Учебники 80372
.pdfэлектродами свечи устанавливают 0,6 – 0,8 мм с учетом степени сжатия двигателя, применяемого сорта топлива и способа зажигания. Нарушение этого зазора ведет к снижению надежности работы системы зажигания.
В системах зажигания ток высокого напряжения получают с помощью магнето или системы батарейного зажигания. В первом случае система зажигания включает магнето с вращающимся магнитом, свечи зажигания, провода и выключатель. Действие магнето основано на том, что при пересечении магнитных силовых линий проводником в последнем возникает (индуктируется) электродвижущая сила. Электродвижущая сила в проводнике будет тем больше, чем быстрее изменяется магнитный поток, пересекающий этот проводник.
Магнето (рис. 8.1) представляет собой магнитоэлектрический аппарат, состоящий из генератора переменного тока низкого напряжения и трансформатора тока высокого напряжения с распределителем.
Генератор переменного тока включает магнитную систему, обмотку н прерыватель с конденсатором. Магнитная система, предназначенная для получения переменного магнитного поля, состоит из двухполюсного постоянного магнита – ротора и боковых стоек с сердечником. Первичная обмотка, выполненная из 150 – 250 витков медной проволоки диаметром 0,8 – 1 мм, и прерыватель с конденсатором служат для получения резко переменного тока низкого напряжения. Один конец обмотки, намотанной на сердечник, соединен с массой непосредственно, а другой конец – через контакты молоточка и наковальни прерывателя. Эти контакты размыкаются кулачком, закрепленным на валике магнита – ротора. Конденсатор включен параллельно контактам прерывателя.
91
Рис. 8.1. Схема устройства и работы магнето
свращающимся магнитом [8]:
1– боковые стойки сердечника; 2 – ротор; 3 – первичная обмотка; 4 – сердечник; 5 – предохранительный искровой промежуток; 6 – вторичная обмотка; 7 – свечи искрового зажигания; 8 – провода высокого напряжения; 9 – электроды
барабана-распределителя; 10 – угольный контакт; 11 – барабанраспределитель; 12 – молоточек; 13 – наковальня;
14 – рычажок прерывателя; 15 – кулачок прерывателя; 16 – конденсатор; 17 – выключатель зажигания
Трансформатор состоит из первичной и вторичной обмоток. Первичной обмоткой служит обмотка генератора переменного тока. Вторичная обмотка состоит из 9 – 13 тыс. витков медной проволоки диаметром 0,05 – 0,08 мм, которая намотана на первичную обмотку. Один конец об-
92
мотки соединен с обмоткой и через нее с массой; второй конец через скользящий угольный контакт, электроды барабана распределителя и провода высокого напряжения соединен с центральными электродами свечой.
Ротор и барабан приводятся во вращение от вала двигателя. При вращении ротора его полюсы поочередно подходят к башмакам стоек, вследствие чего в сердечнике появляется и исчезает магнитный поток. Так, при расположении северного полюса ротора у левой боковой стойки магнитный поток пойдет по стойкам и сердечнику от северного полюса к южному, т. е. слева направо. Когда же северный полюс расположится у правой стойки, то магнитный поток будет проходить по стойкам и сердечнику справа налево. За каждый оборот ротора магнитный поток в сердечнике непрерывно изменяется по величине и два раза по направлению. Поскольку магнитный поток пересекает витки первичной обмотки, то в ней индуктируется электродвижущая сила, величина которой достигает 12 – 15 В.
Так как магнитный поток пересекает также и витки вторичной обмотки б, то и в ней индуктируется электродвижущая сила порядка 1000 – 1500 В. Но такая величина электродвижущей силой недостаточна для создания искрового разряда между электродами свечи. Для создания сильной искры между электродами свечи, к которым подводится ток от вторичной обмотки, необходимо первичную цепь разомкнуть в тот момент, когда ток в первичной обмотке достигнет максимума.
Это осуществляется следующим образом. Ток низкого напряжения, протекающий по первичной обмотке, создает вокруг сердечника магнитные поля. Когда ток в первичной обмотке достигает наибольшего значения (2 – 3 А), кулачок
93
прерывателя набегает на выступ рычажка, поворачивает его вокруг оси, быстро оттягивает закрепленный на нем контакт молоточка от контакта наковальни, вызывая резкое прекращение тока и исчезновение созданного им магнитного поля. В результате резкого уменьшения магнитного потока во вторичной обмотке индуктируется электродвижущая сила большой величины (до 24 тыс. В) и между электродами свечи происходит искровой разряд, способный воспламенить рабочую смесь в цилиндре двигателя.
В момент размыкания контактов прерывателя исчезающее магнитное поле возбуждает в первичной обмотке ток самоиндукции напряжением 300 – 500 В. Для поглощения тока самоиндукции и уменьшения искрения и обгорания контактов в первичную цепь параллельно подключен конденсатор, который также увеличивает напряжение во вторичной обмотке. Как уже отмечалось, контакты прерывателя разъединяются кулачком, вращающимся вместе с якорем. Так как кулачок имеет два выступа, то он размыкает контакты прерывателя два раза за один оборот якоря.
Барабан распределителя, приводимый через пару шестерен, вращается в два раза медленнее ротора магнето и подает ток высокого напряжения к каждой свече один раз за каждые два оборота коленчатого вала. Приемные контакты в крышке распределителя расположены таким образом, что ток подводится к свечам в порядке работы цилиндров двигателя. Экстренный останов двигателя производится кнопочным выключателем, накоротко замыкающим первичную обмотку на массу.
Для предохранения вторичной обмотки от порчи в случае появления неисправности во вторичной цепи предусмотрен предохранительный искровой промежуток.
94
Система батарейного зажигания состоит из источ-
ника тока низкого напряжения (аккумуляторной батареи), генератора постоянного тока с реле-регулятором, катушки зажигания, прерывателя-распределителя и свечей зажигания. Получение тока высокого напряжения в этой системе основано на трансформации (преобразовании) тока низкого напряжения в ток высокого напряжения при помощи катушки зажигания и прерывателя (с конденсатором). Распределитель осуществляет соединение системы на свечи зажигания в порядке работы цилиндров. Система батарейного зажигания не нашла еще широкого применения на двигателях, используемых на дорожных и строительных машинах, поэтому здесь она подробно не описывается.
Свечи зажигания работают в очень тяжелых условиях, так как они испытывают механические, тепловые и электрические нагрузки, а также подвергаются вредному воздействию продуктов сгорания топлива. На свечи воздействуют переменные давления (от 0,2 до 45 кГ/см2) и температура газов (от 30 до 2500° С). Электрические разряды вызывают оплавление концов электродов, а продукты сгорания топлива
— их коррозию. Все это предъявляет высокие требования к качествуматериалов, из которыхизготовляют свечи.
По своей конструкции свечи бывают двух типов:
разборные (рис. 8.2, а) и неразборные (рис. 8.2, б). Их раз-
личие заключается в способе крепления изолятора. В разборной свече изолятор закрепляют в корпус при помощи накидной гайки, а в неразборной свече – путем завальцовки верхней кромки корпуса. В последнем случае
95
очистка от нагара внутренней полости свечи затруднительна.
Рис. 8.2. Свечи зажигания [8]:
а – разборная; б – неразборная; 1 – боковой электрод; 2 – корпус; 3 – прокладка; 4 – накидная гайка; 5 – изолятор;
6 – зажимная гайка; 7 – центральный токопроводящий стержень; 8 – центральный электрод
Центральный электрод соединяют путем электросварки с токопроводящим стержнем, а боковой электрод укрепляют в корпусе. Электроды изготовляют из жаро-
96
прочных и химически стойких материалов (97 % никеля и 3 % марганца).
Изолятор является наиболее ответственной деталью свечи. Его изготовляют из керамических материалов, а для наиболее напряженных в тепловом отношении двигателей
— из слюды, обладающей высокими жаростойкими и электроизоляционными свойствами.
Корпус свечи изготовляют из малоуглеродистой стали. Верхняя часть его выполнена в форме шестигранника, а нижняя имеет резьбу для ввертывания в головку цилиндра. Во избежание пропуска газа из цилиндра между его головкой и корпусом свечи устанавливают медноасбестовую кольцевую прокладку.
Для надежной работы свечей необходимо, чтобы температура нижней части изолятора была в пределах 560 – 850° С. Если не выдержать нижний предел, то масло, попадающее на свечу, не будет сгорать, на изоляторе отложится нагар, что приведет к замыканию центрального электрода на массу. Ток пойдет через нагар (кокс), минуя зазор между электродами, и двигатель работать не будет.
Если превзойти верхний предел (850°С), то боковые электроды быстро выходят из строя и создаются условия для так называемого калильного зажигания, т. е. для преждевременного воспламенения рабочей смеси, приводящего нередко к выходу двигателя из строя.
Каждому типу двигателя должны соответствовать свечи зажигания определенной тепловой характеристики, выражаемой так называемыми калильными числами.
Провод высокого напряжения присоединяют к свече зажимной гайкой 6. Провода зажигания – многожильные медные сечением 1,3 мм2 покрыты резиновой оболочкой и заключены в защитную трубку. Каждый провод снабжен
97
двумя наконечниками для крепления к свече и для установки в отверстие крышки распределителя.
8.3. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ РАБОТЫ
При выполнении работы используется плакаты, поясняющие устройство и работу системы зажигания двигателя внутреннего сгорания.
8.3.1.Изучить устройство и принцип работы системы зажигания двигателя.
8.3.2.Вычертить схематично схему устройства и работы магнето с вращающимся магнитом (см. рис. 8.1).
8.3.3.Вычертить схематично неразборную свечу зажигания (см. рис. 8.2).
8.4. ФОРМА ОТЧЁТА
Работа №8.
8.4.1.Наименование работы.
8.4.2.Цель работы.
8.4.3.Дать эскиз магнето с вращающимся магнитом.
8.4.4.Дать эскиз неразборной свечи зажигания.
8.4.5.Выводы.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
1.Приведите назначение и устройство системы зажигания карбюраторного двигателя?
2.Поясните принцип действия магнето с вращающимся магнитом.
3.Приведите схемы разборной и неразборной свечей зажигания.
98
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Практикум позволит студентам лучше изучить конструкцию двигателей внутреннего сгорания, которые являются основными энергетическими установками транспорт- но-технологических машин и комплексов, их механизмы и системы и освоить методы расчёта их основных параметров. При выполнении лабораторных и практических работ учащиеся закрепляют теоретические знания, выполняя измерения и расчёты.
В целом практикум позволит сформировать профессиональные и профессионально-специализированные компетенции о назначении, областях применения, классификации и конструкциях двигателей внутреннего сгорания, а также ознакомить с методиками расчёта основных параметров механизмов и систем.
99
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК РЕКОМЕНДУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1.Автомобильные двигатели: Курсовое проектирования: учеб. пособие / М. Г. Шатров и др.; под ред. М. Г. Шатрова. – М.: Академия, 2011. – 256 с.
2.Автомобильные двигатели: учебник для студ. высш. учеб. заведений/ М. Г. Шатров и др.; под ред. М. Г. Шатрова. –
М.: Академия, 2010. – 464 с.
3.Автомобильные и тракторные двигатели. Ч 1.Теория двигателей и систем их топливоподачи: учебник для вузов / И. М. Ленин и др.; под ред. И. М. Ленина. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 1976. – 368 с.
4.Багиров Д. Д. Двигатели внутреннего сгорания строительных и дорожных машин / Д. Д. Багиров, А. В. Златопольский. – М.: Машиностроение, 1974. – 220 с.
5.Двигатели внутреннего сгорания: учебник: В З кн.: допущено МО РФ. Кн. 1: Теория рабочих процессов / под ред. В. Н. Луканина, М. Г. Шатрова. – 2005. – 478 с.
6.Колчин А. И. Расчет автомобильных и тракторных двигателей: учеб. пособие / А. И. Колчин, В. П. Демидов. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Высш. шк., 2002. – 495 с.
7.Прокопенко Н. И. Экспериментальные исследования двигателей внутреннего сгорания: учеб. пособие / Н. И. Прокопенко. – СПб.: Лань, 2010. – 592 с.
8.Раннев А. В. Двигатели внутреннего сгорания строительных и дорожных машин / А. В. Раннев. – М.: Высш.
шк., 1970. – 368 с.
9.Хорош А. И. Дизельные двигатели транспортных и технологических машин: учеб. пособие/ А. И. Хорош. – 2-е изд., испр. – СПб, М., Краснодар: Лань, 2012. – 702 с.
100