Ответы на экзамен / ответы литьё

Металлургическое производство. Литейное производство

1. Основным продуктом доменного производства является: чугун.

2. Совокупность исходных материалов для плавки металлов, взятых в расчетном массовом соотношении, называют: шихтой.

3. Доменным процессом называют: выплавку чугуна из железосодержащих материалов в специальных шахтных печах (домнах).

4. С целью увеличения содержания ценных компонентов, руду подвергают: обогащению.

5. Шихтой называют: составленные в необходимой пропорции и форме железная руда, марганцовые, хромовые и комплексные руды, топливо и флюсы.

6. Доменная печь – это: шахтная печь для выплавки чугуна из железной руды, устанавливаемая на бетонном фундаменте, имеющая кладку из огнеупорного кирпича, чугунные и шлаковые летки и др.

7. Основным видом топлива доменного производства служит: кокс.

8. Чугун выплавляют: доменных печах.

9. Суть передела чугуна в сталь состоит: в снижении содержания углерода и примесей путем их избирательного окисления.

10. Задача первого этапа выплавки стали заключается: в удалении фосфора.

11. Задача второго этапа выплавки стали заключается: в уменьшение содержания в металле углерода и серы.

12. Задача третьего этапа выплавки стали заключается: в раскислении.

13. Мартеновская печь – это: пламенная регенеративная печь для выплавки стали из чугуна и стального лома, имеющая рабочее плавильное пространство в форме ванны, ограниченное снизу подиной, а сверху – сводом.

14. Конвертер – это: металлургический агрегат для получения стали путем продувки воздухом или кислородом расплавленного чугуна, представляющий собой сосуд грушевидной или цилиндрической формы, выполненный из стального листа и футерованный основным огнеупорным кирпичом.

15. Дуговая плавильная электропечь – это: промышленная металлургическая печь с основной футеровкой, в которой для плавки металлов используется тепло электрической дуги с тремя графитовыми электродами, питающаяся от трехфазного сварочного трансформатора переменного тока.

16. Индукционная тигельная плавильная печь – это: металлический сосуд, футерованный огнеупорным материалом, подвергающийся воздействию переменного электромагнитного поля, в результате чего в нем индуктируются вихревые токи, нагревающие металл.

17. Вакуумная индукционная плавильная печь – это: металлический сосуд, футерованный огнеупорным материалом, подвергающийся воздействию переменного электромагнитного поля, в результате чего в нем индуктируются вихревые токи, нагревающие металл, снабженный дозатором шихты и изложницами и размещенный вместе с ними в вакуумных камерах.

18. Электрошлаковый переплав – это: бездуговой процесс электроплавки сталей (и других сплавов), при котором необходимое для плавки тепло выделяется при прохождении электрического тока через расплавленный электропроводящий шлак;

19. Вакуумно-дуговой переплав – это: осуществляют в вакуумных дуговых при пониженном остаточном давлении 100–0,1 Мпа.

20. Вакуумно-индукционных переплав – это: осуществляют в индукционных печах при пониженном остаточном давлении 100–0,1 Мпа.

21. Для повышения содержания меди в руде используют: обогощение.

22. Основным сырьем для производства меди служит: куприт.

23. Черновую медь получают в: конверторе.

24. Основным сырьем для производства алюминия служит: боксит.

25. Алюминий повышенной степени чистоты получают:

26. Основным сырьем для производства титана служит: рутил.

27. Основным сырьем для производства магния служит: магнезит.

28. Основным способом получения магния является: электролиз.

29. Литье – это: способ получения деталей и заготовок сложной формы, больших и малых размеров из различных металлов, сплавов, пластмасс и других материалов, заключающийся в заливке расплавов в специально приготовленные литейные формы.

30. Лучшими литейными сплавами являются: чугуны.

31. Модельный комплект состоит из: литейной модели, стержневых ящиков, моделей литниковой системы, шаблонов для конкретной отливки, модельных плит и др.

32. Литниковая система состоит из: чаши, стояка, шлакоуловителя, питателя, боковой прибыли, шейки.

33. Элемент литниковой системы, предназначенный для удержания шлаков и других примесей, называется: шлакоуловителем.

34. Формовочный комплект состоит из: опок, штырей, скоб и других приспособлений, необходимых для получения разовой песчаной формы.

35. Основным компонентом формовочных и стержневых смесей является: огнеупорная основа.

36. Связующим материалом, предназначенным для связывания между собой частиц, огнеупорной основой, является: глина.

37. Сохранение формовочной смесью своих рабочих свойств при повторном использовании называют: долговечностью.

38. Литейная форма состоит из: литейной формы для воспроизведения наружных контуров отливок и литейных стержней для образования внутренних полостей и отверстий.

39. Литейный стержень – это: отъемная часть литейной формы, оформляющая внутренние полости отливки.

40. отъемная часть литейной формы, оформляющая внутренние полости отливки; стержни.

41. Опока – это: приспособление в виде жесткой рамы (открытого ящика), служащее для удержания в нем формовочной смеси при изготовлении разовых песчаных форм, транспортирования и заливки металлом.

42. Для увеличения производительности изготовления литейных форм применяется формовка: машинная.

43. Способность металлов и сплавов в расплавленном состоянии заполнять полость литейной формы и точно воспроизводить очертания отливки называется: жидкотекучестью.

44. Неоднородность химического состава сплава в различных частях отливки называется: ликвацией.

45. Свойство литейных сплавов уменьшать объем при затвердевании и охлаждении называется: усадкой.

46. Литье в оболочковые формы – это: способ получения отливок свободной заливкой расплава в разовую литейную форму, изготовленную из двух скрепленных рельефных полуформ из смеси, состоящей из мелкого кварцевого песка и крепителя – фенолоформальдегидной порошкообразной термореактивной смолы.

47. Литье в кокиль – это: способ получения фасонных отливок в металлических формах.

48. Литье по выплавляемым моделям – это: способ получения фасонных отливок из металлических сплавов в неразъемной оболочковой форме, рабочая полость которой образована удалением литейной модели выжиганием, растворением или выплавлением в горячей воде.

49. Литье под давлением – это: способ получения фасонных отливок в металлических формах, при котором на залитый в камеру прессования расплавленный метал, давит поршень.

50. Заливка расплава в металлическую пресс – форму под большим давлением называется литьем: под давлением.

51. Литье центробежное – это: способ получения отливок, как правило, в металлических формах (изложницах), при котором расплавленный металл, под действием центробежных сил отбрасывается к стенкам формы и затвердевает, образуя отливку.

52. Для получения литьем биметаллических изделий из композиций типа «сталь-бронза», «чугун-бронза», «сталь-чугун» и др. используют: центробежное литье.

53. Пустотелые цилиндрические отливки получают литьем: в центробежные формы.

54. схема процесса изготовления отливок на машинах с холодной камерой прессования.

55. схема процесса изготовления отливок центробежным литьем.

56. схема литья в кокиль.

57. схема процесса изготовления отливок на машинах с горячей камерой прессования.

58. Самым широко применяемым литейным сплавов в промышленности является: чугун.

59. схема процесса изготовления отливок по выплавляемым моделям.

60. схема процесса изготовления отливок по разъемной модели в песчаные формы.

61. схема литья в кокиль.

62. схема процесса изготовления отливок центробежным литьем.

63. схема процесса изготовления отливок в оболочковые формы.

64. схема процесса изготовления отливок по выплавляемым моделям.