Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Скоростная сушка гипсовых и гипсобетонных изделий

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
12.38 Mб
Скачать

п/п

 

О пределяем ая величина

5 3

Коэффициент

теплопередачи

через потолок сушилки

 

54

То ж е,

через

пол сушилки

 

Потеря

тепла в окружающую

 

среду

стенками

и потолком:

55

1 зоны

 

56

11

»

 

 

57

111

>

 

 

 

То ж е,

через

пол:

58

1

зоны

 

59

11

»

 

 

60111 »

61Теплоемкость сухого матери­ ала

62

Влажность

материала после

1

зоны

 

63

То ж е, 11

зоны

64 Теплоемкость материала при выходе из 1 зоны

- 65

Часовая производительность

 

по весу влажного материала

О бознач ен и е

Р азм ер н о ст ь

Ф ормула

Кп

Кил

@5

^5

Об"

Сс

w 2

к

C l

G

ккал/м3 • чград

»

ккал/ ч

»

ккал/кг-град

%

%

ккал/кг<град

кг/ч

По аналогичным расче­ там

То же

Р К У о - < » )

F K (tcp - ‘«)

Справочные данные

По расчету

То же

с с ( ю о - и^) + w;

100

giN'

Ч и сл овое зн ач ен и е

1,36

0,7

177,8-1,36 (190—25)= 39 S50

206,7-1,36 (195— 25)= 47 700

325,8-1,36 (105—25)= 35 400

61,5-0,7(190—25)=7100

71,5 -0,7(195 —25)=8250

116,0-0,7(105—25)=6500

0,2788

24

7,4

0,2788 (100 — 24) 4 -2 4

100~

=0,449

40-416=16640

П/П

О пределяем ая величина

66Вес материала, после I зоны

67Расход тепла на нагрев материала при начальной темпера­

туре гипса 45°С

68

Суммарные потери тепла в I

69

зоне

 

 

 

 

То

ж е,

во II зоне

70

То

ж е,

в

III

>

71

Потери

тепла

на 1 кг испа­

 

ренной влаги в I зоне

72

То

ж е,

во

II зоне

73

То

ж е,

в

III

*

Расход теплоносителя на 1 кг испаренной влаги:

74в I зон е

75во II »

76

в 111 *

О бозначен и е

Ог

Qnp

Qi

<2и

QIII

ди

дш

h

hi

hn

Р а з м е р н о с т ь

а:г/ч

ккал/ч

»

*

>

ккал/кгвЛь

>

у>

к г / к г и с п . е л .

Ф о р м у л а

O n л .м -

^1^1 (tк ^ц)

2(2б+ Qrip

S <й

SQ5"

А

IFl

QH

QIII

1000

<*2--

Ч исловое значение

16 640—1690=14 950 14 950- 0,449 (7 0 -4 5 )= 168 000

39 850+168 000+7100= =214900

55 950

41900

214900

= 127

1690

55950

1990

41 900

820 “

1000

= 9.08

120— 10

1000

= 9,08

120— 10

1000

157— 120

м

n/n

О п р е д е л я е м а я в е л и ч и н а

112

Количество

газа, поступаю­

щ его из

II зоны сушилки в III

зону

 

 

113

Объем

газа,

поступающего

в III зону

 

 

114

Объем

газа,

выбрасываемого

из

III зоны

 

О б о з н а ч е н и е Р а а ы е р н о с т ь

D ill

кг/ч

" с . г

ма/ч

уШ Э

v 2

Баланс сушилки

115 Количество топочного газа, поступающего в смесительную камеру I и II зоны

н е Объем топочного газа, посту­

пающего в смесительные камеры с характеристикой, соответст­ вующей точке В

117 Количество наружного возду­ ха, поступающего в смеситель­ ные камеры

118 Объем наруж ного воздуха, поступающего в смесительные камеры

119Расход топлива на сушку. или

120Расход топлива на сушку с

учетом к.п.д подтопка

|

■Зт.С'Г кг/ч

Vr ма/ч

в осъ

кг/ч

Vo ма/ч

Вкг/ч

V' ма/ч V )

Ф о р м у л а

W

и' в 111

и 0 ° с . г

У 11 д Ш v0 a z. T

В\.с .г + * Й с . Г

vl + Vg

+ Bn

Vl + ? 1 I

Vf/r\

Ч и с л о в о е з н а ч е н и е

27,4-820 = 22500

1,45-22500 = 31 800

1,26-22 500 = 28 400

15 500 + 16 700 = 32200

36 600 + 39 600 = 76200

3440 + 5250 = 8690

2960 + 4520 7480

199 + 214 = 413

272 + 293 = 565 565:0,9 = 629

Глава IX. КРАТКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ СУШИЛОК

НА ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОМ РЕЖИМЕ СУШКИ

Переводу сушилок гипсовых предприятий на скоростной высокотемпературный метод сушки предшествуют наладочные испытания, целью которых является достижение наилучших технико-экономических показателей при высоком качестве вы­ сушиваемых изделий.

Испытания начинаются с проверки соответствия следующих фактических параметров расчетным: 1) производительности вентиляторов; 2) распределения потоков воздуха по зонам и ярусам щестиярусной сушилки, по высоте туннелей — сушилок для. гипсобетонных панелей и блоков; 3) теплотехнических ха­ рактеристик подтопков, их конструктивного выполнения и произ­ водительности относящихся к ним дутьевых устройств.

В процессе испытаний устанавливаются также места неор­ ганизованных подсосов и выбивания теплоносителя, дефекты регулирующих органов и изоляции, принимаются меры по ус­ транению обнаруженных недостатков.

Испытание и регулировку вентиляционных систем рекомен­ дуется производить при нормальных температурах теплоноси­ теля с учетом поправки на изменение их работы при повышен­ ных температурах. Особое внимание следует обратить на регу­ лировку количества рециркуляционного теплоносителя, за счет которого достигается необходимое начальное влагосодержание сушильного агента.

Испытание подтопка, работающего под давлением, включа­ ет в себя опрессовку его в холодном состоянии и под нагрузкой, а также испытание автоматики безопасности и контроля горе­ ния.

Наладку скоростного режима сушки листов гипсовой штука­ турки рекомендуется производить без остановки сушилки. Ниже приводится последовательность наладочных операций:

1) шиберы устанавливаются в положение, соответствующее работе сушилки на скоростном режиме сушки;