609_Proizvodstvennaja_sanitarija_Paktikum_CH.1_

Микропроцессорный контроллер

Блок управления или контроллер является «мозгом» автоматизированной вентиляционной системы. Микропроцессорные контроллеры выпускаются свободно программируемыми, что позволяет использовать их для решения практически любых задач: организовать автоматический воздухообмен в небольшом офисе, в оранжерее, инкубаторе, химической лаборатории и прочих помещениях специфического назначения.

При автоматизации вентиляционной системы контроллер программируется вручную на поддержание требуемых параметров. «Забиваются» основные параметры воздуха: температура, влажность, давление и скорость движения воздуха в воздуховодах и т.д. После параметрирования контроллера и отладки вентиляционной системы все ручные работы заканчиваются, и вентиляция может работать полностью в автоматическом режиме.

Микропроцессорные контроллеры могут участвовать не только в автоматическом воздухообмене, но и использоваться при автоматизации любой инженерной коммуникации: водоснабжения, отопления, противопожарной защиты и пр.

Будущее «умной» вентиляции

Сегодня автоматизированные системы вентиляции применяются в основном в промышленности и на специфических объектах, то есть там, где особенно важно поддерживать стабильные микроклиматические параметры. Обычные жилые дома, коттеджи, а тем более квартиры в полной автоматизации воздухообмена не нуждаются. Но уже сегодня воплощаются в жизнь проекты, так называемых, «умных домов», где основной упор инженерной мысли делается именно на стопроцентную автоматизацию любых технологических процессов: отопления, вентиляции, кондиционирования, водоснабжения и т.д. «Умный дом» является гибкой интеллектуальной системой, оснащенной сенсорами, элементами контроля и управления, способной самостоятельно, в пределах заданной программы анализировать ситуацию и принимать

61

оптимальные решения, адаптируясь к внешним условиям. Фундаментом идеи «умного дома» является объединение всех систем управления и коммуникаций, включая автоматизированную вентиляционную систему, в единый «организм», отвечающий за максимально комфортные условия для человека.

Расчет вентиляционных сетей

В помещениях закрытого типа воздух загрязняется парами, вредными газами, пылью органического и неорганического происхождения, избыточным теплом. Это относится не только к производственным площадям, но и к обычным жилым домам, квартирам и бытовым зданиям. Присутствие вредных примесей в воздухе не должно превышать ПДК – предельно допустимых концентраций. Для того чтобы поддерживать качество воздуха постоянно на должном уровне, применяют приточно-вытяжные системы вентиляции с принудительным движением воздуха.

Основной расчетный параметр вентиляционной сети – производительность по воздуху, которая определяет размеры воздуховодов, мощность вентиляторов, скорость движения воздуха и прочие характеристики будущей магистрали. Исходными данными для расчета являются площадь помещения, высота его перекрытий (для определения объема), а также кратность воздухообмена, регламентированная для различных помещений Строительными Нормами и Правилами (СНиП).

Расчет сечения воздуховодов

62

После определения кратности воздухообмена, приступают к расчету сечения воздуховода. Каким бы грамотным не было проектирование воздуховодов и качественным монтаж, вентиляционная магистраль всегда будет иметь воздухопотери в местах негерметичных соединений и местные сопротивления движению воздуха в виде вентрешеток, клапанов, отводов, переходников и т.д.

Расчет площади воздуховодов определяется исходя из кратности воздухообмена и допустимой скорости воздуха в вентиляционном канале. Справочные руководства по расчету воздуховодов и их монтажу рекомендуют следующие значения скоростей воздушного потока:

-для жилых и общественных помещений – от 1,5 до 5 м/сек;

-на производстве – до 12 м/сек;

-в шумоизолированных магистралях скорость в воздуховодах – до 8

м/сек.

Зная требуемую кратность воздухообмена и, исходя из рекомендованных скоростей, определяют необходимую в сечении площадь воздуховода.

Выбор материала и типа воздуховодов Все воздуховоды можно разделить на жесткие, полужесткие и гибкие.

Отечественная практика в большинстве случаев предпочитает жесткие металлические конструкции, как правило, из гальванизированной или оцинкованной стали, реже – из нержавейки или алюминия (на специализированных предприятиях). Из листовой стали изготавливают воздуховоды прямоугольного сечения, квадратного, круглого и даже овального.

При этом аэродинамический расчет воздуховодов и опыт эксплуатации показывают, что более эффективны вентиляционные каналы круглого сечения:

-при одних и тех же значениях площади проходного сечения сопротивление воздуховодов круглого сечения меньше;

-круглые вентиляционные каналы за счет отсутствия фланцев и применения ниппельного соединения, имеют меньший габарит, нежели воздуховоды квадратные, что особенно важно для помещений с небольшой высотой межэтажного перекрытия;

-ниппельное соединение воздуховодов с применением герметиков позволяет 100%-но исключить нежелательные воздухопотери на всей длине трассы;

-круглое сечение имеет меньший периметр, что позволяет экономить на звуко- и теплоизолирующих материалах;

-со временем внутреннее сечение канала покрывается пыле-жировым налетом, который периодически необходимо очищать; круглое сечение в этом плане гораздо практичней, т.к. внутренние углы прямоугольных вентиляционных путей достаточно сложно вычистить даже с применением специализированного оборудования.

Когда площадь проходного сечения определена, ее пересчитывают в линейные размеры сечения (для прямоугольных вентиляционных каналов) или определяют диаметры воздуховодов (для круглых). Подбор воздуховодов и их

63

размеров осуществляется по ТУ (техническим условиям) производителя. При этом каждый производитель может специализироваться на своем диапазоне типоразмеров вентканалов, поэтому таблицы воздуховодов, представленные в ТУ различных изготовителей, могут значительно отличаться.

Подбор вентиляционного оборудования

После определения геометрических параметров воздуховода, приступают к набору прочего оборудования, необходимого для эффективной работы вентиляционной сети: клапанов, решеток, рекуператора, калорифера, системы фильтрации, увлажнителей и осушителей воздуха, и т.д. Данное оборудование необходимо выбрать до определения мощности вентилятора, так как большинство этих элементов создают местные сопротивления воздуховодов.

Когда расчет сечения воздуховода произведен и выбрано все вспомогательное вентиляционное оборудование, определяют необходимый типоразмер вентилятора.

Данными для правильного выбора являются производительность по воздуху и давление в воздуховоде, которое необходимо создать, чтобы понудить воздушные массы к движению. При выборе вентилятора следует помнить, что он является центральным элементом воздуховодной сети, и от его работы будет зависеть эффективность всей вентиляционной установки.

Вентилятор является основным источником шума вентиляционной магистрали. Вибрации и шум исходят от вращающихся лопастей и прямопропорционально зависят от окружной скорости, поэтому при одних и тех же оборотах большие вентиляторы являются более шумными. Частично шумовые характеристики вентилятора зависят от его КПД. Выбранный «с запасом» и недогруженный вентилятор будет издавать больше шума. Но и делать выбор по номинальному расчету тоже не совсем правильно.

Со временем вентиляционная сеть может разгерметизироваться, возрастут потери давления в воздуховоде, сечение будет «зарастать» пылежировым налетом, ухудшая аэродинамику и т.д. Подобные факторы снизят скорость воздуха в воздуховодах, и если нельзя подрегулировать производительность вентилятора в большую сторону, кратность воздухообмена не будет обеспечиваться. В быту это приведет всего лишь к некомфортной

64

атмосфере, но на производстве от качественной вентиляции зависит здоровье и даже жизни людей. Вентилятор следует выбирать таким образом, чтобы он «тянул» расчетную нагрузку при 90% своей мощности, оставляя 10% на компенсацию возможных потерь.

65

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

(выдержки из СНиП2.09.04-87 «Административные и бытовые здания»)

САНИТАРНО-БЫТОВЫЕ ПОМЕЩЕНИЯ

В состав санитарно-бытовых помещений входят гардеробные, душевые, умывальные, уборные, курительные, места для размещения полудушей, устройств питьевого водоснабжения, помещения для обогрева или охлаждения, обработки, хранения и выдачи спецодежды.

Санитарно-бытовые помещения для работающих, занятых непосредственно на производстве, должны проектироваться в зависимости от групп производственных процессов согласно таблице 1.

Таблица 1

Примечания: 1. При сочетании признаков различных групп производственных процессов тип гардеробных, число душевых сеток и кранов умывальников следует предусматривать по группе с наиболее высокими требованиями, а специальные бытовые помещения и устройства - по суммарным требованиям.

2.При процессах группы 1а душевые и шкафы, при процессах групп 1б и 3а скамьи шкафов допускается не предусматривать.

3.При любых процессах, связанных с выделением пыли и вредных веществ, в гардеробных должны быть предусмотрены респираторные (на списочную численность), а также помещения и устройства для обеспыливания или обезвреживания спецодежды (на численность в смену).

4.В мобильных зданиях из блок-контейнеров допускается уменьшать расчетное число душевых сеток до 60 %.

5.При работах с инфицирующими и радиоактивными материалами, а также с веществами, опасными для человека при поступлении через кожу, санитарнобытовые помещения следует проектировать в соответствии с ведомственными нормативными документами.

6.В соответствии с ведомственными нормативными документами допускается открытое хранение одежды, в том числе на вешалках.

68

7. Вредные вещества следует принимать про ГОСТ 12.0.003-74, классы опасности веществ - по ГОСТ 12.1.005-76.

8*. Расчетное число инвалидов с нарушением работы опорно-двигательного аппарата и слепых на одну душевую сетку - 3, на один кран - 7 независимо от санитарной характеристики производственных процессов.

Перечень профессий с отнесением их к группам производственных процессов утверждается министерствами и ведомствами по согласованию с Минздравом СССР и отраслевыми профсоюзами ЦК профсоюзов.

В гардеробных число отделений в шкафах или крючков вешалок для домашней и специальной одежды следует принимать равным списочной численности работающих, уличной одежды - численности в двух смежных сменах.

При списочной численности работающих на предприятии до 50 чел. допускается предусматривать общие гардеробные для всех групп производственных процессов.

Гардеробные домашней и специальной одежды для групп производственных процессов 1в, 2в, 2г и 3б должны быть отдельными для каждой из этих групп.

В гардеробных мобильных зданий при списочной численности работающих, не превышающей 150 чел., допускается выделять место для размещения шкафов спецодежды 3 группы производственных процессов, если их число не превышает 25 % общего числа шкафов.

При гардеробных следует предусматривать кладовые спецодежды, уборные, помещения для дежурного персонала с местом для уборочного инвентаря, места для чистки обуви, бритья, сушки волос1.

1 Кроме отдельных гардеробных для уличной одежды.

Для групп производственных процессов 1 и 2а при численности работающих не более 20 чел. в смену кладовые спецодежды допускается не предусматривать.

В случаях, когда чистка или обезвреживание спецодежды должно производиться после каждой смены, вместо гардеробных следует предусматривать раздаточные спецодежды.

Число душевых, умывальников и специальных бытовых устройств, предусмотренных табл. 6, следует принимать по численности работающих в смене или части этой смены, одновременно оканчивающих работу.

Душевые оборудуются открытыми душевыми кабинами. До 20 % душевых кабин допускается предусматривать закрытыми.

Для инвалидов с нарушением работы опорно-двигательного аппарата и для слепых следует предусматривать закрытые кабины.

Душевые кабины со сквозным проходом предусматриваются при производственных процессах групп 1в, 3б, а также в случаях, установленных ведомственными нормативными документами.

Уборные в многоэтажных бытовых, административных и производственных зданиях должны быть на каждом этаже.

69

При численности работающих на двух смежных этажах 30 чел. или менее уборные следует размещать на одном из этажей с наибольшей численностью.

При численности работающих на трех этажах менее 10 чел. допускается предусматривать одну уборную на три этажа.

При наличии в числе работающих инвалидов с нарушением работы опорно-двигательного аппарата уборные следует размещать на каждом этаже независимо от численности работающих на этажах.

В уборных более чем на четыре санитарных прибора следует предусматривать одну кабину для лиц пожилого возраста и инвалидов.

При наличии в числе работающих инвалидов с нарушением работы опорно-двигательного аппарата кабину для инвалидов следует предусматривать независимо от числа санитарных приборов в уборных.

Общую уборную для мужчин и женщин допускается предусматривать при численности работающих в смену не более 15 чел.

На предприятиях, где предусматривается возможность использования труда слепых, уборные для мужчин и женщин должны быть раздельными.

Вход в уборную должен предусматриваться через тамбур с самозакрывающейся дверью.

В мужских уборных в соответствии с ведомственными нормами допускается применять взамен индивидуальных лотковые писсуары с настенным смывом.

При наличии в числе работающих инвалидов, пользующихся кресламиколясками, один из писсуаров в уборных должен размещаться на высоте не более 0,4 м от пола

Расстояние от рабочих мест в производственных зданиях до уборных, курительных, помещений для обогрева или охлаждения, полудушей, устройств питьевого водоснабжения должно приниматься не более 75 м, для инвалидов с нарушением работы опорно-двигательного аппарата и слепых - не более 60 м, а от рабочих мест на площадке предприятия - не более 150 м.

Для стирки спецодежды при производственных предприятиях или группы предприятий должны предусматриваться прачечные с отделениями химической чистки. В обоснованных случаях допускается использование городских прачечных при условии устройства в них специальных отделений (технологических линий) для обработки спецодежды.

Состав и площадь помещений прачечных, химической чистки, восстановления пропитки и обезвреживания спецодежды должны устанавливаться в технологической части проекта с учетом санитарных требований ее обработки.

Для обезвреживания спецодежды, загрязненной нелетучими веществами, допускается использовать отдельную технологическую линию в прачечных.

Стены и перегородки гардеробных спецодежды, душевых, преддушевых, умывальных, уборных, помещений для сушки, обеспыливания и обезвреживания спецодежды должны быть выполнены на высоту 2 м из материалов, допускающих их мытье горячей водой с применением моющих

70