книги / Проектирование технологии армокаменных работ
..pdf– бункерами (рис. 8.4).
Рис. 8.4. Бункер, предназначенный Рис. 8.3. Растворные ящики для подачи раствора
на рабочее место каменщиков
Одновременно можно подавать краном 2–4 ящика с раствором в виде гирлянды, максимум допускается поднимать 6 ящиков с раствором (рис. 8.5). Расстояние в гирлянде между ящиками составляет 250 мм.
Рис. 8.5. Подача растворных ящиков гирляндой
Расход раствора из ящика предусмотрен в течение 40–60 минут, уровень требуемой производительности труда каменщиков предполагает использование раствора из одного ящика на длину кладки стен длиной 3–5 м.
Растворные ящики можно загружать раствором непосредственно из автомобильного транспорта, для чего на площадке ящики устанавливают в ряд по 4–5 шт. вплотную.
131
С помощью предварительного расчета требуется определить вес и высоту гирлянд состоящих из 3, 4 или 6 ящиков раствора. Окончательный способ подачи раствора на рабочее место каменщиковдолженбытьпринятприобоснованиивыборабашенногокрана.
Для подачи раствора могут использоваться бункеры емкостью 0,25; 0,35; 0,5; 1,0; 1,5 м³. Оптимальным вариантом является использование ящика с раствором объемом 0,25 м³.
Технические характеристики средств подачи раствора на рабочее место приведены в табл. 8.6.
Вес гирлянды ящиков с раствором (Рг.р) определяется по формуле
Рг.р = (Vр-ра·Yр-ра + Pр.я)nр.я,
где Vр-ра – объем раствора, м³ (условно принимается равным объему растворного ящика); Yр-ра – объемный вес раствора (принимается по характеристикам принятого раствора, можно принять конструктивно, равным 2000 кг/м³); Pр.я – вес растворного ящика, кг; nр.я – количество растворныхящиков в гирлянде, шт.
Таблица 8 . 6
Технические характеристики средств подачи раствора на рабочее место
Наименование |
Вместимость, |
Габариты, мм |
Вес, т |
||||
|
м³ |
Длина |
Ширина |
Высота |
тары |
брутто |
|
Ящик для раствора |
0,10 |
850 |
550 |
250 |
0,012 |
0,175 |
|
0,24 |
1164 |
882 |
650 |
0,052 |
0,602 |
||
|
0,25 |
1380 |
680 |
450 |
0,056 |
0,550 |
|
Бункер-контейнер |
0,50 |
1006 |
1006 |
1500 |
0,220 |
1,120 |
|
0,75 |
1206 |
1206 |
1500 |
0,445 |
1,345 |
||
|
0,50 |
Диаметр |
990 мм |
1410 |
0,120 |
1,020 |
|
Бадьянеповоротная |
0,30 |
900 |
900 |
760 |
0,125 |
0,878 |
|
0,50 |
2175 |
1100 |
970 |
0,28 |
1,53 |
||
|
0,80 |
1500 |
1180 |
1310 |
0,445 |
2,445 |
|
Бадья поворотная |
0,80 |
2820 |
1150 |
900 |
0,370 |
1,810 |
|
1,20 |
3000 |
1700 |
1060 |
0,700 |
2,86 |
||
|
132
9. ТАКЕЛАЖНЫЕ СРЕДСТВА
Задания:
1.Представьте расчетную схему и рассчитайте длину, усилия
ипрочность стропов, используемых:
а) для подъема материалов, имеющих максимальную массу:
–поддона с кирпичом,
–гирлянды ящиков с раствором;
б) подъема и монтажа сборных железобетонных элементов (например, колонн, большеразмерных плит перекрытия, лестничных маршей), характеризующихся:
–максимальной массой,
–максимальными размерами.
2. Составьте сводную ведомостьтакелажных средств(табл. 9.6). Примерсводнойведомостиприведенвтабл. 9.9.
9.1. Обоснование и выбор такелажных средств
Такелажные средства следует выбирать с учетом возможности подъема технологической оснастки, строительных материалов, средств подмащивания, веса железобетонных конструкций, монтируемых в каменной кладке.
|
Предлагается |
предусмотреть |
|
|
применениевкурсовомпроекте: |
||
|
1) захватов |
для |
разгрузки |
|
поддонов с кирпичом с транс- |
||
|
портных средств (рис. 9.1); |
||
|
2) стропов (рис. 9.2): |
||
|
– 2-ветвевой строп для подъ- |
||
|
ема ящиков с раствором, подачи |
||
|
и монтажа перемычек, |
|
|
Рис. 9.1. Захваты для подъема |
– 4-ветвевой строп с целью |
||
разгрузки поддонов с |
кирпичом |
||
поддонов с кирпичом |
с транспортных средств, и подачи |
||
|
133
кирпича в контейнерах (футлярах) на рабочее место каменщиков, монтажа плит перекрытия, тюбингов лифтовой шахты, лестничных площадок и маршей;
3) траверс для подачи на монтаж крупнообъемных железобетонных элементов, например тюбингов лифтовой шахты или блоков сборных железобетонных сантехнических кабин (при обосновании расчетами данные конструкции можно подавать краном на монтаж стропами).
а |
б |
в |
г |
Рис. 9.2. Стропы: а – универсальный; б – одноветвевой; в – двухветвевой; г – четырехветвевой
На всех процессах можно использовать 4-ветвевой строп соответствующей грузоподъемности. В процессах, где требуется 2-ветвевой строп, два стропа из четырех не используются (подгибаются в петлю).
Лестничный марш монтируют стропами разной длины, так как он подается на монтаж в наклонном положении (наклон должен превышать угол наклона в его проектном положении).
Рис. 9.3. Примеры использования стропов при подаче поддонов
134
Примеры схем использования стропов при подаче поддонов с кирпичом приведены на рис. 9.3.
9.2. Определение длины ветвей стропа
Стропы подбирают по длине исходя из следующих условий:
1)угол между ветвями стропов должен быть не менее 90° (рис. 9.4, а);
2)минимальная длина ветви стропа должна обеспечивать образование угла между ее положением (наклоном) к вертикали не более 60° (рис. 9.4, б).
G
Рис. 9.4. Схемы углов наклона ветви стропа: а – условие 1;
б – условие 2: G – масса груза; – угол наклона стропа к вертикали;
S – усилие (натяжение) в ветви стропа
Минимальную длину ветви стропа можно определить по формуле
L = 1,12b,
где b − максимальное расстояние между центром тяжести груза и местом закрепления стропа, м.
По минимальной расчетной длине стропа следует принять стропы стандартной длины при условии требуемых норм значения углов наклона ветви стропа.
135
Практические рекомендации предполагают достаточность длины стропа, равную ¾ расстояния между точками строповки. При этом угол, образованный ветвями стропов, равен 90°. Схемы строповокстроительныхгрузов(конструкций) приведенынарис. 9.5.
|
|
|
а |
б |
в |
Рис. 9.5. Схемы строповки грузов: а – двухветвевым стропом; б – трехветвевым стропом; в – четерехветвевым стропом
Расстояние монтажных петель от торца конструкции следует уточнять по опалубочным чертежам соответствующих железобетонных конструкций.
Пример расчета длины ветвей стропов приведен в табл. 9.7. Некоторые рекомендации по применению стропов конкретной длины взависимости от размера панелей (плит) приведены в табл. 9.1, технические харатеристики грузозахватных приспособлений – в табл. 9.2, 9.3, параметры 4-ветвевых стропов – в табл. 9.4, 9.5.
Таблица 9 . 1
Характеристики стропов с указанием рекомендуемой длины (обозначения приняты в соответствии с рис. 9.6)
Наимено- |
Марка, |
Масса, |
Грузозахватные приспособления |
||||
вание груза |
тип |
т |
Марка, |
Грузо- |
Длина |
Собственная |
|
|
|
|
тип |
подъем- |
стропа, м |
масса, кг |
|
|
|
|
|
ность, т |
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Панель: |
|
|
|
|
|
|
|
А = 1,79 м; |
НЖ 18-24 |
1,9 |
4СК- |
5,0 |
2,6 |
36 |
|
В = 2,39 м; |
ТК 1-2, т 1 |
5,0/2600 |
|||||
|
|
|
|
||||
Н = 0,18 м |
|
|
|
|
|
|
136
Окончание табл. 9 . 1
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Панель: |
ВЖ2К |
|
|
|
|
|
|
А= 2,99 лм; |
6 |
4СК- |
12,5 |
4 |
102 |
||
В = 4,37 м; |
44-30 |
12.5/400С |
|||||
ТК 1-2, т 1 |
|
|
|
|
|||
Н = 0,18 м |
|
|
|
|
|
||
Панель: |
НЖ2К |
|
|
|
|
|
|
А = 3,77 м; |
8,1 |
4СК- |
16,0 |
5 |
130 |
||
В = 4,79 м; |
38-48 |
16,0/5000 |
|||||
ТК 1-2, т 1 |
|
|
|
|
|||
Н = 0,18 м |
|
|
|
|
|
||
Панель: |
|
|
|
|
|
|
|
А = 1,75 м; |
ПДГ |
3,3 |
4СК- |
6,3 |
5 |
49 |
|
В = 6,0 м; Н |
6x1,75 |
6,3/5000 |
|||||
|
|
|
|
||||
= 0,14 м |
|
|
|
|
|
|
|
Панель: |
2УНУ |
|
|
|
|
|
|
А = 1,19 м; |
|
4СК- |
|
|
|
||
63-12В2 |
2,4 |
6,3 |
5 |
49 |
|||
В = 6,0 м; Н |
6,3/5000 |
||||||
= 0,22 м |
ТК 1-2, т1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 9.6. Обозначения размеров плит (в соответствии с данными табл. 9.1)
137
Таблица 9 . 2 Технические характеристики грузозахватных приспособлений
Наименование |
Грузоподъем- |
Вмести- |
Длина, |
Вес, т |
||
|
ность, т |
мость, шт. |
м |
Нетто |
Брутто |
|
Строп-гирлянда для подъ- |
|
|
|
|
|
|
ема 2 контейнеров по |
3 |
360 |
4,12 |
0,035 |
1,5–1,6 |
|
120 кирпичей |
|
|
|
|
|
|
Строп-гирлянда для подъ- |
|
|
|
|
|
|
ема 3 контейнеров по |
3 |
360 |
2,62 |
0,026 |
1,5–1,6 |
|
180 кирпичей |
|
|
|
|
|
|
Траверса для подъема |
– |
120 |
1,03 |
0,088 |
0,5–0,6 |
|
контейнера |
||||||
|
|
|
|
|
||
Строп 4-ветвевой |
3 |
107–302 |
4,24 |
0,088 |
– |
|
«Промстальконструкция» |
5 |
– |
9,3 |
0,215 |
– |
|
№ 21059М |
|
|
|
|
|
|
Строп 2-ветвевой |
|
|
|
|
|
|
(ГОСТ 19144–73): |
|
|
|
|
|
|
– тип 2СК-5 |
5 |
107–302 |
2,2 |
0,018 |
– |
|
– тип 2СК-2,5 |
2,5 |
– |
2,0 |
0,012 |
– |
|
|
|
|
Таблица 9 . 3 |
|
Технические характеристики грузозахватных приспособлений |
|||||
|
|
|
Высота |
|
|
|
Грузо- |
Масса |
|
||
Наименование |
подъем- |
стропов, |
стропов- |
Назначение |
|
|
ность, т |
т |
ки, м |
|
|
Строп двухветвевой, |
2,5 |
0,01 |
2 |
Монтаж балочных |
|
5 |
0,02 |
2,2 |
|||
ГОСТ 25573–82 |
15 |
0,14 |
4,5 |
перемычек |
|
|
|
||||
|
5 |
0,044 |
|
|
|
Строп четырехветве- |
7 |
0,048 |
|
Монтаж перемычек, |
|
9 |
0,056 |
4,5 |
лестничных площадок, |
||
вой, ГОСТ 25573–82 |
|||||
10 |
0,091 |
|
плит перекрытий |
||
|
|
||||
|
20 |
0,148 |
|
Монтаж лестничных |
|
Уравновешивающийся |
5 |
0,044 |
4,5 |
||
строп |
маршей |
||||
Траверса, рабочие |
1,5 |
0,072 |
0,74 |
Монтаж лестничных |
|
чертежи № 1086 |
маршей |
||||
Двухвилочный под- |
|
|
|
Разгрузка кирпича, |
|
хват, рабочие чертежи |
1,2 |
0,192 |
1,5 |
доставленного на под- |
|
№ 3529-1 |
|
|
|
донах |
138
Таблица 9 . 4
Четырехветвевой канатный строп (состоящий из звена и четырех канатных ветвей)
Тип стропа |
Грузоподъемность |
Длина стропа, м |
Диаметр |
|
|
стропа, т |
|
каната, мм |
|
|
1,00 |
1,0 |
6,2 |
|
|
1,25 |
1,0 |
7,6 |
|
|
1,60 |
1,0 |
8,3 |
|
|
2,00 |
1,0 |
9,1 |
|
|
2,50 |
1,0 |
11,0 |
|
|
3,20 |
1,0 |
12,0 |
|
|
4,00 |
2,0 |
14,0 |
|
Строп канатный 4СК |
5,00 |
2,0 |
15,0 |
|
6,30 |
2,0 |
16,5 |
||
|
||||
|
8,00 |
2,0 |
19,5 |
|
|
10,00 |
2,0 |
21,0 |
|
|
12,50 |
3,0 |
24,0 |
|
|
20,00 |
3,0 |
27,0 |
|
|
25,00 |
3,0 |
30,0 |
|
|
32,00 |
4,0 |
32,0 |
|
|
40,00 |
4,0 |
33,5 |
Таблица 9 . 5
Вес четырехветвевых стропов 4СК (состоящий из звена, троса, 8 коушей, 8 втулок, 4 крюков)
Грузо- |
|
|
|
|
|
Длина, м |
|
|
|
|
|
|
подъем- |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Доп. |
ность, т |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м |
2,0 |
7,54 |
9,07 |
10,60 |
12,13 |
13,66 |
15,19 |
16,72 |
18,25 |
19,78 |
21,31 |
22,84 |
1,53 |
3,2 |
12,19 |
14,24 |
16,29 |
18,34 |
20,39 |
22,44 |
24,49 |
26,54 |
28,59 |
30,64 |
32,69 |
2,05 |
4,0 |
15,75 |
18,53 |
21,31 |
24,09 |
26,87 |
29,65 |
32,43 |
35,21 |
37,99 |
40,77 |
43,55 |
2,78 |
5,0 |
22,19 |
25,44 |
28,69 |
31,94 |
35,19 |
38,44 |
41,69 |
44,94 |
48,19 |
51,44 |
54,69 |
3,25 |
6,3 |
28,55 |
32,73 |
36,91 |
41,09 |
45,27 |
49,45 |
53,63 |
57,81 |
61,99 |
66,17 |
70,35 |
4,18 |
8,0 |
39,52 |
45,60 |
51,68 |
57,76 |
63,84 |
69,92 |
76,00 |
82,08 |
88,16 |
94,24 |
100,32 |
6,08 |
10,0 |
52,54 |
59,86 |
67,18 |
74,5 |
81,82 |
89,14 |
96,46 |
103,78 |
111,1 |
118,42 |
125,74 |
7,32 |
12,5 |
77,4 |
85,92 |
94,44 |
102,96 |
111,48 |
120,00 |
128,52 |
137,04 |
145,56 |
154,08 |
162,60 |
8,52 |
16,0 |
100,96 |
112,16 |
123,36 |
134,56 |
145,76 |
156,95 |
168,16 |
179,36 |
190,56 |
201,76 |
212,96 |
11,2 |
20,0 |
133,11 |
147,73 |
162,35 |
176,97 |
191,59 |
206,21 |
220,83 |
235,45 |
250,07 |
264,69 |
279,31 |
14,62 |
25,0 |
156,55 |
173,17 |
189,79 |
206,41 |
223,03 |
239,65 |
256,27 |
272,89 |
289,51 |
306,13 |
322,75 |
16,62 |
139
9.3.Расчет усилия (натяжения) в ветвях стропа
ипрочности канатов такелажных средств
Следует рассчитать усилие S (натяжение) каната (ветви стропа) и его прочности на разрыв P. Расчетные схемы натяжения ветвей стропа представлены на рис. 9.7. Результаты расчета сводятся в таблицу (в качестве примера см. табл. 9.8).
а |
б |
|
в |
|
г |
Рис. 9.7. Расчетные схемы строповки 4-ветвевым стропом при подъеме: а, б – плиты; в – кирпича; г – лестничного марша (схемы б, в, г выполнила студентка М.Ю. Карнаухова, гр. ПГС-13-2б)
140