939

Заработная плата ИТР и МОП рассчитывается исходя из штатного расписания и должностных окладов.

Фонд оплаты труда работающих необходимо представить по форме таблицы из раздела 3.

Точке безубыточности (Тб) соответствует нулевая прибыль. Эта точка показывает предельную сумму выручки от реализации продукции в стоимостной оценке и в натуральных единицах, ниже которой деятельность цеха, предприятия будет убыточной.

Критический объем производства равен:

где Зпост — суммарные постоянные затраты, связанные с производством и реализацией продукции на программу выпуска, тыс. р.;

QKp — критический объем производства, шт.; Ц — цена единицы изделия, р.;

ЗУДПЕР — условно-переменные затраты на единицу продукции, р.

Для расчета критического объема производства отливки необходимо заполнить таблицу.

20

Расчет критического объема производства

На основе расчетных данных таблицы осуществляется графическое построение.

Графически точка безубыточности (критического объема производства) определяется как пересечение прямых выручки и общих затрат на производство и реализацию продукции. Этому условию соответствует равенство:

21

Зависимость между выручкой, затратами и прибылью

В – выручка от реализации продукции, р; Зпост – постоянные затраты, р.; Зсов – совокупные затраты, равные сумме постоянных и переменных затрат на производство продукции.

22

7. МНОГОВАРИАНТНЫЕ ЗАДАНИЯ, МЕТОДИКА ИХ ВЫПОЛНЕНИЯ И ФОРМУЛЫ РАСЧЕТА ПОКАЗАТЕЛЕЙ

Таблица 7.1

Продолжение табл. 7.2

Продолжение табл. 7.3

Варианты заданий. Первая цифра – балансовая стоимость оборудования, вторая – норма штучного времени, третья цифра – годовая программа выпуска изделий

Месячный оклад работников, начисления на оплату труда, цена 1 кВт/ч электроэнергии согласовать с преподавателем.

Условные обозначения:

N – установленная мощность кВт;

Кнач – коэффициент начисления на оплату труда; На – годовая норма амортизации, %; Оп – потребное число единиц продукции;

Ор – расчетное количество единиц продукции; П – премия; Луд – удельная площадь на единицу продукции;

Ст – тарифная ставка определенного разряда;

25

Тг – трудоемкость годового объема работы, чел-ч; Тед – трудоемкость единицы продукции, чел-ч; То – осветительный период за год; Цпл – цена 1 м2 площади; Цэ – цена 1 кВт/ч электроэнергии;

Бо – балансовая стоимость оборудования; Др – количество рабочих дней в году;

Квн – планируемый коэффициент выполнения норм

(1,0 – 1,15);

Кв – коэффициент загрузки электродвигателей по времени

(0,4 – 0,7);

Км – коэффициент занятости электродвигателей по мощности

(0,5 – 0,8);

Кпд – коэффициент полезного действия (0,95); Ксм – количество смен;

Кс – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети (1,04 – 1,08);

Кд – коэффициент дополнительной заработной платы

(0,12 – 0,25);

Фмоб – среднегодовая стоимость материальных оборотных средств, р.

26

8. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО УЧАСТКА

8.1. Задание: на основе исходных данных (табл. 8.1, 8.2) рассчитать:

1.Действительный фонд времени работы оборудования (Фд).

2.Трудоемкость годовой программы участка (Тн-ч, Тч).

3.Потребное количество единиц оборудования (Ор).

4.Принятое количество единиц оборудования (Оп).

5.Коэффициент занятости оборудования (Кз).

Результаты расчетов по всем операциям представить в таблице 8.1

8.2. Методические указания по расчету потребного количества оборудования

Потребное количество оборудования на i-той операции определяются раздельно по каждому его типоразмеру. Первоначально находится расчетное количество потребного оборудования (Ор) затем оно округляется до ближайшего целого числа, которое и является принятым количеством оборудования (Оп). Допускается перегрузка оборудования до 10%. При этом необходимо предусмотреть мероприятия, позволяющие, если это возможно, принять количество оборудования равное меньшему числу.

Расчетное количество оборудования одного типоразмера на i-той операции определяются отношением годового объема работ по изготовлению продукции к тому объему, который может быть выполнен с помощью единицы оборудования. В зависимости от особенностей продукции, технологии и организации ее производства применяются различные единицы измерения объема продукции и работ.

Объем работ может измеряться в натуральных единицах (т, м2 и др.); в единицах времени работы (маш.-ч., чел.-ч.); суммарной продолжительностью производственных циклов работы (ч.).

Расчетное количество единиц оборудования определяется по формуле

где tШ К – норма штучно-калькуляционного времени на выполнение операции, мин.; АГ – годовая программа выпуска изделий, шт.;

КВН – коэффициент выполнения норм;

28

ФД – действительный фонд времени работы оборудования,

час.; КО – коэффициент загрузки оборудования.

Коэффициент выполнения норм (КВН ) при наличии технически обоснованных норм времени принимают в пределах

1,0 – 1,2.

Коэффициент загрузки оборудования во времени (КО )

учитывает неизбежные простои, возникающие по технологическим и организационным причинам (аварийный ремонт, занятость рабочего на выполнении других работ и т.п.). Он зависит от типа производства, режима работы в цехе, а также от характера оборудования. При приближенных расчетах КО может

приниматься равным:

0,85 – для индивидуального и мелкосерийного производ-

ства;

0,80 – для крупносерийного производства;

0,70 – для массового производства.

Расчет потребного количества единиц оборудования используется в дальнейших расчетах: для определения стоимости оборудования, амортизационных отчислений на реновацию оборудования, а также при укрупненных расчетах затрат на текущий ремонт оборудования, износ малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и прочих расходов (табл. 8.1), для расчета фондоемкости и фондоотдачи (табл. 8.2).

Пример расчета потребного количества оборудования (приведенный расчет соответствует варианту 1-3-1.)*

29