Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги / Сборник задач и примеров по технологии машиностроения

..pdf
Скачиваний:
33
Добавлен:
12.11.2023
Размер:
2.54 Mб
Скачать

Приложение 1

Выбор инструментального материала

Таблица П.1.1

Марки твердых сплавов для различных видов обработки резанием

 

 

Обрабатываемые материалы

 

 

Углеро-

 

Чугун

Цветные

Неме-

Вид и характер обработки

дистая и

Зака-

твердостью

металлы

талли-

 

легиро-

ленная

НВ

НВ

и их

ческие

 

ванная

сталь

400-

матери-

 

сталь

 

240

700

сплавы

алы

Точение черновое по корке

Т5К10

 

ВК8

 

ВК4

 

и окалине при неравномер-

Т5К12-В

 

ВК8

 

ном сечении среза и преры-

ВК8

ВК8-В

ВК8-В

ВК6

вистом резании с ударами

ВК8-В

 

ВК4

 

ВК8

 

 

 

 

 

 

Точение черновое по корке

 

 

 

 

ВК2

 

при относительно равно-

Т15К6

ВК4

ВК6-М

ВК4

ВК3-М

мерном сечении среза и не-

Т14К8

 

ВК8

ВК2

ВК4

 

прерывном резании

 

 

 

 

 

 

Точное точение при преры-

Т30К4

Т14К8

ВК2

ВК6-М

ВК2

ВК2

вистом резании

Т15К6

Т5К10

ВК3-М

ВК2

ВК3-М

ВК3-М

 

 

ВК4

ВК4

 

ВК4

ВК4

Точное точение при непре-

 

Т30К4

 

 

 

 

рывном резании

Т30К4

Т15К6

ВК2

ВК6-М

ВК2-М

ВК2-М

 

ВК6-М

ВК3-М

ВК3-М

ВК3-М

ВК3-М

 

 

ВК3-М

 

 

 

 

Отрезка и прорезка канавок

Т15К6

ВК4

ВК6-М

ВК2

ВК2

 

Т14К8

ВК6

ВК2

ВК3-М

ВК3-М

 

Т5К10

 

ВК8

ВК4

ВК4

Нарезание резьбы предвари-

Т15К6

ВК6-М

ВК6-М

ВК4

ВК2

тельное

Т14К8

ВК4

ВК3-М

ВК6

ВК3-М

 

ВК3-М

 

ВК2

ВК6-М

ВК4

Нарезание резьбы оконча-

Т30К4

 

ВК2

 

ВК2

ВК2

тельное

ВК3-М

Т15К6

ВК3-М

ВК3-М

 

 

ВК4

 

 

 

 

 

 

 

Строгание черновое

Т5К12-В

 

ВК8

 

ВК8

ВК4

 

ВК8-В

ВК6

 

ВК8-В

ВК8-В

 

ВК15

 

 

 

 

ВК8

 

 

 

 

 

 

51

Окончание табл. П.1.1

 

 

Обрабатываемые материалы

 

 

Углеро-

 

Чугун

Цветные

Неме-

Вид и характер обработки

дистая и

Зака-

твердостью

металлы

талличе-

 

легиро-

ленная

НВ

НВ

и их

ские

 

ванная

сталь

400-

матери-

 

сталь

 

240

700

сплавы

алы

Строгание получистовое и

Т5К10

 

 

 

 

 

чистовое

Т5К12-В

ВК4

ВК4

 

ВК8

ВК6

ВК6

 

 

 

 

 

ВК8-В

 

 

 

 

 

Фрезерование черновое

Т15К6

 

ВК4

 

ВК4

ВК2

 

Т15К8

ВК6

ВК6

 

ВК4

 

Т5К10

 

ВК8

 

ВК8

 

 

 

 

Фрезерование получистовое

Т30К4

 

ВК6

 

ВК2

ВК2

и чистовое

Т15К6

ВК6-М

ВК3-М

 

Т14К8

 

ВК4

 

ВК4

ВК3-М

Сверление неглубоких от-

Т5К10

 

 

 

 

 

верстий

Т5К12-В

 

ВК8

 

 

 

 

 

 

 

ВК8-В

 

 

 

 

 

Сверление глубоких отвер-

Т15К6

 

 

 

 

 

стий

Т14К8

 

ВК4

ВК8

ВК4

ВК2

 

Т5К10

ВК6

ВК8-В

ВК6

ВК4

 

Т5К12-В

 

ВК8

 

ВК8

 

 

ВК8

 

 

 

 

 

Кольцевое сверление глубо-

Т15К6

 

 

 

 

Алмаз

ких отверстий

Т14К8

 

 

Т5К10

 

 

 

 

 

Рассверливание неглубоких

Т15К6

Т14К8

ВК2

ВК6-М

ВК2

ВК2

(предварительно просвер-

Т14К8

Т5К10

ВК3-М

ВК4

ВК3-М

ВК3-М

ленных отверстий)

Т5К10

ВК8

ВК4

 

ВК4

 

Зенкерование черновое

Т15К6

 

 

 

 

 

 

Т14К8

 

ВК4

 

ВК4

ВК4

 

Т5К10

ВК6

ВК6

 

ВК6

 

Т5К12-В

 

ВК8

 

ВК8

 

 

 

 

 

ВК8

 

 

 

 

 

Зенкерование получистовое

Т30К4

 

ВК2

ВК6-М

 

 

и чистовое

Т15К6

ВК3-М

ВК4

 

Т14К8

 

ВК4

 

 

 

Развертывание предвари-

Т30К4

Т30К4

ВК2

ВК6-М

ВК2

ВК2

тельное и окончательное

ВК3-М

ВК3-М

ВК3-М

ВК3-М

 

Т15К6

ВК4

ВК3-М

 

 

ВК6-М

ВК6М

 

ВК4

ВК4

52

Таблица П.1.2

Механические и физические свойства углеродистых качественных конструкционных сталей

 

 

Пре-

Пре-

 

 

 

 

 

Твердость НВ,

 

 

 

дел

 

дел

Относи-

Относи-

Ударная

не более

 

 

теку-

проч-

тельное

 

вяз-

Горяче-

Ото-

Марка

Содержа-

чести

ности

удлине-

тельное

кость

катаных

жжен-

стали

ние угле-

 

σт,

 

σв,

ние

сужение

 

ан,

 

ных

 

рода, %

 

кгс

 

кгс

δ, %

ψ, %

 

кг м

 

 

 

 

 

мм2

 

 

мм2

 

 

 

 

см2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Не

менее

 

 

 

 

 

 

Сталь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

05кп

≤0,06

 

 

 

08кп

0,05–0,12

 

 

 

08пс

0,05–0,11

 

 

 

08

0,05–0,12

20

 

33

 

33

60

 

131

10кп

0,07–0,14

 

 

 

10пс

0,07–0,14

 

 

 

10

0,07–0,14

21

 

34

 

31

55

 

143

11кп

0,05–0,12

 

 

 

15кп

0,12–0,19

 

 

 

15пс

0,12–0,19

 

 

 

15

0,12–0,19

23

 

38

 

27

55

 

149

18кп

0,12–0,20

 

 

 

20кп

0,17–0,24

 

 

 

20пс

0,17–0,24

 

 

 

20

0,17–0,24

25

 

42

 

25

55

 

163

25

0,22–0,30

28

 

46

 

23

50

9

 

170

30

0,27–0,35

30

 

50

 

21

50

8

 

179

35

0,32–0,40

32

 

54

 

20

45

7

 

207

40

0,37–0,45

34

 

58

 

19

45

6

 

217

187

45

0,42–0,50

36

 

61

 

16

40

5

 

229

197

50

0,47–0,55

38

 

64

 

14

40

4

 

241

207

55

0,52–0,60

39

 

66

 

13

35

 

255

217

58(55пп)

0,55–0,63

32

 

61

 

12

28

 

255

217

60

0,57–0,65

41

 

69

 

12

35

 

255

229

Примечание. Данные приведены для проката по ГОСТ 1050–88 при диаметре или толщине до 80 мм.

53

Таблица П.1.3

Соответствие марок конструкционных углеродистых качественных сталей за рубежом и в России

Страна

 

 

 

Марки

 

 

 

Россия

Сталь

Сталь

Сталь

Сталь

Сталь

Сталь

Сталь

Сталь

 

08

10

15

20

30

40

50

60

Герма-

С10

С15

С30

С60

ния

(Ск10)

(Ск15)

(Ск30)

(Ск60)

 

 

 

 

США

1008

1010

1020

1060

Фран-

С08

С10

С20

С60

ция

 

 

 

 

 

 

 

 

Япония

S10С

S20С

S40С

S50С

54

Приложение 2

Выбор геометрических параметров резцов

Резцы из быстрорежущей стали

Форма заточки передней поверхности резцов из быстрорежущей стали (ГОСТ 18868–73) показана в табл. П.2.1, рекомендуемые размеры в табл. П.2.2–П.2.4.

Доводку передней и задней поверхностей рекомендуется производить вдоль главной режущей кромки и по закруглению вершины резца (рис. П.2.1).

Рис. П.2.1. Доводка передней и задней поверхностей резца из быстрорежущей стали

Таблица П.2.1

Форма заточки передней поверхности лезвия резцов из быстрорежущей стали

Форма передней поверхности

Обрабатываемый

 

Номер

 

Вид

Эскиз

материал

формы

 

 

 

Плоская с по-

 

 

Cталь, σв > 800 МПа;

ложительным

 

 

серый чугун, НВ > 220;

передним углом

 

 

бронза и другие хруп-

 

I

 

кие материалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

55

Форма передней поверхности

Вид

Номер

Эскиз

формы

 

 

Плоская с положительным передним углом

II

Криволинейная с фаской

III

Криволинейная

IV

Окончание табл. П.2.1

Обрабатываемый

материал

Сталь, σв ≤ 800 МПа; чугун, НВ ≤ 220

Сталь, σв ≤ 800 МПа; вязкие цветные металлы и легкие сплавы при необходимости завивания стружки

Материалы, имеющие

σв = 800...1000 МПа

Таблица П.2.2

Рекомендуемые размеры радиусов и фасок режущей части токарных, строгальных, долбежных (отрезных и прорезных) резцов из быстрорежущей стали, мм

Элементы режущей

 

 

Ширина головки а, мм

 

части резцов

 

 

 

 

 

 

 

До 3

4

5

6–8

10–12

15–20

Свыше 20

Радиус закругления

0,2

0,2

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

вершины резца r

 

 

 

 

 

 

 

Ширина фаски f

0,15

0,2

0,2

0,2

0,3

0,4

0,5

56

 

 

 

 

 

 

 

Таблица П.2.3

Рекомендуемые значения радиусов закругления вершины резцов из быстрорежущей стали, мм

Резцы

 

 

 

Сечение резцов Н×В, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Вид

Тип 4×4

6×6

8×8

10×

12×

16×

20×

25×

 

32×

40×

 

 

 

 

 

 

 

×10

×12

×16

×20

×25

 

×32

×40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16×

20×

25×

32×

 

40×

50×

 

63×

 

 

 

×10

×20

×16

×20

 

×25

×32

 

×40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ø6*

Ø8*

Ø10*

Ø12* Ø15*

Ø20*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Стро-

Проход-

 

 

 

 

1,6

2

 

3

4

 

5

гальные,

ные, под-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

долбеж-

резные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Токарные

Расточ-

0,5

 

1

1,6

 

2

 

3

 

ные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Проход-

 

0,5

 

 

 

1

 

1,6

 

2

 

ные, под-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

резные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

* Диаметры оттянутой части расточных резцов.

Таблица П.2.4

Рекомендуемые значения параметров заточки резцов из быстрорежущей стали, мм

Параметр заточки

 

Сечение резцов Н×В, мм

 

12×12

16×16

20×20

25×25

32×32 40×40

 

16×10

20×12

25×16

32×20

40×25 50×32

Ширина фаски f

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

1,2

 

0,1

0,3

0,4

0,5

0,6

 

 

Радиус канавки r1

3

5

8

12

15

18

Ширина канавки A

2,5

4

7

10

13

15

Примечание. В числителе даны значения f для проходных и подрезных резцов, в знаменателе – для расточных резцов. При обработке легких сплавов резцами из быстрорежущей стали f = 0.

57

Резцы с пластинами из твердых сплавов

Форма заточки передней поверхности резцов с пластинами из твердых сплавов (ГОСТ 18877–73) показана на рис. П.2.2 и втабл. П.2.5, рекомендуемыепараметрынарис. П.2.3 ивтабл. П.2.6–П.2.8.

Рис. П.2.2. Резцы с пластинами из твердых сплавов, заточенными с закруглением и с фаской (расположение переходных режущих кромок)

Таблица П.2.5

Форма заточки передней поверхности лезвия резцов с напайными пластинами из твердого сплава

Форма передней поверхности

Обрабатываемый

 

Номер

 

Вид

Эскиз

материал

формы

 

 

 

Плоская с поло-

 

 

Серый чугун, бронза

жительным пе-

I

 

и другие хрупкие

редним углом

 

материалы

 

 

 

 

Плоская с отри-

 

 

Ковкий чугун, сталь

цательной фас-

 

 

и стальные отливки,

кой

II

 

σв ≤ 800 МПа; обработ-

 

 

ка при нежесткой тех-

 

 

 

 

 

 

нологической системе

 

 

 

 

Плоская с отри-

 

 

Сталь, σв ≤ 800 МПа,

цательной фас-

 

 

с обеспечением дроб-

кой

III

 

ления и завивания

 

 

 

стружки

 

 

 

 

58

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Окончание табл. П.2.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Форма передней поверхности

 

 

 

 

Обрабатываемый

 

Номер

 

 

 

 

 

 

 

Вид

 

Эскиз

 

 

 

 

 

материал

 

формы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плоская с от-

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь истальныеотливки,

рицательным

 

 

 

 

 

 

 

 

σв = 800 МПа; черноваяоб-

передним углом

IV

 

 

 

 

 

 

работкапокорке. Работас

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ударамив условияхжесткой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

технологическойсистемы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Криволинейная

 

 

 

 

 

 

 

 

Коррозийно-стойкая сталь,

с отрицатель-

V, VI

 

 

 

 

 

 

σв = 850 МПа

 

 

 

ной фаской

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Плоская с от-

 

 

 

 

 

 

 

 

Высокопрочные стали,

рицательным

VII

 

 

 

 

 

 

σв > 1200 МПа

 

 

 

передним углом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Примечание. Обработку

передней

 

и задней поверхностей выполнять

с Ra = 0,32 мкм, канавок – с Ra = 1,25 мкм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица П.2.6

Рекомендуемые значения радиусов закругления вершины

 

 

твердосплавных резцов, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сечение державок Н×В, мм

 

Резцы

 

 

Типы

 

6×6

 

10×16

16×25

25×25

25×40

 

30×45

 

 

 

 

 

8×8

12×20

20×25

20×30

30×40

 

40×40

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40×60

Проходные, прямые Чистовые

 

 

1,0

 

2,0

 

2,0

 

3,0

 

и отогнутые, φ = 45°

Обдирочные

 

0,5

 

1,0

 

1,0

 

1,5

 

Упорные,

 

Чистовые

 

 

 

0,1; 0,3;

0,5; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0

φ = 90°

 

Обдирочные

 

0,5

 

1,0

 

1,0

 

1,5

 

Расточные для

 

Чистовые

 

 

1,0

 

1,5

 

1,5

 

 

сквозных отверстий

Обдирочные

 

0,5

 

1,0

 

1,0

 

1,5

 

Расточные для глу-

Чистовые

 

 

 

0,1; 0,3;

0,5; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0

хих отверстий

 

Обдирочные

0,5

 

1,0

1,0

 

Примечание. Радиусы при вершине лезвия строгальных резцов аналогичны радиусам при вершине лезвия токарных резцов.

59

Рис. П.2.3. Геометрические параметры режущих частей резцов при заточке и доводке

Таблица П.2.7

Рекомендуемые значения параметров заточки резцов из твердого сплава в зависимости от предела прочности обрабатываемой стали, мм

 

Шири-

Ширина

Глубина

Радиус

Перед-

Задний

Передний

σ, МПа

на ка-

фаски f,

канавки

канав-

ний

угол α,

угол фас-

 

навки

мм

h, мм

ки r1,

угол γ,

…°

ки γf, …°

 

A, мм

 

 

мм

…°

 

 

< 850

3,5

0,2...0,3

1...2

6

16

8

–3

700 ... 1000

4

0,1...0,3

2...3

10

12

10

0 ... (–5)

До 1200

0,15...0,4

6

3...5

0 ... (–5)

До 1300

 

 

8...10

 

 

 

 

 

 

 

60