Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Освоение малых морских месторождений

..pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
17.15 Mб
Скачать

РГудфеллоу Ж.-А.Шассеро

ОСВОЕНИЕ

МАЛЫХ МОРСКИХ

МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Перевод с английского доктора технических наук О. В. Ч у б а и о в а , Т. И. М и р о н о в о й

Под редакцией О. В. Чубанова, Ю. В. Зайцева. И. Б. Дубина

МОСКВА "НЕДРА" 1990

OFFSHORE

ENGINEERING:

DEVELOPMENT

OF SMALL OILFIELDS

Goodfellow Associates Limited

Graham & Trotman

ББК 33.36 Г 93

УДК 622.276.1/.4.04. 031

Гудфеллоу Р., Шассеро Ж.-Л.

Г 93

Освоение малых

морских месторождений: Пер. с англ./

 

Пер. О. В. Чубанова. Т. И. Мироновой. Под. ред. О. В. Чу-

 

банова, Ю. В. Зайцева, И. Б. Дубина. — М.: Недра, 1990. —

 

256 с.: ил.

 

 

ISBN 5-247-01506'!

 

 

Описаны технологические схемы добычи» сбора, подготовки и транспор­

 

та нефти. Рассмотрены различные типы патупогружных и плавучих уста­

 

новок. их геометрические конфигурации, распределение палубных нагру­

 

зок. Приведены общая схема транспорта продукции в Северном море,

 

системы хранения нефти на платформах или в отдельных резервуарах.

 

Перечислены требования к подготовке продукции и ее хранению. Уде­

 

лено внимание гибким

гидротехническим сооружениям с закреплением

 

на дне моря.

 

 

Для специалистов, занимающихся добычей и транспортом нефти при

 

освоении углеводородных ресурсов шельфа.

Г 2503010400—387 286—90

ББК 33.36

043(01 >—90

 

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ {ПРАКТИЧЕСКОЕ) ИЗДАНИЕ

Гудфеллоу Рои

Шассеро Жан-Лун

ОСВОЕНИЕ МАЛЫХ МОРСКИХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ

Заведующий редакцией Н. Е. Игнатьева

Редактор издательства О. А. Латышева Переплет художника Ф. И. Будалова Художественный редактор В. В. Шутько Технический редактор С. Г. Веселкина

Корректор И. П. Розанова

ИБ № 8204

Сдано в набор 03 05.90. Подписано в печать 1511.90. Формат 60X90' / IB. Бумага

офсетная № I. Гарнитура Литературная. Печать офсетная. Уел. печ. л, 16,0. Уел. кр.-отт. 16.0. Учет.-изд. л. 18,06. Тираж 490 экз. Заказ 300/2136-5.

Цена 1 р. 60 к.

Ордена «Знак Почета» издательство * Недра», 125047 Москва, пл. Белорусского вокзала. 3.

Леккартфабрика ВСЕГЕИ

ISBN

5-247-01506-1

©

Goodtellow Associates Limited, 1986

ISBN

0-86010-603-2 (англ.)

©

Перевод на русский

язык

 

 

 

О. В, Чубанов, Т. И,

Миронова, 1990

ВВЕДЕНИЕ

Проблема освоения малых морских нефтяных месторождений стоит не только перед нефтяниками Северного моря. Она актуаль­ на для нефтедобывающей промышленности всего мира* В Велико­ британии, согласно прогнозам, 80 % добываемой нефти будет при­ ходиться на месторождения, извлекаемые запасы которых оцени­ ваются в 16 млн. м3 и меньше* В мире предположительно сущест­ вует несколько сотен таких малых месторождений. На месторожде­ ниях с извлекаемыми запасами 16 млн. м3 и меньше можно приме­ нять на выбор следующие системы опережающей добычи и транс­ порта: полупогружная платформа с морской системой отгрузки нефти; полупогружная платформа с подводным нефтепроводом; танкеры для хранения нефти и челночные танкеры; шарнирно зак­

репленные на дне башни; самоподъемные буровые установки. Коммерческая целесообразность разработки малых морских месторождений определяется политическими, экономическими и технологическими факторами, такими например, как относитель­ но невысокие налоги, небольшие капитальные вложения, сокраще­

ние сроков начала добычи нефти и т. п.

Вданной книге сделана попытка ответить на вопрос, как снизить капитальные вложения и сократить сроки начала добычи нефти на малых морских нефтяных месторождениях за счет приме­ нения передовой технологии.

Вглавах книги подробно рассматриваются нефтегазопромыс­ ловые сооружения, а также дается оценка применяемой подвод­ ной технологии. Описание плавучих эксплуатационных систем и полупогружных платформ приводится с использованием примеров конкретных сооружений на Северном море, в частности, принад­ лежащих фирме «Hamilton Brothers» (месторождения Аргилл, Дункан и Иннес), фирме «British Petroleum» (месторождение Бучан) и фирме «North Sea Sun Oil» (полупогружная платформа на месторождении Балморал).

Сцелью более полного освещения вопросов разработки малых морских месторождений в книгу включено описание морских сис­

тем для отгрузки и хранения нефти, а также шарнирно закреплен­ ных на дне башен, эксплуатационных жестких и гибких райзеров. Наряду с оценкой эффективности плавучих систем, приводится описание технических средств, предоставляемых фирмам-опера­ торам в постоянное или временное пользование. В книге рассмат­ ривается распределение капитальных вложений в добычу нефти при использовании плавучей эксплуатационной системы* Вложе­ ния распределяются следующим образом:

бурение — 24 %; плавучая эксплуатационная система — 24 %;

подводные системы — 21 %; отгрузка нефти в морских условиях — 21 %; управление (страхование) — 9 %; неучтенные расходы— 17 %*

5

Вкачестве альтернативных технических средств рассматрива­ ются танкеры и самоподъемные буровые установки, которые могут применяться на очень малых месторождениях.

Впоследней главе освещается роль подводных систем в сокра­

щении капитальных вложений и сроков начала добычи. С начала 1970 г. и до настоящего времени подводные системы применяют на нагнетательных и эксплуатационных скважинах.

Кроме того, применительно к разработке малых морских место­ рождений в книге уделяется внимание гибким эксплуатационным ранзерам, подводным сепараторам, а также рассматриваются воз­ можные ремонтные работы.

Глава 1

НЕФТЕГАЗОПРОМЫСЛОВЫЕ СООРУЖЕНИЯ

Введенне

Разработка морских месторождений и подводная технология — перспективы развития

Разработка морских запасов нефти и газа с помощью подвод­ ной технологии до недавнего времени ограничивалась глубиной, на которой традиционная технология (с применением стационар­ ных платформ) оказывалась неэффективной.

Сегодня роль подводной технологии в освоении морских место­ рождений признана повсеместно. Однако по темпам развития она отстает от других морских технологий, что стимулирует создание подводной технологии, рентабельной для глубин 75—150 м и более. Развитие подводной технологии определяется и будет опреде­ ляться экономическими соображениями, поскольку стоимость мор­ ской нефтегазодобычи постоянно растет. В частности, это отно­ сится к небольшим нефтяным месторождениям (с извлекаемыми

запасами 8—13 млн. м3) и к глубоководным нефтяным залежам. Кроме того, совершенствование подводной технологии связано с

необходимостью развития систем опережающей добычи нефти и методов повышения нефтеотдачи.

Чтобы определить перспективы на будущее, посмотрим, что было сделано за прошедшие 10 лет. К 1979 г. в мире было обустро­ ено около 75 скважин с подводным заканчиванием, что составило крайне незначительную часть от всего числа пробуренных за это время морских скважин. К 1984 г. на мировом континентальном шельфе было осуществлено еще несколько аналогичных опера­ ций.

Эти операции распределились следующим образом: ЮгоВосточная Азия и Австралия— 18; Средиземное море— 16; Ближний Восток — 21; Северное море — 58; Мексиканский за­ лив — 22; западное побережье США — 13; Южная Америка — 6 Г, западная Африка — 9.

16 компаний использовали указанную технологию на глубине от 15 до 125 м. Обслуживание оборудования, установленного на этих скважинах, потребовало привлечения водолазов. Почти все скважины снабжены надежными клапанами с дистанционным управлением с близлежащей платформы или берега. Управление

осуществляется посредством гидравлики. Несмотря на то, что в некоторых случаях было предусмотрено дистанционное подсое­ динение выкидных линий, только один раз удалось провести эту операцию без помощи водолазов. Таким образом, на сегодняшний день подводное заканчивание скважин ограничено досягаемой для водолазов глубиной (150 м).

7

Значительным достижением оказался «Проект подводной до­ бычи «Закум». Он был реализован в 1969— 1972 гг, в Персидском заливе фирмами ВР и CFP через посредство их дочерней компании «Abu Dhabi Marine Areas» (ADMA) и преследовал следующие цели:

1.Наладить добычу нефти подводными методами из скважины на месторождении За кум.

2.Приобрести опыт в применении подводной технологии и эксплуатации подводного оборудования и оценить возможность использования подводной техники и технологии в будущем.

Осуществление проекта началось в августе 1969 г., когда была забурена скважина, и продолжалось до апреля 1972 г., когда нефть уже поступала из скважин с подводной устьевой арматурой на близлежащую платформу. За время эксплуатации было добы­

то 300 тыс. м3 нефти.

За этот период были опробованы оборудование и операции, которые охватывают практически все аспекты подводной добычи. Помимо основного эксплуатационного оборудования {клапанов, выкидных линий, устьевой арматуры и т. п.) в программу испы­ таний были включены вспомогательные системы и операции (например, сепараторы, источники электроэнергии, контрольно­ измерительные приборы, водолазные суда и т. п.). Полный пере­ чень оборудования и операций включал:

устьевую арматуру; сепараторы для разделения нефти и газа; системы сброса газа;

устройства для приведения в действие клапанов; контрольно-измерительные приборы и системы связи; источники электроэнергии и системы ее распределения; трубопроводы и манифольды; вспомогательное судно; канатные работы; водолазные работы.

Условия эксплуатации подводной системы на месторождении Закум были достаточно благоприятными, поскольку глубина воды не превышала 20 м, что позволило выполнять подводные работы с привлечением водолазов. Кроме того, основная часть месторож­ дения находилась недалеко от центра проводимых работ, что так­ же облегчало условия эксплуатации. Тем не менее, благодаря про­ екту «Закум» был накоплен значительный опыт проведения под­ водных операций, который оказался полезным при эксплуатации месторождений на больших глубинах и в более суровых условиях.

Совершенствование подводной технологии подразумевает прежде всего обеспечение надежности располагаемого на морском дне оборудования. В качестве вариантов безводолазных систем можно применять устьевую арматуру «мокрого» типа или устье­ вую арматуру, заключенную в кожух с инертным газом под атмос­ ферным давлением.

8

Рис.

1.1. Принципиальная блок-схема сбора

и подготовки продукции

скважин:

{

ту качка химически*

pi'siPHtob;

2 — м ел уиит правами ые

способы подъема

жидкости:

3

- закачка

I'.'CM;

4

закачка ноды.

5 — у п ь е

скважины; в -

угп.еяой нагрем тсль: 7 -

первичная

сепарации:

8

природный

газ; 2 — фильтр-сепаратор; /О— очистка

ОТ кислых

la lo b .

// — дегидрирование;

Г2 -

 

компримирование;

13 извлечение

конденсата.

!4.

17.

'23 — измерение;

/ 5 -

выход

газа;

ftj -

 

обработка

конденсата. 13 — выход

конденсата: f Jf

сырая

нефтк или конденсат; 20 — коагуля

тор:

21 — холодильник. 22 хранение;

24

выход нефти;

25 ••свобод паи вода; 26

обработка пла­

стовой

йоды;

27 — -ум улье ни; 2 8 -

деэмульсатор;

29 — песок;

30

• иес коотдел Н телк;

 

3 !

соль,

32 — обессоливатель

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В настоящее время разрабатываются системы, в которых соче­ таются плавучие добывающие средства и подводная устьевая арматура. Таким образом, использование подводной технологии при эксплуатации систем на сравнительно небольших глубинах может служить средством увеличения нефтедобычи без значитель­ ного повышения капитальных вложений. Поэтому основное внима­ ние концентрируется на скважинах-спутниках, выкидных линиях и манифольдных центрах, а также на райзерах, соединяющих под­ водное оборудование с надводными системами.

Сбор и подготовка нефти и газа

Цель подготовки продукции скважин заключается в следую­ щем:

повышение безопасности процессов; подготовка углеводородов к транспортировке;

приведение их в соответствие с требованиями потребителя; повышение коррозионностойкости.

Для выполнения этих задач необходим минимальный объем операций по подготовке продукции скважин в море {рис, 1Л).

По мере того как добываемая жидкость поднимается на поверхностьпостволу скважины, се давление падает. Температура может также понизиться. На устье давление жидкости падает еще боль-

о

uie. Вследствие этих перепадов давления в пласте, колонне насос­ но-компрессорных труб иля в подводных нефтепромысловых соо­ ружениях может создаться давление ниже давления насыщения, и добываемая жидкость начнет разделяться на газовую и нефтя­ ную фазы. Сепарация продукции в подводных комплексах осу­ ществляется с помощью методов, направленных на максими­ зацию добычи нефти и подготовку ее к транспортировке. Добы­ ваемый газ является нефтяным. Значение газового фактора, из­ меренного в подводных нефтедобывающих комплексах, слегка колеблется в зависимости от числа ступеней сепарации и дав­ ления. Более существенные колебания значения газового фак­ тора обусловливаются составом и физическими свойствами пла­ стовой жидкости. Если пластовое давление поддерживается на постоянном уровне в течение всего продуктивного периода с по­ мощью естественных или искусственных методов, газовый фактор может оставаться практически постоянным. Если в процессе раз­ работки пластовое давление падает, то изменяется и газовый фак­ тор.

Поскольку жидкости в разных пластах имеют различный сос­ тав, измеренный на устье газовый фактор может колебаться в широких пределах. В зависимости от значения газового фактора (в м3/м3 при нормальных условиях) объекты можно условно раз­ делить на следующие группы:

<2000 мэ/м3— нефтяной объект 2000—20000 м3/м3 — газоконденсатный объект

> 2 0 000 м3/м3 — объект, содержащий газ.

Первоначально сепарация добываемой жидкости на нефть и газ осуществляется для обеспечения нормальной насосной пере­ качки нефти или сжатия газа. Впоследствии нефть и газ могут быть подвергнуты дополнительной обработке, с тем чтобы каждая из этих фаз могла удовлетворять требования потребителя и транспор­ тироваться отдельно. При необходимости разделенные фазы могут быть снова соединены для транспортировки в виде однофазного или двухфазного потока.

Жидкая углеводородная фаза подвергается обработке, после которой она должна соответствовать двум основным требованиям, предъявляемым к ней при транспортировке и продаже:

1. У п р у г о с т ь п а р о в по Р е й д у . При транспортировке нефти главное требование предъявляется к упругости паров по

.Рейду. Этот параметр представляет собой давление, которое создается при проведении специального испытания и характери­ зует летучесть. При танкерной транспортировке упругость паров по Рейду должна равняться 8—10. В этом случае замедляется па­ рообразование и повышается безопасность транспортировки. При трубопроводной транспортировке упругость паров по Рейду может быть выше (порядка 100).

2. С о д е р ж а н и е воды. Второе требование, предъявля­ емое к нефти, подлежащей транспортировке и продаже, касается содержания воды. На многих месторождениях содержание воды

Ю

в добываемой жидкости повышается по мере истощения пласта. Это ведет к транспортировке лишних объемов жидкости, возник­ новению связанных с этим проблем на береговом терминале и к интенсификации коррозии трубопровода или танкера.

Спецификация на газ отличается большей сложностью по срав­ нению со спецификацией на жидкую фазу и должна учитывать способ транспортировки. Кроме того, она может определять мето­ ды извлечения газа из пласта, что в свою очередь помогает установить период разработки пласта и число намечаемых к бу­ рению скважин. В каждом отдельном случае требуется решить, где газ будет проходить полную или частичную обработку: в море или на берегу.

Спецификация на газ требует соблюдения следующих условий: 1. С о д е р ж а н и е в о д я н ы х п а р о в . При трубопровод­ ной транспортировке содержание воды не должно превышать 0,1 г/м3. Это позволяет свести к минимуму коррозию и предот­ вратить образование гидратов при снижении давления и тем­ пературы. Если условия окружающей среды особенно неблаго­

приятны, то норма содержания воды может быть другой.

2. Т о ч к а р о с ы у г л е в о д о р о д о в . Чтобы предупредить возникновение проблем, связанных с конденсацией тяжелых угле­ водородов, нормальную точку росы углеводородов устанавливают на 8—■14 °С ниже самой низкой температуры, которая ожидается в трубопроводе высокого давления.

3. Д и о к с и д у г л е р о д а . Диоксид углерода — потенци­ альный источник коррозии, но коррозию можно свести к мини­ муму, если газ осушить. Для предотвращения коррозии можно использовать соответствующие ингибиторы. Обычно нормальное содержание диоксида углерода в природном газе не должно пре­ вышать 2—3 %. При превышении этой нормы возможны большие затраты на строительство установки для извлечения СО2. Сущест­ вующие проекты обрабатывающих комплексов позволяют одновре­ менно очищать газ от сульфидов и диоксида углерода.

Пройдя через фонтанную арматуру, устьевой штуцер и манифольд, газожидкостный поток попадает в комплекс технологичес­ кого оборудования, который может вкючать все или некоторые из нижеперечисленных систем:

L Устьевое оборудование и манифольд;

2.Сепараторы;

3.Оборудование для подготовки нефти: дегидрирующее;

измерительное;

насосное;

нефтехранилища; 4. Оборудование для подготовки газа: дегидрирующее; обессеривающее; компрессорное; измерительное;

П