книги / Основы техники безопасности на нефтеперерабатывающих заводах
..pdfпредставитель завкома проверяют выполнение и за писывают результаты проверки в акте.
Такой порядок расследования имеет большое зна чение для профилактики травматизма, позволяя опе ративно выявлять наиболее отстающие участки ра боты по технике безопасности и предотвращать в дальнейшем повторение несчастных случаев.
Особый порядок расследования установлен для групповых несчастных случаев, происшедших с тремя и более работниками, и для несчастных случаев со смертельным исходом. Такие случаи расследуются совместно техническим инспектором профсоюза и ин спектором Госгортехнадзора с участием представите лей вышестоящей хозяйственной организации, дирек ции завода и заводского комитета профсоюза. Состав ляется акт, в котором, кроме описания причин несчастного случая, указываются предупредительные меры. Вышестоящая хозяйственная организация из дает приказ по результатам расследования такого не счастного случая, чтобы другие аналогичные пред приятия могли сделать для себя необходимые выводы.
На основании актов расследования несчастных случаев определяются: оплата по больничным листам пострадавшему, в необходимых случаях размер воз мещения предприятием ущерба, причиненного увечьем, либо иным повреждением здоровья, а также устано вление пенсии по инвалидности. Акт является основ ным документом для привлечения виновных в несча стном случае к ответственности.
Случаи профессиональных хронических отравле ний и профессиональных болезней изучаются органа ми Государственного санитарного надзора, которые также разрабатывают меры по их устранению.
Каждый нефтеперерабатывающий завод раз в пол года сообщает вышестоящей организации сведения о числе происшедших в отчетный период несчастных случаев и о потерянном в связи с этим рабочем вре мени. Эти данные позволяют оценивать работу по снижению травматизма на каждом предприятии в объединении или тресте нефтеперерабатывающей про мышленности и в целом по всей отрасли промышлен ности, а также сравнивать уровень травматизма на аналогичных предприятиях. Зная, снизился или
11
повысился за данный отрезок времени травматизм и насколько именно, вышестоящие хозяйственные орга низации принимают необходимые меры по отношению к предприятиям, допустившим рост травматизма.
Нужно учитывать, что одни только данные о коли честве несчастных случаев не могут дать полного представления о состоянии травматизма на предприя тии или в отрасли промышленности. Предположим, что на двух предприятиях произошло за полгода по 10 несчастных случаев, но на первом предприятии за нято 1000, а на втором 4000 рабочих. Ясно, что хотя число несчастных случаев на обоих предприятиях одно и то же, но уровень травматизма неодинаков. Поэтому принято определять число случаев травматизма на 1000 работающих. Для этого число несчастных слу чаев умножают на 1000 и делят на среднесписочное число работающих. Этот показатель уровня травма тизма называется коэффициентом частоты травматиз ма и обозначается Кч• В нашем примере:
для первого предприятия
10-1000 = 10
юоо
для второго предприятия
10-1000
4000
Следовательно, уровень травматизма на первом предприятии в 4 раза выше, чем на втором.
Но коэффициент частоты травматизма не -отра жает тяжести повреждений. Возможно, что на пер вом предприятии большинство несчастных случаев было легкими, а на втором — случаи были главным образом тяжелые. Это обстоятельство также следует принимать во внимание при оценке уровня травма тизма. Для этого применяют так называемый коэффи циент тяжести травматизма /Ст, показывающий, сколь ко дней потери трудоспособности приходится в сред нем на один несчастный случай.
Пусть на первом предприятии в результате трав матизма было потеряно 100 рабочих дней, а на вто ром 200 рабочих дней. Тогда на первом предприятии
12
/Ст = |
Ю дням |
потери трудоспособности |
на один |
||
и |
втором |
г, |
200 |
ол |
дням. |
случаи, на |
предприятии л т = |
|
= 20 |
В результате, несмотря на то, что на обоих пред приятиях число несчастных случаев одинаково, на втором предприятии случаи в среднем в 2 раза тяже лее, чем на первом. Это должно заставить вышестоя щие организации разобраться в причинах недопусти мого состояния травматизма на втором предприятии и усилить меры по технике безопасности на этом предприятии.
Из сказанного видно, что у нас действует проду манная система постоянного наблюдения за состоя нием травматизма, направленная на его снижение и в конечном счете на его устранение.
2. Характер травматизма на нефтеперерабатывающих заводах
Хозяйственные и профсоюзные организации на основании актов о несчастных случаях устанавливают причины, вызывающие травматизм, выявляя наиболее опасные и вредные участки производства с целью со средоточения на них усилий по борьбе с травматиз мом.
На основании анализа материалов за ряд лет установлено, что около 30% всех несчастных случаев на нефтеперерабатывающих заводах происходит из-за пожаров и взрывов нефтепродуктов. Это объясняется тем, что в технологических процессах участвует боль шое количество нефтепродуктов (в емкостях и в аппа ратах), имеются открытые источники огня (например, в трубчатых печах), при ведении технологического процесса продукты нагреваются до высоких темпера тур и находятся под давлением. Следовательно, лю бое нарушение технологического режима или инструк ции по технике безопасности может привести к весьма серьезным последствиям.
Ожоги могут произойти не только вследствие по жаров и взрывов, но и в результате соприкосновения с горячими поверхностями аппаратов, машин и трубо проводов, со струей пара или горячим битумом, при
13
контакте со щелочью и серной кислотой, применяе мыми при очистке нефтепродуктов и в процессе алки лирования. Статистика показывает, что на долю та ких ожогов приходится примерно 7% от общего числа травм.
Второе место по частоте занимают механические повреждения: раны, ушибы, переломы и другие по вреждения тела, которые составляют около 14% от общего количества несчастных случаев. Механические повреждения причиняются быстро движущимися ча стями механизмов: муфтами сцепления центробежных насосов, лопастями вентиляторов, маховиками ком прессоров и др. Необходимость обслуживания на пло щадках и лестницах аппаратов большой высоты мо жет повлечь падение с высоты. Травмы происходят также в результате падения на работающего инстру мента, неплотно закрепленных частей оборудования или арматуры; чаще всего это происходит при ре монтных работах, когда люди находятся на рабочих местах, расположенных одно над другим; при исполь зовании неисправного или неподходящего для данной работы инструмента.
На третьем месте по числу несчастных случаев стоят отравления парами нефтепродуктов или други ми химическими веществами, например сероводоро дом. Случаи отравления составляют около 13% от общего числа травм. Отравления чаще всего происхо дят при работе в газоопасных местах без противогаза или при неисправности последнего, при работе в ка нализационных колодцах, реакционных аппаратах и емкостях.
На четвертом месте по частоте несчастных случаев находятся поражения электротоком, они составляют почти 11 % от всех травм.
По другому признаку несчастные случаи можно разделить на две группы: 1) вызванные техническими причинами и 2) происшедшие в результате организа ционных неполадок.
К первой группе относятся несчастные случаи иэза несовершенства технологических процессов или кон струкций оборудования, технических дефектов обору дования в результате плохого исполнения или приме нения менее качественных материалов и др. Вторая
и
группа включает несчастные случаи из-за нарушений производственной и трудовой дисциплины, правил и инструкций по технике безопасности, ничем не оправ данного лихачества, недостаточного инструктажа по технике безопасности.
При анализе травматизма в нефтеперерабатываю щей промышленности выявлено, что на долю несчаст ных случаев, вызванных техническими причинами, приходится примерно одна четвертая часть травм, а три четверти несчастных случаев вызываются органи зационными причинами. Следовательно, имеются гро мадные возможности для снижения травматизма, если навести должный порядок на производстве. Обе спечение этого порядка должно быть заботой не толь ко администрации предприятия, но и каждого рабо чего.
3. Правила и инструкции по технике безопасности
ипроизводственной санитарии
Внашей стране действуют правила по технике без опасности и производственной санитарии, различные для каждой отрасли промышленности. Они разраба
тываются научно-исследовательскими институтами или другими компетентными организациями и по со гласованию с Министерствами утверждаются Цент ральными комитетами профсоюзов, после чего приоб ретают силу закона, которому должны подчиняться все руководители предприятий. *
Здесь можно отметить, что если у нас правила имеют силу закона, то в ряде капиталистических стран, например в США, вместо обязательных правил по технике безопасности и промышленной санитарии распространяются так называемые «Коды», «Стан дарты», «Технические рекомендации», не являющиеся обязательными для предпринимателей. Специалисты капиталистических стран объясняют это тем, что де тальное регулирование вопросов охраны труда может
* Для нефтеперерабатывающей промышленности такими пра вилами являются «Правила безопасности при эксплуатации иефтегазоперерабатывающих заводов», ЦНИИТЭнефтехим, 1966 г.
15
«стеснить частную инициативу», а это, дескать, неце лесообразно.
В СССР строится большое количество новых неф теперерабатывающих заводов, а старые заводы реконструируются. Необходимо, чтобы еще в проектах были заложены все условия для предотвращения трав матизма и профессиональных заболеваний. Проекти ровщики и конструкторы в своих решениях обязаны строго соблюдать требования правил и норм по тех нике безопасности и промышленной санитарии. На пример, в действующих «Правилах безопасности при эксплуатации иефтегазоперерабатывающих заводов» указывается, что лестницы для обслуживания аппа ратуры должны быть жесткой системы шириной не менее 0,7 м и с перилами высотой не менее 1 м. Если по лестнице предполагается носить тяжести, то ши рина ее должна быть не менее 1 м, шаг ступеней не более 0,25 му а их ширина не менее 0,12 м; уклон ле стницы допускается не более 50°; ее площадки и сту пеньки должны изготовляться из просечно-вытяжного стального листа или из полосовой стали, поставлен ной на ребро.
На первый взгляд кажется, что незачем так по дробно и строго определять детали лестницы. Но это не так. Нормативы эти выбраны не случайно. Они основаны на большом практическом опыте, на ана лизе ранее происшедших несчастных случаев, связан ных именно с устройством лестниц на нефтеперераба тывающих заводах. На крутой лестнице с высокими и узкими ступенями, особенно при быстром спуске или подъеме, легко оступиться, что неоднократно и слу чалось. Нерифленые ступени скользки, особенно во время дождя или гололеда. Из производственных со ображений иногда желательно было бы запроектиро вать и построить крутую лестницу с узкими, высо кими и гладкими ступенями.
Однако правила этого не допустят. Даже из такого
примера видно • большое |
значение правил для созда |
ния безопасных условий |
труда. |
По мере того как улучшаются условия труда и технология производства, разрабатываются новые при способления и устройства по технике безопасности, правила время от времени пересматриваются с целью
16
повышения требований, направленных на создание безопасных и здоровых условий труда.
Например, разработана новая система дистанци онного управления какой-либо установкой. Оператор избавлен от необходимости открывать и закрывать задвижки, расположенные на большом расстоянии друг от друга, замерять уровни продуктов в аппара тах и емкостях, следовательно, условия его труда значительно улучшены. В новые правила будет вве дено обязательное требование проектировать эти уста новки только с дистанционным управлением, а руко водителям предприятий, где на таких установках нет дистанционного управления, будет дан конкретный срок для выполнения этого мероприятия.
Следовательно, правила при их систематическом пересмотре помогают повышать уровень условий тру да как на строящихся, так и на действующих нефте перерабатывающих заводах.
Состояние техники безопасности и производствен ной санитарии постоянно контролируется государ ственными инспекторами и общественностью. Они выполняют свои контрольные функции, требуя, чтобы производство велось в строгом соответствии с пра вилами. На основании правил выдаются обязательные для хозяйственных руководителей завода предписа ния по устранению недостатков в деле охраны труда и техники безопасности, обосновывается привлечение
виновных в |
нарушении правил к |
административной |
и судебной ответственности. |
с учетом техноло |
|
Наконец, |
на основании правил |
гического режима производства составляются инст рукции по технике безопасности и производственной санитарии для каждой профессии или для каждого рабочего места. В правилах даются нормы техникибезопасности, общие для всей нефтеперерабатываю щей промышленности, а в инструкциях конкретно определяется поведение рабочего на его рабочем ме сте. Например, в правилах указывается, что аппараты или резервуары, подлежащие вскрытию для осмотра или очистки, должны быть остановлены, освобождены от продукта, отключены заглушками от действующей аппаратуры, пропарены, промыты водой и проветрены. Для того чтобы заглушки были заметны и после
2 Зак. 351 |
17 |
очистки или ремонта аппарата их не позабыли снять, их снабжают хвостовиком, окрашенным в красный цвет.
Следует отметить, что ставить заглушки очень важ но. Вентиль, задвижка, кран, отсоединяющие аппарат от других устройств, могут дать пропуск, и тогда в ап парате образуется взрывоопасная или вредная кон центрация газов.
В правилах даны общие указания, относящиеся ко всем резервуарам и аппаратам. В инструкции же кон кретно указывается, на каком аппарате данной уста новки, в каких случаях, в каких местах и какой тол щины должны быть поставлены заглушки. Если к аппарату позднее сделано новое подключение, то ин струкция соответственно дополняется.
Проекты инструкций по технике безопасности и производственной санитарии разрабатывает началь ник цеха по согласованию с отделом техники безопас ности; утверждает их главный инженер завода. Обыч но инструкции вывешивают на рабочем месте, еще лучше их, кроме того, выдавать каждому рабочему.
Каждый рабочий обязан хорошо знать правила и инструкции и точно их выполнять. Насколько это важ но, показывают такие цифры: на нефтеперерабатываю щих заводах 57% несчастных случаев с тяжелым ис ходом происходят из-за несоблюдения правил и ин струкций по технике безопасности; из этого числа 16% вызываются нарушением правил самими пострадав шими, 23% — его товарищами по работе и 18%— ру ководителями производства.
4. Обучение и инструктаж
Согласно действующему в нашей стране трудовому законодательству ни один рабочий не может быть до пущен к самостоятельной работе без инструктажа по технике безопасности. Для некоторых профессий уста новлено специальное обучение, например для электро монтеров, кочегаров, обслуживающих паровые котлы, и др.
На предприятиях нефтеперерабатывающей промыш ленности установлен следующий порядок прохождения инструктажа и обучения безопасным методам работы.
Прежде всего вновь поступающий рабочий прохо дит вводный инструктаж, который знакомит с OCHQB-
13
ными вредностями и опасностями на территории пред приятия, с правилами внутреннего распорядка на за воде и с общими правилами поведения.
Рабочего знакомят с расположением цехов, дорог, наиболее опасных мест по газу, объясняют, как вы звать пожарную и газоспасательную службы, расска зывают об организации медицинской помощи на пред приятии. Вводный инструктаж проводят инженер по технике безопасности, работники пожарной охраны и газоспасательной части, а также медицинский персо нал здравпункта завода. Продолжительность инструк тажа устанавливается главным инженером предприя тия, но не может быть менее 3 ч.
После прохождения вводного инструктажа прини маемый рабочий в течение 6—10 рабочих смен обучается непосредственно на рабочем месте под на блюдением опытных товарищей. Ему объясняют осо бенности технологического процесса с точки зрения безопасности, устройство и назначение аппаратов и правила их безопасного обслуживания, основные опас ные и вредные свойства сырья, получаемых продуктов и применяемых реагентов, правила пуска и остановки машин и аппаратов, обращения с электрооборудова нием, средствами огиетушения и с индивидуальными защитными приспособлениями.
Инструктаж сопровождается показом безопасных приемов работы. В процессе обучения поступающий знакомится с инструкцией по технике безопасности, относящейся к его рабочему месту. Инструктаж обыч но проводит сменный инженер или старший оператор той смены, где будет работать вновь поступающий.
По окончании инструктажа знания рабочего прове ряет комиссия в составе начальника цеха, инженера по технике безопасности и инструктора. Только после этого нового рабочего допускают к самостоятельной работе.
Иногда рабочих, получивших инструктаж по сво ей специальности, временно переводят на другую ра боту. Практика показала, что тогда не исключены несчастные случаи вследствие того, что рабочий, по пав в новые производственные условия, не знает, как обеспечить для себя безопасные условия труда. По этому правила требуют, чтобы в этих случаях обяза тельно был проведен инструктаж применительно
2* |
19 |
|
к новой обстановке работы, далее если рабочего пере водят туда на короткое время.
Кроме вводного инструктажа и инструктажа на рабочем месте для всех работающих проводится пе риодический (повторный) инструктаж по безопасным приемам и методам работы. Его проводят один раз в три месяца, а для некоторых профессий — один раз в полгода. Если в результате проверки выявляются неудовлетворительные знания рабочим инструкций по технике безопасности, ему непосредственно на рабо чем месте показывают, как нужно работать безопас ными методами.
При изменении технологического процесса, а так же если в цехе растет травматизм или часты случаи нарушения правил безопасности, проводится внепла новый инструктаж— проверка знаний правил у всех работающих в цехе.
На работающего заводится личная карточка учета инструктажа, в которой делается отметка о каждом полученном инструктаже или о проверке знаний с обя зательной распиской инструктирующего и инструкти руемого. Такой порядок повышает ответственность за обучение безопасным методам работы.
Помимо обязательного инструктажа на предприя тиях ведется пропаганда идей техники безопасности с целью пробудить у рабочих интерес и желание уг лублять свои знания по созданию безопасных и здо ровых условий труда на производстве. Огромное зна чение пропаганде охраны труда придавал В. И. Ле нин. Еще в 1914 г. он поместил в журнале «Просве щение» рецензию на книгу «Экспонаты по охране тру да на Всероссийской гигиенической выставке в С.-Пе тербурге в 1913 г.». В. И. Ленин назвал это издание чрезвычайно полезным и считал, что «к книге при ложен прекрасный указатель литературы по вопро сам охраны труда» *.
Для пропаганды идей охраны труда на предприя тиях организуются кабинеты по технике безопасности, располагающие наглядными пособиями, образцами защитных приспособлений, литературой, плакатами по технике безопасности и т. п. В таких кабинетах про водится вводный инструктаж и углубляются знания
* В. И. Л е н и и, Полное собрание сочинений, т. 24, стр. 82.
20