5507

20

3.8 Определение теплостойкости

Теплостойкость характеризуется максимальной температурой, при которой отсутствуют вздутия и следы перемещений покровного состава и защитного покрытия на испытуемом материале. Теплостойкость определяется, прежде всего, свойствами битумного вяжущего и регулируется при его модификации. Испытание теплостойкости рулонного материала по ГОСТ 2678 проводят на трех образцах размерами [(100х50)±1] мм, вырезанных в продольном направлении.

Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание температуры до 200° С, нагревают до температуры, указанной в нормативном документе на продукцию конкретного вида. Образцы материала помещают в нагретый сушильный шкаф на определенное время, установленное в нормативном документе на конкретный вид материала. Образцы подвешивают в вертикальном положении, используя крючки из металлической проволоки или деревянные зажимы. Образцы располагаются на расстоянии не менее 50 мм от стенок шкафа. По истечении определенного времени выдержки в шкафу, образцы извлекают из шкафа, охлаждают и визуально осматривают.

Образец считают выдержавшим испытание на теплостойкость, если на его поверхности отсутствуют вздутия, следы перемещения покровного состава и сползания защитного покрытия, фиксируемые визуально.

Согласно требованиям европейских стандартов теплостойкость материала характеризуется количественно: измеряют длину образца до нагрева и максимальную длину образца после нагрева. Для определения максимальной длины образца после нагрева проводят серию измерений длины образца по всей его ширине. Вычисляют значение смещения покровных слоев для каждого образца. Образец считают выдержавшим испытание на теплостойкость, если смещения не превышают 2 мм и отсутствуют падающие капли расплава покровного состава.

Битумные и битумно-полимерные рулонные материалы должны быть теплостойкими при испытании в условиях, приведенных в таблице 3.

21

Таблица 3

3.9 Определение водопоглощения

Водопоглощение характеризует способность материала впитывать и удерживать воду при непосредственном соприкосновении с ней. Водопоглощение является важным показателем свойств битумных и битумно-полимерных рулонных материалов. Водопоглощение отрицательно влияет на основные эксплуатационные свойства материалов: понижаются прочность и морозостойкость, проявляется набухание с увеличением плотности и теплопроводности.

Испытание материалов по ГОСТ 2678 с пылевидной посыпкой проводят на трех образцах, а материалов с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой на шести образцах размером [(100х100)±1] мм.

Пылевидную посыпку с образца материала счищают хлопчатобумажной тканью или щеткой, прокладочный материал (пленку, бумагу и т.п.) перед испытанием удаляют с образца.

Для материалов с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой готовят сдвоенные образцы. Для этого каждый из двух образцов берут пинцетом или щипцами лицевой стороной (посыпкой) вниз и подогревают над электроплиткой таким образом, чтобы на поверхности образца, обращенной к плитке, не появились пузыри. Затем оба образца складывают друг с другом подплавленными поверхностями так, чтобы края обоих образцов совпадали между собой, и устанавливают на (30±1) мин пригруз массой (1,0±0,1) кг.

22

Для устранения влияния капиллярного подсоса торцы образца материала на картонной и асбестовой основах погружают на 3-5 мм в битум, разогретый до температуры 160-180° С, а затем охлаждают в течение не менее 1 часа.

Подготовительный образец взвешивают (m1), а затем погружают на 60±5 с в сосуд с водой, после чего его извлекают из воды, вытирают хлопчатобумажной тканью или фильтровальной бумагой в течение 30-60 с и взвешивают (m2). Затем образец снова помещают в воду таким образом, чтобы слой воды над ним был не менее 50 мм и выдерживают в течение времени, указанного в нормативном документе на продукцию конкретного вида. После этого образец извлекают из воды, осушают и взвешивают (m3).

Время с момента извлечения образца из воды до взвешивания не должно превышать 60 с.

Водопоглощение (W) в процентах по массе вычисляют по формуле:

W = m3 − m2 ×100 m1

где m1 - масса сухого образца, г;

m2- масса образца после выдержки в воде в течение 60 с, г; m3 - масса образца после заданной выдержки в воде, г. Результат округляют до 0,1 %.

Водопоглощение рулонных битумных (кроме пергамина) и битумнополимерных материалов должно быть не более 2% по массе при испытании в течение не менее 24 ч.

3.10 Определение водонепроницаемости

Водонепроницаемость характеризует способность материала не пропускать воду при постоянном избыточном гидростатическом давлении, выдерживаемом образцом материала в течение определенного времени. Избыточное

23

гидростатическое давление и время испытания указываются в нормативном документе на конкретный материал.

Испытания по ГОСТ 2678 проводят на трех образцах размерами

[(150х150)±1] мм.

В зависимости от вида испытуемого материала испытания проводят при давлении до 0,3 МПа и давлении не менее 0,001 МПа.

Испытание при давлении до 0,3 МПа выполняются с помощью устройства, схема которого приведена на рис.4.

Рисунок 4 – Устройство для определения водонепроницаемости

прокладку шириной (15±1) мм, затем образец лицевой стороной (посыпкой) вниз и вторую резиновую прокладку. На образец укладывают контактную сетку толщиной 3-4 мм с отверстиями диаметром не более 5 мм, закрывают плитой и

24

плотно прижимают винтами. При помощи кранов устанавливают давление, указанное в нормативном документе на продукцию конкретного вида. Образец выдерживают при заданном давлении в течение определенного времени, установленного в нормативном документе на продукцию конкретного вида.

Образец считают выдержавшим испытание, если в течение установленного времени при заданном давлении на его поверхности не появится вода.

Рулонные гидроизоляционные материалы должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 2 ч при давлении не менее 0,2 МПа, если иные условия испытаний не установлены в нормативном документе на конкретный вид материала.

Испытание при давлении не менее 0,001МПа выполняется с помощью устройства, схема которого приведена на рис.5.

Рисунок 5 – Устройство для определения водонепроницаемости при давлении не менее 0,001 МПа.

1 – труба из нержавеющего металла; 2 – битум; 3 – образец материала размером [(150х150)±1] мм; 4 – бумага фильтровальная; 5 – пластинка

стеклянная; 6 – подставка.

Для испытания используется труба из нержавеющего металла диаметром 100-110 мм, толщиной 1,5-2,5 мм, длиной не более 120 мм с одним отшлифованным торцом и риской на внутренней поверхности трубы на высоте 100 мм для установления уровня водяного столба, обеспечивающего создание избыточного гидростатического давления 0,001 МПа.

25

На подставку помещают стеклянную пластинку, сверху - фильтровальную бумагу на всю поверхность пластинки, затем укладывают образец лицевой стороной (посыпкой) вверх.

В середине образца устанавливают трубу и по ее окружности с образца при необходимости удаляют посыпку на ширину не менее 2 мм. Затем трубу снимают, погружают отшлифованный торец трубы на 10-15 мм в битум, нагретый до температуры (130±10)° С и выдерживают в нем (50±10) с, дают стечь избытку битума в течение 5-6 с и устанавливают трубу на образец. Подготовленный к испытанию образец охлаждают.

В трубу до риски наливают воду, количество которой поддерживают на постоянном уровне в течение времени, установленного в нормативном документе на продукцию конкретного вида.

Через каждые 24 ч проверяют наличие мокрого пятна на фильтровальной бумаге. При появлении признаков воды испытание прекращают.

Образец считают выдержавшим испытание, если в течение установленного времени при заданном давлении на его поверхности не появится вода.

Рулонные кровельные битумные ( кроме пергамина) и битумно-полимерные материалы должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 72 ч при гидростатическом давлении не менее 0,001 МПа.

4 Заключение по работе

По результатам исследования основных качественных показателей рулонных основных битумных и битумно-полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов устанавливают соответствие этих материалов требованиям ГОСТ 30547 и нормативного документа на конкретный вид материала и составляют таблицу в форме заключения о качестве рулонного материала. При получении удовлетворительных результатов проведенных испытаний и соответствия фактических величин показателей качества плану

26

двухступенчатого выборочного контроля по альтернативному признаку принимают решение о приемке партии рулонного материала в качестве готовой продукции предприятия-изготовителя.

Результаты лабораторной работы каждый студент оформляет самостоятельно в выданном ему кафедрой строительных материалов «Журнале лабораторных работ по дисциплине», установленного образца, содержащем подробную информацию записи отчета.

27

Список рекомендуемой литературы

1.ГОСТ 2678-94* Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний.

2.ГОСТ 10923-93* Рубероид. Технические условия.

3.ГОСТ 20429-84* Фольгоизол. Технические условия.

4.ГОСТ 30547-97* Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные. Общие технические условия.

5.ГОСТ 31899-1-2011 (ЕN 12311-1-1999) Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения деформативно-прочностных свойств.

6.ГОСТ EN 1109-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения гибкости при пониженных температурах.

7.ГОСТ EN 1110-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения теплостойкости.

8.ГОСТ EN 1848-1-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения изменения линейных размеров.

9.ГОСТ EN 1849-1-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Методы определения толщины и массы на единицу площади.

10.ГОСТ EN 1850-1-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие. Метод определения видимых дефектов.

11.ГОСТ EN 1928-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Метод определения водонепроницаемости.

12.ГОСТ EN 13416-2011 Материалы кровельные и гидроизоляционные гибкие битумосодержащие и полимерные (термопластичные или эластомерные). Правила отбора образцов.

13.ГОСТ Р 8.568-97 Государственная система обеспечения единства измерений. Аттестация испытательного оборудования. Основные положения.

28

14.Предельно-допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Гигиенические нормативы ГН 2.2.5.1313-2003 – М.; Российский регистр потенциально опасных химических и биологических веществ. Минздрав России, 2003. -268 с.

15.ТУ 5774-001-17925162-99 Материал рулонный кровельный и гидроизоляционный наплавляемый битумно-полимерный "Унифлекс". Технические условия.

16.ТУ 5774-040-17925162-2005 Материал рулонный кровельный и гидроизоляционный битумно-полимерный "Техноэласт Термо". Технические условия.

17.ТУ 5774-046-72746455-2010 Материал рулонный кровельный и гидроизоляционный битумно-полимерный "Техноэласт Гидро". Технические условия.

18.Никулин В.Т. Журнал лабораторных работ по материаловедению и строительным материалам. - Нижний Новгород; ННГАСУ, 2011. -39с.

19.Тарасов Г.Ф. Журнал лабораторных работ по дисциплине «Технология гидроизоляционных материалов». Методические указания; - Нижний Новгород; ННГАСУ, 2013. -32 с.

20.Тарасов Г.Ф. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы. Методические указания к выполнению лабораторной работы: - Нижний Новгород; ННГАСУ, 2002. -39с.

21.Тарасов Г.Ф. Битумы. Методические указания к выполнению лабораторной работы; Нижний Новгород, ННГАСУ, 2009. -34 с.

22.Манькин А.М. Кровли и их элементы: Справочник. - М. «Три Л»,

2004. - 248 с.

23. Теличенко В.И., Касьянов В.Ф., Сокова С.Д., Доможилов Ю.Н. Кровля. Современные материалы и технологии: Учебн.изд. - М.: Изд.АСВ, 2005.- 328 с.

24. Еронов Л.А. Покрытия и кровли гражданских и промышленных зданий: Учебн.пос.-М.: Изд.АСВ, 2004.-248 с.

29

25.Козлов В.В., Чумаченко А.Н. Гидроизоляция в современном строительстве: Учебн.пос. – М.: Изд.АСВ, 2003.-120 с.

26.Корпорация Технониколь [Электронный ресурс]. - Режим доступа :

интернет : http://www.tn.ru

27.Завод гидроизоляционных и кровельных материалов Изофлекс [Электронный ресурс]. - Режим доступа : интернет : http://isoflex.kinef.ru