книги / Основы сварочных работ при сооружении магистральных трубопроводов

Окончание табл. 11

Примечания:

1.Обозначения размеров: S – толщина стенки; l – расстояние между соседними дефектами; d – максимальный размер единичного дефекта.

2.Цепочка пор и шлаковых включений – три поры или шлаковых включения и более, расположенных на одной линии с расстоянием между любыми двумя близлежащими дефектами более одного, но не более трех максимальных размеров этих дефектов.

3.Скопление пор и шлаковых включений – три беспорядочно расположенных поры или шлаковых включения и более с расположением между любыми двумя близлежащими дефектами более одного, но не более трех максимальных размеров этих дефектов.

4.Любая суммарная протяженность совокупности допустимых по глубине дефектов на любые 300 мм шва должна быть 50 мм и менее (но не более 1/6 периметра шва).

151

бающие последовательности эхо-сигналов от этих дефектов при поисковом уровне чувствительности пересекаются (не разделяются). При разделении эхо-сигналов дефекты считают одиночными.

По результатам ультразвукового контроля годным считают выполненное дуговой сваркой сварное соединение, в котором отсутствуют:

•непротяженные дефекты, суммарная условная протяженность которых в шве не превышает 1/6 периметра шва;

•цепочки и скопления, для которых амплитуда эхо-сигнала от любого дефекта, входящего в цепочку (скопление), превышает амплитуду эхо-сигнала от контрольного отражателя в СОП, или суммарная условная протяженность дефектов, входящих в цепочку (скопление), более 30 мм на любые 300 мм шва;

•протяженные дефекты в сечении шва, амплитуда эхо-сигнала от которых превышает амплитуду эхо-сигнала от контрольного отражателя в СОП, или условная протяженность которых более 50 мм на любые 300 мм шва;

•протяженные дефекты в корне шва, амплитуда эхо-сигналов от которых превышает амплитуду эхо-сигналов от контрольного отражателя в СОП, или условная протяженность такого дефекта превышает 1/6 периметра шва.

Кольцевые сварные соединения признаются годными по ре-

зультатам радиографического и ультразвукового контроля, если в них отсутствуют указанные недопустимые дефекты.

Результаты неразрушающего контроля должны быть оформлены в виде заключения. При получении неудовлетворительных результатов неразрушающего контроля кольцевого сварного соединения при сооружении трубопровода оно подлежит вырезке.

156

Список рекомендуемой литературы

1.ГОСТ 2312–68 [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200005665.

2.ГОСТ 2246–70. Проволока стальная сварочная [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200005429.

3.ГОСТ 10543–82. Проволока стальная наплавочная [Элек-

тронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200004706.

4. ГОСТ 7871–75. Проволока сварочная из алюминия

иалюминиевых сплавов [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200004669.

5.ГОСТ 16130–85. Проволока и прутки из меди и сплавов на медной основе сварочные [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200004939.

6.ГОСТ 26271–84. Проволока порошковая для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200006463

7.ГОСТ 9466–75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки сталей и наплавки. Классификация, размеры

иобщие технические требования [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200001301

8. ГОСТ 9467–75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/ document/1200001300.

9. ГОСТ 10052–75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки высоколегированных сталей с особыми свойствами. Типы [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/ document/1200004705.

10. ГОСТ 10051–75. Электроды покрытые металлические для ручной дуговой наплавки поверхностных слоев с особыми свойствами. Типы [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200004704.

157

11.ГОСТ 23949–80. Электроды вольфрамовые сварочные неплавящиеся [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/ document/1200004880.

12.ГОСТ 9087–81. Флюсы сварочные плавленые [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200004707.

13.ГОСТ 10157–79. Аргон газообразный и жидкий [Электрон-

ный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200006358.

14.ГОСТ 8050–85. Двуокись углерода газообразная и жидкая

[Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200005325.

15.ГОСТ Р 52222. Флюсы сварочные плавленые для автоматической сварки [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/ document/1200035715.

16.ГОСТ 28555. Флюсы керамические для дуговой сварки углеродистых и низколегированных сталей [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200007219.

17.ГОСТ 18442–80. Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования [Электронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200004648.

18.ГОСТ 30242. Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения [Элек-

тронный ресурс]. – URL: http://docs.cntd.ru/document/1200019807

19.РД 03-615–03. Порядок применения сварочных технологий при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов [Электронный ре-

сурс]. – URL: http://files.stroyinf.ru/Data2/1/4294816/4294816738.htm

20.РД 153-006–02. Инструкция по технологии сварки при строительстве и капитальном ремонте магистральных нефтепрово-

дов [Электронный ресурс]. – URL: http://www.infosait.ru/norma_doc/ 41/41851/index.htm.

21.СП III-42-80. Магистральные трубопроводы [Электронный ресурс]. – URL: http://files.stroyinf.ru/Data2/1/4293781/4293781914.htm.

22.СТО Газпром 2-2.2-115–2007. Инструкция по сварке магистральных газопроводов с рабочим давлением до 9,8 МПа включи-

158

тельно [Электронный ресурс]. – URL: https://znaytovar.ru/gost/ 2/sto_gazprom_2221152007_instruk.html.

23.Дефекты сварных соединений: сайт [Электронный ресурс]. – URL: http://weldering.com/defekty-svarnyh-soedineniy.

24.Контроль сварных соединений [Электронный ресурс]. – URL: http://tool-land.ru/kontrol-svarnykh-shvov.php.

25.Куркин С.А., Николаев Г.А. Сварные конструкции. Технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль качества в сварочном производстве: учеб. для вузов. – М.: Высшая школа, 1991. – 398 с.

26.Рыбаков В.М. Сварка и резка металлов: учебник для СПТУ. – М.: Высшая школа, 1979. – 214 с.

27.Сварка трубопроводов: учеб. пособие / Ф.М. Мустафин, Н.Г. Блехерова, О.П. Квятковский [и др.]. – М.: Недра-Бизнесцентр, 2002. – 350 с.

28.Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением / под ред. акад. Б.Е. Патона. – М.: Машиностроение, 1974. – 768 с.

29.Язовских В.М., Лазарсон Э.В. Технология сварки плавлением: в 2 ч. Ч. 1. Сварные соединения, способы сварки, сварочные материалы: учеб. пособие / Перм. гос. техн. ун-т. – Пермь, 2000. – 122 с.

159