Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Электромагнитные муфты скольжения

..pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
20.11.2023
Размер:
10.48 Mб
Скачать

Так как длина.среднего витка.обмотки равна

/ср---ItD с

где Dср — средний диаметр обмотки, то формулу сечения провода мож­

но

представить в виде

 

 

 

F

FDcp

(4.91)

 

д — я(>А;р. у

— 0,055 ц

 

Диаметр провода равен

 

 

 

d = 2 V ?Dc?FkQ/U.

(4.92)

 

Из формулы (4.90) плотность тока

 

 

j i==I/q = U /(9wlcvke) t

(4.93)

а

число витков обмотки

 

 

 

w = U/(9JiUPke ) = U/{jt9JiDcvke ).

(4.94)

 

Для обмотки из медного провода

 

 

w=\8,2U/(JiDcpke ),

(4.95)

где Ji — заданная, или выбранная плотность тока.

 

 

Сопротивление обмотки в

функции диаметра

провода

 

R = ApDcpwke /d2.

(4.96)

Плотность тока в обмотке выбирается в зависимости от темпера­ турных условий и класса изоляции провода. При классе изоляции А допустимая плотность тока в медном проводе для ПВ=100% прини­ мается равной (2,5ч-3,5) 10е А/м2, а при классе изоляции В (4-7-5)10® А/м2. Температурные условия обмоток зависят от размеров их сеченля, температуры окружающих деталей, продолжительности включения и эффективности системы охлаждения. При ПВ<100 % допустимая плотность тока может быть определена по формуле

^яоп = Л^Ю0/ПВ.

Для заданных размеров и МДС обмотки и напряжения источника питания по (4.91) определяется сечение обмоточного провода и нахо­ дится ближайшее сечение стандартного провода. Затем по известной допустимой плотности тока с учетбм продолжительности включения и класса изоляции определяется ток в обмотке, что при известном зна­ чении МДС дает необходимое число витков обмотки. Если выбранное стандартное сечение провода больше расчетного, то плотность тока выше исходного значения и наоборот. Вследствие этого необходимо производить уточняющие расчеты и корректировку полученных пара­ метров обмотки в целях приведения в соответствие расчетных и допу­ стимых значений тока, напряжения и сопротивления обмотки.

91

4.14. СИНХРОННЫЙ РЕАКТИВНЫЙ МОМЕНТ АСИНХРОННО­ СИНХРОННЫХ МУФТ

Для определения синхронного момента муфт, имеющих одинако­ вые зубцы на ведущем и ведомом роторах, может быть использована формула, применяемая для расчета синхронных реактивных машин с сосредоточенными обмотками:

^синх =

2

dy

*

^

где F — МДС обмотки возбуждения; Л — полная проводимость магнит­

ной цепи муфты; <р — угол смещения

осей

зубцов относительно друг

друга.

 

 

 

 

Формула (4.97) может быть также представлена

в следующем

виде:

 

 

 

 

 

1

dAb

 

Л^синх —

2

dy

*

(4.98)

где F6 — МДС, приходящаяся на воздушный зазор; Лб — проводимость воздушного зазора.

Выражения (4.97) и (4.98) дают одинаковый результат, однако последнее более удобно для расчета, так как проводимость зазора не содержит величины р аи, зависящей от ф, и легко дифференцируется.

Для использования формулы (4.98) принимаем следующие допу­ щения:

1)пренебрегаем проводимостью междузубцовых впадин по сравне­ нию с проводимостью воздушных зазоров;

2)изменение проводимости зазоров в функции угла смещения счи­ таем синусоидальным.

При совпадении осей зубцов роторов -(ф=0) проводимость зазоров максимальна и определяется по формуле (4.48), в которой левая часть равна Атах. Проводимость зазоров в функции угла смещения осей зубцов для принятых допущений будет

Аъ =i Ат2ах (l +

cosz«p) =

г

(1 +cosr<p),

(4.99)

где z — количество зубцов на каждом

роторе;

zф — электрический угол

смещения осей зубцов в градусах.

 

 

 

Производная проводимости зазоров по углу

 

dAfi

 

 

 

(4.100)

= _ - 4 5 -sinz*-

Полная проводимость магнитной цепи

 

 

Л=АоАс/ (Ла+Лс).

 

(4.101)

Магнитный поток муфты

 

 

 

 

* <t>=FA=FAbAcl (ЛИ-Лс),

(4.102)

92

а МДС, приходящаяся на зазоры

Л>=Ф/Л0= ^ /(1 + Л /Ас).

(4.103)

С учетом значений (4:55) и (4.99) выражение (4.103) будет иметь

вид

1

P‘0

 

(4.104)

1 ■ r

^

^

(1 + cos^

Подставляя (4.100) и (4.104) в (4.98), получаем

^СИНХ —

_________2p0zF2Sz sinzy

(4 .1С5)

 

l S r ^ r - F ( , + cosz?> + 4]2

Отрицательный знак перед дробью означает, что направления изме­ нения момента и проводимости зазоров противоположны.

С учетом (4.52), (4.56) и (4.57) выражение синхронного реактив­ ного момента может быть представлено в виде

 

0 ,05n\i.ozF2D

U

 

 

 

 

- у sin z\p

 

 

Л^гннх 1—

 

 

 

 

 

(4.106)

[°-4

т й д "

+ cosz<p) +

‘Г

Максимальный синхронный реактивный момент в функции угла

смещения осей зубцов

имеет место

при

(p=jt/(2z)

и

равен

 

нН*ан

0.05r.(i0zF2£ L -j-

 

 

( ^ спбх)тах

D

1 + дМ

,

(4.107)

 

Л 2 '

 

А:р

®

1 — а/А

+

1)

В (4.1*05)—(4.107)

величина

р,аи «е

является

постоянной, а зави­

сит от ср и F, и в свою очередь оказывает влияние на зависимости Мсинх=/(ф), M c m = f(F) И (Mcanx)max=f(F). С увеличением ф до критического значения, при котором синхронный момент достигает ма­ ксимума, магнитный поток и индукция в стали уменьшаются, а цаи возрастает, что приводит к более быстрому росту момента в функции угла смещения осей зубцов. При увеличении МДС обмотки F магнит­

ный поток и индукция в стали

возрастают, a jj,an снижается, что

вызывает замедление роста момента в функции МДС обмотки.

 

Для индукции в стали асинхронно-синхронной муфты может быть

получено выражение, аналогичное

(4.66):

 

 

в с = -

0,55 (а/А)2'

1 — а А

(4.108)

2,5

Цср

Н'ап (■^)

 

t^o

D lz

l + c,sz<p

 

93

Из

(4.108) имеем

 

 

cos zy =

(4.109)

 

Формула (4.109)

может использоваться лишь в диапазоне индук­

ций

Вс, которые для

принятых значений Z)Cp/A /z/6, а/Л и £ дают

результат в пределах cos 2 <р=0 1 . Задаваясь значениями Вс и опреде­

ляя для них по кривой намагничивания |лаи при постоянных £, Z)Cp/A

hi б

и а/Л, можно

построить

зависимость \ian~f (cos zq>), использова­

ние

которой

вместе

с выражением (4.106) позволяет получить кривые

MoBBx=f(zq>)

для

различных

соотношений

геометрических размеров.

 

Для

удобства

использования формулы (4.109) целесообразно в

в (4.106)

заменить

переменную F на £, что приведет к формуле

 

 

 

 

0,05n;p.ozZM2?a -у-

sin Zf

и- _

ЛСИНХ —

I1

(4.110)

Как видно из полученного выражения, синхронный реактивный мо­ мент пропорционален первой степени активного диаметра якоря D, тогда как в муфте с массивным якорем асинхронный вращающий мо­ мент в (4.24) пропорционален диаметру в третьей степени.

При малых размерах синхронный момент реактивной муфты бывает больше пускового момента муфты с массивным якорем, но с уве­ личением размеров момент муфты с массивным якорем, возрастает значительно быстрее, соотношение моментов меняется в пользу муфт о массивным якорем, а точка пересечения механических характеристик муфт смещается в сторону меньших скольжений.

В соответствии с (4.110) синхронный реактивный момент пропор­ ционален количеству зубцов, что объясняется более быстрым измене­ нием проводимости зазоров, в функции угла смещения. На практике про­ порциональность синхронного момента числу зубцов имеет место лишь до определенного предела, после чего рост момента замедляется из-за увеличения магнитного потока через междузубцовые пазы, не учтенного при анализе.

Для учета влияния, магнитной проницаемости стали на зависимости максимального синхронного момента от тока возбуждения или МДС

обмотки из выражения (4.108)

при г(р=я/2 находим

 

2,5

Dcp

8

- 2в- Ш [ - ^ г { ' + - т

) Нч)

D

/2 0 -т)]- (4.111)

94

Сопоставляя (4.111) с (4.78), можно видеть, что при одинаковой структуре формулы отличаются лишь коэффициентом при втором сла­ гаемом, не содержащим \iaaч Следовательно, характер влияния насы­ щения стали на зависимости синхронного момента от тока возбуждения остается таким же, как в муфтах с массивным якорем (см. § 4.10).

При проектировании асинхронно-синхронных муфт следует учиты­ вать, что глубина междузубцовых пазов роторов оказйвает влияние на

показатели

муфт.

С

увеличе­

 

 

 

нием

глубины

пазов

возраста­

 

 

 

ет синхронный момент и сни­

 

 

 

жается вращающий

момент

в

 

 

 

асинхронном

режиме

из-за

 

 

 

увеличения

амплитуды

пульса­

 

 

 

ций

магнитного потока,

часто­

 

 

 

та которых зависит от сколь­

 

 

 

жения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По

(4.106),

(4.107)

и

Рис. 4.17.

Зависимости

синхронного

(4.109)

для

магнитопровода

из литой

 

стали

при

значе­

реактивного

момента

от угла сме­

ниях

параметров

Dcp/Z)=0,8;

щения якорей

 

 

 

 

/z/6=200;

 

а/Л=0,3

 

и £ = 2 Х

 

 

 

Х105 А/м на рис. 4.17 построены зависимости относительного синхрон­ ного момента от угла смещения якорей относительно друг друга. Так как число зубцов в равной степени влияет на числитель и знаменатель относительного момента, то на приведенных кривых меняется только критический угол смещения якорей.

Г Л А В А П Я Т А Я

РАСЧЕТ РАЗВЕТВЛЕННЫХ МАГНИТНЫХ СИСТЕМ

5.1. ЭКВИВАЛЕНТНЫЕ РАСЧЕТНЫЕ СХЕМЫ

Для расчета разветвленных магнитных цепей удобно пользоваться эквивалентными схемами, выполняемыми по аналогии со схемами элек­ трических цепей. В таких схемах распределенные параметры заменяют­ ся сосредоточенными, что в реальных условиях соответствует лишь проводимостям воздушных зазоров.

Эквивалентные схемы разветвленных симметричных систем для ра­ боты муфтой и тормозом, показанных на рис. 1.9,а, б и 1.12, приведе­ ны на рис. 5.1. На схемах МДС обмоток F показаны кружками со стрелками, а магнитные проводимости Л — в виде прямоугольников. Магнитные потоки в режиме муф.ты Фм показаны сплошными стрелка­ ми, в режиме тормоза Фт — штриховыми. Такое же различие принято для МДС данных режимов.

95

Приведенные на схемах проводимости включают последовательно соединенные проводимости соответствующих зазоров и примыкающих к ним стальных участков магнитной цепи. Значения проводимостей ■определяются по формулам

 

 

 

(5.!)

где Ас — магнитная проводимость

стального участка; Л0— магнитная

проводимость нерабочего

зазора;

Лм — магнитная

проводимость рабо­

чего зазора для режима

муфты: Лт — то же для

режима тормоза.

Рис. 5.1. Эквивалентные схемы симметричных систем муфты-тормоза:

а _ типовая; б — с дополнительной обмоткой; в — с дополнительными немагнит­ ными кольцами

Магнитные проводимости стальных участков приняты одинаковыми. В схеме симметричной системы рис. 5.1,а при работе ее муфтой МДС обмоток имеют одно направление и МДО между точками а и б равна нулю. Образуется последовательная цепь, имеющая один развет­ вленный участок, на котором полный поток Ф делится на потоки Фм и Фп через проводимости соответственно Лс,м и Лс,т. Поток ФТ1 ока­ зывает вредное влияние на работу системы муфтой, создавая тормоз­ ной момент. Снижение тормозного момента до малого значения, не оказывающего влияния на энергетический баланс системы, производится

путем выполнения на якоре прорезей, играющих роль шихтовки

(см.

рис. 1.11). Введу этого в расчетах можно учитывать лишь поток

ФТь

оказывающей влияние на действующий поток Фм, и пренебрегать его тормозным действием. В режиме тормоза МДС обмоток направлены встречно, поток через проводимости Лс.м отсутствует, и образуются два одинаковых параллельных контура с потоком Фт, которые могут рас­ сматриваться как простые независимые магнитные цепи.

В схеме рис. 5.1,6, относящейся к магнитной системе с дополни­ тельной обмоткой (см. рис. 1.12,а), в режиме муфты МДС этой обмотки

96

FK компенсирует поток <DTi и увеличивает поток Фм, который создается тремя обмотками. В режиме тормоза F „= 0, и схема не отличается от предыдущей.

В схеме рис: 5.1,в, относящейся к системе с дополнительными не­ магнитными кольцами (см. рис. 1.12,в), для режима муфты магнитный поток дважды проходит через якорь, а для режима тормоза замыкается через оба якоря, обеспечивая их совместное торможение.

Рис. 5.2. Эквивалентные схемы разветвленных магнитных систем асинхронно-синхронных муфт со скользящим токоподводом (а) и бес­ контактной (6)

Разветвленные системы для работы в асинхронном и синхронном режимах (см. рис. 1.13) имеют схемы замещения, приведенные на рис. 5.2.

Схема системы, показанной на рис. 1.12,6, соответствует схеме за­ мещения рис. 5.2,6, в которой средняя ветвь должна содержать одну проводимость Лс.т-

5.2.РАЗВЕТВЛЕННЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ МУФТЫ С ТОРМОЗОМ

Вразветвленной симметричной системе (см. рис. 5.1,а) для режима муфтысуммарная МДС составляет 2F, а полная проводимость магнит­ ной цепи

Лс0____ Лс> м + л с

 

 

Л = ■ 2

ЛС( м + ACt т +

Лсо*

 

Магнитный поток на неразветвленном участке цепи

 

- пс-а*

па

Ас ,м ~Ь Асt т

(5.2)

Ф — 2FА

FAс0 .

! д

■ _ь_ д »

Л С, М г -^ С, Т I i i co

а МДС на участке с проводимостями Лс.м определится в виде

Ф

Лрп

FM= 2F — 2 -т— = 2F т----- Х л — 1Г7Г •

Лс0

ЛС( м + Лс, х + Лсо

97

Магнитный поток, создающий вращающий момент, будет равен

Ф:

,

АС( м _

_____ACt мЛСр____

(5.3)

м

2

ACf м + ЛС| т + АС0‘

 

 

По известному потоку определяются значения индукции и вра­

щающего момента методами, изложенными в гл. 4.

 

При наличии

компенсационной

обмотки (см. рис. 5.1,6) в ветви

с проводимостями

Ас.м

появляется

дополнительная МДС F K, совпа­

дающая по направлению с магнитным потоком, а в ветви с прово­ димостями Ас.т поток исчезает вследствие компенсации МДС. В ре­ зультате получаем неразветвленную цепь с последовательно соединен­ ными МДС 2F и FK и проводимостями Асо/2 и Ас,м/2. Полная про­ водимость магнитной цепи будет

А =

1

Ас, мАСр

(5.4)

2

Ас, м 4“ Асо *

а общий магнитный поток

 

 

 

+

 

 

<«>

Рассмотрим условия, при которых обеспечивается полная компен­ сация магнитного потока, создающего тормозной момент в режиме муфты. Поток через ветви с проводимостями Ас,т равен нулю при равенстве МДС этих ветвей, создаваемых основными обмотками и

компенсационной. В этом случае МДС в ветвях с

проводимостями

Ас.т равны нулю, т. е. F —Ф/Асо=0, откуда- с учетом

значения потока

(5.5) получим

 

FK/ F = 2 A CO/A C,M.

(5.6)

Таким образом, для уменьшения МДС и размербв компенсацион­ ной обмотки необходимо уменьшать проводимость нерабочих зазоров Асо и увеличивать проводимость рабочих -зазоров муфты Ас,м. Про­ водимость рабочих зазоров тормоза Ас,т не влияет на размеры ком­ пенсационной обмотки. Кратность повышения полезного магнитного по­ тока за счет компенсационной обмотки определяется из (5.3), (5:5) и (5.6) и равна

Ф

(5.7)

Фм

I + л с

При любых соотношениях проводимостей выражение (5.7) зна­ чительно больше единицы.

В режиме тормоза образуются два одинаковых параллельных кон­ тура в магнитной цепи, и поток через каждый ряд зубцов равен

Ф-r^F

Ас, тАср

(5 .By

 

Ас, т 4“ Ас0

 

Для системы с дополнительными немагнитными кольцами

(см.

рис. 5.1,в и рис. 1.12,в) магнитный поток в режиме муфты

 

Ф = F

Ас, мАС0

(5.9)

Ас, м 4" 2ЛС0 ’

98

а в режиме тормоза

 

л _______________ F______________

(5.10)

Фт“ 1/Лс0+ 1 /Л с, т + 1 /(2 Л с, м) •

 

При неравенстве МДС обмоток магнитная система (см. оис. 5.1,а) создает одновременно вращающий и тормозной моменты. Такие режи­ мы и результирующие механические характеристики муфты и тормоза рассмотрены в § 6.11.

Рис. 5.3. Распределение маг­ нитных потоков в разветвлен­ ной симметричной системе при смешанном режиме рабо­ ты

Рис. 5.4. Регулировочные

ха­

 

 

 

рактеристики

муфты-тормо­

 

 

 

за

с

симметричной системой

 

 

 

на

холостом

ходу

 

 

 

 

 

На

рис.

5.3 показана

эквивалентна^ схема

симметричной

системы

и распределение магнитных потоков в ветвях

при работе с

F i^ F z .

 

Решая систему уравнений Кирхгофа для разветвленных магнитных

цепей, получаем уравнение

 

 

 

 

 

 

 

?1 + Гщ

____ ЛсрА-с, м_____

(5.11)

 

 

 

Фм

2

Лсо + &с, Т +

ЛС| м ’

 

 

 

 

 

из которого следует, что магнитный поток через полюсную систему муфты определяется только суммой МДС обмоток и не зависит от их соотношения.

Магнитные потоки через одну и вторую половины тормозной по­ люсной системы равны

_ ЛсрЛс, т /___ F1-{- F2_____

Fi-Гщ

(5Л2>

2

\Лсо + ЛСр т 4- ACt м

А ср ”Ь А С| т ) :

А-срА-с, т / ___ + ^2______ _

А ср 4 “ A Ct т ) •

(513)

2

\ЛС0 + Лс> х + Лс, м

Определяя по (5.11)—(5.13) значения индукций в зазорах, можно найти в общем виде уравнение соотношения тормозного и вращающе­ го моментов. Для одинаковых скольжений sr =s=*l; где s — сколь-

99

жение муфты,, это соотношение будет

Airmax

 

&ZT\ 4" ^ ZT2

/

ACt r

SZM

Мтах

 

 

\ ACt M

Szx

х

[i +

/ Лс0 4- ACt т 4- Лс, м

\*1

\

Aco 4“ ACt T

 

P J

J*

1 ~ F t/F1

 

 

 

 

 

 

где f r - 1 + / у / 7!

 

 

 

 

 

Выражения (5.14) и (6.118) дают уравнение регулировочной ха­ рактеристики муфты-тормоза на холостом ходу в виде зависимости a)/d)0=p(F2/Fi). На рис. 5.4 эти зависимости показаны для значений

Лс,м=2Лс,т; Лсо=2Лс,м;

S ZM= 2 S ZT и различных р и (Зт

(см. §

6.11).

5.3. РАЗВЕТВЛЕННЫЕ СИСТЕМЫ

 

 

 

ДЛЯ АСИНХРОННОЙ и

с и н х р о н н о й

р а б о т ы

 

 

При

асинхронной

работе системы

со скользящим

токоподводом

(см. рис.

5.2,а) магнитный

поток может быть выражен

через

прово­

димость Лас

 

 

 

 

 

 

 

 

Фас — FA ас,

 

(5.15)

а в бесконтактной системе

(см. рис. 5.2,6)

 

 

 

 

 

ЛсрЛас

 

(5.16)

 

 

Фгс~ Р Лс0 +

Лас

 

 

 

 

 

В данных выражениях проводимости Лас и ЛСо включают прово­ димости зазоров и стали и определяются по формулам, аналогичным (5.1).

При синхронном режиме разветвленные системы имеют дополни­ тельные нерабочие зазоры, снижающие роль стальных участков. Для

анализа

пренебрегаем

магнитным

сопротивлением этих участков, счи­

тая

их

проводимости

бесконечно

большими. Так как с увеличением

угла

сдвига осей зубцов поток и

индукция в стали уменьшаются, то

с ростом синхронного момента влияние стальных участков на пара­ метры системы и погрешность от принятого допущения уменьшаются. В то же время при расчете наибольшее значение имеет точность опре­

деления максимального синхронного

момента.

 

Для принятого допущения на схемах рис. 5.2 показаны только

проводимости соответствующих воздушных зазоров.

 

При синхронной работе в системе со скользящим токоподводом

магнитный поток

 

 

Фсинх — F A 2 F Ас : + 2Ла,

(5.17)

а МДС в зазорах среднего участка системы.

 

Фсннх

2F

 

^синх — д

2 4" л сннх/ л а

(5.,18)

100