748

Номер

Наименование

ГОСТа

Конструкционные и инструментальные материалы

380-94

Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки и общие

технические требования

1050-

Сталь углеродистая качественная конструкционная

88

4543-

Прокат из легированной конструкционной стали. Технические

71

условия

1435-

Сталь инструментальная нелегированная

99

5950-

Сталь инструментальная легированная

2000

535-

Прокат сортовой и фасонный из стали углеродистой обыкно-

2005

венного качества. Общие технические условия

5017-

Бронзы оловянные, обрабатываемые давлением. Марки

74

19903-

Сталь листовая горячекатаная. Сортамент

74

19904-

Сталь листовая холоднокатаная. Сортамент

90

103-76

Полоса стальная горячекатаная. Сортамент

19771-

Уголки стальные гнутые равнополочные. Сортамент

93

19772-

Уголки стальные гнутые неравнополочные. Сортамент

93

Средства измерения

166-89

Штангенциркули. Технические условия

162-90

Штангенглубиномеры. Технические условия

164-90

Штангенрейсмасы. Технические условия

6507-

Микрометр. Технические условия

90

11098-

Скоба индикаторная

75

4381-

Микрометры рычажные. Общие технические условия

87

868-82

Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Техниче-

ские условия

9244-

Нутромеры с ценой деления 0,001 и 0,002 мм. Технические ус-

75

ловия

8.051-

ГСИ. Погрешности, допускаемые при измерении

81

Основные нормы взаимозаменяемости

25346-

ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклоне-

89

ний

25347-

ЕСДП. Поля допусков и рекомендуемые посадки

82

СТО

СГУПС

Система управления качеством. Курсовой и дипломный проек-

1.01 СДМ

ты. Требования к оформлению

01–2007

Смазочные материалы

20799-

Масла индустриальные. Технические условия

88

Номер

Наименование

ГОСТа

Калибры

14807-

Калибры-пробки гладкие двусторонние со вставками диаметром

69

от 1 до 6 мм. Конструкции и размеры

14808-

Калибры-пробки гладкие проходные со вставками диаметром от

69

1 до 6 мм. Конструкции и размеры

14809-

Калибры-пробки гладкие непроходные со вставками диаметром

69

от 1 до 6 мм. Конструкции и размеры

14810-

Калибры-пробки гладкие двусторонние со вставками диаметром

69

свыше 3 до 50 мм. Конструкции и размеры

14811-

Калибры-пробки гладкие двусторонние с неполными непроход-

ными вставками диаметром свыше 1–50 мм. Конструкции и разме-

69

ры

14812-

Калибры-пробки гладкие проходные со вставками диаметром

69

свыше 50–75 мм. Конструкции и размеры

14813-

Калибры-пробки гладкие непроходные со вставками диаметром

69

свыше 50–75 мм. Конструкции и размеры

14814-

Калибры-пробки гладкие непроходные с

неполными вставками

69

диаметром свыше 50–75 мм. Конструкции и размеры

14815-

Калибры-пробки гладкие проходные с

насадками диаметром

69

свыше 50–100 мм. Конструкции и размеры

14816-

Калибры-пробки гладкие непроходные с насадками диаметром

69

свыше 50–100 мм. Конструкции и размеры

14817-

Калибры-пробки гладкие штампованные проходные с насадка-

69

ми диаметром свыше 50–100 мм. Конструкции и размеры

14818-

Калибры-пробки гладкие штампованные непроходные с насад-

69

ками диаметром свыше 50–100 мм. Конструкции и размеры

14819-

Калибры-пробки гладкие непроходные с неполными насадками

69

диаметром свыше 50–100 мм. Конструкции и размеры

14820-

Калибры-пробки гладкие проходные неполные штампованные

69

диаметром свыше 100–160 мм. Конструкции и размеры

14821-

Калибры-пробки гладкие непроходные неполные штампован-

69

ные диаметром свыше 75–160 мм. Конструкции и размеры

14822-

Калибры-пробки гладкие проходные неполные диаметром свы-

69

ше 100–300 мм. Конструкции и размеры

14823-

Калибры-пробки гладкие непроходные неполные диаметром

69

свыше 75–300 мм. Конструкции и размеры

14824-

Калибры-пробки проходные неполные с накладками диаметром

69

свыше 160–360 мм. Конструкции и размеры

Номер

Наименование

ГОСТа

14825-

Калибры-пробки непроходные неполные с накладками диамет-

69

ром свыше 160–360 мм. Конструкции и размеры

14826-

Калибры-пробки гладкие односторонние листовые диаметром

69

свыше 50–250 мм. Конструкции и размеры

14827-

Калибры-нутромеры сферические непроходные диаметром

69

свыше 100–360 мм. Конструкции и размеры

18355-

Калибры-скобы односторонние двупредельные для длин свыше

73

10–360 мм. Конструкции и размеры

18356-

Калибры-скобы двусторонние для длин свыше 10–360 мм. Кон-

73

струкции и размеры

18357-

Калибры-скобы двусторонние для длин свыше 300–500 мм.

73

Конструкции и размеры

18358-

Калибры-скобы составные для диаметров от 1 до 6 мм. Конст-

93

рукции и размеры

18360-

Калибры-скобы листовые для диаметров от 3 до 260 мм. Разме-

93

ры

18365-

Калибры-скобы листовые со сменными губками для диаметров

93

свыше 100–360 мм. Размеры

18367-

Калибры-скобы штампованные для диаметров свыше 10–180

93

мм. Размеры

18369-

Ручки-накладки для калибров-скоб. Конструкции и размеры

73

24853-

Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски

81

21401-

Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Исполнительные разме-

75

ры

Шпоночные и шлицевые соединения

23360-

Шпоночные соединения с призматическими шпонками. Разме-

78

ры, допуски и посадки

1139-

Соединения шлицевые прямобочные. Размеры и поля допусков

80

Подшипники качения

520-

Подшипники качения. Общие технические условия

2002

3325-

Подшипники качения. Поля допусков и технические требования

85

к посадочным поверхностям валов и корпусов

24810-

Подшипники качения. Зазоры

81

8820-

Канавки для выхода шлифовального круга. Формы и размеры

69

2789-

Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики

Номер

Наименование

ГОСТа

Резьба метрическая

9150-

Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая.

2002

Профиль

8724 –

Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая.

2002

Диаметры и шаги

16093-

Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая.

2004

Допуски. Посадки с зазором

24705-

Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая.

2004

Основные размеры

2.105-

ЕСКД. Общие требования к текстовым документам

95

2.301-

ЕСКД. Форматы

68

2.305.

ЕСКД. Изображения — виды, разрезы, сечения. Правила вы-

68

полнения видов, разрезов и сечений на чертежах

2.307-

ЕСКД. Нанесение размеров и предельные отклонения

68

2.308-

ЕСКД. Указание на чертежах допусков формы и расположения

79

поверхностей

2.309-

ЕСКД. Обозначения шероховатости поверхностей

73

Оглавление

ВВЕДЕНИЕ................................................................................................................

3

ВЫБОР НОМЕРА ВАРИАНТА ЗАДАНИЙ ...........................................................

3

ПОЛЕЙ ДОПУСКОВ ................................................................................................

3

1.1. Порядок выполнения задания .......................................................................

4

1.2. Графическое изображение основных характеристик посадок ...................

4

.....................................................................................................................................

9

2.1. Расчет и выбор посадки приближенным способом.....................................

9

2.2. Выбор стандартной посадки .......................................................................

10

2.3. Определение основных характеристик посадки........................................

11

2.4. Расчет и выбор посадки уточненным способом........................................

11

2.5. Выбор средств измерения............................................................................

12

ЗАДАНИЕ 3. РАСЧЕТ И ВЫБОР НЕПОДВИЖНОЙ ПОСАДКИ. ВЫБОР СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ 14

3.1. Порядок расчета и выбора посадки ............................................................

14

3.2. Проверка правильности выбора посадки с натягом..................................

17

3.3. Расчет усилия запрессовки при сборке деталей ........................................

18

3.4. Выбор средств измерения............................................................................

18

ЗАДАНИЕ 4.

РАСЧЕТ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ КАЛИБРОВ ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЛАДКИХ ИЗДЕЛИЙ

...................................................................................................................................

18

ЗАДАНИЕ 5.

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДОПУСКОВ И ПРЕДЕЛЬНЫХ РАЗМЕРОВ ДЛЯ ШПОНОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

...................................................................................................................................

20

ЗАДАНИЕ 6. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ С ПРЯМОБОЧНЫМ ПРОФИЛЕМ 22

ЗАДАНИЕ 7.

ВЫБОР И РАСЧЕТ ХАРАКТЕРИСТИК ПОСАДОК ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ

24

7.1. Расчет основных характеристик посадок ПК ............................................

24

7.2. Графическая часть задания..........................................................................

27

ЗАДАНИЕ 8.

РАСЧЕТ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ ....................................................

28

СОЕДИНЕНИЯ........................................................................................................

29

9.1. Порядок выполнения задания .....................................................................

30

9.2. Выбор средств измерения............................................................................

32

ЗАКЛЮЧЕНИЕ .......................................................................................................

32

Библиографический список................................................................................

34

Приложения.........................................................................................................

54