патенты / 10467

439193-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB439193A
[]
-- Л,> -- ,> 1
Н,С_, -... ,C_, -... 1 «У... 1 "... Дата съезда (Ирландское свободное государство): февраль. 20, 1934. 439 93 Дата подачи заявления (в Великобритании): 1 июня 1934 г. № 16323/34. ( ): . 20, 1934. 439 93 ( ): , 1934. . 16323/34. Полная спецификация принята: декабрь. : . 2,
1935. 1935. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в гидравлике. Воздух. Воздуходувки я. ., инженер-механик, дом 82, Палмерстон-Роуд, Ратмайнс, Дублин, графство Дублин, Ирландское свободное государство, гражданин Ирландского свободного государства, настоящим заявляем о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно применяться. быть выполнено, что должно быть конкретно описано и установлено в следующем заявлении: . . ,. ., , 82, , , , . , , , , :-- Настоящее изобретение относится к усовершенствованию гидравлических воздуходувок, целью которого является создание более эффективных машин для сжатия воздуха и хранения его под давлением для полезных целей, таких как давление воздуха для работы распылительных машин или для принудительной тяги в печах или для воздушного охлаждения или вентиляции. целей или для воздуха под давлением для рабочих пневматических машин. , , . В известном гидравлическом воздуходувке для кузниц машина состояла из двух концентрических цилиндров, закрытых общими концами и сообщающихся между собой нижним отверстием, причем с каждой стороны перегородки, разделяющей кольцевое пространство между цилиндрами, были предусмотрены два верхних невозвратных впускных клапана для воздуха. на две камеры, сообщающиеся с внешней средой посредством двух других невозвратных впускных клапанов для воздуха на внутреннем цилиндре, причем последний имеет трубку для выпуска воздуха, причем кольцевое пространство и внутренний цилиндр почти наполовину заполнены водой, так что, когда цилиндры были качал взад и вперед, вызывая перемещение воды. воздух втягивается во внутренний цилиндр, сжимается и выпускается из него. , , - - , , . . Просто в качестве примера в соответствии с настоящим изобретением может быть использован внутренний ротационный центробежный насос внутри внешнего вращающегося элемента, имеющего центробежные отсеки для приема воздуха и жидкости или полужидкости или центробежные цилиндры, при этом внутренний и внешний элементы должны быть заключены в соответствующий корпус. относительно друг друга, а внешний элемент снабжен выступом внешней крышки с клапанными воздухозаборниками в каждом центробежно расположенном отсеке или цилиндре, а также образует подходящий проход для выпуска гидравлического элемента с [,Pr_.- 1 1] воздух в контейнер, где гидравлический элемент или жидкость или полужидкость накапливает воздух под давлением, повышающимся в контейнере для полезных целей, при этом для рециркуляции гидравлического элемента через машину используются подходящие средства, такие как выпускная труба 60 из контейнера. который может управляться клапаном, при этом удлинительная выпускная труба проходит через полый ведомый вал, прикрепленный к внутреннему элементу центробежного насоса. , , ' , , , [,Pr_.- 1 1] , 60 , . Этот полый ведомый вал 65 работает в подшипниках внутри другого полого ведомого вала, который является дальнейшим продолжением упомянутого удлинения внешней крышки; и этот внешний полый ведомый вал работает в неподвижных подшипниках, подходящим образом прикрепленных к фундаменту машины, на котором последний может быть соответствующим образом расположен с его составными частями. Удлинитель внешней крышки от внешнего ведомого элемента 75 работает в соответствующим образом расположенном сальнике, опирающемся внутри или на контейнере. Для целей привода шестерня может быть прикреплена шпонкой к внешнему полому валу и находиться в зацеплении с шестерней, прилегающей к другой шестерне, 80 обе свободно вращаются на короткой оси, при этом вторая из этих шестерен находится в зацеплении с шестерней, жестко прикрепленной к внутренней полости. вал, который является приводным валом внутреннего центробежного элемента или центробежного насоса. Для обеспечения аккуратности конструкции и расположения на внешнем полом валу могут быть удобно расположены быстродействующие и свободные шкивы для привода или остановки машины; однако для машины обычно можно использовать любое подходящее приводное средство. 65 ; . 75 . , , 80 , . - ; . Внутренний центробежный насос спроектирован так, чтобы вращаться быстрее, чем внешний вращающийся элемент, внутри которого он работает, так что центробежные выпускные отверстия в центробежном насосе периодически совпадают в последовательном порядке с отсеками или цилиндрами в более медленно вращающемся внешнем вращающемся элементе для вытеснения гидравлической жидкости. уплотнение или гидравлический поршень 100 позади всасываемого скопившегося воздуха в каждом отсеке или цилиндре. 100 . Во время работы регулирующий клапан открывается для заполнения центробежного насоса 105 используемым гидравлическим элементом, и машина 48,109 запускается, при этом жидкость или полужидкость периодически выбрасывается под давлением в каждый отсек или цилиндр, чтобы вытеснить воздух из него. последний, и жидкость выпускается через внешний корпус и его полый вал в виде расширения в контейнер, так что воздух находится в нем под давлением, а жидкость падает на дно контейнера и рециркулирует через машину. Когда гидравлическое уплотнение или поршень выпускается с воздухом из каждого вышеупомянутого отсека или каждого цилиндра, в нем создается частичный вакуум, который заставляет обратный клапан в этом отсеке или цилиндре временно открываться и впускать необходимый объем воздуха в этот отсек или цилиндр, каждый из которых расположен радиально, и их количество больше, чем количество нагнетательных трубопроводов центробежного насоса, который работает быстрее, чем эти отсеки или цилиндры во внешнем роторе. элемента так, чтобы 2,5 обгонять их с указанными интервалами. , 105 48,109 - . - . 2.5 . Детали конструкции и компоновки могут быть изменены в соответствии с требованиями, не выходя за рамки сущности и сущности настоящего изобретения. . . На прилагаемых пояснительных схематических рисунках на фиг. 1 показан продольный разрез машины с наружным видом воздухозаборных клапанов и фрагментарным разрезом контейнера, а на фиг. 2 - вид поперечного сечения по линии А Б на фиг. 1; и везде для одних и тех же деталей используются одни и те же ссылочные номера. , . 1 , . 2 . 1; . Этот гидравлический воздуходувка или машина отличается тем, что он состоит из внутреннего вращающегося элемента или центробежного насоса 1 и внешнего вращающегося элемента 2, внутри которого расположен внутренний вращающийся элемент 1. Внешний вращающийся элемент 2 имеет центробежные отсеки для приема воздуха и жидкости или полужидкости или центробежные цилиндры 3, а на внешнем элементе 2 имеются клапанные управляемые воздухозаборники 4, предпочтительно по одному в каждый отсек 3. Подходящий проход 5 образован внутри крышки 6 расширения внешнего элемента для выпуска гидравлического элемента с воздухом в контейнер 7 через проход -5, и предусмотрены средства для рециркуляции гидравлического элемента через машину, как изложено. здесь и далее. 1 2 1. 2 - 3, 2 4, 3. .5 6 7 -5, . Такие средства рециркуляции гидравлического элемента удобно состоят из выпускной трубы из контейнера 7 и удлинительной выпускной трубы 9, а к насосному элементу 1 прикреплен полый ведомый вал 10, причем удлинительная выпускная труба 9 проходит через полый вал. 10. Предусмотрен другой, внешний полый ведомый вал 11, который соединен с внешним вращающимся элементом 2 в точке 12 и внутри которого вращается полый 70 ведомый вал 10. 7, 9, 10 1, 9 10. 11 2 12 70 10 . Предусмотрены подшипники 13, в которых вращается полый вал 11. Удлинительная крышка 6 не только образует проход 5, но и ее полый вал, как и удлинитель 14, приспособлен для работы в сальниковой опоре 1,5 на контейнере 7. 13 11 . .6 5 14 75 1.5 7. Подходящие средства для приведения в движение внешнего вращающегося элемента 2 и внутреннего вращающегося элемента 1 должны состоять из шестерни 80, колеса 16, соединенного шпонкой 17 с валом 11 и находящегося в зацеплении с шестерней S18, прилегающей к другой шестерне 19, причем шестерни 18 и 19 вращаются свободно. на поворотной оси 20, которая соответствующим образом прикреплена к опоре 21 из 85, установлен подшипник 13, причем шестерня 19 находится в зацеплении с шестерней 22, которая закреплена шпонкой 2 на внутреннем валу 10. 2 1, 80 16 17 11 S18 19, 18 19 20 21 85 13, 19 22 2. 10. Внутренний центробежный насос 1 предназначен для вращения быстрее, чем внешний вращающийся элемент 2 на 90°, бутыль которого работает по часовой стрелке, как показано на фиг. 2, при этом центробежные выпускные отверстия 24 в насосе 1 периодически обгоняют и соединяются в последовательном порядке с отсеками или цилиндрами 8 в более медленно вращающемся вращающемся элементе 2, в результате чего происходит вытеснение гидравлического уплотнения или гидравлического поршня за всасываемым накопившимся воздухом. каждый отсек или цилиндр 3 100 занимает место во время работы машины. 1 90 2, '. 2 24 1 8 2 '- 3 100 . Машина сконструирована и устроена таким образом, что при выпуске воздуха из гидравлического уплотнения или поршня 105 из каждого отсека или цилиндра 3 в последнем создается частичный вакуум, который приводит к срабатыванию соответствующего обратного клапана 2.5 в этом отсеке или цилиндре 3. временно открыты для поступления воздуха 110 в отсек или цилиндр 3, каждый из которых расположен радиально, как показано на фиг. 2, и их количество больше, чем количество выпускных отверстий 4 от центробежного насоса 1. 115 Для целей сборки внешний ротор 2 выполнен в виде съемной крышки или крышки диска, закрепленной соответствующим образом болтами. Обратные клапаны 25 могут. быть створки известного типа, прикрепленной 120 к 26 (рис. 2) к внешнему ротору, или можно использовать обратный клапан любой другой подходящей формы. Удлинитель крышки (; прикручен болтами 27 к внешнему ротору. 105 3 - 2.5 3 110 3 . 2, 4 1. 115 , 2 . - 25 . 120 26 (. 2) , - . (; 27 . Полый вал 11 может быть снабжен 12.5 вкладышами 28, в которых вал вращается; а вал 11 может быть снабжен свободным шкивом 29 и быстродействующим шкивом 30, оба из которых показаны пунктирными линиями, для остановки или 130 запуска машины с помощью ременной передачи, если это желательно. Контейнер 7 снабжен воздуховыпускным отверстием 31 для отвода воздуха под давлением к месту назначения. Труба 8 снабжена подходящим регулирующим клапаном 32. Поворотная ось 20 снабжена известным смазочным устройством 33 под давлением. Контейнер 7 и машина соответствующим образом закреплены на опорной плите 34, так что машина является автономной. Для ясности порты 24 показаны на фиг. 11 12.5 28 ; 11 29 30, -- , 130 , . 7 31 . 8 32. 20 33. 7 34 -. , 24 , , . 1, и по той же причине некоторые, но не все детали показаны на рис. 2. 1, , . 2. Для эксплуатационных целей контейнер 7 может быть заполнен гидравлическим элементом примерно наполовину или для заполнения насоса 1, чтобы при работе машины гидравлический элемент в каналах 24 периодически вытеснял всасываемый воздух из цилиндров или отсеков 3. по мере прохождения последнего вслед за воздухом по проходному каналу 5 в емкость 7, где воздух под давлением поднимается вверх, а гидроэлемент опускается вниз и рециркулирует по трубкам 8 и 9 в насос 1 через его порты 24. Цикл операций продолжается. , 7 1 24 3 5 7 8 9 1 24. . Теперь подробно описав и выяснив сущность моего упомянутого изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, я заявляю, что то, что ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 20:04:57
: GB439193A-">
: :

439194-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB439194A
[]
я. -Y3 ---- -- - . -Y3 ---- -- - СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -,:z2' Дата подачи заявки: 1 июня 1934 г. -,:z2' : 1, 1934. № 16324/34. . 16324/34. 439,194 Полная спецификация слева. 4 июня 1935 года. 439,194 . 4, 1935. Полная спецификация принята: декабрь. : . 2,
1935. 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ СПЕЦИФИКАЦИИ Машины для полировки пряжи или мы, BARi3OUR , из , Лидс, графство Йкорк (британская компания), и ДЖЕЙМС КЕЙТ = ОДЕРСОН, по тому же адресу (британского гражданства), настоящим настоящим заявляем, что сущность этого изобретения следующая: Это изобретение относится к машине или механизму, в котором обрабатываются нити или нити из волокнистых веществ, которые имеют сравнительно твердую и упругую, пружинистую или эластичную природу (например, сизаль). и полируются, чтобы привести их в желаемое состояние для использования, и согласно нашему упомянутому изобретению мы используем ролики и цилиндрические направляющие стержни, по периферийным поверхностям которых изготовлена каждая пряжа или нить, для прохождения по спирали и извилистому пути таких длина, на которой его трение, сопровождаемое полирующим действием соответствующих веществ (таких как крахмал и воск), приводит к получению гладкой и полированной поверхности, подходящей для любой из различных целей, для которых он должен использоваться. , BARi3OUR , , , ( ), = , ( ), : , , ( ), , - , ( ) . При осуществлении нашего изобретения мы берем каждую нить пряжи из любого подходящего источника питания (например, из шпульки или бочки, на которую она предварительно была намотана) и пропускаем ее по блестящим или полированным поверхностям летающих или вращающихся цилиндрических стержней и медленно движущийся или тормозной ролик или ролики с задержкой, по которым он движется по спирали, извилистой траектории, по которой его тянут или тянут в состоянии натяжения до тех пор, пока он, наконец, не будет намотан вращательными движениями другой катушки или барабана в своем полном полированное и законченное состояние. ( ) , . Неподвижные стержни и поворотный ролик или ролики, над которыми должен проходить беговой шнур во время его обработки, расположены так, чтобы занимать такие относительные положения, которые позволяют обеспечить их эффективное воздействие на движущуюся нить, и (где это возможно) обнаруживается, что тянущее действие нити или пряжи во время ее прохождения обработки необходимо увеличивать или уменьшать) мы устанавливаем один или несколько вращающихся валков, которые могут свободно вращаться под действием фрикционного привода движущейся нити или úЦена 1 /-] Нити волокнистых веществ пронизывают ее периферию, на которые воздействует тормозное устройство, которое управляется 55 пусковым и стопорным механизмом или устройствами смещения ремня машины так, что при запуске машины в действие тормозной механизм разгружает тормозящее действие указанного тормоза на ролик 60, позволяющее ему перемещаться сравнительно свободно при указанном замедлении до тех пор, пока машина не будет полностью запущена в работу. , , , , - , ( ) , úPrice 1/-] , 55 60 . Когда машина таким образом запускается 65 обслуживающим персоналом, приводящим в действие пусковую ручку или колесо, в то время как ремень перемещается с свободного на быстрый шкив, мы используем это движение, чтобы дать возможность приложению тормозного механизма вызвать 70 его постепенное зажмите тормозное колесо на валу ролика до тех пор, пока вращательное движение ролика не уменьшится до желаемой скорости. 65 , , 70 . Чтобы добиться этого постепенного увеличения тормозного действия и его включения для замедления ролика, мы устроены так, чтобы вилка ремня машины скользила по направляющему валу так, что когда он скользит по нему под действием кулачкового паза или 80 прокрутки на валу стартового колеса или рукоятки, цилиндр указанной прокрутки будет приводить в действие кулачок, который с помощью рычажных устройств будет постепенно заставлять тормозную ленту захватывать тормозной барабан на валу 8S катка и тем самым обеспечивать торможение. действия указанного ролика способствуют замедлению нити или нити и увеличению их натяжения во время ее прохождения по описанным полирующим поверхностям 90. 75 , 80 , , , 8S 90 . Когда пряжа или нить таким образом протаскивается по своему извилистому пути до тех пор, пока она, наконец, не будет намотана на приемный барабан, когда указанный конец почти достиг угла 95° и вот-вот будет намотан на рабочий барабан, остановка движений машины Это происходит за счет того, что обслуживающий персонал меняет свою работу с маховиком, чтобы вращать барабан прокрутки, тем самым перемещая 100 кулачок, чтобы уменьшить его давление или воздействие на рычаг Iустройства, так что тормоз постепенно снимается с захвата барабана на валу ролика, чтобы чтобы разгрузить его и позволить ролику двигаться на 105 свободнее при окончательной остановке машины 439 194. , 95 , , 100 105 439,194 . Поскольку важно, чтобы спиральный и извилистый путь движения резьбы по всем направляющим и полирующим поверхностям, внутри которых она соприкасается, был четко определен, мы размещаем направляющие выступы так, чтобы они проходили радиально от колеблющегося стержня или вала в положениях которые позволяют им очертить каждую часть пути, по которому должна двигаться нить или нить, чтобы движущаяся нить или нить могли, контактируя с ними, направляться по желанию. При использовании этих излучающих направляющих выступов мы обнаружили, что, когда каждый из них остается неподвижным и представляет одну часть своей поверхности для контакта с ним бегущей нити, нежелательные канавки или бороздки изнашиваются в указанных выступах и тем самым вызывают повреждающие действия на сказал темы. Чтобы избежать этого неравномерного износа направляющих поверхностей, а не стержня или элемента, от которого исходят рычаги. фиксированным, мы размещаем указанный стержень 25 так, чтобы все колебательные движения медленно передавались ему для перевода рычагов в положения, в которых различные части их направляющих поверхностей вступают в контакт с движущейся нитью или нитью. , , . , , , . , . , . , 25 - . Благодаря этим средствам изнашивание или ухудшение действия указанных нитей или нитей изменяются и распространяются на большую их площадь, чтобы равномерно распределить указанные действия по износу по указанным поверхностям и сохранить их в эффективном использовании в течение более длительного периода. , . Датировано 30 мая 1934 года. , 30th , 1934. СЭМЮЭЛ ЭЙ, агент. , . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Машина для полировки пряжи, шпагата, упаковочной нити и т.п. Мы, FAIRxIRn3 ] ), из , Лидс, графство Корк (британская компания), и A_: , из по тому же адресу (британского гражданства), настоящим заявляем о характере этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано. быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , , FAIRxIRn3 ] ), , , ( ), A_: , ( ), . :- Настоящее изобретение относится к машине o50, в которой шпагаты, пряжа, упаковочная нить и т.п. из волокнистых материалов, имеющих сравнительно твердую и упругую (пружинящую) или эластичную природу (таких как сизальские шпагаты или пряжа), обрабатываются и полируются для придания им гладкости. в желаемое состояние для использования. и согласно нашему упомянутому изобретению мы используем машину известного типа, содержащую ролики и цилиндрические направляющие стержни, по подготовленным периферийным поверхностям которых заставляют шпагаты или нити проходить по спирали или извилистым траекториям до такой степени, что нагревание и трение 6.5 обработка в них обеспечивает истирание и полировку соответствующих материалов (таких как веревки из волокнистых веществ, которые образуют периферийные контактные поверхности некоторых валков, через которые проходит пряжа, шпагат или нити) одновременно с нанесением на них крахмала (клея) , воск или тому подобное, так что, поскольку все грубые выступающие вещества и случайные волокна удаляются из него посредством упомянутых действий по проклейке, их проклейка и вощение оставляют на них желаемый гладкий и полированный эффект, который присущ полученной пряже, шпагату. или нить для различных целей, для которых она должна использоваться. o50 , , () ( ) . 6.5 ( , ) (), , . - , , . Следует понимать, что машина также применима для полировки кордов. 80 В соответствии с указанным изобретением в машине для полировки шпагатной пряжи или набивки нити и подобных ей железистых веществ, типа связующих, к которым относится наше изобретение, мы предусмотрели тормозной механизм 85 для полировального валика с приводом от нити, расположенного и приводимого в действие таким образом, чтобы Тормоз отключается, когда машина запускается, и постепенно приводится в действие для замедления движения полисборного ролика по мере увеличения скорости машины 90. . 80 - - , , 85 90 . Чтобы более ясно описать наше изобретение, мы далее ссылаемся на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг.1 представляет собой вид сбоку машины, изготовленной в соответствии с нашим изобретением. , :-- -) . 1 . На рис. 2 представлен план машины, изображенной на рис. 1. 100 На рис. 3 показан вид сбоку, показывающий ролики отдельно от корпуса машины, так что пути шпагатов или нитей и их контакт с несколькими роликами могут быть более ясно показаны. . 2 . 1. 100 . 3 105 . и ' обозначают конечные рамы машины. ' . При реализации нашего изобретения мы используем направляющие ролики и другие направляющие устройства в виде колеблющихся штифтов, так что мы можем брать каждый шпагат или нить а и проводить их из любого подходящего источника питания (например, - так 439,194 от шпулька -, на которую она была предварительно намотана), чтобы упомянутая выходящая нить могла проходить по блестящей или гладкой поверхности полого направляющего ролика , который хорошо известным способом нагревается паром. 110 ( - 439,194 - ) . Опоры для бобин , а также для других бобин имеют хорошо известную конструкцию и расположение, а также являются средствами для сообщения им вращательного движения посредством обычного шпинделя и механизма привода, обычно используемого в связи с этим типом. устройств, которые поэтому не показаны на чертежах. , , , . Шпагат или нить а сначала проводят через ролик с и вперед от него по ролику меньшего диаметра, который поворачивается в точке ' на подшипниках 4? так что часть его периферии будет вращаться внутри желоба, содержащего аппрет и другие полирующие вещества. ' 4? . Поскольку указанный шпагат проходит от указанного ролика и проходит под цилиндрическим стержнем или стержнем , он (упомянутый шпагат) может быть прижат к ролику с помощью указанного стержня до любой желаемой степени, в зависимости от количества проклеивающего материала, который требуется переместить. получить может потребовать. , ( ) . . После выхода из стержня или стержня нить продвигается вперед до контакта с нижней частью периферии валика ', от которого она проходит над основным полировальным валиком и под валиком ', с периферией которого она также контактирует. . ' ' . От ролика А' указанная нить проходит вперед и направляется соответствующими направляющими выступами или штифтами ', которые выходят из поперечины ', которая поддерживается на ее осевом валу ', который поворачивается на кронштейне ', несомом концевыми рамами. А, А'. Затем нить проходит по периферии направляющего ролика 445 , от которой она достигает верхней периферии ролика /, под периферией ролика и вперед по периферии ролика h4, затем вперед, чтобы вернуться через ролик , с которого он намотан, для того, чтобы другая катушка окружала указанный ролик и контактировала со всеми другими роликами, указанными выше, за исключением ролика , которому снова не требуется принимать больший размер до тех пор, пока не будет получена желаемая серия прядей шпагат неоднократно перемещался по соответствующему извилистому пути, скажем, от восьми до десяти или двенадцати или более или меньшего числа обхватывающих действий, пока, наконец, не достигнет желаемого положения примерно в центре машины, показанной на рис. 2, где некоторые пряди затем вызванное стержнем снова опуститься в контакт с роликом в подходящем положении над секционной частью желоба / который имеет разделительные элементы , образующие полость или пространство для нанесения расплавленного воска на ролик сверху которую заставляют пройти шпагат или нить, прежде чем снова охватить 70 ролик с до тех пор, пока он не пройдет от него обратно через ролик ' и не достигнет от него назад к бобине , на которую он наматывается или наматывается хорошо известным способом. ' ' ' ' , '. 445 /, h4, , , . 2 / 70 ' . 7,5 Во время упомянутой намотки нити а на шпульку нитенаправляющий стержень совершает возвратно-поступательное движение вертикально по пути, примыкающему к периферии шпульки b2, чтобы провести нить а так, чтобы она наматывалась на 80 градусов в правильном порядке или желаемым образом после были проведены калибровка, сушка, нанесение воска и полировка. 7,5 b2 80 ' , , . Поверхности полировальных валиков , ', h2, ', подготавливаются путем покрытия их периферии соответствующими жгутами из волокнистого материала, которые будут оказывать трущее и разглаживающее действие на шпагат, который необходимо обработать, а также также осуществляют полирующие действия 90 после того, как шпагат или нить были обработаны воском в ванне f2. , ', h2, ', 85 90 f2. Каждая из нитей или шпагатов подвергается многократному контактированию с полировальными валками (после обработки размером 95 и после обработки воском) и на всех своих путях они перетаскиваются или переносятся за счет вращательных движений валика. о, так что за счет нагретого состояния этого валика обеспечивается сушка 100 нитей (чтобы довести их до желаемого состояния) перед наматыванием на бобины . ( 95 ) ' , 100 ( ), . Работа нескольких роликов и других устройств на их соответствующих скоростях осуществляется от главного приводного вала , который поддерживается одним концом, поворачивающимся на концевой раме А, а его другой конец поддерживается опорой А. При этом На главном валу 1 10 с установлен свободный шкив ' и быстрый шкив t2, в то время как вилки или направляющие ремня имеют базовую часть &, расположенную с возможностью скольжения по прямоугольному стержню или валу & (который закреплен на концевой раме ). и выдвижной кронштейн 115 -, закрепленный на подставке '. 105 . 1 10 ' t2, & & ( ) 115 - '. Вилка ремня приводится в действие кулачковым фланцем ', который сформирован на периферии барабана так, что указанный барабан 120 может вращаться путем закрепления на валу ', на котором установлено маховик ', указанный вал ' поддерживается концевой рамой А и кронштейном так, что указанный вал параллелен прямоугольному валу 1225 и описанному выше, в то время как паз ' в выступе базового элемента выполнен с возможностью приема кулачкового фланца ', так что, поскольку барабан , из которого выступает фланец ', вращается, фланец кулачка ' заставит кронштейн нести вилки ремня в продольном направлении поперек шкивов ' и t2, как это необходимо. Тогда вилки регулируют приводной ремень , на свободном шкиве машина будет находиться в состоянии покоя, тогда как когда вилки ремня проводят ремень к быстродействующему шкиву , движение тогда передается на вал , и, следовательно, зубчатыми колесами , ', (на валу,') и (на противоположном конце указанного вала) движение передается зубчатому колесу ' на полом валу.x6, на котором вращается барабан или ролик монтируется. ' 120 ' ', ' 1225 & , ' ' , ' 130 439,194 , ' ' t2 . , , , , , ', ( ,,') ( ) ' .x6 . В этом. Таким образом, указанный ролик получает свое движение от быстродействующего шкива посредством описанной зубчатой передачи. . . На том же валу v2 (на котором установлен барабан , несущий его кулачковый фланец ') закреплен кулачок , и этот кулачок приспособлен для приведения в действие кулачкового рычага ', который поворачивается в точке x2 к кронштейну . ', лежащий параллельно конечной раме А машины. v2 ( ' ) , ' ,x2 ' . К рычагу ' прикреплен соединительный стержень , который достигает вертикального рычага ', который поворачивается в точке y2 к концевой раме машины, так что его два рычага могут иметь концы ' тормозной ленты '. повернут к нему так, чтобы указанная тормозная лента - могла охватывать тормозной барабан, находящийся на конце вала , на котором закреплен ролик , так что при вращении маховика . Чтобы сдвинуть вилки ремня в продольном направлении по периферии шкивов ' и , вращательное движение будет передано кулачку 2, чтобы последний мог управлять чашей ', повернутой на рычаге : для передачи движения на стержню и, следовательно, к рычагу , чтобы приводить в действие тормозную ленту, как описано ниже, в унисон или согласованно с движениями вилок ремня в соответствии с действиями тормоза по желанию. ' ' y2 , ' ' - , : , . ' , 2 ' : , ' , . Полировальные ролики ', '7, и ' установлены соответственно на расходящихся концах двух рычагов 5 и 5a, которые центрально поворачиваются на валу , и эти ролики получают свое движение от основных полировальных роликов через среда прямозубых колес , закрепленных на валу указанного ролика, входящего в зацепление или зацепление с цилиндрическими колесами ', m2, ' и ', закрепленными на двух концах их соответствующих валов, так что вращательные движения -, всегда, когда это происходит, закрепляются путем натяжения ролика на серии витков шпагата или нити, окружающих указанный ролик , имеющих фрикционный контакт с подготовленными поверхностями указанных роликов, и, следовательно, периферийный контакт позволит допускается скольжение шпагатов или нитей по поверхностям, указанным в правилах относительно скорости или фиксации указанных роликов, как описано ниже. ', '7, ' 5 5a , ', m2, ' ' , -, , , , . Рычаги , -5a имеют шатуны 6, соответственно, шарнирные к ним в точках 6b, 6c, так что оба их конца могут поворачиваться 70 на рычаге 7a коленчатого рычага 7, поворачивающемся на его шпильке 7b. , -5a 6, 6b, 6c 70 7a 7 7b. Вертикальный рычаг рычага 7 имеет резьбовой элемент 8, установленный с возможностью поворота на нем, чтобы позволить резьбовой части вала винта 75 управлять рычагом 7 при вращении маховика 8b. Таким образом, когда маховик вращается для управления рычагом 7, его рычаг 7а может подниматься или опускаться по желанию, и 80, когда он поднимается, стержни 6 и 6а будут перемещать рычаги 5 и 5а по порядку. отводить пары роликов , ' и ', ' друг от друга (как показано пунктирными линиями на рис. 3), тем самым заставляя пряди S5 шпагата, которыми они управляют, простираться на большую периферийную длину ролика и, следовательно, проходить по более извилистым путям с повышенным натяжением, благодаря которому происходит трение 90. или лечение на указанном шпагате увеличивается. Вращая маховик 8b в противоположном направлении, относительные положения роликов , ' и , ' регулируются для уменьшения извилистости и натяжения двух лоз а, если условия могут оказаться желательными. 7 8 75 7 8b . , 7, 7a , 80 6 6a 5 5a , ' ', ' ( . 3) S5 , , 90 . . 8b , ' , ' - 9.5 . Вал o0, шарнирный на кронштейнах , имеет закрепленный на нем рычаг ', так что с этой целью шатун o5 переворачивается. При подведении его к кривошипу, прикрепленному к червячному колесу , благодаря этому колесу, приводимому во вращение с помощью -' ', колебательное движение передается с невероятной медленностью. Скорость до заземляющих штифтов шпагата на перекладине составляет 10,5 дюйма на валу . Червяк ' вращается, причем находящееся на нем колесо вращается по форме , закрепленной на валу ' ролика . Благодаря этим средствам любое изнашивание или истирание шпагатов или нитей на направляющих поверхностях указанных штифтов распределяется или распределяется по их поверхностям, чтобы не создавать на них нежелательных канавок. o0, , ' , o5 . 100 ' , ' -' ', . ' ' 10.5 ' . ' , ' y_ -% ' . 110 . Вращательные движения крахмального или 115 проклеивающего валика происходят от вала ' валика с посредством вращения 12 вокруг закрепленного на нем шкива 13 и вокруг шкива 14, закрепленного на валу упомянутого валика . 100. Работа машины следующая: после того, как желаемое количество шпагатов, пряжи или нитей было заправлено или наложено на их рабочие и обрабатывающие элементы 1:5, на валок подается пар для обеспечения желаемой температуры. маховик ' вращается, перемещая вилки ремня и помещая ремень . на шкиве '. Когда ролик 130 439 194 начинает вращаться, он передает свое вращательное движение всем (кроме ролика ) роликам, с которыми он фрикционно связан, за счет охватывающего и контактирующего действия витков шпагата. И одновременно с указанной регулировкой вилок ремня кулачок будет перемещен, чтобы увести тормозную ленту ' из исходного положения, в котором она должна была полностью находиться на расстоянии от барабана ', до тех пор, пока машина не достигнет (или приблизительно достигнута) своей рабочей скорости, указанный кулачок переместит указанную тормозную ленту, чтобы начать замедляющее действие на ее барабане y5, чтобы задействовать функции трения и полировки нескольких взаимодействующих поверхностей, либо путем полной фиксации вращательное движение полировального барабана (и всех взаимодействующих с ним барабанов ', h2, ' и h4) или обеспечение ему возможности двигаться в некоторой степени ползучим образом для выполнения своей функции. 115 ' 12 13 , 14 . 1O0 : 1:5 . ' . '. 130 439,194 ( ) . ' ', , ( ) , y5 - , ( - ', h2, ' h4) . действия с большим или меньшим эффектом в зависимости от обстоятельств. . Когда действие машины прекращается действием ручного колеса ' обслуживающего персонала, тормозная лента ' снимается с барабана под действием кулачка до фактической остановки указанной машины, так что действия по полировке в это время приостанавливаются. ' , ' , . В качестве средства, с помощью которого рабочие действия кулачка на тормозную ленту ' могут регулироваться или регулироваться для компенсации износа, мы можем использовать двойную гайку 10, которая должна быть установлена на соседних концах разделенного стержня , который соединяет рычаги '. и y3 друг другу. Винтовые резьбы указанной гайки и двух взаимодействующих между собой частей стержня имеют известную конструкцию, как левого, так и правого типа. Или может быть использован другой регулировочный механизм, в котором может быть расположена податливая пружина растяжения. ' 10 ' y3 . - , . . Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 20:04:59
: GB439194A-">
: :

439195-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB439195A
[]
-ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 4 1ж 7 7п:2 Дата съезда Ю (Германия): 2 июня 1933 года. 439,195 Дата подачи заявления (в Великобритании): 1 июня 1934 г. № 16383/34. 4 1zh 7 7p:2 (): 2, 1933. 439,195 ( ): , 1934. . 16383/34. Полная спецификация принята: декабрь. : . 2,
1935. 1935. (В данном случае образцы были предоставлены в соответствии с подразделом 5 раздела 2 Закона о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов. ) ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ ( 2, - 5, , 1907 1932. ) Производство замещенных альдолов. Мы, .. , акционерное общество, организованное в соответствии с законодательством Германии, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о сути настоящего изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, быть конкретно описано и установлено в следующем утверждении: , . . , , / , , , ' :- Р. Кун и М.]! (см. « », том 63, стр. 2164 и том 64, стр. 1977) показали, что ацетальдегид превращается в присутствии пиперидина в s15 — смесь различных продуктов конденсации, в которой содержатся большие количества гексадиена и присутствуют октатриенальные. . .]! ( " ," . 63, 2164 . 64, 1977) s15 . Настоящее изобретение основано на наблюдении, что при действии органического амина или его соли со слабой кислотой на гомолог ацетальдегида, который представляет собой насыщенный алифатический альдегид от пропиональдегида вверх, конденсация не выходит за пределы альдоль, хотя действие амина на альдегид происходит очень бурно, например, при повышенной температуре. Благодаря изобретению замещенные альдолы стали легко доступны с высоким выходом посредством технически простого процесса. , , , , , , , , . . Соли, образованные слабыми кислотами с органическими аминами, вызывающие конденсацию альдегида, оказывают такое же действие, как и свободные амины, и поэтому их следует рассматривать как полные эквиваленты. , , . Следующие примеры иллюстрируют изобретение, причем части даны по весу: , : 1). 2000 частей бутиральдегида смешивают с 4 частями. диэтиламина. В течение нескольких часов температура повышается до 760°С, а затем постепенно снижается. Через 24 часа следы бутиральдегида практически не обнаруживаются. Гораздо больше, чем 90 процентов. часть продукта состоит из бутиральдола, который можно очистить известными методами. 1). 2000 4 . . 760 . . 24 , . 90 . . Если использовать долю диэтиламина большую, чем указано выше, реакция протекает настолько бурно, что необходимо охлаждение [Цена 11-]. Образование альдолов затем заканчивается за очень короткое время. , [ 11-] . . 2) 2000 частей товарного бутиральдегида, содержащего около 8 проц. масляной кислоты смешивают с 4 частями 55 диэтиламина; конденсация аналогична описанной в примере 1. 2) 2000 , 8 . , 4 55 ; 1. 3)
Температура смеси частей пропиональдегида и 1 части диэтиламина самопроизвольно поднимается с 60°С постепенно до 52°С. Через несколько часов температура превышает 90%. пропионадола. 1 60 52 . 90 . . В следующем графике описано производство продукции, 65 образцов которой предоставлено в соответствии со статьей 2 (5) Законов. 65 2 (5) . ОБРАЗЕЦ : ПРОПИОНАЛДОЛ. : . части пропиональдегида смешивают с 1 частью пиперидина. 1 . Происходит незначительное выделение тепла. Через 1–8 дней пропиональдегид практически не обнаруживается. . 1 8 . Реакционная жидкость представляет собой пропионадол, который достаточно чист для дальнейшей обработки, такой как гидрирование; в 75, чтобы предотвратить разложение с течением времени, небольшое количество пиперидина, содержащегося в продукте, нейтрализуют добавлением эквивалента соляной кислоты. 80 ОБРАЗЕЦ : БУТИРАЛДОЛ. , ; 75 , . 80 : . части бутиральдегида смешивают с 2 частями ацетата диэтиламина; температура смеси постепенно самопроизвольно повышается до 49 С. Через 1-2 85 дней более 90 проц. трансформировался в бутиральдол. Затем добавляют количество соляной кислоты, эквивалентное количеству диэтиламина в используемом ацетате диэтиламина. 90 Подробно описав и выяснив сущность нашего изобретения и то, каким образом оно должно быть реализовано, мы заявляем, что то, что мы , 2 ; 49 . 1-2 85 90 . . . 90 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 20:04:59
: GB439195A-">
: :

439196-- = "/"; . , . . , . . , . , , . .



. :
:
УведомлениеЭтот перевод сделан компьютером. Невозможно гарантировать, что он является ясным, точным, полным, верным или отвечает конкретным целям. Важные решения, такие как относящиеся к коммерции или финансовые решения, не должны основываться на продукте машинного перевода.
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB439196A
[]
это - -'>-;' л - -'>-;' ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявления: 1 июня 1934 г. № 16384/34. : 1, 1934. . 16384/34. Полная спецификация слева: 4 июня 1935 г. : 4, 1935. Полная спецификация принята: декабрь. : . 2,
1935. 1935. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в цепях Мы, БЕРНАРД ВУЛСТАН ХАРКОРТ и АЛЬФРЕД ДЖОН МАНН, оба из компании , с Теодор-стрит, Бирмингем, и БЕНДЖАМИН ДОНАЛЬД ХЬЮТС, из , дом 22, Ньюман-стрит, Оксфорд-стрит, Лондон, . 1, все британские подданные настоящим заявляют, что сущность этого изобретения следующая: Настоящее изобретение относится к цепям такого типа, снабженным на одном из их краев средствами, которые позволяют им становиться жесткими и способными выдерживать сжатие - деформации, но что касается другой его край может свободно обхватываться и входить в зацепление с зубьями звездочки, и его целью является изготовление цепи, в которой все звенья имеют одинаковую форму, тем самым значительно упрощая производство и стоимость производства, а также на этом конце цепь содержит множество звеньев, каждое из которых имеет обычную продолговатую форму с закругленными концами, один край каждого звена снабжен выступающей частью, проходящей примерно от центра к центру: отверстий для заклепок, причем указанная выступающая часть слегка выгнутая из плоскости звена. , , , , , , , 22, , , , . 1, , : - , , 25- : , . Согласно данному изобретению цепь состоит из множества звеньев, которые для удобства описания будем называть внутренними и внешними звеньями. Каждое из звеньев, внутреннее или внешнее, одинаково по форме и состоит из плоского куска металла продолговатой формы с закругленными концами, просверленного или просверленного на каждом конце для установки обычных заклепок. Один край, далее называемый внешним краем, снабжен приблизительно продолговатым выступом О40, причем плоские концы указанного выступа проходят от центра к центру отверстий для заклепок. Для завершения звена такой формы выступающая часть слегка выгибается из плоскости звена на 4,5 дюйма. При сборке звеньев в цепь обычной ширины каждое внутреннее звено состоит из двух звеньев, расположенных лицом к лицу так, чтобы выступы на -- ' -, ', . ) 1 ::- ' 1 AS99196 каждая ссылка направлена наружу. Внешние звенья также состоят из двух звеньев, расположенных снаружи внутренних звеньев так, что выступы на них направлены внутрь. , . , , , . , , O40 , . 4.5 . , -- ' -, ', . ) 1 ::- ' 1 AS99196 . . Когда множество внутренних и внешних звеньев, расположенных, как описано выше, склепаны вместе, верхние концы направленных наружу выступов на внутренних звеньях будут находиться в той же плоскости, что и верхние концы направленных внутрь выступов на внешних звеньях, компоновка будучи таковым, что если внутренний край цепи положить на плоскую поверхность, между концами выступов соседних звеньев будет существовать небольшой зазор или пространство, но когда цепь сложена наружу, концы выступов на соседние внутренние и внешние звенья будут соприкасаться, соприкасаться, и оба края цепи будут слегка изогнуты, и в этом положении цепь будет способна выдерживать сжимающие напряжения, тогда как, если цепь сложить внутрь, она будет свободно зацепляться и заворачиваться. себя вокруг зубчатого колеса. , , , , , . Если необходимо образовать цепь двойной ширины, к первому ряду приклепывают второй ряд внутренних и внешних звеньев, расположенных аналогично описанному выше, так, чтобы внешние поверхности внешних звеньев каждого ряда упирались в каждый ряд. другой. , . Очевидно, что описанным выше способом может быть построена цепь любой желаемой ширины, каждое звено которой одинаково по размеру и форме. , .. Согласно модификации, выступы на звеньях могут быть не только выгнуты из плоскости звена, но и изогнуты в продольном направлении, то есть так, чтобы центр выступа имел больший прогиб, чем концы. : , , , , . Датировано 1 июня 1984 года. 1st , 1984. ФИЛЛИПСС, дипломированные патентные поверенные, 70, Чансери-лейн, Лондон, .. 2. Для заявителей. , , 70, , , .. 2, . ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Улучшения в цепях Мы, БЕРНАРД ВУЛСТАН ХАРКОРТ и , с Теодор-стрит, БирмАЛФРЕД ДЖОН МАН, оба Дэвида Х[арингама, и БЕНДЖАМИН ДОНАЛЬД Х'ХЕС, 1.1-] ) 4'9,196 из Родоса , 22, , , Лондон, . 1, все британские подданные настоящим заявляют о природе этого изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно быть подробно описано и подтверждено в следующем заявлении: , , , , [- ., ', 1.1-] ) 4,'9,196 , 22, , , , . 1, , , :- Настоящее изобретение относится к цепям такого типа, снабженным на одном из ее краев 13 средствами, которые позволяют ей становиться жесткой и способной выдерживать деформации сжатия, но что касается ее другого края, который может свободно обхватываться и вступать в контакт с цепями. зубья звездочки, а ее целью является изготовление цепи, в которой все звенья одинаковы по форме и размеру, что значительно упрощает производство и сотрудничество. ' - 13 , ' .. производства, и с этой целью цепь О20 согласно настоящему изобретению характеризуется тем, что каждое звено указанной цепи состоит из двух или более пластин, идентичных по форме, каждая из указанных пластин имеет часть, отстоящую от плоскости звена, смещенные части от соседние звенья устроены таким образом, чтобы примыкать друг к другу, когда цепь изгибается в одном направлении. , o20 . Более конкретно, пластины, из которых состоит каждое звено, имеют обычную продолговатую форму, при этом один край каждой пластины снабжен выступающей частью, проходящей примерно от центра к центру отверстий для заклепок, причем указанная выступающая часть слегка изогнута из плоскости звено, при этом пластины внутреннего и наружного звеньев собраны и расположены так, что концы выступов пластин одного звена упираются в концы выступов пластин соседних звеньев при изгибе цепи наружу. , , , . На сопроводительном чертеже: фиг. 1 представляет собой вид сбоку цепи, построенной согласно одному варианту осуществления изобретения; фиг. 2 представляет собой его план, частично видимый; Рисунок 3 представляет собой вид, аналогичный рисунку , показывающий звенья в положении, которое они занимают, когда цепь жесткая; Фигура 4 представляет собой разрез по строке 4 - Фигура 2; Фигура 5 представляет собой разрез по строкам 5-5 Фигуры 2; Фигура 6 представляет собой вид, аналогичный фигуре 4, цепи двойной ширины, а фигура 7 представляет собой вид, аналогичный фигуре 2 модификации. : 1 ; . 2 .; 3 ; 4 4-- 2; 5 .5-5 2; 6 4 , , 7 2 . Как показано на чертеже (фиг.1-5 и 7), цепь состоит из множества звеньев, которые для удобства описания будем называть внутренними и внешними звеньями 1 и 2 соответственно. Каждое из звеньев, внутреннее или внешнее, состоит из двух одинаковых по форме пластинок, состоящих из плоского куска металла продолговатой формы с закругленными концами, просверленного или просверленного на каждом конце для установки обычных заклепок 3. Один край каждой пластины, далее называемый внешним краем, снабжен 70 выступом 4 приблизительно продолговатой формы, проходящим от центра к центру отверстий для заклепок. Для завершения пластины, имеющей такую форму, выступающую часть 4 слегка отгибают из плоскости пластины 75. ( 1 5 7), , , , 1 2 . , , , 3. , , 70 4 . 4 75 . При сборке звеньев 1 и 2 в цепь обычной ширины каждое внутреннее звено 1 состоит из двух пластин, расположенных лицом друг к другу так, что выступы 4 на 80 каждого звена направлены наружу, как показано на рисунке 4. Внешние звенья 2 аналогичным образом состоят из двух пластин, расположенных снаружи внутренних звеньев 1 так, что выступы 4 на них направлены внутрь 85, как показано на рисунке 5. 1 2 , 1 4 80 , 4. 2 1 4 85 5. Когда множество внутренних и внешних звеньев, расположенных, как описано выше, склепаны вместе, как показано, верхние края направленных наружу выступов на внутренних звеньях 1 будут лежать в той же плоскости, что и верхние края направленных внутрь выступов на масле. .' звенья, причем расположение таково, что если внутренний край цепи положить 95 на плоскую поверхность, то будет существовать небольшой -образный зазор или пространство 5 между концами выступов 4 на соседних звеньях, но когда цепь согнута наружу, как показано на рисунке 3, концы 100 выступов на внутреннем и внешнем соседних звеньях соприкоснутся и оба края цепи будут слегка изогнуты и в этом положении цепь будет способна выдержать 105 деформаций сжатия, тогда как, если цепь сложить внутрь, она сможет свободно зацепиться и обернуться вокруг зубчатого колеса или колеса другой формы. , 1 .' , 95 , - 5 4 , , 3, 100 105 , . Если необходимо сформировать цепь 110 двойной ширины, второй ряд внутренних и внешних звеньев 1 и 2 соответственно, расположенных аналогично описанному выше, приклепывают к первому ряду так, чтобы внешние поверхности внешних звеньев 115 звеньев по 2 каждого ряда упираются друг в друга, как показано на рисунке 6. 110 , 1 2 , , 115 2 6. Очевидно, что описанным выше способом можно построить цепочку любой желаемой ширины, при этом каждая пластина из 120 будет идентична по размеру и форме. , 120 . Согласно модификации, выступы 4 на пластинах, помимо того, что они выгнуты из плоскости пластины, могут быть искривлены в продольном направлении, то есть так, что центр выступа имеет большее отклонение, чем концы, как показано на рисунке. в 6 Рисунок 7. 4 , , , , 125 , 6 7. Теперь подробно описав и выяснив природу упомянутого нами изобретения439,196 и каким образом оно должно быть осуществлено, мы заявляем, что то, что будет inven439,196 ,
, ."> . . .
: 506
: 2024-04-06 20:05:02
: GB439196A-">
: :

439197-- = "/";