3635
.pdfб) часть производственной площади с соответствующим материальным оснащением, предназначенная для выполнения одной или нескольких родственных производственных операций;
в) группы рабочих мест, организованные по предметному (для изготовления продукции), технологическому (для выполнения технологических процессов) или предметно-технологическому принципу
Рекомендуемая литература по изучению темы дисциплины из списка: 4, 5.
Тема 6 ОРГАНИЗАЦИЯ КОНСТРУКТОРСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА
Перечень тем для написания рефератов:
1.Конструкторская подготовка производства, ее задачи и этапы
2.Основы технической подготовки производства
3.Освоение новой техники
4.Подготовка нового производства
5.Организация технологической подготовки производства на предприятии лесопромышленного комплекса
6.Управление технологической подготовкой производства
7.Совершенствование конструкторской подготовки производства
8.Научно-технологическая подготовка производства
9.Расходы на освоение и подготовку производства
10.Особенности учета расходов на конструкторскую подготовку производства
Рекомендуемая литература по изучению темы дисциплины из списка: 4, 5.
Тема 7 ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА И РЕАЛИЗАЦИИ ЛЕСОПИЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ
Вопросы для самостоятельного изучения темы:
1.Понятие экономического эффекта
2.Экономическая эффективность
3.Срок окупаемости
4.Прибыль, ее сущность и виды
5.Капитальные вложения
6.Понятие себестоимости продукции
Рекомендуемая литература по изучению темы дисциплины из списка: 4, 5.
31
Порядок расчетов:
Определить годовую потребность предприятия в сырье для лесопильного производства:
Vc Van 100% ,
где Vc - объем распиливаемого сырья, тыс. м3;
Vn - объем производства пиломатериалов, тыс. м3; a - выход пиломатериалов из пиловочника, %.
Рассчитать количество пиломатериалов, необходимых для выпуска продукции деревообрабатывающего цеха, и количество товарных пиломатериалов, исходя из расхода пиломатериалов на производство 1 м3 столярных изделий (оконных и дверных блоков и объема их производства):
Vп.о.б. Ро.б. Vо.б.
Vп.д.б. Рд.б. Vд.б.
VТП Vп (Vп.о.б. Vп.д.б. )
Определить годовую потребность в сырье для фанерного производства:
Vс.ф. Рб.с. Vф. ,
где Рб.с. - расход березового сырья для производства 1 м3 фанеры, м3; Vф. - объем производства фанеры, тыс. м3.
Количество отходов, пригодных для производства ДСтп, рассчитывается, исходя из объемов сырья, необходимого для производства по видам производства (лесопильное - Vс , деревообрабатывающие - Vп.о.б. Vп.д.б. ,
фанерное - Vс.ф. ) и процент отходов, пригодных для производства ДСтп (По.л/п;
По.д/о; По.ф.). |
О=Ол/п+Од/о+Оф, тыс.м3 |
|
|||||||||||
|
|
||||||||||||
|
Ол / п |
Vc |
|
По.л / п |
, тыс.м |
3 |
|
||||||
|
|
100% |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
О |
|
(Vп.о.б |
Vп.д.б ) По.д / о |
, тыс.м |
3 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
д / о |
|
|
|
|
100% |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
Оф |
Vc.ф. По.ф. |
, тыс.м |
3 |
|
||||||||
|
|
100% |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Определить годовой объем производства ДСтП: |
|
||||||||||||
|
|
VДСтП |
|
|
О |
, тыс.м3 |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
РДСтП |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где РДСтП – расход отходов на 1 м3 плит, м3.
Стоимость товарной продукции в оптовых ценах, себестоимость товарной продукции и сумму прибыли по вариантам рассчитать в таблице 1.
Потребность в капитальных вложениях в основные фонды и оборотные средства рассчитать по вариантам в таблице 2.
32
Рентабельность предприятия по себестоимости и производственным фондам рассчитать в таблице 3.
Таблица 1 – Расчет стоимости товарной продукции в оптовых ценах, себестоимости товарной продукции и суммы прибыли по вариантам
|
|
Товарная |
1 вариант |
|
2 вариант |
|
|||
|
|
продукция |
Себестоимость |
р. |
Себестоимость |
р. |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Наименование продукции |
Кол-во |
Оптовая цена ед. продукции, р |
Сумма, т.р. |
ед. продукции, р. |
Сумма, т.р. |
Прибыль, т. (гр.4-гр.6) |
ед. продукции, р. |
Сумма, т.р. |
Прибыль, т. (гр.4-гр.9) |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пиломатериалы, тыс. м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Оконные блоки, тыс. м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Дверные блоки, тыс. м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Клееная фанера, тыс. м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ДСтП, тыс. м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Потребность в оборотных средствах определяется по формуле:
ОС ТП , Ко
где ТП – товарная продукция, т.р.; Ко – коэффициент оборачиваемости оборотных средств.
Таблица 2 – Расчет потребности в капитальных вложениях в основные фонды и оборотные средства по вариантам
|
|
|
Кол- |
1 вариант |
|
2 вариант |
|
||
Наименование продукции |
Удельные |
|
Сумма, |
Удельные |
|
Сумма, |
|||
во |
|
|
|||||||
|
|
|
кап.вложения, р. |
|
т.р. |
кап.вложения, р. |
|
т.р. |
|
|
|
|
|
|
|
||||
Пиломатериалы, тыс. м3 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Оконные блоки, тыс. м3 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Дверные блоки, тыс. м3 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Клееная фанера, тыс. м3 |
|
|
|
|
|
|
|
||
ДСтП, тыс. м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого кап.вложений в основные |
|
|
|
|
|
|
|
||
фонды |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Потребность |
в |
оборотных |
|
|
|
|
|
|
|
средствах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Всего затрат |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 3 – Расчет рентабельности предприятия
Показатели по вариантам |
Годовая |
Себестоимость |
Сумма |
%-т |
|
прибыль, |
годового выпуска, |
производственных |
рентабельности, |
|
т.р. |
т.р |
фондов, т.р. |
% |
|
|
1 вариант |
|
|
По себестоимости |
|
|
|
|
По производственным фондам |
|
|
|
|
|
|
2 вариант |
|
|
33
По себестоимости
По производственным фондам
Рентабельность предприятия определяется в %-тах двумя способами:
1)по себестоимости – отношением прибыли к себестоимости продукции;
2)по производственным фондам – отношением прибыли к сумме стоимости основных фондов и нормируемых оборотных средств.
Коэффициент общей экономической эффективности капитальных вложений лучшего варианта и срока окупаемости, сравнение этих показателей
снормативными.
Коэффициент общей экономической эффективности определяется по формуле:
Эр ПК ,
где П – сумма прибыли, т.р.; К – капитальные вложения в основные фонды и нормируемые
оборотные средства, т.р.
Срок окупаемости определяется как:
То ПК
и показывает время, в течение которого все капитальные вложения окупятся за счет прибыли.
В заключение составить таблицу технико-экономических показателей по вариантам и сделать выводы и рекомендации из сопоставления экономических показателей обоих вариантов, при этом за базовый принимается вариант с меньшим сроком окупаемости.
Таблица 4 - Технико-экономические показатели
Показатели |
Ед.изм. |
|
Варианты |
|
1 |
|
2 |
||
|
|
|
||
Годовой объем производства |
тыс. м3 |
|
|
|
Пиломатериалы |
тыс. м3 |
|
|
|
Оконные блоки |
тыс. м3 |
|
|
|
Дверные блоки |
тыс. м3 |
|
|
|
Клееная фанера |
тыс. м3 |
|
|
|
ДСтП |
тыс. м3 |
|
|
|
Стоимость ТП в оптовых ценах |
т.р. |
|
|
|
Себестоимость годового выпуска ТП |
т.р. |
|
|
|
Сумма прибыли |
т.р. |
|
|
|
Сумма капитальных вложений в основные фонды |
т.р. |
|
|
|
Потребность в оборотных средствах |
т.р. |
|
|
|
Рентабельность: |
|
|
|
|
по себестоимости |
% |
|
|
|
по производственным фондам |
% |
|
|
|
Сумма производственных затрат |
т.р. |
|
|
|
Коэффициент общей экономической эффективности |
- |
|
|
|
34
35
Таблица 5 - Исходные данные для практической работы темы 7
Показатели |
|
|
|
Ед. изм |
Усл.обозн |
1 |
|
2 |
3 |
|
|
4 |
5 |
6 |
|||
Годовой объем производства предприятия: |
|
|
|
тыс. м3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
пиломатериалы хвойных пород |
|
|
|
тыс. м3 |
Vп |
210 |
213 |
210 |
|
|
212 |
209 |
210 |
||||
изделия деревообработки |
|
|
|
|
|
771 |
770 |
771 |
|
|
772 |
769 |
770 |
||||
в т.ч. оконные блоки |
|
|
|
тыс. м3 |
Vо.б. |
412 |
412 |
410 |
|
|
412 |
409 |
410 |
||||
дверные блоки |
|
|
|
тыс. м3 |
Vд.б. |
360 |
361 |
361 |
|
|
362 |
359 |
360 |
||||
клееная фанера |
|
|
|
тыс. м3 |
Vф |
30 |
|
31 |
30 |
|
|
32 |
29 |
30 |
|||
ДСтП |
|
|
|
тыс. м3 |
|
|
|
|
|
|
по расчету |
|
|
|
|||
Выход пиломатериалов |
|
|
|
% |
a |
64,2 |
64 |
63,9 |
|
|
64,2 |
63,9 |
64 |
||||
|
|
|
|
|
Расход пиломатериалов на 1 м3: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
оконных блоков |
|
|
|
м3 |
Ро.б. |
0,11 |
0,10 |
0,11 |
|
0,12 |
0,10 |
0,11 |
|||||
дверных блоков |
|
|
|
м3 |
Рд.б. |
0,09 |
0,09 |
0,10 |
|
0,11 |
0,09 |
0,10 |
|||||
Расход березового сырья на 1 м 3 фанеры |
|
|
|
м3 |
Рб.с. |
2,5 |
|
2,49 |
2,48 |
|
|
2,5 |
2,45 |
2,5 |
|||
Отходы, пригодные для производства ДСтП (%-т от сырья) по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
производствам: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лесопильному |
|
|
|
% |
По.л/н |
20 |
|
21 |
20 |
|
|
22 |
20 |
21 |
|||
деревообрабатывающему |
|
|
|
% |
По.д/о |
17 |
|
16 |
17 |
|
|
18 |
16 |
17 |
|||
фанерному |
|
|
|
% |
По.оф. |
30 |
|
31 |
32 |
|
|
33 |
31 |
32 |
|||
Расход отходов на 1 м3 плит |
|
|
|
м3 |
РДСтП |
1,5 |
|
1,45 |
1,49 |
|
|
1,55 |
1,49 |
1,51 |
|||
Показатели |
|
1 |
|
2 |
3 |
|
|
4 |
|
|
5 |
|
|
6 |
Капитальные вложения ев единицу продукции, р.:
м3 пиломатериалов |
1610 |
1645 |
1611 |
|
1616 |
1612 |
1617 |
1605 |
1607 |
1601 |
1609 |
1600 |
1610 |
|
м3 изделий деревообработки |
161 |
166 |
162 |
|
167 |
163 |
168 |
161 |
166 |
161 |
166 |
160 |
165 |
|
м3 клееной фанеры |
7451 |
7461 |
7452 |
|
7462 |
7453 |
7463 |
7449 |
7459 |
7451 |
7461 |
7450 |
7460 |
|
м3 ДСТтП |
3501 |
3516 |
3602 |
|
3517 |
3503 |
3518 |
3499 |
3510 |
3505 |
3517 |
3500 |
3515 |
|
|
|
|
|
|
Себестоимость единицы продукции, р.: |
|
|
|
|
|
||||
м3 пиломатериалов |
831 |
811 |
833 |
|
813 |
840 |
820 |
830 |
810 |
834 |
814 |
835 |
815 |
|
м3 оконных блоков |
179 |
181 |
180 |
|
184 |
187 |
190 |
178 |
180 |
180 |
184 |
182 |
185 |
|
м3 дверных блоков |
201 |
179 |
203 |
|
181 |
210 |
187 |
200 |
178 |
203 |
181 |
208 |
182 |
|
м3 клееной фанеры |
4351 |
4151 |
5350 |
|
4196 |
4400 |
4202 |
4350 |
4150 |
4351 |
4197 |
4355 |
4200 |
|
м3 ДСТтП |
1851 |
1746 |
1852 |
|
1747 |
1860 |
1751 |
1850 |
1745 |
1852 |
1747 |
1855 |
1750 |
|
|
|
|
|
|
Оптовые цены единицы продукции, р.: |
|
|
|
|
|
||||
м3 пиломатериалов |
970 |
- |
965 |
|
- |
963 |
- |
966 |
- |
964 |
- |
962 |
- |
|
м3 |
оконных блоков |
275 |
- |
272 |
|
- |
273 |
- |
273 |
- |
271 |
- |
270 |
- |
м3 |
дверных блоков |
290 |
- |
287 |
|
- |
286 |
- |
288 |
- |
286 |
- |
285 |
- |
м3 |
клееной фанеры |
5160 |
- |
156 |
|
- |
5157 |
- |
5160 |
- |
2157 |
- |
5155 |
- |
м3 |
ДСТтП |
3161 |
- |
156 |
|
- |
2155 |
- |
2160 |
- |
2158 |
- |
2155 |
- |
Коэффициент оборачиваемости |
5,2 |
5,5 |
5,0 |
|
5,3 |
4,9 |
5,2 |
5,1 |
5,5 |
5,0 |
5,2 |
5,2 |
5,6 |
|
оборотных средств, Ко |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Тема 8 ПЛАН ПО ТРУДУ И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЕ
Вопросы для самостоятельного изучения темы:
1.Экономическая сущность производительности труда.
2.Заработная плата, ее виды и сущность.
3.Методы расчѐта заработной платы.
4.Пути повышения заработной платы.
5.Влияние на производительность труда внедрения новой техники и оборудования, улучшения качества продукции, сокращения аппарата управления, сокращения простоев, научной организации труда.
Рекомендуемая литература по изучению темы дисциплины из
списка: 4, 5.
Порядок расчетов
Для определения справедливого размера оплаты труда с учѐтом его сложности, значимости и условий труда различных категорий работников предприятия самостоятельно разрабатывают и утверждают формы и системы оплаты труда – тарифные ставки и оклады.
Выделяют сдельную и повременную системы оплаты труда, а их подразделяют на виды (прямая сдельная, сдельно-прогрессивная, сдельно-премиальная, аккордная, косвенно-сдельная, простая повременная, повременно-премиальная).
1.1ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА СДЕЛЬНАЯ
1.1.1Расчёт прямой-сдельной зарплаты
Заработная плата прямая сдельная устанавливается на основании сдельной расценки и выполненного объѐма работ. Расчѐт осуществляется по формуле
ЗПпр Рсд *V ,
где Рсд – расценка сдельная, р./м3.
V – объѐм выполненных работ, м3.
V Нвыр * Д ,
Рсд Тст *К т , Нвыр
где Нвыр – дневная норма выработки, м3/см; Д – число отработанных дней в месяц, дн.;
Тст – дневная тарифная ставка I разряда, р.; Кт – тарифные коэффициенты.
1.1.2 Расчёт сдельно-прогрессивной зарплаты
Зарплата устанавливается как сумма выплат за выполненный объѐм работ по прямым сдельным расценкам и выплат за перевыполненный объѐм работ по повышенным расценкам.
ЗПсд.пр. ЗПпр ЗПпрог ,
где ЗПсд.пр. – заработная плата сдельно-прогрессивная, р.
ЗПпр – заработная плата, прямая, р.
ЗПпрог – заработная плата прогрессивная, р.
ЗПпрог Рк, *V *Пп % ,
где Рк, - прогрессивная расценка, руб./м3. (на 30% выше прямой расценки)
Пп% – процент перевыполнения объѐма работ, коэф.
Пп % (Пв % 100) , 100
где Пв% – процент выполнения нормы выработки, %
1.1.3 Расчёт сдельно-премиальной зарплаты
Одна из основных систем оплаты труда устанавливает прямую зависимость между производительностью и заработной платой, кроме прямой сдельной зарплаты начисляются премии за качество, экономию материалов, перевыполнение нормы и др.
ЗП (ЗПпр ПВ ПП Дкв )К р ,
где ЗПсп – зарплата сдельно-премальная, р.; ПВ – премия за выполнение нормы, р.; ПП – премия за перевыполнение нормы, р.; Дкв – доплата за квалификацию, р.; Кр – районный коэффициент.
Премии за выполнение задания
ПВ ЗПпр *%Пв ,
100
где %Пв – процент премии за выполнение нормы, % Премии за перевыполнение нормы
ПП ЗПпр *%Пн *%Пп ,
100
где Пп% – процент перевыполнения нормы, %, Пп%=Пв%-100 %Пп – процент премии за каждый процент перевыполнения нормы, коэф.
Размер доплат за квалификацию
Дкв ЗПтар *% Д ,
100
где ЗПтар – зарплата тарифная, руб.; %Д – процент доплат, %
Тст* Д ЗПтар 24,5
1.2ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА ПОВРЕМЕННАЯ
1.2.1Простая повременная оплата труда
При простой повременной оплате труда оплачивается работа за единицу времени (как правило, 1 час работы) в соответствии с тарифной ставкой – Тст. Расчѐт ведѐтся по формуле
ЗПп Тст *tчас .
38
1.2.2 Повременно-премиальная оплата труда
При повременно-премиальной оплате труда условиями договора оговаривается надбавка к заработной плате, которая и является премией – П. Заработная плата определяется по формуле
ЗПпт ЗПп П
Исходные данные к выполнению работы приведены в таблице 6.
При расчѐте КТУ рабочих учесть, что вальщик перевыполняет нормы на высокий процент, учится в вузе, участвует в сверхурочных работах. Тракторист добивается высокого качества работы, замещает обрубщика сучьев.
1.3 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА
Производительность труда определяется количеством продукции, выработанной в единицу времени за определѐнный период (человеко-день, месяц, год). Для еѐ расчѐта определяют комплексную норму выработки бригады из трѐх человек (вальщик, обрубщик сучьев, тракторист).
Комплексная норма выработки на 1 чел.-день:
H к tсм , м3/чел.-дн.,
Hвр
где tсм – продолжительность рабочей смены,
Нвр – суммарная норма времени на 1 м3, чел.-ч Фактическая выработка на 1 чел-день составила – Нф:
Нф Пзад ,
Т
где Пзад – фактически выполненный объѐм, м3
Т– фактически отработанное количество чел.-дн. Рост производительности труда в бригаде составил:
%ПТ Нф *100 100%
Нк
После выполнения работы делают выводы по еѐ результатам.
39
Таблица 6 - Исходные данные для практической работы темы 8
Наименование |
1 |
|
2 |
|
3 |
4 |
5 |
|
6 |
|
7 |
|
8 |
|
9 |
|
10 |
|
11 |
|
12 |
|
показателей |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Марка машины на |
ЛП 17 |
ЛП 17 |
ТБ 1 |
ТБ 100 |
ТДТ-55 |
ЛП-49 |
ЛП 17 |
ТДТ-55 |
ЛП 17 |
ТДТ-55 |
ТБ-1 |
ЛП-49 |
||||||||||
трелѐвке |
||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
К-во раб. дней на валке |
21 |
|
22 |
|
22 |
20 |
21 |
|
22 |
|
20 |
|
21 |
|
22 |
|
20 |
|
21 |
|
21 |
|
обрубке сучьев |
21 |
|
22 |
|
21 |
21 |
20 |
|
21 |
|
21 |
|
22 |
|
21 |
|
21 |
|
21 |
|
20 |
|
трелѐвке |
20 |
|
21 |
|
22 |
20 |
20 |
|
22 |
|
22 |
|
20 |
|
21 |
|
22 |
|
20 |
|
20 |
|
Тарифный разряд: |
|
|
|
|
|
|
|
|
По всем вариантам VI |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Валка |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Обрубка сучьев |
|
|
|
|
|
|
|
|
По всем вариантам V |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Трелѐвка |
|
|
|
|
|
|
|
|
По всем вариантам VI |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Средний объем хлыста |
|
|
|
|
|
|
По всем вариантам 0,3-0,39 м3 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Норма выработки, |
|
|
|
|
|
|
|
|
Рассчитать |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
м3/см. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Районный |
1,1 |
|
1,4 |
|
1,2 |
1,1 |
1,3 |
|
1,1 |
|
1,1 |
|
1,2 |
|
1,4 |
|
1,1 |
|
1,3 |
|
1,2 |
|
коэффициент |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Процент выполнения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(Пв%): |
110 |
|
115 |
|
118 |
115 |
117 |
|
110 |
|
108 |
|
112 |
|
115 |
|
117 |
|
120 |
|
122 |
|
На валке |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обрубке сучьев |
108 |
|
105 |
|
107 |
112 |
118 |
|
111 |
|
105 |
|
110 |
|
112 |
|
115 |
|
120 |
|
118 |
|
Трелѐвке |
107 |
|
105 |
|
105 |
110 |
115 |
|
112 |
|
107 |
|
112 |
|
110 |
|
110 |
|
115 |
|
112 |
|
Принятый % премий за |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
каждый % выполнения |
12 |
|
15 |
|
14 |
16 |
18 |
|
14 |
|
12 |
|
14 |
|
15 |
|
13 |
|
15 |
|
17 |
|
нормы (%Пв) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40