Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Сварка в машиностроении. 4

.pdf
Скачиваний:
2
Добавлен:
19.11.2023
Размер:
27.47 Mб
Скачать

В М А Ш И Н О С Т Р О Е Н И И

Справочник в 4 томах

Р е д а к ц и о н н а я к о л л е г и я :

Заслуженный деятель науки и техники РСФСР, Герой Социалистического Труда, академик АН СССР,

лауреат Государственной премии Г. А. НИКОЛАЕВ (председатель); чл.-кор. АН УССР, д-р техн. наук. В. И. МАХНЕНКО; Заслуженный деятель науки и техники РСФСР, д-р техн. наук Н. А. ОЛЬШАНСКИЙ;

лауреат Ленинской премии, д-р техн. наук А. И. АКУЛОВ; д-р техн. наук В. А. ВИНОКУРОВ; канд. техн. наук. Ю. Н. ЗОРИН

В М А Ш И Н О С Т Р О Е Н И И

том

Под редакцией канд. техн. наук

Ю. Н. ЗОРИНА

Москва « Машиностроение» 1979

ББК 30.616 С24

УДК 621.791 (031)

А в т о р ы :

Канд. техн. наук Ф. А. АКСЕЛЬРОД, канд. техн. наук Л. Е. АЛЕ КИН, д-р техн. наук О. Н. БРАТКОВА, канд. техн. наук К. В. ВАСИЛЬЕВ, д-р техн. наук В. Н. ВОЛЧЕНКО, канд. техн. наук В. И. ГИРШ, канд. техн. наук Л. Н. ГОЛЬДФАРБ, канд. техн. наук A. К. ГУРВИЧ, канд. техн. наук Ю. С. ДОЛГОВ, канд. техн. наук М. И. ЗАКС, д-р техн. наук В. В. КЛЮЕВ, канд. техн. наук В. П. КУПРЕЕВ, канд. техн. наук Е. Д. ЛОНСКИЙ, инж. А. М. МИРКИН, канд. техн. наук Ю. И. НЕКРАСОВ, канд.

техн. наук 3. В.

НИКИФОРОВА, канд.

техн. наук Н. И.

НИКИФОРОВ, Д-р техн.

наук А. В. ПЕТРОВ, д-р техн. наук С. В.

РУМЯНЦЕВ, канд. техн. наук А. А. ТРО­

ФИМОВ, канд. техн. наук В. С. ХАУСТОВ,

канд. техн. наук А. И ЧВЕРТКО

Р е ц е н з е н т ы ;

 

 

 

Н. П. АЛЕШИН,

В. С. БОРИСЕНКО,

3.

А. ГЛАДКОВ,

А. И. КРАСОВСКИЙ,

B. с: ФАСТРИЦКИЙ, В. Г. ЩЕРБИНСКИЙ, В. М. ЯхМПОЛЬСКИЙ

Сварка в машиностроении: Справочник. В 4-х т./Редкол.;

С24 Г. А. Николаев (пред.) и др.— М.: Машиностроение, 1979 —

T-4/Под ред. Ю. Н. Зорина. 1979. 512 с., ил.

Впер.: 2 р. 70 к.

Вчетвертом томе справочника приведены сведения по источникам питания лля сварки, наплавки и резки; трансформаторам, генераторам и специальным устройствам для питания н возбуждения дуги, а также по оборудованию для дуго­

вой сварки в защитных газах, сварки под флюсом, здектрошлаковой и контактной сварки, для специальных способов сварки и напЛавкн, газопламенной и дуговой резки. Рассмотрена пайка металлов, технология и оборудование для осуществления этого процесса. Изложены методы контроля качества сварных соединений н кон­ струкций: радиационные, акустические, магнитные, капиллярные и другие; при­ ведены стандарты, используемые в сварочном производстве.

Справочник предназначен для инженеров и Техников, работающих в области сварочного производства на заводах, в исследовательских и проектных институтах, строительных и монтажных организациях.

31206-602

подписное 2704060000

ББК 30.616

С 038(01)—79

6П4.3

© Издательство «Машиностроение», 1979 г,

ОГЛАВЛЕНИЕ

Г л а в а

1. МЕТОДИКИ

ОПРЕДЕЛЕНИЯ

ОТКЛОНЕНИЙ

ПАРА­

 

 

МЕТРОВ

СВАРНОГО

ШВА,

ВЫЗВАННЫХ

ДЕЙ­

 

 

СТВИЕМ

ВОЗМУЩЕНИЙ (Л. Е.

Алекин)

 

9

 

Общие сведения

 

 

 

 

 

 

. . . .

9

 

Структурные схемы основных типов универсальных дуговых

0

 

автоматов

 

.

 

и

.

 

.

 

 

, . 1

 

Передаточные

функции

статические

ошибки системы'

19

 

И - А —Д - Ш

 

 

 

 

 

 

 

. .

 

Определение коэффициентов передачи и постоянных вре­

24

 

мени звеньев структурных

схем

 

 

 

.............................

 

Оценка статических свойств системы И—А—Д —Ш. Коэф­

26

 

фициенты качества регулирования параметров

сварного шва

 

Определение, физический смысл и размерность коэффициен­

28

 

тов качества

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Методики расчета и выбора основных параметров универ­

32

 

сальных дуговых автоматов типа МРДП, АРДС и АРНД

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

. .

 

40

Г л а в а

2. ИСТОЧНИКИ

ПИТАНИЯ ДЛЯ

ДУГОВОЙ СВАРКИ,

 

 

НАПЛАВКИ

И РЕЗКИ

(О. Н. Браткова, Л. Н. Гольд­

42

 

фарб, М. И. Закс, В. С. Хаустов)

 

 

 

 

Свойства сварочной дуги и

требования к источнику

пита­

42

 

ния

 

 

 

 

 

 

 

питания

. .

 

Вспомогательные устройства источников

47

 

Режимы работы и единая структура обозначении источни­

60

 

ков питания

 

переменного тока

 

 

 

 

Источники

питания

 

 

 

52

 

Источники

питания

постоянного тока

 

 

 

57

 

Сварочные

многопостовые системы

.

 

.

 

76

 

Специализированные

источники

питания

 

 

80

Г л а в а

3. ОБОРУДОВАНИЕ

ДЛЯ

ДУГОВОЙ

СВАРКИ

В ЗА­

 

 

ЩИТНЫХ

ГАЗАХ

(А. В. Петров, В.

П.Купреев)

94

 

Общие сведения

 

.

 

 

 

 

 

 

94

 

Сварочные

горелки

 

. . . .

 

. .

 

95

 

Шланговые полуавтоматы

 

 

103

 

Аппараты для дуговой автоматическойсварки .

 

107

 

Установки для дуговой сварки в защитныхгазах

 

115

Г л а в а

Список литературы .....................................................................

125

4. ОБОРУДОВАНИЕ

ДЛЯ

СВАРКИ

И

НАПЛАВКИ

 

 

БЕЗ ВНЕШНЕЙ ЗАЩИТЫ ДУГИ И ПОД ФЛЮСОМ

 

 

(А. И. Чвертко)

 

 

 

 

 

 

 

 

126

 

Основные сведения о сварке и применяемом

оборудовании

126

 

Классификация оборудования

 

 

 

. .

 

127

 

Рабочее место, инструмент и защитные приспособления

129

 

электросварщика ручной дуговой сварки .

. . . .

 

Аппараты для полуавтоматической сварки и наплавки

137

 

Аппараты

для

автоматической сварки и

наплавки .

140

 

Специализированные

установки

и

станки,

применяемые

147

 

при комплексной автоматизации сварочного производства

 

Поточные и автоматические сборочно-сварочные линии

154

 

Список литературы

.

 

 

.

 

 

. 1

5 5

Г л а в а

5. ОБОРУДОВАНИЕ

ДЛЯ

 

ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ

 

 

СВАРКИ

И

НАПЛАВКИ

(А. И. Чвертко)

 

156

 

Классификация оборудования

 

 

 

 

 

156

 

Аппараты для полуавтоматической сварки и наплавки

156

 

Аппараты для автоматической сварки и наплавки

 

156

 

Специализированные

установки

и

станки

 

 

158

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

 

161

Г л а в а 6. ОБОРУДОВАНИЕ

ДЛЯ

КОНТАКТНОЙ

СВАРКИ

163

 

(Ф. А. Аксельрод, А. М. Миркин)

 

 

 

 

Общие сведения .

 

 

 

 

 

 

 

163

 

Функциональные схемы основных типов машин. Клас­

163

 

сификация

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

Основные требования к оборудованию

 

 

 

164

 

Электрические

характеристики

машин

 

 

 

165

 

Трансформаторы

 

 

 

 

 

 

 

166

 

Пневматическая и гидравлическая аппаратура .

 

169

 

Машины для

точечной сварки

 

 

 

 

 

172

 

Машины для

рельефной сварки

 

 

 

 

 

189

 

Машины для

шовной сварки

 

 

 

 

 

192

 

Машины для

стыковой сварки

 

 

 

 

 

198

 

Аппаратура управления

. .

 

 

 

 

204

 

Включение и регулирование тока

. . . .

 

.

205

 

Тиристорные контакторы

 

 

 

208

 

Устройства для управления циклом сварки контактных

211

 

машин

 

 

 

 

 

.

 

 

 

 

Синхронные прерыватели

 

 

 

.

 

216

 

Аппаратура конденсаторных

машин . .

 

223

 

Аппаратура машин для сварки постоянным током .

 

226

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

 

229

Г л а в а

7. ОБОРУДОВАНИЕ

ДЛЯ

ХОЛОДНОЙ,

УЛЬТРАЗВУ­

 

 

КОВОЙ,

ДИФФУЗИОННОЙ,

МИКРОПЛАЗМЕННОЙ,

 

 

ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ

СВАРКИ И СВАРКИ

ТРЕ­

231

 

НИЕМ (В. Я. Гирш, А. И. Чвертко)

 

 

 

 

Оборудование для холодной

сварки

 

 

 

231

 

Оборудование

для

сварки

трением . .

 

 

237

 

Оборудование

для ультразвуковой

сварки

 

 

243

 

Оборудование

для диффузионной

сварки

 

 

249

 

Оборудование

для микроплазменной сварки

 

 

251

 

Оборудование

для электронно-лучевой

сварки

 

253

Г л а в а

Список литературы .................................................................

269

8. ОБОРУДОВАНИЕ

ДЛЯ

ГАЗОВОЙ

СВАРКИ,

НА­

 

 

ПЛАВКИ

И

ПАЙКИ (Ю. И. Некрасов)

 

 

271

 

Оборудование для транспортировки, хранения и газифи­

271

 

кации жидкого кислорода

 

 

 

 

 

 

 

Ацетиленовые

генераторы

 

 

 

 

 

 

271

 

Предохранительные устройства

 

 

 

 

274

 

Баллоны и вентили

 

 

 

 

 

 

274

 

Перепускные рампы

 

 

 

 

 

 

276

 

Рукава

.

 

.

 

 

 

 

 

 

276

 

Газовые редукторы

 

 

 

 

 

 

276

 

Горелки

литературы

.............................................................

278

 

Список

282

Г л а в а

9. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ И ПЛАЗ­

 

 

МЕННО-ДУГОВОЙ

РЕЗКИ

(К. В . Васильев, Н. И. Ни­

 

 

кифоров, А. А. Трофимов)

 

 

 

 

 

283

 

Универсальные резаки

 

 

 

 

 

283

 

Керосинорезы

 

 

.............................................

.

283

 

Вставные резаки

 

 

284

 

Специальные резаки и установки для ручной резки

285

 

Стационарные машины для кислородной резки

 

288

 

Машины для плазменно-дуговой резки

 

 

292

 

Переносные газорезательные

машины

 

.

 

294

 

Машинные резаки

 

 

 

.

 

 

295

 

Аппаратура для

 

плазменно-дуговой

резки . . .

296

 

Источники питания для плазменно-дуговой резки .

302

 

Оборудование для воздушно-дуговой резки

 

305

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

308

Г л а в а

10. ОБРАЗОВАНИЕ СОЕДИНЕНИ Й И СПОСОБЫ ПАЙКИ.

 

 

(3. В. Никифорова)

 

 

 

 

 

 

309

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

314

Г л а в а 11. МАТЕРИАЛЫ

И

ОБОРУДОВАНИЕ

ДЛЯ

ПАЙКИ

 

 

(Ю. С. Долгов)

 

 

 

 

 

 

 

 

315

 

Припои

 

 

.

 

 

 

 

 

 

315

 

Флюсы

и газовые среды

 

 

 

 

 

327

 

Оборудование для

пайки

 

 

 

 

 

331

 

Список

литературы

.

 

 

 

 

 

332

Г л а в а

12. ТЕХНОЛОГИЯ

 

ПАЙКИ

И

КОНСТРУИРОВАНИЕ

 

 

ПАЯНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

(3. В. Никифорова)

 

333

 

Общие

вопросы

 

технологии

пайки

 

 

 

333

 

Пайка различных

металлов

 

 

 

 

 

338

 

Конструирование

 

паяных соединений

 

 

 

357

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

362

Г л а в а

13. СВАРОЧНЫЕ ДЕФЕКТЫ И МЕТОДЫ НЕРАЗРУШАЮ­

 

 

ЩЕГО КОНТРОЛЯ

КАЧЕСТВА

(В. Н.

Волченко)

363

 

Технологические

 

и

конструктивные

факторы

качества

363

 

сварки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дефекты и уровень дефектности

.

. .

. . . .

365

 

Методы

контроля

качества

 

372

 

Контроль конструктивных и технологических факторов

377

 

Внешний осмотр

соединений

 

 

 

 

 

378

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

379

Г л а в а

14. РАДИАЦИОННЫЕ

МЕТОДЫ

КОНТРОЛЯ

КАЧЕ­

 

 

СТВА

СВАРНЫХ

СОЕДИНЕНИЙ

(С. В. Румянцев)

38Э

 

Термины и определения основных понятий в области иони­

380

 

зирующих излучений

ионизирующих

излучений

 

 

Методы

регистрации

 

382

 

Классификация радиационных методов контроля .

 

383

 

Радиографический

 

метод

контроля

(радиография)

 

383

 

Радиоскопический

 

метод-

контроля

(радиоскопия)

 

393

 

Радиометрический

 

метод

контроля

(радиометрия)

 

397

 

Область применения радиационных методов и средств кон­

398

 

троля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Просвечивание сварных (и паяных) соединений

 

399

 

Оценка качества

сварных

соединений

 

 

 

401

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

402

Г л а в а

15. АКУСТИЧЕСКИЕ

МЕТОДЫ

КОНТРОЛЯ

КАЧЕСТВА

 

 

СВАРНЫХ

СОЕДИНЕНИЙ

(А.

 

К. Гурвич)

 

403

 

Классификация

методов

контроля

 

 

 

 

403

 

Распространение, отражение и преломление упругих воли

403

 

Излучение и прием упругих волн

 

 

 

 

407

 

Аппаратура

 

 

 

 

ультразвукового

контроля

 

411

 

Основные

параметры

 

413

 

Технология

ультразвукового

 

контроля

 

 

 

415

 

Особенности контроля

соединений

различного типа

 

420

 

Надежность и автоматизация ультразвукового контроля

422

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

423

Г л а в а

16. МАГНИТНЫЕ

И

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ

МЕТОДЫ

 

 

КОНТРОЛЯ

КАЧЕСТВА

 

СВАРНЫХ

СОЕДИНЕНИЙ

 

 

(В. В. Клюев)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

424

 

Магнитопорошковый способ

контроля

 

 

 

А(Л

 

Магнитографический

способ

контроля

 

 

 

427

 

Феррозондовый и индукционный способы контроля

 

429

 

Метод вихревых токов

 

 

 

 

 

 

 

 

432

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

433

Г л а в а

17. КАПИЛЛЯРНЫЕ,

 

МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЕ,

ТЕП­

 

 

ЛОВЫЕ МЕТОДЫ И МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ГЕР­

 

 

МЕТИЧНОСТИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ (В. В. Клюев)

434

 

Капиллярные методы

контроля

 

 

 

 

434

 

Металлографические

методы

контроля

 

 

 

438

 

Тепловые методы

контроля

 

 

 

 

 

 

 

443

 

Методы контроля

герметичности

 

 

 

 

445

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

446

Г л а в а

18. СТАТИСТИЧЕСКИЕ

 

МЕТОДЫ

УПРАВЛЕНИЯ

КА­

 

 

ЧЕСТВОМ

(В . Н. Волченко)

 

 

 

*

 

447

 

Элементы

прикладной

математической

статистики

. .

447

 

Статистический анализ и статистическое регулирование

456

 

качества

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

.

.

.

 

Вероятностное обоснование планов (объемов) выборочного

461

 

контроля

 

оценка

достоверности

контроля . . . .

 

Вероятностная

464

 

Вероятностное обоснование норм допустимости дефектов

467

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

469

Г л а в а

19. ГОСУДАРСТВЕННЫЕ

СТАНДАРТЫ, ИСПОЛЬЗУЕ­

 

 

МЫЕ В

СВАРОЧНОМ

ПРОИЗВОДСТВЕ

(£. Д. Лон-

 

 

ский)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

470

 

Список литературы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

504

 

Предметный указатель

 

 

 

 

 

 

 

 

505

Г л а в а 1

МЕТОДИКИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ПАРАМЕТРОВ СВАРНОГО ШВА, ВЫЗВАННЫХ ДЕЙСТВИЕМ ВОЗМУЩЕНИЙ

В производственных условиях на определенные части оборудования, с помощью которого осуществляется определенный технологический процесс сварки, воздей­ ствуют различные внешние факторы — возмущения. К возмущениям относятся изменения напряжения питающей сети и моментов нагрузки на валах приводов, отклонения давления в пневматической или гидравлической системах контакт­ ных машин и другие факторы. Возмущения вызывают изменения номинальных параметров режима сварки и, как следствие, отклонения параметров сварного шва. В зависимости от свойств оборудования и возмущений, отклонения номи­ нальных параметров сварного соединения могут оказаться больше или меньше допустимых. Методика определения величин отклонений номинальных параметров режима сварки и сварного шва, вызванных действием возмущений, разработана с достаточной полнотой для автоматической сварки дугой непрерывного действия. Основополагающие труды в этой области принадлежат советским ученым: акад.АН

СССР Б. Е. Патону и акад. АН УССР В. К. Лебедеву [9]; д-м техн. наук Г. М. Каспржаку и И. Я- Рабиновичу [12)

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Источник — автомат — дуга — шов образуют замкнутую динамическую систему (система И—А—Д —Ш), Ошибки регулирования системы И—А—Д —Ш, т. е. отклонения параметров сварного шва, обусловленные воздействием возмущений, рассчитывают по передаточным функциям, полученным из структурных схем. Структурные схемы системы И—А—Д —Ш представляют собою упрощенные мате­ матические модели процесса регулирования. Эти модели, несмотря на упроще­

ния, позволяют с приемлемой для

практики

точностью рассчитать

статические

и динамические ошибки системы.

Характер

модели определяется

в основном

устройством дугового автомата. В данной главе рассмотрены только универсаль­ ные дуговые автоматы, предназначенные для сварки в нижнем положении Такие автоматы широко применяются как в нашей стране, так и за рубежом.

Все многообразие реальных модификаций универсальных дуговых автоматов не зависимо о г конструктивного исполнения может быть сведено к регуляторам трех основных типов: I) механический регулятор дугового промежутка (МРДП) — автомат для сварки неплавящимся электродом без искусственных обратных свя­ зей; 2) автоматический регул я гор дуги с саморегулированием (АРДС) — автомат с постоянной скоростью подачи электродной проволоки и 3) автоматический регу­ лятор напряжения дуги (АРНД) — автомат для сварки неплавящимся электро­ дом о искусственной обратной связью по напряжению дуги.

Широко распространенное мнение о том, что к регуляторам типа АРНД от» носятся автоматы для сварки плавящимся электродом с обратной связью по на» пряжению дуги (например, АДС-1000) неверно. При сварке плавящимся электро» дом всегда имеет место саморегулирование дуги, поэтому такие автоматы относятся к сложным системам: АРНД + АРДС. Описание свойств сложных систем в задачу настоящего издания не входит.

СТРУКТУРНЫЕ СХЕМЫ о с н о в н ы х ТИПОВ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ДУГОВЫХ АВТОМАТОВ

Структурные схемы И—А—Д —Ш с МРДП (рис. 1), АРДС (рис. 2) и АРНД (рис. 3) составлены в отклонениях. Это позволяет линеаризовать систему и полу­ чить достаточно простые расчетные выражения. С этой же целью в регуляторе типа АРНД пренебрегают зоной нечувствительности сервомеханизма (звено XIV, рис. 3), так как ее значение обычно не превышает 0,1 В

Все три регулятора, по-сущес1ву, представляют собою системы стабилиза­ ции, в соответствии с чем отклонения управляющих воздействий: внешней состав­ ляющей длины /дв„ дуги (МРДП, рис. 1), скорости ц„„ подачи электродной про­ волоки (АРДС, рис. 2) и напряжения ид„ дуги (АРНД, рис 3) — приняты рав­ ными нулю. В МРДП регулирование осуществляется с помощью естественной от­ рицательной обратной связи по скрытой составляющей длины /дс дуги; в АРДС — с помощью естественной отрицательной обратной связи по скорости оэ плавления электродной проволоки; в АРНД — с помощью искусственной отрицательной обратной связи по напряжению пд дуги.

Кроме этого, в АРДС и АРНД дополнительное регулирование происходит в результате действия естественных местных отрицательных обратных связей: в АРДС — по скрытой составляющей длины 1ЛС дуги и скорости оэв плавления электродной проволоки, вызванной отклонением длины вылета; в АРНД — в ре­ зультате действия скрытой составляющей длины /дс дуги.

На всех структурных схемах полные (суммарные) отклонения длины дуги, напряжения дуги, тока дуги, скорости плавления электродной проволоки, глубины провара и «икс» параметра шва обозначены соответственно через /д, иД, in, vB, hn и Хщ< Под «икс» параметром шва подразумевается любой параметр сварного шва, количественная связь которого с отклонениями ид, /д и пСс может быть описана апериодическим звеном, например, ширина шва высота усиления, пло­ щадь проплавления, содержание легирующего элемента в шве.

Структурные схемы основных типов универсальных дуговых автоматов

11

Рис. 2.

Структурная схема АРДО

 

Подробное описание передаточных функций всех звеньев структурных схем

МРДП,

АРДС и АРНД приведено в табл. 1 В табл.

1 под «икс» параметром

(звенья

XV ,

XV/ , X V //), в качестве примера, рассмотрено содержание хрома

в шве при наплавке под керамическим флюсом.

перемещения изделия.

На

всех

структурных схемах МПИ — механизм

В структуре АРДС (см. рис. 2) МПЭП — механизм подачи электродной прово­

локи,

V — относительная

скорость плавления торца электродной

проволоки.

Все данные о возмущающих воздействиях приведены в табл. 2.

 

 

 

 

 

 

Ш

Ш

м

С м ««I *

 

Ш

t-д

 

 

Удн=°и “и Î

КСН

и,

нд _.Кпс

 

 

 

 

 

ид

TyS+1

5(TCHS+1)

 

 

 

TncS+1

 

 

 

АРНД

I

Дуга

Ц _

 

 

i-d'

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I TdS+1

Источник

К

717

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

питания

гс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дуги

ТпсЗ+1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Я Р

 

 

Условные обозначения:

 

 

 

 

 

1ис

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

задающее устройство

Aw

h.

 

 

j К»

 

 

- о

-

 

 

 

 

 

 

 

 

Звено

 

 

 

 

же

\s+1

 

ТСГ"

XVII

 

Л- возмущение

 

 

Hnr Ш

 

з н

 

ч

 

 

7*5+7

 

 

 

 

-f

Т- реальные органы

 

 

ш ■w

IF

 

i____ J-

системы И -А -Д -Щ

 

 

 

 

ч

 

Сварной

 

К»Г

IV( ■ХШ7\

Рис.

3.

Структурная

схема

шов

 

T7s*T

 

 

 

 

 

 

 

1!Хш

 

 

АРНД

 

 

 

 

 

 

 

U9

 

 

L0