1747

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ

ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ

«ВОРОНЕЖСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ Г.Ф. МОРОЗОВА»

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ И ПРОХОЖДЕНИЮ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ

для студентов по направлению подготовки

15.04.02 -Технологические машины и оборудование

Воронеж 2017

3

УДК 630*.65.011.54(075)

Попиков П. И. Методические указания по организации и прохождению технологической практики для студентов по направлению подготовки 15.04.02 «Технологические машины и оборудование» [Текст] / П.И. Попиков; М-во образования и науки РФ, ФГБУ ВО «ВГЛТУ». - Воронеж: 2017.- 19 с.

Печатаются по решению учебно-методического совета ФГБУ ВО «ВГЛТУ»

Рецензент заведующий кафедрой электротехники и автоматики ФГБОУ ВО Воронежский ГАУ д-р техн. наук, проф. Д.Н. Афоничев

4

Оглавление

5

1.ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ

1.1.Цели технологической практики:

–закрепление знаний, полученных в процессе теоретического обучения

иприобретение практических инженерных навыков по специальности;

–изучение конструктивных элементов основного и вспомогательного оборудования, системы технической эксплуатации и ремонта оборудования, структуры и службы главного механика;

–изучение вопросов организации и планирования производства, форм и методов реализации продукции и услуг;

–ознакомление с документами системы управления качеством продукции, ее реализацией и сертификацией;

–ознакомление с задачами и деятельностью служб охраны труда и защиты окружающей среды;

–сбор материалов для ВКР;

–приобретение производственных навыков в выполнении основных технологических процессов предприятия;

–получение навыков изготовления и сборки экспериментальных и опытных образцов машин;

–ознакомление с этапами и методикой проведения предварительных, ведомственных и государственных испытаний;

–ознакомление с документацией для постановки машины на производство.

1.2 Задачи технологической практики:

–ознакомление со структурой, режимом работы и методикой организации производства:

–производственной деятельностью, технической оснащенностью, технологическими процессами и экономикой специализированных ремонтных

имашиностроительных предприятий;

–изучение и овладение навыками выполнения основных операций технологического и ремонтного производства;

–ознакомление с действующей в цехах, на участках и рабочих местах технологической и нормативной документацией, правилами ее разработки и внедрения;

–изучение действующего на предприятиях оборудования, аппаратуры, вычислительной техники, контрольно-измерительных приборов и инструментов, оснащения цехов, участков и лабораторий;

–изучение технологии сборки машин и ознакомление с подъемнотранспортными средствами предприятия;

–изучение технологии и технических требований на сборку, испытания и приемку машин, выпускаемых предприятием;

6

– ознакомление с вопросами экономики, организации и управления производством, изучение опыта новаторов и передовиков производства по повышению качества выпускаемой продукции и экономии материалов .

В результате прохождения технологической практики обучающийся должен:

–знать: системы организации сервисных и транспортных предприятий, технологические процессы, осуществляемые этими предприятиями в реальных производственных условиях; основные положения основных положений патентного законодательства и авторского права РФ;

–уметь: анализировать производственно-хозяйственную деятельность конкретного предприятия и вырабатывать организационно-технические меры, направленные на устранение выявленных недостатков или повышение эффективности технологического процесса или системы организации производственных подразделений; проводить поиск по источникам патентной информации; определять патентную чистоту разрабатываемых объектов техники и технологии;

–владеть: навыками организации рабочих постов, участков и целых предприятий по техническому и сервисному обслуживанию автомобилей, а также внедрения современных и (или) перспективных технологических процессов технического обслуживания и текущего ремонта автомобильной техники; определять патентную чистоту разрабатываемых объектов техники и технологии.

2. Практикант по результатам прохождения технологической

практики должен обладать следующими компетенциями:

а) общепрофессиальными (ОПК):

-способностью на научной основе организовывать свой труд, самостоятельно оценивать результаты свой деятельности, владением навыками самостоятельной работы в сфере научных исследований (ОПК-2); -способностью организовывать работу по повышению научно-технических знаний работников (ОПК-7); б) профессиональными (ПК)

-способностью организовать и проводить научные исследования, связанные с разработкой проектов и программ, проводить работы по стандартизации технических средств, систем, процессов, оборудования и материалов (ПК-19); -способностью подготавливать научно-технические отчеты, обзоры, публикации по результатам выполненных исследований (ПК-21);

-способностью и готов использовать современные психолого-педагогические теории и методы в профессиональной деятельности (ПК-22);

-способностью подготавливать технические задания на разработку проектных решений, разрабатывать эскизные, технические и рабочие проекты технических разработок с использованием средств автоматизации проектирования и

7

передового опыта разработки конкурентоспособных изделий, участвовать в рассмотрении различной технической документации, подготавливать необходимые обзоры, отзывы, заключения (ПК-23);

-готовностью применять новые современные методы разработки технологических процессов изготовления изделий и объектов в сфере профессиональной деятельности с определением рациональных технологических режимов работы специального (ПК-26).

3. Место проведения практики и распределения ее по времени

Объектами технологической практики являются ООО « Воронежсельмаш», «Воронежский Станкозавод», «Рудгормаш», «Стальсинтез», УОЛ ВГЛТУ.

Студенты, имеющие инвалидность, могут проходить практику в университете на выпускающих кафедрах.

Общая продолжительность технологической практики устанавливается учебным планом и может корректироваться (согласно действующему учебному плану объем времени отведенный на данную практику составляет 288 ч. или 5 недель).

4. Содержание практики.

Содержание технологической практики на машиностроительном предприятии:

В отделе главного механика студенты должны:

–изучить функции, задачи и структуру отдела;

–ознакомиться с принятой системой технического обслуживания и ремонта оборудования;

–изучить требования к техническому состоянию и комплектности оборудования, поступающего в ремонт;

–изучить технологический процесс разборки основного технологического оборудования (на примере отдельных видов);

–изучить способы мойки, моющие и очищающие средства;

–изучить способы дефектовки узлов, деталей и применяемые при этом приборы и инструменты;

–принимать участие в выполнении дефектовочных работ;

–ознакомиться с применяемыми способами и технологией восстановления деталей, оборудовании;

–обратить внимание на сборку оборудования, контроль и регулировку узлов, и их испытание;

–ознакомиться с техническими условиями на комплектование узлов и оборудования;

8

–изучить режимы и методы испытания оборудования. В заготовительных цехах студенты должны:

–ознакомиться с технологическими процессами получения заготовок способом литья, обработкой давлением, сваркой, механической обработкой;

–изучить технологическую основу при получении заготовок литьем, кузнечное и прессовое оборудование для обработки заготовок давлением, а также станочное оборудование для получения заготовок из проката;

–ознакомиться с наладкой, эксплуатацией и обслуживанием технологического оборудования для получения заготовок.

В механических цехах:

–ознакомиться с механической обработкой деталей точением, строганием, фрезерованием, шлифованием и другими видами механической обработки;

–изучить станочный парк, полуавтоматические и автоматические линии

исредства механизации, применяемые при механической обработке;

–ознакомиться с технологическими картами, приспособлениями и инструментом на механических участках;

–принимать практическое участие в работе по механической обработке деталей на различном станочном оборудовании;

–изучить условия труда на механических участках и соответствие их санитарно-гигиеническим нормам.

В сварочных цехах:

–ознакомиться с основными способами газовой, электродуговой и контактной сварки, технологическими картами на сварку, сборку;

–изучить на сварочных постах применяемые материалы, аппаратуру,

–изучить технику и режимы способов сварки;

–принимать участие в сварочных работах.

В термических, гальванических и окрасочных цехах:

–ознакомиться с технологическими процессами и режимами термической

ихимико-термической обработки, а также обработки деталей холодом;

–изучить технологические процессы и оборудование для нагрева и закалки, цементации, цианирования, нанесений покрытий гальваническими способами;

–ознакомиться с методами нанесения лакокрасочных покрытий и способами их контроля.

В цехах сборки и на участках испытания изделий:

–изучить организационную форму сборки;

–ознакомиться с основными параметрами процесса сборки: длительность цикла, расчетный темп, фронт работ и т.д.;

–изучить применяемые методы сборки и способы ее контроля;

–ознакомиться с общими требованиями к сборке: соответствие

9

комплектующих узлов и деталей требованиям сопроводительной документации; условия хранения и транспортировки узлов и деталей; качество расконсервации, промывки, смазки деталей, поступающих на сборку и др.,

–изучить планировку рабочих мест, средства механизации, специальное оборудование и оснастку на постах сборки;

–ознакомиться с методикой и режимами контрольно-сдаточных испытаний серийно изготовляемых изделий;

–изучить конструкцию испытательных стендов и применяемую на них контрольно-измерительную аппаратуру;

–принимать непосредственное участие в сборке, контрольно-сдаточных испытаниях, устранении дефектов и приемке изделий ОТК предприятия.

На производственной практике на предприятиях студент должен ознакомиться со следующими вопросами:

–производственная программа предприятия на текущий год, номенклатура основной продукции и уровень специализации, динамика роста объема производства;

–структура основных производственных фондов и оборотных средств, показатели их использования, источники расширенного воспроизводства основных производственных фондов, основные мероприятия по повышению эффективности производства и качества работ на текущий год;

–организация хозяйственного расчета на предприятиях и в цехах, цена и себестоимость продукции, прибыль и рентабельность производства, фонды экономического стимулирования, порядок их образования и расходования.

Индивидуальное задание

Индивидуальное задание по практике содержит вопросы, которые студент должен рассмотреть для полного и глубокого усвоения технологического процесса и организации конкретного участка, на котором он проходит практику. Задание содержит следующие основные разделы:

–разрабатываемый участок;

–технологический процесс, осуществляемый на участке;

–конструкторская разработка стенда (приспособления), используемого в технологическом процессе участка;

–раздел НИРС – проанализировать дефекты конкретной детали и обосновать возможные способы ремонта (восстановления).

К заданию прилагается перечень и последовательность рассмотрения вопросов, необходимых для выполнения задания и подготовки отчета.

5. Требование к отчетности по практике

5.1. Обязанности студентов при прохождении практики

11

Целью написания отчета по практике является анализ и систематизация практических навыков и теоретических знаний, а также выработка собственного видения мер повышения эффективности работы конкретного производственного подразделения (цеха, участка), согласно выданному заданию. Это достигается путем детального изучения и осмысления технологического процесса, планово-экономической отчетности, структуры организации производства и планомерного и последовательного выполнения всех пунктов задания. Фрагменты отчета предоставляются на проверку руководителю в течении практике, не реже 1 раза в неделю и по ее окончанию студент обязан представить окончательно оформленный отчет на защиту комиссии, состоящей не менее чем из двух преподавателей, назначенных заведующим кафедрой, один из которых должен быть руководить практики от вуза.

Примерное содержание отчета по практике: 1 Титульный лист;

2Задание;

3Реферат;

4Содержание;

5Введение (состояние в настоящее время положение в отрасли, перспектива развития);

6Краткая характеристика предприятия. Организационная структура предприятия. Схема;

7Производственно-экономические показатели предприятия, в том числе:

– выпускаемая (ремонтируемая) продукция за последние 3 года;

– трудоемкость работ в чел. ч. на участке;

–вопросы экономического состояния на участке (себестоимость, рентабельность, тарифы и т. п.);

– вопросы состояния ТБ, БЖД на участке; 8 Какое значение и место занимает участок в общем производственном

или технологическом процессе, чем занимается, выполняемая квартальная, годовая программа;

8.1 Дать схематично компоновочный план и план расстановки технологического оборудования на участке;

9 Дать свое видение достоинств и недостатков рабочего объекта (цех, участок и т.д.) в условиях рыночных отношений;

10 Описать технологический процесс выполняемых на участке операций (разборка, мойка, контроль-сортировка, способ ремонта, комплектование на сборку, сборка отдельных узлов агрегатов, двигателя автомобиля в целом обкатка и испытание;

11 Дать описание характерных дефектов детали и рекомендации по их устранению с использованием заводской технологии (документации), перспективный способ ремонта;