаться вместе с блоком 92. Продолжающееся вращение кулачка под действием его на ролик 98 плунжера 42, 44 поднимает указанный плунжер и его приводы, противодействуя давящей силе пружины 46. Сопротивление пружина вызывает реакцию, которая заставляет блок 92 опускаться, преодолевая поддерживающее действие пружин 70 и 100, и эта реактивная сила передается через поршень 104, цилиндр 64 и последующие элементы цепи на головку 57 и ее пластина 58, опирающаяся на пятку . - 92 , 98 42, 44, 46 92 70 100, 104, 64 57 58 . Следовательно, к работе прилагается определенное зажимное усилие, которое можно регулировать путем регулировки втулки 51. Когда поднимающиеся гвозди проникают в пятку поднятого башмака и пятку, аналогичным образом передается дополнительная реактивная сила, величина которое будет зависеть, как уже указывалось, от характера материала, при этом зажимное давление будет пропорционально сопротивлению, встречаемому гвоздями, и, следовательно, тенденция водителей отталкивать заготовку от домкрата эффективно противодействует этому действию. , надежно прикрепленная пятка с плотной складкой обеспечивается в самых разных условиях и без внимания со стороны оператора. После забивания гвоздей кулачок 96 позволяет плунжеру и приводам опуститься под действием пружины 46, блока 92 подниматься пружинами 70 и 100 с соответствующим подъемом головки 57. 51 - , , , , , , , 96 46, 92 70 100, 57. Наконец, клапан 106 открывается кулачком 96, освобождая цилиндр от поршня 70. Пружина 70 после этого завершает подъем прижимной головки, оставляя домкрат свободным для снятия накрученного башмака и повторения накрененного башмака. операция 75 Теперь подробно описав и выяснив сущность нашего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы 106 96, 70 70 -, 75 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-03-28 06:52:58
: GB442517A-">