книги / Современные материалы и технологии в строительстве

Стандартная схема нанесения рулонной гидроизоляции на поверхность:

1)нанесите густой деготь или битум на обрабатываемую об-

ласть;

2)разложите изоляционный рулон с нахлестом около 10 см. боковые стыки распределяются с шагом не менее 30 см;

3)приклейте материал на горизонтальную поверхность, закрывая края защищаемого участка, и зафиксируйте поверхность по вертикали смолой или битумом. Гидроизоляцию цоколя/фундамента фиксируютгрунтом(желательно песком илиглиной).

Обмазочнаягидроизоляция

Обмазочная гидроизоляция – вторая по популярности после рулонной. Эта группа представляет собой жидкий состав из мастик и шламов (раствора) для образования сплошного бесшовного водонепроницаемого слоя. Мастики – это горячий и холодный пластичный клей. Вязкие изоляторы созданы на основе битума и различных полимеров.

Количество наносимых слоев мастик зависит от требуемых защитных функций и области использования. Общая толщина всех слоев от 2 мм до 5–6 см. Применяется обмазочная гидроизоляция для:

–фундаментов и плоских крыш;

–подземных стен и ванных комнат;

–закрытия трещин в стене;

–бассейнов.

Полимерные и битумные мастики используют только при обустройстве нежилых помещений или снаружи жилых домов. Разогретое покрытие токсично и нежелательно к использованию в «жилой зоне».

Применениеобмазочнойгидроизоляцииимеетряднедостатков:

– битум теряет эластичность при низких температурах. Деформация при температурах ниже 0 °С приводит к разрыву защитного слоя итемсамым котрыву герметизирующего слояотосновы;

81

–короткий срок службы 5–6 лет (в непогоду материал теряет гидрофобность после 3 зимних циклов);

–сложность при использовании горячей мастики: не исключен рискполучения травмыпри работе;

–материал должен быть тщательно подготовлен заранее;

–нанесение происходит только в сухую погоду;

–восстановление водонепроницаемого покрытия стоит в 3–4 раза дороже первоначального покрытия.

Рекомендуется использовать битумную гидроизоляцию в местах с низким риском протечек. Не используйте мастику для защиты крыши. Мастика после замерзания трескается и к весне теряет водостойкость.

Проникающая гидроизоляция

Особая комбинация портландцемента, мелкого кварцевого песка и активных химических веществ (ПАВ) при обработке бетонных поверхностей приводит к образованию нерастворимых кристаллов, которые заполняют трещины и поры глубиной до 20 см. Продолжительностьэтой защитысоответствует сроку службысамого бетона.

Плюсы водонепроницаемого и дышащего материала:

–обработка увеличивает срок службы здания на 20 %;

–проницаемая пропитка имеет свойство постоянно «самозалечиваться»;

–кристаллические образования противостоят коррозии, влаге, морозам;

–обрабатываемая поверхность «дышит»;

–состав изолятора инертен – не содержит растворителей и не выделяет испарений;

–обработанный бетон не боится механических воздействий. Недостатки проникающей гидроизоляции:

–узкая направленность – подходит для обработки стяжки или штукатурки на основе цемента с маркой (раствора или бетона) не ниже М150 (камень и кирпич не поддаются воздействию проникающих составов);

82

– гидроизоляционные работы проводятся при температуре воздуха от +5 °С.

Проникающая смесь лучше всего работает на новом бетоне. Старые покрытия перед обработкой требуют особой чистки пескоструйным инструментом, так как за время их эксплуатации поры бетона закупориваются.

Инъекционнаягидроизоляция

Инъекционный метод основан на процессе образования мембраны между обрабатываемой конструкцией и водонасыщенным слоем грунта. Гидрофобный гель вводят снаружи защищенной конструкциидляукрепленияи герметизации пор в грунте и стенах.

Жесткость этих мембран варьируется в зависимости от типа вводимого материала. Гель действует не только как барьер для жидкости, но и как армирующий каркас.

Применение такого метода: плановые или аварийные ремонтные работы подземных тоннелей, подземных автостоянок, резервуаров, крупных коллекторов, подвалов и других объектов.

Использование на промышленном и бытовом уровне инъекционной защиты обещает следующие преимущества:

–экономию времени. Применение инъекции возможно в процессе строительства или после сдачи объекта;

–экономию средств на полном ремонте, когда требуется вскрытие поверхности, засыпанной грунтом;

–высокое качество защитной мембраны, обволакивающей всю поверхность;

–возможность применения в процессе локального ремонта. Инъекционная технология требует опыта, так как работать

ссоставом надо очень точно и быстро – материал густеет за считанные минуты.

Материалыдляпроведениягидроизоляцииспособоминъекций:

–полиуретановыегели;

–эпоксидныерастворы;

83

–цементно-песчаные смеси – микроцементы;

–акрилаты – гели, в основе которых содержатся эфиры акриловой кислоты.

Бентонитовыематы

Бентонитовые маты представляют собой водонепроницаемый материал, состоящий из двух слоев синтетических волокон с модифицированным зернистым слоем бентонитовой глины посередине.

Главными преимуществами изоляционных матов являются максимальная водонепроницаемость, надежность и долговечность. Материал устойчив к механическим повреждениям и обладает свойствами самовосстановления. При контакте с водой гранулы бентонита набухают и превращаются в гель, который «запечатывает» мелкие трещины и повреждения. Несомненным преимуществом водонепроницаемого бентонита является его высокая морозостойкость.

Области применения:

–маты используются в качестве вертикального/горизонтального покрытия и гидроизоляционного материала;

–в обустройстве противофильтрационных экранов при возведении строительных полигонов промышленных/бытовых отходов, резервуаров для хранения ГСМ/нефти, декоративных водоемов и т.д.

Недостатки бентонитовых матов:

–высокая стоимость;

–перед укладкой матов следует избегать преждевременной деградации материала, защищать от снега, дождя и т.д.

Напыляемаягидроизоляция

Использование гидроизоляционного спрея позволяет получить бесшовное монолитное покрытие. Состав представляет собой жидкую резину (акриловый, полиуретановый или битумный вулканизированный состав). Этот метод подходит для металлических, бетонных, стеклянных, керамических и других поверхностей.

84

Благодаря своим уникальным свойствам напыляемая гидроизоляция используется в быту и в промышленности:

обладает отличной коррозионной стойкостью, звукоизоляцией, стойкостью к истиранию, сопротивлением разрыву, химической стойкостьюи прочностью на изгиб;

готовое покрытие не скользит;

удобно использовать для разметки детских и спортивных площадок, так как материал может быть цветным.

Назначение «жидкой резины»:

гидроизоляция старых и новых крыш, балконов, лоджий, фундаментов, подвалов;

гидроизоляция помещений для хранения сельскохозяйственных культур, для плотин, ирригационных каналов;

водонепроницаемые водоотводящий и дренажный комплексы, водонапорные башни, резервуары;

гидроизоляция дорог и железнодорожных путей;

механическая обработка деталей и кузовов автомобилей. Напыляемая гидроизоляция также имеет свои недостатки:

рабочая температура – от +5 °С;

покрытие подвергается воздействию загрязнений;

нельзя наносить при сильном ветре;

высокая стоимость гидроизоляции;

дляработысрастворомтребуетсяспециальноеоборудование;

только для использования вне помещений.

Мембраннаягидроизоляция

Мембранная гидроизоляция представляет собой материалы нового поколения. Мембраной называют самоклеящуюся пленку, состоящую из полиэтиленовой пленки, полимерно-битумного клеевого слоя и антиадгезионной прослойки.

Изделие не боится перепадов температур, легко монтируется и не требует особого внимания при использовании. Отдельные элементы мембраны соединяются потоком горячего воздуха. Термическая обработка образует равномерное полотно.

85

Мембраны позволяют защищать компоненты различной конфигурации и формы. Недостатком этого метода является высокая стоимость гидроизоляционных мембран.

В особой группе гидроизоляционных материалов необходимо также указать так называемые уплотнительные материалы.

Уплотнительные материалы

Самыми слабыми и наименее защищенными участками здания являются стыки. Особое внимание требуется при литье и ремонте. Существует несколько способов герметизации шва с использованием определенного вещества.

Гидроизоляционные ленты

Водозащитные ленты используются для защиты от воды под напором. Они могут быть различной толщины, но все имеют в центральной части прорезиненный участок. Для надежной фиксации ленты помещаются между слоями гидроизоляционных материалов. Часто ленты производятся самоклеящимися. Кроме лент производятся различные декоративные элементы с тем же назначением. Безусловно, они не столь эффективны против сильных протечек, но имеют дополнительную дезинфицирующую пропитку, которая препятствует появлению плесени или грибков.

Эластичные шнуры

Эластичные шнуры применяются для гидроизоляции зазоров и швов между строительными конструкциями и элементами. Шнуры предназначены для заполнения собой всего поперечного сечения шва для удерживания жидкости (чаще воды). В зазор между деталями шнуры вставляются с усилием, а для надежности заделываются строительными растворами. Для повышения надежности изоляции некоторые виды эластичных шнуров могут расширяться при взаимодействии с водой.

86

Гидроизоляционные шпонки

Для гидроизоляции стыков конструкций могут применяться и гидроизоляционные шпонки. При внутренней защите конструкционных зазоров шпонки вставляют в тепловые или деформационные швы в момент демонтажа конструкций. При монолитном строительстве шпонки устанавливаются в свежеуложенную бетонную смесь. При внешней защите конструкционных зазоров возможна установка шпонок не только при возведении сооружения, но и при капитальном ремонте.

Материал гидрошпонок – прочные и эластичные полимерные материалы. Шпонками придается рельефный профиль для лучшего удержания между строительными деталями (конструкциями). Могут применяться и проволочные крепления или штатные клипсы с той же целью.

Материалы для шпонок биологически инертны и экологически безопасны. Температурный интервал эксплуатации от –30 °С до +50°С. Материал шпонок выдерживает воздействие растворов солей, слабых кислот и щелочей.

Некоторые марки шпонок имеют повышенную эластичность, что позволяет выдерживать без разрыва сплошными шпонками колебания ширины швов или продольных сдвигов смежных деталей на расстоянии 30–40 мм.

Шпонки производят различной ширины и профиля. Подбор шпонок производится в зависимости от назначения, формы шва, ожидаемых нагрузоки места установки.

Водонепроницаемые бетоны

Рассматривая гидроизоляционные материалы, необходимо обратить особое внимание на широко распространенный в строительстве материал– бетон, нонеспозицийеготрадиционныххарактеристик, а с позиции его водонепроницаемости. Бетон не является гидроизоляционным материалом, тем не менее он при определенных условиях способен противостоять проникновению через него воды.

87

Водонепроницаемость – это способность препятствовать проникновению воды с поверхности в глубь материала. Показатель водонепроницаемости является важным для многих материалов, особенно эксплуатируемых при закономерных температурах. Для бетонов водонепроницаемость является важнейшим показателем качества и долговечности. Причина этого не только в снижении морозостойкости, но и в вымывании из бетона извести, что ведет к его разрушению.

Водонепроницаемость обозначается буквой W и четными цифрами в диапазоне от 2 до 20. При высоких показателях водонепроницаемости бетона возможно минимизировать дополнительные мероприятияпо его гидроизоляции, то есть снизить затраты.

Характеристики бетонов разных марок водонепроницаемости

Марка материала по водонепроницаемости выбирается в зависимости от условий эксплуатации:

W2. Низкий показатель. Конструкции из этого строительного материала требуют проведения дополнительных гидроизоляционных мероприятий.

W4. Нормальный уровень водонепроницаемости. Такой материал применяется при строительстве фундаментов в грунтах невысокой влажности, во влажных местах – с использованием наружной гидроизоляции.

W6. Материал наиболее применяем в индивидуальном и массовом строительстве.

W8. Водонепроницаемые бетоны используются при строительстве конструкций или объектов с повышенными требованиями к устойчивостик проникновению влаги.

Бетоны с водонепроницаемостью W10 –W20 применяются при строительстве гидротехнических объектов, водохранилищ, бункеров.

88

Различные способы определения водонепроницаемости бетона

Оценка водонепроницаемости возможна как прямыми, так и косвенными показателями.

К основным показателям можно отнести следующие:

Марка, определенная по технологии «мокрого пятна».

Приэтом способе нужно найти максимальное давление воды, при котором образец остается непроницаемым для воды. Показатель устанавливают испытанием бетонных образцов-цилиндров с высотой 30, 50, 100 или 150 мм. Давление воды в подводящем трубопроводе (снизу) ступенчато увеличивают с временной выдержкой на каждой ступени давления до появления на верхней ступени образца «мокрого пятна». Конечным результатом испытания считается давление, при котором «мокрое пятно» появилось на двух из шести испытуемых образцов.

Коэффициент фильтрации. Коэффициент фильтрации определяется расчетом скорости фильтрации воды через тело бетонного образца на специальной установке при постоянном давлении воды, равном 1,3 МПа. В табл. 6.1 приведены прямые и косвенные показатели водонепроницаемости бетона.

Таблица 6.1

Прямые и косвенные показатели водонепроницаемости бетона

89

Факторы, влияющие на водонепроницаемость бетона

1.Возраст бетона. Изменение водонепроницаемости бетона с увеличением его возраста связано с гидратацией цемента и увеличением объема продуктов гидратации цемента в бетоне. Этот процесс ведет к изменению структуры пор, уменьшению объема крупных пор. Очевидно, что результаты гидратации будут определяться как составом бетона, так и условиями его твердения. Максимальная водонепроницаемость достигается при благоприятных условиях влагообеспеченностииумереннойположительной температуре.

2.Пористость материала. Поскольку очевидна связь между водонепроницаемостью и структурой пор бетона, прослеживается зависимость рассматриваемого показателя от пористости. Водонепроницаемость бетонов возрастает по мере увеличения его плотности. Что касается наиболее водопроницаемых бетонов (газо- и пенобетонов), нужно отметить, что из этих вариантов более проницаемым является газобетон в силу большого объема открытых пор.

3.Скорость схватывания и твердения смеси. Как правило,

быстрое твердение влечет за собой образование большого количества дефектов структуры – трещин, полостей, крупных пор. Следовательно, увеличение скорости твердения влечет за собой увеличение проницаемости.

4.Применяемое вяжущее. Наиболее водонепроницаемыми являются бетоны на высокомарочном портландцементе и глиноземистом цементе. При гидратации таких цементов формируется наиболее плотный цементный камень. С ростом марки (класса) бетона по прочности его водонепроницаемость растет.

Кроме увеличения относительного содержания цемента (увеличения Ц/В) для увеличения плотности и непроницаемости бетона применяются эффективные технологии его уплотнения – вибрирование, вакуумирование, вибропрессование, прессование идр.

В табл. 6.2 приведено соотношение классов прочности и марок водонепроницаемости.

90