Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

2005

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
08.01.2021
Размер:
343.81 Кб
Скачать

20

Практическое занятие № 4

Ритмичность и ее измерение, равномерность выпуска продукции

1.Цель работы: определение ритмичности лесозаготовительного производства.

2.Общие указания

При изучении деятельности предприятия большое значение имеет анализ ритмичности производства продукции.

Результаты выполнения коллективом производственной программы во многом определяются организацией и культурой производства, важнейшим выражением которых является ритмичность работы.

Ритмичность – равномерный выпуск продукции по календарному графику в размерах, номенклатуре и ассортименте, предусмотренных плановым заданием.

Равномерная работа предприятия – выпуск готовой продукции равномерными частями в равные промежутки времени в соответствии с плановым заданием. Равномерность выпуска продукции обеспечивается ритмичным движением производства по всем цехам и стадиям технологического процесса.

Равномерная работа способствует:

1)росту производительности труда;

2)ускорению оборачиваемости оборотных средств;

3)снижению себестоимости;

4)росту рентабельности;

5)созданию нормального рабочего процесса. Причины неравномерной работы:

1)несвоевременное обеспечение материалами, полуфабрикатами, комплектующими;

2)некомплектность незавершенного производства;

3)непропорциональность загрузки оборудования и его простой;

4)прогулы;

5)низкий уровень технологической дисциплины;

6)ошибки в расчетах планов-графиков.

Равномерная работа обеспечивает и ритмичный выпуск продукции. Расхождение в показателях равномерной работы и ритмичного выпуска продукции свидетельствуют об изменениях в динамике незавершенного производства, которые неизбежно отражаются на ритме производства.

22

Сроки определения ритмичности следует выбирать с учетом типа производства:

а) для массово-поточного производства в качестве основы для измерения ритмичности целесообразны час и смена;

б) крупносерийного – смена, сутки; в) среднесерийного – сутки, неделя; г) мелкосерийного – неделя, декада;

д) единичного – декада, месяц и т.д. (в соответствии с календарным графиком выпуска продукции).

Для оценки выполнения плана по ритмичности используются прямые и косвенные показатели.

Прямые показатели: коэффициент ритмичности, коэффициент вариации, коэффициент аритмичности, удельный вес производства продукции за каждую декаду (сутки) к месячному выпуску, удельный вес произведенной продукции за каждый месяц к квартальному выпуску, удельный вес выпущенной продукции за каждый квартал к годовому объему производства, удельный вес продукции, выпущенной в первую декаду отчетного месяца к третьей декаде предыдущего месяца.

Косвенные показатели: наличие доплат за сверхурочные работы, оплата простоев по вине хозяйствующего субъекта, потери от брака, уплата штрафов за недопоставку и несвоевременную отгрузку продукции, наличие сверхнормативных остатков незавершенного производства и готовой продукции на складах.

Один из наиболее распространенных показателей – коэффициент ритмичности. Его величина определяется путем суммирования фактических удельных весов выпуска за каждый период, но не более их планового уровня (не может быть больше 100 % или 1).

Частные показатели ритмичности рассчитываются удельным весом производства продукции на каждую декаду (сутки) к месячному выпуску произведенной продукции; за каждый месяц к квартальному выпуску; за каждый квартал к годовому объему производства и т.д.

Коэффициент месячной ритмичности производства, характеризующий ритмичность выполнения планового задания, определяется по формуле

КРИТМ =

МП Vi

(4.1)

МП

,

 

где МП – плановый месячный объем вывозки (распиловки), м3;

Vi – недовыполнение среднего

плана вывозки (распиловки),

23

 

исчисляется суммированием невыполнения плана вывозки по дням (

Vi) , м3

Vi = q Vi ,

(4.2)

где Vi – месячная сумма недовыполнений в отдельные дни, м3;

q – среднедневной план вывозки (распиловки) за месяц, определяемый делением месячного плана на число рабочих дней ДРАБ, м3;

Vi – фактический объем вывозки (распиловки) за конкретный день, м3. Общий коэффициент ритмичности, характеризующий ритмичность

производственного процесса, рассчитывается по формуле

КРИТМ.ПР.ПР. =

аI

 

 

СР

 

 

aCPII

,

(4.3)

 

где аICP, аIICP – фактический среднедневной объем вывозки (распиловки) соответственно за первую и вторую половины месяца, м3;

Коэффициент неравномерности работы определяется отношением минимального объема в единицу времени к максимальному. В нашем случае для

определения внутримесячной неравномерности применяется формула

 

КНЕР =

q1

=

min

 

(4.4)

q2

max,

 

 

 

 

гдеq1 , q2 – средняя вывозка соответственно за 1-ю и 2-ю половину месяца,

м3.

Коэффициент колеблемости (KКОЛ) определяется как отношение среднеквадратического отклонения от планового задания за сутки (декаду, месяц, квартал) к среднесуточному (среднедекадному, среднемесячному, среднеквартальному) плановому выпуску продукции.

Полученное значение коэффициента (размах) показывает, на сколько процентов в среднем отклонялся выпуск продукции от графика за анализируемый период.

Например, коэффициент колеблемости составляет 0,1. Это значит, что выпуск продукции по декадам отклоняется от графика в среднем на 10 %.

Коэффициент колеблемости производства по дням определяется по формуле

 

ККОЛ =

 

±σ

 

×100%

 

 

 

q

(4.5)

 

 

 

 

,

где σ – среднеквадратическое отклонение объемов вывозки (распиловки)

по дням

 

 

 

 

 

 

 

 

σ

=

(q Vi)2

(4.6)

 

ДРАБ

 

 

 

 

 

 

 

 

24

Подкоренное выражение числителя этой формулы определяется в графе «квадраты отклонений» в табл. 6.1.

3. Содержание практического занятия Задача 4.1. На основе данных индивидуального задания (табл. 4.2)

студенту необходимо:

1)определить коэффициент ритмичности производства;

2)определить коэффициент неравномерности работы;

3)вычислить коэффициент колеблемости производства по дням;

4)наметить рекомендации по обеспечению ритмичности производства. Полученные результаты наблюдения необходимо проанализировать и

записать краткие выводы, указав конкретные мероприятия по устранению причин неритмичной работы.

Для удобства проведения анализа показатели свести в итоговую табл. 4.1.

 

 

 

 

Таблица 4.1

 

 

 

Отклонение

 

 

Числа

Объем

Невыполнение,

(q-Vi)

месяца

вывозки, м3

м3

от графика,

квадратичное

 

 

 

 

(+,-) (q-Vi) м3

отклонение от

 

 

 

 

4

графика

 

1

2

3

5

 

1

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

4

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

7

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

9

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

11

 

 

 

 

 

12

 

 

 

 

 

13

 

 

 

 

 

14

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

Итого 1-я

 

 

 

 

 

половина

 

 

 

 

 

месяца

 

 

 

 

 

16

 

 

 

 

 

17

 

 

 

 

 

 

 

 

25

 

 

 

 

 

 

 

4

Окончание табл. 4.1

1

2

3

 

 

5

18

 

 

 

 

 

 

19

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

21

 

 

 

 

 

 

22

 

 

 

 

 

 

23

 

 

 

 

 

 

24

 

 

 

 

 

 

25

 

 

 

 

 

 

26

 

 

 

 

 

 

27

 

 

 

 

 

 

28

 

 

 

 

 

 

29

 

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

 

31

 

 

 

 

 

 

Итого 2-я

 

 

 

 

 

 

половина

 

 

 

 

 

 

месяца

 

 

 

 

 

 

Всего за

 

 

 

 

 

 

месяц

 

 

 

 

 

 

Месячный

 

 

 

 

 

 

план

 

 

 

 

 

 

26

Таблица 4.2

Числа

 

 

 

 

Варианты

 

 

 

 

месяца

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Октябрь

Ноябрь

Декабрь

Июль

Август

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

430

228

-

-

562

420

1052

574

1005

600

2

386

172

504

334

665

422

-

-

1114

600

3

297

120

565

333

638

431

793

591

1105

604

4

-

-

500

334

621

430

870

520

1204

621

5

383

178

555

343

638

422

1032

520

-

-

6

285

215

494

334

-

-

1032

504

1111

650

7

367

218

-

-

708

481

998

530

1217

625

8

495

226

-

-

763

483

1115

543

1303

655

9

448

228

306

150

764

520

-

-

1198

636

10

441

221

283

112

766

513

1057

561

1160

634

11

-

-

406

211

777

512

1182

562

-

-

12

467

230

400

252

748

503

1146

570

1073

630

13

528

220

475

250

-

-

1187

590

997

601

14

483

221

556

336

853

500

1113

582

1035

619

15

427

223

-

-

856

480

1116

536

1150

615

16

510

220

531

329

832

505

-

-

1214

580

17

465

218

515

285

920

508

1032

550

980

629

18

-

-

616

336

823

514

1015

566

1050

608

19

450

217

591

338

940

520

1065

560

-

-

20

577

220

586

334

-

-

1231

600

1121

592

21

469

222

581

336

898

505

1188

604

1178

630

22

476

223

-

-

952

503

1166

603

1267

640

23

479

230

540

336

888

509

-

-

1007

650

24

453

235

523

348

903

510

1233

605

1048

670

25

-

-

519

363

921

506

1128

604

-

-

26

477

250

670

394

885

500

1152

605

1219

638

27

487

260

689

397

-

-

1131

604

1214

645

28

508

289

606

400

919

510

1223

696

1199

612

29

527

303

-

-

1073

500

1277

685

1017

608

30

542

303

1089

599

1050

472

-

-

1187

633

31

542

303

-

-

770

270

1132

559

1100

600

27

Практическое занятие № 5

Экономическая эффективность внедрения новой техники

1.Цель работы: закрепить на практике и рассчитать основные показатели экономии от внедрения организационно-технических мероприятий

2.Общие указания

В результате внедрения каждого мероприятия достигается реальный эффект (экономия) по одному или нескольким показателям, измеряемым в натуральных, денежных, трудовых и других единицах. Он выражается в виде экономии сырья, материалов, численности работающих, энергии, снижения себестоимости, прироста прибыли и др. Этот эффект учитывается в виде трех показателей экономии:

а) годовая экономия (Эг), рассчитанная на годовой выпуск продукции, не от срока внедрения мероприятия

 

Эr = ( X1 X 2 ) A2

(5.1)

б)

экономия до конца года (Эк.г.), рассчитанная с момента внедрения

мероприятия до конца планируемого года

 

 

Эк.г. = ( X1 X 2 ) .г. = Эr t /12

(5.2)

в)

переходящая экономия (Эпер), которая будет получена в следующем

году от мероприятий этого года:

 

 

Эпер. = Эr Эк.г. ,

(5.3)

где Х1, Х2 – величина учитываемых (нормативных) показателей до и после внедрения мероприятия;

А2 – годовой выпуск продукции после внедрения мероприятия в натуральном выражении;

А кг – выпуск продукции с момента внедрения мероприятия до конца планируемого года;

t – число месяцев с момента внедрения мероприятия до конца года.

В большинстве случаев показатели экономии определяются по изменению себестоимости единицы продукции.

На деревообрабатывающих предприятиях по любым мероприятиям сумму условного годового экономического эффекта Эус.г. можно определить по одной из двух следующих формул:

а) при неизменном качестве продукции

Эус.г. =(Зпр.ед.1 Зпр.ед.2 ) А2

(5.4)

 

б) по общей формуле (при изменении качества выпускаемой продукции и

объема производства):

 

28

Эус.г. = ПГ ЕН КДОП ,

(5.5)

где ПГ – прирост прибыли, р.

 

Прирост прибыли определяется по формуле

 

ПГ = (Ц2 S2 ) А2 (Ц1 S1 ) А1

(5.6)

Наряду с условным годовым эффектом основным показателем оценки эффективности мероприятия, а иногда и определяющим служит показатель срока окупаемости капиталовложений.

Величину его определяют по формулам:

а) срок окупаемости дополнительных капиталовложений

ТДОП

=

КДОП

ЭС.Г.

(5.7)

 

 

 

 

 

 

 

б) срок окупаемости новых капиталовложений

 

ТНОВ = КН

ПГ.

(5.8)

 

 

 

 

 

 

 

Если Т <ТНОРМ , то мероприятие считается эффективным

 

Годовой экономический эффект

 

представляет собой абсолютный

показатель эффективности. Мероприятие считается эффективным, если Эус.г. > 0

3. Содержание практического занятия Задача 5.1

Определить экономию годовую, до конца года и переходящую по данным табл. 5.1 и сделать выводы.

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5.1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дата

 

 

 

 

 

 

 

внед-

 

 

 

 

После внедрения

Вари-

рения

 

До внедрения мероприятия

ант

новой

 

мероприятия

 

 

 

 

 

техни

 

 

 

 

 

 

 

ки

 

 

 

 

 

 

 

 

Годовой выпуск

 

 

Себестоимо

 

 

 

продукции

Себестоимость

Увеличение

сть еди-

 

 

Единица

Количество

единицы

выпуска

ницы

 

 

измере-

 

продукции, р.

продукции, %

продукции,

 

 

ния

 

 

 

 

р.

1

2

3

 

4

5

6

7

1

1.10

м3

 

18000

120,4

15

117.6

2

1.02

шт.

 

15000

55,8

18

54,2

3

1.05

м2

 

60000

7,8

12

7,2

4

1.04

м3

 

12700

42,5

14

40,4

5

1.06

м3

 

18500

42,0

10

40,1

29

 

 

 

 

 

 

Окончание табл. 5.1

1

2

3

4

5

6

 

7

 

6

1.03

шт.

45000

160,1

20

 

157,9

 

7

1.09

компл.

1800

625,8

15

 

610,7

 

8

1.08

м3

10000

68,7

25

 

66,4

 

9

1.07

шт.

25000

124,3

22

 

122,7

 

10

1.04

м2

87000

10,9

17

 

9,3

 

Задача 5.2

Определить за счет внедрения мероприятия прирост прибыли в целом по предприятию и с распределением по факторам, величину условного годового экономического эффекта и срок окупаемости дополнительных и новых капитальных вложений по данным табл. 5.2.

 

 

 

 

 

Таблица 5.2

 

 

 

 

Себесто-

 

 

Показатели

Годовой выпуск

Капиталь-

Цена

 

продукции

ные

имость

 

единицы,

 

Единица

Количе

вложения,

единицы

 

р.

 

измерения

-ство

тыс. р.

продукции,

 

 

 

 

 

 

р.

 

 

До внедрения

м3

24000

250

146,4

 

168,2

После внедрения

м3

26000

420

144,7

 

169,5

До внедрения

шт.

18000

440

124,4

 

147,3

После внедрения

шт.

19700

580

122,0

 

149,8

До внедрения

м3

36000

220

76,5

 

95,4

После внедрения

м3

38000

360

74,2

 

95,4

До внедрения

шт.

55000

240

25,1

 

32,9

После внедрения

шт.

56800

310

24,0

 

33,8

До внедрения

комплект

15000

120

342,2

 

385,6

После внедрения

комплект

16200

180

336,7

 

391,0

До внедрения

м3

48000

90

7,8

 

9,6

После внедрения

м3

50000

130

7,1

 

10,1

До внедрения

шт.

45000

300

89,4

 

101,5

После внедрения

шт.

46700

380

887,5

 

102,9

До внедрения

м3

25400

80

126,6

 

140,6

После внедрения

м3

25680

125

128,6

 

142,5

До внедрения

комплект

12000

710

657,1

 

695,4

После внедрения

комплект

14000

860

652,6

 

698,8

До внедрения

м3

85000

130

12,6

 

15,5

После внедрения

м3

88000

240

11,2

 

16,8

До внедрения

шт.

36000

270

74,4

 

96,4

После внедрения

шт.

37800

350

72,2

 

96,4

30

Вопросы для самостоятельного закрепления уровня знаний тем по курсу «Производственный менеджмент в лесном секторе»

Тема 1. Отраслевая структура промышленности

1.Что такое отраслевая структура промышленности, что она характеризует?

2.Назовите системы показателей, с помощью которых изучается отраслевая структура промышленности?

3.Охарактеризуйте, в какие группы объединяются системы показателей, которые изучают отраслевую структуру промышленности?

Тема 2. Уровень концентрации производства, специализация продукции

1.Опишите формы общественной организации производства в лесном

хозяйстве?

2.В чем заключается концентрация, специализация, кооперация и комбинирование производства?

3.Раскройте сущность отраслевой, зональной, хозяйственной и цеховой (внутрихозяйственной) специализации.

4.В чем заключается суть предметной, детальной, технологической специализации?

5.Раскройте суть внутрихозяйственного и межотраслевого кооперирования.

6.Перечислите принципы размещения производственных сил страны.

7.Что вы понимаете под факторами размещения производства?

Тема 3. Производственный цикл, его длительность и структура

1.Сформулируйте определения понятий «производственный цикл», «длительность производственного цикла», «структура производственного цикла».

2.Какие факторы влияют на длительность и структуру производственного цикла?

3.Каковы соотношения между длительностью совокупного производственного цикла, длительностью операционного периода цикла и длительностью рабочего периода цикла?

4.Назовите виды движения предметов труда в производстве и дайте краткую характеристику каждому из них.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]