3753

Вопросы для самоконтроля:

1.Как можно уменьшить плотность древесины?

2.Какую максимальную плотность древесины можно получить прессованием?

3.Можно ли прессовать древесину вдоль волокон и до какой степе-

ни?

4.Как пропитать древесину суспензиями меди и дисульфида мо-

либдена?

5.Что такое пропитка и прессование в центрифуге?

6.Как используется нанокристаллическая целлюлоза для упрочнения древесины?

7.Как меняется структура древесины после обработки ультразву-

ком?

8.Для чего применяется бериллий - содержащая паста КПТ-8?

9.Для чего используется в качестве модификаторов уротропин и

ПКП-52?

3.8 Технология и оборудование производства изделий из модифицированной древесины

Изучение этого вопроса базируется на деловой игре, приведенной в методических указаниях по модификации древесины. Самостоятельно следует изучить производство подшипников скольжения, бруса и доски из Дестама, брусков Древстали, ж/д шпал, декоративных элементов мебели, паркета, щитов перекрытий.

Новым в технологии производства изделий является введение в пропиточные составы гидрогеля нанокристаллической целлюлозы (НКЦ). Для уяснения роли этого технологического параметра следует ознакомиться с дополнительным материалом, приведенным ниже:

Получение и применение микро-наноцеллюлозы при склеивании и модифицировании древесины

Выпускают нанокристаллическую целлюлозу НКЦ в виде 2-3%-ного геля в воде или спирте. В лабораторных условиях производится фибриллярнаянаноцеллюлоза. Объем производства НКЦ фирмой «Эфко» составляет

10т в, ГНЦ ЛПК – 2т на 2013 год. Планируемые объемы производства на 2014 г. соответственно 6 и 5 т. в год.

Получение экспериментальных образцов модифицированной древесины осуществлялось по схеме, представленной на рис.4 и методикам, представленным ниже.

Рисунок 4 – Смеха модифицирования древесины, пропитанной наноцеллюлозой

Для получения образцов модифицированной древесины использовалась пропиточная установка (рис.5.), которая состоит из цилиндра 1 и поршня 2, изготовленных из нержавеющей стали. В цилиндр заливается пропиточный раствор 3. На нижнем конце цилиндра имеется кольцевой нож, которым цилиндр набивается на образец 4. Раствор поршнем выдавливается из цилиндра в древесину. Для сбора воды и излишков раствора, вытекающих из нижнего торца, под образец устанавливается стальное решето 5 с поддоном

6.

Для пропитки использовалась древесина березы. Из лесоматериалов березы были выпилены бруски сечением 55 55 мм и длиной 1м. Затем эти бруски были подвергнуты атмосферной сушке. По достижении влажности 20% бруски были распилены на заготовки размерами 55 55 110 мм.

Первый способ повышения формоустойчивости реализовывался при использовании воды, карбамидоформальдегидного олигомера (КФК) и гидрогеля НЦ. Используемые продукты смешивались между собой в определенном соотношении, и полученный раствор использовался для пропитки древесины. Необходимый объем раствора для пропитки одного образца, включая полости сосудов и сердцевинных лучей – 200 мл. Степень прессования изменялась от 20 до 40%.

1 – цилиндр, 2 – поршень, 3 – пропиточный раствор, 4 – древесина, 5 – решето, 6 – поддон

Рисунок 5 – Пропиточная установка

Второй способ аналогичен первому, отличительной особенностью является использование электролитически активированной воды. В данной работе использовался щелочной водный раствор. Необходимый объем раствора для пропитки одного образца, включая полости сосудов и сердцевинных лучей – 200 мл. Степень прессования изменялась от 20 до 40%.

Результаты экспериментов по определению предела прочности при сжатии вдоль волокон, представлены в виде графика на рис.6.

1 – береза + активированная вода + КФК +гидрогель НЦ; 2 – береза натуральная; 3 – береза + КФК; 4 – береза + КФК + гидрогель НЦ

*Содержание стабилизатора 10 % Рисунок – 6 График зависимости предела прочности при сжатии вдоль волокон от степени прессования

Примеры:

3.8.1На рисунке представлена схема получения…

Ответ: схема получения втулок ДМ-КР

Вопросы для самоконтроля:

1.Приведите схему пооперационной временной гистограммы работы установки СПК-5.

2.Какие параметры используются при расчете сушильной камеры?

3.Приведите уравнение расчета мощности теплогенератора.

4.Какова схема аэродинамического расчета сушильной камеры?

5.Приведите пример расчета оптимального выхода Дестама из круглого лесоматериала.

6.Какова ориентировочные режимы работы установки УПП-1?

7.Приведите технологические режимы работы установки УПС-6.

8.Какова структурная модель промышленного производства модифицированной древесины марки Дестам?

9.Нарисуйте схему расстановки оборудования на ООО «Олми».

10.Каковы отличительные особенности подшипников скольжения из прессованной древесины?

Библиографический список

Основная литература 1. Шамаев, В.А. Модифицирование древесины [Текст]: учебное по-

собие / В.А. Шамаев. – Воронеж, ВГЛТА, 2006. – 388с.

Дополнительная литература

2.Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения Учебник для ВУЗов М., МГУЛ, 2007 – 351 с.

3.Шамаев, В.А. Модификация древесины [Текст]: монография / В.А. Шамаев, Н.С. Никулина, И.Н. Медведев.- Воронеж, из-во «Наука», 2013. – 448 с.

4.ГОСТ 54277-2011 Древесина модифицированная. Технические условия [Текст]. – Введ. 2011-04-06. – М.: Изд-во стандартов, 2012.- 17 с.

5.ГОСТ 54278-2012 Древесина модифицированная. Метод определения давления набухания [Текст]. – Введ. 2012-05-07. – М.: Изд-во стандартов,

2012.- 11 с.

6.ГОСТ 54279-2012 Древесина модифицированная для подшипников скольжения. Технические условия [Текст]. – Введ. 2012-12-27. – М.: Изд-во стандартов, 2012.- 10 с.

7.ГОСТ 54280-2013 Древесина модифицированная. Методы определения прочности, твердости и жесткости втулок [Текст]. – Введ. 2013-01-07. – М.: Изд-во стандартов, 2013.- 22 с.

8.Хухрянский, П.Н. Прессование древесины [Текст]: учебник / П.Н. Хухрянский. – М.: Лесная пром-ть, 1964. – 262 с.

9.Пат 212811 РФ МПК 3 В27М3/08 Спосо получения модифицированной древесины [Текст] / В.А. Шамаев, С.П. Гвозденко, А.А. Томин; заявл. 09.07.97; опубл. 01.10.99, Бюл. № 10. – 5 с.