ТК_ремонт сухими смесями
.pdfТехнологическая карта на ремонт бетонных и железобетонных конструкций сухими смесями «MasterEmaco®» (тиксотропный тип)
4.2.10Уход за свежеуложенными бетонными смесями
«MasterEmaco®»
После укладки смесей «MasterEmaco®» необходимо обеспечить влажностный уход за ремонтным составом.
Уход может осуществляться несколькими способами:
- укладка влажной мешковины на отремонтированный участок; - периодическое увлажнение поверхности водой;
- обработка поверхности пленкообразующими составами (технология нанесения пленкообразующих составов описана в прилагаемых к ним инструкциям).
- при отрицательных температурах укрывание теплоизоляционным материалом либо ветошью для предотвращения потерь тепла при экзотермии, а также во избежание растрескивания.
Уход должен осуществляться непосредственно после укладки ремонтного состава и продолжаться:
- 24 часа при температуре окружающей среды до плюс 20°С и высокой влажности;
- 48 часов при температуре окружающей среды более плюс 20°С, низкой влажности и наличии ветра.
Отсутствие мер по влажностному режиму может привести к образованию микротрещин на поверхности бетона особенно в жаркую и сухую погоду.
4.2.11Производство работ в зимнее время
При производстве работ в зимнее время необходимо выполнить следующие мероприятия:
- прогреть бетон ремонтируемой поверхности до температуры не ниже плюс
5°С;
-хранить сухую смесь в теплом помещении (выше плюс 10°С);
-подогреть воду затворения до плюс 30...35°С;
-использовать смесь «MasterEmaco® T 1100 TIX» при температуре от минус 100С и выше;
-работы по приготовлению и укладке ремонтной смеси «MasterEmaco®» проводить в «тепляке» при температуре не ниже плюс 10°С;
-обеспечить уложенному бетону тепловлажностный режим, исключив потерю тепла и влаги с помощью пленки и дорнита;
31
Технологическая карта на ремонт бетонных и железобетонных конструкций сухими смесями «MasterEmaco®» (тиксотропный тип)
- обеспечить лабораторный контроль за набором прочности
«MasterEmaco®».
4.3 Операционная карта
Операционная карта на ремонт бетонных и железобетонных конструкций сухими смесями «MasterEmaco®» (тиксотропный тип) приведена в таблице 7:
32
Технологическая карта на ремонт бетонных и железобетонных конструкций сухими смесями «MasterEmaco®» (тиксотропный тип)
Таблица 7
Наименование |
Средства техноло- |
|
|
|||||
гического обеспе- |
Исполнители |
Описание операции |
||||||
|
операций |
|||||||
|
чения, машины, |
|
|
|||||
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
оборудование |
|
|
|||
|
1 |
|
|
2 |
|
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|||||
Подготовка ремонтируемой поверхности: |
Перфоратор (отбой- |
Бетонщик |
Б2 выполняет очистку поверхности механиче- |
|||||
- очистка бетонной |
|
ный молоток), метал- |
3 разряда – |
ским способом, обеспыливание поверхности |
||||
поверхности, |
|
|
лическая щетка, |
1чел (Б2) |
сжатым воздухом, смачивание поверхности во- |
|||
- очистка арматуры, |
|
компрессор СО-7Б, |
|
дой до полного насыщения |
||||
- обеспыливание, |
|
краскопульт, |
кисть |
|
|
|||
- смачивание водой |
|
маховая |
|
|
|
|
||
Приготовление |
состава |
«MasterEmaco®» |
Емкость |
для |
смеши- |
Б2 |
Б2 приготавливает составы «MasterEmaco®» пу- |
|
вручную |
|
|
вания |
компонентов, |
|
тем смешивания с водой сухой смеси электро- |
||
|
|
|
электродрель |
с |
|
дрелью с насадкой: сухую смесь медленно всы- |
||
|
|
|
насадкой |
|
|
пают в воду и перемешивают |
||
Приготовление |
состава |
«MasterEmaco®» |
Установка СО-154 |
Бетонщик |
Б1, Б2 приготавливают составы «MasterEmaco®» |
|||
механизированным способом |
(Т-287) |
|
|
4 разряда – |
в растворомешалках принудительного действия: |
|||
|
|
|
|
|
|
1чел. (Б1), Б2 |
во включенную растворомешалку заливают воду, |
|
|
|
|
|
|
|
|
всыпают сухую смесь и перемешивают |
|
Нанесение ремонтного состава «Mas- |
Кисть, щётка |
|
Б1, Б2 |
Б1, Б2 наносят составы на подготовленную по- |
||||
terEmaco® P 5000 AP» вручную |
|
|
|
|
верхность вручную кистью, щёткой |
|||
|
|
|
|
|||||
Нанесение ремонтного состава «Mas- |
Кельма, терка из не- |
Б1, Б2 |
Б1, Б2 наносят составы «MasterEmaco®» на под- |
|||||
terEmaco®» вручную |
|
ржавеющей стали |
|
готовленную поверхность вручную с помощью |
||||
|
|
|
|
|
|
|
кельмы, терки из нержавеющей стали |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
32
Технологическая карта на ремонт бетонных и железобетонных конструкций сухими смесями «MasterEmaco®» (тиксотропный тип)
Продолжение таблицы 7
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
Нанесение ремонтного состава «Mas- |
Насосный агрегат Т- |
М1, Б1, Б2 |
Б1, Б2, М1 наносят составы «MasterEmaco®» на |
terEmaco®» механизированным способом |
293 (Т-287), компрес- |
|
подготовленную поверхность механизированным |
|
сор ПКСД-2,25ДН |
|
способом: смесь подается на ремонтируемую |
|
давлением 7бар |
|
поверхность насосным агрегатом |
Заглаживание поверхности |
Терка деревянная, |
Б1, Б2 |
Б1, Б2 с помощью деревянной (пластмассовой |
|
пластмассовая, син- |
|
или синтетической губчатой) терки поверхность |
|
тетическая |
|
заглаживают |
Приготовление состава «MasterSeal® 588» |
Емкость для смеши- |
Б1, Б2 |
Б1 Б2 приготавливают состав «MasterSeal® 588» |
вручную |
вания компонентов, |
|
путем смешивания компонентов 1 и 2 электро- |
|
электродрель с |
|
дрелью с насадкой. |
|
насадкой |
|
|
Нанесение состава «MasterSeal® 588» |
Кисть, валик |
Б1, Б2 |
Б1, Б2 наносят состав на подготовленную по- |
|
|
|
верхность вручную кистью, валиком |
|
|
|
|
Уход за отремонтированной поверхностью |
Краскораспылитель |
Б1 |
Б1 наносит распылителем пленкообразующий |
|
|
|
состав |
|
|
|
|
Заключительные работы |
|
М1, Б1, Б2 |
Закончив все работы, М1, Б1, Б2 должны приве- |
|
|
|
сти в порядок инструмент и инвентарь, промыть |
|
|
|
его |
33
Технологическая карта на ремонт бетонных и железобетонных конструкций сухими смесями «MasterEmaco®» (тиксотропный тип)
5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ
5.1 Ведомость потребности в материалах, изделиях, используемых при производстве работ, приведена в таблице 8.
Таблица 8
|
|
Соотношение |
|
|
|
|
компонентов |
|
|
Наименование материалов |
Ед. изм. |
по массе |
Расход |
|
|
|
1 |
2 |
|
|
|
|
|
|
Сухие ремонтные смеси: |
|
|
|
|
«MasterEmaco® S 488» |
кг/ 1м3бетона |
|
|
2000 |
«MasterEmaco® N 900» |
кг/ 1м3бетона |
|
|
1500 |
«MasterEmaco® T 1100 TIX» |
кг/ 1м3бетона |
|
|
1950 |
«MasterSeal® 588» |
кг/м2 |
|
|
3,0 в два слоя δ=2мм |
|
кг/1м армату- |
|
|
|
«MasterEmaco® P 5000 AP» |
ры Ø 12мм |
|
|
0,2 в два слоя δ=2мм |
Расход воды для приготов- |
|
|
|
|
ления смесей, кг: |
|
|
|
|
«MasterEmaco® S 488» |
30 кг сух.см. |
|
|
4,35 |
«MasterEmaco® N 900» |
30 кг сух.см. |
|
|
5,10 |
«MasterEmaco® T 1100 TIX» |
30 кг сух.см. |
|
|
4,35 |
«MasterSeal® 588» |
кг/л |
25 |
10 |
- |
«MasterEmaco® P 5000 AP» |
1 кг сух.см |
|
|
0,20 л |
Расход воды на смачивание |
|
|
|
|
поверхности бетона |
л/м2 |
|
|
15 |
|
|
|
|
|
Пленкообразующий состав |
г/м2 |
|
|
200 (уточнить по |
на акриловой основе |
|
|
|
проекту) |
|
|
|
|
|
5.2 Перечень оборудования, основных механизмов, инструментов и приспособлений
Перечень оборудования, инструментов и приспособлений для выполнения ремонтных работ с применением составов «MasterEmaco®» бригадой с расчетным составом в 6 человек приведен в таблице 9.
34
Технологическая карта на ремонт бетонных и железобетонных конструкций сухими смесями «MasterEmaco®» (тиксотропный тип)
Таблица 9
Наименование |
|
Марка |
|
Кол. |
Выполняемые работы |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Агрегат |
|
смесительно- |
Т-287 |
НП |
ЗАО |
1 |
Приготовление |
и |
нане- |
||
насосный |
|
|
|
«ТЕМПОРА», |
|
|
сение составов |
|
|
||
|
|
|
|
СО-154 |
|
|
|
Приготовление состава |
|||
Насосный агрегат для тор- |
Т-293 |
НП |
ЗАО |
1 |
Нанесение составов |
||||||
кретирования |
|
|
«ТЕМПОРА» |
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Компрессор |
|
|
ПКСД и др. |
|
1 |
Подача сжатого воздуха |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
при нанесении составов |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Компрессор |
|
|
СО–7Б и др. |
|
1 |
Подача сжатого воздуха |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Водоструйная |
установка |
600-1200атм |
|
1 |
Для смачивания |
по- |
|||||
высокого давления |
|
|
|
|
|
верхности |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
||||||
Электромиксер (дрель и |
ИЭ–1023А |
|
1 |
Приготовление |
соста- |
||||||
специальные насадки) |
|
Воsch и др. |
|
|
вов |
|
|
|
|||
Насадка |
к |
миксеру |
Покупной |
|
|
|
|
|
|
||
140х620мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отбойный молоток |
|
|
|
|
2 |
Подготовка поверхности |
|||||
Электроперфоратор |
(раз- |
ИЭ-3123 и др. по- |
1 |
Подготовка основания |
|||||||
личные |
насадки, |
набор |
купной |
|
|
|
|
|
|
|
|
сверл) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Пескоструйная установка |
|
|
|
1 |
Подготовка основания |
||||||
Затирочная машинка |
|
СО–86 и др. |
|
2 |
Затирка поверхности |
||||||
Пистолет– |
|
|
|
СО–72 (71) |
|
1 |
Нанесение |
|
|
|
|
краскораспылитель |
|
и др. |
|
|
|
«MasterSeal® 588» |
|
||||
Молоток–кирка |
|
ГОСТ 11042-83 |
1 |
Подготовка поверхности |
|||||||
Краскопульт с удочкой |
|
СО-20А и др. |
|
1 |
Смачивание |
поверхно- |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
сти |
|
|
|
Кисть-макловица, основа- |
Покупная, |
|
5 |
Смачивание |
поверхно- |
||||||
дерево, ручка-ПВХ |
|
(КМ ГОСТ 105-97- |
|
сти. |
|
|
|
||||
|
|
|
|
87) |
|
|
|
Нанесение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«MasterEmaco® P 5000 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
AP», |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
«MasterSeal® 588» |
|
||
Зубило слесарное |
|
ГОСТ 7211-86 |
2 |
Срубка бетона |
|
|
|||||
Плоскогубцы |
(острогубцы- |
ГОСТ 17439-79 |
1 |
Обрезка сетки, армату- |
|||||||
кусачки) |
|
|
|
|
|
|
|
ры |
|
|
|
Ножницы ручные |
|
ГОСТ 7210-75Е |
1 |
То же |
|
|
|
||||
Щетка стальная |
|
ГОСТ10597-87*, |
5 |
Очистка поверхности и |
|||||||
|
|
|
|
Покупная |
|
|
арматуры |
|
|
|
|
Лопата подборочная |
|
ГОСТ 19596-87 |
3 |
Уборка мусора |
|
|
|||||
Рейка–правило 2 м |
|
ГОСТ 2582-90 |
5 |
Выравнивание |
поверх- |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
ностей |
|
|
|
Терка пластмассовая (по- |
То же |
|
|
5 |
Заглаживание |
|
поверх- |
||||
листирольная) 130х280мм, |
|
|
|
|
ности |
|
|
|
|||
толщина 3мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
35
Технологическая карта на ремонт бетонных и железобетонных конструкций сухими смесями «MasterEmaco®» (тиксотропный тип)
Окончание таблицы 9
Наименование |
Марка |
Кол. |
Выполняемые работы |
|||||
|
|
|
|
|||||
Уровень гибкий водяной |
ТУ 23-11-760-77 |
1 |
Провешивание горизон- |
|||||
|
|
|
|
|
тальных плоскостей |
|
||
Уровень алюминиевый |
Покупной |
2 |
Создание горизонталь- |
|||||
длиной 2000мм |
|
|
|
ных и вертикальных по- |
||||
|
|
|
|
|
верхностей |
|
|
|
Отвес стальной строитель- |
СТБ 1111-98 |
3 |
Провешивание верти- |
|||||
ный |
|
|
|
|
кальных плоскостей |
|
||
|
|
|
|
|||||
Рулетка стальная с фикса- |
ГОСТ 7502-89 |
4 |
Измерение линейных |
|||||
тором |
|
|
|
|
величин |
|
|
|
Угольник специальный |
Покупной |
4 |
Разметка углов |
|
|
|||
|
|
|
|
|
||||
Ведро жестяное |
|
ГОСТ 20558-82 |
6 |
Подноска воды, смесей |
||||
Ящик для инструментов |
Покупной |
6 |
Складирование инстру- |
|||||
|
|
|
|
|
ментов |
|
|
|
Ящик для составов пласт- |
ГОСТ 27324-87 |
10 |
Приготовление |
и |
вре- |
|||
массовый |
|
|
|
|
менное |
хранение |
со- |
|
|
|
|
|
|
ставов |
|
|
|
Люльки |
|
|
ЛЭ-100-300 и др. |
2 |
Отделка фасадов |
|
||
Леса строительные |
стоеч- |
“Форкон”, |
Ком- |
Отделка |
поверхностей |
|||
ные |
|
|
“Строймаш”, |
плект |
высотой более 4 м |
|
||
|
|
|
”Стройтехпро- |
|
|
|
|
|
|
|
|
гресс” и др. |
|
|
|
|
|
Вышка |
|
|
ВС-22-МС и др. |
1-2 |
То же |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Столик–стремянка |
|
СО – 1 и др. |
2 |
Отделка |
малогабарит- |
|||
|
|
|
ГОСТ 24258-88 |
|
ных помещений |
|
||
Универсальные |
сборно- |
ГОСТ 28012-89 |
2 |
Отделка |
поверхностей |
|||
разборные |
передвижные |
|
|
высотой до 4 м |
|
|
||
подмости |
|
|
|
|
|
|
|
|
Респиратор |
|
|
ГОСТ 12.4.041-79 |
4 |
Защита |
органов дыха- |
||
|
|
|
|
|
ния |
|
|
|
Двухсекционный |
столик– |
ГОСТ 24258-88 |
2 |
Отделка мест выше ро- |
||||
вышка |
|
|
|
|
ста человека |
|
|
|
Рукавицы |
специальные, |
ГОСТ 20010-93 |
6 |
Защита рук |
|
|
||
перчатки |
|
|
|
|
|
|
|
|
Очки защитные |
|
ГОСТ 12.4.013- |
6 |
Защита |
глаз от брызг |
|||
|
|
|
85Е |
|
штукатурного раствора |
|||
Каска строительная |
|
ГОСТ 12.4.087-84 |
6 |
Защита головы |
|
|
||
Костюм |
|
|
ГОСТ 12.4.016-83 |
6 |
Защита тела |
|
|
|
Пояс предохранительный |
ГОСТ 12.4.089-86 |
6 |
Обеспечение |
безопас- |
||||
|
|
|
|
|
ности при работе |
на |
||
|
|
|
|
|
высоте |
|
|
|
Штангенглубинометр |
ГОСТ 162-90 |
1 |
Измерение |
толщины |
||||
|
|
|
|
|
слоя |
|
|
|
Примечание: кроме указанных в комплекте инструментов и механизмов можно использовать соответствующие им другие марки.
36
Технологическая карта на ремонт бетонных и железобетонных конструкций сухими смесями «MasterEmaco®» (тиксотропный тип)
6 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ РЕМОНТНЫХ РАБОТ
6.1При выполнении ремонтных работ следует осуществлять входной, операционный и приемочный контроль. Основной задачей контроля является обеспечение соответствия выполненных работ требованиям проекта, стандартов, норм и правил, других нормативных документов.
При производстве ремонтных работ осуществляется следующий контроль: - контроль качества поступающих материалов; - контроль качества подготовки бетонной поверхности;
- контроль качества готовых составов «MasterEmaco®»;
- контроль качества нанесения ремонтных составов «MasterEmaco®».
6.2Изделия и материалы, применяемые для выполнения ремонтных работ, должны соответствовать требованиям, установленным в проектной документации
ипредъявляемым соответствующими стандартами и техническими условиями. Входной контроль качества материалов должен осуществляться в соответствии с требованиями СТБ 1306 п. 5.1.3 и ТУ 5745-004-40129229.
При входном контроле необходимо проверять наличие паспортов, сертификатов и другой необходимой документации, регулярно вести журнал по контролю качества исходных материалов, фиксировать номера партий материалов, заводыизготовители, даты изготовления и исследования проб, даты окончания гарантийного срока хранения, условия фактического хранения, а также результаты проверки качества материалов.
6.3На стадии обследования и разработки технических решений оцениваются прочностные характеристики бетона в местах повреждений и на прилегающих площадях, содержание хлоридов, наличие капиллярной влаги и морозостойкость:
6.4При подготовке бетонных поверхностей следует контролировать:
-постоянно: соблюдение глубины нарезки бетона по контуру мест повреждений последовательность и правильность выполнения технологических операций по удалению разрушенного бетона, степень очистки подготовленных поверхностей от пыли перед укладкой ремонтного состава и чистоту поверхности арматурных стержней;
-при необходимости, прочность бетона ремонтируемой поверхности при
отрыве.
Результаты текущего контроля качества подготовки бетонных поверхностей должны отражаться в журналах производства работ и актах приемки скрытых работ.
37
Технологическая карта на ремонт бетонных и железобетонных конструкций сухими смесями «MasterEmaco®» (тиксотропный тип)
При приготовлении бетонной смеси контролируется однородность смеси. Строительная лаборатория, при необходимости, изготавливает из рабочего
состава контрольные образцы, по которым определяется прочность на сжатие и растяжение при изгибе.
В процессе механизированного нанесения ремонтных составов необходимо систематически осуществлять контроль над соблюдением правильного дозирования воды и выхода из форсунки однородного состава требуемой консистенции.
6.5По завершению ремонтных работ проверяется качество ремонта: поверхности должны быть ровными, гладкими без раковин, трещин, вздутий и каверн, с четко отделанными гранями углов, пересекающихся плоскостей. Ремонтные составы должны быть прочно соединены с поверхностью и, не отслаиваться от нее.
Прочность бетона на отремонтированном участке определяется неразрушающим методом по ГОСТ 22690.
6.6Приемка отремонтированной поверхности (конструкции) завершается подписанием акта представителями производителя работ, проектной организацией, инспектирующими организациями и заказчиком.
6.7Контроль качества при производстве работ по ремонту бетонных и железобетонных конструкций сухими смесями «MasterEmaco®» (тиксотропный тип) приведен в таблице 10.
38
Технологическая карта на ремонт бетонных и железобетонных конструкций сухими смесями «MasterEmaco®» (тиксотропный тип)
Карта контроля технологических процессов на ремонт бетонных и железобетонных сухими смесями «Mas-
|
|
|
|
terEmaco®» (тиксотропный тип) |
|
|
|
|
|||
Таблица 10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Контролируемый параметр |
|
|
Исполни- |
|
Средства измерений, |
|
|||
|
|
|
|
|
испытаний |
|
|||||
Объект |
|
|
|
|
|
|
тель кон- |
|
|
||
контроля |
|
|
|
|
Место |
Периодич- |
троля |
Метод |
|
Диапазон |
Оформление |
|
|
|
|
контроля |
ность кон- |
контроля, |
Тип, мар- |
измерений, |
|||
(техноло- |
|
|
Номиналь- |
Предель- |
или про- |
результатов |
|||||
|
|
(отбора |
троля, объем |
обозначе- |
ка, обо- |
погреш- |
|||||
гический |
|
Наименование |
ное значе- |
ное откло- |
ведения |
контроля |
|||||
|
проб) |
контроля |
ние ТНПА |
значение |
ность, |
||||||
процесс) |
|
|
ние |
нение |
испыта- |
|
|||||
|
|
|
|
|
ТНПА |
класс точ- |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
ний |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ности |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Входной контроль (СТБ 1306)
Поставляемые материалы
Качество поставля- |
|
Не допус- |
Стройпло- |
Сплошной, |
Мастер |
Визуаль- |
Сопроводительные |
Журнал |
емых материалов |
По паспорту |
кается |
щадка |
каждая партия |
(прораб) |
ный, в |
документы (паспорт или |
входного |
-наличие паспортов, |
или серти- |
|
|
|
|
соответ- |
сертификат качества) |
контроля |
инструкций по при- |
фикату каче- |
|
|
|
|
ствие с ТУ |
|
|
готовлению; |
ства |
|
|
|
|
5745-004- |
|
|
- внешний вид |
|
|
|
|
|
40129229 |
|
|
(наличие дыр, раз- |
Не допуска- |
|
|
|
|
|
|
|
рывов, отсутствие |
ется |
|
|
|
|
|
|
|
герметизации); |
|
|
|
|
|
|
|
|
- проверка срока |
Не более |
|
|
|
|
|
|
|
годности, мес. |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
(«MasterEmaco T |
(не более 6) |
|
|
|
|
|
|
|
1100 TIX») , |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Операционный контроль (ТКП 45-1.03-311, СТБ 1472, СТБ 1473, СТБ 1483)
Условия |
|
+5…+35 |
|
|
|
|
Измери- |
Термометр |
|
|
|
производ- |
Температура |
(-10…+30 |
|
Перед |
|
|
Д.изм. |
|
|||
Не допус- |
Сплошной, |
Мастер |
тельный, |
метеороло- |
Журнал произ- |
||||||
ства работ |
воздуха, °С |
«MasterEma- |
началом |
-50…+50°С, |
|||||||
|
|
co T 1100 |
кается |
работ |
2 раза в смену |
(прораб) |
ГОСТ |
гический, |
ц.д. 1°С |
водства работ |
|
|
|
|
|
|
26433.2 |
ГОСТ 112 |
|
||||
|
|
TIX») |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
39