Учебное пособие 2244
.pdfВ режиме очистки воздуха изображена левая половина фильтра. Запыленный воздух поступает по входному патрубку 1 в межрукавное пространство, проходит сквозь ткань в кольцевую полость между оболочками рукавов и удаляется в атмосферу по трубе 7. Ткань очищается от слоя осевшей пыли (в этом режиме изображена правая половина фильтра) при помощи сжатого воздуха, подаваемого от компрессора через продувочный клапан 3 и соответствующий клапан 8. Сжатый воздух, заполняя надрукавную камеру, закрывает плоский клапан 9 и создает противодавление в кольцевых полостях рукавов и, несколько деформируя ткань, сбрасывает осевшую пыль в бункер 11, оборудованный затвором 12.
Включение соответствующей группы рукавов на регенерацию производится автоматически по заданной программе. Продувочный клапан 3 работает в импульсном режиме. Пульсирующий поток воздуха вызывает многократную деформацию стенок рукавов, что обеспечивает высокую степень их очистки от пыли.
Основной характеристикой матерчатых фильтров является площадь общей фильтрующей поверхности рукавов. Расчетная площадь фильтрующей поверхности при механическом встряхивании рукавов , м2,
S Vг / qг |
δVг / qn , |
(248) |
где Vг – расход запыленного газа, поступающего в фильтр, м3/с;
qг – допускаемая удельная нагрузка на ткань фильтра по газу, (м3/с)/м2, qг = (0,01…0,02) (м3/с)/м2;
δ – концентрация пыли в газе, г/м3, δ = (40…50) г/м3;
qп – допускаемаяинтенсивностьзапыленияткани,(г/с)/м2,qп =(0,2…0,3).
В фильтрах с пневматической обратной продувкой часть рукавов периодически отключается на регенерацию ткани. Для таких фильтров расчетная площадь фильтрующей поверхности
S |
ST /(T -t ) , |
(249) |
n |
n |
|
где T – период цикла регенерации, с ;
T tp tn , |
(250) |
где tp – времяработырукаваприочисткегаза(междуоперациямирегенерации),с; tп – время регенерации, с.
Техническая характеристика рукавных фильтров приведена в табл. 25.
210
Таблица 25
Техническая характеристика рукавных фильтров для цементной промышленности [6]
|
Параметр |
ФР-10 |
ФР-30 |
ФР-60 |
ФР-90 |
ФР-112 |
ФР-160 |
|
ФР-224 |
ФР- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
280 |
|
Площадь фильтрующей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поверхности, м2 |
10 |
|
30 |
|
60 |
|
90 |
|
112 |
|
160 |
|
|
224 |
|
280 |
|
|
Число секций |
1 |
|
2 |
|
4 |
|
6 |
|
6 |
|
6 |
|
|
8 |
|
10 |
|
|
Общее число рукавов |
18 |
|
136 |
|
172 |
|
104 |
|
56 |
|
84 |
|
|
112 |
|
140 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Диаметр рукава, мм |
|
|
135 |
|
|
|
|
|
220 |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производительность, |
|
–20 |
|
–40 |
|
–60 |
|
–90 |
|
–120 |
|
– |
|
|
– |
|
– |
|
натяжении ткани |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
м3/ч (при удельном |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 – 1,5 м3/м2 и сопро- |
|
30 |
|
45 |
|
90 |
|
130 |
|
150 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
тивлении фильтра 800 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
–1000 H/м2) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масса, т |
|
0,33 |
|
1,06 |
|
1,7 |
|
2,3 |
|
9,4 |
|
12,0 |
|
|
14,7 |
|
15,2 |
|
Габаритныеразмеры,м: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
длина |
|
1,2 |
|
1,7 |
|
2,8 |
|
3,8 |
|
3,8 |
|
5,3 |
|
|
6,8 |
|
6,8 |
|
ширина |
|
0,75 |
|
1,6 |
|
1,7 |
|
1,7 |
|
8,6 |
|
8,6 |
|
|
8,6 |
|
8,6 |
|
высота |
|
1,99 |
|
3,9 |
|
3,9 |
|
3,9 |
|
2,25 |
|
2,25 |
|
|
1,25 |
|
2,25 |
211
Заключение
Широкое развитие различных видов строительства – транспортного, дорожного и железнодорожного, промышленного, гидротехнического, граждан-
ского, аэродромного и др. – требует значительного увеличения выпуска нерудных строительных материалов, которые в дальнейшем подвергаются обяза-
тельному механическому разделению на фракции – грохочение, промывка, классификация, сгущение, обезвоживание и обогащение.
Существующие способы сортировки не в полной мере обеспечивают эффективность (качество) процесса, зависящего от конструкции рабочих органов,
формы отверстий просеивающих поверхностей, скорости и характера их движения, задаваемого рабочим органом, влажности материала, а также силы тре-
ния, возникающей в результате перемещения материала по рабочим органам. Поэтому для улучшения технико-экономических показателей оборудования по-
стоянно совершенствуются их конструкции и методы расч та технологических
иконструктивных.
Всвязи с различными характеристиками перерабатываемого исходного материала, а также личными требованиями к конечному продукту необходимо выпускать самые разнообразные по типу и размерам оборудование для грохочения, гидравлической классификации, обогащения, воздушной сепарации, по-
вышать надежность и увеличение срока службы их, изыскивать более износостойкие материалы для изготовления поверхностей разделения.
Проводимые работы по повышению технического уровня сортировочного оборудования позволят улучшить качество нерудного строительного сырья.
Материалы, привед нные в учебном пособии, дадут студентам возможность овладеть навыками в выборе типа машин для конкретных условий произ-
водства, конструировании узлов при модернизации серийной и разработке новой машины с уч том перечисленных выше проблем, будут, конечном итоге,
способствовать качеству их инженерной подготовки.
212
Библиографический список
1.Вайсберг, Л.А. Вибрационное грохочение полезных ископаемых. Моделирование и расч т / Л.А. Вайсберг, К.С. Иванов, И.Д. Устинов. – Санкт-
Петербург: Механобр-техника, 2013. – 40 с.
2.Вайсберг, Л.А. Моделирование и расч т вибрационных грохотов / Л.А.
Вайсберг, К.С. Иванов, И.Д. Устинов. – Санкт-Петербург: Механобр-
техника, 2013. – 42 с.
3.Дроздов А.Н. Строительные машины и оборудование: учебник для студ. учреждений высш. проф. образования /А.Н. Дроздов. – Москва: Изда-
тельский центр «Академия», 2012. – 448 с.
4.Федотов, К.В. Проектирование обогатительных фабрик / К.В. Федотов,
Н.И. Никольская. – Москва: Горная книга, 2012. – 536 с.
5.Жулай, В.А. Машины для механической сортировки строительных материалов. Конструкции и расчеты: учеб. пособие/ В.А. Жулай,
Л.Х. Шарипов; Воронежский ГАСУ. – Воронеж 2016. – 101 с.
6.Жулай, В.А Машины для немеханической сортировки строительных материалов . Конструкции и расчеты: учеб. пособие/ В.А. Жулай, Л.Х. Шарипов; – Воронеж: ВГТУ, 2017. – 122 с.
7.Сапожников, М.Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций: учеб. для строительных вузов и фа-
культетов/ М.Я. Сапожников. – Москва: Высшая школа, 1971. – 382 c.
8.Сиденко, П.М. Измельчение в химической промышленности/ П.М.
Сиденко. - Изд. 2-е, перераб. - Москва: Химия, 1977. – 368 с.
213
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рис. П.1. Конструктивная схема дебаланса [5]
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.1 |
|
|
Основные геометрические параметры дебаланса [5] |
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Геометрические параметры дебаланса |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
D |
d1 |
d2 |
|
l1 |
r |
l0 |
e |
l |
B |
Сила тя- |
|
жести де- |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
баланса, Н |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
значения параметров дебаланса, мм |
|
|
|||||
355 |
105 |
120 |
|
110 |
148 |
102 |
10 |
102,5 |
100 |
710 |
380 |
105 |
− |
|
110 |
162 |
110 |
10 |
110 |
− |
824 |
450 |
130 |
− |
|
125 |
217 |
135 |
55 |
122 |
− |
1150 |
335 |
95 |
− |
|
90 |
139,3 |
100 |
7 |
100 |
− |
636 |
470 |
130 |
− |
|
145 |
242,8 |
145 |
65 |
122 |
− |
1255 |
410 |
130 |
− |
|
105 |
192 |
130 |
45 |
120 |
− |
932 |
490 |
130 |
− |
|
155 |
181,7 |
155 |
75 |
127 |
− |
1377 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
214
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рис. П.2. Конструктивная схема дебалансного вала [5]
Таблица П.2.1
Основные геометрические параметры дебалансных валов [5]
|
|
Геометрические параметры вала вибратора, мм |
|
|
Сила тя- |
||||||
L |
l0 |
|
l1 |
l2 |
l3 |
d |
d1 |
d2 |
d3 |
e |
жести, Н |
1815 |
1124 |
|
132 |
165 |
100 |
130 |
110 |
105 |
100 |
17 |
1650 |
2065 |
1374 |
|
132 |
165 |
100 |
130 |
110 |
105 |
100 |
17 |
1910 |
2379 |
1617 |
|
152 |
100 |
128 |
200 |
140 |
130 |
120 |
20 |
3100 |
2022 |
1314 |
|
2043 |
100 |
90 |
150 |
100 |
95 |
90 |
17 |
2200 |
2374 |
1617 |
|
152 |
100 |
128 |
200 |
140 |
130 |
120 |
30 |
3100 |
3150 |
2390 |
|
150 |
165 |
120 |
200 |
140 |
130 |
120 |
20 |
6450 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица П.2.2
Значения эмпирических коэффициентов для расч та производительности виброгрохотов [5]
Размер квадратных |
5 |
|
10 |
|
16 |
20 |
35 |
40 |
|
65 |
12 |
|
23 |
|
37 |
|
|
43 |
|
56 |
62 |
|
80 |
|||||||||||||||||
отверстий сит, мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||
q, м3/ч на 1 м2 сита |
12 |
|
16 |
23 |
32 |
37 |
40 |
43 |
46 |
|
56 |
|
60 |
|
|
62 |
|
64 |
80 |
82 |
||||||||||||||||||||
Тип грохота |
|
|
|
|
|
|
Горизонтальный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наклонный |
|
|
|||||||||||||||||||||
Материал |
|
|
|
Гравий |
|
|
|
|
|
Щебень |
|
|
|
Гравий |
|
|
|
|
|
|
Щебень |
|||||||||||||||||||
m |
|
|
|
|
0,8 |
|
|
|
|
|
|
0,65 |
|
|
|
|
|
0,6 |
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
|
|
||||||||||||
Содержание ниж- |
10 |
|
|
|
20 |
|
|
30 |
|
40 |
|
|
|
50 |
60 |
|
|
|
70 |
|
|
80 |
|
|
90 |
|||||||||||||||
него класса Сн, % |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
К1 |
|
0,58 |
|
|
0,66 |
|
0,76 |
|
0,84 |
|
|
0,92 |
1,0 |
|
1,08 |
|
1,17 |
|
1,25 |
|||||||||||||||||||||
СП, % |
|
10 |
|
|
|
20 |
|
|
30 |
|
40 |
|
|
|
50 |
60 |
|
|
|
70 |
|
|
80 |
|
|
90 |
||||||||||||||
К2 |
|
0,63 |
|
|
0,72 |
|
0,82 |
|
0,91 |
|
|
1,0 |
1,09 |
|
1,18 |
|
1,28 |
|
1,37 |
|||||||||||||||||||||
α |
|
6 |
|
8 |
|
|
10 |
|
12 |
|
|
14 |
|
15 |
16 |
17 |
|
18 |
|
20 |
|
|
22 |
|
24 |
|||||||||||||||
К3 |
|
0,29 |
|
0,39 |
|
0,5 |
|
0,61 |
|
|
0,73 |
|
0,8 |
0,86 |
0,92 |
|
1,0 |
|
1,18 |
|
1,37 |
|
1,5 |
|||||||||||||||||
215
Оглавление |
|
Введение............................................................................................................... |
3 |
Общие сведения о сортировке материалов......................................................... |
4 |
1. Машины для механической сортировки.................................................... |
4 |
1.1. Классификация и выбор грохотов............................................................ |
4 |
1.2. Конструкция поверхностей грохочения................................................... |
6 |
1.3. Колосниковые грохоты........................................................................... |
12 |
1.4. Плоские качающиеся грохоты................................................................ |
15 |
1.5. Вибрационные грохоты .......................................................................... |
17 |
1.5.1. Общие сведения, классификация................................................... |
17 |
1.5.2. Гирационные (эксцентриковые) грохоты ..................................... |
20 |
1.5.3. Инерционные виброгрохоты.......................................................... |
23 |
1.5.4. Вибрационный самоцентрирующийся грохот.............................. |
25 |
1.5.5. Инерционный грохот с направленными колебаниями................. |
26 |
1.5.6. Грохоты резонансные горизонтальные......................................... |
29 |
1.5.7. Электромагнитный грохот............................................................. |
30 |
1.6. Валковые грохоты................................................................................... |
31 |
1.7. Дуговые грохоты..................................................................................... |
33 |
1.8. Барабанные грохоты................................................................................ |
34 |
1.9. Основы расчета технологических параметров грохотов ...................... |
38 |
1.9.1. Плоские качающиеся грохоты....................................................... |
38 |
1.9.2. Вибрационные грохоты.................................................................. |
47 |
1.9.3. Гирационные (эксцентриковые) грохоты ..................................... |
65 |
1.9.4. Инерционные грохоты ................................................................... |
67 |
1.9.5. Барабанные грохоты....................................................................... |
71 |
1.10. Примеры расчета вибрационных грохотов.......................................... |
77 |
1.10.1. Расчет инерционного грохота...................................................... |
77 |
1.10.2. Расчет эксцентрикового грохота ................................................. |
90 |
Контрольные вопросы ....................................................................................... |
92 |
2. Машины и оборудование для гидравлической сортировки |
|
строительных материалов.......................................................................... |
93 |
2.1. Общие сведения о процессе гидроклассификации оборудовании....... |
93 |
2.2. Теоретические основы гидравлической классификации ...................... |
94 |
2.3. Камерные классификаторы..................................................................... |
97 |
2.4. Конусные классификаторы..................................................................... |
99 |
2.5. Гидравлические классификаторы вертикального типа с |
|
восходящей струей воды ............................................................................. |
108 |
2.6. Гидроциклоны....................................................................................... |
112 |
2.7. Гидромеханические классификаторы.................................................. |
117 |
2.8. Обогащение в тяжелых суспензиях...................................................... |
128 |
2.9. Машины для промывки строительных материалов ............................ |
136 |
2.9.1. Барабанные промывочные машины............................................ |
137 |
2.9.2. Корытные мойки........................................................................... |
141 |
216 |
|
2.9.3. Драговая пескомойка.................................................................... |
144 |
2.9.4. Вибрационные промывочные машины....................................... |
145 |
3. Оборудование для магнитной сортировки............................................. |
148 |
3.1. Общие сведения, классификация ......................................................... |
148 |
3.2. Электромагнитный сепаратор .............................................................. |
148 |
3.3. Электромагнитный сепаратор шкивного типа..................................... |
149 |
3.4. Сепаратор с электронным металлоискателем...................................... |
150 |
3.5. Сепаратор барабанного типа ................................................................ |
151 |
3.6. Подвесные устройства .......................................................................... |
152 |
3.7. Электромагниты переносного типа...................................................... |
153 |
3.8. Электромагнитные фильтр-сепараторы............................................... |
154 |
4. Машины и оборудование для воздушной сепарации ........................... |
155 |
4.1. Общие сведения..................................................................................... |
155 |
4.2. Основы теории воздушной сепарации................................................. |
156 |
4.3. Точность разделения............................................................................. |
169 |
4.4. Конструкция воздушных сепараторов................................................. |
170 |
4.4.1. Воздушно-проходные сепараторы............................................... |
170 |
4.4.2. Циркуляционные сепараторы...................................................... |
175 |
4.4.3. Расчет сепараторов....................................................................... |
181 |
5. Аппараты для очистки воздуха и газов от пыли................................... |
182 |
5.1. Общие сведения..................................................................................... |
182 |
5.2. Циклоны................................................................................................. |
182 |
5.2.1. Конструкция и основные параметры........................................... |
183 |
5.2.2. Расчет технологических параметров циклонов.......................... |
196 |
5.2.3. Производительность циклона и циклонной установки.............. |
200 |
5.3. Зернистые фильтры............................................................................... |
203 |
5.4. Электрофильтры.................................................................................... |
204 |
5.5. Матерчатые фильтры............................................................................ |
206 |
Заключение....................................................................................................... |
212 |
Библиографический список............................................................................. |
213 |
Приложение 1................................................................................................... |
214 |
Приложение 2................................................................................................... |
215 |
217
Учебное издание
Жулай Владимир Алексеевич Шарипов Луис Хамзаевич
Машины и оборудование для грохочения, сепарации и классификации строительных материалов.
Конструкции и расчёты
Учебное пособие
Компьютерная графика: Бабин В.О, Удалых Н.С.
Рисунок на обложке с сайта: https://ru.kefid.com/img/solution/different_4.jpg
Редактор Аграновская Н.Н.
Подписано в печать 19.09.. 2019. Формат 60 × 84 1/16. Уч.-изд. л. 13,6.. Усл. печ. л. 12,7. Бумага для множительных аппаратов.
Тираж 350 экз. Заказ № 00
ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет» 394026 Воронеж, Московский проспект, 14
Участок оперативной полиграфии издательства ВГТУ 394026 Воронеж, Московский проспект, 14
218