3922

11

Обрезка сучьев. Указывается место очистки ствола дерева от сучьев (пасека или погрузочный пункт (верхний склад)), захват дерева машиной (за комель или вершину).

Погрузка леса. Указывается тип и марка погрузочного механизма, вид погружаемой древесины (хлысты, сортименты).

Очистка лесосеки. Указывается срок проведения работы, способы, кем выполняется, какие механизмы применяются.

Лесовосстановление. Указывается срок проведения, способ (ручной, механизированный), кем выполняется, какие механизмы применяются.

Таблица 4 Производственные условия эксплуатации лесозаготовительных машин

7.2.4. Подготовительные и вспомогательные работы

Подготовительные работы. Указывается перечень работ (подготовка территории лесосеки, погрузочных пунктов, устройство магистральных волоков и др.) с потребным объемом, сроки проведения и кем выполняются (число подготовительных бригад, число рабочих в бригаде).

Вспомогательные работы. Указывается перечень работ (доставка рабочих, техники, ГСМ, охрана и др.) с потребным объемом, сроки проведения и кем выполняются.

В разделе необходимо:

1. Начертить схему мастерского участка с указанием размеров (м);

12

2. Заполнить табл. 5, 6;

Таблица 5 Организации подготовительных работ при освоении лесосеки (делянки)

7.2.5. Методы организации труда при выполнении лесосечных работ

В разделе необходимо:

1.Изучить техническую документацию, выдаваемую мастерскому участку (технологическую карту разработки лесосеки, наряд-задание и пр.);

2.Ознакомиться с обязанностями мастера леса и заполняемой им документацией по учету работы, отчетности и оформлению нарядов;

3.Выяснить:

3.1.Принцип организации бригад;

3.2.Численный состав в бригаде;

3.3.Перечень выполняемых бригадой работ;

3.4.Квалификацию членов бригады и их расстановку на основных работах;

4.Заполнить табл. 7, в которой представлен пример организации труда на

основных работах; 5. Изучить перечень работ, выполняемых при лесовосстановлении, указав

потребный объемом, сроки проведения и чем выполняются.

7.2.6. Исследование повреждаемости почвенно-растительного слоя трелевочными тракторами

Повреждаемость почвенно-растительного слоя происходит при образовании колеи.

Глубина колеи определяется при многократных проездах трелевочных тракторов в холостом и грузовом направлениях по одному следу на прямых горизонтальных участках волоков.

До начала исследования производится размещение контрольных поперечников путем установки реперных столбиков, фиксирующих ширину волока. Глубину колеи hк определяют путем замера величины просвета под деревянной рейкой уложенной поперек волока на реперные столбики (рис. 1).

Сначала выполняют «нулевой» замер, а затем – после каждого прохода трактора с пачкой (грузовой ход) и без неѐ (холостой ход) по осям правой и левой колеи.

14

Рис. 1. Поперечник для замера глубины колеи

Контрольные поперечники необходимо установить в начале, середине и в конце волока, так чтобы были охвачены различные его части (рис. 2). Число участков но волоке 2-3.

Рис. 2. Схема установки поперечников на лесосеке

Вразделе необходимо:

1.Провести исследования на пасечном и магистральном волоках, указав их характеристику (укрепленными или неукрепленными сучьями);

2.Вычислить скорость движения трелевочного трактора или указать время прохождения 50-ти метрового участка волока. При этом необходимо замерить скорости движения трелевочного трактора по пасечному и магистральному волокам, в грузовом и порожнем направлениях, указав вид волока (укрепленный сучьями или нет);

3.Заполнить табл. 8 по результатам проведенных исследований и

начертить графики зависимости глубины колеи hк от числа проходов Nпр трелевочного трактора по пасечному и магистральному волокам, в грузовом и порожнем направлениях;

4.Выполнить замеры глубины колеи hк по длине волока (пасечного, магистрального) с интервалом 10 м на вырубках прошлых лет и заполнить табл. 9, указав время (давность) и сезон заготовки древесины, применявшуюся систему машин. Отметить наличие подроста, указав его породу.

15

16

7.2.7. Хронометражные наблюдения за работой лесозаготовительных машин

Целью проведения хронометражных наблюдений при прохождении первой производственной практики является исследование оперативного времени технологических циклов лесозаготовительных машин.

Хронометраж – это изучение и измерение времени выполнения отдельных, циклически повторяющихся элементов операции, отдельных элементов операции.

Хронометражные исследования различаются по полноте охвата элементов оперативной работы, а также по способу фиксации времени. Исходя из этих признаков, выделяют сплошной и выборочный хронометраж. Хронометражные наблюдения всех разновидностей осуществляют только методом непосредственных замеров времени.

Выборочный хронометраж применяется в тех случаях, когда изучается и замеряется продолжительность не всей оперативной работы, а только отдельных ее элементов.

При этом методе секундомер пускают в момент начала наблюдаемого приема (первая фиксажная точка) и останавливают в момент его окончания (вторая фиксажная точка). Показания секундомера записывают в наблюдательный лист, выжидают повторения нормируемого приема и вновь пускают секундомер. Параллельно с замерами времени учитывают значения производственных факторов, определяющих длительность приема (диаметры деревьев, порода и т.д.).

Непрерывный хронометраж осуществляется на цикличных операциях, в которых приемы чередуются один за другим в определенной последовательности.

Он проводится по текущему времени и охватывает наблюдением все приемы, составляющие операцию без исключения. При этом в наблюдательном листе записываются начало и конец первого приема и затем лишь моменты окончания последующих приемов по соответствующим конечным фиксажным точкам. Возникающие в процессе работы перерывы регистрируются в графе «примечание» наблюдательного листа. В этом случае хронометраж прерывается и возобновляется снова после окончания перерыва, при этом наблюдатель должен опять зафиксировать в наблюдательном листе момент начала и окончания первого приема после перерыва.

Пример наблюдательного листа непрерывного хронометража приводится в прил. Г (табл. Г.1.), выборочного – в прил. Г (табл. Г.2.).

Процесс проведения хронометражных наблюдений складывается из следующих частей:

1)подготовки к наблюдению;

2)наблюдения и измерения затрат рабочего времени;

3)обработки хронометражных наблюдений и установления элементных норм;

4)анализа и систематизации полученного материала для целей нормирования. Подготовка к проведению хронометража состоит из нескольких этапов (табл. 10).

17

Таблица 10 Этапы подготовки к проведению хронометражных наблюдений

Для измерения затрат рабочего времени потребуется:

–секундомер (точность измерения до 1 с);

–переносная доска (планшет) с закрепленным на ней секундомером и пружинным держателем для размещения и фиксирования регистрационных листов;

–бланки карт изучения времени для выполнения операции поэлементно и суммарно (с нарастающим итогом).

Результаты наблюдений изучения затрат рабочего времени заносятся на специальный бланк.

Формы документов, применяемые для изучения времени, делятся на две группы.

К первой относятся формы, которые используются непосредственно в пункте наблюдения и потому должны быть по своим размерам удобными для размещения на планшете (табл. 11).

Ко второй группе относятся формы, которые используются после проведения изучения для обобщения результатов наблюдений уже в помещении подразделения, занимающегося функционально-трудовым анализом (табл. 12).

Из технических средств измерения, помимо указанных, при прохождении практики потребуются:

–мерная вилка, мерная скоба – (диаметр хлыстов) – точность до 1 см;

–стальная рулетка, мерная лента – (длина хлыстов и расстояние переездов) – точность до 10 см.

Впроцессе хронометрирования наблюдатель должен не только правильно фиксировать время по секундомеру и записывать его в наблюдательный лист, но и следить за правильностью исполнения приемов, возможным возникновением задержек в работе и за другими отклонениями от нормального хода трудового процесса. Относительно нехарактерных замеров делаются соответствующие пометки в примечании наблюдательных листов, а сами замеры обводятся кружком.

Обработка материалов наблюдений, проведенных непрерывным способом, начинается с вычислений продолжительности отдельных элементов рабочего времени путем вычитания времени начала приема из времени его окончания.

Зафиксированную в наблюдательных листах продолжительность отдельных элементов работы записывают в возрастающем или убывающем порядке и составляют, таким образом, ряд чисел по каждому фактору влияния, характеризующий продолжительность приема. Такой ряд продолжительностей отдельных замеров называют хронометражным рядом.

О б р а б о т к а и а н а л и з хронометражных наблюдений состоят:

1) Нахождения средней арифметической улучшенной величины, т.е. из хронорядов должны быть исключены ошибочные замеры, которые были отмечены наблюдателями. Для этого из хронометражного ряда устраняют заведомо неправильные или явно нехарактерные замеры. Такие замеры оговариваются в

явления, обусловившие ненормальный процесс того или иного элемента работы.

2) Полученный и очищенный от нехарактерных замеров хронометражный ряд оценивается с точки зрения его устойчивости.

Для оценки устойчивости хронометражного ряда рассчитывается фактический коэффициент устойчивости ( КУСТФ ) по формуле (1):

где КУСТФ – коэффициент устойчивости, характеризующий степень колебаний

хроноряда;

– максимальная продолжительность выполнения данного элемента операции;

Tmin – минимальная продолжительность выполнения данного элемента операции.

Хроноряд считается устойчивым при условии КУСТФ ≥ КУСТН , т.е. если

фактический коэффициент устойчивости меньше или равен максимально допустимому.

Максимально допустимые величины коэффициента устойчивости хронорядов разработаны и рекомендованы для практического применения Научноисследовательским институтом труда. При прохождении практики нормативный коэффициент устойчивости КУСТН = 1,5.

Если фактический коэффициент устойчивости получился выше нормативного, то из хронометражного ряда исключают одно или оба крайние значения (максимальное и минимальное). При этом количество исключенных замеров не должно превышать 15 % всех замеров. Если после такого исключения фактический коэффициент все же больше допустимого, то такой ряд признается неустойчивым и наблюдения следует провести заново.

3) Определения средней (нормативной) продолжительности выполнения каждого элемента операции, выводимой из устойчивого хроноряда, осуществляется по формуле:

x

x , (2)

n

где х – средняя продолжительность выполнения данного элемента операции; ∑х – сумма всех величин продолжительности выполнения элементов для данного

устойчивого хроноряда;

п– число качественных наблюдений, принятых после исключения из хроноряда ошибочных замеров.

Ан а л и з данных хронометража заканчивается разработкой предложений по изменению содержания и структуры выполняемой операции и обобщением материалов хронометражных исследований для установления норм времени или

20

расчетных величин продолжительности выполнения повторяющихся элементов работы (нормативов времени).

В разделе необходимо:

1. Составить наблюдательный лист для выполнения хронометражных наблюдений за работой лесозаготовительных машин, применяемых на предприятии, где проходит практика, и заполнить его. Пример составления наблюдательного листа первой формы приведен в табл. 13;