Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Электрификация предприятий нефтяной и газовой промышленности

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
18.83 Mб
Скачать

от общего дифференциального напора НПС. При меньшем зна­ чении дросселирования напора для экономичности применения регулируемого электропривода необходимо повысить к. п.д. преобразователя до 0,98 и снизить потери в двигателе при его питании от преобразователя частоты.

а.

 

 

 

■fzz50Tu,

\fj -

.577 Гц,

Г

п

От питаю­

вправляемый

Зависимый

К статору

щ ей

сет и

Выпрями -

синхронного

инвертор

переменно­

тель

двигателя

 

го

т опа

|_

_|

 

 

 

 

 

~ 380 В

Рис. 136. Тиристорный преоб­ разователь частоты:

я — блок -схема преобразователя; б — принципиальная схема СПЧР -

4500/6;

1 — шкаф

выпрямителя;

2 — шкаф

инвертора;

3 — устройст­

во о хл аж д ен и я вентилей; 4 — д р о с ­ сели; 5 — шкаф управления

Рис. 137. Принципиальная схе­ ма регулируемого электропри­ вода магистрального насоса НМ-10000-210 с серийным электродвигателем СТД-6300-2

333

В 1982 г. начато серийное производство комплектных тири­ сторных электроприводов переменного тока серии ПЧВН на базе вентильного двигателя мощностью 0,8—25 МВт.

В состав электроприводов входят силовые преобразователь­ ные секции (шкафы); шкаф управления; входные и выходные силовые трансформаторы для согласования уровней напряже­ ния тиристорного преобразователя частоты (0,7 или 0,9 кВ), питающей сети и приводного двигателя (6 или 10 кВ); сглажи­ вающие реакторы серии ФРОС; тиристорный возбудитель; синхронный двигатель с пристроенным узлом тахогенераторадатчика углового положения ротора.

Силовая схема ТПЧ выполнена с явно выраженным звеном постоянного тока и состоит в общем случае из управляемого

выпрямителя

и инвертора.

Коммутация тиристоров

инвертора

в зоне частот свыше 3(5)

Гц естественная

за счет

э. д. с. дви­

гателя. При

пуске в зоне

низких частот до

3(5) Гц происходит

искусственная коммутация тиристоров инвертора за счет э. д. с. питающей сети путем гашения тока переводом выпрямителя в глубокий инверторный режим. Система управления инверто­ ром в зоне низких частот синхронизируется по угловому поло­ жению ротора с помощью датчиков положения ротора индук­ ционного типа, а также в ряде случаев от специального задаю­ щего генератора; в зоне высоких частот — до коммутирующей сверхпереходной э. д. с., выделяемой из напряжения на зажи­ мах двигателя.

Номинальное значение входного напряжения электропри­ вода 6 или 10 кВ, 50(60) Гц, номинальное значение выходного напряжения 6 или 10 кВ (при номинальной частоте), в про­ цессе регулирования отношение выходного напряжения к вы­ ходной частоте постоянно.

Электроприводы обеспечивают глубокое регулирование ча­ стоты вращения серийных синхронных двигателей напряжением 6 или 10 кВ, при этом в силовой схеме ТПЧ имеется выходной согласующий трансформатор. В отдельных исполнениях элект­ роприводов возможно применение специального двигателя с номинальным напряжением 0,7 кВ, в этом случае двигатель специального исполнения поставляется комплектно с ТПЧ и выходной трансформатор отсутствует.

Номинальное значение выходной частоты 50(60) Гц. Диа­ пазон регулирования частоты 3—50 Гц для исполнений элект­ роприводов без выходного трансформатора и 5—50 Гц для ис­ полнений с выходным трансформатором.

Силовая преобразовательная часть электроприводов мощ­ ностью 0,8—5 МВт со стороны питающей сети выполняется по трехфазной мостовой схеме, силовая часть электроприводов мощностью 6,3—25 МВт — по эквивалентной 12-фазной схеме выпрямления. Со стороны синхронного двигателя силовая пре­ образовательная часть для всех мощностей выполняется по трехфазной мостовой схеме.

334

Электроприводы обеспечивают следующие режимы работы: частотный пуск приводного синхронного двигателя; регулиро­ вание частоты вращения в указанном выше диапазоне; дли­ тельную работу двигателя с установившейся частотой враще­ ния в пределах указанного диапазона регулирования; торможе­ ние приводного двигателя с рекуперацией энергии в питающую сеть; повторное включение электропривода при вращении син-

вг

Рис. 138. Схема привода серии ПЧВН:

Тр1, Тр2 — согласующие трансформаторы;

В1—ВЗвысоковольтные

выключатели;

В

силовой

управляемый

выпрямитель; И — инвертор; СР1—СР2 — сглаживающие реакторы;

СД — синхронный

двигатель; ДПР — датчик

положения

ротора;

Т — тахогенератор;

СУИ1,

СУИ2— системы усиления импульсов;

СИФУ-1,

СИФУ-2 — системы импульсно-

фазового управления;

СФИИ — система

формирования импульсов инвертора;

УВКЭ

узел выделения

коммутирующей

ЭДС, СУИН — система

управления

инвертором;

ЗГ

задающий

генератор;

ССС — система синхронизации

двигателя с сетью; СПЗ — система

управления

пуском и

защиты;

УВВ — управляемый

выпрямитель возбуждения;

ДТС,

ДТВ — датчики токов

соответственно главных цепей и возбуждения;

У1—УЗ — операци­

онные

усилители;

ФП — функциональный

построитель;

ЭС1—ЭСЗ — элементы

сравне­

 

 

 

ния; ОВСД — обмотка возбуждения синхронного двигателя

 

 

хронного двигателя на выбеге в рабочем диапазоне частот вра­ щения; изменение направления вращения приводного двигателя (реверсирование); при наличии выходного трансформатора точную автоматическую синхронизацию приводного двигателя с питающей сетью 8 кВ (10 кВ), 50(60) Гц; полуторакратную перегрузку по току в течение 30 с и двукратную перегрузку

в течение 10 с.

Коэффициент полезного действия электроприводов в номи­ нальном режиме (без учета потерь в двигателе и возбудителе) не ниже 0,95. Коэффициент мощности (при номинальном на­ пряжении сети и номинальном напряжении на зажимах двига­ теля) не ниже 0,9.

335

Охлаждение преобразовательных секций — воздушное при­ нудительное с помощью встроенных вентиляторов или внешней вентиляционной системы.

Конструктивно электроприводы смонтированы в шкафах с двусторонним обслуживанием. Системы управления и регули­ рования выполнены на интегральных микросхемах и размеща­ ются в легкосъемных унифицированных блоках (ячейках). Си­ ловая тиристорная часть имеет блочную конструкцию и допу­ скает подсоединение цепей силовой коммутации постоянного и переменного тока как сверху, так и снизу. Блок-схема ПЧВН показана на рис. 138.

47. Э Н Е Р Г Е Т И К А П Е Р Е К А Ч К И НЕФ ТИ ПО Т Р У Б О П Р О В О Д У

Как было отмечено ранее, перекачка нефти осуществляется по прогрессивной технологической схеме из насоса в насос от резервуарного парка головной НПС до следующего резервуар­ ного парка на расстояние до 700 км. Расход электроэнергии на каждом из участков между НПС зависит от производитель­ ности перекачки, от гидравлического сопротивления данного участка н определяется не только энергозатратами данной станции [1]. При перекачке из насоса в насос каждая последу­ ющая НПС получает некоторое количество энергии с предыду­ щего участка. При такой схеме работы на одной станции нефте­ провода может быть включено в работу, например, три насос­

ных

агрегата, а

на другой — один. НПС не автономные единицы,

а

входят как

часть целого в единый технологический

процесс. Законченным технологическим процессом является пе­ рекачка нефти от резервуарного парка головной НПС до сле­ дующего резервуарного парка. В этих условиях можно опреде­ лять расход электроэнергии для нефтепровода в целом, а за­ тем переходить к расчету расхода электроэнергии по отдельным станциям.

Далее приведена расчетно-аналитическая методика норми­ рования электроэнергии [1]. В качестве показателей работы не­ фтепроводов приняты режимный коэффициент, коэффициент ис­ пользования трубопровода и к.п.д. насосного агрегата.

Для современного магистрального нефтепровода при плано­ вой производительности, превышающей 0,9 Qmax (Qmas— ма­ ксимальная пропускная способность нефтепровода), суммарный расход электроэнергии W ориентировочно распределяется сле­ дующим образом:

расход электроэнергии основными и подпорными агрегатами НПС (0,94—0,96) Г;

расход электроэнергии на вспомогательные нужды станций (0,010—0,015) IF;

нормируемые потерн в сетях и преобразователях (0,01— 0,02) W;

режимные потерн (0,025—0,03) \F.

ЗЭЙ

Поскольку все слагающие расходы электроэнергии, кроме первой, малы и изменение любой из них на 10—15 % практи­ чески не влияет на суммарный расход электроэнергии, целесо­ образно статьи расхода электроэнергии на вспомогательные нужды НПС, нормируемые потери в сетях и преобразователях и режимные потери объединить и учитывать режимным коэф­ фициентом т)РежЭто позволит упростить методику расчета норм расхода электроэнергии, практически не уменьшая точности.

Режимный коэффициент определяется как отношение теоре­ тического необходимого расхода электроэнергии по нефтепро­ воду приведенного диаметра к фактическому расходу электро­ энергии. Приведенным диаметром трубопровода называется приведенное к заданной длине расчетное значение диаметра чи­ стого нефтепровода. Использование понятия «приведенный ди­ аметр трубопровода» позволяет учитывать ввод в действие лупингов — новых параллельных ниток.

С течением времени на внутренних стенках нефтепроводов происходит парафинизация. Степень запарафинирования трубо­ провода характеризуют эквивалентным диаметром трубопро­ вода di экв — диаметр гипотетического трубопровода, для кото­ рого потери напора равны фактическим при прочих равных ус­ ловиях. Определение диаметра трубопровода необходимо для определения пропускной способности и расчета режимов ра­ боты при изучении процессов парафинизации, при планирова­ нии очистки трубопровода, при планировании расхода электро­ энергии.

Потери напора на трение для чистого трубопровода рассчи­ тываются по формуле

Ат = 2,46 L \ l>’a Qi'16ld£jti ,

(8.1)

где L — длина нефтепровода, км;

v — вязкость

нефти, Па-с;

^пр— приведенный

диаметр трубопровода, м; Q — пропускная

способность, м3/с.

 

 

 

 

 

Фактически потери напора на трение

 

h =

£

А, =

2,46 V ° '25Q

Ь75 £ L J d U L .

(8.2)

 

1=

1

 

1=1

 

Тогда из формул

(8.1)

и (8.2) следует

 

 

 

 

Птр = hrIh.

(8.3)

Режимный коэффициент, как и коэффициент использования трубопровода, отражает сложившиеся условия производства и характеризует технический уровень эксплуатации нефтепро­ вода.

К.п.д. насосного агрегатг определяется по характеристикам T|(Q) насосов и рабочим характеристикам двигателей с учетом оптимального распределения пропускной способности по парал­ лельным трубопроводам.

К .п.д .

двигателей

приним ается постоянны м

для

ка ж д о го

конкретного

типа электродвигателей

в ш ироком

диапазоне про ­

пускной способности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т аким

образом, к.п .д . агрегата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лагр =

Лнас (Q ) Лд»

 

 

 

 

 

 

( 8 .4 )

где

r)Hac(Q) —

к .п .д .

насоса

при

пропускной

способности

Q ;

Лд —

к. п. д, двигателя.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д ля

параллельны х

неф тепроводов оптим альное распределе­

ние

производительностей по

ниткам

рассчиты вается

по

ф орму­

лам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q 1 = 6 Q / ( l + 6 ) ;

Q a = Q / ( l + b ) ,

 

 

 

 

 

( 8 . 5 )

где

Q i,

Qa —

пропускная способность

первого

и

второго

тр уб о ­

проводов

соответственно;

Q = Q I + Q 2

плановая

производи­

тельность

неф тепроводов;

6 = ( d i / i ) 2,714— коэф ф ициент,

ха р а к ­

теризую щ ий

распределение производительностей

по

 

труб оп ро ­

водам ;

d \,

d 2 — внутренние

диам етры

первого

и

вто ро го

трубопроводов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д л я

однониточного

неф тепровода

к. п. д . насосного

а гре гата

определяется

по ф ормуле (8 .4 ). К - п . д. насосного

а грегата

д ля

параллельны х

неф тепроводов

определяется в

та ко й

последова­

тельности:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а)

по

ф ормулам

(8 .5 )

рассчиты ваю тся

значения п ро пускны х

способностей Q j и Qa;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б )

 

по

ф ормуле

(8 .4)

определяю т к . п .д . насосны х

а гре гато в

первой

и второй нито к

 

t и т|агр. а;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в ) по ф ормуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лагтр — Лагр. 1 Лагр. а ( Н "

^К(Лагр. 1 ~7~ ^Лагр>. а)

 

 

(8 .6 )

рассчиты ваю т

к . п. д . насосного а грегата

д ля

параллельны х

не­

ф тепроводов; к .п .д . агре гата , рассчитанны й по

ф орм улам (8 .4 )

и (8 .6 ), в

дальнейш ем

будем

им еновать

паспортны м

к .п .д .

 

Ф актический к.п .д . насосны х агрегатов определяется при

ин­

дивид уальны х

испы таниях.

П р и

этом

зам еряю т п ро пускн ую

способность,

плотности, неф ти, давление

на приеме

и

нагнета ­

нии

насоса,

 

м ощ ности

электродвигателя. Ф актический

к .и .д .

находят но ф орм уле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1W

= Q Aт

д,

 

 

 

 

 

 

CBL7)

где

А Р —

диф ф еренциальное

давление,

развиваем ое

насосом ,

к П а ;

м ощ ность,

потребляем ая

из

сети

двигателем , к В т .

Н а основании обработки эксперим ентальны х д анны х н с уче ­

том

опы та

эксплуатации

передовы х

неф тепроводов

приним а ­

ю тся норм ативны е значения

показателей: норм ативны й

коэф ­

ф ициент использования

трубопровода %-вя. ® = 0 , 9 5 ;

норм ативны й

реж им ны й коэф ф ициент %e$s&.m=0,94L

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н а

основании анализа

ф актически д о сти гн уты х

норм атив­

н ы х показателей еж егодно устанавливаю т ка ж д о м у управлению

м агистральны х

неф тепроводов

норм ативны е значения

показа ­

телей.

Э ти

значения

устанавливаю тся

таким

образом,

чтобы

рассчитанная

с

учетом

д анны х

показателей

 

норм а расхода

электроэнергии

 

носила

прогрессивны й

характер

и

побуж дала

эксплуатационны й персонал

 

изы скивать

резервы

повы ш ения

эф ф ективности использования энергоресурсов.

 

 

 

 

Н орм ативны й

к.п .д . насосного

агрегата

для ка ж д о го

нефте­

провода приним ается равны м

паспортном у при

плановой произ­

водительности.

 

Т а к,

для

различны х

неф тепроводов

У М Н

«Д руж б а»

i]arp. н = 0,76—

0,87.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Д л я

расчета

потребности

 

в

электроэнергии

использую тся

следую щ ие

исходны е

данны е:

объем перекачки по неф тепро­

воду на планируем ы й

период;

плотность и

вязкость

неф ти, со­

ответствую щ ие

 

тем пературе

 

планируем ого

периода;

д лина;

приведенны й диам етр трубопровода и разность геодезических

отм еток

конца и начала трубопровода; норм ативны й коэф ф и­

циент

использования трубопровода;

норм ативны й реж им ны й

коэф ф ициент; характеристи ки

насосов

т| (Q ) и рабочие ха р а к­

теристики электродвигателей

(для определения норм ативного

к.п .д . насосного а грегата при плановой производ ительности);

плановое

 

время

работы

 

неф тепровода; коэф ф ициенты расхода

электроэнергии,

характеризую щ ие относительное

потребление

электроэнергии

ка ж д о й

 

из

перекачиваю щ их

станций

в

общ ем

балансе расхода электроэнергии неф тепроводом .

 

 

 

 

П отребность

в

электроэнергии

рассчиты ваю т в

тако й

после­

довательности

[1].

И сходя

из

планового объема

перекачки,

плотности неф ти и планового времени работы

неф тепровода оп­

ределяю т

плановую

пропускную

способность

неф тепровода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q = G /(3 ,6 p T ),

 

 

 

 

(8.8)

где

G

плановы й

объем

перекачки, т/м ес

(плановы й

период —

м е сяц );

р — плотность

неф ти,

к г/м 3;

Т

плановое

врем я р а ­

боты , ч/м ес.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Затем

определяю т потери напора

по

неф тепроводу

длиной

L при данной пропускной способности Q данной вязкости неф ти

v

и

норм ативном

 

коэф ф ициенте

использования

трубопровода

“Птр. iE-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Я =

2,46

 

 

 

/

f(C fibp. „)— Z,

 

 

(8-9)

где

Z

разность

геодезических

отм еток конца и начала трубо­

провода,

 

м ; d mt

приведенны й

диам етр трубопровода, м .

 

П о ф орм улам

(8 .4 )

или (8 .6 ) для одноннточного

или двух­

ниточного

неф тепровода

соответственно

определяют паспорт­

ны й

или

 

норм ативны й

к.п .д . насосного агрегата. Рассчитывают

плановы й

расход электроэнергии для нефтепровода в целом

учетом

норм ативны х

к. п. д. насосного агрегата и режимного

коэф ф ициента):

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

W GH!!(367 ijsnp.« I V

*), к В т -ч .

 

 

 

Для нефтепроводов, имеющих попутный прием (сдачу) нефти, плановый расход электроэнергии рассчитывают по фор­ муле

 

 

 

П

 

 

Г =

!--------к В т - ч ,

(8 .1 1 )

 

 

оЬ7 Т|Тр. н i=l Т|агр. н i

 

где Hi — потери напора

по t-му участку нефтепровода, м; Gi

плановый

объем перекачки по i-му участку нефтепровода, т;

п — число

участков;

т]агр. нг — нормативный

к.п.д. насосного аг­

регата t-ro участка нефтепровода при плановой производитель­ ности Q{.

Из (8.9) и (8.10) следует, что удельный расход электро­ энергии на перекачку нефти при неизменной ее вязкости прямо пропорционален Q1-75.

Плановый расход электроэнергии на НПС рассчитывают по

формуле

(8.12)

Wj ^ Wk j ,

где kj — коэффициент расхода электроэнергии

/-й нефтепере­

качивающей станции.

 

В свою очередь, коэффициент расхода электроэнергии опре­

деляется из формулы

(8.13)

 

k} = Wjb/Wф,

где Wjip и

— соответственно фактический

расход электро­

энергии по /-й НПС и по нефтепроводу за предыдущий плано­ вый период.

Для головной НПС включает расход электроэнергии двигателями подпорных насосов. Для совмещенных площадок при отсутствии раздельного учета электроэнергии Wj ф опреде­ ляется в соответствии с показаниями индивидуальных агрегат­ ных счетчиков расхода электроэнергии.

Плановый расход электроэнергии для районных и террито­ риальных управлений, УМН и Главтранснефти определяется суммированием плановых расходов электроэнергии нефтепро­ водов, входящих в указанные подразделения.

Плановая норма расхода электроэнергии для НПС, район­ ного и территориального управления нефтепроводами, УМН и Главтранснефти определяется как частное от деления соответ­ ствующих плановых значений расхода электроэнергии и грузо­ оборота.

К. п. д. нефтепровода рассчитывается по формуле

Т| = Т]агр Лтр Лреж-

(8 .1 4 )

К.п.д. нефтепроводов управления определяется как средне­ взвешенное значение к.п.д. нефтепроводов, входящих в данное управление:

т

% = I (r\nW„)

( 8 .1 5 )

П=1

нефтепроводов.

где п — номер нефтепровода; т — число

Г л а в а 9

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ МЕХАНИЗМОВ ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ

48. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Строительство трубопроводов осуществляется в различных климатических зонах нашей страны — от пустынь Средней Азии и до районов Крайнего Севера. Поэтому к оборудованию и ма­ шинам для строительства трубопроводов, в том числе и к элект­ рооборудованию, в целях повышения его надежности и долго­ вечности предъявляются повышенные технические требования.

Машины для строительства трубопроводов приводятся в дви­ жение двигателями внутреннего сгорания через механические трансмиссии или электродвигателями. Выбор типа двигателя зависит от условий работы и характера нагрузки машины. При­ менение электропривода в машинах для строительства трубо­ проводов обусловлено его известными преимуществами: воз­ можностью упрощения и исключения механических трансмиссий путем замены группового привода индивидуальным; возмож­ ностью подключения механизмов к действующим электросетям; высоким к. п. д. (до 90 %); надежностью и долговечностью; надежной автоматической защитой машин от перегрузки и то­ ков короткого замыкания; удобством дистанционного кнопоч­ ного управления с автоматическими выключениями или пере­ ключениями при достижении рабочим органом крайних поло­ жений; простотой и удобством управления и регулирования; уменьшением габаритных размеров и снижением массы машин с повышением надежности и производительности; улучшением условий и гигиены труда, применением электрического обогрева, вентиляции, снижением уровня шумов и вибрации.

Недостатками электропривода, особенно для дизель-электри- ческих машин, являются относительно высокая стоимость элект­ рооборудования и сложность технического обслуживания.

Электрифицированные машины, применяемые на строитель­ ных трассах, разделяются на следующие основные группы.

1.Самоходные и передвижные дизель-электрические или электрические (траншейные экскаваторы, передвижные элект­ ростанции, трубоочистные и трубоизоляционные машины, би­ тумные котлы и др.).

2.Разборные дизель-электрические или электрические ма­ шины, работающие в полевых условиях и подвергаемые перио-

т