![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Труфяков, В. И. Усталость сварных соединений
.pdfсрока службы локомотива (20—30 лет). Выносливость конструкции оценивается величиной запаса прочности
где п — запас прочности; o_i — предел выносливости стандартно го образца при симметричном цикле; от — среднее напряжение цик-
ла; а0 |
—амплитуда |
напряжения |
цикла; |
г|з = 2а |
, — а0 |
коэффи- |
циент, |
учитывающий |
влияние асимметрии |
|
сто |
|
|
цикла; К — эффектив |
||||||
ный коэффициент, учитывающий |
пониженную |
сопротивляемость |
||||
детали |
усталостному |
разрушению*. |
|
|
|
Амплитуда av устанавливается по результатам обработки осциллографических записей действующих в раме переменных напряже ний. Расчетная величина av находится либо путем выборки макси мальных размахов, либо в результате статистической обработки осциллограмм по методу размахов. В последнем случае расчетная
величина амплитуды принимается |
равной |
|
a„ = a „ |
+ 3 S D , |
(16) |
где аа — статистическая средняя величина амплитуды; 5„ — сред нее квадратическое отклонение амплитуды.
Эффективный коэффициент К рекомендуется устанавливать на основании стендовых испытаний или же путем оценки степени влия ния отдельных факторов, ее определяющих:
Здесь Рк |
— эффективный коэффициент |
концентрации напряжений; |
|||
k x — коэффициент, |
учитывающий неоднородность материала дета |
||||
ли; k 2 — коэффициент, учитывающий |
внутренние |
напряжения в |
|||
материале |
детали; т — коэффициент, |
учитывающий |
состояние по |
||
верхности |
детали; |
у — коэффициент, |
учитывающий |
влияние раз |
|
мерного |
фактора; |
т] — эффективный |
коэффициент, |
учитывающий |
|
влияние |
возможного отклонения от установленной технологии. |
Для ориентировочного выбора коэффициента К и оценки испол нения сварных соединений допускается определять его величину исходя из приводимых в справочной литературе эффективных коэф фициентов концентрации напряжений Ко, используя при этом сле дующую зависимость:
К = ^ > |
08) |
где £ — коэффициент пропорциональности, для основных балок рамы тележек его принимают равным 0,5—0,6.
Рекомендуемая методика согласуется с общими принципами и формой расчетов на усталость деталей машин [141]. Вместе с тем
* Здесь и далее сохраняются буквенные обозначения, указанные в перво источниках.
170
очевидно, что для расчета сварных соединений с высокими остаточ ными напряжениями она требует некоторых уточнений.
Формула (15) для подсчета коэффициента запаса получена исхо дя из схематизированной диаграммы сг,„, crm a x (см. рис. 42, б) в
|
° о : ( ° а ) с о е д |
* |
предположении постоянства отношения |
; |
без учета влия- |
ни я остаточных напряжений. Когда в районе сварного соединения действуют значительные остаточные напряжения, более обоснован но исходить из того, что величина ( а а ) с о е д постоянна (см. гла вы I I и III) . В этом случае урав
нение линии предельных напряже ний сварного соединения (рис. 106) принимает вид
( 0 > ) с о е д — |
°т + |
{<У—\)соек — |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
» - 1 |
(19) |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
к „ |
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
где (а,)с о е д |
— |
предел |
выносливос |
|
|
|
|
|
|||
ти сварного соединения при асим |
|
|
|
|
|
||||||
метричном |
цикле; |
|
ат |
— среднее |
|
|
|
|
|
||
напряжение |
цикла; |
Ка |
— эффек |
|
|
|
|
|
|||
тивный коэффициент концентрации |
Рис. 106. Схема к определению за |
||||||||||
напряжений; |
штрихами |
обозначе |
|||||||||
ны текущие координаты. |
|
пасов |
прочности |
сварного соедине- |
|||||||
|
|
|
|
|
остаточными на |
||||||
Fr-п |
чяпяннп |
|
Н Я П П Я Ж Р Н Н П Р |
н и я |
с |
в ы с 0 |
К И Ш 1 |
||||
глели |
заданное |
|
напряженное |
п р |
я ж |
е н и я м |
и . |
|
|||
состояние |
выражается |
точкой |
М |
|
|
|
|
|
|||
с координатами ат, |
с т а Х , |
то предельное напряжение сварного соеди |
|||||||||
нения при |
простом |
нагружении |
(характеризующееся положением |
точки АО, а также искомый запас прочности п наиболее просто [141] определяются путем совместного решения уравнений для линии
предельных напряжений и луча ON. Поскольку уравнение для |
ON |
|||
имеет вид |
max |
' |
tc\r\\ |
(20) |
|
||||
ffmax = — |
О п |
|
||
и для точки N |
О / п |
|
|
|
|
|
|
(21) |
|
°"тах = |
О ^ с о е д = |
(^/Ocoefli |
||
совместное решение уравнений (19) |
и (20) |
дает |
|
|
|
( ° > ) с о е д |
с т т , |
° _ , |
(22) |
(0"г )соед — |
|
|
||
Отсюда |
|
|
|
|
((т /-)соед — «а |
|
= ° " - 1 ° т а х |
(23) |
|
(°max ~ |
стт) |
К а 0 0 |
||
Запас прочности |
|
|
|
|
|
( ° » с о е д = |
Q--1 |
|
(24) |
|
|
|
|
171
То же самое выражение для п можно получить из уравнения (15) подстановкой в него яр = 0.
Если исходить из одних и тех же пределов выносливости свар ных соединений при симметричном цикле напряжений (или же рав ных значений Ко), то полученные запасы прочности по формуле (24) более высокие, чем полученные по формуле (15). Однако, поскольку
6тах.кГ/ммг
20 |
' / / / |
15 |
|
10 |
V/ / |
У/1 |
// |
л |
/ |
6тах,кГ/шг 20
15
10
ж//
у
//
/
' У
/
О |
5 |
10 |
15ст.кГ/ммг |
|
|
Ю „ 15 GmJ<rMu2 |
||||
|
|
|
||||||||
бтах.кГ/ММ! |
|
/ |
Отах.кГ/Шг |
|
|
|
|
|||
20 |
У |
|
20 |
|
|
|
|
|
|
|
15 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
10 |
//V |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Л/у/ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
г |
|
Ю „ |
15 бт,кГ/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
Отах.кГ/мм2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
20, |
1>// |
|
|
Рис. |
107. |
Допускаемые |
||||
|
|
|
||||||||
15 |
У |
|
напряжения для |
сварных |
||||||
|
соединений: , |
|
|
|||||||
|
|
|
/ — |
установленные |
по форму |
|||||
10 |
|
/ |
|
|
ле (25); |
2 — |
вычисленные по |
|||
1 |
|
|
формуле |
(26) |
(здесь и |
далее |
||||
|
|
|
штрих-пунктнрные линии — |
|||||||
2J, |
|
|
лучи диаграммы предельных |
|||||||
г |
5Щ10 15ст,нГ/мм2 |
напряжений, |
соответствую |
|||||||
щие |
характеристикам |
цик |
||||||||
ла |
г). |
|
|
|
|
|||||
|
|
д |
|
|
|
|
|
|
|
|
рекомендуемые значения Ко, установленные по результатам испыта ния больших образцов с учетом влияния остаточных напряжений, выше принимаемых в настоящее время (см. табл. 21), запасы проч ности, подсчитанные по равенству (24), существенно снижаются. Поэтому представляет интерес сопоставить диаграммы допускаемых напряжений, полученные в соответствии с предпосылками, приня тыми при выводе формул (24) и (15).
В первом случае значения Ко и \\> должны приниматься равными рекомендуемым в настоящее время, а допускаемые напряжения
172
должны определяться [361 по равенству
(25)
Во втором случае значения Ко следует принимать по данным табл. 21, а допускаемые напряжения вычислять по формуле
|
|
2а_. |
(26) |
|
|
|
|
Такое сопоставление выполнено на рис. 107, при этом принима |
|||
лось: п — 1,3, |
а я|э = |
0,2 [36]. Для нахлесточных соединений с |
|
обваркой по |
контуру |
(рис. 107, б), прикреплений в стык |
(рис. 107, е) и соединений с фланговыми швами (рис. 107, д) линии
допускаемых |
напряжений |
1 и 2 пересекаются |
под острым |
углом и |
|
практически |
совпадают. Для стыковых |
соединений (рис. |
107, а) |
||
и прикреплений лобовыми |
швами (рис. |
107, |
г) формула (26) дает |
болеее низкие допускаемые напряжения, чем формула (25). В из вестной мере здесь отражается зависимость сопротивления устало сти различных соединений от размеров образцов. Нетрудно заме тить, что к первой группе относятся соединения с продольными швами; ко второй — соединения только с поперечными швами. По скольку продольные швы создают высокую остаточную напряжен ность даже в образцах небольшого сечения, пределы выносливости таких соединений на малых и больших образцах отличаются мень ше, чем пределы выносливости образцов различных сечений с по перечными швами. Отсюда при одинаковых коэффициентах запаса прочности п формула (26) дает примерно такие же значения допу скаемых напряжений, что и выражение (25), либо ниже, особенно в области знакопеременных напряжений. Соответственно запасы прочности, подсчитанные по формуле (24), будут иметь меньшие значения по сравнению с установленными по формуле (15).
К частным замечаниям в отношении расчета на усталость свар ных соединений локомотивных тележек следует отнести выбор ве личины запаса прочности. Нормы проектирования [153] предписы вают принимать п > 2. Кроме того, в выражение (15) вместо Ко рекомендуется подставлять величину К, превышающую почти в два раза значение Ка. Это дает еще большее завышение значения за паса прочности. На рис. 108 представлены расчетные пределы вы
носливости сварных соединений |
ап вычисленные по формуле (25) |
и (26) при п = 1, и допускаемые |
напряжения [аг\, полученные по |
равенству (15) подстановкой в него п = 2 и средних значений К-
Отношения .q ' превышают величину п = 2 и в ряде случаев до-
стигают2,3—2,5. Анализ повреждений локомотивных тележек пока зал, что основные причины появления в них усталостных трещин— недостатки конструктивного и технологического решений свар ных узлов. Большое число усталостных повреждений возникло от непрбваров в поперечных стыковых швах. Долговечность таких
конструкций должна повышаться путем устранения выявленных недостатков, а не путем снижения допускаемых напряжений до уровня пределов выносливости дефектных соединений, как это сде лано в рассматриваемых нормах.
Для доброкачественных сварных соединений обычно рекоменду
ется принимать |
п = |
1,5 Ч- 1,7 |
[141]. Однако |
в тех случаях, |
когда |
||||||||||||||||
бюах.КГ/ми2 |
|
|
|
|
Ътах.кГ/мм- |
|
|
|
|
расчетные |
амплитуды |
на |
|||||||||
25, |
|
|
|
|
25, |
|
|
|
|
|
/ал |
пряжений |
устанавливают |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
^ |
к |
ся |
по данным |
осциллогра- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
\/ |
У |
фических |
|
наблюдений |
за |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
работой |
детали |
или |
кон |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
/J-y |
|
струкции, величина запаса, |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
/ |
|
|
|
вероятно, |
может |
быть |
до |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
у/ |
|
|
|
полнительно |
снижена. |
Со |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
гласно анализу, |
выполнен |
||||||||
|
|
|
|
|
|
у/у |
|
|
|
|
ному |
М. |
М. |
Гохбергом |
|||||||
|
|
|
|
|
|
W |
1 |
Ю |
|
150л,Ж/мы* |
применительно |
к сварным |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
металлоконструкциям, |
ко |
|||||||||
|
|
|
|
|
втах.кГ/мм' |
|
|
|
|
эффициенты |
запаса |
могут |
|||||||||
|
|
|
/ |
|
251 |
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
приниматься |
1,3, |
если |
пре |
|||||||
|
|
/ |
/ w |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
20\ |
f |
|
|
|
|
|
|
|
делы |
выносливости |
соеди |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
нений |
определяются |
на |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
достаточно больших |
образ |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
цах |
с |
|
черной |
поверх |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ностью. Для |
|
большинства |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
крановых |
|
конструкций |
та |
||||||
У |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кая |
величина |
п |
принима |
||||||
|
в |
|
|
|
|
|
|
г |
150т/<Г/Шг |
ется уже давно [36]. |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
При |
расчете |
на |
уста |
|||||||||
Рис. 108. |
Расчетные значения пределов вынос |
|
|||||||||||||||||||
лость |
крановых |
металло |
|||||||||||||||||||
ливости и допускаемых |
напряжений: |
|
|
конструкций |
|
исходят |
из |
||||||||||||||
а — стыковые |
соединения; |
|
б — |
прикрепление |
|
||||||||||||||||
фасонок в |
стык; |
в — прикрепление |
|
диафрагм, |
той |
же |
|
закономерности, |
|||||||||||||
ребер и планок |
лобовыми |
швами; г |
— |
нахлесточ- |
что и в локомотивострое- |
||||||||||||||||
ные соединения, |
включающие |
лобовые |
швы; / и |
||||||||||||||||||
2 — пределы выносливости соответственно по фор |
нии. |
Эта |
закономерность |
||||||||||||||||||
мулам (25) |
и (26) |
при |
л = |
1; |
3 |
и 4 — |
допускаемые |
заключается |
|
в |
том, |
что |
|||||||||
напряжения, |
принятые соответственно |
в локомо- |
|
||||||||||||||||||
тивостроении |
и |
краностроении. |
|
|
|
|
отношение предельных |
ам |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
плитуд основного металла |
(в |
|
данном |
случае |
с прокатной коркой) |
и сварных соединений остается постоянным, независимо от величи ны среднего напряжения цикла. В краностроении коэффициенты запаса п принято определять путем сопоставления расчетных на пряжений с табличными данными допускаемых напряжений. Те же значения п могут быть установлены расчетным путем:
В отличие от формулы (15) коэффициент при аа равен эффектив ному коэффициенту концентрации Ко- Значения Ка (см. табл. 21) и величина -ф = 0,2 определены по результатам испытаний сварных
174
образцов сечением 500—700 мм2, полученным М. М. Гохбергом в Ленинградском политехническом институте [36]. Принятая зако номерность и указанные значения Ка и \\> позволяют получить рас четные величины пределов выносливости, близкие к эксперименталь но установленным на образцах небольшого сечения, но они могут отличаться от предельных значений ог образцов большого сечения (5000—6000 мм2), особенно в тех случаях, когда соединение имеет поперечные швы. Соответствующее сопоставление приводилось на рис. 108. На тех же диаграммах нанесены допускаемые напряжения, рекомендуемые в локомотивостроеиии и краностроении.
Более существенные расхождения между значениями, получен ными в результате испытаний образцов, и расчетными значениями наблюдаются при использовании зависимости Гудмана, положен ной в основу расчета на усталость сварных соединений пролетных строений мостов и стальных конструкций промышленных coop уже-- ний. Согласно этой зависимости, диаграммы предельных напряже ний основного металла и различных сварных соединений сходятся в точке С, соответствующей временному сопротивлению материала
(см. рис. 42, а). В |
этом |
случае уравнение линии |
предель |
ных напряжений может |
быть |
выражено через известные |
значения |
o_i и ств исходя из следующего. |
|
||
В общем виде |
|
|
(28) |
|
a p |
= d + fam. |
Постоянные d и f определяются из условия прохождения прямой
.через точки А1 и С (см. рис. 42, а):
<*=(0-_,)соед = ^ ; |
/ = 1 - - ^ " , |
(29) |
где ст 1 — предел выносливости основного металла с прокатной по верхностью; 6 = Ка — эффективный коэффициент концентрации напряжений; ав — временное сопротивление материала.
Подставляя значения d и / в уравнение (28), имеем
0 0 |
= |
- + ( ' - - £ г ) ( ^ к |
р ° ) |
|
|
Отсюда получаем исходную расчетную формулу для определения
предельных |
напряжений |
а т а х , |
указанную в работе [51]: |
||
Ос = |
O n |
|
2а |
|
) \ 2о_х • 26, |
|
2 о _ , Р + |
в |
|||
|
1 |
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
(31) |
где К \ = |
— и Кг — |
; р = |
|
г — характеристика цикла. |
В зависимости от характеристики цикла, принятой при экспери ментальном определении пределов выносливости сварных соедине ний, формула (31) может давать как завышенные, так и заниженные
(73
значения предельных напряжений. Применительно к сварным мо стам расчетные величины (o_i)c o e f l и эффективные коэффициенты концентрации напряжений В определялись Б. Н. Дучинским
eiwx.Kr/MM*
251 |
|
|
|
^4 |
||
20 |
Стынобые |
/ |
У г |
|||
|
{// |
w |
||||
|
соединения |
1 |
|
У |
||
|
|
|
|
У / У |
||
|
|
У |
У |
|
|
|
|
|
w Нахлесточные |
||||
|
|
|
|
соединения, |
вкпю- |
|
|
|
|
|
чоющие |
|
лабобые |
|
/ / / 7 |
|
|
шбы |
|
|
|
<МУ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ю 15 |
ет,кГ/мм2 |
|
25, |
|
|
|
|
|
|
20 |
|
|
|
1, |
W |
|
|
|
|
/У |
У |
||
|
|
1у |
|
у/ |
|
|
10 |
|
Y/t/ |
Прикрепление |
|||
|
|
|
|
диафрагм, |
ребер и |
|
|
|
'///планок |
лобовыми |
у |
швами |
|
Ю 15 бт,нГ/Ш2
25 |
|
20 |
У |
Прикрепление срасонон встык
\1
|
|
10 |
15 OmjdJuu2 |
|
ОтахЖ/ММ2 |
|
|
/К/ /У |
|
20 |
у |
/ |
||
уу |
///'УУУ |
|||
|
/ |
|||
|
|
У |
|
|
|
/ / у //Нахлесточные |
|||
|
|
|
• соединения с |
|
|
|
(рланеобыми |
шбаш |
|
f |
|
10 |
" 15 |
от/<Г/миг |
Рис. 109. Расчетные значения пределов выносливости:
/ и 3 — вычисленные по формуле (31); 2 — вычисленные по формуле (26)
при л = 1.
151—53] по пределам выносливости, установленным эксперимен тально при характеристике цикла р = -f- . Вследствие этого, а
также из-за неучета влияния остаточных напряжений расчетные пределы выносливости по формуле (31) получаются обычно завышен ными в области знакопеременных напряжений и заниженными при высоких значениях р.
На рис. 109 приведены расчетные пределы выносливости сварных соединений малоуглеродистой стали, полученные по выражению
176
(31) * и формуле (26) при п = 1, которая дает наиболее близкие зна чения по отношению к экспериментально установленным на образ цах большого сечения. Если в области однозначных переменных напряжений расхождения между соответствующими значениями аг (ар) не превышают 10%, то в области знакопеременных напряже
ний они могут достигать 40—60%. Разница между пределами |
выно |
сливости G_I стыковых соединений составляет около 4 кПмм2, |
на- |
хлесточных соединений— 1,5 |
кГ/мм2, прикреплений нерабочих эле |
|||
ментов поперечными угловыми |
швами — свыше |
4,0 кГ/млг, |
если |
|
коэффициент принимать р = |
1,6 |
(что согласуется |
с нормами |
проек |
тирования [1521, предусматривающими плавный переход от шва к основному металлу) и около 2 кГ/мм2 (кривая 3), если принимать Р = 2,2 (что отвечает более выпуклым угловым швам).
Как уже упоминалось, расчет строительных конструкций, вклю чая мосты, выполняется по методу предельных состояний, особен ность которого заключается в замене общего коэффициента запаса несколькими расчетными коэффициентами, посредством которых раздельно учитывается влияние различных факторов [8, 55, 148, 149]. Проверка на выносливость отнесена к первому предельному состоянию. В общем случае первое предельное состояние выражает ся расчетной формулой
2antP[ < m<X>R, |
(32) |
где Pf — отдельные частные значения нормативных нагрузок; щ — коэффициенты перегрузок; а — коэффициент перехода от нагрузки к
усилию; Ф—геометрическая характеристика сечения |
(площадь, |
|
момент сопротивления |
и т. д.); т — коэффициент условий работы; |
|
R = R"K—расчетное |
сопротивление; R"—нормативное |
сопротив |
ление; К — коэффициент однородности.
Расчет на выносливость сварных соединений пролетных строений мостов производится на многократно-повторное действие регуляр ных нагрузок в их нормативных значениях, т. е. без коэффициен тов перегрузки и без учета редко действующих нагрузок, входящих в дополнительные особые сочетания. Учитываются лишь часто встречающиеся условия загружения и значения динамических коэффициентов, но при этом более строго подходят к выбору расчет ной схемы пролетного строения, а также учету дополнительных на пряжений [55].
Переход от расчетного сопротивления на прочность R к понижен ному расчетному сопротивлению на выносливость КРар рекоменду ется осуществлять с помощью коэффициента у [55]:
Ry = KPap или v = ^ S - , |
(33) |
где стр — расчетный предел выносливости основного металла или соединения; КР — коэффициент однородности в отношении предела усталости.
* При расчетах предел выносливости а — 1 основного металла принимался
13,5 кГ/лиг. |
а а в = 42,0 кПмм- |
[55]. |
Коэффициент у является функцией предела выносливости со единения. Поэтому структура формулы для его определения та кая же, как выражения (31):
У = |
( а р + Ь) — (ар — 6) р < 1 ' |
( 3 4 ) |
где а и Ь — постоянные |
коэффициенты. |
|
Вместе с тем роль коэффициента у существенно изменилась после того, как с его помощью стали повышать расчетное сопротивление
на выносливость в связи с учетом нестационарности нагружения |
||
пролетного строения. Под нестационарностью нагружения в дан |
||
ном случае понимается изменение нагрузки с течением времени. |
||
Дело в том, что мосты рассчитываются на нагрузку подвижного со |
||
става с учетом перспективы. В течение продолжительного времени |
||
они работают в более легких условиях при меньших нагрузках, не |
||
достигающих нормативных значений. Это обстоятельство учитыва |
||
ется коэффициентом режима нагрузки \, который является |
одной |
|
из составляющих коэффициента |
а. Величина £ принимается |
равной |
1,4 [51, 53, 551. В этом случае |
постоянные коэффициенты а и b в |
|
формуле (34) равны |
|
|
|
|
|
а = щкж> ь |
= |
- 2 |
^ |
г |
- |
|
(35 |
|
При R |
= |
19,0 кГ1ммг, |
o_i = 13,5 кГ/мм\ |
ств= |
42,0 |
кГ/мм2, |
КР |
= |
|||
— 0,87 |
формула |
для |
подсчета коэффициента |
у |
применительно |
к |
|||||
сварным соединениям малоуглеродистых сталей приобретает вид, |
|||||||||||
указанный |
в нормах проектирования |
мостов [152]: |
|
|
|
||||||
|
|
r |
(0,58р + 0,26) — (0,580 — 0,26) р < 1 . |
|
(36) |
Существует еще одна особенность расчета сварных соединений на усталость, принятая в нормах проектирования мостов. Она отно сится к дополнительному понижению расчетного сопротивления на усталость сварных соединений элементов проезжей части моста и малых пролетных строений.
В отличие от элементов главных ферм, для которых проход по
езда по мосту соответствует |
одному циклу |
перемен |
напряжений, |
||||
элементы проезжей части и малые пролетные |
строения |
испытывают |
|||||
переменность напряжений при прохождении каждой |
вагонной те |
||||||
лежки. Количество циклов |
оказывается |
выше |
расчетного |
числа |
|||
N = 2 • 10е. Исходя из предположения, что при |
увеличении |
числа |
|||||
циклов свыше 2 - 10" |
предел выносливости |
продолжает снижаться |
|||||
вплоть до 100 • 10е циклов |
[52], для указанных |
элементов |
пред |
||||
усматривается увеличение значения а в формуле для |
определения |
||||||
коэффициента у. Коэффициент а увеличивается в А раз, если |
дли |
||||||
на загружения линии |
влияния меньше 22 м [551. Величина А опре |
||||||
деляется по формуле |
|
|
|
|
|
|
|
|
А = Б — £ А > 1 . |
|
|
|
|
(37) |
178
Значения Б и В принимаются в зависимости от коэффициента р" [152].
С учетом нестационарности нагружения расчетные сопротив ления сварных соединений усталостным разрушениям несколько
выше |
расчетных |
|
пределов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
выносливости. |
В |
то |
же |
Отах-КГ/ми- |
|
Отах.кГ/М"2 |
|
|
|
|
||||||||||
время они существенно |
по |
25 |
|
25| |
|
|
|
|
'А |
|||||||||||
нижаются |
для |
элементои |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
с |
длиной |
загружения |
ли |
|
|
|
|
|
ш |
|||||||||||
нии |
влияния |
Я < |
22 |
м. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
На |
рис. |
ПО |
сопоставле |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
ны |
пределы |
выносливости |
|
|
|
|
'Л- |
|
|
|
||||||||||
сгр, |
подсчитанные |
по |
фор |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
муле |
(31), |
с |
расчетными |
|
|
|
|
V |
|
|
|
|
||||||||
|
|
f |
|
|
|
|
|
|||||||||||||
сопротивлениями, |
которые |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
установлены |
|
с |
|
помощью |
|
|
|
|
|
150т.нГ/шт |
||||||||||
коэффициента у (36). Здесь |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
же |
|
нанесены |
|
диаграммы |
|
|
25. |
|
|
|
|
|
|
|||||||
расчетных |
|
сопротивлений |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
без |
учета • коэффициента |
| |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
для |
соединений |
элементов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
с |
длиной |
загружения |
ли |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
нии |
влияния |
Я свыше |
22, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
10 и 5 м. |
Если |
расчетные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
сопротивления |
при |
£ = |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
принять |
за |
исходные, |
то, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
как |
видно из рисунка, сни |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
жение, |
связанное |
с |
пред |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
полагаемым |
падением пре |
Рис. ПО. Пределы |
выносливости |
и |
расчет |
|||||||||||||||
делов |
выносливости |
|
при |
ные сопротивления, рекомендуемые в мосто |
||||||||||||||||
N > |
2 • 106, |
может |
ока |
строении: |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
а — стыковые соединения; |
б |
— прикрепление фа |
||||||||||||||||||
заться |
соизмеримым |
с |
по |
сонок в стык; |
в — прикрепление |
диафрагм ребер |
||||||||||||||
вышением |
|
расчетных |
со |
и планок лобовыми |
швами; |
е — |
нахлесточные |
|||||||||||||
|
соединения с фланговыми швамн; / — расчетные |
|||||||||||||||||||
противлений |
|
|
вследствие |
значения пределов выносливости; |
2 |
— |
расчетные |
|||||||||||||
|
|
сопротивления, |
учитывающие |
|
нестационарность |
|||||||||||||||
нестационарности |
|
нагру |
нагружения моста с |
течением |
времени |
(коэффи |
||||||||||||||
жения. |
|
|
|
|
|
|
|
|
циент режима нарузки | = |
1,4); |
3, 4 |
и |
5 |
— р а с |
||||||
|
|
|
|
|
совер |
четные сопротивления сварных соединении при |
||||||||||||||
|
При дальнейшем |
ветственно свыше 22, |
10 и |
5 м. |
влияния |
\ с о о т |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
| = 1 и длине |
з а г р у ж е н и я |
линии |
||||||
шенствовании |
норм |
про |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
ектирования |
|
мостов |
сле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
дует не только найти более правильное |
отражение |
влияния |
||||||||||||||||||
асимметрии цикла, но и уточнить надобность сохранения ряда |
коэф |
|||||||||||||||||||
фициентов. Перелом кривых |
усталости наступает обычно при |
1,5— |
||||||||||||||||||
3,5 |
млн. циклов, |
а не при N = 100 X 10е, как это предполагалось, |
||||||||||||||||||
при составлении норм проектирования железнодорожных |
мостов.. |
|||||||||||||||||||
В связи с этим отпадает необходимость в коэффициенте А, |
что при |
|||||||||||||||||||
водит к заметному повышению расчетных сопротивлений |
сварных |
|||||||||||||||||||
соединений |
элементов |
с длиной загружения |
линии |
влияния |
Я <с |
|||||||||||||||
< |
22 |
м. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
179'