Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Физико-механические свойства горных пород

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
15.82 Mб
Скачать

ПРЕДИСЛОВИЕ

Настоящий сборник посвящен исследованиям физико-механи­ ческих свойств горных пород.

Физико-механические свойства горных пород и полезных иско­ паемых оказывают существенное влияние на многие производст­ венные процессы в различных отраслях промышленности. Эти свой­ ства необходимо учитывать при бурении геологоразведочных, неф­ тяных и газовых скважин, при строительстве тоннелей, каналов и гидростанций, а также различных промышленных сооружений, при проходке стволов шахт и горных выработок, при выемке полезных ископаемых, при управлении горным давлением, при перегрузке и транспортировании полезных ископаемых и пустых пород, при хра­ нении, обогащении и переработке полезных ископаемых.

От физико-механических свойств горных пород существенно за­ висит выбор систем разработки и средств механизации выемки, выбор рациональных режимов работы многих горных машин, рас­ чет устойчивости целиков и бортов карьеров, выбор типов и раз­ меров крепления, типов и размеров дробильных установок и т. п.

Все это подтверждает важность и необходимость изучения фи­ зико-механических свойств горных пород для горной науки.

Внастоящее время в СССР и за рубежом исследованиями фи­ зико-механических свойств горных пород занимается большое число научно-исследовательских организаций.

Вряде организаций созданы специальные лаборатории по ис­ следованию физико-механических свойств горных пород. В неко­

торых вузах начата подготовка специалистов по физике горных

пород.

В дальнейшем в тематических сборниках будут помещены статьи, посвященные не только определению свойств горных по­ род, но и методам искусственного изменения этих свойств для об­ легчения разрушения пород или же повышения их устойчивости. В статьях будут отражены не только вопросы механики горных по­ род, а также связь их свойств с химией, кристаллографией, мине­ ралогией и петрографией. Предполагается не ограничиваться рас­ смотрением горных пород как некой сплошной изотропной среды, а намечено изучение их как несплошных и неоднородных сред. В сборнике будут помещены статьи методического характера, по­

3

священные разработке новых и усовершенствованию старых мето­ дов исследования свойств горных пород как в лабораторных усло­ виях, так и в массиве, также будут приведены фактические ре­ зультаты исследований свойств горных пород и зависимости меж­ ду различными показателями, характеризующими эти свойства.

Значительная часть статей настоящего тематического сборника написана сотрудниками лаборатории исследования физико-меха­ нических свойств горных пород ИГД им. А. А. Скочинского, а так­ же сотрудниками Других лабораторий.

I. МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

Проф., докт. техн. наук М. М. ПРОТОДЬЯКОНОВ, канд. техн. наук М. Ф. КУНТЫШ

ПЕРЕХОД ОТ КРИВЫХ СРЕЗА СО СЖАТИЕМ К ОГИБАЮЩИМ НАИБОЛЬШИХ КРУГОВ НАПРЯЖЕНИИ МОРА

В период с 1960 по 1963 г. в лаборатории исследования физи­ ко-механических свойств горных пород ИГД были проведены срав­ нительные экспериментальные исследования методов построения паспортов прочности горных пород.

Для исследования были выбраны шесть пород—известняк, габ­ бро, доломит, песчаник, барит-полиметаллическая руда и мраморизованиый известняк.

Для этих пород были определены: предел прочности на сжатие; предел прочности на растяжение; сопротивление срезу со сжатием под углом 20 и 40°; сопротивление пород в условиях объемного сжатия; деформации сплошных и полых образцов при испытаниях соосными пуансонами.

По данным экспериментальных исследований строились пас­ порта прочности горных пород согласно существующим методи­ кам построения ![1—5].

При планировании экспериментов основное внимание уделялось обеспечению таких условий и режимов опыта, которые дали бы возможность сопоставить полученные паспорта. Для этого раз­ меры образцов в опытах на растяжение, сжатие, срез и объемное сжатие принимались одинаковыми; сохранялись одинаковыми ре­ жимы и скорости нагружения.

У всех подлежащих испытанию образцов одинаковой обработке подвергали торцовые поверхности (разрезка кернов алмазным ди­ ском с последующей доводкой торцов на шлифовальном станке).

Прочность на сжатие определялась непосредственным раздав­ ливанием образцов на прессе. Для опыта брались образцы, у ко­

торых отношение — =1,5. Прочность на растяжение находилась

d

путем раскалывания цилиндрических образцов усилиями, прило­ женными по диаметрально противоположным образующим. Испы­ тания на срез производились в срезном приборе с соблюдением

5

точной подгонки образцов к матрицам. Угол среза был принят 20 и 40°. Попытки осуществить срез под углом 60° к направлению сре­ зающего усилия не дали надежных результатов.

Прочность пород при объемном сжатии определялась в зависи­ мости от типа пород при боковых давлениях 02 = 03 = 70-4-1000 ати на установке, разработанной В. С. Вобликовым и модернизирован­ ной нами в области улучшения узлов передачи нагрузки и изоля­ ции образцов от внешней среды.

При испытаниях на установке напряженное состояние образ­ ца, выраженное в главных напряжениях, описывалось формулой

Р

F

где р —гидростатическое давление внутри камеры, определяемое по манометру, ати;

Р —усилие, развиваемое прессом, кГ; 5ШТ—площадь поперечного сечения штока, см2;

F —площадь поперечного сечения образца до деформирова­ ния, см2.

При испытаниях методом соосных пуансонов диаметры образ­ цов изменялись от 30 до 72 мм, высота образцов была принята 15 мм, а диаметры пуансонов 10 и 15 мм, что соответствовало пло­ щади зоны загружения 0,785 и 1,76 см2. Для наклейки датчиков на образец применялся бакелитно-фенольный клей БФ-4. Замер де­ формаций образцов в ненагруженной зоне производился как с по­ мощью кольцевых датчиков, так и с помощью обычных малобазных тензодатчиков ПБ-10-100А Томского завода. Испытания про­ изводились на приборе ПСП-1, а замер деформаций во внешней части образца осуществлялся на установке ПЭТ-30 конструкции ЦНИИТМАШ.

Результаты исследования пород, их характеристика и расчет­ ные величины при испытаниях в условиях объемного сжатия мето­ дом среза со сжатием и соосными пуансонами приведены в табл. 1, 2 и 3.

По результатам экспериментальных исследований строились паспорта прочности. Наряду с этим паспорт прочности рассчиты­ вался по обобщенному уравнению огибающей [6] по данным экспе­ риментального определения <тсж и ор.

Для удобства сопоставления и установления количественных соотношений между зависимостями x= f(a), полученными различ­ ными методами, они показаны на совмещенных диаграммах (рис. 1—5).

Линией / на рисунках показана огибающая к предельным кру­ гам, полученным при испытаниях образцов в условиях объемного сжатия, линией II—кривая среза (кривая, построенная по расчет­ ным величинам нормальных и касательных напряжений в плоско-

6

Т а б л и ц а 1

Размеры образцов и результаты испытания пород в условиях объемного сжатия

Порода

Известняк подмоскавный

кГ/см растяжению2 Сопротивление„,G

60

Размеры образцов, мм

Напряженное состояние

в момент разрушения

 

 

диаметр

высота

Со -- 33,

 

кГ/см2

кГ/см2

 

 

30

30,0

0

380

30

30,1

70

550

30

30,0

70

530

30

30,1

70

495

30

30,1

150

690

30

30,0

150

720

30

29,9

150

780

30

29,9

250

920

30

30,1

250

900

30

30,0

250

870

Габбро Головин-

208

30

45,0

Нет данных

2000

ского

месторождения

 

30

45,2

 

250

3510

 

 

 

 

30

44,9

 

400

4180

 

 

 

 

30

45,1

 

600

4820

 

 

 

 

30

45,0

 

750

5250

 

 

 

 

30

45,1

 

900

5580

Доломит

Подоль­

155

32

45,0

Нет данных

1240

ского

месторождения

 

32

45,1

 

100

1950

 

 

 

 

32

45,1

 

200

2520

 

 

 

 

32

44,9

 

400

3160

 

 

 

 

32

44,9

 

700

3740

 

 

 

 

32

45,0

 

1000

4220

Песчаник

Кузбасса

97

30

45,0

Нет данных

1175

 

 

 

 

30

44,9

 

100

1760

 

 

 

 

30

44,9

 

200

2350

 

 

 

 

30

45,0

 

310

2320

 

 

 

 

30

45,2

 

575

3740

 

 

 

 

30

45,0

 

960

5245

Барит-полиметал-

150

31,5

45,0

Нет

данных

1860

лическая руда

 

31,5

45,0

 

200

3500

 

 

 

 

31,5

45,0

 

400

4205

 

 

 

 

31,5

44,9

 

700

4940

 

 

 

 

31,5

45,1

 

925

5250

Известняк мраморн-

92

31,3

45,0

Нет

данных

820

зсызанный Шерегешев-

 

31,3

45,0

 

200

1340

ского

месторождения

 

31,3

45,2

 

400

1950

 

 

 

 

31,3

44,9

 

700

2300

 

 

 

 

31,3

44,9

 

1000

2820

7

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 2

Характеристика образцов и результаты испытаний на срез

 

 

со сжатием в наклонных матрицах

 

 

 

Размеры образцов,

Напряжения в плоскости среза

Порода

 

мм

 

20°

 

40°

 

 

ап

1I ~п

 

1

 

диаметр

длина

 

 

 

кГ/см2

 

кГ 1см2

 

 

 

 

 

Известняк............

30

45

Габбро . . . . . . . .

30

45

155

400

500

580

Доломит...............

32

45

115

250

335

355

Барит-полиметал-

31,5

45

125

350

450

530

лическая руда .

Песчаник . . . . . .

30

45

100

265

380

420

Известняк мрамо-

31,5

45

30

90

120

120

ризованный . . .

Таблица 3

Характеристика образцов и результаты испытаний методом соосных пуансонов

 

 

об­ мм

Порода

 

Диаметр разцаД,

 

 

Доломит...............

72,0

 

 

72,0

 

 

42,0

 

 

42,0

 

 

30,0

Габбро ..................

71,5

 

 

71,5

 

 

42,0

 

 

42,0

 

 

30,0

Известняк

. . . .

98,0

 

 

72,0

57,0

42,0

30,0

пуан­ мм

D_

Диаметр сонаd,

d

 

10

7,2

10

7,2

10

4.2

10

4,2

10

3,0

10

7,15

10

7,15

10

4,2

10

4,2

10

3,0

10

9,8

10

7,2

10

5,7

10

4,2

10

3,0

Напряження, кГ/см о

 

 

С1

О

 

 

1

Zl

?2 = 5.,

"Г*

1

н

 

 

и

и>

 

 

- Iм

- I е4

3630

890

2260

1370

2980

625

1807

1177

2450

470

1460

940

1970

510

1240

730

1840

130

960

855

4620

1020

2820

1800

5250

1120

3185

2065

3440

635

2037

1400

2540

380

1460

1080

3050

495

1772

1277

980

295

637

342

960

280

620

340

820

205

512

307

680

125

402

277

540

100

320

220

8

z

г

 

 

 

 

 

 

 

 

 

о

2500

 

 

 

 

 

 

____ fl_

 

 

 

 

 

 

 

? \ 3T

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2000

 

 

 

 

 

У

 

 

 

 

 

оi

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'1500

 

 

• s

s

r .

\w _ 1

\ \

 

 

 

 

 

 

IV,

щ щ

k

>

■ A .

 

WOO.

JA

Г \ \ й

9

 

\

\

 

N

500

\

 

 

 

\

о

500.

WOO

1500

2000 2500J3000 3500 W O

U500 5000 G

 

Рис.

2. Зависимости x=f(a) для песчаника

 

z

Рис. 3. Зависимости x=f(a) для барит-полиметаллической руды

Г

Рис. 4. Зависимости т= /(а) для мраморизаванного известняка