1687

11

Тема 5 Основные понятия о взаимозаменяемости

Сущность и задачи взаимозаменяемости в сферах производства, эксплуатации и ремонта автомобилей и других машин. Связь взаимозаменяемости с конструированием, технологией, метрологией и организацией производства. Виды и степени обеспечения взаимозаменяемости: полная и неполная, внешняя и внутренняя, функциональная. Значение взаимозаменяемости при ремонте и эксплуатации машин.

Тема 6 Понятие о размерах и сопряжениях

Общие понятия о размерах и сопряжениях в машиностроении. Виды размеров: номинальный, предельный, действительный, охватываемый, охватывающий, сопряженный, свободный. Виды отклонений: предельные и действительные. Понятия о допусках размеров, графическое изображение полей допусков. Понятие о посадках и основных параметрах посадок.

Тема 7 Допуски и посадки гладких цилиндрических

соединений

Общие положения Единой системы допусков и посадок (ЕСДП). Система отверстий и система вала. Диапазоны и интервалы номинальных размеров. Основные отклонения. Квалитеты. Формулы допусков. Единицы допусков. Особенности расположения полей допусков. Предпочтительные, рекомендуемые и комбинированные посадки. Стандарты ЕСДП:

ГОСТ 25346-89; ГОСТ 25347-90; ГОСТ 25348-89; ГОСТ 25349-88; ГОСТ 25670-83.Сравнение ЕСДП с раннее действующей системой ОСТ. Допуски линейных размеров.

Обозначения размеров с предельными отклонениями и посадок на чертежах. Посадки с зазором, переходные, с натягом и их инженерное применение. Основные положения по расчету и выбору посадок с зазором. Основные положения по расчету и выбору посадок с натягом. Основные положения по расчету

12

и выбору переходных посадок.

Тема 8 Погрешности геометрической формы и расположения,

волнистость и шероховатость поверхностей

Виды отклонений от правильной геометрической формы и взаимного расположения поверхностей (ГОСТ 24642-81) этих погрешностей на работу машин. Числовые значения допусков формы и расположения поверхностей (ГОСТ 24643-81). Нормирование этих допусков. Обозначение отклонений формы и расположения на чертежах (ГОСТ 2.308-84). Зависимые и независимые допуски расположения. Контроль и измерение погрешностей.

Волнистость и шероховатость поверхности, значение их в технике. Термины и определения. Параметры и направления (ГОСТ 2789-80). Система условных обозначений (ГОСТ 2.309-80). Методы и средства контроля. Эталон шероховатости. Приборы для измерения шероховатости. Нормирование шероховатости и волнистости поверхности.

Тема 9 Система допусков и посадок подшипников качения

Основные термины и определения для подшипников качения (ГОСТ 3325-85), Система условных обозначений подшипников качения (ГОСТ 318970). Точностная характеристика подшипников качения. Зазоры. Виды нагружения. Основные положения по расчету и выбору посадок: подшипников качения на валы и в корпуса. Контроль параметров и дефектация подшипников качения.

Тема 10 Взаимозаменяемость, методы и средства контроля

углов и конических соединений

Система допусков углов. Основные элементы конических сопряжений. Виды сопряжений и эксплуатационные требования к ним. Взаимосвязь между

13

отклонениями геометрических параметров в конических сопряжениях. Обозначений точности конусов. Нормальные конусности. Контроль гладких конических деталей. Средство и методы контроля угловых размеров и конусов. Угломеры, их виды и применение. Угловые меры. Уровни. Контроль наружных конусов при помощи синусной линейки и внутренних конусов при помощи калиброванных шариков.

Тема 11 Взаимозаменяемость шпоночных и шлицевых со-

единений, методы и средства их контроля

Типы шпоночных соединений и эксплуатационные требования к ним. Допуски и посадки шпоночных соединений (ГОСТ 23360-78, ГОСТ2407180).Контроль шпоночных соединений. Типы шлицевых соединений и эксплуатационные требования к ним.

Методы центрирования. Допуски и посадки прямобочных шлицевых соединений (ГОСТ 1139-80) при различном центрировании.

Допуски и посадки шлицевых соединений с эвольвентным профилем зуба (ГОСТ 6033-82).

Комплексный и дифференциальный методы контроля шлицевых соединений. Шлицевые калибры.

Тема 12 Взаимозаменяемость резьбовых соединений, методы

и средства контроля

Геометрические параметры цилиндрических резьб. Конструктивные требования к крепежным и кинематическим резьбам. Взаимосвязь между отклонениями отдельных элементов резьбы. Отклонение шага половины угла профиля и среднего диаметра. Приведенный средний диаметр резьбы. Допуски и посадки крепежных резьб (ГОСТ 4608-81, ГОСТ 8724-81, ГОСТ 16093-81, ГОСТ 24834-88).

14

Тема 13 Взаимозаменяемость зубчатых соединений, методы

и средства их контроля

Основные характеристики точности зубчатых и червячных передач (ГОСТ 1б43-81). Кинематическая точность колеса, плавность работы, контакт зубьев и точность бокового зазора в передаче. Главные источники возникновения погрешностей. Комплексные и дифференциальные методы оценки точности зубчатых передач.

Выбор степени точности и вида сопряжения. Комбинирование норм различных степеней точности. Обозначения норм точности и допусков на чертежах.

Допуски конических и червячных передач.

Основные принципы контроля точности зубчатых и червячных передач. Выбор комплексов контролируемых параметров.

Тема 14 Допуски размеров, входящих в размерные цепи

Основные термины и определения (ГОСТ 16319-80). Основные методы расчета допусков размерных цепей (ГОСТ 16320-80). Решение размерных цепей методом полной взаимозаменяемости (метод максимума). Прямая и обратная задачи. Метод неполной взаимозаменяемости при расчете размерных цепей. Прямая и обратная задачи. Применение ЭВМ при расчете размерных цепей.

Тема 15Сертификация продукции

Общие положения. Основные цели и объекты сертификации. Термины и определения в области сертификации. Качество продукции и защита потребителя. Схема и системы сертификации. Обязательная и добровольная сертификация. Органы по сертификации и испытательные лаборатории. Аккредитация

15

органов по сертификации и испытательных измерительных лабораторий. Сертификация систем качества.

3 РЕКОМЕНДУЕМЫЙ БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ:

1 Якушев А.И., Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебник для ВТУЗОВ / А.И. Якушев, Л.П. Воронцов, Н.М.Федотов - М.: Машиностроение, 1986.- 352 с.,ил.

2 Козловский И.С., Основы стандартизации», допуски, посадки и технические измерения./ И.С. Козловский А.Н. Виноградов - М.: Машиностроение, 1982.

3 Дунаев П.Ф., Допуски и посадки. Обоснование выбора. П.Ф. Дунаев О.П. Леликов, Л.П. Варламова - М.: Высшая школа, 1984.

4 Кострицкий В.Г. Контрольно измерительные инструменты и приборы в машиностроении: Справочник./ В.Г. Кострицкий - Киев: Техника, 1986.

5 Справочник контролера машиностроительного завода/ Под ред. А.И.Якушева. - М.: Машиностроение, 1980.

6 Галинкин Б.Е., Допуски и посадки подшипников качения в автомобилях и машинах лесной промышленности и лесного хозяйства./ Б.Е. Галинкин, Д.И. Станчев Воронеж: Изд-во ВГУ.1982.

7 Галинкин Б.Е. Методические указания по расчету допусков размеров, входящих в размерные цепи. - Воронеж, 1981.

8 Кутузова А.В. Лабораторные работы по линейным и угловым измерениям./ А.В. Кутузова - М.: Изд. стандартов, 1983.

9 Зябрева Н.Н. Пособие к решению задач по курсу "Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения"./ Н.Н. Зябрева - М.: Высш. шк. 1977.

10 Казюта А. М. Методические указания к выполнению лабораторных

16

работ №№ 1, 2, 3 по дисциплинам «Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость» для студентов специальности 170400- «Машины и механизмы лесного комплекса; «Универсальные средства измерения деталей» для студентов специальности 150200- «Автомобили и автомобильное хозяйство». А. М. Казюта– Воронеж: ВГЛТА, 2000.

11 Казюта А. М. Методические указания к выполнению лабораторной работы № 4 «Котроль гладких предельных калибров и высокоточных деталей оп- тико-механическими приборами» по дисциплинам «Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость» для студентов специальности 170400- «Машины и оборудование лесного комплекса»; Универсальные средства измерения деталей» для студентов специальности 150200- «Автомобили и автомобильное хозяйство». А. М. Казюта -Воронеж: ВГЛТА, 2000.

12 Бреев Ю. М. Методические указания к выполнению лабораторной работы №5 «Метрологическое обеспечение контроля качества деталей». Ю. М. Бреев, Ю.Т. Гурьев, В.А. Матьяж – Воронеж: ВГЛТА, 2002.

13 Казюта А. М. Методические указания к выполнению лабораторной работы №7 «Дифференцированный контроль параметров резьбовых деталей» по дисциплинам «Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость» для студентов специальности 170400 «Машины и оборудование лесного комплекса»; Универсальные средства измерения деталей» для студентов специальности 150200- «Автомобили и автомобильное хозяйство» А. М. Казюта - Воронеж: ВГЛТА, 2000.

14.Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплинам «Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость» для студентов специальности 170400- «Машины и оборудование лесного комплекса»; «Основы метрологии, стандартизации и сертификации» для студентов специальности 150200- «Автомобили и автомобильное хозяйство»/ Сост.: А. М. Казюта.- Воронеж: ВГЛТА, 1997.- 60 с.

15. Программы для решения задач с применением ЭВМ и справочные ма-

17

териалы к выполнению курсовой работы по дисциплинам «Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость» для студентов специальности 170400- «Машины и оборудование лесного комплекса»; «Основы метрологии, стандартизации и сертификации» для студентов специальности 150200- «Автомобили

иавтомобильное хозяйство»/ Сост.: А. М. Казюта.- Воронеж: ВГЛТА, 1997.

16.Никифоров А. Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. Учебное пособие для машиностр. спец. вузов. А. Д. Никифоров - М.: Высшая школа, 2000.

По изучаемым разделам рекомендуются следующие источники.

Для изучения теоретической части учебной дисциплины- [1], [2], [3], [5], [6], [7], [8], [16];

Для подготовки к лабораторным работам- [1], [4], [5], [8], [9], [10], [11], [12], [13];

-по разделам 1, 2.Метрология и технические измерения- [1], [2], [4],[5], [6], [8], [9], [10], [11], [12], [13], [16];

-по разделам 3, 4.Стандартизация и качество-[1], [2], [16]; -по разделам 5…13.Взаимозаменяемость типовых машиностроительных

соединений [1], [2], [3], [5], [6], [13]; -по разделу 14.Размерные цепи [1], [2], [5], [7], [16];

-по разделу 15.Сертификация продукции [16].

4 ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ И ЕЕ СОДЕРЖАНИЕ

Контрольную работу рекомендуется выполнять по стандарту СП на листах писчей бумаги размером 210х296 мм. Допускается выполнение в отдельной тетради с учетом требований ЕСКД по оформлению.

18

Материал должен выполняться последовательно с сохранением нумерации вопросов.

Рукописный текст должен быть выполнен аккуратно и понятным почер-

ком.

Таблицы, рисунки, схемы, эскизы должны иметь сквозную нумерацию. При необходимости должны быть проставлены ссылки на используемую

литературу.

Перечень используемой литературы должен быть помещен в конце тек-

ста.

При выполнении работы необходимо ответить на шесть вопросов, номера которых приведены в табл.1. Вариант задания контрольной работы выбирается по начальной букве фамилии студента.

Ответы на каждый вопрос в зависимости от его постановки должны строиться по примерной логической схеме:

Цель, назначение, характеристика, разновидности (классификация). Схема, рисунок, эскиз, принцип или порядок.

Описание или объяснение.

Конкретный пример (в необходимых случаях - числовой).

Ответы на вопросы должны строиться на основе практического производственного опыта своего предприятия или организации, на примерах производственной практики других предприятий и организаций, на практических примерах из литературы.

19

5 ЗАДАНИЕ К КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЕ

Таблица 1- Варианты заданий к контрольной работе

20

ПЕРЕЧЕНЬ ВОПРОСОВ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

1 Сущность метрологического обеспечения производства (ГОСТ 1.25-76, ГОСТ 16263-70).

2 Общие положения о технических измерениях. Проблемные задачи метрологии. Структура метрологических служб (ГОСТ 1.25-76, ГОСТ 16263-70).

3 Систематические и случайные погрешности измерений. Законы распределения погрешностей. Учет погрешностей при измерениях.

4 Методы измерений и классификации средств измерений.

5 Обеспечение единства мер и измерительных средств. Простейшая поверочная схема измерительных средств (ГОСТ 8.061-80).

6 Виды мер и их назначения. Применение мер для настройки, контроля измерительных средств и при измерениях различными методами.

7 Плоскопараллельные концевые меры длины и принадлежности к ним (ГОСТ 9038-90).

8 Уголовные меры и их применение (ГОСТ 2875-75).

9 Метрологические показатели измерительных средств (ГОСТ 16263-80).

10Выбор и обоснование универсальных измерительных средств для контроля гладких цилиндрических соединений (ГОСТ 8.051-80).

11Комплексный и дифференцированный контроль шпоночных соединений (ГОСТ 24109-80).

12Комплексный и дифференцированный контроль шлицевых соединений (ГОСТ 7951-80).

13Комплексный контроль деталей резьбовых соединений. Конструктивные особенности резьбовых калибров (ГОСТ 24939-81).

14Классификация и назначение штриховых мер длины. Назначение щупов и их технические характеристики.

15Устройство и общий принцип расчета конусов. Принципиальные схемы конусов (ГОСТ 166-84).

16Назначение, классификация, конструкция и метрологические показатели штангенинструментов: штангенциркулей, штангенглубиномеров и штангенрейсмасов (ГОСТ 166-89), (ГОСТ 162-90), (ГОСТ 164-90).

17Назначение, классификация, конструкция и метрологические показатели микрометрических инструментов: микрометра гладкого, глубиномера и нутромера микрометрических (ГОСТ 7470-92), (ГОСТ 4380-86), (ГОСТ 6507-90). Схема замеров деталей микрометрическими инструментами.

18Проверка точностных характеристик штангенинструментов и микрометрических инструментов (ГОСТ 8.113-85), (МИ 785-85).

19Принцип и схема настройки микрометрических инструментов на нулевой отсчет.