83-1

51

Определить расчетное и принятое количество стеллажей, если склад работает 260 дней в году, а допустимая нагрузка на 1 м2 пола составляет 2 тонны.

Задача 22. В центральном инструментальном складе строгальные резцы хранятся на клеточных двухсторонних стеллажах размером 1,2х4 м и высотой 1,8 м. Средние размеры резца – 35х35 мм, длина –300 мм. Плотность материала резца – 7,8 г\см3. Годовой расход резцов – 50 тыс. шт. Инструментальный склад снабжается резцами ежеквартально. Гарантийный запас инструмента составляет 15 дней. Коэффициент заполнения стеллажей по объему – 0,4. Склад работает 260 дней в году. Допустимая масса груза на 1 м2 площади пола

– 1,8 тонны.

Определить необходимую площадь для хранения строгальных резцов, если вспомогательные площади составляют 40 % общей площади.

4. Вопросы для самоконтроля

1.Роль ремонтных служб в производственном процессе и сущность

ремонта.

2.Основные задачи ремонтного хозяйства (РХ).

3.Понятие ремонтного хозяйства и его состав.

4.Система планово-предупредительных ремонтов (ППР).

5.Виды ремонтов в зависимости от характера выполняемых работ и степени восстановления ресурса машины.

6.Нормативы системы планово-предупредительных ремонтов оборудования.

7.Межремонтный период и межосмотровый период.

8.Понятие энегрохозяйства предприятия и его задачи.

9.Как определяется плановая потребность предприятия в электроэнергии?

10.Понятие инстументального хозяйства предприятия и его задачи.

11.Из чего складывается потребность в инструменте на плановый период времени?

12.Понятие транспортного хозяйства и классификация транспорта.

13.Какие виды работ включает в себя организация транспортного хозяйства предприятия?

14.Грузооборот предприятия и грузовой поток.

15.Складское хозяйство предприятия и его задачи.

16.Какие виды работ включает в себя организация складского хозяйства предприятия?

52

Практическое занятие № 7

Ритмичность и ее измерение, равномерность выпуска продукции

1.Цель работы: определение ритмичности лесозаготовительного производства.

2.Общие указания

При изучении деятельности предприятия большое значение имеет анализ ритмичности производства продукции.

Ритмичность – равномерный выпуск продукции по календарному графику в размерах, номенклатуре и ассортименте, предусмотренных плановым заданием.

Для оценки выполнения плана по ритмичности используются прямые и косвенные показатели.

Прямые показатели: коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, коэффициент аритмичности, удельный вес производства продукции за каждую декаду (сутки) к месячному выпуску, удельный вес произведенной продукции за каждый месяц к квартальному выпуску, удельный вес выпущенной продукции за каждый квартал к годовому объему производства, удельный вес продукции, выпущенной в первую декаду отчетного месяца к третьей декаде предыдущего месяца.

Косвенные показатели: наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине хозяйствующего субъекта, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции, наличие сверхнормативных остатков незавершенного производства и готовой продукции на складах.

Один из наиболее распространенных показателей – коэффициент ритмичности. Его величина определяется путем суммирования фактических удельных весов выпуска за каждый период, но не более их планового уровня (не может быть больше 100 % или 1).

Частные показатели ритмичности рассчитываются удельным весом производства продукции на каждую декаду (сутки) к месячному выпуску произведенной продукции; за каждый месяц к квартальному выпуску; за каждый квартал к годовому объему производства и т.д.

Коэффициент месячной ритмичности производства, характеризующий ритмичность выполнения планового задания, определяется по формуле

КРИТМ = МП

53

где МП – плановый месячный объем вывозки (распиловки), м3; ∑ Vi – недовыполнение среднего плана вывозки (распиловки), исчисляется

q - среднедневной план вывозки (распиловки) за месяц, определяемый делением месячного плана на число рабочих дней ДРАБ, м3; Vi – фактический объем вывозки (распиловки) за конкретный день, м3.

Общий коэффициент ритмичности, характеризующий ритмичность производственного процесса, рассчитывается по формуле

КРИТМ.ПР.ПР. = аСРI a II CP

где аICP, аIICP – фактический среднедневной объем вывозки (распиловки) соответственно за первую и вторую половины месяца, м3;

Коэффициент неравномерности работы определяется отношением минимального объема в единицу времени к максимальному. В нашем случае для определения внутримесячной неравномерности применяется формула

гдеq1, q2 – средняя вывозка соответственно за 1-ю и 2-ю половину месяца,

м3.

Коэффициент колеблемости (KКОЛ) определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции.

Полученное значение коэффициента (размах) показывает, на сколько процентов в среднем отклонялся выпуск продукции от графика за анализируемый период.

Например, коэффициент колеблемости составляет 0,1. Это значит, что выпуск продукции по декадам отклоняется от графика в среднем на 10 %.

Коэффициент колеблемости производства по дням определяется по формуле

54

где σ – среднеквадратическое отклонение объемов вывозки (распиловки) по дням

Подкоренное выражение числителя этой формулы определяется в графе «квадраты отклонений» в табл. 1.

3. Содержание практической работы Задача 1. На основе данных индивидуального задания (табл. 2) студенту

необходимо

1)определить коэффициент ритмичности производства;

2)определить коэффициент неравномерности работы,

3)вычислить коэффициент колеблемости производства по дням;

4) наметить рекомендации по обеспечению ритмичности производства. Полученные результаты наблюдения необходимо проанализировать и

записать краткие выводы, указав конкретные мероприятия по устранению причин неритмичной работы.

Для удобства проведения анализа показатели свести в итоговую табл. 1. Таблица 1

56

Окончание табл. 2

4.Вопросы для самопроверки

1.Перечислите коэффициенты, характеризующие ритмичность работы производства.

2.Назовите прямые и косвенные показатели ритмичности производства.

3.Назовите основные источники резервов увеличения объема производства и реализации продукции.

58

1. Внедрение механизации и автоматизации производственных процессов

Среднегодовое количество условно высвобождаемых рабочих определяется

2. Внедрение новой техники

Среднегодовое количество условно высвобождаемых рабочих за счет снижения трудоемкости выпускаемых изделий при внедрении новой техники определяется

выпушенной продукции с момента внедрения новой техники до конца года, шт.;

59

3. Улучшение использования рабочего времени

Условное высвобождение рабочих за счет уменьшения целодневных и внутрисменных потерь рабочего времени можно определить

4. Увеличение выпуска продукции

Простое расширение производства сказывается на изменении уровня производительности труда на предприятии за счет увеличения удельного веса рабочих в общей численности промышленно-производственного персонала.

Условное высвобождение численности работающих за счет этого фактора определяется

Численность промышленно-производственного персонала в планируемом

году

3. Содержание практической работы Задача 1. На основании исходных данных (табл. 4) рассчитать рост

производительности труда по технико-экономическим факторам и определить: а) влияние технико-экономических факторов на уровень произ-

водительности труда; б) процент роста производительности труда;

в) плановую величину производительности труда; г) численность промышленно-производственного персонала

предприятия в плановом году.

Таблица 1 Исходные данные для расчета роста производительности труда по

технико-экономическим факторам