734

11

3. Библиографический список

Основная литература 1. Лесная биоэнергетика [Текст] : учеб. пособие / под ред.

Ю. П. Семенова. – 2-е изд. – М. : МГУЛ, 2010.– 348 с.

Дополнительная литература

2.Овсянко, А. Д. Котельные и электростанции на биотопливе. Современные технологии получения тепловой и электрической энергии с использованием различных видов биомассы [Электронный ресурс] : справ. / А. Д. Овсянко, С. А. Печников // Биотопливный портал. – СПб., – 2008. –

360 с. – Режим доступа: http://www.wood-pellets.com/. – Загл. с экрана.

3.Технологии и оборудование для сжигания древесных отходов и других видов экологически чистого топлива [Электронный ресурс] : справ. / О. С. Ракитова, А. Д. Овсянко, М. В. Трепов, С. М. Шестаков, Т. Д. Штерн, Д. Л. Соколов; Конфедерация объединений и предприятий и организаций лесопромышленного комплекса Северо-Запада // Биотопливный портал. -

СПб., 2006. – 125 с. – Режим доступа: http://www.wood-pellets.com/. – Загл. с

экрана.

Нормативные документы

4. Тепловой расчет котлов (Нормативный метод) [Текст]. – СПб. :

ЦКТИ, 1993.

Интернет-ресурсы и другие электронные информационные источники

5.Wood-pellets.com. Биотопливный портал [Электронный ресурс]. –

Режим доступа http://www.wood-pellets.com/.

6.ЭСКО. Электронный журнал энергосервисной компании «Экологические системы» [Электронный ресурс]. – Режим доступа http://esco-ecosys.narod.ru/.

7.Дерево.RU [Текст] : деревообработка: мебельное производство. М. : РИэл Пресс, 2002.

8.Деревообрабатывающая промышленность [Текст] : науч.-техн., эконом. и произв. журнал. – М. : Новости, 1952-2011.

12

4. Темы лекций для самостоятельного изучения и их содержание по дисциплине «Автоматические линии и деревообрабатывающие центры»

Тема № 1. Инструмент и унифицированные инструментальные агрегаты станков

При изучении темы необходимо определить инструмент и унифициро-

ванные инструментальные агрегаты станков и деревообрабатывающих цен-

тров с числовым программным управлением.

Разобрать варианты комплектации их инструментом и инструменталь-

ными агрегатами для автономной работы

Вопросы для самоконтроля:

1. Какой применяется режущий инструмент для деревообрабатываю-

щих центров?

2. Что из себя представляет унифицированный инструментальный агре-

гат?

3.Какой состав инструментального агрегата?

4.Как выбирается требуемый режущий инструмент?

5.Как точность установки режущего инструмента влияет на качество обработанной поверхности?

Тема № 2. Устройства переместительных операций в автоматических линиях

При изучении темы необходимо обратить внимание на технологиче-

ские операции деревоперерабатывающих производств, где применяются уст-

ройства транспортировки обрабатываемых материалов в автоматическом ре-

жиме.

Требуется определить особенности применения систем с цифровым датчиком положения, с шаговым двигателем, по упорам, со схемой совпаде-

ния.

Настойка и регулировка, техника безопасности.

13

Возможности эксплуатации на различных технологических участках производства мебельных деталей.

Вопросы для самоконтроля:

1.Какова область применения систем управления переместительными операциями в автоматических линиях?

2.В чем отличительные особенности системы настройки перемещения пильного суппорта с цифровым датчиком положения?

3.Какие принципы функционирования системы управления перемести-

тельными операциями с шаговым двигателем?

4. Как настраивается система управления переместительными опера-

циями по упорам?

5.Какие технические особенности применения системы управления переместительными операциями со схемой совпадения?

6.Как принимается решение о виде применения системы управления переместительными операциями?

Тема № 3. Пневматические и вакуумные приводы станков с числовым программным управлением и деревообрабатывающих центров

При изучении темы знать общие сведения и область применения пнев-

матических и вакуумных приводов.

Изучить схемы насосных и вакуумных станций.

Иметь представление об исполнительных механизмах, их конструктив-

ном устройстве и принципах действия.

Требуется изучить способы регулирования скорости движения и уси-

лия на рабочих органах.

Необходимо уметь производить расчеты вакуумных приводов.

Вопросы для самоконтроля:

1.Какая область применения пневматических и вакуумных приводов?

2.Из каких элементов состоят насосные и вакуумные станции?

14

3. Какие способы регулирования скорости движения и усилия на рабо-

чих органах?

4.Какие исходные данные для расчета вакуумных приводов?

5.Какими параметрами характеризуются пневматические и вакуумные приводы?

Тема № 4. Механизмы главного движения станков с числовым программным управлением и деревообрабатывающих центров

При изучении темы требуется выяснить классификацию механизмов главного движения станков с числовым программным управлением и дере-

вообрабатывающих центров.

Определить главные агрегатируемые и специализированные шпиндели деревообрабатывающих центров, конструктивное устройство и варианты ос-

нащения инструментом и инструментальными агрегатными головками.

Научиться выполнять кинематический расчет механизмов главного движения резания и подачи обрабатываемого материала.

Вопросы для самоконтроля:

1. По каким принципам классифицируются механизмы главного дви-

жения станков и деревообрабатывающих центров?

2.Как конструктивно устроены шпиндели деревообрабатывающих

центров?

3.Какие варианты оснащения инструментом?

4.Как выполняется кинематический расчет механизмов главного дви-

жения?

5. Как определяются исходные данные для кинематического расчета?

Тема № 5. Обрабатывающий многооперационный станок с ЧПУ CNC «Камея»

При изучении темы необходимо изучить назначение обрабатывающего многооперационного центра консольной компоновки «Камея».

15

Требуется уяснить назначение отдельных узлов центра, область приме-

нения, общее устройство и его основные технические и технологические данные.

Изучить подготовку деревообрабатывающего центра и применяемых инструментов к работе.

Вопросы для самоконтроля:

1.Какое назначение обрабатывающего многооперационного центра консольной компоновки «Камея»?

2.Сколько режущих инструментов можно использовать в обрабаты-

вающем центре «Камея»?

3.Из каких узлов состоит обрабатывающий центр «Камея»?

4.Как фиксируется деталь во время обработки?

5.Как задается программа обработки?

Тема № 6. Линии сращивания брусковых деталей При изучении темы необходимо уяснить отличительные особенности

линии Beaver SUPERLINE 6-12 и другого оборудования для сращивания бру-

сковых деталей.

Требуется определить операции и состав узлов.

Необходимо изучить особенности эксплуатации. Синхронизация про-

изводительности отдельных участков линий.

Методы обеспечения качества обработанных деталей и точности наре-

зания шипов. Методы нанесения клея на шипы пакета заготовок.

Вопросы для самоконтроля:

1.Какой применяется режущий инструмент для резания древесины при сращивании?

2.Какие системы автоматического управления применяются?

3.Какие имеются блокировки при продольном фрезеровании заготовок

ифрезеровании торцов?

4.Как обеспечивается синхронизация производительности линий?

17

3.Какова последовательность обработки продольных сторон заготовок

ипочему?

4.Какие технологические операции подразумевает обработка торцов заготовок?

5.Каковы особенности расчета производительности автоматических

линии?

6.Как определяется синхронизация производительности линий для производства паркета?

Тема № 9. Линии и обрабатывающие центры для форматного раскроя плитных, листовых и пиломатериалов

При изучении темы требуется определить область применения линий,

общее устройство технические и технологические возможности.

Изучить подготовку линий и дереворежущих инструментов к работе.

Необходимо узнать конструктивные особенности линий обрезки плит по периметру в цехах по производству древесностружечных плит.

Научиться выполнять расчет производительности с учетом специфиче-

ских особенностей движения материала в процессе обработки.

Изучить технологические особенности обрезки плит по периметру на установках с диагональными пилами на участках непрерывного прессования.

Научиться выполнять анализ скоростей подачи для продольных и диа-

гональных пил.

Требуется изучить линии форматного раскроя на базе однопильных и многопильных станков.

Разобрать технологические схемы.

Выполнить анализ производительности.

Изучить принцип составления карты раскроя полноформатных дре-

весно-стружечных плит.

Необходимо уяснить принцип составления и реализации плит раскроя для линии МРП-1 с использованием штеккерной панели.

18

Требуется определить конструктивные особенности применяемых

круглых пил.

Вопросы для самоконтроля:

1.Какая область применения линий и обрабатывающих центров для форматного раскроя плитных, листовых и пиломатериалов?

2.Как производится подготовка линий и дереворежущих инструментов

кработе?

3.Какие конструктивные особенности линий обрезки плит по перимет-

ру?

4.Какие исходные данные для расчета производительности линий форматной обрезки?

5.Как выполняется анализ скоростей подачи для продольных и диаго-

нальных пил?

6.Как составляются карты раскроя плит?

7.Какие применяются пилы для раскроя плит?

Тема № 10. Главные конвейеры в производстве древесно-стружечных

плит

При изучении темы необходимо изучить автоматические ленточные транспортеры для подачи измельченной древесины. Конструктивные особен-

ности и система управления противопожарного спирального транспортера.

Автоматическая система удаления пыли при формировании ковра. Автома-

тическая система удаления пыли при форматной обрезке плит.

Вопросы для самоконтроля:

1. Какие особенности эксплуатации ленточных транспортеров для по-

дачи измельченной древесины?

2. Какие принципы работы автоматической системы управления проти-

вопожарного транспортера?

3. Как определяется и от чего зависит режим работы конвейеров при производстве древесно-стружечных плит?

19

4.Каковы принципы работы автоматической системы удаления пыли при формировании ковра?

5.Как настраивается система удаления пыли при форматной обрезке

плит?

Тема № 11. Установки для прессования стружечных плит При изучении темы необходимо изучить автоматическое оборудование

для прессования древесно-стружечных плит. Требуется понять принцип дей-

ствия системы управления. Необходимо определить особенности эксплуата-

ции и настройки автоматических систем управления на прессах периодиче-

ского и непрерывного действия. Необходимо определить особенности на-

стройки и эксплуатаций установок.

Вопросы для самоконтроля:

1. Какой состав узлов оборудования для прессования древесно-

стружечных плит?

2. Какие применяются системы автоматического управления при про-

изводстве древесно-стружечных плит?

3. В чем особенности применяемых систем управления прессами пе-

риодического действия?

4. Какие элементы автоматизации применяются в прессах непрерывно-

го действия?

5. Как осуществляется настройка линии по производству древесно-

стружечных плит?

Тема № 12. Линии калибрования стружечных плит При изучении темы требуется выполнить анализ методов калиброва-

ния.

Необходимо изучить функциональные схемы оборудования. Требуется определить состав узлов и принцип работы линий МКШ-1, МКШ-2. Особен-

ность эксплуатации абразивных и алмазных барабанов линии МКШ-2.

20

Необходимо научиться определять режим работы автоматических ли-

ний калибрования и рассчитывать производительность их работы.

Вопросы для самоконтроля:

1. Какие методы калибрования применяются при обработке древесно-

стружечных плит?

2.Какой состав узлов линий калибрования?

3.Какие применяются блокировки в системах управления процессов калибрования плит?

4.Какие особенности эксплуатации абразивных и алмазных барабанов?

5.Как рассчитать режим работы линий калибрования древесно-

стружечных плит?

Тема № 13. Линии и деревообрабатывающие центры облицовывания кромок щитовых деталей

При изучении темы требуется уяснить принцип работы линий для об-

лицовывания кромок щитовых деталей.

Необходимо изучить классификационные признаки оборудования по видам кромок и типам связующего.

Определить технологические особенности методов софтформинг и постформинг.

Линия обработки кромок МФК-2, МФК-3. Состав операций, узлов. По-

нять функциональные схемы снятия свесов по длине, толщине щита. Уяс-

нить процессы смягчения и шлифования кромок. Настроечная операция.

Производительность. Линия МФО-1 на базе станков МОК-3, МОК-4. Изу-

чить особенности эксплуатации.

Изучить профильное прямолинейное облицовывание (софтформинг).

Определить состав операций и агрегатов в линии, функциональные схемы выполнения операций.