Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

1940

.pdf
Скачиваний:
1
Добавлен:
08.01.2021
Размер:
337.2 Кб
Скачать

11

времени в течение смены, суток, года данный тип оборудования потребляет электроэнергию. Далее, зная стоимость 1 кВт. часа энергии, можно определить затраты на электроэнергию. Что касается расчета отчислений на заработанную плату и определения себестоимости продукции, то здесь необходимо применить знания, подученные при прохождении экономических дисциплин. Для удобства расчеты могут сводиться в таблицы следующей формы

Таблица 2. – Расчет стоимости оборудования и затрат на потребляемую

электроэнергию по цеху

 

 

 

Наимен.

Общая

 

Потр.

Затра-

Наименование

Стоимость

Кол-во

 

ты

мощ-

стоим.

Коэф,

кол-во

потребителей

единицы

единиц

на эл.

ность

оборуд

спрос

энергии

электро-

оборудов.

оборудован

энерг. в

оборуд.

. тыс.

а

в год,

энергии

тыс.р.

ия, тыс.р.

год

тыс.р.

р.

 

кВт.ч.

 

 

 

 

тыс.р.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

 

 

 

 

 

 

 

 

По результатам расчетов подводится итог, а далее приводятся результаты

расчетов основных технико-экономических показателей по следующей форме табл. 3.

Таблица 3 – Основные технико-экономические показатели работы цеха

Показатели работы

Ед.изм.

кол-во

п.п.

 

 

 

 

 

 

 

1

Годовой объем производства по сырью

тыс.м3

 

 

 

 

 

2

Годовой объем производства по продукции

-//-

 

 

 

 

 

3

Число дней работы цеха в год

дн.

 

 

 

 

 

4

Число рабочих, обслуживающих оборудование

чел.

 

 

 

 

 

5

Число административко-технического персонала

чел.

 

 

 

 

 

6

Комплексная выработка на 1 рабочего в год

м3/чел.

 

 

 

 

 

7

Стоимость основного оборудования

тыс.руб.

 

 

 

 

 

8

Затраты на эл.энергию

тыс.руб.

 

 

 

 

 

9

Основная и дополнительная зарплата

тыс.руб.

 

 

 

 

 

10

Стоимость зданий и сооружений

тыс.руб.

 

 

 

 

 

11

Себестоимость продукции

руб./м3

 

 

 

 

 

12

2.5 Специальное задание и графическая часть работы.

Специальным заданием по курсовой работе может быть задание, связанное с поиском оптимальных конструктивных решений отдельного узла, механизма, способа, улучшающего качество продукции, технологию выполнения работ, разработка рекомендаций по улучшению работы оборудования и т.д. Специальная часть работы обязательно согласуется с руководителем проектирования. Графическая часть работы оформляется на 1 листе формата А1, где приводится технологическая схема проектируемого цеха. По результатам проектирования цеха студент приводит анализ и выводы, в которых излагается мнение о полученных показателях, сравнивая их с данными справочной литературы.

2.6 Методика расчета производительности некоторых станков

Практика показывает, что при расчете производительности и количества ряда станков для цехов переработки у студентов возникают трудности. Это касается, прежде всего, обрезных станков, станков для продольного раскроя короткомерных материалов, торцовочных агрегатов, устройств для подачи сырья и продукции к оборудованию и т.п.

Считаем полезным в настоящих указаниях привести расчеты некоторых станков.

Производительность обрезных станков типа Ц2Д-5А с рейкоотделительным устройством ПЦ2Д-3 может быть определена по следующей формуле:

Пu K

K K p K м

K p

l

 

 

 

 

l tн

u

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

60

 

где П – производительность обрезного. станка, пог.м/мин; u – скорость подачи, м/мин;

K – коэффициент использования станка;

K p – коэффициент использования рабочего времени;

13

Kм – коэффициент использования машинного времени; l – средняя длина доски;

tн – не перекрытое вспомогательное время, с ( tн =1,5 с)

Для продольного раскроя пиломатериалов и отрезков досок используют круглопильные прирезные станки (многопильные и однопильные) типа ЦА-2, ЦДК-4, ЦДК-4-2, ЦДК-5-1, ЦМР-1, ЦМР-2. Техническая характеристика этих станков изложена в справочной литературе. Тип станка, используемого в каждом конкретном случае, зависит от размеров пиломатериалов и заготовок, а также от допускаемых материалов, которые можно обрабатывать на станке.

Производительность многопильных станков определяется по формуле:

 

П

T

K

g

 

 

 

 

 

 

 

lср

 

 

 

 

 

 

 

где

П – производительность станка в смену, м3/см;

 

T – продолжительность смены, м3/см;

 

 

 

– скорость подачи, м/мин;

 

 

 

 

 

K – коэффициент использования станка ;

 

g – средний объем обрабатываемых пиломатериалов, м3;

 

lср – средняя длина досок, м.

 

 

 

 

 

Производительность однопильных станков вычисляется по формуле:

 

П

T

K

g

 

 

 

 

 

 

 

m lср

 

 

 

 

 

 

 

где

m – число пропусков материала через станок, шт.

Производительность станков для поперечного раскроя пиломатериалов, к которым относятся, например, станок типа ЦПА-40 может быть найдена по формуле:

П T K tц

K K p Kм 0,9 0, 45 0,405

14

где tц – цикловое время обработки одной доски, определяется по формуле

 

t

n

t

 

t

 

 

 

p

y

 

ц

60

 

 

 

 

 

 

 

 

где n – число резов на одну доску, шт.;

 

 

t p

– время одного реза,

с

(60:40= 1,5с., исходя из технической

характеристики станка);

 

 

 

 

 

ty

– время установки доски (2-1 с).

 

 

n

l

 

lз

 

где l – длина доски, м;

lз – длина заготовки, м.

– коэффициент, учитывающий вырезку дефектных мест (1,05-1,1). Выбор транспортного и вспомогательного оборудования выполняется

согласно его техническим характеристикам по справочным данным [5].

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

Приложение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1 –

Нормативы образования сучьев, ветвей и

вершинок на

 

 

растущем дереве в процентах от объема вывозки по

 

 

основным породам и хозяйствам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Порода

 

 

Всего

 

 

 

В том числе

 

 

 

 

 

Сучья

 

 

Ветви

 

Вершинки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сосна

 

 

13,0

 

5,0

 

7,1

 

0,9

 

Ель

 

 

14,0

 

8,6

 

4,1

 

1,3

 

Лиственниц

 

 

13,0

 

.5,6

 

5,6

 

0,8

 

Береза

 

 

19,0

 

8,2

 

8,8

 

2,0

 

Осина

 

 

55,0

 

6,?

 

6,7

 

1,6

 

Хвойное хоз-во.

 

 

13,5

 

6,8

 

5,85

 

0,85

 

Лиственное хоз-во.

 

 

17,0

 

7,5

 

7,7

 

1,8

 

Таблица 2 –

Сводные нормативы образования лесосечных отходов на

 

 

растущем дереве к их расход на удобрение и укрепление

 

 

трелевочных волоков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Норматив образования лесосечных отходов, %

 

 

 

 

 

от вывозки древесины

 

 

 

 

 

 

 

Отпад сучьев, ветвей при валке,

 

 

 

 

 

Сучья, ветви,

 

трелевке

Отходы, при

Экономические районы

Использовани

 

 

 

вершинки на

 

 

 

годные к

 

 

 

е на

 

В том числе на

 

 

 

растущем

 

использовани

 

 

 

укрепление

 

укрепление

 

 

 

дереве

 

ю

 

 

 

трел. волоков

 

волоков

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и удобрение

 

 

 

 

 

Северный

 

16,1

 

12,5

 

 

6,0

 

3,6

 

Северо-Западный

 

13,3

 

8,1

 

 

2,5

 

5,2

 

Центральный

 

12,2

 

7,7

 

 

3,4

 

4,5

 

Волго-Вятский

 

13,3

 

6,9

 

 

1,7

 

6,4

 

Ценрально-

 

14,4

 

4,9

 

 

-

 

9,&

 

Черноземный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поволжский

 

12,2

 

4,4

 

 

7,8

 

Северо-Кавказский

 

16,6

 

5,7

 

 

10,9

 

Уральский

 

14,4

 

10,2

 

 

5,0

 

4,2

 

Западно-Сибирский

 

12,2

 

10,9

 

 

5,8

 

1,3

 

Восточно-Сибирский

 

13,3

 

10,1

 

 

5,3

 

3,2

 

Дальневосточный

 

15,5

 

11,8

 

 

6,2

 

3,7

 

 

 

16

 

 

 

 

Таблица 3 – Нормативы

образования

отходов

раскряжевки в

% от объема раскряжевки

 

 

 

 

 

 

 

 

Норматив образования отходов раскряжевки, %

Экономические районы

Всего

 

 

В том числе

 

 

откомлевки

козырьки

 

 

 

 

Северный

 

1,4

 

 

1,0

0,4

Северо-Западный

 

1,4

 

 

1,0

0,4

Центральный

 

2,0

 

 

1,4

0,6

Волго-Вятский

 

1,5

 

 

1,0

0,5

Ценрально-Черноземный

 

1,8

 

 

1,3

0,5

Поволжский

 

1,5

 

 

1,0

0,5

Северо-Кавказский

 

1,0

 

 

1,0

0,5

Уральский

 

1,5

 

 

1,0

0,5

Западно-Сибирский

 

1,8

 

 

1,3

0,5

Восточно-Сибирский

 

2,1

 

 

1,5

0,6

Дальневосточный

 

1,5

 

 

1,0

0,5

Таблица 4 – Норматива образования отходов шпалопиления в % от

объема распиливаемого сырья

 

Отходы шпалопиления, % от объема распиливаемого сырья

Отходы шпалопиления

Общий

 

В том числе

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Всего

20,6

10,8

 

9,8

в том числе: горбыль

10,65

10,65

 

срезки

0,15

0,15

 

опилки

9,6

 

9,6

стружка

0,2

 

0,2

Таблица 5 – Нормативы образования отходов лесопиления в % от

объекта распиливаемого сырья

 

Нормы расхода

Норматив отходов лесопиления, % от объема

 

 

распиливаемого сырья

 

 

 

сырья на

 

 

 

Отходы

 

 

Мягколиственн

Твердолитсвенн

производство

Хвойные

лесопиления

 

ые

 

ые

пиломатериалов

 

 

 

 

 

Куско

Опилк

Куско

 

Опилк

Куско

 

Опилк

 

м33

 

 

 

 

вые

и

вые

 

и

вые

 

и

1

2

3

4

5

 

6

7

 

8

Всего отходов

1,4

11,0

11,0

12,4

 

8,6

12,2

 

9,8

 

1,5

14,6

12,3

16,1

 

9,8

15,9

 

11,0

 

1,6

18,3

13,2

19,9

 

10,6

19,5

 

12,0

 

1,7

21,4

13,8

23,0

 

11,2

22,8

 

12,4

 

1,8

24,3

14,2

25,9

 

11,6

25,7

 

12,8

 

2,0

19,4

20,0

31,0

 

17,4

29,6

 

19,8

17

Окончание таблицы 5

1

2

3

4

5

6

7

8

В том числе:

 

 

 

 

 

 

 

горбыль

1,4

8,0

9,5

9,3

 

1,5,

10,6

12,3

12,1

 

1,6

33,4

15,2

14,8

 

1,7

15,6

17,6

17,4

 

1,8

17,7

19,8

19,8

рейки

1,4

2,5

2,5

2,5

 

1,5

3,3

3,2

3,2

 

1,6

4,0

3,9

3,9

 

1,7

4,6

4,4

4,4

 

1,8

5,1

4,8

4,8

 

2,0

5,9

5,6

5,3

отрезки

1,4

0,5

0,4

0,4

 

1,5

0,7

0,6

0,6

 

1,6

0,9

0,8

0,8

 

1,7

1,2

1,0

1,0

 

1,8

1,5

1,3

1,3

 

2,0

2,3

1,8

1,8

Таблица 6 –

Нормативы образования отходов деревообработки в % от

 

 

 

объема перерабатываемого сырья

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Процент отходов деревообработки в зависимости от объема

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

переработанного сырья

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кусковые

 

 

 

 

 

Мягкие

 

 

 

 

 

 

 

Всего

 

Горбыль

 

Отрезки

 

Рейки

 

обрезки плит

 

Всего

Стружка

Опилки

Отрезки шпона

Итого по отходам

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

9

10

11

12

 

 

 

 

 

Производство тары

 

 

 

 

 

 

 

Ящичные

 

тарный кряж

25,0

 

5,0

 

18,8

 

1,2

 

 

19,4

1,4

18,0

44,4

комплекты

из

сырье

для

техно-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

круглых

ле-

логич.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

соматериал лов

переработки

40,0

 

8,0

 

30,0

 

2,0

 

 

21,0

1,0

20,0:

61,0

Ящичные

 

Пиломатериалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

комплекты

из

хвойных пород:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

хвойных

 

не строганные

16,0

 

 

9,0

 

7,0

 

 

10,0

10,0

26,0

пиломатериал

строганные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лов

 

 

 

 

16,0

 

 

9,0

 

7,0

 

 

21,0

11,0

10,0

37,0

Ящичные

 

Пиломатериалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

комплекты

из

лиственных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лиственных

 

пород:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пиломатериал

не строганные

20,0

 

 

12,0

 

8,0

 

 

12,0

12,0

32,0

лов

 

строганные

 

20,0

 

 

12,0

 

8,0

 

 

22,0

10,0

12,0

42,0

Заготовки

для

Круглые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

клепки

 

лесоматериалы

20,0

 

4,0

 

15,0

 

1,0

 

 

18,0

18,0

38,0

Клепка

 

Заготовка

для

10,0

 

 

5,0

 

5,0

 

 

23,0

20,0

3,0

33,0

18

 

 

клепки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Круглые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лесоматериалы

 

25,0

 

5,0

18,8

1,2

30,5

11,0

19,5

55,5

Окончание таблицы 6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

2

 

3

 

4

5

6

7

8

9

10

11

12

 

 

 

 

 

 

Домостроение

 

 

 

 

 

 

Стандартные

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дома

 

пиломатериалы

 

13,0

 

13,0

8,0

4,0

4,0

21,0

Комплекты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

деталей

для

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стандартных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

домов

 

пиломатериалы

 

13,0

 

13,0

18,0

14,0

4,0

31,0

Оконные

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дверные блоки

пиломатериалы

 

22,0

 

22,0

17,0

10,0

7,0

39,0

Половые доски

пиломатериалы

 

5,0

 

5,0

22,0

20,0

2,0

27,0

Наличники

 

пиломатериалы

 

5,0

 

5,0

39,0

36,0

3,0

44,0

Плинтусы

 

пиломатериалы

 

5,0

 

5,0

33,0

30,0

3,0

38,0

 

 

 

 

 

Мебельное производство

 

 

 

 

 

Черновые

ме-

пиломатериалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бельные

заго-

хвойной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

товки (ЧМЗ)

породы

 

 

25,0

 

20,0

5,0

9,0

9,0

9,0

34,0

 

 

пиломатериалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

твердол. пород

 

41,0

 

41

7,0

7,0

48,0

Чистовые

 

ЧМЗ

хвойных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пород

 

 

8,2

 

8,2

22,6

22,0

0,6

30,8

мебельные

 

 

 

 

 

ЧМЗ

твердо

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

заголовки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

листвен. пород

 

10,5

 

10,5

30,0

28,8

1,2

40,5

 

 

 

 

Чистовые

ме-

пиломатериалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бельные

заго-

хвойной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

товки

 

породы

 

 

28,5

 

22,5

6,0

14,5

15,0

9,5

43,0

 

 

пиломатериалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

листвен.

пород

и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

березы

 

 

46,5

 

37,5

9,0

22,5

15,0

7,5

69,0

 

 

 

 

 

Производство шпона

 

 

 

 

 

Строганный

Круглые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шпон

 

лесоматериалы

 

15,0

 

15,0

36,0

4,0

32,0

51,0

 

 

 

 

 

Производство паркета

 

 

 

 

 

Паркетная

 

пиломатериалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фреза

 

твердол.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

породы

 

 

39,0

 

39,0

7,0

7,0

46,0

Паркет

 

пиломатериалы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

штучный

 

твердол.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

породы

 

 

41,0

 

41,0

21,0

13,0

8,0

62,0

Паркетные

 

–//–

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

щиты

 

 

 

 

32,0

 

32,0

34,7

29,0

5,7

66,7

Спичечное

 

Круглые

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

производство

лесоматериалы

 

13,5

 

13,5

43,0

2,0

41,0

56,5

19

Образец индивидуального задания на выполнение курсовой работы ШАПКА ВУЗА

 

 

 

 

 

 

ЗАДАНИЕ

 

 

 

 

на курсовую работу по «комплексном использованию древесины»

студенту

группы

Дано:

 

 

 

 

 

1.

Район проектирования

 

 

 

 

 

2.

Грузооборот предприятия

 

 

 

тыс.куб.м.

3.

Краткая характеристика района проектирования:

 

 

 

 

- состав древостоя

 

 

 

 

 

- средний объем хлыста

 

 

 

 

 

- средний запас древесины на I га площади

 

 

 

 

куб. м/га

4.Древесина на лесной склад поступает (деревьями, хлыстами, деревьями с корнями)

5.Виды основных производств по переработке древесины

Требуется: разработать технологический процесс цеха по переработке отходов на:

Для чего необходимо решить следующие вопросы:

1.Дать характеристику сырья и готовой продукции с учетом требований ГОСТ

2.Определить объем сырья и выпускаемой продукции

3.Выбрать и обосновать: схемы раскроя сырья, тип оборудования и схему технологического процесса получения заданной продукции

4.Выбрать марки оборудования для реализации, принятой структурной схемы

5.Рассчитать технологические параметры операционных процессов в цехе

6.Выполнить задание по специальной расчетно-конструктивной части работы

7.Разработать вариант компановки оборудования в цехе и привести описание технологического процесса

8.Определить потребность в электроэнергии и эксплуатационных материалах

9.Определить технико-эконокические показатели принятого варианта технологического процесса

10.Оформить графическую часть курсовой работы

Задание выдано

Руководитель курсового проекта

20

Библиографический список:

1.Никишов В.Д. Комплексное использование древесины. М.: Лесная промышленность, 2007. 264.с.

2.Методические указания по определению объемов вторичных древесных ресурсов, М., 198640 с.

3.Перечень технологического оборудования применяемого в лесозаготовительной промышленности, по номенклатурам заводов-изготовителей.

Л., 1983. 310 с,

4.Общесоюзные нормы технологического проектирования лесозаготовительных предприятий Л., 1989. 232 с.

5.Материалы к технологическим расчетам. Методические указания по выполнению расчетных работ, курсовых и дипломных проектов для студентов специальности

6.Выпускная квалификационная работа [Текст] : метод. указание / Л.Д. Бухтояров, А.С. Черных, В.В. Абрамов, А.Ю. Гудков. Мин. образования и науки РФ, ФГБОУ ВПО «ВГЛТА». 46 с.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]