Курсовые работы / ПРИС К_10

автоматизации предприятий посредством функционала не предусматривает автоматизацию всех участков учета сразу. Изучение мнений реальных пользователей показало, что они часто сталкиваются с возникновением ошибок и нестыковок, существует нехватка централизации и единства в информационной системе. Недостатком системы «Hardware Inspector» также признается ее избыточность и громоздкость. АСУ «БП: Авторизованный сервисный центр» в отличие от других программ не является самостоятельным продуктом – она является дополнением к конфигурации «Управление торговлей» и работает только при наличии программы «1С: Предприятие 8.0».

Среди изученных ИС наиболее важными свойствами обладает система

«Hardware Inspector», при этом она имеет стоимость, меньшую, чем «БП:

Авторизованный сервисный центр», однако, все же высокую.

Однако особенности данной отрасли предопределяет необходимость разработки и включения в характеристики повсеместно используемых автоматизированных информационных систем специфики наукоемких изделий,

объектов, процессов, которая в программных продуктах, реализующих учет гарантийного обслуживания не предусматривается.

Таким образом, в настоящее время отсутствуют ИС, которые в полном объеме автоматизировали бы предметную область, связанную с гарантийным ремонтом наукоемких изделий. В существующие системы было бы рационально включать модули, которые следили бы за актуальностью нормативной базы, ГОСТов. Кроме того, при ремонте наукоемких изделий очень важно соблюдение трехуровневой системы, при которой осуществляется контроль средств измерений и этапов ремонта на местах эксплуатации с помощью ремонтно-поверочных лабораторий измерительной техники, на ремонтных участках лабораторий измерительной техники, на ремонтных заводах или заводах-изготовителях.

12

Выводы по первому разделу

Исполнение со стороны организации обязанности по осуществлению гарантийного обслуживания оказывает влияние на уровень ее конкурентоспособности. В настоящее время в связи с ростом технологической насыщенности возникает потребность в ремонте наукоемкой продукции,

которая связана с проведением большего объёма теоретических расчётов,

научных экспериментов, и возрастает важность эффективности проведения гарантийного обслуживания.

Автоматизации любой области деятельности является важной задачей.

Учет наукоёмких изделий предполагает работу с информацией о продукции наукоёмких отраслей народного хозяйства, таких как производство космической техники, авиастроение, судостроение, производство электронных систем управления, роботов, гибких автоматизированных линий, некоторые виды химических производств, генная инженерия, микробиология,

фармацевтика.

В связи с тем, что на сегодняшний день существование крупных организации невозможно без автоматизации бизнес-процессов и применения информационных систем, были рассмотрены существующие программные продукты «КомпьюЛиб», «БП: Авторизованный сервисный центр» и «Hardware Inspector», реализующие отдельные аспекты учета гарантийного ремонта, и

сделан вывод, что наиболее важными свойствами обладает система «Hardware Inspector», отдельные параметры функционала которой являются ориентиром при разработке системы.

13

2 АНАЛИЗ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИНФОРМАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ ДЛЯ АВТОМАТИЗАЦИИ КОНТРОЛЯ КОЛИЧЕСТВА И КАЧЕСТВА

НАУКОЕМКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРИБОРОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

2.1 Постановка задачи проектирования информационной системы

Информационная система, реализующая автоматизацию контроля количества и качества ремонта наукоемких изделий, должна содержать следующую информацию:

сведения об изделиях выпускаемых предприятием;

сведения о заявках на гарантийный ремонт изделий;

сведения о выполнении заявок на гарантийный ремонт изделий;

сведения о типовых возможных причинах выхода из строя изделий;

сведения о повторных возвратах после гарантийного ремонта до окончания срока гарантии.

Информационная система также должна обеспечивать выполнение

следующих функций:

ввод, удаление и редактирование информации, с возможностью автоматизации и входного контроля от некорректных действий;

многопользовательский режим работы;

разграничение прав доступа к ИС с помощью идентификации и аутентификации пользователей, обеспечивая возможность оперативного изменения пароля при количестве различных пользователей не менее 2;

резервное копирование информационных баз по желанию пользователя

(только администратора);

осуществлять поиск по разнообразным признакам;

осуществлять сортировку по различным признакам;

вывод тех типов изделий, у которых чаще всего происходил гарантийный ремонт за заданный пользователем период времени;

14

вывод рейтинга (количество выходов из строя) типовых возможных причин выхода из строя типов изделий во время гарантийного срока за заданный пользователем период времени;

вывод всех изделий, которые возвращались после гарантийного ремонта до завершения нового гарантийного периода за заданный пользователем период времени;

формировать перечень (с возможностью вывода в MSWord или

MSExcel) всех невыполненных заявок по гарантийному ремонту изделий на текущий момент времени.

2.2 Анализ предметной области контроля количества и качества наукоемких изделий

Предметная область по учету гарантийного ремонта изделий представляет собой некоторую совокупность реальных объектов и связей между ними. Важным объектом в области гарантийного обслуживания является склад запчастей (комплектующих), куда поступают детали для ремонта от поставщиков. Склад запчастей осуществляет хранения прием деталей, их учет,

хранение и отпуск на производство. Со складом запчастей связаны согласование планов и условий поставок материалов с основным производственным планом на основе договоров с поставщиками и клиентами

(юридическими или физическими лицами), формирование приходных и расходных накладны, а также отчетов об остатках изделий [6].

При помощи информационной системы на складе можно автоматизировать учет поступления и списания запчастей в ремонт (движения материалов), учет входящих и исходящих документов, количественный учет. В

общем объеме учетных работ эти задачи имеют значительный удельный вес, их автоматизация позволяет сократить ручные операции, ускорить обработку информации, повысить точность учета.

15

Важно отметить, что значение в данной области имеет и склад изделий,

выпущенных самим приборостроительным предприятием. Данный склад будет иметь значение только в том случае, если непосредственно ремонт изделия не будет произведен по каким-либо причинам, а неисправное изделие будет заменено на новое и соответственно списано со склада изделий. Однако такая ситуация в данной работе рассматриваться не будет – предполагается, что изделие проходит все стадии ремонта посредством диагностики и замены неисправных деталей.

Учет гарантийного ремонта включает и такой важный процесс как ведения базы данных (БД) [7]. Конкретизируя входную информацию БД,

можно выделить следующие документы по категориям:

данные сотрудников (паспорт, страховое свидетельство, трудовая книжка, свидетельство о постановке на учет юридического лица в налоговом органе);

учредительные документы приборостроительного предприятия (устав организации, положение о структурном подразделении организации), штатное расписание организации, правила внутреннего трудового распорядка и другие;

документы контрагентов (для физического лица – паспорт; для юридического лица – учредительные документы, свидетельство о постановке на учет физического лица в налоговом органе);

сведения о выпущенных и поломанных изделиях, зафиксированные в документах «Реализация изделий» и «Заявка на ремонт» соответственно.

Конкретизируя выходную информацию системы, можно выделить

следующие документы по категориям:

итоговая заявка на ремонт с зафиксированным выполнением условий по договору;

гарантийный талон, сформированный на основе заявки на ремонт;

отчет по количеству полученных и отпущенных запчастей за выбранный промежуток времени;

отчет о выпущенных изделиях и их количестве;

16

отчет, отражающий рейтинг типов изделий, которые выходили из строя за заданный промежуток времени;

отчет, отражающий рейтинг типовых причин выхода из строя изделий;

отчет, фиксирующий изделия, которые поступили в ремонт повторно до истечения гарантийного срока.

Таким образом, назначением автоматизированной информационной системы будет выступать повышение эффективности выполнения основных функций работников склада, а также сотрудников конструкторского, ремонтно-

строительного (механического) подразделений, планово-экономического отдела и отдела по производству и эксплуатации изделий, которые связаны с учетом гарантийного ремонта наукоемких изделий.

Цель информационной системы – автоматизировать управление процессами учета гарантийного ремонта для повышения его оперативности и эффективности.

Задачами, решаемыми системой, являются:

регистрация всех первичных документов, связанных с выпуском продукции предприятием и получением комплектующих на склад запчастей

(отпуском в ремонт), а также формирование заявки на ремонт от физических или юридических лиц;

регистрация выходных документов о реализованных изделиях,

формирование заявки на ремонт, а также составление отчетности по учету движения изделий (запчастей) на складах и рейтингу неисправностей.

Рассмотрим подробнее отдельные формы первичных (входных) и

результативных (выходных) документов. Особую важность для рассматриваемой предметной области представляет заявка на ремонт. Такому документу, как правильно, назначается статус его выполнения (например, «принята», «назначена», «выполнена») благодаря которому документ «Заявка на ремонт» участвует на всех этапах реализация гарантийного обслуживания.

Однако, описывать документы, участвующие в учете гарантийного обслуживания, следует с поступления изделий на предприятие.

17

Поступление контролирует в первую очередь отдел снабжения, который следит за выполнением поставщиками договорных обязательств, предъявляет им претензии по качеству и недостачам комплектующих, разыскивает грузы,

если они своевременно не прибыли в организацию. После получения материалов экспедитор отдела снабжения составляет приходную накладную и передает материалы на склад запчастей. Приходные документы составляются в день поступления материалов [8, 9]. Форма накладной представлена на рисунке

2.1.

В случае поломки наукоемкого изделия и обращения клиента с требованием устранения неисправности в заявке на ремонт фиксируются данные о клиенте и изделии (статус заявки – «принята»). Далее оно должно пройти стадию диагностики в ремонтно-строительном отделе, по результатам которой определяются причины, вызвавшие выход из строя изделия, и

формируется перечень необходимых для исправления поломки запчастей;

формируется диагностическая карта изделия и вносятся необходимые дополнения в заявку на ремонт (статус заявки – «назначена»). Затем в ремонтно-строительном отделе происходит работа по устранению неисправности, замена деталей, контрольно-диагностическое тестирование после чего в «Заявке на ремонт» фиксируются результаты обслуживания:

наименование изделия, серия, единицы измерения, количество изделий к ремонту; наименование запчастей, артикул, единицы измерения, количество,

цена и сумма (статус заявки – «выполнена»). Форма заявки на гарантийный ремонт представлена на рисунке 2.2.

Расходные документы отражают расход материалов. Например, документ

«Реализация продукции» отражает, сколько изделий продано юридическим или физическим лицам. Этот документ имеет значение в области учета гарантийного ремонта, без сведений, хранящихся в нем, невозможно будет определить, являются ли изделия, отданные в ремонтный сервис,

приобретенными у данной организации.

18

После проведения ремонта на основании данных документа «Заявка на ремонт» формируется гарантийный талон. После демонстрации покупателю исправного изделия подписывается гарантийный талон, в котором отмечается изделие, его исправленных запчасти; клиент по данному талону соглашается с проделанной работой и заменой запчастей. Форма гарантийного талона представлена на рисунке 2.3.

Рисунок 2.1 – Форма приходной и расходной накладной

Рисунок 2.2 – Форма заявки на ремонт

19

2.3 Построение функциональных моделей, описывающих бизнес-процесс контроля количества и качества

наукоемких изделий приборостроительного предприятия

Целью моделирования является упрощение процесса автоматизации,

связанной с учетом гарантийного ремонта наукоемких изделий приборостроительного предприятия». Модель должна отражать движение основных информационных потоков и материальных ценностей при реализации учета ремонтного обслуживания, а также получаемые на выходе результаты учета, в частности, конкретную отчетную документацию [10, 11].

Функциональная модель построена с точки зрения интегрированного пользователя: сотрудников отдела по производству и эксплуатации изделий,

отдела ремонтно-строительных (механических) работ, менеджеров, а также с точки зрения разработчика. Это обусловлено тем, что с системой необходимо работать как сотрудникам подразделений предприятия, так и менеджера,

который работает в информационной системе и занят ее сопровождением.

Основной функцией данной предметной области является учет гарантийного ремонта наукоемких изделий. Входными данными являются заявка на гарантийный ремонт, запчасти и информация об изделиях,

выходными – отчетность и отремонтированное оформленное изделие.

Механизмами являются информационная система и сотрудники предприятия.

Управление реализуется посредством действующего законодательства, закона

«О защите прав потребителей» и Устава организации (рисунок 2.4).

21