книги / Очистные механизированные комплексы ОКП70

Очистные механизированные комплексы О КП 70/В . И. Портяненко, А. В. Мозжухин, Н. И. Щербаков и др. М., Недра, 1984.— 168 с.

Приведены назначение, область применения, порядок работы комп­ лекса ОКП70, результаты внедрения его на шахтах страны. Описаны конструктивные особенности основных частей механизированной крепи, гидропривода, крепи сопряжений, а также их технические характеристики и особенности работы. Даны назначение, электри­ ческая схема и принцип действия электрооборудования, а также правила хранения, консервации, приемки на шахте и опробования на поверхности, подготовки к спуску и передовые способы ведения монтажа комплекса и его опробования в шахте. Описаны возможные неполадки в работе комплекса, его техническое обслуживание и ремонт.

Для инженерно-технических работников и персонала, обслуживаю­ щего и ремонтирующего комплекс ОКП70.

Табл. 25, ил,-51,-список-лит,—.5 назв.

А в т о р ы : В. К, Портяненко, А. В. Мозжухин, Н. И. Щербаков, В. К. Кривопуск, Ф. А. Ермаков.

Р е ц е и з е н т — д-р техн. наук В. А. Бреннер (Тульский политех­ нический институт)

Валерий Иванович Портяненко Альберт Васильевич Мозжухин Николай Иванович Щербаков и др.

ОЧИСТНЫЕ МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ КОМПЛЕКСЫ ОКП70

Редактор издательства Е. Г. Вороновская Обложка художника ДО. Г Ворончихина ХудожественныП редактор О. Я. Зайцева Технический редактор А. В. Трофимов

Корректор И. Н. Таранева

ИБ № 6851

Ордена «Знак Почета» издательство «Недра», 103633. Москва, К-12, Третьяковский пр., 1/19

Подольский филиал ПО «Периодика» Союзполнграфпрока при Государственном комитете СССР по делам издательств, полиграфии и книжной торговли

XXVI съездом КПСС,перед угольной промышленностью постав­ лены большие задачи по наращиванию топливо-энергетического потенциала, играющего первостепенную роль в развитии экономи­ ки страны. Решение этих задач в значительной степени осложня­ ется ухудшением горно-геологических условий отрабатываемых' угольных месторождений. В связи с этим дальнейшее повышение эффективности добычи угля невозможно без создания и внедрений новой техники.

Большое распространение на шахтах страны получили ком­ плексы с крепями оградительно-поддерживающего типа: ОМКТ, ОМКТМ, ОКП и ОКП70, причем комплекс ОКП70 имеет более вы­ сокий технический уровень и эксплуатационные показатели за счет следующих отличий:

для использования в более тяжелых условиях повышена грузо­ подъемность крепи в 1,5 раза и расширена область применения по углу падения пласта до 35°;

для обеспечения прохода в крепи гидростойка отодвинута к завалу;

для обеспечения устойчивости секций крепи в вертикальной и горизонтальной плоскостях в перекрытиях установлены гидро­ домкраты выравнивания, а на основаниях — по два гидродомкра­ та передвижения, кроме того, перекрытие и основание первой от конвейерного штрека секции соединены гидродомкратами с крепью конвейерного штрека;

для обеспечения более высокой скорости крепления в результате совмещения операций передвижки крепи и конвейера установлены две напорные магистрали;

для предотвращения обрушения забоя на секциях крепи уста­ новлены механизмы удержания забоя.

Комплексы ОКП70 предназначены для механизации очистных работ при подземной добыче угля из пластов средней мощности пологого и наклонного падения.

Разработка конструкторской документации комплекса ОКП70 на четыре типоразмера произведена институтом ГПКТИ ПТМ (бывш. Мосбассгипрогормаш), изготовляются комплексы на Узловском машиностроительном заводе им. И. И. Федунца.

Комплекс второго типоразмера 2ОКП70 в 1975— 1976 гг. про­ шел промышленные испытания на шахтах «Полысаевская» ПО Ленинскуголь и «Чурубай-Нуринская» ПО Карагандауголь, с 1977 г. выпускается серийно. На базе 2ОКП70 разработан ряд комплексов: ЮКП70, ЗОКП70, 4ОКП70. Высокая степень унификации состав­

ных частей комплексов позволяет значительно снизить трудоем­ кость их изготовления.

Комплекс первого типоразмера 1СЖП70 в 1979 г. прошел про­ мышленные испытания на шахте «Кировская» ПО Карагандауголь

и с 1982 г. изготовляется серийно.

Комплексы третьего и четвертого типоразмеров в настоящее'

Комплексы успешно эксплуатируются на шахтах Кузнецкого, Кара­ гандинского, Печорского угольных бассейнов, на Никополь-Марган- цевском месторождении марганцевых руд, в Болгарии, Румынии.

Комплексами 2ОКП70 достигнуты высокие технико-экономи­ ческие показатели: установлен рекорд Кузбасса по суточной добы­ че— 8,7 тыс. т, очистные бригады знатных шахтеров М. Н. Решет­ никова и В. Г. Девятко трижды добывали по 1 млн. т угля за год.

Годовой народнохозяйственный экономический эффект от внед­ рения одного комплекса 2ОКП70 составляет 423,6 тыс. руб.

С целью дальнейшего повышения технического уровня комп­ лексов ОКП70 ведутся работы по применению в них комбайнов унифицированного ряда (РКУ-16, РКУ-20) с бесцепными механиз­ мами подачи и электрооборудованием на 1140 В.

Г л а в а 1

ОЧИСТНЫЕ МЕХАНИЗИРОВАННЫЕ КОМПЛЕКСЫ ОКП70

1.1.Назначение, область применения, техническая характеристика

Комплексы ОКП70 предназначены для механизации очистных работ на пологих пластах мощностью от 1,6 до 4 м, сопротивляе­ мостью угля и породных прослоек резанию до 30 Н^м, с кровлями,' в которых должны залегать легкообрушаемые породы мощностью не менее 3,5-кратной вынимаемой мощности пласта, с почвами, до­ пускающими давление не менее 1,2 МПа, при слабоволнистой гип­ сометрии пласта.

Комплексы ОКП70 должны эксплуатироваться в угольных шах­ тах при температуре воздуха не ниже 5°С в микроклиматическом районе с умеренным климатом, где средняя из ежегодных абсолют­ ных максимумов температур воздуха равна или ниже +40°С, а' средняя из ежегодных абсолютных минимумов температур воздуха равна или выше —45°С.

Комплексы ОКП70 (ЮКП70, 2ОКП70, ЗОКП70, 4ОКП70)' механизируют следующие операции:

отбойку, навалку и транспортирование угля по лаве; управление кровлей в забое и на его сопряжениях с выемочны­

ми штреками; передвижку конвейера на новую дорогу;

зачистку конвейерной дороги; переноску кабеля и шланга орошения комбайна; зарубку комбайна;

выдвижку концевой части штрекового комплекса доставочных средств;

выравнивание секций крепи от бокового наклона; выравнивание секций крепи от сползания в плоскости пласта;

находятся на стадии освоения, в дальнейшем в книге будут описы­ ваться только комплексы 1-го и 2-го типоразмеров.

Комплекс ОКП70 изготовляется в различных исполнениях в' зависимости от длины лавы, направления забоя, наличия как акти­ вного подпора, так и механизма удержания забоя.

Техническая характеристика комплексов ОКП70

выемочных штреков выдерживать параллельность между ними. От­ клонение длины лавы не должно превышать ±500 мм.

Резко выраженные геологические нарушения пласта (сбросы, пережимы и т. д.), несоответствие условий эксплуатации техни­ ческой характеристике значительно снижают эффективность при­ менения комплекса. При этом особое внимание следует уделять вынимаемой мощности угольного пласта, углу падения пласта, не­ сущей способности почвы, склонности непосредственной и основной кровли к обрушению, гипсометрии пласта вдоль лавы и столба.

Комплексы ОКП70 (рис. 1.1) включают в себя: крепь механи­ зированную, конвейер 3, комбайн 4, устройство закрепления цепи комбайна 6, предохранительную лебедку 7, кабелеукладчик, электрооборудоваиие, энергопоезд.

Механизированная крепь служит для механизации процессов крепления и управления кровлей и включает в себя: крепь лавную

.2, крепь сопряжения конвейерного штрека 1, крепь вентиляционно­ го штрека 5.

Объединяющей частью комплекса, кинематически связывающей входящие в него машины, является конвейер, расположенный на почве лавы у забоя. Конвейер служит для транспортирования уг­

конвейерного штрека, служащая для поддержания кровли штрека в зоне сопряжения и обрушения ее на одной линии с лавой, а также для агрегатной увязки конвейера со штрековым перегружателем.

Крепь сопряжения состоит из двух штрековых секций 13 и става 15, являющегося одновременно концевой частью штрекового пере­ гружателя.

Выдвижка секций крепи сопряжения осуществляется поочеред­ ным подтягиванием их к ставу с помощью домкрата 16. Верхние элементы секций при этом управляются связывающим их гидродомкратом.

Став соединен шарнирно с головным приводом конвейера, чем обеспечивается стабильное состояние пересыпа угля на штрековый перегружатель.

Распор головного привода конвейера осуществляется специаль­ ной гидростойкой 14 через основание крепи.

Линейная часть става лавного конвейера 8 соединена с крепью лавной 12, предназначенной для механизации крепления и управле­ ния кровлей в лаве. Крепь состоит из отдельных одностоечных секций, передние части оснований которых заходят под став кон­ вейера и удерживаются от боковых смещений его клиновидными

лыжами.

Гидродомкраты передвижения секций крепи 12 также закрепле­ ны на ставе конвейера. Подвигание секций к забою осуществляется способом подтягивания их к конвейеру, опирающемуся в это время на соседние распертые секции крепи. Направление движения секций и их окончательное положение определяются конвейером.

Выдвижка конвейера осуществляется теми же гидродомкратами’ за счет отталкивания их от распертых секций крепи и может про­ изводиться как фронтально по всей длине лавы, так и «волной». Положение конвейера после его выдвижки определяет последующее положение крепи лавной, отсюда управление движением крепи в плоскости пласта заключается главным образом в соответствующем управлении конвейером при его выдвижке.

По направляющим става конвейера перемещается комбайн 9', предназначенный для отбойки угля по всей площади забоя и по­ грузки его на конвейер. Комбайн оснащается предохранительной лебедкой 7, удерживающей его от самопроизвольного сползания при обрыве тяговой цепи.

Тяговая цепь закреплена в устройстве ЗЦК (рис. 1.2), состо­ ящем из узлов, установленных на приводах конвейера. Устрой­ ства позволяют закреплять цепь комбайна как по обычной схеме,

Выдвижка конвейера ведется «волной» с отставанием от ком­ байна на 13— 15 м- Расстояние от первого включенного на выдвижку конвейера домкрата до комбайна должно быть не менее 12' секций. Одновременно с выдвижной концевого привода происходит передвижка энергопоезда.

Дойдя до конвейерного штрека, комбайн осуществляет самозарубку или вдвигание в заранее приготовленную нишу с одно­ временной выдвижной головного привода и оставшейся части ста­ ва конвейера.

Вместе с головным приводом конвейера передвигаются став крепи сопряжения и штрековый перегружатель.

Выдвижка секций крепи сопряжения и бортовой секции крепи вентиляционного штрека производится после передвижки головного и концевого приводов конвейера и может быть совмещена по вре­ мени с работами по выемке и перегону комбайна. При этом следу­ ет учитывать, что при передвижке бортовой секции снимается распор концевого привода, а при передвижке крепи сопряжения — распор головного привода конвейера. Поэтому выдвижку борто­ вой секции целесообразно проводить во время зарубки комбайна или при движении его в сторону конвейерного штрека, а выдвижку крепи сопряжения конвейерного штрека — во время движения комбайна к вентиляционному штреку-

Выемочный цикл заканчивается выдвижной секций крепи со­ пряжения и бортовой секции крепи вентиляционного штрека. Комп­ лекс снова находится в исходном положении.

Кинематическая увязка машин, входящих в комплекс, допускает работу комплекса по другим схемам (например, с работой комбайна по Челноковой схеме или от вентиляционного штрека, выдвижной секций лавной крепи в любой последователь­ ности, неполной по мощности выемкой угля при рабочем ходе й др.), что делает возможным выбор оптимального варианта органи­ зации работ в технологическом цикле в зависимости от конкретных горнотехнических условий/

Г л а в а 2

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ

2.1. Назначение, техническая характеристика, область применения

Передвижные механизированные крепи комплексов 10К П 70 и 2ОКП70 предназначены для механизации крепления и управления кровлей в лаве и штреках, для передвижения лавного конвейера при подземной добыче угля. По характеру взаимодействия с кров­ лей крепь относится к оградительно-поддерживающим. Силовое воздействие на кровлю оказывает незначительная часть перекры­ тия — козырек.