Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Design-II для Windows. Описание модулей оборудования и примеры их использован.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
15.11.2022
Размер:
5.01 Mб
Скачать

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

«Пермский государственный технический университет»

Д. В. Саулин

DESIGN*!! ДЛЯ WINDOWS

Описание модулей оборудования

и примеры их использования

Конспект лекций

Утверждено Редакционно-издательским советом университета

Издательство Пермского государственного технического университета

2009

УДК 66.001.57:66.01.011:65.015.13:65.011.56:519.7 С12

Рецензент

д-р техн. наук, проф. А. А, Кетов

Саулин, Д. В.

С12 Design-II для Windows. Описание модулей оборудования и примеры их использования: конспект лекций / Д. В. Сау­ лин.— Пермь: Изд-во Перм. гос. техн. ун-та, 2009. - 107 с.

ISBN 978-5-398-00114-3

Описан порядок составления задания в операционной оболочке Design-П for Windows. Кратко приведено описание основных модулей обору­ дования, рассмотрены их возможности и основные принципы функциониро­ вания и ограничения. Даны также рекомендации для пользователя.

Предназначено для использования в лабораторных и практических ра­ ботах для ряда химико-технологических курсов, а также для курсового и ди­ пломного проектирования.

УДК 66.001.57:66.01.011:65.015.13:65.011.56:519.7

ISBN 978-5-398-00114-3

© ГОУ ВПО «Пермский

 

государственный

 

технический университет», 2009

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение............................................................................................................

5

1. Описание и основные возможности Design-П для Windows................

8

2. Описание основного меню, имиджей Design и навигатора.................

11

3. Полезные советы при работе с Design.....................................................

16

4. Порядок создания задания в среде Design..............................................

19

ШАГ 1. Запуск операционной оболочки

 

Design-П для Windows........................................................................

19

ШАГ 2. Создание новой задачи................................................................

19

ШАГ 3. Расположение образов оборудования на рабочем листе......

20

ШАГ 4. Присоединение к образам оборудования технологических

 

потоков и обозначение их направления...........................................

20

ШАГ 5. Выбор системы измерений........................................................

21

ШАГ 6. Определение использующихся в ХТС веществ и параметров

 

потоков питания...................................................................................

22

ШАГ 7. Определение термодинамических методов расчета

 

свойств..................................................................................................

25

ШАГ 8. Определение спецификации всего использующегося

 

оборудования........................................................................................

25

ШАГ 9. Определение методов сходимости решения при расчете

 

рециклов (при отсутствии рециклов данный шаг можно

 

пропустить)...........................................................................................

26

ШАГ 10. Сохранение рабочего листа на диске

 

и расчет ХТС ........................................................................................

26

ШАГ 11. Вывод основных параметров потоков на рабочий лист

28

5. Описание основных модулей Design-II for Windows............................

32

Смеситель (Mixer)......................................................................................

32

Делитель (Divider).......................................................................................

33

Divider.......................................................................................................

34

Divider (Multiple).....................................................................................

35

Делитель компонентов (Com Splitter)......................................................

36

Насос (Pump)................................................................................................

39

Компрессор (Compressor)...........................................................................

41

Турборасширитель (Expander)..................................................................

44

Клапан (Valve).............................................................................................

45

Теплообменники (Heat Exchanger)...........................................................

47

Модуль Exchgr-1......................................................................................

48

Модуль Exchgr-2......................................................................................

50

Трубопровод (Line).....................................................................................

52

Огневой подогреватель (Fired Heater)..... 7...............................................

60

Стехиометрический реактор (Reactor).....................................................

62

Равновесный реактор (Equil Reactor).......................................................

68

Реактор идеального вытеснения (Plug Flow Reactor)............................

72

Сепаратор газовой и жидкой фаз (Flash).................................................

78

Упрощенная колонна ректификации (Shortcut).....................................

80

Уточненная колонна ректификации (Distill)..........................................

83

6. База данных по компонентам Design-П for Windows.............................

90

7. Пример решения задачи с использованием Design-П for Windows....

102

ВВЕДЕНИЕ

Хорошо известно, что в последнее время особое внимание в промышленности стало обращаться на оптимизацию производст­ венных процессов. Однако из-за высокой интеграции химико-тех­ нологических процессов их анализ и оптимизация весьма сложны и неизменно требуют применения вычислительной техники. Отсут­ ствие соответствующего программного обеспечения, наряду с огра­ ничением стоимости работ и времени, необходимых для выполне­ ния работ, может привести к анализу и оптимизации только части существующей технологии или рассмотрению меньшего количест­ ва вариантов технических решений. Кроме того, для более полной проработки режимов работы технологии и управления в масштабах завода в некоторых случаях возникает необходимость моделирова­ ния химико-технологических систем в динамических условиях.

Ранее процесс моделирования технологических процессов

исистем требовал применения языков программирования и поэто­ му использовался исключительно специалистами, свободно разби­ рающимися в химической технологии, моделировании и програм­ мировании. Бурное развитие мощных персональных компьютеров

иинтуитивных графических интерфейсов пользователя позволило создать специализированные программные оболочки, автоматизи­ рующие сложные вычисления и наглядно отображающие результа­ ты расчета. Сейчас в мире существует небольшой выбор конкурен­ тоспособных программных оболочек для моделирования стацио­ нарных, динамических и периодических химико-технологических систем, которые применяются для проведения технологических расчетов при инженерном анализе и проектировании. При исполь­ зовании этих программных оболочек пользователю нет необходи­ мости очень хорошо знать языки программирования, так как про­ цесс составления модели производства заключается в использова­ нии базы данных по процессам, с помощью которой пользователь на экране компьютера составляет технологическую схему, соеди­ няя аппараты технологическими потоками.

Бурное развитие компьютерного моделирования ХТС началось в конце 50-х и было связано с переводом расчета материальных

итепловых балансов ХТС на компьютер. Расчеты проводились

спомощью моделирующей программы Flexible Flowsheet. В даль­ нейшем в течение 60-70-х годов происходило бурное развитие как самой концепции компьютерного моделирования ХТС, так и про­ граммных продуктов, реализующих данную концепцию. Кроме Flexible Flowsheet за рубежом были созданы программы: Cheops, Macsim, Chess, Flowtran, Process и др. Наиболее бурное развитие программные продукты получили с появлением персональных ком­

пьютеров.

Ряд программ

для моделирования ХТС был создан

и в СССР:

РСС и РОСС

(НИФХИ), АСТР и БАСТР (ГИАП),

НЕФТЕХИМ (ВНИПИНЕФТЬ), САМХТС (НИУИФ), SYNSYS-78 (МХТИ) и др. Однако с началом переходного периода большинство отечественных программных продуктов прекратило свое существо­ вание, поэтому в настоящее время отечественные программные продукты практически не используются. Основными поставщика­ ми программного обеспечения для моделирования ХТС в настоя­ щее время являются американские компании.

До конца 90-х годов такое программное обеспечение в России практически не применялось, что, вероятно, было связано с тем, что оно относилось к разряду «высоких технологий», на которые суще­ ствовало ограничение на продажу в России по политическим сооб­ ражениям. В настоящее время данных ограничений не существует, однако, в отличие от стран Западной Европы и Америки, в России подобное программное обеспечение широкого распространения не получило. Вероятно, это связано с низким уровнем подготовки ин­ женерных кадров, так как для успешного применения подобных программных оболочек необходимо наличие на предприятии высо­ коквалифицированных специалистов-технологов, имеющих соот­ ветствующую теоретическую подготовку и опыт работы с подоб­ ными программными продуктами.

Существуют два семейства программных оболочек: off-line — не взаимодействующих непосредственно с технологическим про­ цессом, и on-line — работающих с АСУТП предприятия в режиме реального времени. В отличие от on-line оболочек, предназначен­ ных для решения конкретных задач на предприятии, семейство

ojf-line оболочек может использоваться более широко как в инже­ нерно-технических отделах компаний, так и в отделах оперативно­ го бизнес-планирования. Данные оболочки позволяют проектиро­ вать новое производство, помогают устранять узкие места в техно­ логической цепочке, моделируют отдельные установки или весь завод, позволяют моделировать реконструкцию действующих уста­ новок для оценки возможностей перехода от существующей техно­ логии к перспективной. В целях оптимизации производства или анализа существующих проблем и аварийных ситуаций эти систе­ мы помогают оценивать экономические аспекты производства, пла­ нировать ресурсы, продукцию и график работ.

Именно поэтому, с целью повышения уровня подготовки оте­ чественных студентов-технологов, кафедры TUB и ТТУМ хими­ ко-технологического факультета Пермского государственного тех­ нического университета (ПГТУ) приобрели академическую лицен­ зию на использование программной оболочки Design-II для Windows (off-line типа).

Как было сказано выше, в настоящее время в мире существует относительно небольшой выбор конкурентоспособных программ­ ных оболочек для уточненного моделирования стационарных и ди­ намических химико-технологических систем (САПР). Основные принципы функционирования оболочек едины и достаточно хоро­ шо описаны в отечественной литературе.

На схеме рис. 1.1 видно, что основой программной оболочки является функциональное ядро системы, которое непосредственно производит расчеты материальных и тепловых балансов, обменива­ ется данными с базами данных, производит ввод/вывод и т. п. Необ­ ходимой частью системы являются заполненные фирмой-изготови- телем базы данных по чистым веществам (вязкость, плотность, теп­ лоемкость, теплопроводность и т. п.) и по процессам (уточненные модели реакторов, смесителей, делителей, колонн ректификации, теплообменников и т. д.). Системой также предусматривается воз­ можность пользователя расширять базы данных по веществам и по процессам, формируя временные базы данных пользователя. Таким образом, при единых основах и единой функциональной структуре программные оболочки могут отличаться друг от друга лишь раз-

База данных

Функциональное

База данных

системы

системы

ядро системы

по веществам

по процессам

 

I—

 

 

База данных

 

База данных

пользователя

Интерфейс

пользователя

по веществам

по процессам

 

 

ввода/вывода

 

Рис. 1.1. Типовая структура САПР

личным набором баз данных по веществам и по процессам, качест­ вом интерфейса и возможностями ядра системы.

Особенность программной оболочки Design-II для Windows со­ ответствует названию оболочки: «Design» —■проектирование, кон­ струирование. На самом деле наряду с возможностями производить моделирование и оптимизацию сложных химико-технологических систем эта программная оболочка позволяет одновременно произ­ водить проектный расчет параметров основного технологического оборудования и имеет возможности, отсутствующие у других про­ граммных оболочек:

-уточненного моделирования системы трубопроводов (гори­ зонтальных, вертикальных, наклонных) для двухфазных систем

сучетом теплопередачи и возможности образования жидкостных

игазовых «пробок»;

-расчета параметров различных смесей аминов, позволяю­ щих моделировать колонные аппараты с учетом кинетики массоотдачи;

-уточненного расчета ректификационных колонн с определе­ нием их диаметра;

-расчета параметров теплообменников и сепараторов;

-детального определения режимов расчета каждого модуля

спомощью ключевых слов и посредством внедрения программ пользователя на алгоритмическом языке Фортран;

-обработки экспериментальных данных и расчета недостаю­ щих свойств веществ по существующим свойствам и структуре ве­ ществ с одновременным созданием файла базы данных пользова­ теля;

-легкого расширения баз данных по веществам и процессам;

-создания ХТС неограниченных размеров посредством «сшивки листов»;

-доступа пользоватей к базе данных по свойствам чистых ве­ ществ, включающей: молекулярную массу, структуру, критические свойства, давление насыщенного пара, теплоту парообразования, теплоемкость идеального газа, вязкость газа и жидкости, теплопро­ водность газа и жидкости, удельный объем, поверхностное натяже­ ние и т. д.;

-экспорта результатов расчета в MS Excel.

К указанному следует добавить то, что Design-II предназначен для использования небольшими инжиниринговыми компаниями, поэтому цена его лицензии почти в 3-7 раз меньше, чем у других программных оболочек. Это достигается за счет использования бо­ лее простого интерфейса пользователя, который, к сожалению, яв­ ляется не очень удобным для пользования и требует некоторых на­ выков, но никак не влияет на функциональные возможности системы.

Как и любая задача, запускаемая в среде Windows, Design-П for Windows имеет строку Меню и строку Имиджи, находящиеся в верх­ ней части экрана. Рассмотрим меню и имиджи более детально:

File

аналогичен «Файл» в Word. Как и в Word, предназначе­

 

но для чтения ранее созданных задач, сохранения задач

 

на диске, а также распечатки:

New

Ctrl+N

— создание нового задания

Open...

Ctrl+O

— загрузить задание с диска

Save

Ctrl+5

— сохранить задание на диске

Save As..,

 

— сохранить задание на диске с новым именем

License Information..

 

— данные о лицензии

Import Input File...

 

 

Print...

Ctrl+P

— печать

Printer Setup...

 

— настройка печати

Send...

 

 

1 RectR122

 

— список ранее использующихся задач

2

Rif2Kin

 

3

D:\LabaN2

 

(для их быстрой загрузки)

4

D:\LabaNl

 

 

Exit

Alt+F4

В Ы Х О Д

Edit

аналогичен «Правка» в Word.

Большинство опций активизируется только после выделения

фрагмента, модуля оборудования или потока.

View

аналогичен «Вид» в Word.

Equipment открывает список модулей оборудования.

И

Undo

Ctrl+Z

— откат на один шаг

Redo

Ctrl+Y

— вперед на один шаг

Cut

Ctrl+X

— вырезать выделенный фрагмент в буфер обмена

Copy

Ctrl+C

— копировать выделенный фрагмент в буфер обмена

Paste

Ctrl+V

— вставить фрагмент из буфера обмена

Select All

Ctrl+A

— изменяет режим отображения в броузере

 

Selection Mode On

 

— посмотреть результат расчета для модупя/погока

View Results...

 

 

— перейти на изменение свойств модуля/потока.

Properties...

 

Аналогичен двойному нажатию левой кнопкой мыши

Delete Item

Delete

— удалить выбранное

Color...

 

 

Fill Color...

 

 

Legend...

 

— для ввода информации о создателе данного задания

IX Symbol or Arrow

 

 

2X Symbol or Arrow

 

— увеличить выбранный модуль в 1,2,3 или 4 раза

3X Symbol or Arrow

 

 

 

4X Symbol or Arrow

 

 

Sheets...

 

 

Redraw

Ctrk-W

— обновить экран, аналогичен имиджу jg j

* Browser

Ctri+B

— вкл/выкл броузер

Toolbar — вкл/выкл строку имиджей

Status Bar — вкл/выкл строку статуса внизу экрана

Zoom Area

 

 

 

Zoom In

 

— опции изменения масштаба изображения.

Zoom OUt

 

Аналогичны имиджам:

Ф Щ 1=11

Actual Size

Ctr1+1

 

 

FullPage

Ctrh-F

 

 

Rulers

Ctrl+R

— вкл/выкл линеек

 

SetRulers...

 

— изменение опции отображения линеек

* Grid

Ctrh-G

— вкл/выкл вспомогательные точки на экране.

 

 

Аналогичен имиджу [o '

 

Specify

используется для ввода дополнительных данных и уточ­

 

нения режимов расчета.

Simulate

используется для запуска задачи на расчет и для ввода

 

дополнительных данных.

Text

используется для изменения размера текста на рабочем

 

листе.

Components...

— переход в базу данных по компонентам

Basic Thermo...

— переход в окно ввода данных по термодинамике

Account and Tide...

 

Recycle...

— переход в окно параметров сходимости рециклов

Print Options...

— переход в окно задания объема вывода результатов

Optimization...

расчета

 

Size Lines...

 

Inline FORTRAN...

 

Case Study...

 

Keyword Input...

 

Flowsheet Links...

— используется для «сшивки» листов при большой задаче

Preferences...

— переход в окно изменения режимов отображения

 

и расчета

'■•irriul-bte

View Input...

 

— просмотр рабочего задания на расчет

Check Input...

 

— запустить режим поиска ошибок

Execute...

ctrH-E

— запустить режим расчета

View Results...

 

— просмотр результатов

View Summary..

 

 

 

Stream Data Box...

 

— перейти в окно вывода результатов расчета на лист

Update Results Data

 

 

Use Existing Files...

 

— запуск менеджера баз данных ChemTran

Use CHEMTRAN...

 

 

Options

используется для включения/выключения вспомога­

 

тельных режимов, помогающих при создании задания.

Help

аналогичен «Справка» в Word.

Навигатор Browser объединяет наиболее часто использующие­ ся инструменты и предназначен для удобства пользования основ­ ными опциями Design в процессе изображения технологической схемы на экране. Он состоит из 5 полей и одного ниспадающего ме­ ню (рис. 2.1):

После выбора поля «Оборудование» курсор мыши превращает­ ся в перекрестие, которое будет являться центром оборудования, которое планируется установить. Перед установкой образа на рабо­ чий лист следует провести ориентацию образа с помощью стрелок

вкл/выкл режим ортогональности линий потоков

вкл/выкл режим отображения разрыва потока при пересечении

вкл/выкл отображения точек присоединения потоков к модулям

вкл/выкл дополнительных режимов отображения и соединения вкл/выкл цветное отображение 4настройка цветов ^изменяет режим отображения при выделении фрагмента

^вкл/выкл режим ускорения отображения вкл/выкл режим сохранения присоединения потоков-к модулям при их перетаскивании

просмотр ошибок изображения (при их наличии)

проверяет присоединение стрелок на потоки

вкл/выкл режима создания нового задания при пуске программы

вкл/выкл режима отката вкл/выкл режима сообщений при наведении курсора на объект вкл/выкл режима запятой вкл/выкл броузера

вкл/выкл режима присоединения стрелки на поток

в поле ориентации образа. В данном режиме выбор оборудования можно производить с помощью ниспадающего меню.

При выборе поля «Потоки» курсор мыши превратится в каран­ даш, острием которого необходимо будет провести поток. Вид ли­ нии потока осуществляется с помощью ниспадающего меню.

При выборе поля «Стрелки» курсор мыши превратится в ромб. В процессе установки стрелок направления потоков на ли­ нии потоков следует проводить ориентацию направления с помо­ щью стрелок в поле ориентации образа или с помощью ниспадаю­ щего меню.

При выборе поля «Текст» курсор мыши превратиться в символ «I». Выбор размера фонта в этом режиме можно производить с по­ мощью ниспадающего меню.