Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Воронежская государственная лесотехническая академия

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

4832

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

08.01.2021

Размер:

2.04 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 23 / 53 4 5 > Следующая >>>

Таблица 17 – Зависимость динамического коэффициента k1 от характера нагрузки

	Характер нагрузки	Величина коэффици-
	Характер нагрузки	ентов
		ентов
	Нагрузка с умеренными
	толчками и вибрацией. Пе-	1,0
	регрузка до 150%
	Нагрузка с сильными толч-
	ками и вибрацией. Пере-	1,8
	грузка до 300%

Таблица 18 – Значения коэффициента k2, учитывающего ослабление посадочного натяга при полом вале или тонкостенном корпусе

			Значения коэффициента k2

Отношение d1/d или D/D2		для вала при отношениях			для корпуса
Отношение d1/d или D/D2
	D/d<1,5		1.5<D/d<2,0	D/d≈(2…3)	для всех под-
	D/d<1,5		1.5<D/d<2,0	D/d≈(2…3)	шипников
					шипников
Св. 0,2 до 0,4	1,0		1,0	1,0	1,0

Св. 0,4 до 0,7	1,2		1,4	1,6	1,0

Св. 0,7 до 0,8	1,5		1,7	2,0	1,4

Св. 0,8	2,0		2,3	3,0	1,8

Примечание: где d1 – диаметр внутреннего отверстия полного вала, мкм; D2 – диаметр наружной поверхности тонкостенного корпуса, мм;

d и D – диаметры колец подшипников, мм.

Таблица 19 – Допускаемые значения интенсивности радиальной нагрузки PF для полей допусков валов при посадках подшипников 0 и 6 классов точности

Интервалы диаметров		Допускаемая интенсивность радиальной нагрузки Pf, Н/мм для полей
Интервалы диаметров			допусков валов
внутренних колец под-			допусков валов
внутренних колец под-
шипников d, мм		js6	k6	m6	n6

Св. 10	до 80	до 300	300…1400	1400…1600	1600…3000

Св. 80	до 180	до 600	600…2000	2000…2500	2500…4000

Св. 180 до 360		до 700	700…3000	3000…3500	3500…6000

Св. 360 до 630		до 900	900…3500	3500…4500	4500…8000

Таблица 20 – Допускаемые значения интенсивности радиальной нагрузки Pf для полей допусков отверстий при посадках подшипников 0 и 6 классов точности

Интервалы диаметров	Допускаемые интенсивность радиальной нагрузки PF, Н/мм
внутренних колец под-		для полей допусков отверстий
шипников d, мм
шипников d, мм	K7	M7	N7	P7
	K7	M7	N7	P7

Св. 50 до 180	до 800	800…1000	1000…1300	1300…2500

Св. 180 до 360	до 1000	1000…1500	1500…2000	2000…3300

Таблица 21 – Предельные отклонения для радиальных и радиальноупорных подшипников качения (за исключением конических)

					Интервалы номинальных диаметров внутреннего d и наружного D
	Обозначе-							колец, мм
Кольцо		Откло-			Св.
	ние раз-
подшипника			нение	6		Св. 10	Св. 18	Св. 30	Св. 50	Св. 80	Св. 120	Св. 150
	мера
					до	до 18	до 30	до 50	до 80	до 120	до 150	до 180

				10
			Класс точности подшипника Р0 или 0
	dm		ES	0		0	0	0	0	0	0	0
			– EI	8		8	10	12	15	20	25	25

Внутреннее	d		+ES	2		3	3	3	4	5	6	6
			– EI	10		11	13	15	19	25	31	31

	B		es	0		0	0	0	0	0	0	0
			–ei	120		120	120	120	150	200	250	250

	Dm		es	0		0	0	0	0	0	0	0
			–ei	8		8	9	11	13	15	18	25
Наружное
	D		+es	2		2	2	3	4	5	6	7

			–ei	10		10	11	14	17	20	24	32

			Класс точности подшипника Р6 или 6
	dm		ES		0	0	0	0	0	0	0	0
			–EI		7	7	8	10	12	15	18	18

	d		+ES		1	1	1	1	2	3	3	3
Внутреннее			–EI		8	8	9	11	14	18	21	21

			es		0	0	0	0	0	0	0	0
	B				12
			–ei			120	120	120	120	150	200	250
					0

	Dm		es		0	0	0	0	0	0	0	0
			–ei		7	7	8	9	11	13	15	15
Наружное
	D		+es		1	1	1	2	2	2	3	3

			–ei		8	8	9	11	13	15	18	21

Таблица 22 – Предельные величины натягов при посадке циркуляционно нагруженного внутреннего кольца подшипника класса точности 0 на вал

			Предельные величины натягов (в мкм) для полей допусков валов
Интервалы внутрен-
Интервалы внутрен-		n6		m6			k6			js6
них диаметров d, мм		n6		m6			k6			js6
них диаметров d, мм
		наибольший	наименьший	наибольший	наименьший	наибольший		наименьший	наибольший		наименьший

Св. 10	до 18	33	12	28	7	22		1	15,5		-5,5

Св. 18	до 30	28	15	31	8	25		2	16,5		-6,5

Св. 30	до 50	45	17	37	9	30		2	20		-8

Св. 50	до 80	54	20	45	11	36		2	21,5		-9,5

Св. 80 до 120		65	23	55	13	45		3	31		-11

Св. 120	до 180	77	27	65	15	53		3	37,5		-12,5

Таблица 23 – Предельные величины натягов при посадке циркуляционно нагруженного наружного кольца подшипника класса точности 0 в корпус

Интервалы наруж-				Предельные величины натягов (в мкм) для полей допусков отверстий
Интервалы наруж-
ных диаметров D,		P7			N7		M 7		K7		Js7
мм
мм		наибольший	наименьший		наибольший	наименьший	наибольший	наименьший	наибольший	наименьший	наибольший	наименьший
		наибольший	наименьший		наибольший	наименьший	наибольший	наименьший	наибольший	наименьший	наибольший	наименьший

Св.18	до 30	35	5		28	-2	21	-9	15	-14	10	-19

Св.30	до 50	42	6		33	-3	25	-11	18	-18	12	-23

Св.50	до 80	51	8		39	-4	30	-13	21	-22	16	-28

Св.80 до 120		59	9		45	-5	35	-15	25	-25	17	-23

Св.120	до 150	65	10		52	-6	40	-18	28	-30	20	-36

Св.150	до 180	68	3		52	-13	40	-25	28	-27	20	-45

Св.180	до 250	79	3		60	-16	46	-30	33	-43	23	-53

Св.250	до 315	88	1		66	-21	52	-35	36	-36	26	-62

Таблица 24– Предельные зазоры различных групп однорядных радиальных шариковых подшипников класса точности 0 (в состоянии поставки)

						Предельные зазоры Gr , мкм
Интервалы внут-
Интервалы внут-		наименьший		наибольший	наименьший	наибольший	наименьший		наибольший	наименьший		наибольший	наименьший		наибольший
		наименьший		наибольший	наименьший	наибольший	наименьший		наибольший	наименьший		наибольший	наименьший		наибольший
ренних диаметров
ренних диаметров							Группа зазоров
d, мм							Группа зазоров
d, мм
			6		нормальная			7			8			9

Св. 2,5 до 10		0		7	2	13	8		23	14		29	20		37
Св. 2,5 до 10
Св. 10	до 18	0		9	3	18	11		25	18		33	25		45
Св. 10	до 18
Св. 18	до 24	0		10	5	20	13		28	20		36	28		48
Св. 18	до 24
Св. 10	до 30	1		11	5	20	13		28	23		41	30		53
Св. 10	до 30
Св. 30	до 40	1		11	6	20	15		33	28		46	45		64
Св. 30	до 40
Св. 40	до 50	1		11	6	23	18		36	30		51	50		73
Св. 40	до 50
Св. 50	до 65	1		15	8	28	23		43	35		61	55		90
Св. 50	до 65
Св. 65	до 80	1		15	10	30	25		51	46		71	65		105
Св. 65	до 80
Св. 80 до 100		1		18	12	36	30		58	53		64	75		120
Св. 80 до 100
Св. 100	до 120	2		20	15	41	36		66	61		97	90		140
Св. 100	до 120
Св. 120	до 140	2		23	18	48	41		81	71		114	105		160
Св. 120	до 140
Св. 140	до 160	2		23	18	53	46		91	81		130	120		180
Св. 140	до 160
Св. 160	до 180	2		25	20	61	53		102	91		147	135		200
Св. 160	до 180
Св. 180	до 200	2		30	25	71	63		117	107		163	150		215
Св. 180	до 200

Таблица 25 – Рекомендуемые поля валов и отверстий для посадок местно нагруженных колец подшипников

			Поля допусков
Интервалы диамет-
Интервалы диамет-			Отверстий для стального или чугун-		Типы подшип-
ров			Отверстий для стального или чугун-		Типы подшип-
ров			ного корпуса		ников
d и D, мм		Валов	ного корпуса		ников
d и D, мм		Валов	неразъемные	разъемные
			неразъемные	разъемные

	Нагрузки спокойные или с умеренными толчками и вибрацией

Св. 10 до 80		h6	H7	H7, H8	Все типы, кро-
					Все типы, кро-
					ме штампован-
Св. 80 до 600		g6, f7	G7	H7, H8	ме штампован-
Св. 80 до 600		g6, f7	G7	H7, H8	ных игольча-
					ных игольча-
Св. 260 до 500		f7	G7	H7, H8	тых
Св. 260 до 500		f7	G7	H7, H8

		Нагрузки с ударами и вибрацией

Св. 10 до 80		h6	Js7	Js7	Все типы, кро-
Св. 10 до 80		h6	Js7	Js7	ме штампован-


Св. 80 до 600		h6	Js7	Js7	ных игольча-
					тых и ролико-
					тых и ролико-
Св. 260 до 500		g6	H7	Js7	вых конических
Св. 260 до 500		g6	H7	Js7	двухрядных
					двухрядных

Таблица 26 – Допуски торцового биения заплечиков, мкм

Класс точно-		Интервалы номинальных диаметров d и D подшипников качения, мм
сти подшип-	Св. 6		Св. 10	Св. 18	Св. 30	Св. 50	Св. 80	Св. 120	Св. 180
ников	до 10		до 18	до 30	до 50	до 80	до 120	до 180	до 200
			Допуски торцового биения заплечиков валов

0	15		18	21	25	30	35	40	46

6	9		11	13	16	19	22	25	29

	Допуски торцового биения заплечиков отверстия корпуса

0	22		27	33	39	46	54	63	72

6	15		18	21	25	30	35	40	46

Таблица 27 – Допуски (в мкм) гладких рабочих калибров для отверстий и валов

				Интервалы размеров, мм
Квалитет	Обозначение	Св. 6	Св. 10	Св. 18	Св. 30	Св. 50	Св. 80	Св. 120 до
		до 10	до 18	до 30	до 50	до 80	до120	180
	Z	1,5	2	2	2,5	2,5	3	4
	Y	1	1,5	1,5	2	2	3	3
	α ;α1	0	0	0	0	0	0	0
6	Z1	2	2,5	3	3,5	4	5	6
	Y1	1,5	2	3	3	3	4	4
	H; HS	1,5	2	2,5	2,5	3	4	5
	H1	2,5	3	4	4	5	6	8
	Z; Z1	2	2,5	3	3,5	4	5	6
	Y; Y1	1,5	2	3	3	3	4	4
7	α ;α1	0	0	0	0	0	0	0
	H; H1	2,5	3	4	4	5	6	8
	HS	1,5	2	2,5	2,5	3	4	5
	Z; Z1	3	4	5	6	7	8	9
	Y; Y1	3	4	4	5	5	6	6
8	α ;α1	0	0	0	0	0	0	0
8	H	2,5	3	4	4	5	6	8
	H	2,5	3	4	4	5	6	8
	H1	4	5	6	7	8	10	12
	HS	1,5	2	2,5	2,5	3	4	5
		7	8	9	11	13	15	18
	α ;α1	0	0	0	0	0	0	0
9	H	2,5	3	4	4	5	6	8
	H1	4	5	6	7	8	10	12
	HS	1,5	2	2,5	2,5	3	4	5
		7	8	9	11	13	15	18
	α ;α1	0	0	0	0	0	0	0
10	H	2,5	3	4	4	5	6	8
	H1	4	5	6	7	8	10	12
	HS	1,5	2	2,5	2,5	3	4	5
	Z; Z	14	16	19	22	25	28	32
11	α ;α1	0	0	0	0	0	0	0
11	H; H1	6	8	9	11	13	15	18
	H; H1	6	8	9	11	13	15	18
	HS	4	5	6	7	8	10	12

Таблица 28 – Размеры соединений (в мм) с призматическими шпонками

Диаметр вала, d						Размеры шпонки				Размеры пазов для шпонки

						Фаска, s		Длина, l		Глубина паза			Радиус, r или
						Фаска, s		Длина, l		Глубина паза				фаска s
От		До	Сечение, bxh											фаска s
От		До	Сечение, bxh			От	До	От	До	на ва-		t2 , во	От			До
										на ва-		t2 , во
										лу, t1	втулке
										лу, t1	втулке
6	8			2x2				6	20	1,2	1
8	10			3x3		0,16	0,25	6	36	1,8	1,4		0,06			0,16
10	12			4x4				8	45	2,5	1,8
12	17			5x5				10	56	3	2,3
17	22			6x6		0,25	0,4	14	70	3,5	2,8		0,16			0,25
22	30			8x7				18	90	4	3,3
30	38			10x6				22	110	5	3,3
38	44			12x8				28	140	5	3,3
44	50			14x9		0,4	0,6	36	160	5,5	3,8		0,25			0,4
50	58			16x10				45	180	6	4,3
58	65			18x11				50	200	7	4,4
65	75			20x12				56	220	7,5	4,9
75	85			22x14		0,6	0,8	63	250	9	5,4		0,4			0,6
85	95			25x14		0,6	0,8	70	260	9	5,4		0,4			0,6
85	95			25x14				70	260	9	5,4
95	110			28x16				80	320	10	6,4
Таблица 29 – Размеры соединений (в мкм) с сегментными шпонками

Диаметр вала					Размер шпонки				Размеры пазов для шпонки
Для шпонок, пе-												Радиус r1			или
редающих кру-							Фаска r		Глубина			Радиус r1			или
редающих кру-				Ширина			Фаска r		Глубина			фаска s1 45º
тящий момент				Ширина	b x h x de							фаска s1 45º
тящий момент				b	b x h x de
Св.		До		b			наим./ наи-		t1 на	t2 во		Св.			До
							наим./ наи-		t1 на	t2 во
							бол.		валу	втулке
							бол.		валу	втулке
3		4		1	1x1,4x4				1	0,6

4		5		1,5	1,5x2,6x7				2	0,8

5		6		2	2x2,6x7				1,8	1

6		7		2	2x3,7x10		0,16 / 0,25		2,9	1		0,08			0,16

7		8		2,5	2,5x2,6x10				2,7	1,2

8		10		3		3x5x13			3,8	1,4

10		12		3	3x6,5x16				5,3	1,4

12		14		4	4x6,5x16				5	1,8

14		16		4	4x7,5x19				6	1,8

16		18		5	5x6,5x16				4,5	2,3

18		20		5	5x7,5x19		0,25./ 0,4		5,5	2,3		0,16			0,25

20		22		5		5x9x2			7	2,3

22		25		6		6x9x22			6,5	2,8

25		28		6	6x10x25				7,5	2,8

28		32		8	8x11x28		0,4 / 0,6		8	3,3		0,25			0,4

32		38		10	10x13x32				10	3,3

Таблица 30 – Поля допусков и предельные размеры (в мкм) шпонки и шпоночных пазов на валу и во втулке

Диаметр вала d		Высота (толщина)		Поле допуска шпонки по				Поле допуска паза по размеру b							Предельные откло-
Диаметр вала d		шпонки h(t)			размерам				на валу			во втулке			нения глубины паза
		шпонки h(t)			размерам				на валу			во втулке			нения глубины паза
От	До	От	До	Ширина		Высота	Длина	I	II	III	I		II	III	на валу t1		во втулке
От	До	От	До	b		h(t)	l	I	II	III	I		II	III	на валу t1			t2
				b		h(t)	l											t2
			Соединение с призматической или клиновой шпонкой
6	22	2	6			h9										+0,1
6	22	2	6			h9										0
																0
22	58	6	10													+0,2
				h9			h14	H9	N9	P9	D10		Js9	P9		+0,2
58	130	10	18	h9		h11	h14	H9	N9	P9	D10		Js9	P9		0
58	130	10	18			h11

130	500	18	50													+0,3
130	500	18	50													0
																0
				Соединение с сегментной шпонкой

3	8	1,4	3,7												+0,1
3	8	1,4	3,7												0
															0
8	20	3,7	7,5												+0,2			+0,1
8	20	3,7	7,5												0			0
				h9		h11	h12	–––	N9	P9	–––		Js9	P9	0			0
20	28	7,5	10	h9		h11	h12	–––	N9	P9	–––		Js9	P9
20	28	7,5	10

28	38	10	13												+0,3			+0,2
28	38	10	13												0			0
															0			0
				Соединение с тангенциальными шпонками

60	150	7	11												+0,2			0
60	150	7	11												+0,2
(100)	(110)	(10)	(11)												0			-0,2
(100)	(110)	(10)	(11)												0
160	630	12	42												+0,3			0
160	630	12	42	–––		h11	–––	–––	–––	–––	–––		–––	–––	+0,3
(120)	(500)	(12)	(50)	–––		h11	–––	–––	–––	–––	–––		–––	–––	0			-0,3
																		-0,3

670	1000	46	66												+0,4			0
670	1000	46	66												+0,4
(530)	(1000)	(53)	(100)												0			-0,4
(530)	(1000)	(53)	(100)												0

Примечания: 1. В скобках заключены размеры усиленных тангенциальных шпонок. 2. I, II, III – виду соединений.

Таблица 31 – Предельные отклонения размеров (d – t1) и (d + t2) в мм

Высота шпонки	(d – t1)	(d + t2)	Высота	(d – t1)	(d + t2)
			шпонки

От 2 до 6	+0	+0,1	Св. 16 до	0	+0,3
	-0,1	0	50	-0,3	0

Св. 6 до 18	0	+0,2	Св. 50 до	0	+0,4
	-0,2	0	95	-0,4	0

Таблица 32 – Параметр Ra шероховатости поверхности элементов шпоночных соединений в зависимости от допуска размера (не более, мкм)

	Номинальные размеры поверхности, мм
Квалитет	До 16	Св. 16	Св. 50	Св.120
	До 16	до 50	до 120	до 500
		до 50	до 120	до 500
JT9	3,2	3,2	6,3	6,3

JT10	3,2	6,3	6,3	6,3

JT11	6,3	6,3	12,5	12,5

JT12, JT13	12,5	12,5	25	25

JT14, JT15	12,5	25	50	50

Примечания: 1. Для поверхностей с неуказанными предельными отклонениями Ra 20 мкм. 2. Параметр шероховатости для шпоночного паза рекомендуется принимать равным 6,3 мкм

Таблица 33 – Предельные отклонения диаметров резьбы гаек (мкм)

Предельные отклонения диаметров резьбы гаек (мкм) для полей допусков

Шаг,

Номинальный

5H6H

диаметр резь-

нижнее

верхнее

нижнее

верхнее

нижнее

верхнее

нижнее

верхнее

нижнее

верхнее

мм

бы, D, мм

D; D1;D2

D, D1, D2

Св. 5,6 до 11,2

+118

+150

+176

+190

+216

1,0

Св. 11,2 до 22,4

+125

+236

+160

+236

+26

+185

+262

+200

+300

+26

+226

+326

Св. 22,4 до 45,0

+132

+170

+196

+212

+236

Св. 45,0 до 90,0

+150

+190

+216

+236

+262

1,25

Св. 5,6 до 11,2

+125

+265

+160

+265

+28

+188

+293

+200

+335

+28

+228

363

Св.11,2 до 22,4

+140

+180

+208

+224

+252

Св. 5,6 до 11,2

+140

+180

+212

+224

+256

Св. 11,2 до 22,4

+150

+190

+222

+236

+268

1,5

Св. 22,4 до 45,0

+160

+300

+200

+300

+32

+232

+332

+250

+375

+32

+282

+407

Св. 45,0 до 90,0

+170

+212

+244

+265

+297

Св. 90,0 до 180,0

+180

+224

+256

+280

+312

1,75

Св, 11,2 до 22,4

+160

+335

+200

+335

+34

+234

+369

+250

+425

+34

+284

+459

Св. 11,2 до 22,4

+170

+212

+250

+265

+303

Св. 22,4 до 45,0

+180

+224

+262

+280

+318

2,0

Св. 45,0 до 90,0

+190

+375

+236

+375

+38

+274

+413

+300

+475

+38

+338

+513

Св. 90,0 до 180,0

+200

+250

+288

+315

+353

Св. 180,0 до

+318

+355

+393

355,0

+224

+280

2,5

Св. 11,2 до 22,4

+180

+450

+224

+450

+42

+266

+492

+280

+560

+42

+322

+602

Св. 22,4 до 45,0

+212

+265

+313

+335

+383

Св. 45,0 до 90,0

+224

+280

+328

+355

+403

3,0

Св. 90,0 до 180,0

+236

+500

+300

+500

+48

+348

+548

+375

+630

+48

+423

+678

Св. 180,0 до

+383

+425

+473

355,0

+265

+335

<<< < Предыдущая 1 23 / 53 4 5 > Следующая >>>

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

#
08.01.20212 Mб64826.pdf
#
08.01.20212.01 Mб24827.pdf
#
08.01.20212.02 Mб44828.pdf
#
08.01.2021203.66 Кб1483.pdf
#
08.01.20212.03 Mб24831.pdf
#
08.01.20212.04 Mб14832.pdf
#
08.01.20212.06 Mб24834.pdf
#
08.01.20212.08 Mб34836.pdf
#
08.01.20212.1 Mб24838.pdf
#
08.01.20212.11 Mб24839.pdf
#
08.01.2021203.73 Кб1484.pdf