7260

21

должна быть отделена от производственного помещения противопожарной стеной с пределом огнестойкости не менее 4 часов. Имеющаяся в этой стене дверь должна открываться в сторону котельной.

Для котельных, встроенных в производственные здания, при применении котлов с давлением пара до 1,7 кгс/см² и температурой воды 115 ° С производительность котлов не нормируется. При параметрах выше указанных допускается установка котлов: прямоточных производительностью не более 2,5 Гкал/ч и не имеющих барабанов; паровых котлов, удовлетворяющих (каждый) условию:

(t −100)V ≤ 100,

где t – температура насыщенного пара при рабочем давлении, ° С; V – водяной объем котла, м³.

На каждом этаже котельного помещения должно быть не менее двух выходов, расположенных в противоположных сторонах помещения. Допускается устройство одного выхода, если площадь этажа меньше 200 м² и имеется выход на наружную пожарную лестницу, а в одноэтажных котельных – при длине помещения по фронту котлов не более 12 м. Выходные двери из котельного помещения должны открываться наружу. Если дымосос установлен в отдельном помещении, то это помещение должно быть оборудовано постоянно действующей вентиляцией. Стены, примыкающие к другим помещениям, должны быть герметичными.

Расстояние от выступающих частей газовых горелок или арматуры в котельной до стены или других частей здания и оборудования должно быть не менее 1 м, а для котлов, расположенных друг против друга, проход между горелками – не менее 2 м.

22

Рабочие, переходные площадки и лестницы должны иметь перила высотой не менее 0,9 м со сплошной обшивкой понизу не менее 100 мм. Площадки и ступени могут быть выполнены из просечно-вытяжного листа, рифленой листовой стали, листа с негладкой поверхностью, полосовой (на ребро) стали с просветом размером не более 30х30 мм.

Все котельные должны быть обеспечены средствами пожаротушения по нормам пожарной безопасности. Помещения котельной нельзя загромождать какими-либо материалами или предметами, а все проходы и выходы из котельной должны быть свободными.

Газорегуляторные установки (ГРУ) размещают в котельной вблизи от ввода газопровода в котельном зале или смежном помещении, соединенном с ним открытым проемом. Оборудование и приборы ГРУ должны быть защищены от механических повреждений и от воздействия вибраций, а место размещения ГРУ освещено. Оборудование ГРУ, к которому возможен доступ лиц, не связанных с эксплуатацией газового хозяйства, должно иметь ограждение из несгораемых материалов. Расстояние между оборудованием или ограждением и другими сооружениями должно быть не менее 0,8 м.

Для котлов, работающих на разных режимах давления газа и расположенных в одном или разных помещениях котельной, должны быть предусмотрены Освещение и электрооборудование котельных должно быть выполнено в соответствии с нормами СНиП и ПУЭ. Размещение и площадь оконных проемов должны соответствовать условиям естественной освещенности. Для снижения взрывного давления при взрыве в котельном зале поверхность остекленения должна быть не

23

менее 30 % площади одной из наибольших наружных стен. Применение для остекления армированного стекла не допускается. Электрическое освещение котельных может быть обычного исполнения. Освещенность основных рабочих мест должна быть не ниже следующих норм, лк: шкалы измерительных приборов, водоуказательные стекла, пульты управления – 50; фронт котлов, места расположения дымососов, вентиляторов, приборов автоматики и управления питания котлов – 20; помещения баков, деаэраторов, площадки обслуживания котлов – 10; коридоры, лестницы – 5. Для электрических ламп, подвешиваемых на высоте ниже 2,5 м над полом или площадками, напряжение должно быть не более 36 В.

Вентиляция котельных. Объем воздуха, который должен поступать в котельный зал, определяется как сумма объемов воздуха, необходимого для сжигания топлива (с учетом присосов его в топку и газовый тракт), и воздуха для вентилирования. В соответствии с действующими нормами вентиляция должна быть выполнена из условий борьбы с избытками явной теплоты.

Избыток явной теплоты представляет собой разность между суммарным количеством поступающей в помещение явной теплоты и суммарным количеством уходящей из помещения теплоты.

К явной теплоте относится теплота, поступающая от котлов в рабочее помещение котельной, сборного газохода, группового экономайзера, нагретых трубопроводов, баков, солнечной радиации, электрических двигателей, освещения, отопления и т.д. Уходящая из помещения теплота включает: нагрев воздуха, поступающего в котельный зал через жалюзийные решетки и за счет естественной

24

инфильтрации через строительные конструкции; потери теплоты через наружные ограждения котельного зала.

Температура воздуха в рабочей зоне обслуживающего персонала в холодный и переходный периоды года должна быть не ниже 19 ° С, а скорость движения воздуха не более 0,2 м/с; в летний период – соответственно не более 28 ° С и не более 0,5 м/с; допустимая относительная влажность не более 70 %.

В случаях, когда избыток явной теплоты не обеспечивает поддержание в котельном зале нормируемой температуры микроклимата, предусматривают установку воздушно-отопительных агрегатов для подогрева воздуха. При отсутствии избытка явной теплоты воздухообмен в котельном зале ограничивают удалением из верхней зоны помещения количества воздуха, равного однократному воздухообмену.

Удаление воздуха при естественной вентиляции осуществляется с помощью дефлекторов, за счет совместного действия в них гравитационного давления (разности плотности наружного и внутреннего воздуха) и силы ветра. В связи с изменениями условий воздухообмена в различные периоды года дефлекторы должны иметь регулирующие клапаны, которыми должен пользоваться эксплуатационный персонал.

Избыточный воздухообмен в котельной или недостаточный приток воздуха приводит к ухудшению санитарно-гигиенических условий для обслуживающего персонала и к нарушению работы подовых и инжекционных горелок, поэтому контроль воздухообмена является обязательным требованием безопасности труда.

25

1.3. Требования к помещениям газорегуляторных пунктов

В зависимости от назначения и технической целесообразности ГРП размещают: в отдельно стоящих зданиях; в пристройках к зданиям; встроенными в одноэтажные производственные здания; в шкафах, устанавливаемых на несгораемой стене снаружи газифицируемых зданий; на покрытиях газифицируемых производственных зданий I и II степени огнестойкости с негорючим утеплителем; на открытых огражденных площадках под навесом, если климатические условия позволяют обеспечить нормальную работу газового оборудования и средств измерения.

Строения, предназначенные для размещения ГРП, должны быть одноэтажными I и II степени огнестойкости, бесчердачными с покрытием легкой конструкции массой не более 120 кг на 1 м². Полы в помещениях ГРП должны быть изготовлены из несгораемых материалов и не дающих искры при падении на них инструмента или металлических предметов.

Система отопления здания ГРП может быть водяной (что предпочтительно) или паровой, присоединенной к тепловой системе котельной. Температура теплоносителя не должна превышать 130 ° С. Температура воздуха в ГРП должна быть не ниже 5 и не выше 30 ° С.

Все помещения ГРП должны иметь естественное освещение в виде открытых проемов или световых фонарей и электрическое освещение. В качестве последнего применяют рефлекторы типа «кососвет», расположенные у окон снаружи строения, или взрывобезопасные светильники, устанавливаемые внутри. Электрооборудование внутри помещения выполняют в соответствии с ПУЭ для помещений класса В-

26

1а. Измерительные приборы с электроприводом и телефонные аппараты внутри помещения ГРП должны быть во взрывозащищенном исполнении.

В помещениях ГРП должен быть обеспечен трехкратный воздухообмен в час. Для притока воздуха устанавливают жалюзийные решетки в нижней части двери и стены, а удаление воздуха осуществляется с помощью дефлектора, диаметр которого при расчетной скорости вытяжки 2 м/с и трехкратном воздухообмене в течение часа должен быть не менее, м,

D д = 0,023V п,

где V п – внутренний объем помещения, м³.

Все металлическое оборудование внутри ГРП должно быть заземлено. При расположении ГРП в зоне грозозащиты других сооружений устраивают внутренний и наружный контуры заземления из полосовой стали, соединенные между собой сваркой в трех местах. ГРП, находящиеся вне зоны грозозащиты соседних объектов, должны быть оборудованы молниеотводами, устанавливаемыми на зданиях ГРП.

1.4. Общие требования эксплуатации газорегуляторных

пунктов и газорегуляторных установок

Режим работы ГРП, ГРУ и комбинированных регуляторов должен устанавливаться в соответствии с проектом, рекомендациями пусконаладочной организации и предприятий газового хозяйства.

На каждый ГРП (ГРУ) эксплуатирующая организация должна вести установленную эксплуатационную документацию: паспорт

27

газорегуляторного пункта (установки) и журнал проведения технического обслуживания ГРП (ГРУ).

При эксплуатации ГРП и ГРУ должны выполняться следующие работы:

−осмотр технического состояния;

−проверка параметров срабатывания предохранительных запорных и сбросных клапанов не реже одного раза в 2 месяца;

−техническое обслуживание не реже одного раза в 6 месяцев;

−текущий ремонт не реже одного раза в год;

−капитальный ремонт при замене оборудования, средств измерения, отопления, освещения и восстановления строительных конструкций здания по дефектным ведомостям.

Результаты ремонтов оборудования ГРП (ГРУ), связанных с заменой деталей и узлов оборудования, должны заноситься в паспорт ГРП (ГРУ).

О всех работах по обслуживанию ГРП (ГРУ), нарушениях и устранению нарушений должны быть сделаны записи в эксплуатационном журнале установленной формы.

1.5. Внутренние газопроводы

Ввод газопровода в котельную предусматривается непосредственно в котельный зал или смежное с ним помещение при условии соединения этих помещений открытым дверным проемом. Запрещается прокладка газопроводов через подвалы, помещения,

28

относящиеся по взрывопожарной и пожарной опасности к категории А и Б, взрывоопасные зоны всех помещений, помещения подстанций и электрораспределительных устройств, склады взрывоопасных и горючих материалов, вентиляционные камеры, дымоходы, помещения, в которых газопровод может подвергаться коррозии.

В местах пересечения строительных конструкций газопроводы должны быть заключены в футляры, как правило, из стальных труб. Зазор между газопроводом и футляром должен быть не менее 5 мм для газопроводов с Dу ≤ 32 мм и не менее 10 мм для газопроводов с Dу > 32 мм.

Газопроводы прокладывают по кронштейнам, прикрепленным к стенам, колоннам, каркасам котлов, по подвескам, прикрепленным к перекрытиям, или крепят с помощью хомутов и крючьев к стенам. В местах прохода людей расстояние от пола до газопровода должно быть не менее 2,2 м. При прокладке на общих опорах совместно с другими трубопроводами (воды, пара и др.) газопровод размещается выше других трубопроводов. Минимальные расстояния между газопроводами и электропроводами определены требованиями ПУЭ

.

1.6. Электрохимическая защита и окраска газопроводов

Подземные стальные сооружения и трубопроводы, в том числе и газопроводы, подвергаются разрушающему действию электрохимической коррозии. Последняя вызывается действием электрического тока, возникающего вследствие электрохимического взаимодействия металла с почвой (почвенная коррозия), или действием протекающих в земле

29

электрических токов от внешних источников постоянного тока, как правило, электрифицированного транспорта (коррозия блуждаемыми токами). Методы защиты от коррозии разделяются на две группы: пассивные и активные. К пассивным методам относятся: нанесение изоляции на трубопровод, электрическое секционирование трубопровода (установка изолирующих фланцев).

Для электрического секционирования и электрической изоляции отдельных участков газопроводов применяют изолирующие фланцевые соединения (ИФС). Изолирующие соединения не являются самостоятельным средством защиты подземных газопроводов от коррозии, и их применяют, как правило, совместно с устройствами электрохимической защиты в целях повышения ее эффективности.

Устанавливают ИФС на вводах и выводах из ГРП, на переходах через препятствия, в местах выхода газопровода из земли, за запорными устройствами по ходу газа. На наружном газопроводе ИФС должен быть установлен на высоте, обеспечивающей безопасность и удобство обслуживания, и должен быть защищен от атмосферных осадков.

В изолирующем фланцевом соединении (рисунок 2) кроме двух основных фланцев 6, 10 имеется специальный фланец 8 толщиной от 16 до 20 мм (в зависимости от диаметра газопровода). Между соединительным и изолирующим фланцами установлены прокладки 9 толщиной 4 мм из паронита ПМБ, пропитанного бакелитовым лаком. Стягивающие болты 1 заключены в разрезные втулки 5 из фторопласта ФУ. Между шайбами и фланцами также имеются изолирующие прокладки 3 из паронита с пропиткой. По периметру кольца имеются резьбовые гнезда с винтами, которые используют для крепления

30

проводов при проверке электросопротивления между каждым из фланцев газопровода и кольцом 8.

Рисунок 2 – Изолирующее фланцевое соединение

1 – стягивающий болт; 2 – шайба; 3, 9 – паронитовые прокладки; 4 – газопровод; 5 – фторопластовая втулка; 6, 10 – фланец; 7 –

винт; 8 – специальный фланец

ИФС подлежат испытанию на прочность и плотность, а также на наличие разрыва в электрической цепи, где он установлен, и на отсутствие короткого замыкания после установки. Электросопротивление должно быть не менее 2 кОм.

Для выполнения систематических измерений электрических потенциалов земля– газопровод используют водосборники и