Добавил:

Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Московский государственный технический университет им. H.Э.Баумана

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

Справочные материалы

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

10.02.2015

Размер:

892.36 Кб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 12 / 32 3 > Следующая >>>

Таблица 10

Рекомендуемые и предпочтительные поля допусков отверстий (ГОСТ 25347-82)

Квалитет

Основные отклонения

JS5

JS6

JS7

JS8

JS9

D10

H10

JS10

A11

B11

C11

D11

H11

JS11

B12

H12

JS12

Примечание:

предпочтительные поля допусков.

Таблица 11

Рекомендуемые и предпочтительные посадки в системе отверстия (ГОСТ 25347-82)

Поле

Основные отклонения валов

допуска

основного

отверстия

Н5

H 5

g 4

js4

k 4

Н6

H 6

f 6

js5

Н7

H 7

;

H 7

;

H 7

f 7

js6

H 8

;

H 8

;

H 8

Н8

f 7 f 8

js7

H 8

f 9

d 9

H 9 H 9

H 9

H 9 H 9

Н9

H 9

;

f 8 f 9

e8 e9

h8 h9

Н10

H10

;

H10

d10

h10

Н11

H11

a11

b11

c11

d11

h11

Н12

H12

b12

h12

Примечание:

предпочтительные посадки.

Таблица 12

Рекомендуемые и предпочтительные посадки в системе вала (ГОСТ 25347-82)

Поле

Основные отклонения отверстий

допуска

основного

вала

H 5

JS5

K 5

M 5

N 5

F 7

H 6

JS6

K 6

M 6

N 6

M 7

F 7

;

H 7

JS7

K 7

N 7

S 7

T 7

JS8

K 8

M 8

N 8

U 8

H 8

;

H 8

;

H 9

h8 h8

;

D10

F 9

H 8

;

H 9

;

H10

h9 h9 h9

h10

D10

H10

h10

A11

B11

C11

D11

h11

H11

h11

h12

B12

H12

h12

предпочтительные посадки.

Примечание:

Таблица 13

Нижние предельные отклонения размеров колец подшипников (верхние предельные отклонения всех колец равны 0)

Подшипники шариковые и

Подшипники роликовые

Виды подшипников

роликовые радиальные и

конические

шариковые радиально-упорные

Классы точности

Св. 2,5 до 10

−4

−5

−7

−8

−

Кольца внутренние

« 10 « 18

−4

−5

−7

−8

−5

−7

−8

« 18 « 30

−5

−6

−8

−10

−6

−8

−10

−6

−8

−10

−12

−8

−10

−12

−7

−9

−12

−15

−9

−12

−15

диаметры, мм

« 120

−8

−10

−15

−20

−10

−15

−20

120

180

−10

−13

−18

−25

−13

−18

−25

180

250

−12

−15

−22

−30

−15

−22

−30

250

315

−

−18

−25

−35

−

−25

−35

315

400

−

−23

−30

−40

−

−30

−40

400

500

−

−35

−45

−

Номинальные

Св. 6 до 18

−4

−5

−7

−8

−

наружные

« 18 « 30

−5

−6

−8

−9

−6

−8

−9

« 30 « 50

−6

−7

−9

−11

−9

−11

−7

−9

−11

−13

−9

−11

−13

120

−8

−10

−13

−15

−10

−13

−15

120

« 150

−9

−11

−15

−18

−11

−15

−18

Кольца

150

« 180

−10

−13

−18

−25

−13

−18

−25

180

« 250

−11

−15

−20

−30

−15

−20

−30

250

« 315

−13

−18

−25

−35

−18

−25

−35

315

« 400

−15

−20

−28

−40

−20

−28

−40

400

« 500

−

−23

−33

−45

−

−33

−45

Таблица 14

Основные отклонения валов и отверстий в корпусах, соединяемых с подшипниками качения (местное нагружение)

	Размеры			Поля допусков
	Размеры			Отверстий в корпусе
посадочных				Отверстий в корпусе		Типы подшипников
посадочных			Валов (осей)	Корпус	Корпус	Типы подшипников
диаметров, мм			Валов (осей)	Корпус	Корпус
диаметров, мм				неразъемный	разъемный
				неразъемный	разъемный
	Нагрузка спокойная или с ударными толчками и вибрацией, перегрузка до 150%

	До 80		h	H
						Все типы, кроме
Св. 80 до 260			g		H	Все типы, кроме
Св. 80 до 260			g	G	H	штампованных игольчатых

« 260 «		500	f



			Нагрузка с ударами и вибрацией, перегрузка до 300%

	До	80	h	JS		Все типы, кроме

Св.	80 до 260
						штампованных игольчатых,
						штампованных игольчатых,
						роликовых конических
« 260 «		500	g		JS	роликовых конических
« 260 «		500	g
				H
	До 120		h

						Роликовые конические

Св.	120	до
Св.	120	до	g			двухрядные
1600						двухрядные

Таблица 15

Основные отклонения валов и отверстий в корпусах, соединяемых с подшипниками качения (циркуляционное нагружение)

Диаметр отверстия			Допускаемые значения интенсивности нагрузок PFr, Н/мм
внутреннего кольца					При посадке на вал
подшипника, мм
подшипника, мм			js		k	m	n
			js		k	m	n

Св. 18	до 80		до 300		300…1400	1400…1600	1600…3000

« 80	«	180	« 600		600…2000	2000…2500	2500…4000

« 180	«	360	« 700		700…3000	3000…3500	3500…6000

« 360	«	630	« 900		900…3500	3500…5400	5400…8000

Диаметр наружной					При посадке в корпус
поверхности
			K		M	N	P

наружного кольца
наружного кольца

Св. 50	до 180		до 800		800…1000	1000…1300	1300…2500

« 180	«	360	« 1000		1000…1500	1500…2000	2000…3300

« 360	«	630	« 1200		1200…2000	2000…2600	2600…4000

« 630	« 1600		« 1600		1600…2500	2500…3500	3500…5500

				1616

							Таблица 16
			Значения коэффициента К1

		Характер нагрузки					К1

Нагрузка с умеренными толчками и вибрацией, перегрузка до 150%						1,0

Нагрузка с сильными ударами и вибрацией, перегрузка до 300%						1,8

							Таблица 17
			Значения коэффициента К2

				Для вала			Для корпуса
d1	d или D D1			D d			Для корпуса
				D d

		≤ 1,5		1,5…2,0	2…3		для всех
							для всех
							подшипников
							подшипников
	До 0,4	1,0		1,0	1,0		1,0
Св. 0,4 до 0,7		1,2		1,4	1,6		1,0
«	0,7 « 0,8	1,5		1,7	2,0		1,4
«	0,8	2,0		2,3	3,0		1,8

d и D − соответственно диаметры отверстия и наружной поверхности подшипника; d1 − диаметр отверстия полого вала;

D1 − диаметр наружной поверхности тонкостенного корпуса

Таблица 18

Значения коэффициента К3

Fa Fr ctg				К3
		До 0,2		1,0
Св. 0,2 до 0,4				1,2
«	0,4	«	0,6	1,4
«	0,6	«	1,0	1,6
«	1,0		-	2,0

Таблица 19

Шероховатость посадочных поверхностей под подшипники качения

Класс			Номинальный размер
Класс	валов		отверстий		торцев заплечиков
точности	валов		отверстий		торцев заплечиков
точности	d ≤ 80 мм	d > 80 мм	d ≤ 80 мм	d > 80 мм	d ≤ 80 мм	d > 80 мм
подшипника	d ≤ 80 мм	d > 80 мм	d ≤ 80 мм	d > 80 мм	d ≤ 80 мм	d > 80 мм
подшипника			Значение параметра Ra
			Значение параметра Ra
0	1,25	2,5	1,25	2,5	2,5	2,5
6 и 5	0,63	1,25	0,63	1,25	1,25	2,5
4	0,32	0,63	0,63	1,25	1,25	2,5
			17

Таблица 20

Допуски и размеры, координирующие расположение полей допусков гладких калибров, мкм

Квалитеты			Интервалы номинальных размеров, мм						Допуск
									Допуск
	Обозначения	Св. 6	Св.10	Св.18	Св.30	Св.50	Св.80	Св.120	формы
изделий	Обозначения	Св. 6	Св.10	Св.18	Св.30	Св.50	Св.80	Св.120	формы
изделий		до 10	до 18	до 30	до 50	до 80	до120	до 180	калибра
									калибра


	z	1,5	2,0	2,0	2,5	2,5	3,0	4,0
	y	1,0	1,5	1,5	2,0	2,0	3,0	3,0
	z1	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	5,0	6,0
IT6	y1	1,5	2,0	3,0	3,0	3,0	4,0	4,0
	H	1,5	2,0	2,5	2,5	2,5	3,0	5,0	IT1
	H1	2,5	3,0	4,0	4,0	5,0	6,0	8,0	IT2

	z, z1	2,0	2,5	3,0	3,5	4,0	5,0	6,0
IT7	y, y1	1,5	2,0	3,0	3,0	3,0	4,0	4,0
IT7	H, H1	2,5	3,0	4,0	4,0	5,0	6,0	8,0	IT2
	H, H1	2,5	3,0	4,0	4,0	5,0	6,0	8,0	IT2

	z, z1	3,0	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0	9,0
	y, y1	3,0	4,0	4,0	5,0	5,0	6,0	6,0
IT8	H	2,5	3,0	4,0	4,0	5,0	6,0	8,0	IT2
	H1	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0	10,0	12,0	IT3

	z, z1	7,0	8,0	9,0	11,0	13,0	15,0	18,0
	y, y1	0	0	0	0	0	0	0
IT9	H	2,5	3,0	4,0	4,0	5,0	6,0	8,0	IT2
	H1	4,0	5,0	6,0	7,0	8,0	10,0	12,0	IT3

Таблица 21

Шероховатость измерительных поверхностей гладких нерегулируемых калибров

	Высота неровностей по параметру Ra, мкм, не более
Квалитеты точности	Номинальный размер, мм
контролируемого изделия	Номинальный размер, мм

	от 0,1 до 100	от 100 до 360
	от 0,1 до 100	от 100 до 360

IT6	0,025	0,050
IT7 – T8	0,050	0,100
IT9 – T10	0,100	0,100
IT11 и грубее	0,200	0,200

	18

Таблица 22

Числовые значения параметров шероховатости

					400	320	250	200	160	125
	100	80	63	50	40	32	25	20	16,0	12,5
Ra,	10,0	8,0	6,3	5,0	4,0	3,2	2,5	2,0	1,60	1,25
мкм	1,00	0,80	0,63	0,50	0,40	0,32	0,25	0,20	0,160	0,125
	0,100	0,080	0,063	0,050	0,040	0,032	0,025	0,020	0,016	0,012
	0,010	0,008
									1600	1250
Rz,	1000	800	630	500	400	320	250	200	160	125
Rz,	100	80	63	50	40	32	25	20	16,0	12,5
Rmax,	100	80	63	50	40	32	25	20	16,0	12,5
Rmax,	10,0	8,0	6,3	5,0	4,0	3,2	2,5	2,0	1,60	1,25
мкм	10,0	8,0	6,3	5,0	4,0	3,2	2,5	2,0	1,60	1,25
мкм	1,00	0,80	0,63	0,50	0,40	0,32	0,25	0,20	0,160	0,125
	1,00	0,80	0,63	0,50	0,40	0,32	0,25	0,20	0,160	0,125
	0,100	0,080	0,063	0,050	0,040	0,032	0,025
										12,5
Sm, S,	10,0	8,0	6,3	5,0	4,0	3,2	2,5	2,0	1,60	1,25
Sm, S,	1,00	0,80	0,63	0,50	0,40	0,32	0,25	0,20	0,160	0,125
мм	1,00	0,80	0,63	0,50	0,40	0,32	0,25	0,20	0,160	0,125
мм	0,100	0,080	0,063	0,052	0,040	0,032	0,025	0,020	0,0160	0,012
	0,100	0,080	0,063	0,052	0,040	0,032	0,025	0,020	0,0160	0,012
	0,010	0,008	0,006	0,005	0,004	0,003	0,002

Примечание: подчеркнуты предпочтительные значения параметров.

Таблица 23

Ряд числовых значений допусков круглости и профиля продольного сечения

0,1	0,12	0,16	0,20	0,25	0.3	0,4	0,5	0,6	0,8
1	1,2	1,6	2,0	2,5	3	4	5	6	8
10	12	16	20	25	30	40	50	60	80
100	120	160	200	250	300	400	500	600	800
1000	1200	1600	2000	2500	3000	4000	5000	6000	8000
10000	12000	16000	-	-	-	-	-	-	-

Таблица 24

Допуски соосности, симметричности и пересечения осей в диаметральном выражении, допуски радиального биения

Интервалы						Допуски,	мкм
Интервалы					Степени точности
размеров					Степени точности
размеров			5	6		7		8	9
			5	6		7		8	9
	До 3		5	8		12		20	30
Св. 3	до 10		6	10		16		25	40
« 10 «		18	8	12		20		30	50
« 18	«	30	10	16		25		40	60
« 30	«	50	12	20		30		50	80
« 50	« 180		16	25		40		60	100
« 180 «		250	20	30		50		80	120
					19

				Таблица 25
Метрологические характеристики средств измерений

Средство измерения	Цена	Диапазон		Пределы основной
Средство измерения	деления, мм	измерения, мм		погрешности, мкм
	деления, мм	измерения, мм		погрешности, мкм

Штангенциркуль ШЦ-I	0,1	0 – 125		± 100

Штангенциркуль ШЦ-II	0,05	0 – 200		± 50

		0	25
Микрометры МК	0,01	25	50	± 4
		50	75

Универсальные					L
измерительные	0,001	0 – 200		3	L


микроскопы УИМ-21, 23				30
микроскопы УИМ-21, 23

Вертикальный длиномер	0,001	0 – 250		1,2		L


				120

Оптиметр вертикальный	0,001	0 – 180		± 0,3

		0 – 2		± 12
Индикаторы часового типа	0,01	0 – 5		± 16
		0 – 10		± 20

Индикаторы	0,01	0 – 0,8		± 10
многооборотные	0,01	0 – 0,8		± 10
многооборотные

Головки измерительные,	0,001	± 0,05		± 0,4
рычажно-зубчатые	0,001	± 0,05		± 0,4
рычажно-зубчатые

		6 – 10
	0,01	10 – 18		± 5
	0,01	18 – 50
		18 – 50

		50	100	± 10
Нутромеры
Нутромеры	0,001	3 – 6		± 1,8
	0,001	6 – 10		± 1,8
		6 – 10

		10 – 18		± 3,5
	0,002	18 – 50		± 3,5
	0,002	18 – 50

		50 – 100		± 4

Пневматический прибор	0,0001			± 0,15
Пневматический прибор	0,0002	3 – 160		± 0,3
модели 318	0,0002	3 – 160		± 0,3
модели 318	0,0005			± 0,8
	0,0005			± 0,8

Кругломеры мод. 218		300		± 0,1

мод. 256		350		± 0,05

Таблица 26

Приборы для измерения шероховатости

Наименование	Измеряемые	Пределы		Погрешность
приборов	параметры	измерения, мкм		измерения, %

Двойной микроскоп	Rz, Rmax (S)	0,8	– 63	32 – 6
МИС-11	Rz, Rmax (S)	0,8	– 63	32 – 6
МИС-11

Профилометр 263	Ra	0,02 – 10		16

	Ra	0,02	– 100
Профилограф-	Rz, Rmax	0,02	– 250	10
профилометр мод. 252	S, Sm	0,03 – 12		10
профилометр мод. 252	S, Sm	0,03 – 12
	tp	0 – 100

Микроинтерферометр	Rz	0,03 – 1		5
МИИ-9	Rz	0,03 – 1		5
МИИ-9

<<< < Предыдущая 12 / 32 3 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
27.11.20192.03 Mб6Спектрофотометр СФ26.doc
#
10.02.2015399.92 Кб412списки зачисленных.pdf
#
26.09.201954.9 Кб1список вопросов с тезисами.docx
#
09.02.201530.72 Кб56Список учебной литературы по Delphi.doc
#
17.12.201812.4 Mб4СПО Лекции-шпоры.doc
#
10.02.2015892.36 Кб27Справочные материалы.pdf
#
09.02.20155.4 Mб109Старт.pdf
#
10.02.20152.46 Mб195Стартовать, чтобы побеждать-EricTvaineim-.pdf
#
09.02.201546.35 Кб3Статьи.docx
#
09.02.201533.15 Кб51Статья о баббите.docx
#
10.02.20154.86 Mб25Стенокардия.pdf