книги / Метанол как топливо для транспортных двигателей
..pdf
|
|
1 |
|
|
Т |
= 2500 К |
|
|
т = 2750 К |
|
T = 3000 К |
|
||
Компо |
Т = 2250 К |
|
|
|
|
|
||||||||
Si-ù Wc |
|
|
|
* |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
ненты |
|
figue |
а Д: |
^ и с |
Zi дИс |
6i |
Ôguc. |
Нс |
|
<5дас. |
||||
|
|
нДж/кмоль |
% |
% кДж/кмоль |
% |
% кДк/кмоль |
% |
% кДж/кмоль |
% |
% |
||||
|
и |
16,44 |
1,02 |
- |
86,405 |
2,03 |
- |
337,39 |
3,66 |
- |
1052,38 |
6,16 |
- |
|
|
0 |
6,436 |
0,39 |
- |
39,84 |
0,938 |
- |
172,94 |
1,88 |
- |
568,81 |
3,33 |
- |
|
U 1 |
}) |
0,0011 |
- |
- |
0,0143 - |
|
|
0,117 |
0,0013 |
- |
0,673 |
0,0039 |
- |
|
ГТ1 |
Н2 |
355,78 |
22,08 |
« |
833,94 |
20,1 |
- |
1754,31 |
19,04 |
|
3194,16 |
18,7 |
- |
|
~ |
- |
|||||||||||||
|
он |
189,096 |
11,73 |
|
558,82 |
13,15 |
- |
1323,16 |
14,36 |
2614,34 |
15,3 |
- |
||
|
с о |
1043,78 |
64,77 - |
2710,2 |
63,78 - |
5628,02 |
61,07 |
- |
9654,08 |
56,51 |
- |
|||
00% |
1611,53 |
100 |
1,96 |
4249,22 |
100 |
5,Î6 |
9215,94 |
100 |
11,2 |
17084,44 |
100 |
20,76 |
||
1399,56 |
86,85 |
|
3564,14 |
83,88 4,33 7382,33 |
'80,11I |
8,97 |
12848,24 |
75,2 |
16,61 |
|||||
СО%*он1588,66 |
98,58 |
1,93 |
4222,96 |
-97,03 5,01 8705,49 |
94,46 |
10,58 |
15463,58 |
90,51 |
18,79 |
|
2,4. |
Расчет процесса |
сгорания |
и образования Л/О |
|
|
|
|||||
|
в цилиндре двигателя при работе на метаноле |
|
|
|
||||||||
|
Разработанная методика основьтается на двухзонной модели |
|||||||||||
[17] и позволяет производить расчет давления |
и |
температур |
(све |
|||||||||
жей |
смеси и продуктов |
сгорания), |
индикаторных |
показателей |
цикла, |
|||||||
а также текущей |
концентрации |
/0Л |
по |
камере |
сгорания в |
функции |
||||||
угла |
поворота кривошипа. С ее помощью |
можно |
оценить влияние |
на |
||||||||
индикаторные |
показатели и выход |
л Ю |
таких |
параметров, |
как нача |
|||||||
ло и |
продолжительность |
сгорания, |
состав смеси, |
потери теплоты |
от |
|||||||
газа |
в стенки, |
степень |
сжатия |
и др. |
|
|
|
|
|
|
||
|
В данной модели заряд цилиндра в процессе сгорания условно |
|||||||||||
разделен на две зоны: зону несгоревшей смеси и зону продуктов |
до |
|||||||||||
сгорания. Принимаем, что топливовоэдушная- (несгоревшая) |
смесь |
и в ходе процесса сгорания является гомогенной. Зона продуктов сгорания в калщый момент цикла имеет однородный состав и темпера туру. Расчет процесса сгорания производится по заданному закону
выгорания топлива с учетом диссоциации продуктов |
сгорания. Равно |
|||||||
весные концентрации отдельных продуктов сгорания, |
необходимые для |
|||||||
учета диссоциации |
(СО и W2 |
) и образования |
А/О |
(02 , |
, О ), |
|||
определяются по аппроксимирующим полиномам (см. табл.2 .2 ). |
|
|||||||
Для решения поставленных задач разработана программа расче |
||||||||
та процесса |
сгорания и образования tJO применительно к ЭВМ |
типа |
||||||
ЕЕ на языке Фортран-ГУ. |
|
|
|
заклю |
||||
Методика расчета процесса сгорания и образования |
||||||||
чается в следующем. |
топлива задаем уравнением [17] |
|
||||||
Закон |
сгорания |
|
||||||
|
|
|
х*о,ьО-cos£$>% , |
|
|
|
||
где %■ > |
% |
1 |
Ч> |
- угол |
начала сгорания, |
угол продолжитель |
||
ности видимого сгорания и текущее значение угла поворота криво |
||||||||
шипа соответственно. Для расчета давления и температур использу |
||||||||
ем систему из |
четырех уравнений [17 1 |
|
|
|
Q = A Ü + L ; |
(2.23 |
|
M m C p p i T * Мсмmcpm Ta ,*MwmcPfnTllc ; |
|
2 .(25) |
|
|
Тсн-ТиС— ) 1^ |
|
(2.26) |
|
Количество теплоты, |
сообщенное рабочему телу к данному |
моменту |
||
процесса |
сгорания, |
определяем по уравнению |
|
|
|
Q - ( Q HBU, X - Qgüc)ypt |
|
(2.27) |
|
где В ц |
- количество метанола в цилиндре за цикл; |
у |
- коэф |
|
фициент |
потерь теплоты в результате теплообмена. Лотери |
теплоты |
||
Qguc учитывают |
невыделйвшеееяее количество вследствие не |
полноты сгорания (при cL <. I) и диссоциации и находятся по содержанию иСО в продуктах сгорания, равновесные концен
трации которых определяются по аппроксимирующим полиномам второй степени.
Изменение внутренней энергии определяем по уравнению
|
|
|
A Ü - U - UH |
, |
|
|
где |
il |
|
t/ц — |
внутренние энергии |
газа в цилиндре *в любой мо- |
|
момент |
и |
в начале процесса сгорания |
соответственно, |
|||
|
|
|
U«M m C w n T « |
I V М аmи С% тм . |
||
Здесь |
М , М е и |
- зардц цилиндра в процессе и в начале сгорания; |
||||
m |
CVmf m C% - |
средние мольные теплоемкостй заряда в процессе |
||||
сгорания и |
свежей |
смеси; Т |
Тн |
- температуры в цилиндре в |
||
процессе и в начале сгорания. |
|
|||||
|
Теплоемкость свежей смеси в цилиндре находим с учетом со |
|||||
держания в |
заряде |
воздуха, |
остаточных |
газов и паров топлива: |
m c Z - 4 m c }m t гг пи$т + гттс?т .
Здесь |
Zg |
Sÿ. |
Z7 |
относительное объемное |
содержание воз |
||
духа, |
остаточных |
газов |
и паров топлива соответственно, определя |
||||
емое |
по формулам |
|
|
|
|
|
|
|
|
* |
9 |
|
оСМо |
|
|
|
|
|
|
(оСМа* i/mrXj tf) |
|
||
|
|
г |
ь |
г |
|
|
|
|
|
Ч |
|
T T |
ÿ - » |
|
|
|
|
*т' |
|
1 |
|
|
|
|
|
mrXeCMo+Vm,#-#) |
|
||||
т с £ , |
_ 1 Г ас |
ГГ1cjm |
- средние мольные |
теплоемкости |
|||
т t-vm |
|
воздуха, остаточных газов и паров топлива. Средние мольные тепло
емкости воздуха и топлива |
(метанола) находим из уравнений [42J: |
т с £ * Î9.8 |
+ 209,3-« Г 5 Т |
m Cjm= 21,15 |
+ 7 ,09-ГО"2 Г |
среднюю мольную теплоемкость остаточных газов определяем по ап
проксимирующему |
полиному. |
|
|
|
Выразим |
тСут Ти |
через энтальпию остаточных |
газов: |
|
m C L V |
m |
• |
|
|
где ni GpmТн » W ? |
- энтальпия |
остаточных газов, |
устанавли |
ваемая по аппроксимирующему .полиному в зависимости отТц , Л
Тогда внутреннюю энергию газа в начале процесса сгорания находим из выражения
U M . Мсм[Сгё т с£ ,+ггтС£,)Тн * гг Н?-ЬЫЬTj.i2.26)
Температура |
Тм |
и давление |
рн смеси в начале видимого |
|||
сгорания |
могут |
быть |
наЭДены по уравнению политропы сжатия, |
а ко |
||
личество |
заряда |
в цилиндре к началу |
сгорания - из уравнёния |
сос |
тояния при известных |
Тц |
р н |
и |
VM |
Количество газа в цилин |
дре в процессе сгорания определяем из |
выражения |
||||
М с М |
см£*1 + |
|
)], |
|
|
теплоемкость зардца в процессе сгорания - по формуле
|
|
т |
C J « Q-x)т C/.Ï Т см + JCnnCvmC Tn.c. |
|
|||||||
Внутреннюю энергию в процессе сгорания U |
находим аналогично* |
||||||||||
U H с использованием выражений для энтальпий остаточных газов |
|||||||||||
HÏ и продуктов |
сгорания |
ИТ |
|
Окончательное выражение для |
|||||||
а |
имеет вид |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
u* MÔ-X)f a m |
|
ZftncJmÿr* |
|
|
|
) |
|||||
Значение |
Н т |
|
|
устанавливаем по аппроксимирующему уравнению в |
|||||||
зависимости от |
|
T |
,ci. |
, Р |
к данному моменту цикла, |
опреде |
|||||
|
Работу, |
совершаемую |
газом |
||||||||
ляем по |
уравнению |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
L < + |
Q5(p^+àpj A V Ii |
|
|
|
||
где |
p.| |
, p |
|
|
- давление газа в начале |
и в конце расчетного ин |
|||||
тервала; |
дV |
|
- изменение объема в течение рассматриваемого ин |
||||||||
тервала, |
A V B V-V(| |
р н , |
|
в начале каждого |
шага рас |
||||||
|
Параметры |
газа |
Т4 |
||||||||
чета известны. |
|
Давление в конце |
расчетного |
интервала р |
может |
||||||
быть |
определено |
по уравнению состояния. Тогда |
|
Подстановка значений Q , U H il, и L , нашейных по
уравнениям (2.27) - (2.30), в уравнение (2.23) позволяет привести
его, |
после |
соответствующих |
преобразований, |
к |
квадратному уравне |
|||
нию относительно средней температуры газа |
в цилиндре, |
которая оп |
||||||
ределяется затем |
обычным способом. |
текущее значение в |
||||||
|
После' вычисления Т |
можно определить |
||||||
цилиндре по уравнению (2.24).и температуру смеси по уравнению |
||||||||
(2.26). Температуру в зоне |
продуктов сгорания |
Т П|С| |
получаем, |
|||||
используя |
исходное уравнение |
(2.25): |
|
|
|
|||
|
ЛП Срт Tptс* -^^Мя1Срт Т “Мсм Ш .Срт Тсм). |
|
||||||
Заменив значение* |
р 0«С м |
|
|
|
|
11 П-С |
||
ГПLpm |п.с |
энтальпией продуктов сгорания Н т |
|||||||
определяемой по аппроксимирующему полиному |
в функции |
от Т |
||||||
аС |
р |
(для диапазона |
температур 1700. ..3300 К), получим: |
Н “ - М т С р Д * M « m с £ Т с « - о .
МПС
таппроксимирующий полином второго порядка,
после соответствующих преобразований получим квадратное уравнение
относительно Гас , которое решается обычным способом.
Индикаторные показатели цикла вычисляем, используя значение индикаторной работы цикла, равное
где L Q . |
Lp |
Lc>#c ~ работы сгорания, |
расширения и |
сжатия |
соответственно. |
|
при сгорании |
исполь |
|
Для расчета процесса образования hlQ |
зуем значения температур в зоне продуктов сгорания и принимаем,
что образование tJO происходит по двум реакциям цепного и одной
реакции бимолекулярного механизма, причем определяющим является
цепной механизм, расчет образования N 0 выполнялся по уравнению
[17J
с/г,JO |
. |
Р - г л . |
/ 1 |
JZ.HQ |
*\ / K m |
<£а |
fc,f0 |
ZOL\ |
||
d\f> |
|
■?49,4-пТп.с_\ |
|
|
|
|
2 |
1 |
||
где 2 ^ |
|
|
|
<2но |
- |
концентрации |
компонентов |
про- |
||
дуктов сгорания, |
определяемые по условиям равновесия; |
К*п |
, |
|||||||
К 4 |
К^п |
- константы |
скоростей реакций. |
Расчет проводится |
||||||
методом |
|
численного интегрирования Эйлера - Коши. Концентрация |
||||||||
№ в зоне |
продуктов |
сгорания |
на |
конец расчетного участка |
с ите |
|||||
рациями на каждом шаге |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
o)i |
+ |
|
|
|
|
|
Проверка адекватности двухзонной модели. Двухзонная модель процесса сгорания и образования оксидов азота разработана для
двигателя с |
электрическим |
зажиганием как при работе на бензине |
[ 17 ]» так |
и на метаноле. |
Проверка ее адекватности опытным дан |
ным производилась сравнением диаграмм давления газа в цилиндре,
кинетики образования оксидов азота и их интегральных выбросов. В
качестве опытной диаграммы давления использовалась средняя диаг рамма, полученная по 5Ï2 последовательным циклам. Образование ок
сидов азота в камере сгорания в функции угла поворота кривошипа исследовалось экспериментально с помощью стробоскопического отбо ра проб газа газоотборными клапанами (17].
При использовании в качестве топлива бензина сопоставление опытных и расчетных результатов показало хорошую адекватность мо дели. Дополнительно производилась проверка адекватности модели
для случая использования метанола по |
интегральным выбросам-^0 в |
зависимости от коэффициента избытка |
воздуха при сгорании (рис. |
2 .6), подтвердившая хорошую адекватность модели и в этом случае, lia рис. 2.7 приведена часть ин^рмации по процессу сгорания с помощью двухзснной модели.. Кроме указанных данных на печать вы водится таг-* информация по средней температуре газа в цилиндре, текущим и равновесным концентрациям tiO в зоне продуктов сгора
ния, концентрации-молекулярного и атомарного кислорода в зонё продуктов сгорания.
Рис. 2.6. Зависимость концентрации IslO от состава
смеси: П = 2500 мин-1; % =3 5 0 ° =
= 45°; £ = 9 , 5 н Э — опытные точки для
метанола
Рис. 2.7. Сравнение расчетных концентраций |
М О и |
|||
показателей процесса сгорания для метанола |
||||
и бензина: Л = |
2500 |
мин-*; t |
9,5; |
|
ifo = |
350°; |
= |
45°; _ _ _ _- |
метанол; |
__ _ _ _ |
.- бензин |
|
|
|
3. Способы применения метанола в *ДВС
ЗЛ . Применение метанола в качестве добавки
кбензинам
Наиболее реальной возможностью расширения энергетического обеспечения автотранспорта является применение смешанного мета нолсодержащего топлива - BNC, что позволяет на действующем парке автомобилей обойтись без существенных изменений в конструкции двигателя. При этом необходимо решить ряд задач, связанных с ниэкотемпературной стабильностью смесей, подбором оптимальных регу
лировок системы питания, агрессивностью смесей к некоторым мате
риалам системы питания.
Фазовая стабильность и подбор стабилизаторов. Учитывая вы сокую гигроскопичность метанола, при использовании ВМС необходи мо решить проблему низкотемпературной ее стабильности, которая оценивается по температуре расслоения согласно ГОСТ 5066-56. Фа зовая стабильность BùC исследовалась на бензинах различного угле водородного состава с применением в качестве стабилизаторов выс
ших |
спиртов (пропанола, иэобутанола), диметил- и 3,5-метилпиразо- |
|
ла, |
тетрасидрофур^урилового спирта |
и др. |
|
В результате предварительных |
экспериментов установлено, что |
изобутанол обладает наилучшим депрессаторным эффектом. Из углево дородов, входящих в состав бензинов, положительное влияние на
стабильность оказывают ароматические. Исследовались в основном
смеси с содержанием 10.. Л 5 %метанола и 3.>Л2% иэобутанола по массе на бензинах, содержащих 12...40%по массе, ароматических
углеводородов.
Установлено, что влияние иэобутанола на стабильность смесей более значительно, чем ароматических углеводородов. Например, при
увеличении содержания изобутанола в два раза (с 4 до 8%) темпе
ратура расслоения снижается на 30 К. Увеличение содержания арома
тических углеводородов в бензине с 12 до 24 %снижает ее на 20 К«
В результате обработки экспериментальных данных была получена за висимость Тр от отношения метанол/изобутанол, представленная на рис. 3.1. Анализ показывает, что превалирующее влияние на ста
бильность |
оказывает отношение спиртов метанол/изобутанол м / С ^ |
в добавке, |
а не количество самой добавки. Причем влияние |
Рис. 3.Î. Зависимость температуры расслоения |
от соотно |
|||||||||
шения спиртов Q/c^ |
в ВМС. Лр = |
12%: |
|
|||||||
— |
• — |
- - 1 0 % |
= |
|
; — |
о — |
- |
12,5; |
|
|
— |
о--- 15. Ар |
18 % :— |
1- - - - |
- |
10 % |
|
||||
— |
А--- — 12,5; |
|
|
■ А— |
— |
15• Ар |
= 30 % — |
|||
-- о--- ; Ар = |
40 % --- *-- |
|
|
|
и |
|||||
Рис. 3.2. Влияние |
сроков |
хранения на стабильность |
||||||||
фазовый |
состав |
ВМС |
(^i/c |
= |
1,67) |
при |
опыт |
|||
но-эксплуатационных |
условиях |
|
|
|
|
|||||
неодинаково. При |
» |
< 2 , 5 |
происходит |
наиболее интенсивный |
||||||
рост стабильности, |
а при |
|
|
3 |
кривые .стабильности прохо |
дят полого. Характер влияния спиртовой добавки на стабильность ВМС для базового бензина с различным содержанием ароматики прак тически одинаков.
С учетом высокой гигроскопичности метанола необходимо бы ло оценить влияние сроков хранения ВМС на стабильность. Исследо вание проводилось в лабораторных и опытно-эксплуатационных усло виях. Во втором случае смесь, состоящая ($ по массе) из бензина - 76; метанола - 15 и иэобутанола - 9, хранилась в течение трех месяцев (с марта по май) в’стандартной прицеп-цистерне ПЦ-5,6-817 для перевозки нефтепродуктов.
Анализ полученных данных (рис. 3.2) показывает, что в опыт-