Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Материаловедение в промышленном дизайне краткий курс художественног

..pdf
Скачиваний:
87
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
20.94 Mб
Скачать

Стеклянные изделия могут быть нескольких видов, среди которых: Листовое стекло, которое формируют в виде ленты при непрерывном

вытягивании стекломассы с помощью специальных устройств (машин), ус­ тановленных на стекловаренных подовых печах. При вертикальном вытя­ гивании используется «шамотная лодочка» с щелью, равной толщине фор­ мируемого стеклянного листа, которая погружена в стекломассу (рис. 50). Применяют вытягивание со свободной поверхности стекломассы (рис. 51), причем благодаря ее высокой пластичности при температурах начального формирования листа он перегибается, тянется, и операции отделки (обрез­ ки) бортов (отбортовка), раскроя и резки листа происходит в горизонталь­ ном положении. Для формирования ленты должен строго соблюдаться хи­ мический состав стекла и температурный режим.

Рис. 50. Схема вытягивания листового

Рис. 51. Схема вытягивания листового

стекла при помощи лодочки

стекла со свободной поверхности

Оконное стекло - это прозрачные неполированные листы стекла тол­ щиной 2-6 мм. Размеры листов: наименьшие «ширина х длина» = 400 х х 400 мм или 400 х 500 мм, наибольшие «ширина х длина» значительно

зависят от толщины листа: при

толщине 2 мм

они составляют 650 х

х 1200 мм, а при толщине 6 мм -

1600 х 2200 мм.

Средний состав оконно­

го стекла (в %): SiC>2 = 72...73, СаО = 8,5...9,5, MgO = 2,5...3,5, Na20 = = 13,5...14,0, К20з = 1,0...1,5.

Витринное листовое стекло отличается от оконного большей толщи­ ной листов (6,5 мм и выше). Его изготавляют полированным и неполиро­ ванным, плоским и гнутым.

Закаленное стекло получают из обычного стекла путем специальной термической обработки - закалки, благодаря чему оно приобретает повы­ шенную механическую прочность, значительно превышающую прочность незакаленного стекла, и высокую термическую устойчивость. При раска-

лин янии ударом хавпе С1ВКШО BB е б р в а у ъ ш ОЯМИШИД» С вИСНрШЮТ Ж]ртвмжяя«ш

и г обыкновенное стакио, л образует мешав авпддшш с шрииу1ии1дяня1дтщ кромками. Под завалку стеклю ммцю ыииг дш>ОШ)— (65® **0 ш зишем m m -

бонпее), например, щш вшвртшшва стекли, а шавше ддвугах тщцвш игажшш-

я н т т уцрлий ДШ яцяминиикп^рщ |»^1дм1ШТ11ятаидштт (вфдцпыппиния питий и ш -

Увиаяеяое сшешао оииюабвир шридусвишь ае тише 2$ % шщргащщх та

него лучей лиияпи (птякндпв OfflSD ип<§гпчша>инми£1пгя1 ига (спввзпф-

м ассы С ПОНШВЕПВВОМ ичпрцяц|щции1М М ш и сди ю м е ш пшдю ((мшпгят,, наштаа, х р о м а ). Кктж в nfimim m iiiiHiiiiiiHHir дтмш м дм <смнюпе iqnm^ cB cw mcm птрп (В)|;П *3& дитнгии

железа, то в уииолавим пешню дав ®У305 %. "Павшв стгжшю пгццим1иишпяг тгти оде— теклення «тцмитлишний солярии®и "ШД.

Риф леное ^имшшпиг.шпа) шииепшитд спвЭШШВ мовидиш ]

,вв-

ЛН ВВ ОДНОМ ини друж чиятипрж ]

 

д а т oriragraTHMffirmm m

ЛНрвИЕШШНШШМШМ О Ш ЗШ Ш Ш

ЛШС№. Тани® (Спеяппт

м пя с т fa u n . iijwiiiwiLiwir в

диппцшвицтминигш штяг иныняшпняин )щадднй; н^вешщщ-

дСНц,ишидмити и др О пш пеапж Д-ТНЯВТДП^ щщущцре ВИ жцгкппюншямие (атщимшечпиж усирнШСЛВ

(очки, бивояша, мшроскшга ш мшнгш® другою]^дамиинвсдйдвдщдпц а шкркра

O F K p S № s 0Л11МЦЦ[1М|ЦрИ1ПГ.1ГЯт> ШШ> B E S B fly вй 6бШ 1ву ИИ^ЦИИИИ И Ь rtttirtfll n m n mlltoHulpHMBII

в^~к>.дм11 ОТ УИШШ. !

дадЯТЬ налипшими шщшн^вяшшя гтл т жддаягаЗШИШГ

ОСОбеШЮ идчшвалм ппрт дж м иемшммеявпй тй цмЛипппме ((iafijjpii<5iBiiime резШЩНЩ, ппдгит

шлгифпаишии в иппт1Ш^ш1ИИ1Я1Шшй 'ЧИпи (иипшгпит в (пнишнаш (пиниями ЗШШЕЯПГ ШЯГ

химического составаетешвми.

Стекай,, (Кшииииц. шю (пнлЬшвшя s шпщшнншши^, вшштш иштшиьятыть» в качестве имвгаяищюв HnHMinpMuuk вамшвд, В титан»тгцтшжитнищащпитии

Tjpesemmex еяивяш фцршшшщ)) шрещепавшвдг шайша гжешжу ш двух

ЖВСТОВ оЙМ1Два1мтнвп«1П>СШШЩ, irwimiHimHag ицийи^гиншнии ш упруЮТМ ШрШМВ-

жутппммым слиямг 1пцнтняитатавй ппттитавж иге i

Такое стекаю т е рнстащвешаи шшкусин, ви с <

длят, мммгортели т т т : дпцлршгодкпе ш нтнцнипртнеджиге т р п щ ш в м и ш удара. Благодаря лщютаюй (гашийии стгакш <с шршлвддашЩ, шклвдрш удер-

Д ш O^ pa fiannat ATIHHiMHHm n» итцнинЙ ВВСЛИЯВауНКЕЯ ШПШфтИЕЕ Ш ШШИВ-

Штфтт о ш в шроодвддашкя шг> друм црниш ме: шгдгшвд— вдщдапь вддадию» тгшгашк рзшмерш ж таепагарвташую фирмг^ шащаа—ипщцшшшвпь

ш ш ф одш щ зда» ш н я е р ш г е т ж пшмпцравиа». Ш Ичй сзщцхш:

Ш

изделия формируется пуансоном, который имеет ограничение, заключаю­ щееся в том, что пуансон должен иметь такую наружную форму, чтобы при своем «обратном ходе» свободно извлекался из изделия.

Характерным примером использования прессования является изго­ товление стеклянных пустотелых блоков, которые чаще всего получают путем сварки двух полублоков (рис. 53), которые получают прессованием. Блоки могут быть разных размеров, форм, цветов, с рельефным рисунком как на их внутренней, так и наружной поверхности.

Рис. 53. Стеклянные пустотелые блоки: а - квадратный; б - радиаль­ ный; 1 - полублоки прессованные; 2 - воздушная или вакуумированная полость; 3 - сварной шов; 4 - внутренние ребра (рифли)

Выдувание тоже является очень старым способом изготовления стек­ лянных изделий. Он не имеет ограничений при формировании конфигура­ ции внутренней полости изделия. Поэтому он вытеснил прессование, кото­ рый, однако, в настоящее время все шире используется, но не влияя на значимость выдувания. Практически выдувание является методом, непри­ менимым ни к одному материалу, кроме стекломассы.

Ручное выдувание состоит в том, что на один из концов металличе­ ской трубки (обычно из железа) при ее вращении «наматывается» комок (набор) стекломассы, величины которого должно хватить для изготовления изделия. Этот конец трубки должен быть нагрет до температуры, чтобы стекломасса прилипала к трубке. Трубка с набором удаляется из печи и на­ бор «закатывается» на металлической плите с целью придать набору необ­ ходимую для данного изделия форму и вязкость стекломассе, пригодную для выдувания. Затем путем нагнетания в трубку воздуха набор раздувает­ ся в виде пузыря. Во время выдувания мастер меняет скорость вращения, продолжительность и амплитуду качаний набора, при этом то усиливая, то ослабляя или вовсе прекращая вдувание воздуха. В процессе формирова­ ния изделия мастер использует приспособления с криволинейными по­ верхностями (обычно деревянные), на которых путем вращения набора

Механическая обработка (например, огранка) хрусталя позволяет получать высокохудожественные изделия (посуду, вазы и тзд.). Изготовляют изде­ лия из хрусталя с литой гравировкой. Средний состав свинцовистого хру­ сталя следующий (% ): S1Q2 = 55-57, K jO = 10-13, РЪО до 30-35, осталь­ ноепримеси. Рекомендуется хрусталь состава (в %): SiC>2—62Д К2О - 12,5, ЫазО- 4, В2О3- 1, РЪО18, ZnO -2.

4. Эмаль

Эмаль - это образовавшаяся посредством частичного или полного расплавления стекловидная застывшая масса, главным образом окисного состава (иногда с добавками металлов), нанесенная на металлическую (или керамическую) основу.

Эмаль - один из видов покрытия. Если эмаль наносится на металл, то она выполняет две роли: 1 —чмячп. является защитным слоем против кор­ розии металла (она —коррозионно-стойкий материал); 2 —эмаль является декоративным покрытием (особенно цветные эмали). Ниже рассматривает­ ся только вторая роль эмали.

Свойства эмалей, как и свойства всех стекол, зависят от их химиче­ ского состава. Наиболее важные из них: вязкость, температурная зависи­ мость вязкости, поверхностное натяжение и смачиваемость, адгезия к под­ ложке, коэффициент термического раои-риник^ механические свойства (прочность, твердость, упругость).

РаЗДИЧИЯ В свойствах м е т а яд » -п п д М1¥МММ и зиячд 1Ш Й1‘м нп ВЫЯВЛЯЮТ­ СЯ при высокой температуре обжига (чаще всего около 1000 “Q , величина которойзависит от составаэмали.

Особое внимание следует уделить р<«нщм™и металла и эмали при нагреве и их сжатию при п т и и тш . Сцепление —это сложный процесс, который в основном зависит от степени тиряяапи в эмалевом покрытии. При формировании покрытая чмяяп. прииипжт к металлу, но иногда и хи­ мически взаимодействует с ним. Влияет на сцепление состояние поверхно­ сти подножки (ее шероховатость). Процесс дпин»™ размеров тел при нагревании —охлаждении характеризуется кгаффд щимтпм термического расширения —сжатая (для металла Кми для зт ч н К,). Влияние согласо­ ванности Км и Кэ на качество сцепления эмали с подложкой (но Э. Бреполю) отражено в табл. 11.

Негативное влияние, когда А*, снижают шутим нанесения относи­ тельно толстого слоя контрзлкшт на обратную сторону изделия. Величины Км И Кэ зависят ОТ СВОЙСТВ ШЗДДОККН И чмапгаг При этом для эмали очень важен ее состав.

Для повышения качества сцепления эмалевого покрытая с ш«шяпжтаВ| на поверхность последней наносится вначале грунтовая эмаль, форми­ рующая более прочное сцепление, а затем на нее наносится осммшяж эмаль.

Эмали есть прозрачные и гяушеные Глушители для эмамчЬ те же, что и для стекла. При их вводе в эмаль онастановится непрозрачной.

Прозрачные эмали позволяют использовать поверхность предвари­ тельно подготовленной металлической подложки (золотой, серебряной, медной и др.) для усиления декоративного оформления угцщуяям Нанесе­ ние основной эмали на грунтовую эмаль требует иепплвдпияним глушшой основной эмали.

Эмали варятся. Для плавки используются типам. Компоненты эмяятрй и шихта должны быть весьма чистыми, поскольку даме небольшое коли­ чество примесей негативно влияет на свойства эмалей (например, m их цвет). Получаемая после варки твердая эмаль размалывается до весьма тонкой дисперсности. Порошок размолотой эмали называетсяфротташ.

Цвет шяпи ПОЛучаеТСЯ С ПОМОЩЬЮтек КВ миш!Д|ЦЦ1ПЦЯ11»гк шднютт»п«рй^ которые используются и для цветных стеках. При создании вавого цвета эмали путем смешения ряда жалей с известным цветом одвшво шюлучить не тот цвет, который предполагался. Поэтому дня тащучания нового цвета эмали таким образом следует поэкспериментировать.

Фритта имеет не тот цвет, каким должен &пь грет эмали. Только по­ сле отжига эмаль проявляет полностью все свои цветовые качества. Для точного воспроизводства цвета рекомендуется иметь пшинтру (пластины), на которой сравнительно показывается цвет ф|м пгил до шДлияпгяи и лоск него.

Эмалируемые металлы следующие: чугун, сваашь (железо),, медь (том- пак), сплавы серебра и золота, платина ы асд. Наибольшее количество вырабатываемой жали наносится на листовую сталь (посуда и другие бы­ товые предметы). Чугунные м и м делают ■ми»1™рмипти1»1М1ш Хороню «воспринимает» эмаль медь и ее г-пииы особенно томдапк, если содержа­ ние в нем цинка 3-5 % (его называют э ш о р о т ш м л и ш п ш ) Из се­ ребра, ЗОЛОТа И платины нчтггонитпггnwfiinpujt» ■г^ртия с.-читтцю.

Эмаль является прекрасным материалом для деааирагатяшиюй отдаляй изделий. Существует много способов нанесши™ эматея на шоверзшость изделий, которые позволяют получать те1нм1ип!11йипипиД н рааюообрагшмй декор, живописное эмалиевое изображение.

Примкнемте н им и ■ тудиж и им м и ж H W I I

Все, что обусловливает применениеэмали в течение бате двух тыся­ челетий в декоративно-прикладном искусстве и вое банке в гашше время (в

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]