709

Окончание табл. 14

4.9. Соединение деталей методом пластической деформации

Неразъемные соединения деталей могут быть получены вальцеванием, раскатыванием, раздачей, обжатием и другими методами пластической деформации.

Соединение методами пластической деформации на чертеже обозначается с помощью линии-выноски с указанием названия метода.

Раздача представлена на рис. 162.

Рис. 162. Соединение деталей раздачей

101

Вальцевание представлено на рис. 163.

Рис. 163. Соединение деталей вальцеванием

Раскатывание представлено на рис. 164.

Рис. 164. Соединение деталей раскатыванием

4.10. Соединения деталей, получаемые сшиванием

Соединения, получаемые сшиванием, следует изображать на чертежах тонкой сплошной линией и обозначать условным знаком, выполненным сплошной основной линией и нанесением на линии-выноске (рис. 165).

Обозначение материала (ниток и т.п.) по соответствующему стандарту или техническим условиям, а также, при необходимости, сведения, характеризующие шов, в том числе количество ниток и размер стежка, следует приводить в технических требованиях чертежа. Ссылку на номер пункта следует помещать на полке линии-выноски, проведенной от изображения шва.

102

Рис. 165. Соединение деталей сшиванием

4.11. Соединения деталей, получаемые при помощи металлических скобок

Соединение, получаемое при помощи металлических скобок, следует обозначать условным знаком, выполненным сплошной основной линией и нанесенным на линии-выноске. Знаки представлены на рис. 166.

а) б)

Рис. 166. Условные знаки для обозначения соединений, поучаемых при помощи металлических скобок:

а — для соединений, выполняемых внахлестку; б — для угловых соединений

Линия-выноскаподводится ксоединениюсосторонырасположения скобок. При изображении ряда металлических скобок следует изображать только крайние скобки, соединяемые между собой сплошной тонкой линией. Соединение, выполняемое по

103

замкнутойлинии,следуетобозначатьокружностьюдиаметромот 3 до 5 мм, выполняемой тонкой линией. Дополнительные сведения,характеризующиесоединение,например,параметрыскобки и расстояние между ними, при необходимости, следует приводить в технических требованиях чертежа.

Если соединение образуется несколькими рядами скобок, то на чертеже следует изобразить один ряд, расположенный ближе к краю, а на полке линии-выноски указать количество рядов и расстояние между ними.

Примеры изображения и обозначения соединений, выполненных при помощи металлических скобок сведены в табл. 15.

Таблица 15

Примеры изображения соединений, выполненных при помощи металлических скобок

104

4.12. Армированные изделия

Армированное изделие — это изделие неоднородное по материалу и изготавливаемое с применением неразъемного соединения, получаемого методом опрессовки или другими способами, обеспечивающимимонолитнуюсвязь(заформовкойвметаллидр.).

Армированноеизделиесостоитизарматурыи оформившегося в пресс-форме материала-наполнителя (рис. 167).

Рис. 167. Армированное изделие

4.12.1.Правила конструирования армированного изделий

1.Арматура должна быть надежно закреплена в осевом направлении и застрахована от поворота вокруг своей оси.

2.При использовании в качестве арматуры стержней с резьбой, необходимо избегать заформовки резьбы в деталь.

3.Толщина стенки материала-наполнителя должна быть не менее 4 мм для порошковых и 2 мм — для волокнистых пластмасс.

4.Арматура разделяется на проволочную, листовую, втулочную и стержневую.

Крепление проволочной арматуры представлено на рис. 168.

Рис. 168. Крепление проволочной арматуры

105

Крепление листовой арматуры представлено на рис. 169.

Рис. 169. Крепление листовой арматуры

Крепление втулочной арматуры представлено на рис. 170.

Рис. 170. Крепление втулочной арматуры:

а — с рифлением и кольцевой канавкой; б — шестигранная с кольцевой канавкой; в — цилиндрическая с двумя лысками

Крепление стержневой арматуры представлено на рис. 171.

106

Рис. 171. Крепление стержневой арматуры:

а — с шестигранной головкой; б — с рифлением и кольцевой канавкой

Контрольные вопросы и задания

1.Назовите виды разъемных соединений деталей.

2.Назовите виды резьбовых изделий и резьбовых соединений.

3.Какую форму может иметь профиль резьбы?

4.Какие установлены правила изображения резьбы?

5.Начертить болтовое соединение?

6.Что представляет собой шпилька?

7.Начертить соединение деталей шпилькой?

8.Что представляют собой армированные соединения?

9.Выполнить фронтальный разрез резьбового соединения согласно ГОСТ 2.311–68.

10. Выполнить чертеж резьбового соединения двух деталей.

107

5. АКСОНОМЕТРИЧЕСКИЕ ПРОЕКЦИИ

СогласноГОСТ 2.317–69,изпрямоугольныхаксонометричес- ких проекций рекомендуется применять прямоугольные изометрию и диметрию.

В прямоугольной изометрии размеры предмета по всем трем измерениям сокращаются на 18 %. ГОСТ рекомендует изометрическую проекцию строить без сокращения по осям координат), что соответствует увеличению изображения против оригинала в

1,22 раза.

На рис. 172 и 173 показано расположение осей в изометрии и диметрии.

Рис. 172. Расположение осей в изометрии

Рис. 173. Расположение осей в диметрии

108

При построении прямоугольной диметрической проекции сокращение длин по оси y принимают вдвое больше, чем по двум другим.В практическихпостроениях вводится масштабувеличения, равный 1,06, и тогда коэффициенты искажения по осям x и z равны единице, а по оси y вдвое меньше — 0,5.

5.1. Построение окружности в аксонометрии

При параллельном проецировании окружности на какуюнибудь плоскость П* получаем ее изображение в общем случае в виде эллипса (рис. 174).

Рис. 174. Проецирование окружности на плоскость

ГОСТ 2.317–69 определяет положение окружностей, лежащих в плоскостях, параллельных плоскостям проекций для прямоугольной изометрической проекции (рис. 175) и для прямоугольной диметрии (рис. 177).

Построение изометрической проекции окружности показано на рис. 176. Если изометрическую проекцию выполняют без искажения по осям x, y, z, то большая ось эллипсов 1, 2, 3 равна 1,22, а малая ось — 0,71 диаметра окружности. Если изометрическую проекцию выполняют с искажением по осям x, y, z, то большая ось эллипсов 1, 2, 3 равна диаметру окружности, а малая — 0,58 диаметра окружности.

109

Рис. 175. Изометрические проекции окружностей расположенных в плоскостях параллельных плоскостям проекций:

А —большая ось овала, А = 1,22d; CD — малая ось овала, CD = 0,7d; d — диаметр окружности

Рис. 176. Построение изометрической проекции окружности

Построениедиметрическойпроекцииокружностипредставлено на рис. 178. Если диметрическую проекцию выполняют без искажения по осям x и z то большая ось эллипсов 1, 2, 3 равна 1,06 диаметра окружности, а малая ось эллипса 1 — 0,95, эллипсов 2 и 3 — 0,35 диаметра окружности. Если диметрическую проекцию выполняют с искажения по осям x и z, то большая ось эллипсов 1, 2, 3 равна диаметру окружности, а малая ось эллипса 1 — 0,9, эллипсов 2 и 3 — 0,33 диаметра окружности.

110